通信施工作業(yè)指導(dǎo)書

通信設(shè)備安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGE５第一部分通用要求一．工作人員素質(zhì)、技能：1、掌握電力安全工作規(guī)程知識，并經(jīng)過年度《電力安全工作規(guī)程》考試合格者。2、臨時工必須進(jìn)行安全教育并經(jīng)過《電力安全工作規(guī)程》考試合格后方可在工作負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下參加指定的工作。3、獨立進(jìn)行安裝調(diào)試的工作人員應(yīng)具備必要的電氣和通信技術(shù)理論知識，掌握有關(guān)工器具的正確操作、使用和保管方法，熟練掌握本作業(yè)指導(dǎo)書各項技能。4、電氣安裝及調(diào)試人員應(yīng)學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法等急救方法，工作人員至少兩年應(yīng)進(jìn)行一次體格檢查，不適宜電氣安裝及調(diào)試工作的人員不得參加工作。5、工作人員能正確使用滅火器等消防裝置。二．作業(yè)程序：熟悉施工圖紙及安裝工藝；編制組織措施、安全措施、技術(shù)措施；開工報告得到審批；編制材料計劃；備好施工工具和常用藥品；辦理工作票（或安全施工措施票，含危險點分析單）。1、開工前施工圖紙齊備。2、對全體工作人員進(jìn)行施工安全和技術(shù)交底。3、工作票或安全施工措施票必須齊全、完整和準(zhǔn)確。4、工作票許可后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員宣讀工作票，明確工作內(nèi)容，交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項，并向工作人員分配工作任務(wù)，進(jìn)行危險點分析。工作班成員在工作票和危險點分析控制單上簽字確認(rèn)。5、執(zhí)行設(shè)備安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書。三．危險點分析及控制措施：危險點：工作負(fù)責(zé)人選派不當(dāng)，導(dǎo)致安全事故發(fā)生，安裝、調(diào)試質(zhì)量沒保證；不按規(guī)定填寫工作票，未辦理工作許可手續(xù)，工作班人員即進(jìn)入工作現(xiàn)場；工作負(fù)責(zé)人不向工作班成員交待工作現(xiàn)場安全措施?？刂拼胧核晒ぷ髫?fù)責(zé)人和工作班人員精神狀態(tài)良好；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定正確填寫工作票，編制安全措施及技術(shù)措施，工作負(fù)責(zé)人會同項目負(fù)責(zé)人檢查所作的安全措施、技術(shù)措施是否完善，“開工報告”是否辦理；要求工作負(fù)責(zé)人開工前宣讀工作票，交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其他注意事項。四．編制依據(jù)：1、國家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》（變電站和發(fā)電廠電氣部分）。2、國家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定》。3、國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。4、中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YDJ26-1989《通信局（站）接地設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定（綜合樓部分）》。5、YD/T1051-2000《電源系統(tǒng)總技術(shù)要求》。6、DL/T-2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》。7、DL/T547-1994《電力系統(tǒng)光纖通信運行管理規(guī)程》。8、《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》9、DL/T547-1994《電力系統(tǒng)光纖通信運行管理規(guī)程》。10、DL/T546-1994《電力系統(tǒng)載波通信運行管理規(guī)程》。11、DL/T544-1994《電力系統(tǒng)通信管理規(guī)程》。12、DL/T598-1996《電力系統(tǒng)通信自動交換網(wǎng)技術(shù)規(guī)范》。13、DL/T534-1993《電力調(diào)度通信總機(jī)技術(shù)要求》。14、中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD2003-1992《通信設(shè)備安裝抗震設(shè)計暫行規(guī)定》15、電力系統(tǒng)通信站防雷運行管理規(guī)程16、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD2003-1992《電力通信網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》。17、DL/408-1991《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。18、DL/408-199《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）。19、中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD5021-1996《同步數(shù)字系列（SDH）光纜傳輸工程設(shè)計暫行規(guī)定》20、福電集團(tuán)通訊自動化分公司《危險點分析與控制指導(dǎo)手冊》。五、指導(dǎo)書中術(shù)語1、常用工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量4寸、8寸活動扳手各1把克絲鉗1把尖嘴鉗1把一字和十字螺絲刀（大、中、?。└?把盒尺1個數(shù)字萬用表1塊壁紙刀1把偏口鉗1把試電筆1把鑷子1把25W電烙鐵1把取出器1把斷線鉗1把電源線軸1盤2、光纜接續(xù)專用工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量8寸活動扳手1把克絲鉗1把尖嘴鉗1把組合螺絲刀1套鑷子1把偏口鉗1把壁紙刀2把酒精泵1個剝纖鉗2把筆刀1把管束切割刀（普通纜）1把中心管束切割刀（OPGW）1把斷線鉗（ADSS）1把斷線鉗（OPGW）1把纜皮切割刀1把剪子1把第二部分通信設(shè)備安裝調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書一、通信設(shè)備機(jī)柜及蓄電池架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員5人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員4人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)，認(rèn)真填寫施工記錄。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套套筒扳手1套切割機(jī)1臺圓銼1把沖擊電鉆1把水平尺1把普通電鉆1把電焊機(jī)（可選）1臺橡皮錘1把臺鉆（可選）1臺液壓鉗1把角磨機(jī)1臺方尺1個大號改錐1把扁鏟1把手錘1把標(biāo)簽機(jī)1臺鋼鋸1把電吹風(fēng)1臺臨時電源箱1臺2m人字梯1臺3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量槽鋼10#m根據(jù)需要角鐵4*40m根據(jù)需要記號筆黑色只1接地軟銅線≥25mm2多股軟銅線m根據(jù)需要銅線鼻依軟銅線尺寸而定個2個/臺螺絲、螺栓根據(jù)實際個根據(jù)需要膨脹螺絲依現(xiàn)場而定個4個/臺沖擊鉆頭依膨脹螺絲直徑而定根2普通鉆頭依螺絲直徑而定根2焊條依現(xiàn)場而定根5銅排4*40m根據(jù)需要墊片根據(jù)實際個根據(jù)需要型材根據(jù)實際m根據(jù)需要軟布條2鋸條條5清洗劑瓶1熱縮管個根據(jù)需要4、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備1．