(全)預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案

預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案第一章編制說明編制依據(jù)(1)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006);(2)《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TD31-02-2013);(3)XX接線工程第1標(biāo)段《地質(zhì)勘察報告》及兩階段施工圖；(4)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(圖集號2010浙G22);(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012);(6)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF50-2015);(7)《浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》；(8)《浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定》；(9)《浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動實(shí)施方案》；(10)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)o員安全員3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3-2預(yù)應(yīng)力管樁施工管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目 目標(biāo)值標(biāo)名稱工期 2016年5月15日至2016年9月30日，工期137天質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定90分及以上安全生產(chǎn)目 事故死亡率為0,事故重傷率0%。，事故輕標(biāo) 傷率0%。文明施工目 倉曠安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)環(huán)境管理目 無污染事故標(biāo)3.3施工進(jìn)度計劃K119+500?K124+450區(qū)段預(yù)應(yīng)力管樁工程量共171553m,計劃開始時間：2016年5月15日，計劃完成時間：2016年9月30日。3.4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備計劃(1)組織管理人員學(xué)習(xí)預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)及相關(guān)法律法規(guī)文件；(2)編制管樁專項(xiàng)施工方案并報監(jiān)理、業(yè)主審批，申請工程開工報告；(3)組織試驗(yàn)人員根據(jù)進(jìn)度計劃編制施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計劃；(4)明確并編制技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收計劃；(5)分段落繪制樁位布置圖?，F(xiàn)場準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場施工便道修筑完成，確保管樁施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場；(2)臨時用電安裝完成；(3)原地面清表并回填35cm宕渣，提供管樁施工必需的工作面。3.5資源配置計劃勞動力配置計劃表3-4各工種人員配置計劃表序號工種人數(shù)備注技術(shù)員2測量員 2TOC\o"1-5"\h\z安全員 2施工班長 2樁機(jī)機(jī)長4司機(jī) 4焊工 8普工 4合計 28施工機(jī)械設(shè)備配置計劃表3-6施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表機(jī)械設(shè)備名稱 型號數(shù)量備注靜壓樁機(jī)及配套設(shè)備 4發(fā)電機(jī) 200kW 2 備用挖掘機(jī) 220型 2 配合電焊機(jī) 臺 8汽車吊 臺 2樁機(jī)組裝TOC\o"1-5"\h\z全站儀 臺 2鏟車 臺 2自卸汽車 臺 6章施工工藝及流程施工流程施工順序如下:測量放線一樁機(jī)就位一復(fù)核樁位一起吊樁一初步加壓一檢查該樁身垂直度一正式壓樁一觀測校正樁身垂直度一壓至樁頂至地面1米時，需要接樁時候,再吊入樁就位一焊接接樁T繼續(xù)壓樁一作壓力值記錄一成樁一預(yù)應(yīng)力管樁檢測一樁帽施工一褥墊層施工。施工工藝流程見圖4-1所示。圖4-1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖管樁施打主要工序的施工方法測量放線、樁定位根據(jù)測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用。(1)通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解設(shè)計意圖。(2)熟悉樁位的布局、定位依據(jù)、定位條件及樁位的主要軸線等。(3)先用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣，后用鋼尺加密管樁施工位置。預(yù)應(yīng)力管樁的驗(yàn)收及堆放(1)預(yù)應(yīng)力管樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收管樁出廠合格證。(2)質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時退貨。