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靜壓預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)施工工法山東圣大建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)劉慧敏袁華鋒王福芳1序言伴隨建筑科技的不停發(fā)展,某些新材料、新工藝不停涌現(xiàn),靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)是一種施工文明迅速、無(wú)噪音污染、施工質(zhì)量可靠、單位承載力造價(jià)廉價(jià)的建筑新技術(shù),近年在濟(jì)寧市工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)施工中被廣泛推廣應(yīng)用,為保證樁基工程施工質(zhì)量,通過(guò)在濟(jì)寧市鐵塔寺小區(qū)4#綜合樓、金鄉(xiāng)金泰花園小區(qū)1#—4#高層住宅樓、金鄉(xiāng)金泰花園小區(qū)11#、12#樓工程的探索和研究,逐漸形成了本套施工工法,為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用提供了成熟的施工工藝,并為此后此類(lèi)工程施工提供借鑒。并被同意為山東省省級(jí)工法,工法編號(hào):LEGF-146-。2工法特點(diǎn)2.0.1由于管樁材料為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土,高速離心成型工藝和二次濕熱養(yǎng)護(hù)工藝工廠(chǎng)化制作,樁身質(zhì)量及沉樁長(zhǎng)度可用直接監(jiān)測(cè),管樁質(zhì)量可靠;施工中采用靜壓樁機(jī)進(jìn)行沉樁施工,壓樁力可通過(guò)壓力表直觀(guān),安全,精確地反應(yīng),因而對(duì)樁體承載力的控制,判斷精確度高,施工質(zhì)量易保證。2.0.2管樁為工廠(chǎng)預(yù)制混凝土構(gòu)件,采用高壓,蒸汽養(yǎng)護(hù),生產(chǎn)周期短,一般3-5天即可出廠(chǎng),可提前批量生產(chǎn),不占用施工養(yǎng)護(hù)周期。靜壓法沉樁施工,在一般地質(zhì)條件下,2-3分鐘即可壓入10m長(zhǎng)一棵管樁,施工時(shí)間重要用在樁頭,接樁焊接及倒運(yùn)管樁,移動(dòng)樁機(jī)等其他工作項(xiàng)目上。并且沉樁完畢后,樁體即有強(qiáng)度,承載力到達(dá)最終承載力的80%以上。在必要時(shí)可加緊施工進(jìn)度,縮短投資周期,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。2.0.3靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工,因采用電力液壓驅(qū)動(dòng)操作,無(wú)震動(dòng),無(wú)噪音。而錘擊法沉樁震動(dòng)劇烈,噪音大且拌有濃煙油污,對(duì)周?chē)h(huán)境影響大,且錘擊法沉樁施工,對(duì)周?chē)恋卣駝?dòng)大,影響周?chē)ㄖ?構(gòu))物的安全穩(wěn)定。而靜壓由于是緩慢勻速壓入,對(duì)土體振動(dòng)小,為周?chē)h(huán)境影響小。并且管樁均為成品,與混凝土灌注樁相比無(wú)砂石料,混凝土及泥漿等污染。
2.0.4PHC管樁可以穿透一般軟土層及粉沙粘土層,配上開(kāi)口型樁尖減少擠土效應(yīng)后,具有良好的穿透土層能力,尤其是采用靜壓沉樁方式,碰到特殊土質(zhì)如軟硬不均,上軟下硬,軟硬突變的土層,穿透能力更優(yōu)于錘擊法沉樁方式。PHC管樁為預(yù)制樁,規(guī)格型號(hào)較多,搭配靈活,運(yùn)送吊裝以便,成樁長(zhǎng)度不受限制,用一般的電焊機(jī)即可實(shí)現(xiàn)迅速接駁。2.0.5造價(jià)低,材料損耗小由于管樁混凝土強(qiáng)度高,單樁承載力大,工程造價(jià)相對(duì)于混凝土灌注樁廉價(jià)40%左右。由于靜壓法沉樁對(duì)樁身破壞小,送樁到位率高,截樁小,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益較高。3合用范圍靜壓預(yù)應(yīng)力管樁作為一種迅速興起的一種基樁形式,合用于各類(lèi)建筑物的低承臺(tái)樁基礎(chǔ),如工業(yè)與民用建筑,鐵路橋梁,機(jī)場(chǎng),港口碼頭,水利及市政工程等;合用于一般粘性土及回填土、粉(砂)性土,非自重濕陷性黃土質(zhì)以及強(qiáng)風(fēng)化(全風(fēng)化)的巖層、堅(jiān)硬的碎石土層和砂土層中,并且不受地下水位高下的影響。由于靜壓無(wú)噪音,在對(duì)環(huán)境保護(hù)規(guī)定較高的地區(qū),尤其是在都市和居民區(qū)的新建和改造工程施工尤其合用。4工藝原理靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝原理,在樁機(jī)就位后,運(yùn)用適合噸位的吊車(chē)(或壓樁機(jī)自帶的起吊設(shè)施)吊起管樁進(jìn)行喂樁,通過(guò)靜壓樁機(jī)中心的夾具對(duì)樁進(jìn)行夾抱,調(diào)整垂直后進(jìn)行施壓。施壓時(shí),靜壓樁機(jī)機(jī)身通過(guò)油缸支持安裝在大小步履上的小車(chē),小車(chē)在大小步履軌道上由油缸控制運(yùn)動(dòng),抱壓樁時(shí),借助自重及配重,以器缸液壓互聯(lián)動(dòng)力系統(tǒng)方式通過(guò)夾頭相交壓力施加壓樁力,管樁在自重及配重靜壓力作用下逐漸將樁壓入地基土中,然后通過(guò)焊接將上下兩節(jié)管樁連接實(shí)現(xiàn)接長(zhǎng),并通過(guò)送樁器將樁頂送到設(shè)計(jì)標(biāo)高的一種成樁工藝。