某公司每周安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判報(bào)告

某公司每周安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判報(bào)告一、安全風(fēng)險(xiǎn)研判小組為全面落實(shí)文件精神，從嚴(yán)從細(xì)從實(shí)抓好各項(xiàng)安全管控措施，堅(jiān)決遏制各類生產(chǎn)安全事故發(fā)生，全力保障礦井安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定向好，根據(jù)公司決議，每周由礦長組織進(jìn)行周安全風(fēng)險(xiǎn)研判，特成立周安全風(fēng)險(xiǎn)研判小組。組長：副組長：主要成員：副總工程師及各科室負(fù)責(zé)人職責(zé)：1.收集每周井上下各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)工作任務(wù)等安全風(fēng)險(xiǎn)研判相關(guān)的資料。2.開展每周安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作。3.制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，并轉(zhuǎn)化應(yīng)用。二、本周安全風(fēng)險(xiǎn)分析總結(jié)（一）6110綜放工作面風(fēng)險(xiǎn)分析：通風(fēng)瓦斯方面：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，工作面回采過程中采煤工作面及回風(fēng)隅角可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。加強(qiáng)頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（9）加強(qiáng)舊巷管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對舊巷瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強(qiáng)避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強(qiáng)避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：回采過程中遇未冒落嚴(yán)實(shí)的空巷時(shí)，工作面及回風(fēng)隅角可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸中毒窒息燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢，加強(qiáng)過空巷期間的瓦斯管理，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時(shí)停止作業(yè)，查明原因，采取措施。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（9）加強(qiáng)空巷管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對過褶曲期間瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯防治相關(guān)知識的培訓(xùn)工作，嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入空巷。（14）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（15）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。3.瓦斯抽放方面：工作面底板、采空區(qū)積水、管路漏氣等原因造成管路內(nèi)吸入大量水和異物，造成抽放管堵塞，抽放效果差，不能正常抽出回風(fēng)隅角瓦斯，造成回風(fēng)隅角瓦斯增大、探頭報(bào)警。管控措施：（1）按要求在管路低洼處安裝放水器，并隨著工作面回采及巷道變化情況及時(shí)調(diào)整。（2）因積水過多，放水器無法放出管路中積水時(shí)，要及時(shí)與泵站聯(lián)系，打開配風(fēng)，關(guān)閉6110工作面支管閥門，對管路進(jìn)行放水。（3）經(jīng)常性對管路進(jìn)行檢查維護(hù)，消除漏氣點(diǎn)，確保抽放效果。（4）綜采隊(duì)和瓦斯員在進(jìn)行立管安裝時(shí)，要注意安裝質(zhì)量，螺栓要安裝齊全并緊固到位，立管末端用篩網(wǎng)包裹完好，防止吸入異物造成管路堵塞，影響抽放效果。（5）要經(jīng)常檢查管路除渣器，每周巡檢管路要對除渣器進(jìn)行除渣。（6）抽放管路要采取防砸措施，保證管路安全。頂板方面：4.風(fēng)險(xiǎn)描述：綜放工作面在周期來壓等特殊時(shí)期，在過空巷、原小煤窯舊巷等特殊地段，頂板穩(wěn)定性差，回采過程中支架接頂不實(shí)，支架初撐力不達(dá)標(biāo)，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時(shí)發(fā)出空洞聲等；（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度及頂板聯(lián)合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)；（4）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)，處理工作面支架（支護(hù)）前冒頂、“壓死架”等頂板險(xiǎn)情時(shí)必須由安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)督。（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前后偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊(duì)長、班組長、安全員、質(zhì)檢員、支架維護(hù)工、端頭支護(hù)工必須經(jīng)常檢查工作面端頭及超前支護(hù)支柱情況，發(fā)現(xiàn)漏液支柱，立即進(jìn)行更換；（8）經(jīng)常檢查液壓支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，丟失零件及時(shí)補(bǔ)充，不得在缺少零件的狀態(tài)下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理；（10）過空巷前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與空巷的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较?，使工作面與空巷形成一定夾角，縮小空巷頂板在工作面內(nèi)同時(shí)暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后工作面兩端頭必須加強(qiáng)支護(hù)，要補(bǔ)充液壓支架或采用其他可靠的支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)；（11）當(dāng)空巷內(nèi)局部頂板垮落，應(yīng)提前采取注漿加固的方法，對碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)；（13）加強(qiáng)采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護(hù)失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進(jìn)行處理；（14）回采過程中遇空巷、周期來壓、“見方”等特殊時(shí)期，特殊地段時(shí)，兩端頭和兩順槽超前必須加強(qiáng)支護(hù)。5.風(fēng)險(xiǎn)描述：綜放工作面兩順槽圍巖受壓變形，頂板管理不到位，易出現(xiàn)頂?shù)装迤扑?，有可能發(fā)生冒頂、片幫事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）加強(qiáng)綜采順槽超前及工作面兩端頭頂板管理，確保超前支護(hù)不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN），頂板破碎松軟地段，必須保證單體柱初撐力不小于5MPa并加設(shè)柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，進(jìn)行刷幫和維護(hù)，確保安全出口高度不低于1.8米、寬度不少于0.8米后方可作業(yè)；（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護(hù)時(shí)，支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時(shí)支柱必須穿柱鞋，單體支柱鉆底量小于100mm。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。（4）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（5）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)。6.風(fēng)險(xiǎn)描述：綜放工作面兩端頭頂板管理不到位，兩端頭回柱放頂未嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，可能造成冒頂、片幫風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）端頭回柱放頂嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴(yán)禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實(shí)底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對梁進(jìn)行支護(hù)，對梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時(shí)嚴(yán)格采用“先支后回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。（7）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強(qiáng)管理；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴(yán)禁超前回柱。（8）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。（9）兩端頭割煤作業(yè)時(shí)，必須設(shè)好警戒，保證無人進(jìn)入作業(yè)地段。7.水害方面：工作面在回采過程中揭露的舊巷、空巷存在積水，積水涌出造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）防治水科、地測科水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)要有針對性，與實(shí)際相符；工作面有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析。（2）地測科、環(huán)?？贫ㄆ趯ぷ髅娴乇硌膊?，雨季期間每天進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時(shí)進(jìn)行填充夯實(shí)，預(yù)防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅礦井安全。（3）加強(qiáng)對本礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進(jìn)行物探和鉆探綜合勘探，切實(shí)查明礦井采空區(qū)或富水區(qū)水文地質(zhì)變化情況及周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（4）回采前對工作面進(jìn)行物探和探放水作業(yè)，對物探異常區(qū)進(jìn)行驗(yàn)證，探水作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照“探防堵疏排截監(jiān)”綜合探放水措施作業(yè)，未采取視頻監(jiān)控措施的嚴(yán)禁進(jìn)行探放水作業(yè)，探放水鉆孔出水時(shí)未查明水源水量并落實(shí)防控措施的嚴(yán)禁進(jìn)行采掘作業(yè)，確?；夭晒ぷ髅鏌o水害威脅。（5）安排專人對避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（6）全體從業(yè)人員必須掌握突水預(yù)兆，當(dāng)采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。