1現(xiàn)場勘測（工程負(fù)責(zé)人完成）⑴熟悉施工圖紙，核對施工現(xiàn)場，了解機(jī)柜安裝地點、方向；⑵機(jī)房基礎(chǔ)建筑是否達(dá)到施工要求，室內(nèi)應(yīng)防雨防漏，墻壁干燥?？照{(diào)排水管室內(nèi)部分無滴漏；上走線架已安裝完成；⑶門窗完整、門鎖齊全；⑷機(jī)房的防雷保護(hù)接地設(shè)施已完成；⑸對現(xiàn)場進(jìn)行測量，比如防靜電地板距地面高度等等；⑹詳細(xì)做好現(xiàn)場勘測記錄?，F(xiàn)場勘測應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確，仔細(xì)核對。1．2器材準(zhǔn)備⑴根據(jù)現(xiàn)場勘測的記錄制作出底座鐵件，并加工固定設(shè)備用的角鐵；⑵依據(jù)現(xiàn)場勘測記錄及清單準(zhǔn)備材料；⑶依據(jù)清單準(zhǔn)備工器具；⑷準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如電焊工人應(yīng)穿帆布工作服，腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套、護(hù)目鏡等等。2設(shè)備裝卸及運輸⑴根據(jù)設(shè)備包裝強(qiáng)度、尺寸，合理裝載，防止超高；⑵設(shè)備要綁扎牢固，防止設(shè)備損壞；⑶車輛平穩(wěn)起步，中速行駛，緩慢剎車，保證行車安全。損壞設(shè)備；砸傷、扭傷人裝車時設(shè)備包裝箱要斜靠車尾，搬運設(shè)備時要步調(diào)一致，聽從指揮一起用力，防止扭傷。設(shè)備運輸時要綁扎牢固，防止磕碰損傷。行車時遵守行車安全規(guī)定。卸車時要設(shè)專人保持設(shè)備箱體平衡，防止設(shè)備傾倒砸傷人。3設(shè)備開箱驗收⑴核對箱號，檢查外觀（包裝是否破損，是否受潮，是否已開過箱）；⑵對照設(shè)備裝箱單核對設(shè)備型號、附件、備品備件的規(guī)格和數(shù)量，如有破損或不符，記錄并請相關(guān)人員簽字；⑶檢查并收集箱內(nèi)散落的螺絲、零部件，妥善存放，做好記錄；⑷裝箱單、質(zhì)保書、合格證、安裝使用說明書、圖紙、出廠試驗報告、維護(hù)手冊、備品備件及專用工具應(yīng)齊全；⑸暫時不能安裝的設(shè)備及附件，應(yīng)重新恢復(fù)包裝，防止丟失、損壞。扎傷手腳、劃傷人設(shè)備開箱后，應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。4設(shè)備固定⑴依據(jù)機(jī)房平面布置圖核對安裝位置、安裝方向，定位、劃線。對于建好的溝槽，應(yīng)結(jié)合實際情況，適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，保證施工、維護(hù)的方便及整體的美觀；⑵對較大機(jī)柜安裝，先拆掉側(cè)板、前后門；⑶對有防靜電地板的機(jī)房，機(jī)柜不允許直接安裝在活動地板上，必須裝在籠式底座鐵件上，籠式底座通過膨脹螺栓固定在地面上；⑷對無防靜電地板的機(jī)房，可將機(jī)柜用4只膨脹螺栓直接固定在地面上；當(dāng)設(shè)備需固定在預(yù)埋槽鋼基礎(chǔ)時，應(yīng)通過角鐵或焊接固定；⑸設(shè)備高低不平時，應(yīng)用金屬墊片墊實調(diào)整。墊片不應(yīng)超過三層，否則更換厚墊片；⑹細(xì)微調(diào)整機(jī)架位置時用橡皮錘敲擊；⑺以機(jī)架的側(cè)邊為準(zhǔn)邊用水平尺反復(fù)測量、調(diào)整相鄰兩豎直面的垂直度，同時兼顧水平。允許設(shè)備垂直偏差≤機(jī)架高度1‰，機(jī)架間隙≤3mm。全列偏差不大于15mm，設(shè)備安裝位置應(yīng)按施工圖設(shè)計，其偏差不大于10mm。調(diào)整后及時緊固螺栓；⑻恢復(fù)前后門、側(cè)板的安裝（注意恢復(fù)設(shè)備門原有的連接地線）；⑼將地線匯流排與機(jī)房接地排用螺栓可靠連接，將固定好的機(jī)柜與地線匯流排用螺栓可靠連接。⑽各類線纜規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，所有電纜剝開外皮處用熱縮管保護(hù)，保證統(tǒng)一美觀；⑾組裝蓄電池架，用膨脹螺栓將其固定在蓄電池室地面上。⑿對2m以上設(shè)備進(jìn)行上固定，要求同一排設(shè)備頂端相連在一起，每排兩端與后墻（或側(cè)墻）作固定連接；⒀待所有設(shè)備安裝完成后，使用柔軟干凈的清潔布和綠色環(huán)保清洗劑對機(jī)柜進(jìn)行清潔。砸傷、擠傷、碰傷機(jī)柜定位時要三人以上挪移，安放墊片時，機(jī)柜前后各有一人輕推輕拉，防止設(shè)備偏移或傾覆傷人。設(shè)備就位時嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正，避免擠傷手指。使用扳手緊固螺絲時，開口要適當(dāng)，防止使用中劃脫傷人。電焊作業(yè)時燙傷、火災(zāi)、觸電電焊作業(yè)人員應(yīng)穿帆布工作服，帶工作帽，腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套，電焊地點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，采取必要的防火措施。使用切割機(jī)、電鉆（臺鉆）觸電、機(jī)械絞傷固定的電動工具應(yīng)有可靠接地，移動的電動工具應(yīng)接有漏電保護(hù)器；不準(zhǔn)提著電器工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分，暫時停用電器工具或臨時停電時應(yīng)立即切斷電源開關(guān)。5竣工整理5．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時設(shè)施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶填寫施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)。5．2資料整理⑴填寫設(shè)備安裝記錄；⑵填寫開箱檢驗記錄。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。二、高頻開關(guān)電源及蓄電池安裝調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員4人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員3人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝調(diào)試記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套液壓鉗1把內(nèi)六角扳手1套套筒扳手1套鋼鋸1把圓銼1把2m人字梯1臺標(biāo)簽機(jī)1臺電吹風(fēng)1臺儀器、儀表電池充放電特性試驗記錄儀1臺放電試驗箱1臺3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量直流電纜根據(jù)實際米根據(jù)需要交流電纜根據(jù)實際米根據(jù)需要塑料膠帶盤2尼龍扎帶100mm、150mm包根據(jù)需要銅線鼻依線徑而定個根據(jù)需要熱縮管根據(jù)實際個根據(jù)需要電纜牌個2個/每根電纜記號筆黑色支1綁線米根據(jù)需要防火泥包根據(jù)需要4、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備運行站向運行單位辦理相關(guān)申請，獲批準(zhǔn)后開始施工。1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉高頻開關(guān)電源及蓄電池的技術(shù)資料、安裝圖紙，明確有關(guān)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵熟悉充電池放電特性試驗記錄儀的使用方法和操作步驟。使參加工作的人員熟悉接線、質(zhì)量要求、技術(shù)要求及注意事項。1．2器材準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具；⑷對儀器儀表進(jìn)行通電檢查。