表4-1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁外觀質(zhì)量表預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng)目粘皮和麻面樁身合縫漏漿項(xiàng)目粘皮和麻面樁身合縫漏漿局部磕損優(yōu)一等品等品局部粘皮和麻面累不計不大于樁身允總計面積0.2%；每許處粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于不5mm,每處滲漏長允度不大于100mm,許累計長度不大于管樁長度的5%,且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于合格品局部粘皮和麻面累計不大于樁身總計面積0.5%；合格品局部粘皮和麻面累計不大于樁身總計面積0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于5mm,每處滲漏長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)β{的搭接長度不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10mm,每處面積不內(nèi)外表面漏筋表面裂縫端頂面平整度斷筋、脫頭樁套箍凹陷內(nèi)表面混凝土坍落樁內(nèi)外表面漏筋表面裂縫端頂面平整度斷筋、脫頭樁套箍凹陷內(nèi)表面混凝土坍落樁頭 漏及 漿樁許修補(bǔ) 補(bǔ)不允許不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鍛頭不得高出端板平面不允許不凹陷深度不大于允5mm許不允許漏漿深度不大于凹陷深度不大于10mm漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/4,且凹陷深度不大于10mm漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/4,且應(yīng)修補(bǔ)套空不允許箍洞與和樁蜂身窩結(jié)合面(4)管樁的堆放堆樁場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。管樁堆放時管樁下方兩側(cè)應(yīng)布置枕木。當(dāng)場地允許時盡量采用單層疊放，受場地限制時可采用疊層堆放，疊層高度不得超過4層。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時，宜采用吊機(jī)及平板車配合操作。圖4-2預(yù)應(yīng)力管樁堆放二點(diǎn)支墊示意圖(5)預(yù)應(yīng)力管樁樁尖采用十字樁尖，預(yù)先對施工的管樁樁尖焊接完畢，首先將端板表面用鐵刷子清刷干凈；焊接時先將樁尖周圍上對稱點(diǎn)焊4尖周圍上對稱點(diǎn)焊4?6點(diǎn)定在端板上，要保證焊縫連續(xù)飽滿，不得有任何裂縫或缺焊等；焊好的接頭自然冷卻后才能使用。圖4-3十字樁尖圖4-4管樁堆放管樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二支點(diǎn)法，兩吊點(diǎn)距離兩樁端不宜大于0.2L（L為樁段長度）。喂樁時采用一吊點(diǎn)法，吊點(diǎn)設(shè)置在0.3L處，起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角，緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤,平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。預(yù)應(yīng)力管樁布置根據(jù)試樁及檢測總結(jié)報告，管樁施工按照設(shè)計樁長、過渡樁長和設(shè)計靜壓力值方式進(jìn)行控制。在橋頭20m范圍內(nèi)按照設(shè)計靜壓力值為施工控制指標(biāo)，靜壓力值通過設(shè)計填土高度計算獲得；在橋頭20m-40m范圍內(nèi)設(shè)置過渡段,過渡段按照過渡樁長進(jìn)行控制；對于40m以外的一般路段，按本方案以施工現(xiàn)場實(shí)際情況、浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則、設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件相關(guān)要求為依據(jù)。1.3編制范圍XX接線工程部分軟土路基處理段(K119+500~K124+450)，設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力管樁施工段的施工組織安排。第二章工程概況2.1工程概況本項(xiàng)目承建路段位于XX市境內(nèi)，起訖點(diǎn)樁號K119+500?K124+450,全長4.95km。其中路基長度為1.745km,路基填方路段均為軟基。對于橋頭路段及填高大于5.5m采用預(yù)應(yīng)力管樁方案，采用靜壓法施工。本工程預(yù)應(yīng)力管樁處理段落為：K119+500?K119+725,K123+033?K123+240,K123+490?K123+735,共計677mo其中K119+500-K119+725段處理深度為26?28m,樁間距為1.9m;K123+033-K123+240段處理深度為7?19m,樁間距為2m;K123+490?K123+530段處理深度為7?11m,樁間距為2.2m;K123+530?K123+735段處理深度為5?11m,樁間距為2mo預(yù)應(yīng)照設(shè)計樁長進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力管樁平面按照正方形布置（對于箱涵下方的預(yù)應(yīng)力管樁要對稱布置），橋臺部位布樁時,應(yīng)注意留出橋臺灌注樁的位置，并適當(dāng)調(diào)整與灌注樁有沖突的樁位，與灌注樁凈距不應(yīng)小于1m。對于箱涵下方的預(yù)應(yīng)力管樁要對稱布置。圖4-5預(yù)應(yīng)力管樁布置圖打樁順序推進(jìn)依據(jù)設(shè)計要求，樁的打設(shè)次序：橫向以路基中心線向兩側(cè)的方向推進(jìn)；縱向以結(jié)構(gòu)物部位向路堤的方向；當(dāng)樁間距W2m時，避免管樁間擠壓作用較大，應(yīng)間隔打設(shè)。豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)，對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用全站儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%(首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%),即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。壓樁、接樁、截樁(1)壓樁預(yù)應(yīng)力管樁采用靜壓樁施工，吊樁定位過程中，單點(diǎn)起吊樁時，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.3L處。待樁吊直后，扶正就位，用全站儀觀測樁身垂直度，其精度控制在0.5%以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。壓樁速度不宜過快，當(dāng)樁壓入土中2m左右后，再次用全站儀校正其垂直度。觀測樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。