（7）發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時(shí)進(jìn)行填充夯實(shí)，極端天氣期間加強(qiáng)地表巡查，預(yù)防積水大量滲入井下，威脅礦井安全。（8）嚴(yán)格落實(shí)水害事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大，作業(yè)人員要匯報(bào)調(diào)度指揮中心。作業(yè)方面：8.風(fēng)險(xiǎn)描述：檢修或處理故障時(shí)未切斷電源、閉鎖開關(guān)，發(fā)生機(jī)械傷人事故。管控措施：檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌。9.風(fēng)險(xiǎn)描述：兩順槽超前及工作面端頭處移梁作業(yè)時(shí)，人員操作不到位或支護(hù)不合格造成物體打擊的風(fēng)險(xiǎn)管控措施：（1）單體柱必須完好無漏液，嚴(yán)禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實(shí)底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體柱更換。（2）確保兩順槽超前支護(hù)不得少于30米，保證單體柱迎山有力，初撐力不低于90KN/100mm或140KN/110mm；保持安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8米，高度不低于1.8米，頂板支護(hù)完好；端頭兩段密集支柱之間必須留有寬0.5米以上出口，柱間距不大于0.1-0.15米，戧梁下方不少于3根戧柱，戧柱要迎山有力，與底板的夾角為75°。10.風(fēng)險(xiǎn)描述：使用大錘破碎煤矸時(shí)，人員站位或操作不當(dāng)，造成物體打擊的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）清煤和處理大塊炭時(shí)對煤幫進(jìn)行觀察，嚴(yán)禁在構(gòu)造、傘檐等隱患下作業(yè)；（2）隨時(shí)檢查作業(yè)場所頂幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班組長指派專人現(xiàn)場處理。（3）大塊矸石拉到頂幫完好地段進(jìn)行破碎，進(jìn)入機(jī)道作業(yè)，必須停機(jī)閉鎖。11.風(fēng)險(xiǎn)描述：工作面移架時(shí)，支架縮節(jié)、拔節(jié)容易造成擠傷、壓傷手指的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）工作面移架時(shí)縮節(jié)、拔節(jié)工作必須由移架工專人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作。（2）在縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須對支架形態(tài)進(jìn)行二次確認(rèn)，并進(jìn)行二次注液，將支架升至最大行程，相鄰五架之內(nèi)的支架禁止進(jìn)行其他操作。（3）進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須有計(jì)劃的作業(yè)，一柱操作完成后，再進(jìn)行下一柱的拔、縮節(jié)作業(yè)，嚴(yán)禁兩柱同時(shí)縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（4）卡塊過緊的時(shí)候提前更換合適的卡塊。（5）工作面在遇到空巷、壓力大、支架行程低于20cm時(shí)，必須在前梁下支設(shè)單體柱再進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（6）在進(jìn)行倒管作業(yè)時(shí)，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)管路作用再進(jìn)行注液工作。（7）作業(yè)完成后要將作業(yè)點(diǎn)工作、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷。（8）每次班前會，要對每位工人的思想動(dòng)態(tài)進(jìn)行了解，對容易造成事故傷害的風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)提醒，防止工作人員思想麻痹大意。（9）工作面配備錘子，液壓柱、液壓槍等專用工具，準(zhǔn)備足夠的、質(zhì)量合格的卡塊。（10）在進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，移架工操作，隊(duì)長、安全員、班組長其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（11）正式開始作業(yè)時(shí)，雙手必須離開拔、縮的支架，嚴(yán)禁托、靠支架。（12）對工作面所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。個(gè)體防護(hù)：作業(yè)人員必須將衣袖扎緊，使用專用工作帶手套進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁空手作業(yè)。管控措施落實(shí)情況：本周6110綜放工作面安全管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。（二）6116切眼及擴(kuò)切掘進(jìn)工作面、6116回風(fēng)順槽風(fēng)險(xiǎn)分析：頂板方面：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：工作面退機(jī)作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)等設(shè)備設(shè)施在移動(dòng)過程中掛翻單體柱，造成支護(hù)失效，可能引發(fā)冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）支護(hù)工在支護(hù)時(shí)必須將單體柱背緊背實(shí)，確保支護(hù)牢固。（2）作業(yè)前掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須巡查掘進(jìn)機(jī)四周情況，掘進(jìn)機(jī)是否存在撞擊、碰壞單體柱及機(jī)電設(shè)備等風(fēng)險(xiǎn)，如存在此類風(fēng)險(xiǎn)，需在開機(jī)前進(jìn)行妥善處理，不得強(qiáng)行開機(jī)。（3）作業(yè)前檢查單體柱之間的距離是否合適，能夠滿足掘進(jìn)機(jī)割煤、通過的要求，如距離不符合要求時(shí)必須采取措施后，再進(jìn)行作業(yè)。（4）作業(yè)前要提前確認(rèn)單體柱防倒措施是否安全有效，人員站位是否合適。（5）作業(yè)時(shí)必須有專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、嚴(yán)禁盲目蠻干。（6）如在運(yùn)行過程中掘進(jìn)機(jī)撞擊、碰倒單體柱造成頂板冒落、巷幫片幫時(shí)，必須立即撤出所有人員，撤至安全地點(diǎn)，相關(guān)人員現(xiàn)場勘查后制定安全有效措施由外向內(nèi)進(jìn)行維修支護(hù)作業(yè)。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：作業(yè)過程中可能會發(fā)生煤體松動(dòng)、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）工作環(huán)境10m范圍內(nèi)確保頂幫支護(hù)安全可靠；（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；（3）加強(qiáng)頂板觀測，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓。通風(fēng)瓦斯方面：3.風(fēng)險(xiǎn)描述：掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。管控措施：（1）按要求編制配風(fēng)計(jì)劃。（2）測風(fēng)員每旬進(jìn)行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時(shí)填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對特殊地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,及時(shí)掌握井下風(fēng)量情況。作業(yè)方面：4.風(fēng)險(xiǎn)描述：人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，開關(guān)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護(hù)到位。（3）傳動(dòng)部位加裝防護(hù)裝置并確保完好可靠，作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口。（4）進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，注意人員站位，鋼絲繩輻射范圍不允許有人作業(yè)。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備一些道木檢修懸空部位要支實(shí)支牢。（6）加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心。5.風(fēng)險(xiǎn)描述：人員在支護(hù)不合格的區(qū)域作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)冒頂片幫。管控措施：（1）按規(guī)定要求對礦壓測站進(jìn)行觀測，對礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6.運(yùn)輸方面：工作面在運(yùn)輸材料、設(shè)備設(shè)施時(shí)，可能因軌道檢查不到位，速度過快，造成掉道、翻車等風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）在運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。（2）在運(yùn)輸時(shí)必須專人設(shè)置警戒，拉設(shè)警戒繩、警戒牌。（3）嚴(yán)格執(zhí)行一坡三擋，阻車設(shè)施必須每天檢查一次。（4）在每次提升運(yùn)輸時(shí)，必須著專人對沿線的軌道、道岔等詳細(xì)的進(jìn)行檢查，并有檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題必須立即進(jìn)行處理，處理妥善后，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、扭曲、變形、斷絲等現(xiàn)象時(shí)，必須立即進(jìn)行更換。（6）運(yùn)輸數(shù)量必須嚴(yán)格按照機(jī)電運(yùn)輸科規(guī)定的數(shù)量執(zhí)行。（7）運(yùn)輸物料時(shí)，必須按規(guī)定捆綁牢固。（8）運(yùn)輸時(shí)必須有專職信號工信號。（9）車輛掉道后，必須由跟班礦長現(xiàn)場指揮上道。管控措施落實(shí)情況：本周6116回風(fēng)順槽，6116切眼及擴(kuò)切掘進(jìn)工作面安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（三）機(jī)運(yùn)隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：電纜破損接觸帶點(diǎn)部位，可能導(dǎo)致發(fā)生觸電事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）發(fā)現(xiàn)有漏電可能時(shí)立即通知機(jī)電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自操作。（3）檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。（4）開關(guān)與電機(jī)的連接線完好，每班檢查１次。（5）開關(guān)每班進(jìn)行１次漏電試驗(yàn)，漏電保護(hù)靈敏可靠。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）檢修設(shè)備時(shí)，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護(hù)，同時(shí)揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認(rèn)后，方可開始檢修設(shè)備。