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程如下:樁材檢查樁材檢查合格證明材料外觀(guān)檢查報(bào)監(jiān)理檢查合格上節(jié)樁起吊監(jiān)理復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)建立定位放樣樁機(jī)就位、調(diào)平下節(jié)樁就位、起吊、插樁校正垂直度壓下50-100㎝復(fù)核垂直度正式壓樁至地面約1m上節(jié)樁就位校正垂直度焊接或錨接水準(zhǔn)儀控制報(bào)監(jiān)理檢查合格接縫檢查焊條或硫磺膠泥質(zhì)量檢查壓樁復(fù)核垂直度起吊送樁器并移機(jī)送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁器送樁回填樁孔送樁器起吊圖5.1-1施工工藝流程圖5.2施工操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量定位放線(xiàn)1認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位,必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn),水準(zhǔn)控制點(diǎn)按原則設(shè)置規(guī)定布設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng),原則控制點(diǎn)數(shù)量滿(mǎn)足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可,然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo),對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)放。2可采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測(cè)量工具建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng),或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位,并進(jìn)行閉合測(cè)量程序進(jìn)行復(fù)核;同步運(yùn)用水準(zhǔn)儀對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行抄平,然后反應(yīng)到送樁器上,顯示出送樁深度,做好樁頂標(biāo)高控制工作。3樁位放出后,在中心采用30cm長(zhǎng)Ф8鋼筋或者竹筷插入土中,根據(jù)需要做好標(biāo)識(shí):鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點(diǎn)上白灰,然后畫(huà)出樁外皮輪廓線(xiàn)的圓周,便于對(duì)位、插樁。4為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞,針對(duì)單樁,獨(dú)立承臺(tái)以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不一樣的放線(xiàn)方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí),采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè);針對(duì)大面積群樁,在場(chǎng)地平整度較高的狀況下,采用網(wǎng)格進(jìn)行控制,并在端頭樁位延長(zhǎng)線(xiàn)上埋設(shè)控制樁,以便復(fù)核。
5.2.2樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后,保證承載力滿(mǎn)足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過(guò)程中不至于出現(xiàn)沉陷,對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,檢查各部件及儀表與否敏捷有效,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全,正常后,按照打樁次序,移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。5.2.3管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁1管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GB13476-1999)的國(guó)標(biāo)或各地區(qū)的地方原則對(duì)管樁的外觀(guān),樁徑,長(zhǎng)度,壁厚,樁身彎曲度,樁端頭板的平整度,樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,并審查產(chǎn)品合格證明文獻(xiàn),把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定等級(jí)將不符合規(guī)定的管樁清退出場(chǎng)。2管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做對(duì)應(yīng)支墊,且支撐點(diǎn)大體在同一水平面上。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí),不適宜超過(guò)4層;當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置,且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不一樣型號(hào),規(guī)格分類(lèi)堆放,以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后,需要二次倒運(yùn)時(shí),易采用吊機(jī)及平板車(chē)配合操作。如場(chǎng)地條件不具有時(shí),采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采用一定的保護(hù)措施,以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。