絕緣工具、絕緣手套準(zhǔn)備齊全。2通信電源和蓄電池的安裝以及纜線布放、綁扎⑴確定高頻開關(guān)電源所有開關(guān)都在“OFF”位置，將電池熔絲拔下或?qū)㈦姵剌斎腴_關(guān)置在“OFF”的位置，將電源設(shè)備的正極（+）端與地銅排相連；⑵安裝整流模塊，注意三相盡量均分，未安裝整流模塊的空位置要安裝面板；⑶安裝、搬運蓄電池時，避免電池端子與其它導(dǎo)體接觸，避免撞擊正負(fù)極柱，防止電池摔落；⑷按照自下而上的順序逐層逐列將蓄電池平穩(wěn)、整齊地擺放在蓄電池架（或柜體內(nèi)）。⑸使用電池連接條、線逐一串、并聯(lián)接蓄電池。連接前，對連接條或連接線的兩端采取絕緣措施，以防連接條或連接線在蓄電池層間、蓄電池與開關(guān)電源間穿引時觸碰設(shè)備，引起短路；電池每列外側(cè)應(yīng)在一直線上，其偏差不大于3mm。電池應(yīng)保持垂直與水平，電池間隔偏差不大于5mm；⑹擰緊極柱上的螺絲；⑺安裝完畢后及時檢查螺絲松緊程度及電池連接線是否正確；⑻在電池極柱上涂抹電力復(fù)合脂。⑼用萬用表測量蓄電池初始狀態(tài)的單體電壓，每只在2V以上。測量整組電壓，電壓在48V以上，確定電池連線無誤；⑽安裝高頻開關(guān)輸入電源到站用變低壓盤380V交流電源連接線。若現(xiàn)場條件不具備也可用臨時交流電纜接至臨時電源空氣開關(guān)上。⑾安裝蓄電池組的正極（+）與高頻開關(guān)電源的正極（+）、蓄電池組的負(fù)極（-）與高頻開關(guān)電源負(fù)極（-）的直流電纜；引出線相色：正-紅色，負(fù)-藍(lán)色；⑿纜線應(yīng)排列整齊、順直，無扭絞、交叉，綁扎間隔均勻，松緊適度；⒀各類線纜規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，所有電纜剝開外皮處用熱縮管保護(hù)，保證統(tǒng)一美觀；⒁測量交流進(jìn)線電壓，單相范圍為187-242V，三相范圍為323-418V；⒂對開關(guān)及同一線纜的兩端正確標(biāo)記；⒃用柔軟干凈的清潔布和清水擦試蓄電池蓋、殼及面板。擠傷、碰傷、觸電、短路使用扳手緊固螺絲時，開口要適當(dāng)，防止使用中滑脫傷人。制作有關(guān)設(shè)備連接頭時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)要求，無虛接情況，確保連接可靠。單節(jié)電池進(jìn)入電池柜（架）內(nèi)時要防止擠傷手部。裝卸導(dǎo)電連接條時，應(yīng)使用絕緣工具，尤其是金屬工具的尾部一定要絕緣，同時戴絕緣手套。在擰緊極柱上螺絲時應(yīng)避免用力過大而導(dǎo)致螺絲紋路損壞、極柱變形、斷裂。連接電池時可能會有瞬間的小充放電火花出現(xiàn)，對此不要驚慌，以免動作失態(tài)引發(fā)事故。開剝電纜外皮時要掌握好力度，防止發(fā)生劃傷現(xiàn)象。在低壓盤接交流電纜時，應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，斷開本路電源開關(guān)，認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)。開關(guān)電源與蓄電池組接線時應(yīng)注意電源的“正”“負(fù)”極性，防止接錯。通電前要仔細(xì)核對接線“電源極性”是否正確，無誤后方可加電試運行，注防止蓄電池（+）、（-）極性相反。嚴(yán)禁用濕手接觸電源開關(guān)、電池。使用熱吹風(fēng)時，要帶好手套，均勻加熱，防止?fàn)C傷和損壞電纜。3電源系統(tǒng)調(diào)試⑴按順序合上市電交流輸入開關(guān)，合上整流模塊開關(guān)，合上電池輸入開關(guān)或插上電池熔絲；⑵系統(tǒng)啟動完畢確保無告警存在；⑶對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置調(diào)整；⑷整流模塊輸出電壓低壓告警點：48V；⑸整流模塊輸出電壓高壓告警點：58V；⑹整流模塊輸出電壓過高關(guān)斷值：58V；⑺設(shè)置系統(tǒng)中整流模塊的數(shù)量；⑻設(shè)置聲音告警允許與否；⑼電池標(biāo)稱容量；⑽系統(tǒng)浮充電壓設(shè)置：53.6V；⑾均充電壓設(shè)置：56.5V；⑿低壓斷路開關(guān)啟動電壓：43.5V。防止參數(shù)設(shè)置不合適。按設(shè)備說明書要求進(jìn)行設(shè)置。4蓄電池充放電試驗⑴補(bǔ)充充電：用高頻開關(guān)電源整流模塊對蓄電池進(jìn)行補(bǔ)充充電，并測量單體充電電壓，觀察電池是否有漏液、變形等，以便及早發(fā)現(xiàn)不合格電池；⑵放電：用電池放電特性試驗記錄儀及放電箱以恒放電電流I10對蓄電池進(jìn)行放電，對2V/只蓄電池，放電終止電壓為1.8V，只要其中一塊蓄電池放電達(dá)到了終止電壓，應(yīng)停止放電，此時應(yīng)測量每個電池的電壓，觀察是否有漏液、變形等，以便及早發(fā)現(xiàn)不合格電池；⑶再充電：用高頻開關(guān)電源整流模塊對電池進(jìn)行充電，并用電池放電特性記錄儀進(jìn)行測試。⑷認(rèn)真做好蓄電池的充放電試驗記錄；人身傷害、電池?fù)p壞測量蓄電池電壓時應(yīng)使用帶有護(hù)套的表筆。嚴(yán)格控制過放電、過充電電流，防止過放電、過充電造成對電池?fù)p壞。5竣工整理5．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時設(shè)施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)；5．2資料整理⑴填寫高頻開關(guān)電源設(shè)備安裝記錄；⑵填寫蓄電池安裝記錄；⑶編寫高頻開關(guān)電源設(shè)備調(diào)試報告；⑷編寫蓄電池充放電調(diào)試報告；保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。三、SDH光傳輸設(shè)備安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共4人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員3人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套同軸纜壓接鉗1把電吹風(fēng)1臺標(biāo)簽機(jī)1臺液壓鉗1把2m人字梯1臺酒精棉球1套儀器、儀表光可變衰耗器1臺光功率計1臺OTDR光時域反射儀1臺2M誤碼測試儀1臺光源1臺3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量直流電纜根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要銅線鼻依線徑而定個根據(jù)需要尼龍扎帶100mm、200mm包根據(jù)需要跳纖條根據(jù)設(shè)計軟塑料管根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要膠帶盤2熱縮管個根據(jù)需要電纜牌個2個/每根電纜記號筆黑色支14、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備運行站安裝前需辦理相關(guān)申請，獲批準(zhǔn)后開始施工。1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉SDH光傳輸設(shè)備的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，明確有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵熟悉施工圖紙、聯(lián)網(wǎng)方案以及話路方式配置；⑶及時聯(lián)系需提供配合的單位或班組；⑷熟悉OTDR、光功率計及2M誤碼測試儀的使用方法和操作步驟。專業(yè)知識欠缺，作業(yè)人員工作帶有盲目性，增加事故隱患。建議：針對新設(shè)備安裝或增容設(shè)備安裝過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象，進(jìn)行周密的預(yù)想、制定應(yīng)對方案。使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2器材準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具；⑷對儀器、儀表進(jìn)行通電檢查，充電備用。