管控措施落實(shí)情況：機(jī)運(yùn)隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（四）運(yùn)輸隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：在皮帶保護(hù)失效跑偏或摩擦底板、皮帶架等情況下可能導(dǎo)致輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《阻燃輸送帶管理規(guī)定》，礦井使用的輸送帶由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)，符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查皮帶毛邊、保護(hù)完好等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)帶式輸送機(jī)管理規(guī)定。（5）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，確保自身防護(hù)。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機(jī)溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護(hù)不全、皮帶下浮煤未及時(shí)清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運(yùn)輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護(hù)閉鎖靈敏可靠；加強(qiáng)皮帶司機(jī)管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護(hù)并試驗(yàn)；日常要加強(qiáng)對各類保護(hù)的保養(yǎng)與維護(hù)。（5）加強(qiáng)作業(yè)人員消防知識培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴(yán)格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護(hù)、校驗(yàn)，確保設(shè)備完好可靠。3.風(fēng)險(xiǎn)描述：皮帶“六大”保護(hù)失效，可能產(chǎn)生堆煤、皮帶摩擦產(chǎn)生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）每天對各類保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)。（2）對各類保護(hù)進(jìn)行定期檢查。（3）發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行異常，立刻通知機(jī)修工進(jìn)行處理。4.風(fēng)險(xiǎn)描述：未停機(jī)閉鎖進(jìn)行更換皮帶作業(yè)，可能發(fā)生機(jī)械傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）加裝防護(hù)設(shè)施，保持安全距離。（2）操作人員必須穿戴整齊，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁觸碰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（3）加強(qiáng)班前班后會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)力度，對于作業(yè)期間的崗位風(fēng)險(xiǎn)要強(qiáng)調(diào)到位。（4）更換皮帶時(shí)必須停機(jī)閉鎖，并嚴(yán)格執(zhí)行誰停機(jī)誰開機(jī)原則。5.風(fēng)險(xiǎn)描述：主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)逆止器損壞，皮帶突然停轉(zhuǎn)造成皮帶倒轉(zhuǎn)、煤炭滾落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）主皮帶運(yùn)行期間，關(guān)閉主斜井底部柵欄，嚴(yán)禁人員在主斜井行走。（2）停機(jī)前，主皮帶司機(jī)必須拉空余煤，發(fā)送停機(jī)信號，停機(jī)閉鎖。（3）傳動(dòng)部位加裝防護(hù)裝置并確保完好可靠，作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口。（4）加強(qiáng)崗位自檢巡查，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)檢查，做到提早發(fā)現(xiàn)問題，提早防控隱患。管控措施落實(shí)情況：本周運(yùn)輸隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（五）井下機(jī)修隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：風(fēng)險(xiǎn)描述：檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）檢修設(shè)備時(shí)，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護(hù)，同時(shí)揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認(rèn)后，方可開始檢修設(shè)備。管控措施落實(shí)情況：本周井下機(jī)修隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（六）探水隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：安裝水泵過程中人員接觸帶電部位，發(fā)生觸電傷人事故。管控措施：1.（1）作業(yè)前對關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)電機(jī)設(shè)備完好未接電后，方可作業(yè)。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防護(hù)到位。（3）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理工作，必須由專職的電器維修工進(jìn)行維修，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：施工水渠作業(yè)過程中人員使用風(fēng)鎬等設(shè)備時(shí)，接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆桿或轉(zhuǎn)動(dòng)部位，容易造成機(jī)械傷害事故。管控措施：（1）作業(yè)前，對工作服進(jìn)行檢查，衣袖扎緊，并禁止帶手套上鉆桿。（2）除作業(yè)人員外，其他非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作風(fēng)鎬或站在風(fēng)鎬旁邊，防止設(shè)備意外傷人。（3）現(xiàn)場操作風(fēng)鎬時(shí)，必須將設(shè)備抓牢，作業(yè)人員開停設(shè)備都必須提醒身邊人員，防止絞傷。管控措施落實(shí)情況：本周探水隊(duì)在6116回風(fēng)順槽修筑水渠，安裝水泵，安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（七）下料隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：裝車不達(dá)標(biāo)，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運(yùn)輸‘四超’物料等，車輛連接未按要求連接，閉鎖，不連接護(hù)繩，人力推車未關(guān)閉擋車設(shè)施推車或推車時(shí)放飛車，行車不行人執(zhí)行不到位，行車期間車場有人作業(yè)的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（2）必須保證車場的阻車器經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。（3）認(rèn)真監(jiān)督并檢查礦車間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩，牽引車數(shù)超過規(guī)定連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。（4）對檢查不合格的連接裝置必須單獨(dú)放置，交接班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。（5）上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。（6）必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。（7）傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方可提升。（8）認(rèn)真檢查車場的設(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個(gè)人只允許推一輛車。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動(dòng)、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅(qū)動(dòng)輪斷軸、斷繩、吊椅連接部位不牢靠、抱閘失靈，司機(jī)誤操作，人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生斷繩、墜繩等意外情況、導(dǎo)致乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《鋼絲繩管理規(guī)定》，鋼絲繩由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)。（2）架空乘人裝置運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對信號保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《架空乘人裝置乘人管理規(guī)定》。（5）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。管控措施落實(shí)情況：本周下料隊(duì)對各作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)送物料，回收舊材料，安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（八）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：密閉（擋風(fēng)墻）受壓變形生產(chǎn)裂隙可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出，井下風(fēng)門損壞，可能發(fā)生循環(huán)風(fēng)、風(fēng)流短路造成人員中毒窒息的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）通風(fēng)瓦斯科安排瓦斯員每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（3）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，明確構(gòu)筑責(zé)任人確保構(gòu)筑質(zhì)量符合要求。（4）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)安排專人經(jīng)常對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（5）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)對出現(xiàn)異常情況的通風(fēng)設(shè)施要及時(shí)指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)并確保維護(hù)質(zhì)量符合要求。（6）根據(jù)采掘情況每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量出現(xiàn)異常時(shí)，要立即查找原因進(jìn)行處理。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：巷道受壓變形，可能出現(xiàn)斷面不符合規(guī)定致使工作面風(fēng)阻增大風(fēng)量不足造成瓦斯積聚發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸、中毒窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）通風(fēng)瓦斯科安排瓦斯員每天對通風(fēng)巷道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心，由調(diào)度指揮中心安排人員對變形巷道進(jìn)行維護(hù)。