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文檔簡介

—絕緣子壓接及安全操作規(guī)程1、運用前留意事項1.1操作員必需經專業(yè)培訓，能了解把握此裝備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等，其余人員不能任意運用1.2工作之前檢查裝備四周衛(wèi)生，確保裝備掌握臺及裝備上無影響生產秩序的雜物。1.3檢查確保油路無漏油，錐套內摸黃油保養(yǎng)，確保模具型號與將要壓接的產品相匹配，如模具不符要按時更換，更換時按1-8挨次號順時針安裝。且確保安裝的模具外圓與裝備八瓣內圓相符。2、壓接參數的設定2.1依據產品的不同其壓接參數確定的要求也不同，各自都有相關的文件約束。具體見各文件。2.2每此生產時由工藝員先設定參照壓力首三件生產，首三件生產完后交由質檢進行相關的實驗，實驗完成合格后由質檢、技術、生產三方共同簽署壓接參數確定文件，后生產方可批量生產，裝備參數只答應工藝員更改編寫，其他人員不能任意更改。3、生產過程中留意事項3.1生產工藝員依據產品的工藝要求調整此產品的壓接定位，壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應頂緊工件使定位起到相應的作用。3.2操作員在生產過程中留意力要高度集中，產品放好，定位后，兩手拖住產品盡量使其水平，頂緊工件，此時手/自旋擰開關掰到自動位置，用腳踩下壓接開關，此時油泵做動力源，通過主油缸，推動八瓣前進，在錐套內完成斜面加壓，先是預壓找正，然后加壓到設定的壓力，設定到時后電磁換向將八瓣拉回到設定位置。在此過程中操作員肯定要留意：1、工件沒有放好沒有定位好嚴禁壓接，防止壓接位置有變影響產品質量或者有損傷模具的危險。2、手肯定要遠離壓接范圍嚴禁將手伸到模具里調整工件。3.3在生產過程中肯定要認真觀看記錄報警情況，顯示破壞的產品肯定要單獨存放并按時匯報車間主任，分析原因排查故障。3.4操作員要認真聽壓接時的異響，假如有異響發(fā)生但裝備未顯示破壞的情況時肯定將本產品單獨標記并按時匯報車間主任，分析原因排解故障。3.5在生產過程中的產品擺放要遵守產品工藝規(guī)程制度，保持良好的生產秩序。3.6如遇異樣情況應立刻拍下急停開關，按時匯報車間主任，分析原因排解故障，不得隱瞞或私自處理。3.7在生產過程中要不定時的中檢產品質量做好質量安全。3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時的加摸黃油保證其潤滑。4、生產任務完成后留意事項4.1生產任務完成后關閉油泵、關閉裝備電源、關閉總電源。4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理裝備及裝備四周衛(wèi)生，進行裝備日常保養(yǎng)。4.3

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