壓榨機崗位操作規(guī)程

操作規(guī)程/機械加工

壓榨機崗位操作規(guī)程1.崗位任務(wù)將甘蔗進行輾壓后提取糖汁供清凈，并嚴格控制工藝指標，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，產(chǎn)生的蔗渣供鍋爐作燃料。2.工藝流程簡介崗位工藝流程圖甘蔗通過預處理（斬切扯破），送入壓榨機組進行壓榨提汁，產(chǎn)生的混合汁送清凈車間進行處理，蔗渣作鍋爐燃料使用，嚴格按工藝指標進行控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。3.工藝指標工藝控制指標數(shù)據(jù)備注滲透水溫度（℃）55-65根據(jù)不一樣的生產(chǎn)狀況，嚴格按照技術(shù)員規(guī)定進行控制，嚴格執(zhí)行技術(shù)員的指令滲透水與蔗比%20-22蔗渣轉(zhuǎn)光度2.4如下4.管理范圍4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括五組壓榨機及傳動裝置、甘油站、中輸機、蔗渣輸送機、滲透系統(tǒng)設(shè)備、吸鐵器、打散機、清水泵、混合汁泵、立式無阻塞泵及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。4.2重要設(shè)備（見下表）序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注123465.開停車操作程序5.1壓榨機操作程序5.1.1開機前的準備工作a）壓榨機地腳螺栓牌坊架連接螺栓與否牢固；b）檢查三梳和疏汁刀拉桿松緊度與否合適，嚙合狀況與否良好；c）檢查各座油壓蓄能器油壓與否合適，有無漏油，阻塞現(xiàn)象；d）檢查壓榨機各處有無鐵器和雜物，有無遺留的工具；e）啟動軸承的干油站潤滑系統(tǒng)；f）提前告知電工，做好開機前的一切準備工作（包括對設(shè)備潤滑系統(tǒng)、調(diào)速裝置等部件進行檢查）。開機前中輸機的檢查；中輸機運轉(zhuǎn)與否良好。蔗渣輸送機的檢查：a）運轉(zhuǎn)與否良好，有無跑邊現(xiàn)象；b）三角傳動帶與否完好，松緊與否適中；c）減速器油位與否合適。開機前螺旋輸送機的檢查：a）軸承潤滑油與否加足；b）運轉(zhuǎn)時與否良好，軸及螺葉與否完好，有無裂紋。運轉(zhuǎn)時螺葉與否拖底。開機前平送膠帶的檢查a）膠帶與否完好；b）膠帶張緊輪松緊與否合適；c）膠帶運轉(zhuǎn)與否良好；e)除鐵器底部與否吸有鐵塊?除鐵器與否已啟動。開機前曲篩的檢查：a）曲篩緩沖箱有無阻塞；b）曲篩篩面與否完好，有無篩棒及篩條斷裂；c）曲篩有關(guān)的管道與否暢通；d）曲篩有無做好消毒殺菌及清潔工作。5.1.2啟動操作a）與電工親密配合，次序起動各座壓榨機、蔗渣平送機等：蔗渣平送機第5#組榨機第4#組榨機第3#組榨機第2#組榨機第1#組榨機，榨機起動時及啟動后應注意觀測和傾聽，有無異常響聲，嚴密注視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；在啟動的同步應設(shè)專人仔細觀測中輸機的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停下處理，消除隱患；c）啟動吸鐵器，觀測電路有無問題，并檢查吸力與否正常；d）啟動螺旋輸送機，注意觀測運轉(zhuǎn)狀況；e）當壓榨機及附屬設(shè)備均運轉(zhuǎn)正常后，告知鍋爐車間、電力車間與否可以開榨，若回鈴可入榨則告知輸送工啟動迅速膠帶，并開動甘蔗輸送機運送蔗料；f）開榨后，應注意觀測蔗料入轆狀況及中輸機輸渣狀況，盡量防止和克服蔗料塞輥現(xiàn)象或死機；g）落蔗穩(wěn)定后應注意觀測各組壓榨機梳子梳渣狀況，必要時合適收緊拉桿螺栓；j）從啟機開始到正常入榨都應親密監(jiān)視液壓儀表的負荷狀況，必要時進行調(diào)整；i）初開機應有一定的空運轉(zhuǎn)時間，讓三梳自行磨合，并用冷水淋灑梳面，然后再把三梳的拉桿螺栓合適收緊。5.1.3正常操作a）在入榨正常后，壓榨機工應常常和輸送機工聯(lián)絡(luò)，控制蔗層厚薄，保持均衡，規(guī)定2#送工保持高位槽合適的料位，料位控制范圍300-1000mm（下不低于視鏡底線，上不高于視鏡頂線）b）注意各組榨機蔗料入轆狀況及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及梳子梳渣狀況；c）注意滲透汁曲篩，必要時進行清渣，保證滲透均勻；d）注意滲透水噴淋管，保持滲透均勻且水溫穩(wěn)定；e）注意曲篩泵和混合汁泵工作狀態(tài)；f）注意緩沖箱及曲篩工作狀況，必要時進行清渣疏通；g）注意吸鐵器吸起的鐵物，必要時停機取下；h）嚴格執(zhí)行定期、定路線、定項目的巡回檢查制度，檢查和維護榨面所屬設(shè)備；i）每班應定期進行壓榨機的消毒殺菌工作，曲篩的消毒殺菌等；j）榨底工推送蔗渣要均勻，防止汁槽阻塞或因濕蔗屑太多而出現(xiàn)壓榨機入轆困難及導致蔗汁泵阻塞；k）注意觀測三梳與輥齒的吻合與否正常，如遇粘梳應及時告知輸送工落薄蔗或暫停落蔗，并采用措施，排除故障；l）隨時檢查各座壓榨機的軸承溫度與否正常，必要時采用冷卻措施；m）注意各座壓榨機的負荷狀況，假如靠近容許最大工作油壓，應立即告知2#送工注意蔗層厚度，并合適調(diào)整榨機轉(zhuǎn)速，適應負荷變化，必要時合適減少油壓。5.2清水泵、斜盤泵、化工泵、開蓋泵操作規(guī)程5.2.1安全規(guī)程常常注意各容器的汁或水貯室，不得滿出；電器設(shè)備部份發(fā)生故障應找電工檢查修理，不得自行拆檢；生產(chǎn)期間操作工應定期巡回檢查各泵浦運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理，對泵浦軸承應定期檢查，適時補油或換油。