（2）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)安排專人經(jīng)常對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形及時(shí)進(jìn)行處理。（3）通風(fēng)瓦斯科要安排測風(fēng)員每10天至少對全礦井進(jìn)行一次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量出現(xiàn)異常時(shí)，立即查找原因進(jìn)行處理。（4）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)辦公室要安排質(zhì)檢員對井下各地點(diǎn)巷道每周至少巡查一次，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度指揮中心安排人員進(jìn)行處理。3.風(fēng)險(xiǎn)描述：更換抽放管路時(shí)，可能未對周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，在搬運(yùn)過程中導(dǎo)致摔傷、砸傷人員的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格按照抽采安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；作業(yè)前檢查設(shè)備的完好性，電器設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理工作，必須由專職的電器維修工進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；搬運(yùn)前先清理腳下通道，抬重物時(shí)要有人扶持，口令統(tǒng)一，相互配合，注意力集中；連接與拆卸鉆桿時(shí)，工作人員精力要集中，所有工具操作要規(guī)范，鉆機(jī)不停穩(wěn)不能裝、卸鉆桿，加接鉆桿時(shí)嚴(yán)禁站在鉆桿正后方，高壓氣管管路接頭必須連接可靠，保持密封；操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊扎，嚴(yán)禁用手扶、摸旋轉(zhuǎn)時(shí)的鉆桿，設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置護(hù)罩。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（3）班后開會，對本班存在的問題進(jìn)行分析及整改措施，利用員工上講臺講解讓職工學(xué)習(xí)操作技能和提高安全意識。（4）個(gè)人的防護(hù)用品必須隨身攜帶，在有灰塵、煤塵地點(diǎn)作業(yè)按規(guī)定正確佩戴使用防塵口罩和防噪音耳塞。（5）在作業(yè)的過程中，如有突發(fā)事故，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，在確保安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。管控措施落實(shí)情況：本周通風(fēng)建設(shè)隊(duì)對6110回風(fēng)順槽更換抽放管路、6116運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道閉貫，安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。（九）瓦斯抽放泵站風(fēng)險(xiǎn)分析：風(fēng)險(xiǎn)描述：抽放泵站人員巡查不到位，未發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所隱患，檢修、切換泵或突然停電時(shí)，抽放泵站人員誤操作，導(dǎo)致抽放泵長時(shí)間不能啟動(dòng)，可能造成井下工作面瓦斯超限報(bào)警、瓦斯爆炸燃燒等事故。管控措施：（1）按要求對設(shè)備進(jìn)行巡檢和檢修維護(hù)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施設(shè)備和配件。（2）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位安設(shè)可靠的防護(hù)裝置，并確保完好。（3）嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程，特別是涉及切換和停泵檢修作業(yè)時(shí)，必須制定切合實(shí)際的安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)，現(xiàn)場有作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。（4）嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場巡查，巡查要覆蓋泵站所有設(shè)備設(shè)施，巡查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。（5）加強(qiáng)人員作業(yè)流程和應(yīng)急操作知識培訓(xùn)，避免出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。（6）加強(qiáng)場所監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測和人工瓦斯檢查，特別是對泵體周圍容易出現(xiàn)泄漏的部位要重點(diǎn)檢查，確保設(shè)備運(yùn)行安全。（7）切換泵或停泵起泵作業(yè)，要和井上下涉及場所進(jìn)行匯報(bào)和聯(lián)系，低負(fù)壓泵起、停泵前，要和6110回采工作面上隅角瓦斯員聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)準(zhǔn)備到位后方可進(jìn)行作業(yè)。（8）嚴(yán)禁攜帶煙火手機(jī)等非防爆物品進(jìn)入泵站，泵站不得存放各類易燃易爆物品。（9）做好每月的切換泵作業(yè)，保證在永和備用泵的完好。管控措施落實(shí)情況：本周瓦斯抽放泵站安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十）風(fēng)機(jī)房風(fēng)險(xiǎn)分析：風(fēng)險(xiǎn)描述：1、主通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)故障10min以上，未及時(shí)組織撤人，導(dǎo)致井下瓦斯積聚，發(fā)生人員瓦斯中毒事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）主通風(fēng)機(jī)切換前提前檢查備用風(fēng)機(jī)，確保完后能夠隨時(shí)投入使用；（2）主通風(fēng)機(jī)切換前對供電設(shè)施等所有設(shè)備進(jìn)行檢查，確保在10min內(nèi)完成切換工作；（3）對電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；（4）若突發(fā)情況，主通風(fēng)機(jī)未能按時(shí)切換完成，超過10min的應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，按照相關(guān)應(yīng)急方案撤人；（5）日常加強(qiáng)井下避災(zāi)路線的管理，井下標(biāo)識齊全明顯；（6）加強(qiáng)各級管理人員和工人安全培訓(xùn)工作，提升人員安全意識，確保人員及時(shí)撤離工作面。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人、觸電的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，執(zhí)行停送電制度；（2）進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；（3）檢修作業(yè)時(shí)必須一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)，作業(yè)未完成監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（5）要求每天對柴油機(jī)油管及連接情況進(jìn)行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（7）操作人員需佩戴合格的防護(hù)用品。管控措施落實(shí)情況：本周風(fēng)機(jī)房安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十一）35KV變電站風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：35KV變電站大面積停電后停風(fēng)停電，造成井下瓦斯積聚發(fā)生人員窒息中毒的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）根據(jù)實(shí)際負(fù)荷調(diào)整開關(guān)保護(hù)整定值，確保保護(hù)靈敏可靠。（3）對電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備。（4）按檢修計(jì)劃對避雷設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）每天對變壓器進(jìn)行一次巡回檢查，按檢修計(jì)劃對油質(zhì)進(jìn)行檢測。（6）確保人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）檢修設(shè)備時(shí)，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護(hù)，同時(shí)揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認(rèn)后，方可開始檢修設(shè)備。管控措施落實(shí)情況：本周35KV變電站安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十二）鍋爐房風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：未執(zhí)行瓦斯檢查制度，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能出現(xiàn)瓦斯燃燒、爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，確保通風(fēng)可靠。（2）認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度，加強(qiáng)巡檢，確保運(yùn)行正常。（3）認(rèn)真對設(shè)備、管道設(shè)施、室內(nèi)一氧化碳和瓦斯含量進(jìn)行檢查檢測；（4）確保防毒面罩和除塵口罩等防護(hù)用品安全有效。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：安全閥使用不當(dāng)或失效存在壓力容器承壓過大爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）定期檢驗(yàn)安全閥，保證性能齊全可靠。（2）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度。（3）維修設(shè)備時(shí)要做好安全防護(hù)，正確使用防護(hù)用品。（4）嚴(yán)格根據(jù)特種設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定定期對安全閥及壓力容器進(jìn)行效驗(yàn)。管控措施落實(shí)情況：本周鍋爐房安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十三）洗煤廠風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：使用氧氣、乙炔、電焊、氣割時(shí)，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，火星掉落煤倉內(nèi)，可能導(dǎo)致瓦斯爆炸風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）配備專職人員檢測瓦斯情況，制定瓦斯檢測次數(shù)，并詳細(xì)記錄。（2）涉瓦斯區(qū)域制定專項(xiàng)的動(dòng)火作業(yè)措施。（3）制定動(dòng)火作業(yè)工作票制度。（4）配足涉瓦斯區(qū)域的通風(fēng)機(jī)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)作作業(yè)安全技術(shù)措施，按要求檢測。（6）嚴(yán)格開啟涉瓦斯區(qū)域通風(fēng)機(jī)，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象。