壓樁過程中，應(yīng)保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，如有偏移，及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。壓樁作業(yè)各工序要連續(xù)施工，尤其在進(jìn)入硬土層時，不得中間停頓，以免造成滯樁或壓不到位；如遇特殊情況需停歇時，應(yīng)將樁尖停在軟土層中，使得繼續(xù)沉樁時，啟動阻力不至于過大。靜壓沉樁時所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)，檢修和計量標(biāo)定，以減小檢測誤差，施工中應(yīng)準(zhǔn)確記錄終止壓樁時的壓力表讀數(shù)，并認(rèn)真填寫壓樁原始記錄。當(dāng)樁下沉至設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，否則會發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題。同一根樁間歇時間不得超過半小時,嚴(yán)格禁止在硬土層中接樁。表4-4靜壓樁終壓靜壓力要求表設(shè)計填不同間距下終壓靜壓力要求(kN)備注高(m)2.0*2.0m2.2*2.2m2.5*2.5m<3.0/350430最大靜壓力不宜大于3.5/4004804/4505401000kN,本表格參數(shù)僅做參考，具體按照試樁4.54205006005450550650調(diào)整5.54906007105.54906007106 530 650 770（2）接樁根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過12m,如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長，則需進(jìn)行接樁，在本工程中，預(yù)應(yīng)力管樁采用電焊工藝焊接接樁。工程中盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進(jìn)行，應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁，單樁接頭不宜超過3個。為減小施工機(jī)械設(shè)備行走時行走時，樁側(cè)向土壓力對接頭的影響，最上一節(jié)樁樁長不應(yīng)小于8mo接樁時，應(yīng)注意：1）上、下節(jié)樁拼接成整樁時，采用端板焊接。接樁時，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.5~1.0m。上、下節(jié)樁段保持順直,錯位偏差不大于2mm;）焊接時焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定；）焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不得少于8min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。(3)截樁管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需要截樁時。截樁必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。施工記錄記錄人員必須及時、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作,樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。終樁時要記錄好終樁壓力及樁長，作為后續(xù)施工參考。樁帽施工施工要求樁帽施工前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，施工順序按照整平開挖、支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模進(jìn)行。管樁與樁帽連接按設(shè)計圖紙相關(guān)要求施工。施工中應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層為5cmo混凝土質(zhì)量要符合設(shè)計要求，保證樁帽混凝土和管樁連成整體。澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。開挖樁帽根據(jù)設(shè)計要求撤出白灰線，按照施工順序依次開挖樁帽,從宕渣頂面向下開挖35cm,露出樁頭為止。綁扎鋼筋前應(yīng)清理干凈樁頭上的浮土和鐵銹。樁帽布置樁帽鋼筋在加工廠集中加工，后運(yùn)輸至現(xiàn)場定?；炷翗睹变摻钤诩庸S集中加工，后運(yùn)輸至現(xiàn)場定?；炷敛捎米越ㄕ净炷?，在樁基檢測合格后，能夠提供樁帽施工工作面時，開始進(jìn)行樁帽施工，管樁嵌入樁帽0.05m,樁帽平面尺寸為1.0mx1.0m,厚0.35cm,采用C30混凝土現(xiàn)澆。圖4-6樁帽施工設(shè)計圖安設(shè)托板根據(jù)設(shè)計要求在預(yù)制管樁內(nèi)安設(shè)鋼托板，防止混凝土落入,托板距樁頭150cm。托板厚度為4mm,連接鋼筋應(yīng)與鋼托板雙面焊接，焊縫長度不小于15cm。綁扎鋼筋鋼筋制作，鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋安裝時，鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋安裝時，保護(hù)層厚度必須符合施工圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。為控制保護(hù)層厚度，制作水泥砂漿墊塊，其厚度等于保護(hù)層厚度。樁帽與管樁之間設(shè)置連接鋼筋，伸入管樁內(nèi)長度不小于1.0mo安裝模板模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫必須封堵嚴(yán)密，不得漏漿；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑；同一樁帽模板頂面相對高差最大允許偏差5mm,相鄰樁帽板高差允許偏差150mm,模板內(nèi)側(cè)寬度允許偏差+10mm至-5mm。長寬尺寸允許偏差+30mm。澆筑混凝土鋼筋綁扎檢查合格后，方可澆筑C30混凝土，混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土用料應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計供料，混凝土采用插入式振動棒振搗密實(shí)。混凝土澆注后，要及時抹面、收光，保持表面平整。養(yǎng)護(hù)拆模澆筑完混凝土，必須加強(qiáng)對其的養(yǎng)護(hù)，上面覆蓋麻袋灑水,保證混凝土的保濕時間。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面和棱角不因?yàn)椴鹉６軗p時，可以拆除模板。