2SDH光傳輸設(shè)備安裝及纜線布放、綁扎⑴確保電源開關(guān)在“OFF”位置；⑵安裝設(shè)備子框，將固定后的子架與機(jī)柜內(nèi)的接地母線可靠連接，以保證人身和設(shè)備的安全；⑶將分盤插入子架對應(yīng)的槽位上；⑷安裝機(jī)架電源子架到直流分配屏直流電源電纜，選擇電源設(shè)備輸出開關(guān)時要根據(jù)SDH設(shè)備用電容量選擇合適的直流輸出開關(guān)；⑸安裝設(shè)備子框到機(jī)架電源子架直流電源線；⑹安裝SDH設(shè)備的2M接口到數(shù)字配線架的2M電纜；⑺安裝SDH設(shè)備到光纖配線單元跳纖，跳纖須穿軟塑料管進(jìn)行保護(hù)。塑料管兩頭要用塑料膠布包好，以防管頭磨損光纖；⑻防止尾纖連接頭防污帽意外脫落，尾纖連接后，防污帽應(yīng)妥善保存；⑼做好開關(guān)、設(shè)備以及線纜的標(biāo)記，同一線纜的兩端應(yīng)有相同或相對應(yīng)的標(biāo)示牌，尾纖的兩端應(yīng)避免以簡單的“收”、“發(fā)”等易混淆的說明做標(biāo)注；⑽各類線纜（包括電源線、接地線、通信線纜等）規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，中間無接頭。不同顏色的纜線區(qū)分直流電源極性（紅色-正極、藍(lán)色-負(fù)極），黃綠雙色線為地線，接地良好。⑾電源線纜與信號線纜布放路由應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離，若有交叉，信號線纜應(yīng)走在上面。線纜應(yīng)排列整齊、順直，無扭絞、交叉，拐角圓滑（彎曲半徑大于20mm）。綁扎間隔均勻，松緊適度。跳纖不論在任何處轉(zhuǎn)彎，都要保證最小彎曲半徑大于38mm；⑿尾纖應(yīng)單獨固定，盡可能的不與其他線纜捆在一起并盡可能減小尾纖的捆扎次數(shù)；多余的跳纖應(yīng)分別在兩端機(jī)柜內(nèi)明顯處或?qū)Ｓ玫谋P繞構(gòu)件上盤放。觸電、靜電危害、誤接線、激光傷害設(shè)備接電時應(yīng)作必要的絕緣防護(hù)措施。插拔分盤時戴好防靜電手腕，避免元器件因靜電擊穿損壞。制作、連接各類設(shè)備接頭時，應(yīng)認(rèn)真核對類型，避免因接頭錯誤影響運行設(shè)備安全的事情發(fā)生。接跳纖及2M數(shù)據(jù)線時應(yīng)注意收、發(fā)不要弄反。嚴(yán)禁跳纖連接頭端面直對眼睛，以防受到強(qiáng)激光損傷。3SDH光傳輸系統(tǒng)調(diào)試3．1準(zhǔn)備工作⑴戴防靜電手腕，檢查機(jī)盤有無明顯斷線、脫焊、元件脫落、短路等現(xiàn)象；⑵將電源盤就位，其余機(jī)盤處于待插位置。按設(shè)備技術(shù)說明書要求進(jìn)行。3．2通電檢查⑴合電源設(shè)備直流輸出開關(guān)，檢查電源極性，測量設(shè)備輸入電壓確認(rèn)無誤；⑵依次合機(jī)架電源開關(guān)，設(shè)備子框電源開關(guān)；⑶逐一插入各業(yè)務(wù)機(jī)盤，密切觀察設(shè)備有無打火、冒煙、焦糊味、異常聲音等現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)后立即關(guān)機(jī)檢查、排除；⑷若熔斷器燒毀，必須更換同型號熔斷器，連續(xù)燒毀時，必須查明原因，處理后再插新的熔斷器。誤接線、擅自增大保險容量認(rèn)真核對-48V直流供電電源的極性是否正確。杜絕以大代小，雙熔斷器等違章操作現(xiàn)象。3．3各分盤數(shù)據(jù)配置⑴用數(shù)據(jù)線將便攜式電腦與設(shè)備相連并通過設(shè)備軟件登錄實現(xiàn)設(shè)備本地管理；⑵在電腦上逐一配置并識別出設(shè)備分盤，對于暫時用不到的分盤或是有問題的分盤要妥善放置（放于靜電屏蔽袋內(nèi)），監(jiān)測設(shè)備的各類告警報告，及時刷新，捕捉線路同步時鐘信號并做好新設(shè)備的同步時鐘；⑶聯(lián)系中心站配合人員觀察網(wǎng)絡(luò)管理設(shè)備，并按照方式做好2M電路的連接。做2M電路連接時要防止錯誤的連接。3．4系統(tǒng)功能檢查、性能測試要求：中心站配合人員密切配合，高度負(fù)責(zé)，及時反饋各類信息。施工站業(yè)務(wù)人員提出測試要求的同時必須報告所進(jìn)行的項目名稱。⑴光纜測試：用光時域反射儀（OTDR）檢查東向、西向無光纖芯的長度、通道衰減；⑵光功率測試：用光功率計測試設(shè)備兩端光卡的收、發(fā)光功率并記錄，根據(jù)收、發(fā)光功率求出線路損耗值，與OTDR測定的線路損耗值比較是否接近，推定收、發(fā)光功率是否在正常值范圍，決定是否需要加入光固定衰耗器防止接收功率過載；⑶接收機(jī)靈敏度測試：用2M誤碼儀測試任意一個2M通道，將光可變衰耗器串接至光接收回路，慢慢增加衰耗值，使2M誤碼儀剛剛出現(xiàn)誤碼，這時用光功率計測量光接收功率；⑷2M通道誤碼測試：在所測的2M通道上，對端站數(shù)字配線架2M短路U型環(huán)收、發(fā)短接（硬件環(huán)回），本端站數(shù)字配線架接2M誤碼測試儀，注意2M誤碼測試儀與SDH設(shè)備的2M接口要收-發(fā)對應(yīng)相接，將儀表測試狀態(tài)選擇在離線測試狀態(tài)。單個2M通道或是重要的2M通道測試時間為24小時；當(dāng)需要對多個2M通道測試時，每個通道的測試時間為15-20分鐘。測試完畢后通過儀表觀察2M通道有無告警、誤碼；⑸同步功能檢查：切斷設(shè)備主時鐘源（例如：光纖）后，設(shè)備能夠自動進(jìn)入保持狀態(tài)，并能在主時鐘源恢復(fù)后自行恢復(fù)；⑹業(yè)務(wù)保護(hù)功能檢查：用2M誤碼儀測試任意一個2M通道，主用光通道人為拔纖，觀察誤碼確認(rèn)倒換成功，主用通道恢復(fù)后能自行恢復(fù)。⑺設(shè)備告警指示功能檢查：架頂告警燈、機(jī)盤告警燈、機(jī)盤狀態(tài)指示燈等功能均能正常工作或正確反映設(shè)備狀態(tài)；⑻設(shè)備公務(wù)電話功能檢查：其標(biāo)準(zhǔn)為振鈴正常，話機(jī)音量適中、清晰、無失真，拆線正常；⑼散熱風(fēng)扇功能檢查：檢查設(shè)備運行后風(fēng)扇是否運行正常，風(fēng)扇告警紅燈是否熄滅，如亮，清除風(fēng)扇塵土。設(shè)備損壞OTDR測試時確認(rèn)所測光纖無光。用OTDR或光功率計測量時要注意根據(jù)光卡的型號選擇合適的測量波長。4竣工整理4．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時設(shè)施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)。4．2資料整理⑴填寫SDH設(shè)備安裝記錄；⑵編寫SDH設(shè)備調(diào)試報告。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。四、PCM設(shè)備安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共4人，工作負(fù)責(zé)人2人（本端站和對端站各1人），工作班成員2人（本端站和對端站各1人）。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝調(diào)試記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套同軸纜壓接鉗1把卡接刀2把標(biāo)簽機(jī)1臺2m人字梯（可選）1臺液壓鉗1把電吹風(fēng)1臺試驗話機(jī)2部儀器、儀表便攜式計算機(jī)1臺64K測試儀1臺PCM綜合測試儀1臺3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量直流電源電纜根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要銅線鼻依線徑而定個根據(jù)需要尼龍扎帶100mm、150mm包各1膠帶根據(jù)需要個根據(jù)需要跳線盤2記號筆黑色支1熱縮管依線徑而定個根據(jù)需要電纜牌個2個/每根電纜4、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備運行站安裝前需辦理相關(guān)申請，獲批準(zhǔn)后開始施工。