3管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法,豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)輕放,以免受振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后,根據(jù)需要焊接開(kāi)(閉)口型樁尖,然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀(在靠近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不具有也可采用兩個(gè)線(xiàn)錘進(jìn)行垂直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn),滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,保證管樁位置和垂直度符合規(guī)定后壓樁5.2.4壓樁1壓樁前,根據(jù)工程狀況制定合理的壓樁次序,減少擠土效應(yīng),施工時(shí)按照壓樁次序組織施工。2壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)識(shí),以便觀(guān)測(cè)樁的入土深度及記錄對(duì)應(yīng)壓力值,并通過(guò)實(shí)地高程測(cè)量,在送樁器上做好最終1m及最終送樁深度標(biāo)識(shí),通過(guò)水準(zhǔn)儀配合控制。3在壓樁開(kāi)始階段,壓樁速度不能過(guò)快,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)匯報(bào)顯示的土質(zhì)狀況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜.在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀(guān)測(cè)控制樁身、機(jī)架垂直度,垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上,垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%.并在壓樁過(guò)程中需要常常觀(guān)測(cè)樁身與否發(fā)生位移、偏移等狀況并做好過(guò)程記錄,并詳細(xì)記錄每入土1米時(shí)壓力表的壓力值4壓樁前最佳將地表下的障礙物探明并清除潔凈,以免樁身移位傾斜。5.2.5接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時(shí)停止壓樁,開(kāi)始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污,然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后,采用手工電弧焊在坡口周?chē)c(diǎn)焊4-6點(diǎn),然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整,若端頭板間隙過(guò)大,應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲,焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱(chēng)施焊,焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿(mǎn)(焊縫與坡口平)。焊接完畢后,自然冷卻5min以上,然后刷涂一層瀝青防腐漆后,繼續(xù)壓樁。假如有多節(jié)管樁,反復(fù)以上工序即可。5.2.6送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí),送樁器的軸線(xiàn)要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高,事先要標(biāo)出送樁深度,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)儀跟蹤觀(guān)測(cè),精確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同步送樁器上要標(biāo)出最終1m的位置線(xiàn),詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),需要截樁。截樁規(guī)定必須用專(zhuān)門(mén)的截樁器,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊,沖撞。送樁完畢后,移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。5.2.7管樁與承臺(tái)連接1承臺(tái)開(kāi)挖可采用一般挖土機(jī)即可,但在開(kāi)挖過(guò)程中注意不得碰損樁頭,在挖至樁頭標(biāo)高附近時(shí),停止開(kāi)挖.樁間土采用人工配合進(jìn)行挖除。管樁施工完畢后當(dāng)日承載力沒(méi)有完全到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,根據(jù)不一樣的土質(zhì)狀況,需要7天以上的嵌固期,因此承臺(tái)開(kāi)挖要與試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行安排,保證施工持續(xù)。2承臺(tái)是將上部構(gòu)造的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件,因此管樁要與承臺(tái)之間實(shí)既有效的錨固連接。一般管樁伸入承臺(tái)內(nèi)100mm,在施工完基礎(chǔ)素混凝土墊層后,如管樁內(nèi)有積水應(yīng)排出,并用吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板,待承臺(tái)澆注混凝土?xí)r一同灌入同標(biāo)號(hào)混凝土增強(qiáng)樁頭受力截面。同步在樁端頭板上焊接伸入承臺(tái)的錨固鋼筋,伸入承臺(tái)內(nèi),然后進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎作業(yè)。