拆模后，樁帽四周要回填密實(shí)。墊層施工樁帽上先鋪設(shè)20cm碎石墊層壓實(shí),然后鋪設(shè)第一層鋼絲格柵，后繼續(xù)鋪設(shè)30cm碎石層并壓實(shí),再鋪設(shè)第二層鋼絲格柵，最后按要求填筑路基材料。鋼絲格柵采用鋼絲度鋼絲焊接成網(wǎng)后表面涂覆塑料而成，縱向抗拉強(qiáng)度之100kN/m,橫向抗拉強(qiáng)度2100kN/m,極限延伸率43%,焊點(diǎn)抗剪力之1600N/結(jié)點(diǎn)，單根鋼絲直徑小于2.5mmo預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)表4-5預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表表4-6預(yù)應(yīng)力管樁28天單樁承載力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第五章常見質(zhì)量問題及防治措施樁身斷裂現(xiàn)象在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺抖動，此時可能是樁身斷裂。原因(1)樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。(2)樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物把樁尖擠向一側(cè)。(3)插樁不垂直，壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正,使樁身產(chǎn)生曲折。(4)多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。(5)樁材佐強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。預(yù)防措施(1)施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈。(2)加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且420mm)或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。(3)在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。(4)樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。樁頂損壞現(xiàn)象在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。原因(1)樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。(2)樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。(3)樁頂與送樁桿接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。力管樁平面均按正方形布置，預(yù)壓方式為欠載預(yù)壓。全線所有樁帽均采用C30混凝土進(jìn)行澆筑，結(jié)構(gòu)尺寸為100x100x35cm。表2-1預(yù)應(yīng)力管樁處理段落統(tǒng)計表路段樁號處平理均長填度 iWj( (m)m)K119 K119 217.2+500 +521間距(m)深度(m)長度(m)1.9 2626332863K119 K119 1507.2+521 +671主線 —K119 K119 637.11.9 2628237364060(1)樁制作時，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確,并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。(2)沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。樁位偏移現(xiàn)象在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因(1)樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物把樁尖擠向一側(cè)。(2)多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。(3)樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。(4)在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。(1)壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。(2)在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。(3)壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。第六章成樁質(zhì)量檢測、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量檢測樁完成后，待土體恢復(fù)結(jié)后，按設(shè)計要求需進(jìn)行靜載荷樁完成后，待土體恢復(fù)結(jié)后，按設(shè)計要求需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時可對地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時間按規(guī)范具體要求，一般砂土為10-15天，黏土及淤泥土為15-20天，加荷要求為2倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載，獲得樁身沉降量值，描繪Q—S曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。本項(xiàng)目質(zhì)量檢測由業(yè)主委托的第三方檢測單位完成。組織措施(1)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對管樁施工質(zhì)量嚴(yán)格把控；(2)按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，填寫壓樁原始記錄，監(jiān)理審批；(3)嚴(yán)格三級交底制度，并制定質(zhì)量管理獎罰制度；(4)壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時校正，以免產(chǎn)生錯誤。