1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉PCM的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，明確有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵熟悉施工圖紙及話路配置；⑶及時聯(lián)系需提供配合的單位或班組；⑷熟悉話路特性測試儀的使用方法和操作步驟。使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2材料準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊儀器、儀表和工器具；⑷對儀器、儀表進(jìn)行通電檢查。2PCM接入設(shè)備安裝⑴確保電源開關(guān)在“OFF”位置；⑵安裝設(shè)備子框，將其固定在機(jī)架上，將固定后的子架與機(jī)房內(nèi)的接地母線可靠連接，以保證人身和設(shè)備的安全；⑶安裝各分盤，將其插入子架對應(yīng)的槽位上；⑷安裝PCM子架到機(jī)架直流電源的連接線，正確連接工作地、保護(hù)地、電源地和負(fù)極；⑸安裝機(jī)架直流電源到通信直流饋出屏的電源連接線，用萬用表檢查正負(fù)極性，確認(rèn)正確。選擇電源設(shè)備輸出開關(guān)時要根據(jù)PCM設(shè)備的用電容量選擇合適的直流輸出開關(guān)；⑹安裝PCM設(shè)備數(shù)字接口到數(shù)字配線架2M數(shù)據(jù)連接線，將PCM設(shè)備與SDH設(shè)備的2M“收-發(fā)”對應(yīng)相接；⑺安裝PCM設(shè)備音頻接口到音頻配線架音頻電纜連接線；⑻安裝PCM設(shè)備的網(wǎng)管信息到SDH光通信設(shè)備的網(wǎng)管通道上的電纜；⑼各類線纜規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，所有電纜剝開外皮處用熱塑管保護(hù)，保證統(tǒng)一美觀；⑽電源線纜與信號線纜布放路由應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離，若有交叉，信號線纜應(yīng)走在上面線應(yīng)排列整齊、順直，無扭絞、交叉，拐角圓滑（彎曲半徑大于20mm）。綁扎間隔均勻，松緊適度；⑾做好開關(guān)、設(shè)備的標(biāo)識，同一線纜的兩端應(yīng)有相同或相對應(yīng)的標(biāo)記；⑿清除落入機(jī)內(nèi)的線頭、金屬絲及其它異物。用萬用表測量供電鏈路，確認(rèn)正確。觸電、靜電危害、誤接線、設(shè)備損壞設(shè)備接電時應(yīng)作必要的絕緣防護(hù)措施。插、拔分盤時戴防靜電手環(huán)，避免元器件因靜電擊穿損壞。制作、連接各類設(shè)備接頭時，應(yīng)認(rèn)真核對類型，避免因接頭錯誤影響運行設(shè)備安全的事情發(fā)生。接2M數(shù)據(jù)線時應(yīng)注意收、發(fā)不要弄反。3PCM設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試3．1準(zhǔn)備工作⑴戴防靜電手環(huán)，檢查機(jī)盤有無明顯斷線、脫焊、元件脫落、短路等現(xiàn)象；⑵只將電源盤就位，其余機(jī)盤處于待插位置。按設(shè)備技術(shù)說明書要求進(jìn)行。3．2通電檢查⑴合直流電源分配屏輸出開關(guān)，檢查電源極性，測量電源輸入電壓，確認(rèn)無誤；⑵依次合子架電源開關(guān)，合設(shè)備子框電源，確認(rèn)無誤；⑶逐一插入各業(yè)務(wù)機(jī)盤，密切觀察設(shè)備有無打火、冒煙、焦糊味、異常聲音等現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)后立即關(guān)機(jī)檢查、排除；⑷若熔斷器燒毀，必須更換同型號熔斷器，連續(xù)燒毀時，必須查明原因，處理后再插新的熔斷器。誤接線、擅自增大保險容量認(rèn)真核對-48V直流供電電源的極性是否正確。杜絕以大代小，雙熔斷器等違章操作現(xiàn)象。3．3分盤配置及話路配置⑴用數(shù)據(jù)線將便攜式電腦（或手持終端）與設(shè)備相連并通過設(shè)備軟件登錄實現(xiàn)設(shè)備本地管理；⑵在終端機(jī)上逐一識別并配置設(shè)備機(jī)盤，對于暫時用不到的機(jī)盤或是有問題的機(jī)盤要妥善放置（置于靜電屏蔽袋內(nèi)），監(jiān)測設(shè)備的各類告警報告，及時刷新；⑶根據(jù)話路方式逐一配置話路（含二線用戶、四線用戶及數(shù)字用戶）。3．4性能測試⑴二線測試：局端給一臨時交換機(jī)用戶，將局端PCM交換機(jī)接口板與臨時用戶連接。在站端PCM用戶接口板接試驗話機(jī)，聽撥號音，撥打交換機(jī)的普通用戶，測試通路是否正常；再用交換機(jī)的其他用戶撥打站端用戶號碼，檢查通話是否正常。用同樣的方法逐一試驗其他二線用戶，檢查話路情況并記錄；利用局端給的臨時交換機(jī)用戶，在站端將用戶接口板出線直接接至本端PCM交換機(jī)接口板，從局端PCM戶接口板接試驗話機(jī)，聽撥號音，撥打交換機(jī)的普通用戶，測試通路是否正常。其它同上；⑵四線模擬用戶測試：在局端將四線通道環(huán)回（即收發(fā)相連接），站端測試人員將四線話路特性測試儀接到相對應(yīng)的通道上（注意測試儀器與通道要收-發(fā)對應(yīng)相接），測量結(jié)果并存盤。4竣工整理4．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時措施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)。4．2資料整理⑴填寫PCM設(shè)備安裝記錄；⑵編寫PCM設(shè)備調(diào)試報告。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。五、載波機(jī)及附屬設(shè)備安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共4人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員3人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套液壓鉗1把電焊機(jī)1臺標(biāo)簽機(jī)1臺電吹風(fēng)1臺噴燈1把手錘1把2m人字梯1臺鋼鋸1把儀器、儀表電平振蕩器1臺選頻電平表1臺搖絕緣表1臺試驗話機(jī)1部3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量直流電源電纜根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要銅線鼻依線徑而定個根據(jù)需要尼龍扎帶100mm、150mm包各1包塑料膠帶根據(jù)需要個根據(jù)需要高頻電纜SYV-75-9米根據(jù)需要焊條根4硬裸銅線≥16mm2米6音頻電纜根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要鍍鋅鋼管根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要塑料管根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要熱縮管依線徑而定個根據(jù)需要電纜牌個2個/每根電纜鋸條根3螺母、螺栓10*20套4防水堵料包根據(jù)需要綁線盤根據(jù)需要4、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉載波機(jī)、阻波器、結(jié)合濾波器等設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，明確有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵熟悉施工圖紙及話路配置；⑶熟悉電平振蕩器和選頻電平表的使用方法和操作步驟。使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2材料準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具；⑷對儀器、儀表進(jìn)行通電檢查。