（7）加強(qiáng)人員安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)力度，提高安全意識，做好事故防范。（8）作業(yè)前認(rèn)真檢測瓦斯情況，超出標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁作業(yè)，達(dá)到撤人標(biāo)準(zhǔn)，必須撤人。（9）發(fā)生事故后，立即組織施救，同時(shí)對傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：啟停設(shè)備時(shí)，開關(guān)電纜漏電或更換設(shè)備時(shí)，未執(zhí)行停送電制度，人員接觸后可能導(dǎo)致觸電風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）全廠設(shè)備必須符合防爆要求，執(zhí)行防爆安裝標(biāo)準(zhǔn)。（2）定期檢查開關(guān)線纜情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。（3）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。（4）加強(qiáng)崗位人員安全教育力度和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，熟知設(shè)備褶曲、原理、操作技巧。（5）嚴(yán)禁帶電檢修、帶電作業(yè)。（6）發(fā)生事故后，立即切斷電源，對傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3.風(fēng)險(xiǎn)描述：登高作業(yè)，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導(dǎo)致高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）對超過1.2米以上的作業(yè)平臺，全部加裝牢固的安全防護(hù)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施，按要求設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。（3）定期檢查操作平臺防護(hù)安全性。（4）加強(qiáng)崗位人員登高作業(yè)安全防護(hù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)施。（5）認(rèn)真佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)施，定期檢查防護(hù)設(shè)施的安全性能。（6）發(fā)生事故后，對傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。4.風(fēng)險(xiǎn)描述：焊割作業(yè)時(shí)，周邊堆放易燃雜物，火星掉落可能導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，跑偏摩擦，跑偏保護(hù)、溫度報(bào)警裝置失效，可能導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）各皮帶輸送機(jī)必須按要求裝設(shè)保護(hù)裝置。（2）每班必須對皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理更換，杜絕無保運(yùn)行。（3）焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)措施，消防設(shè)施充足到位。（4）加強(qiáng)人員安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)力度，提高安全意識，做好事故防范。（5）熟練掌握滅火器、消防水袋的使用方法。（6）發(fā)生事故后，立即采取滅火措施，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。5.風(fēng)險(xiǎn)描述：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員誤接觸設(shè)備傳動(dòng)部位，可能導(dǎo)致機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）全廠設(shè)備傳動(dòng)部位，全部加裝防護(hù)裝置。（2）檢修作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，杜絕誤開機(jī)等操作。（3）定期檢查傳動(dòng)部位防護(hù)裝置的牢靠程度。（4）檢修作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。（5）加強(qiáng)人員安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)力度，提高安全意識。（6）工作期間扎緊衣口、褲口，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（7）發(fā)生事故后，立即切斷電源，對傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。管控措施落實(shí)情況：本周洗煤廠安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十四）空壓機(jī)房風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：溫度傳感器失效可能導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確監(jiān)測工作面溫度變化，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校；（2）每班進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)傳感器故障或上傳異常及時(shí)采取措施。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：設(shè)備損壞可能導(dǎo)致井下壓風(fēng)系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時(shí)自救的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）定期對所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保備用設(shè)備完好。（2）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作。（3）班前會要對人員心理動(dòng)態(tài)充分評估，確保人員不會馬虎粗心。管控措施落實(shí)情況：本周空壓機(jī)房安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十五）污水處理廠風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：帶電檢修電氣設(shè)備，不閉鎖、不掛牌、無監(jiān)護(hù)進(jìn)行檢修設(shè)備，非專職人員操作檢修機(jī)電設(shè)備，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）檢修電氣設(shè)備前，必須切斷上級電源，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的制度。（3）電氣設(shè)備的檢修，維護(hù)和調(diào)整，必須由專職電氣維修工進(jìn)行。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：帶壓拆卸檢修管路，檢修過程中違規(guī)操作，檢修設(shè)備過程中起吊事故，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）檢修前準(zhǔn)備好相關(guān)工具，對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測，并針對風(fēng)險(xiǎn)制定相關(guān)措施。（2）檢修時(shí)必須通知相關(guān)單位部門關(guān)閉排水閥門，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行檢修作業(yè)。（3）檢修時(shí)必須有管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位。3.風(fēng)險(xiǎn)描述：檢修過程中污水及水處理化學(xué)元素涌出，造成人員中毒、設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）每班對站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄。（2）日常巡檢過程中發(fā)現(xiàn)化學(xué)藥罐和污水外流現(xiàn)象立即關(guān)閉閥門。（3）檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉無關(guān)設(shè)備的閥門，防止檢修過程中藥物和污水排出。（4）檢修時(shí)必須有環(huán)保專業(yè)人員和安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位。管控措施落實(shí)情況：本周污水處理廠安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十六）地面機(jī)修車間風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：氧氣、乙炔使用不當(dāng)、管路漏氣或者壓力表損壞可能導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）氣瓶放置間距大于5米，使用前檢查管路及壓力表，確保安全。（2）嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程作業(yè)，正確佩戴防護(hù)用品。（3）瓶體不得靠近熱源，應(yīng)垂直立放，并設(shè)有支架固定防止跌倒。（4）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有消防用品，不得撞擊瓶體。（5）氧氣乙炔分類分區(qū)存放2.風(fēng)險(xiǎn)描述：人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）檢修設(shè)備必須停機(jī)閉鎖，并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）使用烘爐和氣錘制作材料時(shí)要保持安全距離，戴好防護(hù)用具。（3）使用行車時(shí)禁止物品長時(shí)間空中停留，確保各部件安全后方可操作。管控措施落實(shí)情況：本周機(jī)修車間安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。（十七）其他風(fēng)險(xiǎn)分析：1.風(fēng)險(xiǎn)描述：廚房瓦斯管道接口處、軟管連接處、閥門接口處，發(fā)生泄漏可能造成人員中毒和引起火災(zāi)發(fā)生瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：每日開火做飯前用瓦斯檢測儀檢查各個(gè)接口處是否有漏氣現(xiàn)象。2.風(fēng)險(xiǎn)描述：電線老化、電器長時(shí)間未關(guān)閉，發(fā)生火災(zāi)時(shí)滅火器無壓力或配備數(shù)量不足，不能有效撲滅初期火災(zāi)，消火栓水壓不夠或無水，發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能有效滅火，消防管道結(jié)冰或老化，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不能有效滅火等風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）嚴(yán)格禁止科室內(nèi)部使用大功率電器，做到人走關(guān)燈，關(guān)閉所有電源。（2）查看各個(gè)場所滅火器配備情況，不足的給與配備。（3）查看穩(wěn)壓電機(jī)功率和儲水情況，進(jìn)行更換或維修。（4）查看穩(wěn)壓電機(jī)功率和儲水情況，定期對行政區(qū)的消防管路、宿舍空調(diào)線路進(jìn)行檢查。（5）值班人員每日要對樓道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理。總結(jié)分析：本周的主要風(fēng)險(xiǎn)為6116切眼及擴(kuò)切掘進(jìn)工作面回撤設(shè)備期間可能引發(fā)冒頂片幫、機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)總結(jié)分析，本周風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)位。