管理措施(1)壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體結(jié)不能施壓造成廢樁；較長，土體結(jié)不能施壓造成廢樁；(2)壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對不壓不合格的樁；(3)壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。623技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄；(2)控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%;(3)嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降,暫時停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。6.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹國家、地方有關(guān)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、條例以及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，對標(biāo)段內(nèi)工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)；(2)確定和發(fā)布的質(zhì)量方針和目標(biāo)；(3)建立健全工程質(zhì)量保證體系，健全機(jī)構(gòu)，建立質(zhì)量管理的規(guī)章制度，完善管理機(jī)制和質(zhì)量責(zé)任制；(4)定期組織質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組會議，保證工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)；(5)建立工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理保證體系詳見質(zhì)量保證體系圖6-2o圖6-2質(zhì)量保證體系圖635質(zhì)量保證措施(1)認(rèn)真編寫施工方案和專項(xiàng)交底。預(yù)應(yīng)力管樁施工前,由專業(yè)工程師向施工班組提出書面交底，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、技術(shù)節(jié)約措施等均提出具體要求。事后填寫好施工技術(shù)交底記錄表，作為施工文件歸入工程檔案。(2)施工中用到的所有原材料均需經(jīng)過項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室自檢合格并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可在施工中采用。(3)施工中所有的原材料均實(shí)行材料準(zhǔn)入制度，所有的原材料的供貨廠家均為經(jīng)過考查并認(rèn)證合格的準(zhǔn)入廠家中選用，在此同時并不降低對原材料的檢驗(yàn)頻次，以保證原材料質(zhì)量。(4)對于在自檢或抽檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對該批次的材料堅(jiān)決予以清除出場，從源頭控制工程質(zhì)量。(5)確立〃百年大計，質(zhì)量第一〃和〃質(zhì)量興業(yè)〃的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識，明確每個員工自己工作范圍內(nèi)在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)力和利益；實(shí)行獎優(yōu)罰劣，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。(6)項(xiàng)目部針對預(yù)應(yīng)力管樁特點(diǎn)及員工情況，認(rèn)真組織施工操作人員和施工管理人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會公司的質(zhì)量方針，明確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，層層制訂創(chuàng)優(yōu)計劃及具體措施。(7)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范檢查、監(jiān)督；對建設(shè)單位上級質(zhì)量監(jiān)督部門，監(jiān)理單位提的質(zhì)量隱患要監(jiān)督執(zhí)行,按時進(jìn)行整改，以確保清除質(zhì)量通病。(8)嚴(yán)格工序交接制度，對工程質(zhì)量實(shí)行〃自檢、互檢、工序交接檢〃，本工序不合格不下轉(zhuǎn)，上道工序不合格不接收。隱蔽工程由施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收各方均需現(xiàn)場認(rèn)可。(9)根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃、工程量、施工技術(shù)方案和施工人員素質(zhì)，按照勞動生產(chǎn)率定額，制定勞動力需求計劃。(10)重視并切實(shí)做好預(yù)應(yīng)力管樁施工的檢查和驗(yàn)收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。(11)辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)，嚴(yán)加控制，凡檢查不符合要求的，不得簽證，不得隱蔽，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留下隱患。第七章安全管理計劃項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:副組長：組員：安全管理組織機(jī)構(gòu)安全管理保證體系圖7-2安全保證體系圖安全保證措施安全管理制度(1)安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。(2)班前檢查制專業(yè)工程師和專職安全員必須督促、檢查施工隊(duì)對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。(3)周一安全活動制項(xiàng)目部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。(4)定期檢查與隱患整改制項(xiàng)目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。