2阻波器測試⑴將選頻表、振蕩器測試線與阻波器端子正確連接；⑵測試時將振蕩器頻率從80kHz開始測試，讀出電平表的阻抗數(shù)值，然后每次遞增10kHz直至頻率為500kHz，記錄每次所測數(shù)值；測試阻波器時，測試線盡量選用同軸屏蔽線，同時應(yīng)注意測試線裸露部分應(yīng)避免接地以免影響測試結(jié)果。3結(jié)合設(shè)備安裝⑴將結(jié)合濾波器和接地刀閘固定在專用支架上；⑵用抱箍將專用支架固定在耦合電容器下的等徑水泥桿上，距地高度以1.3m為宜；⑶安裝耦合電容器的低壓端子到接地刀閘上端子再到濾波器的一次端子的硬銅裸線，安裝抱箍螺栓到接地刀閘下端子到結(jié)合濾波器接地端子的硬銅裸線；⑷將固定結(jié)合濾波器的抱箍與安裝耦合電容器水泥桿的接地鍍鋅扁鐵可靠焊接；⑸安裝完成后拉開接地刀閘。觸電、火災(zāi)接已停電的老線路耦合電容器低壓端子時，應(yīng)先對低壓端子進(jìn)行接地放電以清除殘留電流。用電焊機(jī)時應(yīng)做好必要防觸電、防火措施。使用噴燈加工硬裸銅線時做好必要防火措施。4高頻電纜電氣性能測量⑴用測量精度不低于3級的萬用表測量電纜芯線的直流電阻，檢查有無短路；⑵用搖絕緣表測量電纜芯線對地、對外皮以及外皮對地的絕緣電阻。5載波機(jī)設(shè)備安裝⑴確保電源開關(guān)在“OFF”位置；⑵安裝電力載波機(jī)直流電源輸入端到機(jī)房電源設(shè)備的直流輸出端直流電纜，根據(jù)載波機(jī)的用電容量選擇合適的直流輸出開關(guān)；⑶安裝載波機(jī)到音頻配線架的音頻電纜，所有電纜剝開外皮處用熱塑管保護(hù)，保證統(tǒng)一美觀；⑷安裝同軸高頻電纜，要求金屬屏蔽層與地線端子相連。6載波機(jī)設(shè)備調(diào)試⑴將載波機(jī)的工作模式調(diào)整到自環(huán)模式上；⑵用萬用表測量電壓是否合格，開啟載波機(jī)的電源開關(guān)；⑶在自環(huán)模式下,檢查設(shè)備機(jī)盤的指示燈應(yīng)為正常狀態(tài)，本端載波機(jī)所分配的二線用戶之間可正常通話；⑷載波通道測試。整個頻帶內(nèi)為10kHz一個點，在使用頻率±10kHz處為1kHz一個點。⑸將載波機(jī)設(shè)為正常工作模式，用選頻表測量載波機(jī)的收發(fā)導(dǎo)頻電平、話音電平和遠(yuǎn)動電平；⑹載波機(jī)兩端用戶接電話單機(jī)，一一試通各個二線用戶。注意電源“+””-”極性。7竣工整理7．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時措施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，并清掃作業(yè)區(qū)。7．2資料整理⑴填寫載波設(shè)備安裝記錄；⑵填寫結(jié)合設(shè)備安裝記錄；⑶編寫載波機(jī)調(diào)試報告；⑷編寫阻波器測試報告；⑸編寫高頻電纜測試報告。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。六、光纜、（高頻、音頻和電力）電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共8人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員7人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀表、儀器、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套鐵鍬2把放線架1套撬棍2把鎬1把鋼鋸1把方錘1把扁鏟1把手電筒1把對講機(jī)1對大號改錐1把穿管器1臺脹管器1個3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量保護(hù)管根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要接頭套管個根據(jù)需要細(xì)綁線盤2綁扎線米根據(jù)需要抱箍300/400mm套根據(jù)需要鋸條根4封堵泥包1防水膠帶盤24、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備運行站安裝前需辦理相關(guān)申請，獲批準(zhǔn)后開始施工。1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉施工現(xiàn)場、光纜的性能、結(jié)構(gòu)，及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，架設(shè)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵做好臨時工的管理和監(jiān)護(hù)。使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2材料準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具；2引入光纜敷設(shè)⑴敷設(shè)前，應(yīng)先檢查光纜（電纜）本身有無變形和損傷；⑵在光纜（電纜）走向上找一最佳地點，將走線架放置穩(wěn)定，把光纜（電纜）抬到走線架上，能輕松推動電纜軸且不出現(xiàn)偏向即可；⑶找一安全開闊地點，將塑料管盡量拉直（要順勢放勁），將光纜穿入塑料管中。在塑料管接頭處應(yīng)采用直徑略大的塑料管頭連接，并用防水膠布纏好；⑷將已加塑料管保護(hù)的光纜（電纜）敷設(shè)到電纜溝內(nèi)，盡可能將光纜（電纜）與電力電纜、控制電纜等分層布放，并綁扎整齊牢固。在電纜溝轉(zhuǎn)角處，弧度不能過小，敷設(shè)完畢后，將光纜（電纜）固定在電纜支架上；⑸光纜（電纜）進(jìn)入架構(gòu)區(qū)采用直埋方式，要用鍍鋅鋼管進(jìn)行保護(hù)，防止外力損傷和破壞，要求溝深不低于40cm；⑹光纜（高頻電纜）引到架構(gòu)接頭盒處或結(jié)合濾波器下端時，應(yīng)穿引上鋼管，并在管口處做好防水封堵；⑺光纜兩端各預(yù)留12m，對有走線槽的機(jī)房，光纜應(yīng)預(yù)留5-10m置于槽中；⑻連接高頻電纜時，應(yīng)注意將高頻電纜兩端的金屬編織層分別與載波機(jī)和結(jié)合濾波器的接地回路端子相連接；⑼布放光纜（電纜）時，對光纜（電纜）做好標(biāo)記，防止混亂。砸傷、擠傷、劃傷在電纜溝敷設(shè)接蓋板時，應(yīng)避免擠傷手、砸傷腳，在電纜溝內(nèi)避免角鐵劃傷。3竣工整理3．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時措施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)。3．2資料整理填寫光纜（電纜）敷設(shè)安裝記錄。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。七、光纜盤測、熔接作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共4人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員3人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量光電話2部熔接專用工具1套帳篷（春、秋、冬用）1頂遮陽傘（夏用）1把鐵鍬1把大剪1把手錘1把扁鏟1把發(fā)電機(jī)（可選）1臺對講機(jī)1對V型槽1個尾纖盤（1Km左右）1盤儀器、儀表光時域反射儀（OTDR）1臺熔接機(jī)1臺3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量酒精99%瓶1棉紙（棉球）包根據(jù)需要接頭盒根據(jù)需要個根據(jù)需要防水膠帶盤2粗綁線米根據(jù)需要扎帶50mm個根據(jù)需要標(biāo)記紙張1小繩30m條根據(jù)需要4、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉施工現(xiàn)場、光纜的性能、結(jié)構(gòu)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，盤測熔接工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵熟悉光時域反射儀、熔接機(jī)等精密儀器工具的性能、使用方法和操作步驟；使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2器材準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具；⑷對儀器儀表進(jìn)行通電檢查，并充電。