6材料與設(shè)備6.1材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,提報(bào)管樁加工生產(chǎn)計(jì)劃,工廠(chǎng)化加工成品出廠(chǎng)。管樁材料規(guī)格,型號(hào)及外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GB13476-1999)的原則規(guī)定,同步根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定及需要添加阻銹劑等外加劑。材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范規(guī)定對(duì)管樁外觀(guān)質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查,并向廠(chǎng)家索要有關(guān)合格證明文獻(xiàn),外加劑檢查匯報(bào)以及必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測(cè)匯報(bào)等。表6.1-1施工材料明細(xì)表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格重要技術(shù)指標(biāo)備注1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、800mmA型、AB型、B型、C型2樁尖十字形、開(kāi)口形、錐形3焊條或焊絲E4303、E43166.2機(jī)械設(shè)備表6.2-1施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位產(chǎn)地?cái)?shù)量額定功率1靜壓樁機(jī)YZJ-600臺(tái)湖南1120KW2CO2保護(hù)焊機(jī)BX3-300-4臺(tái)上海323.5KW3鏑燈3000W盞上海23KW4碘鎢燈1000W盞上海36KW5經(jīng)緯儀J2臺(tái)天津26水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)天津27質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制原則7.1.1除按上述施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作控制外,還應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家和土方的有關(guān)原則、規(guī)范如下:1《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-1999)2《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DBJ14-040-)3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ-)4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)5《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ235-1991)7.2質(zhì)量控制措施7.2.1進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收與控制施工前應(yīng)對(duì)成品管樁做外觀(guān)尺寸及外觀(guān)質(zhì)量驗(yàn)收,并查看合格證明文獻(xiàn)及有關(guān)外加劑的含量證明,必要時(shí)索要管樁的抗彎,抗裂性能檢查匯報(bào);接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)并送樣復(fù)檢,壓樁用壓力表也應(yīng)進(jìn)行檢查。對(duì)于堆放在施工場(chǎng)地內(nèi)的成品管樁,要加強(qiáng)成品保護(hù),嚴(yán)禁機(jī)械碰撞,合理安排管樁堆放場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)次序,減少二次倒運(yùn),并在二次倒運(yùn)的過(guò)程中平穩(wěn),輕放,減少對(duì)樁身的振動(dòng)損傷。7.2.2場(chǎng)地土承載力規(guī)定場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬,在較軟的場(chǎng)地中合適鋪設(shè)道渣,不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降,靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地規(guī)定較高,由于樁機(jī)及配重重量較大,為防止樁機(jī)下陷而導(dǎo)致樁身傾斜,樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響,影響施工質(zhì)量及施工安全,必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板,采用必要的措施提高地基承載力,使其到達(dá)靜壓樁施工規(guī)定。7.2.3樁位、在打樁前應(yīng)調(diào)查場(chǎng)地土土質(zhì)狀況,尤其是地表土層與否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì),與否有地下廢棄混凝土構(gòu)造,構(gòu)筑物及地下管線(xiàn)等障礙。需將地下障礙物清除潔凈,并分層回填扎實(shí)后再進(jìn)行管樁施工。障礙物的存在,地表土質(zhì)松軟均易導(dǎo)致樁位偏移。樁身垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制第一棵樁身的垂直,從十字交叉的兩個(gè)方向進(jìn)行觀(guān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差后,拔出管樁回填后重新施工,不得強(qiáng)行回扳校正,以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入,偏心受力輕易將樁體壓碎裂而減少樁體的承載力。