二、下周安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判（一）、供電系統(tǒng)存在風(fēng)險(xiǎn)：1、主通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)故障10min以上，未及時(shí)組織撤人，導(dǎo)致井下瓦斯積聚，發(fā)生人員瓦斯中毒事故的風(fēng)險(xiǎn)。2、35KV變電站大面積停電后停風(fēng)停電，造成井下瓦斯積聚發(fā)生人員窒息中毒的風(fēng)險(xiǎn)。3、風(fēng)機(jī)房、柴油發(fā)電機(jī)房、35KV變電站、中央變電所、采區(qū)變電所和中央水泵房人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人、觸電的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1.（1）主通風(fēng)機(jī)切換前提前檢查備用風(fēng)機(jī)，確保完后能夠隨時(shí)投入使用；（2）主通風(fēng)機(jī)切換前對供電設(shè)施等所有設(shè)備進(jìn)行檢查，確保在10min內(nèi)完成切換工作；（3）對電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；（4）若突發(fā)情況，主通風(fēng)機(jī)未能按時(shí)切換完成，超過10min的應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，按照相關(guān)應(yīng)急方案撤人；（5）日常加強(qiáng)井下避災(zāi)路線的管理，井下標(biāo)識齊全明顯；（6）加強(qiáng)各級管理人員和工人安全培訓(xùn)工作，提升人員安全意識，確保人員及時(shí)撤離工作面。2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）根據(jù)實(shí)際負(fù)荷調(diào)整開關(guān)保護(hù)整定值，確保保護(hù)靈敏可靠。（3）對電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備。（4）按檢修計(jì)劃對避雷設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）每天對變壓器進(jìn)行一次巡回檢查，按檢修計(jì)劃對油質(zhì)進(jìn)行檢測。（6）確保人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3.（1）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，執(zhí)行停送電制度；（2）進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；（3）檢修作業(yè)時(shí)必須一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)，作業(yè)未完成監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（5）要求每天對柴油機(jī)油管及連接情況進(jìn)行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（7）操作人員需佩戴合格的防護(hù)用品。（二）、排水系統(tǒng)存在風(fēng)險(xiǎn)：井下排水系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不能正常排水，可能造成水量積聚，造成設(shè)備人員被淹的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）按檢修計(jì)劃對井下排水設(shè)備進(jìn)行檢查；（2）必須配備有工作和備用水泵；（3）按檢修計(jì)劃對排水管路進(jìn)行檢修。（三）、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)（1）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：選用一套由三極科技股份有限公司生產(chǎn)的型號為KJ340X系統(tǒng)，通信線路從監(jiān)控室至主副斜井通往井下,共計(jì)24臺分站、228個(gè)傳感器。存在風(fēng)險(xiǎn)：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳中斷，井下作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情無法及時(shí)掌握情況，不能采取措施造成人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）加強(qiáng)人員培訓(xùn)；（2）嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行操作；（3）按檢修計(jì)劃對所有監(jiān)控設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保特殊時(shí)期系統(tǒng)安全使用。（2）人員定位系統(tǒng)：采用南京北路自動(dòng)化系統(tǒng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的KJ602型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，地面監(jiān)控中心配備2臺監(jiān)控主機(jī)、聲光報(bào)警器等設(shè)備，井下配置KJ602-F2的讀卡分站50臺和KJ602-F1的傳輸分站2臺，700余張型號為KJ602-K礦用識別卡，對井下人員分布情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測。存在風(fēng)險(xiǎn)：存在定位失效，造成人員受傷無法及時(shí)救援的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）監(jiān)控中心要定時(shí)對人員定位卡進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，掌握井下各個(gè)區(qū)域、采掘工作面人員分布情況，按照工作面限員人員管理規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，履行提醒和告知義務(wù)。（2）是各科隊(duì)履行主體責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行工作面限員制度和入井最大時(shí)限。（3）是各科隊(duì)堅(jiān)決杜絕人卡分離（4）發(fā)現(xiàn)電量不足及時(shí)更換電池。（3）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：采用HiPath3800型數(shù)字交換機(jī)、KTA104電話耦合器和KTH—123型本質(zhì)安全型電話機(jī)組成的有線通信系統(tǒng)一套和KTW125井下無線通信系統(tǒng)，同時(shí)安裝一套KTK113型語音廣播系統(tǒng)。安裝有4G無線通訊系統(tǒng)。存在風(fēng)險(xiǎn)：存在通訊不暢、電話過遠(yuǎn)造成無法及時(shí)聯(lián)絡(luò)的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）監(jiān)控中心近一步完善通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的硬件工作；（2）要及時(shí)根據(jù)采掘變化更新通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的布置。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：在地面空壓機(jī)硐室安裝有BLT—100A型空氣壓縮機(jī)2臺，每臺供氣量10.8m3/min，電機(jī)功率75KW，MOGF32/8-185G型煤礦用單螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機(jī)1臺，額定流量32m3/min，電機(jī)功率185kW；MOGF42/8-250G型煤礦用單螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機(jī)1臺，額定流量42m3/min，電機(jī)功率250kW。兩臺并聯(lián)運(yùn)行供氣量可達(dá)到21.6m3/min，完全可滿足井下人員自救需要。存在風(fēng)險(xiǎn)：1.溫度傳感器失效可能導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確監(jiān)測工作面溫度變化，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)備損壞可能導(dǎo)致井下壓風(fēng)系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時(shí)自救的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1.（1）按檢修計(jì)劃對傳感器進(jìn)行調(diào)校；（2）每班進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)傳感器故障或上傳異常及時(shí)采取措施。2.（1）按檢修計(jì)劃對所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保備用設(shè)備完好。（2）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作。（3）班前會要對人員心理動(dòng)態(tài)充分評估，確保人員不會馬虎粗心。（5）供水施救系統(tǒng)：我公司在地面建設(shè)有消防、防塵供水600m3水池1座，并建有1座容量200m3的調(diào)節(jié)水池，我公司主供水管采用￠108鋼管，主要在副井及一級運(yùn)輸巷敷設(shè)，管路長度共計(jì)800米。在井下主要皮帶運(yùn)輸大巷、主井井筒和一、二級軌道運(yùn)輸巷敷設(shè)￠80鋼管，管路長共計(jì)1800余米。在三級軌道運(yùn)輸巷和采區(qū)大巷、三級回風(fēng)大巷等地點(diǎn)按規(guī)定敷設(shè)￠70防塵供水施救管路，管路長度共計(jì)2000余米。在工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、一二級回風(fēng)巷敷設(shè)￠70或￠50防塵供水施救管路，管路長度共計(jì)2000余米。存在風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、水壓不夠、人為關(guān)閉閥門等情況可能導(dǎo)致井下供水系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時(shí)自救的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：（1）通風(fēng)瓦斯科、通風(fēng)建設(shè)隊(duì)要牢固樹立壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)是“生命線”的理念。（2）分管科室要在內(nèi)部制定可行的規(guī)范和管理制度，做到臺臺設(shè)備有責(zé)任人、班班有檢查，并重點(diǎn)在特殊時(shí)期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（3）通風(fēng)科、通風(fēng)建設(shè)隊(duì)、各采掘隊(duì)加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。（4）安全監(jiān)察科要嚴(yán)格監(jiān)管。（5）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)及各區(qū)域責(zé)任隊(duì)組要定期巡查管路安全，確保管路暢通，水壓符合標(biāo)準(zhǔn)。（6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：礦井在井下三級運(yùn)輸大巷布置有1個(gè)容納100人的永久避難硐室，服務(wù)于全礦井；3100階段運(yùn)輸巷各布置1個(gè)容納40人的臨時(shí)避難硐室；6116運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽各布置1個(gè)容納20人的臨時(shí)避難硐室，組成礦井緊急避險(xiǎn)設(shè)施，為采掘工作面人員提供避難場所。避難硐室和臨時(shí)避難硐室內(nèi)裝設(shè)有電話、供水施救裝置、壓風(fēng)自救裝置、自救器、氧氣以及各種安全監(jiān)控裝置等。存在風(fēng)險(xiǎn)：1、在避險(xiǎn)過程中，防爆門關(guān)閉不嚴(yán)造成有毒有害氣體進(jìn)入，導(dǎo)致避險(xiǎn)進(jìn)入時(shí)人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。