2開盤測試⑴核對單盤光纜的規(guī)格長度是否符合訂貨合同及設(shè)計要求。根據(jù)銘牌記錄光纜的長度、類型、芯數(shù)、盤號、廠家名稱；⑵光纜的外觀檢查，應(yīng)首先檢查纜盤包裝是否有損壞，然后開盤檢查光纜外護(hù)層有無損傷、光纜端頭封裝是否良好。對于包裝嚴(yán)重?fù)p傷或光纜外皮有損傷的，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并在光纜測試時，進(jìn)行重點檢查；⑶將光纜的一端開剝一定的長度（一般在1米左右），制備合格的端面；⑷把制備好的光纖端面通過V型槽與OTDR的測試尾纖盤連接起來；⑸將儀表測試格式選擇為“自動”，并按測試要求設(shè)置OTDR的測試波長及其他參數(shù)，進(jìn)行測試；⑹測試結(jié)束后，讀出被測光纖的長度，單盤光纖的總衰減及衰減系數(shù)。依次測量每根光纖，記錄以上數(shù)據(jù)；⑺光纜的單盤測試一般只進(jìn)行一端測量，如有特殊要求或異常，要從兩個方向進(jìn)行測量，求出平均值為單盤光纜的衰減值；⑻將測量完畢的光纜頭用防水膠布包好，并重新釘好纜盤包裝。扎傷手腳光纜拆開包裝后，應(yīng)立即將木板等雜物清理好，以免阻塞通道或扎傷手腳。3光纖接續(xù)施工工藝光纜色標(biāo)及色譜順序：藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑或淺藍(lán)、黃、紫、粉紅、青綠。⑴剪去光纜頭部2-3m，對于普通光纜和ADSS光纜，用光纜剝刀和壁紙刀剝開光纜外護(hù)層，長度一般為1-2m，當(dāng)光纜內(nèi)有多個束管顏色相同時，應(yīng)用標(biāo)記紙做好標(biāo)記；對于OPGW光纜，用剖刀在開剝點旋轉(zhuǎn)一周，再沿劃痕劃出一個小口，直至鋼帶完全斷裂，剝除鋼帶，在鋼帶束管上應(yīng)穿塑料管，以防鋼帶開剝點邊緣劃傷光纜；⑵將光纜和加強(qiáng)芯可靠固定在接頭盒中；⑶用中心束管割刀割開中心束管，割刀環(huán)割時只能轉(zhuǎn)一圈，以防割斷管內(nèi)光纖，退掉中心束管，同時用綿紙（棉球）擦拭光纖，擦凈光纖上防水油膏；⑷將光纜的每一根光纖穿入熱縮管內(nèi)，用剝纖鉗去除光纖涂敷層，長度為30mm；⑸用沾了酒精的綿紙（棉球）擦拭裸光纖1-2次，使用光纖切割刀制作光纖端面（切割時要保證光纖軸線與切割刀片垂直），切斷長度控制在15mm左右；⑹接通熔接機(jī)電源，確認(rèn)并選擇接續(xù)及加熱，條件與準(zhǔn)備熔接的光纖一致；⑺將已切好的光纖分別放置熔接機(jī)的左、右纖夾上，端面距放電針0.5-1.5mm；⑻關(guān)閉防風(fēng)蓋，按熔接鍵，機(jī)器自動進(jìn)行熔接，認(rèn)真觀察屏幕上的顯示狀態(tài)，取出接續(xù)好的光纖，將熱縮管移到接頭處，使裸光纖處于管的中間部位，測試合格后放入加熱器中加熱；⑼接續(xù)時站內(nèi)測試人員應(yīng)及時測量并報告測試結(jié)果，當(dāng)熔接衰耗過大時，應(yīng)重新熔接，當(dāng)連續(xù)3次熔接數(shù)值較大時，可判定為是光纖的本征原因，熔接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為熔接損耗≤0.08db；⑽盤纖工作從一側(cè)開始，逐個固定光纖保護(hù)熱縮管置槽內(nèi)，將余纖盤在余留盤內(nèi)。盤纖過程中要防止光纖受擠壓、拐急彎等現(xiàn)象，纖芯彎曲半徑不得小于38mm；⑾盤纖完畢后，站內(nèi)測試人員應(yīng)測試是否有斷纖等其他異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無誤后封裝并固定接頭盒。封裝完成后，接頭盒必須不滲水、不漏潮，保證光纖具有可靠的性能；⑿做好接續(xù)點記錄，包括桿塔號、段長、衰耗等等。開剝電纜外皮時要掌握好力度，防止發(fā)生劃傷光纜現(xiàn)象。嚴(yán)禁雷雨天在室外熔接光纜。4光纜全程測試光纜線路施工完成后，用OTDR對A-B和B-A的全程進(jìn)行測量。包括曲線圖、接頭損耗值反射系數(shù)（db）、每千米衰耗（db/km）、全程長度等等，保存并打印。5竣工整理5．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時措施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)。5．2資料整理⑴填寫光纜敷設(shè)記錄；⑵編寫光纜開盤測試記錄；⑶編寫光纜全程測試記錄。=4\*GB2⑷編寫光纜接續(xù)點測試記錄保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。八、程控交換機(jī)安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共4人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員3人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套標(biāo)簽機(jī)1個同軸纜壓接鉗1把卡接刀1把液壓鉗1把試驗話機(jī)1部電吹風(fēng)1臺數(shù)字萬用表1個3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量直流電纜根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要交流電源線VV-2*6米根據(jù)需要銅線鼻依線徑而定個根據(jù)需要尼龍扎帶100mm、150mm包各1包膠帶根據(jù)需要個根據(jù)需要熱縮管依線徑而定個根據(jù)需要電纜牌2個/每根電纜根據(jù)需要電源插座個14、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備運行站安裝前需辦理相關(guān)申請，獲批準(zhǔn)后開始施工。1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉交換機(jī)的性能、調(diào)機(jī)說明等技術(shù)資料，明確有關(guān)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2器材準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具。2調(diào)度程控交換機(jī)安裝⑴確保電源開關(guān)在“OFF”位置；⑵安裝交換機(jī)到直流分配屏的直流電源電纜，根據(jù)交換機(jī)設(shè)備的用電容量選擇合適的直流輸出開關(guān)；⑶安裝交換機(jī)機(jī)柜內(nèi)部的連線，要求走線整齊美觀；⑷安裝交換機(jī)設(shè)備到音頻配線架音頻電纜。所有電纜剝開外皮處用熱縮管保護(hù)，保證統(tǒng)一美觀。布放電纜必須排列整齊，電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑，電纜轉(zhuǎn)彎的最小曲率半徑應(yīng)大于60ｍｍ。電纜成端與交換機(jī)連接，另一端接至配線架配線模塊；⑸安裝話務(wù)臺、維護(hù)終端、打印機(jī)等外圍設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)布線，并與交換機(jī)連接；⑹安裝交流輸出到各外圍設(shè)備的電源線；⑺安裝交換機(jī)單元電路板，將電路板插放到相應(yīng)的槽位里，設(shè)備的各種選擇開關(guān)置于指定位置上；⑻做好開關(guān)、設(shè)備以及線纜的標(biāo)記，同一線纜的兩端應(yīng)有相同或相對應(yīng)的標(biāo)示牌。開剝電纜外皮時要掌握好力度，防止發(fā)生劃傷手或傷及芯線。3交換機(jī)系統(tǒng)調(diào)試⑴設(shè)備通電前，認(rèn)真檢查各機(jī)柜外觀、連線、板件插放位置，測量直流配電屏相應(yīng)分路電源電壓，確認(rèn)一切正常后，方可通電測試；⑵按照設(shè)備說明書提供的順序，對硬件設(shè)備逐級加電。