(5)管理人員實(shí)行年審制由項(xiàng)目統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，避免違章指揮。(6)持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。(2)項(xiàng)目書記圍繞黨和國家的安全生產(chǎn)方針，采用各種各樣的宣傳形式,宣傳勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、教育職工遵章守紀(jì)，牢固樹立〃安全第一、預(yù)防為主〃的思想，提高全體安全意識。直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，按規(guī)定組織檢查、做好記錄。(4)項(xiàng)目總工程師制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。(5)專業(yè)工程師負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。(6)專職安全員參與編寫施工組織設(shè)計(方案)中安全方面內(nèi)容，參與組織項(xiàng)目的安全生產(chǎn)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查工作，行使安全生產(chǎn)獎懲權(quán)；負(fù)責(zé)驗(yàn)收進(jìn)場勞保用品，參加各種防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全技術(shù)資料整理和保存；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評價工作；負(fù)責(zé)參加事故調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報。(7)其他部門TOC\o"1-5"\h\z+671 +725 ? 5 18頭26 路段K123 K123 445.9 2.0 19 58 111橋+033 +070 ? 6 29頭19 路段K123 K123 305.8 2.0 15 39 674過+070 +100 ? 7 5渡19 路段K123 K123 1005.9 2,0 15 13 195 一+100 +200 ? 05 75 般15 路段K123 K123 405.9 2.0 15 53 585過+200 +240 ?7 2 2渡路財務(wù)管理部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；綜合辦公室保證工人的基本生活條件，保證工人健康；設(shè)備物質(zhì)部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。安全教育為了搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)廣大職工的安全生產(chǎn)意識及自我防護(hù)能力，特制定安全教育制度如下：(1)新工人入場安全教育凡新來的學(xué)生、工人、實(shí)習(xí)生，都應(yīng)由安監(jiān)部進(jìn)行安全教育，使接受教育人員了解安全生產(chǎn)制度、安全技術(shù)知識、安全操作規(guī)程及施工現(xiàn)場的一般安全知識。(2)班組安全活動各班組、施工隊(duì)在每日上班前，結(jié)合當(dāng)天的情況，對本班組或隊(duì)的人員進(jìn)行針對的班前安全教育。各班組、施工隊(duì)不定期的開展安全學(xué)習(xí)活動。(3)安全生產(chǎn)宣傳施工現(xiàn)場〃四口〃、各臨邊、機(jī)械、井架等地方都要掛設(shè)安全警示牌或操作規(guī)程牌。(1)投入施工的機(jī)械應(yīng)按其性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。(2)嚴(yán)禁拆除施工機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號。施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。(3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行的和動轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。(4)施工機(jī)械設(shè)備的操作人員必須健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格。在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可操作施工機(jī)械設(shè)備。(5)施工機(jī)械設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。(6)施工機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作各種施工機(jī)械設(shè)備。(7)施工機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。(8)進(jìn)行日作業(yè)兩班以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制度，操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。(9)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。施工機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。(10)施工現(xiàn)場應(yīng)為各種機(jī)械設(shè)備提供必須的施作業(yè)條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間施工作業(yè)必須設(shè)置充足的照明。(11)當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備與施工安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。(12)當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，對事故應(yīng)按〃四不放過〃的原則進(jìn)行處理。防臺風(fēng)、潮汛等措施(1)保證體系及工作流程項(xiàng)目部成立防臺風(fēng)暴雨、防洪搶險緊急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組和事故應(yīng)急指揮部，應(yīng)急小分隊(duì)，負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的指揮、組織、協(xié)調(diào)、救援、處理工作。