2、在避險(xiǎn)過程中，壓縮氧自救器壓力不足，造成人員佩戴后，無法供給人員呼吸所需要的氧氣，造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。3、受周邊采動(dòng)影響，避難硐室墻體可能發(fā)生變形，存在冒頂片幫風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1、（1）保證密封條完好，無脫落；（2）按檢修計(jì)劃對所有避難硐室內(nèi)的開關(guān)進(jìn)行檢查維護(hù)，確保開關(guān)靈敏可靠。2、（1）按檢修計(jì)劃對避難硐室內(nèi)的自救器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保自救器壓力不低于18MPa；（2）對不合格的自救器要及時(shí)進(jìn)行更換。3、（1）按檢修計(jì)劃對避難硐室內(nèi)墻體、底板變形鼓起的地段進(jìn)行維護(hù)修繕；（2）特殊時(shí)期每日對避難硐室進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。（四）、通風(fēng)系統(tǒng)、“一通三防”存在風(fēng)險(xiǎn)：1.6110綜放工作面回采過程中綜采工作面、回風(fēng)隅角可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸中毒窒息燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.6116切眼掘進(jìn)工作面、6116-1回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸中毒窒息燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。加強(qiáng)頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（9）加強(qiáng)舊巷管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對舊巷瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強(qiáng)避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強(qiáng)避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。2.（1）嚴(yán)格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時(shí)修訂。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。（5）嚴(yán)格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴(yán)格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴(yán)密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（8）瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃的巡檢路線和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對照，每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識的培訓(xùn)工作。（11）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。五、提升系統(tǒng)存在風(fēng)險(xiǎn)：1.裝車不達(dá)標(biāo)，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運(yùn)輸“四超”物料等，車輛連接未按要求連接，閉鎖，不連接護(hù)繩，人力推車未關(guān)閉擋車設(shè)施推車或推車時(shí)放飛車，行車不行人執(zhí)行不到位，行車期間車場有人作業(yè)的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動(dòng)、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅(qū)動(dòng)輪斷軸、斷繩、吊椅連接部位不牢靠、抱閘失靈，司機(jī)誤操作，人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生斷繩、墜繩等意外情況、導(dǎo)致乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1.（1）負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（2）必須保證車場的阻車器經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。（3）認(rèn)真監(jiān)督并檢查礦車間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩，牽引車數(shù)超過規(guī)定連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。（4）對檢查不合格的連接裝置必須單獨(dú)放置，交接班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。（5）上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。（6）必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。（7）傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方可提升。（8）認(rèn)真檢查車場的設(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個(gè)人只允許推一輛車。2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行《鋼絲繩管理規(guī)定》，鋼絲繩由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)。（2）架空乘人裝置運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對信號保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《架空乘人裝置乘人管理規(guī)定》。（5）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。（六）、運(yùn)輸系統(tǒng)存在風(fēng)險(xiǎn)：1.在皮帶保護(hù)失效跑偏或摩擦底板、皮帶架等情況下可能導(dǎo)致輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風(fēng)險(xiǎn)。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機(jī)溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護(hù)不全、皮帶下浮煤未及時(shí)清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.皮帶“六大”保護(hù)失效，可能產(chǎn)生堆煤、皮帶摩擦產(chǎn)生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1.（1）嚴(yán)格執(zhí)行《阻燃輸送帶管理規(guī)定》，礦井使用的輸送帶由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)，符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查皮帶毛邊、保護(hù)完好等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)帶式輸送機(jī)管理規(guī)定。（5）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，確保自身防護(hù)。2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運(yùn)輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護(hù)閉鎖靈敏可靠；加強(qiáng)皮帶司機(jī)管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護(hù)并試驗(yàn)；日常要加強(qiáng)對各類保護(hù)的保養(yǎng)與維護(hù)。（5）加強(qiáng)作業(yè)人員消防知識培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴(yán)格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護(hù)、校驗(yàn)，確保設(shè)備完好可靠。3.（1）每天對各類保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)。（2）對各類保護(hù)進(jìn)行定期檢查。（3）發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行異常，立刻通知機(jī)修工進(jìn)行處理。（七）、地質(zhì)災(zāi)害與防治水存在風(fēng)險(xiǎn)：1.采空區(qū)地表塌陷，存在工作面突水的風(fēng)險(xiǎn)；2.各涌水點(diǎn)水量突然增大引發(fā)水災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：1.（1）預(yù)測預(yù)報(bào)：采掘過程中每月進(jìn)行一次水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)要有針對性，與實(shí)際相符；（2）國慶期間對采空區(qū)地表進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)大的裂縫和塌陷區(qū)要及時(shí)進(jìn)行治理；（3）化探：有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析；（4）按檢修計(jì)劃對管路進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證礦井的正常排水。2.（1）各涌水點(diǎn)必須配備有與排水能力相匹配的工作、備用水泵及管路；（2）安排專人對各涌水點(diǎn)進(jìn)行巡查；（3）每天定時(shí)匯報(bào)各涌水點(diǎn)情況至防治水科；（4）各涌水點(diǎn)涌水異常時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、防治水科；（5）化探：有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析；（6）現(xiàn)場備有足夠數(shù)量的堵水木楔；（7）組織各涌水點(diǎn)觀測人員學(xué)習(xí)水害事故應(yīng)急預(yù)案和避災(zāi)路線；（8）組織涌水點(diǎn)觀測人員學(xué)習(xí)透水的征兆，確保出線透水預(yù)兆后，可以迅速撤離。（八）、采煤工作面存在風(fēng)險(xiǎn)：瓦斯方面：1.6110綜放工作面回采過程中綜采工作面可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸中毒窒息燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，回采過程中遇空巷時(shí)可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。頂板方面：1.6110綜放工作面在周期來壓等特殊時(shí)期，在過空巷、原小煤窯舊巷等特殊地段，頂板穩(wěn)定性差，回采過程中支架接頂不實(shí)，支架初撐力不達(dá)標(biāo)，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。2.綜放工作面兩順槽圍巖受壓變形，頂板管理不到位，易出現(xiàn)頂?shù)装迤扑椋锌赡馨l(fā)生冒頂、片幫事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.綜放工作面兩端頭頂板管理不到位，兩端頭回柱放頂未嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，可能造成冒頂、片幫風(fēng)險(xiǎn)。