5.2.2操作規(guī)程開機前的準備工作：a)檢查各臺泵的密封部件、閥、螺絲及所有附屬設(shè)備與否正常，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動與否靈活；b）開泵前須未來水或汁閥打開，有出水或汁閥要關(guān)閉；c）檢查各泵軸承的油質(zhì)和油量與否正常；填料（盤根）壓得松緊度與否合適；d）檢查聯(lián)接法蘭螺絲有無松動脫落，地腳螺絲與否松動；e）告知值班電工檢查電器部份與否正常。開機和正常操作：a）滲透水泵、滲透汁泵、混合汁泵待各組壓榨機開始壓榨時根據(jù)1#或2#、3#或4#，……次序先啟動電機；b）確認電動機投入正常運轉(zhuǎn)后將去水或汁閥迅速啟動，直至工作規(guī)定；c）注意壓力表壓力與否正常；d）檢查各軸承的溫度及運轉(zhuǎn)狀況（軸承溫升不超過600C）；e）常常檢查和傾聽水泵葉輪及電動機有無異聲，閥門與否靈活，管路與否暢通；f）注意軸密封部件有無損壞或漏油，運水與否合適；g）注意備用泵的保養(yǎng)，一般每日運轉(zhuǎn)一次；h）要準時給軸承加油，保持軸承中有足夠的油量；i）常常注意蔗汁箱有無蔗汁溢出，加強與其他崗位聯(lián)絡(luò)，防止蔗汁冒箱；j）常常注意各泵的盤根松緊是否合適，杜絕糖汁漏滴現(xiàn)象；k）注意本崗位清潔，及時排出積水，防止淋濕電動機及電器設(shè)備。注：對于斜盤泵而言，可不按以上操作環(huán)節(jié)進行；可帶負荷直接啟動（一般不設(shè)出汁閥）。停機操作：a）停機時停止電機運轉(zhuǎn)后，迅速關(guān)閉出汁（水）閥；b）停機長達四小時以上則要把所有蔗汁泵送完，并根據(jù)清潔的需要，合適串通水沖洗管路；c）打開排污閥排除污水，將各貯水箱、滲透汁箱、混合汁箱用水沖洗潔凈，關(guān)閉排污閥。合用于壓榨車間。5.3.2.1停電停機5.3.2.2停汽停機（略）6.接觸有關(guān)化輔料的危險性原料石灰乳的危險性石灰屬堿性,在胃中會與胃酸中和,應當沒事,但吞服中,石灰與食道黏膜的水發(fā)生反應,會生成CA(OH)2，有腐蝕性，刺激食道黏膜，從而引起病癥,諸如:食道潰瘍，石灰在加水煉成熟石灰的時候有大量的氣體散發(fā)出來,可見度很低,里面的水會是高溫達170--180度左右,在消合中要防止燙傷，因此請尤其注意．工作人員時注意面部遮掩，假如沒有采用措施，不得作業(yè)。7.不正?，F(xiàn)象及處理措施（略）8.安全注意事項；認真穿戴勞動保護用品；嚴守廠紀廠規(guī)，不得擅離崗位；嚴禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機器，打掃衛(wèi)生時必須嚴防電器設(shè)備受潮；電器部分發(fā)生故障，不可私自處理，應當盡快向班長回報，請檢修工處理；-\dE工作崗位嚴禁動火；X])x[1]L開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn)，切勿用力過猛導致受傷或設(shè)備損壞；常常傾聽設(shè)備有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常盡快上報；檢查及維修設(shè)備部件時，作業(yè)之前，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，不準開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。8.1.1嚴格執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)制度的有關(guān)安全規(guī)則。嚴禁將鐵器工具失落在中輸機、榨機榨輥內(nèi)以及蔗渣輸送帶上。機器在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁敲打油壓管路或負重于油壓管路上，若需升高蓄能器油壓壓力時，要停止落蔗，壓力完畢升高后方可恢復正常入榨。若遇蔗料塞輥時嚴禁用鐵棒協(xié)助入輥，嚴禁用腳踏渣協(xié)助喂入，必須用奪桿協(xié)助蔗料入轆。機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁進入糖盆內(nèi)工作。機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁拆卸任何零部件。凡遇電器設(shè)備著火嚴禁用水或滅火器滅火，要先切斷電源再用沙撲滅。設(shè)備傳動的零部件或其他也許影響人身安全的地方，要盡量設(shè)置安全防護裝置和必要的安全標識。設(shè)備正常壓榨過程中要定期間、定路線，定內(nèi)容對設(shè)備進行檢查，注意傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時進行對應處理。迅速校帶、中輸機、壓榨機、螺旋槽、蔗渣平送帶，1#、2#鏈板式輸送機應實既有效聯(lián)鎖。異?，F(xiàn)象安全處置措施（略）安全設(shè)施序號設(shè)施名稱備注1干粉滅火器、消防栓2防化服、水靴、防酸堿手套3安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂4濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服崗位危險原因及防止措施AQBZH03-02-B08崗位危險原因及防止措施表序號崗位危險原因防止措施1滑跌保持設(shè)備