貫徹〃安全第一，預(yù)防為主、綜合治理〃的方針，盡最大努力保護(hù)人員、設(shè)備、財產(chǎn)安全。（2）臺風(fēng)季節(jié)施工保證措施1）合理選擇起重機(jī)械安裝位置。在臺風(fēng)襲擊頻繁地區(qū),確定起重機(jī)械安裝位置時，應(yīng)盡可能選擇在背風(fēng)面，避開迎風(fēng)面。2）當(dāng)接到臺風(fēng)暴雨、防汛預(yù)報時，及時組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面的安全檢查。檢查活動房是否已加行一次全面的安全檢查。檢查活動房是否已加動房的員工是否須搬遷轉(zhuǎn)移。3)對于易坍塌的臨時便道等構(gòu)筑物采取加措施。如采用錨拉結(jié)纜風(fēng)繩或清理、轉(zhuǎn)移等方法進(jìn)行。3)對于易坍塌的臨時便道等構(gòu)筑物采取加措施。如采用錨拉結(jié)纜風(fēng)繩或清理、轉(zhuǎn)移等方法進(jìn)行。4）臺風(fēng)、暴雨期間應(yīng)停止高空作業(yè)、及起重吊裝等影響施工安全的作業(yè)。圖6-3防臺風(fēng)、防暴雨、防汛工作流程4）與氣象部門保持工作聯(lián)系，注意臺風(fēng)、洪潮、汛的動態(tài)。凡氣象臺發(fā)布特大暴雨、風(fēng)暴或臺風(fēng)等緊急警報，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組全體人員應(yīng)立即進(jìn)入緊急應(yīng)急狀態(tài)，做好〃防臺防汛〃準(zhǔn)備。如備好沙袋、加臨時建筑的門窗及各類機(jī)臺防汛〃準(zhǔn)備。如備好沙袋、加臨時建筑的門窗及各類機(jī)械設(shè)備的入庫措施及排水設(shè)施。）倉庫應(yīng)儲備防臺風(fēng)物資（包括：麻繩、手拉葫蘆、鋼絲繩、繩鎖仔、雨具、應(yīng)急燈等）并保持良好的狀態(tài)。）安排人員值班巡邏。一旦發(fā)現(xiàn)臺風(fēng)或水汛的苗頭，值班人員應(yīng)立即報告應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由小組成員組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源，同時有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應(yīng)及時組織搶救，并向上級領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。7）密切留意廣播電視新聞報紙等媒體上的氣象預(yù)報信息外，多方收集當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)洪水信息并及時向事故應(yīng)急救援指揮部、業(yè)主等上級主管部門匯報。8）救護(hù)和疏散救護(hù)電話：120根據(jù)〃救人重于救災(zāi)〃的原則，首先是撥打救護(hù)電話和搶救被災(zāi)害圍困的工作人員，與此同時有序疏散人員和物資至安全區(qū)域。（3）臺風(fēng)、暴雨、潮汛善后工作1）暴雨、大風(fēng)前后，對施工現(xiàn)場的纜風(fēng)繩、用電線路和用電機(jī)具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)專項(xiàng)檢查并確認(rèn)安全后，才能繼續(xù)作業(yè)。2）對臨時用電設(shè)施、電箱、電路必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，絕緣應(yīng)良好，線路完好，才能送電。）對活動板房漏雨的地方應(yīng)及時修補(bǔ)。）對損壞的臨時設(shè)施進(jìn)行修復(fù)。5）召開總結(jié)會議，總結(jié)災(zāi)情及抗災(zāi)搶險經(jīng)驗(yàn)，并向上級主管部門、業(yè)主匯報受災(zāi)及損失情況。第八章環(huán)境管理計劃環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)按照IS014001環(huán)境管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。圖8-1環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)圖環(huán)境管理體系施工過程中貫徹國家和地方有關(guān)環(huán)保和水土保持方面的法律、法規(guī)，針對施工內(nèi)容制定具體的環(huán)保、水土保持措施，簽訂責(zé)任合同，明確自己的環(huán)保、水土保持目標(biāo)。環(huán)境管理措施水土保持方案和措施(1)施工前，做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，并在施工期間經(jīng)常檢查和維護(hù)。(2)做好對腐殖土的清理和再利用。(3)施工結(jié)束后，及時拆除臨時設(shè)施，并將臨時用地恢復(fù)原貌。大氣污染防治措施(1)施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時清運(yùn)，清運(yùn)前,要適量灑水減少揚(yáng)塵。(2)加強(qiáng)堆場管理，在物料堆場四周設(shè)置擋風(fēng)墻，采取加蓋蓬布等遮擋措施。(3)水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時要嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。(4)施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。噪聲污染防治措施(1)人為噪聲的控制措施施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。(2)強(qiáng)噪聲作業(yè)時間的控制利用既有道路運(yùn)輸施工物資時，盡量把運(yùn)輸時間安排在白天。途經(jīng)村鎮(zhèn)、學(xué)校時，減速慢行，禁止鳴笛。(3)強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。其它污染的控制措施(1)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。(2)制定水、電、辦公用品(紙張)的節(jié)約措施，通過減少浪費(fèi)，節(jié)約能源達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。第九章文明施工措施(1)施工人員要佩帶胸卡上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須