標(biāo)高控制,通過(guò)對(duì)的引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近的水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。將水準(zhǔn)儀安放在離開(kāi)樁機(jī)5m左右以外的位置,測(cè)定此時(shí)水準(zhǔn)線(xiàn)下需要的送樁長(zhǎng)度,并標(biāo)識(shí)在送樁器上,送樁時(shí),設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行觀(guān)測(cè),當(dāng)送樁器上的刻度將與水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)線(xiàn)重疊時(shí),放慢壓樁速度直至兩線(xiàn)重疊,并結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)定的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。7.2.4樁尖及接樁焊接質(zhì)量控制樁尖焊接時(shí)不能只點(diǎn)焊了事,需進(jìn)行一周滿(mǎn)焊。在設(shè)計(jì)需要樁尖的地層,如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落,會(huì)影響管樁穿透土層的能力。接樁焊接質(zhì)量為管樁施工質(zhì)量控制的一種重點(diǎn)環(huán)節(jié)。焊接前需清理潔凈端頭板上的鐵銹,泥污等,對(duì)稱(chēng)、分層焊接,減少焊接變形而引起的節(jié)點(diǎn)彎曲,并保證焊縫均勻飽滿(mǎn)。焊接結(jié)束后,保證足夠的冷卻停歇時(shí)間,一般不應(yīng)不不小于5min,然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。對(duì)于重點(diǎn)工程國(guó)家規(guī)范規(guī)定,還需對(duì)電焊接頭作10%的焊縫探傷檢查,目前對(duì)接頭探傷沒(méi)有很好的操作原則,超聲波探傷因端頭板較薄而難以實(shí)現(xiàn),一般采用磁粉對(duì)焊縫表面進(jìn)行外觀(guān)檢查。7.2.5管樁沒(méi)有沉入到設(shè)計(jì)位置,需要截樁,既揮霍材料,增長(zhǎng)額外的樁頭處理費(fèi)用,并且會(huì)導(dǎo)致樁身承載力減少。設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中,采用合理的技術(shù)措施,在滿(mǎn)足承載力的規(guī)定下盡量的將管樁沉入到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。選擇合適型號(hào)的壓樁機(jī)械。根據(jù)正式工程樁施工前的試驗(yàn)樁資料,地質(zhì)土層分布狀況,樁端持力層土質(zhì)狀況選擇合適的壓樁力既選擇合適型號(hào)的壓樁機(jī)械,防止壓力較小導(dǎo)致管樁壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。減少擠土效應(yīng)帶來(lái)的不良影響。由于樁體間距過(guò)小,壓樁次序不合理,地下水孔隙壓力大均輕易導(dǎo)致基礎(chǔ)土阻力增大,管樁壓不到設(shè)計(jì)位置??s短送樁時(shí)間。壓樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時(shí),壓樁時(shí)應(yīng)控制施工停歇時(shí)間,防止由于停歇時(shí)間過(guò)程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工,導(dǎo)致沉樁困難。7.2.6靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。對(duì)于停止壓樁的控制一般有兩個(gè)指標(biāo),一種是設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,一種是最終壓力值。兩個(gè)指標(biāo)可雙控也可實(shí)現(xiàn)某一值即可停止壓樁。設(shè)計(jì)標(biāo)高根據(jù)實(shí)際測(cè)量,即可控制。最終壓力值一定程度上反應(yīng)地基承載力,設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)地基土層的承載力分析,進(jìn)行樁長(zhǎng)及直徑的設(shè)計(jì),并根據(jù)沉樁方式,樁端持力土層的影響系數(shù)以及試樁提供的實(shí)測(cè)壓力值及承載力值,進(jìn)行綜合分析確定。當(dāng)樁頂標(biāo)高難以到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定,一般在到達(dá)設(shè)計(jì)壓力值并恒壓穩(wěn)定后,即可停止壓(送)樁。7.2.7管樁在壓入土中后,會(huì)將樁身周?chē)耐馏w向旁側(cè)擠壓,而占據(jù)本來(lái)地基土的空間,尤其在樁位較密集或者靠近既有構(gòu)造的位置,輕易因原土體被擾動(dòng)而產(chǎn)生土體隆起,導(dǎo)致管樁上浮,同步擠土效應(yīng)產(chǎn)生的水平壓力輕易導(dǎo)致樁身產(chǎn)生水平方向的撓曲變形,影響樁體承載力。假如附近有建筑物或地下管網(wǎng),輕易遭到破壞。預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無(wú)法完全消除的,只能通過(guò)一定的措施減少擠土效應(yīng)帶來(lái)的危害。設(shè)計(jì)方案可采用合適的樁間距,開(kāi)口型樁尖減少擠土效應(yīng)。施工中合理安排施工次序,先施工中間后施工四面位置的管樁,先施工靠近建筑物一側(cè)的管樁后施工遠(yuǎn)離建筑物的管樁,先施工長(zhǎng)樁后施工短樁,或采用間隔跳打法。