設(shè)備通電后，檢查設(shè)備各種指示燈、告警燈等工作是否正常，如設(shè)備內(nèi)有風(fēng)扇，風(fēng)扇裝置應(yīng)運轉(zhuǎn)良好，各種外圍終端設(shè)備工作正常；⑶加電后,進(jìn)行交換設(shè)備系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件裝載、數(shù)據(jù)庫編程、交換機(jī)硬件和軟件數(shù)據(jù)配置；⑷對交換機(jī)的交換功能(本局呼叫、出局呼叫、入局呼叫)進(jìn)行測試；⑸對交換機(jī)的維護(hù)管理功能(人—機(jī)命令、告警系統(tǒng)、故障診斷、數(shù)據(jù)的管理、冗余設(shè)備的人工/自動倒換)進(jìn)行測試；⑹對系統(tǒng)的信號方式（用戶信號方式、局間信號方式、組網(wǎng)能力、網(wǎng)同步功能）進(jìn)行測試；⑺對話務(wù)臺（調(diào)度臺）進(jìn)行測試。插拔電路板時，要采取防靜電措施。做好信息安全防范的技術(shù)措施。指定專人進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)工作，做好信息資料的備份工作。測量電源時有專人監(jiān)護(hù)。4竣工整理4．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時設(shè)施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)；4．2資料整理⑴填寫交換機(jī)設(shè)備安裝記錄；⑵編寫交換機(jī)設(shè)備調(diào)試報告。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。九、綜合配線架安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共3人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員2人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套卡接刀1把同軸纜壓接鉗1把標(biāo)簽機(jī)1個測試線2套光纜接續(xù)專用工具1套電吹風(fēng)1個儀器、儀表光時域反射儀（OTDR）1臺3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量尼龍扎帶100mm、200mm包各1包膠帶根據(jù)需要個根據(jù)需要熱縮管依線徑而定個根據(jù)需要電纜牌2個/每根電纜根據(jù)需要4、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序安裝工藝及質(zhì)量要求危險點分析及控制措施1施工準(zhǔn)備運行站安裝前需辦理相關(guān)申請，獲批準(zhǔn)后開始施工。1．1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙及運行方式；⑵熟悉各種通信設(shè)備的用戶接口技術(shù)指標(biāo)，明確有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑶熟悉OTDR的使用方法和操作步驟。使參加工作的人員明確工作程序、技術(shù)要求及其他注意事項。1．2材料準(zhǔn)備⑴按清單準(zhǔn)備材料；⑵準(zhǔn)備必需的勞動保護(hù)用品，如工作服、手套等；⑶按清單備齊工器具。2DDF子架安裝及業(yè)務(wù)實現(xiàn)2．1同軸電纜接頭制作⑴確定合適的制作位置（以數(shù)字配線架端子排開合不拘束為準(zhǔn)），截去電纜多余部分；⑵依次將螺套、熱縮管、壓接套穿過備焊電纜，選取適當(dāng)尺寸剝離護(hù)套；⑶用尖狀工具挑散屏蔽網(wǎng)，芯線上錫；⑷插上接地管，芯線入槽，焊接芯線；⑸壓接套套入接地管，用同軸纜壓接鉗壓接；⑹熱縮管套入壓接套，用電吹風(fēng)熱縮；⑺擰緊螺套，完成制作。同軸電纜接頭是故障高發(fā)點，嚴(yán)格控制制作工藝。防止螺套、壓接套忘穿入備焊電纜現(xiàn)象發(fā)生。有些型號的同軸電纜芯線上有包層，上錫前要剔除，適量用錫，防止接地管與芯線連接。嚴(yán)禁用其他鉗子代替壓接鉗。2．2同軸電纜測試⑴兩人配合，專人記錄；⑵利用數(shù)字萬用表，檢查芯線通斷，芯線與屏蔽層是否短路。2．3業(yè)務(wù)實現(xiàn)⑴按通信方式安裝SDH傳輸設(shè)備（上端）到PCM及其它設(shè)備（下端）的2M電纜；⑵確認(rèn)可靠連接后，作詳細(xì)標(biāo)識和連接記錄。防止“收”“發(fā)”接線顛倒。3VDF子架安裝及業(yè)務(wù)實現(xiàn)3．1VDF子架安裝⑴通信電纜剖頭位置應(yīng)與最初分線組盡量接近，長度應(yīng)考慮到操作余量，剝離前在纜頭試用一下電纜剖刀，檢查刀口深淺；⑵剝開電纜后，在其根部套上熱縮管并熱縮；⑶剝離出的芯線線對應(yīng)馬上在尾端絞繞幾圈，防止松散，造成錯對；⑷對電纜中的任意一對進(jìn)行對線，以檢查電纜是否有損傷及錯對；⑸按色譜順序分線，在包好的電纜上編好馬尾，標(biāo)記色包組防止混亂；⑹梳狀分線編扎電纜，分線間隔比照卡接模塊間距進(jìn)行編扎，要求線束順直，分線均勻，均從后側(cè)出線。編線時基線的色譜順序為白、紅、黑、黃、紫，再按照藍(lán)、橙、綠、棕、灰的順序編線；⑺將已編好的線對用卡接刀依次連接到VDF上的模塊上，要求基線在前，循環(huán)線在后?？ń拥队昧m當(dāng)，方向豎直，操作過程中防止錯對、虛接、電纜過緊或過松等現(xiàn)象發(fā)生；⑻上線完畢后，依照電纜色譜順序進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)行對線；⑼對線時，一端依序插、拔短接線，另一端用數(shù)字萬用表的通斷檔依序測量所卡接的線是否合格，對線人員要配合緊密，步調(diào)一致。電纜剖刀調(diào)整適當(dāng)，防止傷及芯線。3．2業(yè)務(wù)實現(xiàn)⑴按話路方式完成跳線的連接（跳線必須經(jīng)過機(jī)架迂回連接）；⑵插入相應(yīng)的保安單元。4ODF子架安裝及業(yè)務(wù)實現(xiàn)4．1ODF子架安裝⑴剪去光纜頭部2-3m，使用專用工具開剝一定尺寸的光纜（以光纜固定后，纖芯通過ODF熔接單元到達(dá)熔接機(jī)不拘束為準(zhǔn)）；⑵擦凈防水油膏；⑶套接透明保護(hù)軟管，作好色標(biāo)束管的對應(yīng)標(biāo)示；⑷在纜頭纏繞一定厚度的自粘膠帶，將其固定在綜合配線柜的專用子架上；⑸按光纖熔接技術(shù)要求進(jìn)行熔接和盤纖；⑹平穩(wěn)、緩慢將熔接盤恢復(fù)到ODF單元內(nèi)，不允許有擠壓、銳彎現(xiàn)象；⑺對接好的光纜進(jìn)行測試。嚴(yán)禁尾纖連接頭端面對著眼睛，防止受到強(qiáng)激光損傷。4．2業(yè)務(wù)實現(xiàn)⑴按方式要求完成尾纖或跳纖的連接；⑵作好相應(yīng)的標(biāo)識。5竣工整理5．1收尾作業(yè)⑴拆除臨時設(shè)施；⑵檢查核對所有標(biāo)識；⑶做好施工記錄；⑷清點工具，清掃作業(yè)區(qū)。5．2資料整理⑴填寫綜合配線柜安裝記錄；⑵編寫音頻配線表；⑶編寫2M配線表；⑷編寫光纖配線表。保證設(shè)備運行維護(hù)的需要，技術(shù)資料必須完整、真實。十、通信監(jiān)控設(shè)備安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1、人員構(gòu)成工作組成員作業(yè)人員共3人，工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員2人。作業(yè)人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人：對本工作安全、質(zhì)量和文明施工負(fù)責(zé)，對技術(shù)資料的完整性負(fù)責(zé)。工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，遵守勞動紀(jì)律，文明施工，認(rèn)真填寫安裝記錄，施工中要做到“三不傷害”。2、所需儀器、儀表、工具工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量常用工具1套同軸電纜壓接鉗1把手槍電鉆1把標(biāo)簽機(jī)1個沖擊鉆1把電吹風(fēng)1臺數(shù)字萬用表1個3、所需材料名稱規(guī)格單位數(shù)量尼龍扎帶100mm、150mm包各1包膠帶根據(jù)需要個根據(jù)需要直流電源電纜根據(jù)設(shè)計米根據(jù)需要交流電源電纜VV-2*6米根據(jù)需要熱縮管