水害方面：1.6110綜放工作面在強(qiáng)降雨或極端天氣情況下，大氣降水、地表水滲入含水層，出水點(diǎn)涌水量增大，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.6110綜放工作面在回采過程中揭露的舊巷、空巷存在積水，積水涌出造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。作業(yè)方面：1.工作面移架時(shí)，支架縮節(jié)、拔節(jié)容易造成擠傷、壓傷手指的風(fēng)險(xiǎn)。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機(jī)溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護(hù)不全、皮帶下浮煤未及時(shí)清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.工作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)旁作業(yè)時(shí)，被卷入造成機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)。瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。加強(qiáng)頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正常可靠運(yùn)行。（9）加強(qiáng)舊巷管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對舊巷瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強(qiáng)避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強(qiáng)避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。2.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（3）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（4）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（5）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯及有毒有害氣體檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。（6）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（7）及時(shí)設(shè)置柵欄或進(jìn)行密閉，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。（8）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯防治相關(guān)知識的培訓(xùn)工作，嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入空巷。（9）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。頂板方面管控措施：1.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時(shí)發(fā)出空洞聲等；（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度及頂板聯(lián)合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)；（4）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前后偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊(duì)長、班組長、安全員、質(zhì)檢員、支架維護(hù)工、端頭支護(hù)工必須經(jīng)常檢查工作面端頭及超前支護(hù)支柱情況，發(fā)現(xiàn)漏液支柱，立即進(jìn)行更換；（8）經(jīng)常檢查液壓支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，丟失零件及時(shí)補(bǔ)充，不得在缺少零件的狀態(tài)下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理；（10）過空巷前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與空巷的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较?，使工作面與空巷形成一定夾角，縮小空巷頂板在工作面內(nèi)同時(shí)暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后工作面兩端頭必須加強(qiáng)支護(hù)，要補(bǔ)充液壓支架或采用其他可靠的支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)；（11）當(dāng)空巷內(nèi)局部頂板垮落，應(yīng)提前采取注漿加固的方法，對碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)；（13）加強(qiáng)采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護(hù)失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進(jìn)行處理；（14）回采過程中遇空巷、周期來壓、“見方”等特殊時(shí)期，特殊地段時(shí)，兩端頭和兩順槽超前必須加強(qiáng)支護(hù)。2.（1）加強(qiáng)綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂板管理，確保超前支護(hù)不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設(shè)柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護(hù)時(shí)，支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時(shí)支柱必須穿柱鞋，單體支柱鉆底量小于100mm。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。（4）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（5）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)。3.（1）端頭回柱放頂嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴(yán)禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實(shí)底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對梁進(jìn)行支護(hù)，對梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時(shí)嚴(yán)格采用“先支后回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。（7）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強(qiáng)管理；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴(yán)禁超前回柱。（8）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。水害方面管控措施：1.（1）嚴(yán)格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會診”等手段，切實(shí)查明工作面周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）加強(qiáng)對本礦周邊煤礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進(jìn)行物探和鉆探綜合勘探，掌握老空水動(dòng)態(tài)情況，堅(jiān)決防范遏制水害事故發(fā)生。（3）加強(qiáng)觀測，安排專人定期對出水點(diǎn)涌水量進(jìn)行觀測，每10天觀測1次，下大到暴雨時(shí)每天觀測。（4）探放水隊(duì)每周要安排專人對工作面所有運(yùn)行水泵、備用水泵和排水管路進(jìn)行巡查，確保工作面正常排水。（5）安排專人對避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（6）嚴(yán)格落實(shí)水害事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大，作業(yè)人員要立即向調(diào)度指揮中心匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。2.（1）防治水科、地測科水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)要有針對性，與實(shí)際相符；工作面有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析。（2）地測科、環(huán)保科定期對工作面地表巡查，國慶期間每天進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時(shí)進(jìn)行填充夯實(shí)，預(yù)防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅礦井安全。（3）加強(qiáng)對本礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進(jìn)行物探和鉆探綜合勘探，掌握老空水動(dòng)態(tài)情況。（4）回采前對工作面進(jìn)行物探和探放水作業(yè)，對物探異常區(qū)進(jìn)行驗(yàn)證，確?；夭晒ぷ髅鏌o水害威脅。（5）安排專人對避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（6）全體從業(yè)人員必須掌握突水預(yù)兆，當(dāng)采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。作業(yè)方面管控措施：1.（1）工作面移架時(shí)縮節(jié)、拔節(jié)工作必須由移架工專人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作。（2）在縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須對支架形態(tài)進(jìn)行二次確認(rèn)，并進(jìn)行二次注液，將支架升至最大行程，相鄰五架之內(nèi)的支架禁止進(jìn)行其他操作。（3）進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須有計(jì)劃的作業(yè)，一柱操作完成后，再進(jìn)行下一柱的拔、縮節(jié)作業(yè)，嚴(yán)禁兩柱同時(shí)縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（4）卡塊過緊的時(shí)候提前更換合適的卡塊。（5）工作面在遇到空巷、壓力大、支架行程低于22cm時(shí)，必須在前梁下支設(shè)單體柱再進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（6）在進(jìn)行倒管作業(yè)時(shí)，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)管路作用再進(jìn)行注液工作。（7）作業(yè)完成后要將作業(yè)點(diǎn)工作、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷。（8）每次班前會，要對每位工人的思想動(dòng)態(tài)進(jìn)行了解，對容易造成事故傷害的風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)提醒，防止工作人員思想麻痹大意。（9）工作面配備錘子，液壓柱、液壓槍等專用工具，準(zhǔn)備足夠的、質(zhì)量合格的卡塊。（10）在進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，移架工操作，隊(duì)長、安全員、班組長其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（11）正式開始作業(yè)時(shí)，雙手必須離開拔、縮的支架，嚴(yán)禁托、靠支架。（12）對工作面所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。（13）作業(yè)人員必須將衣袖扎緊，使用專用工作帶手套進(jìn)行作