也可事先在建筑物周?chē)O(shè)置袋裝砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水壓力,設(shè)置隔離板樁或地下持續(xù)墻,開(kāi)挖地面排土溝等消除擠土效應(yīng)給周?chē)ㄖ飳?dǎo)致影響。8施工安全8.0.1靜壓機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,需要對(duì)場(chǎng)地土進(jìn)行預(yù)壓,保證樁機(jī)平穩(wěn)施工,防止發(fā)生樁機(jī)傾斜8.0.2樁機(jī)手等有關(guān)操作人員必須持證上崗,進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育8.0.3靜壓樁機(jī)入場(chǎng)后,需提供樁機(jī)配套有關(guān)合格證明文獻(xiàn)及年檢匯報(bào),每天上班前需要對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查,保證制動(dòng)靈活,試機(jī)正常后方能施工。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的平常檢查與維修保養(yǎng)8.0.4吊裝運(yùn)送及起吊喂樁時(shí),需要專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù),隔離操作,嚴(yán)禁人員通行8.0.5送樁完畢后,8.0.6為防止擠土效應(yīng)對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊懀?.0.7機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無(wú)電方能操作8.0.8因露天作業(yè),需注意安全用電防護(hù),實(shí)行三相五線(xiàn)制,做好機(jī)械漏電保護(hù),防潮防雨設(shè)施,一機(jī)一閘,閘箱上鎖,保證用電作業(yè)安全。
99.0.1任務(wù)下達(dá)前,由項(xiàng)目工程師按國(guó)家或地方有關(guān)施工環(huán)境保護(hù)措施及企業(yè)環(huán)境管理體系規(guī)定,進(jìn)行必要的培訓(xùn)。9.0.2成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理,遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度,做好交通環(huán)境疏導(dǎo),充足滿(mǎn)足便民規(guī)定,認(rèn)真接受都市交通管理,隨時(shí)接受有關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.0.3將施工場(chǎng)地和作用限制在工程建設(shè)容許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋,做到標(biāo)牌清晰、齊全,多種標(biāo)識(shí)醒目,施工場(chǎng)地整潔文明。9.0.4施工道路及施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染,及時(shí)做好灑水保護(hù)管理工作;污水排放符合水污染排放原則。設(shè)置專(zhuān)用排水溝,對(duì)施工污水進(jìn)行有序集中排放,認(rèn)真做好無(wú)害化處理,從主線(xiàn)上防止施工污水亂流。9.0.5施工機(jī)械的噪音,應(yīng)有隔音裝置;對(duì)噪音較大的施工機(jī)械用于白天施工,夜間施工采用噪音較小的機(jī)械施工。9.0.6施工垃圾分類(lèi)處理,盡量回收運(yùn)用;生活垃圾必須集中堆放,當(dāng)日回收處理。9.0.7注意夜間照明燈光的投射,在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉,晝減少光污染。9.0.8施工前后嚴(yán)格進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)分析比對(duì),一旦發(fā)現(xiàn)樁機(jī)施工有影響環(huán)境現(xiàn)象,必須停止施工,立即查找原因。10效益分析10.1社會(huì)效益在諸多樁基礎(chǔ)施工中通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較,只有靜壓預(yù)應(yīng)力管樁單位承載力造價(jià)低、施工速度快、施工質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理、符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定,建設(shè)工地前期無(wú)砂、石料、水泥等材料的粉塵,同步靜壓施工可減少噪音等環(huán)境污染,尤其是適應(yīng)在密集的建筑群和舊城改造中進(jìn)行施工。10.2經(jīng)濟(jì)效益以金鄉(xiāng)金泰花園小區(qū)1-4#高層住宅樓為例。設(shè)計(jì)初期甲方委托設(shè)計(jì)方針對(duì)鉆孔灌注樁、預(yù)制方樁和靜壓管樁三種基礎(chǔ)形式分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。詳細(xì)設(shè)計(jì)狀況如下:根據(jù)樁基設(shè)計(jì)規(guī)范,一種Φ500樁徑的6樁PHC管樁(樁長(zhǎng).27m)承臺(tái)與Φ800樁徑的4樁鉆孔灌注樁(按樁長(zhǎng)35.8m)均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)荷載規(guī)定,因管樁承臺(tái)加大,這里對(duì)兩者的樁基和承臺(tái)施工費(fèi)用進(jìn)行綜合分析比較。注:承臺(tái)砼均按450元/m3計(jì)算,鋼筋均價(jià)按4000/噸計(jì)算。采用管樁基礎(chǔ)費(fèi)用(含樁和承臺(tái)):P管=27m/根×6根×180元/m(樁)+74.4m3×450元/m3(承臺(tái)砼)+1.53噸×4000元/噸(承臺(tái)鋼筋)=68760元采用鉆孔樁基礎(chǔ)費(fèi)用
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