預(yù)應(yīng)力梁監(jiān)理實施細(xì)則

湖南日報傳媒中心建設(shè)工程項目預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)理細(xì)則廣東省建筑工程監(jiān)理企業(yè)湖南方圓工程征詢監(jiān)理有限企業(yè)湖南日報傳媒中心項目監(jiān)理部十一月監(jiān)理實行細(xì)則及方案編制審批表項目名稱湖南日報傳媒中心預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)細(xì)則同意：編制：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：日期：年月日預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)理細(xì)則審批記錄工程名稱湖南日報傳媒中心建設(shè)單位湖南日報報業(yè)集團(tuán)工程地點長沙市芙蓉中路審批人審批時間年月日審批意見：審批人簽名：備注：

預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)細(xì)則目錄TOC\o"1-3"\h\u22962一、工程概況 124330二、監(jiān)理根據(jù) 111656三、材料監(jiān)理 120654四、設(shè)備監(jiān)理 231944五、預(yù)應(yīng)力筋制作、管道預(yù)留監(jiān)理 213192六、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉監(jiān)理 311020七、孔道壓漿監(jiān)理 619043八、錨具防護(hù)監(jiān)理 7工程概況本工程為湖南日報報業(yè)集團(tuán)有限企業(yè)建設(shè)的湖南日報傳媒中心，由深圳市建筑設(shè)計研究總院有限企業(yè)設(shè)計，施工單位為中國建筑第五工程局有限企業(yè)，預(yù)應(yīng)力工程專題工程由廣東福銀預(yù)應(yīng)力新技術(shù)發(fā)展有限企業(yè)長沙分企業(yè)施工。2.該工程裙房屋頂層部分大梁設(shè)計為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁3處。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級“7Ф5”（直徑為15.2mm）的低松弛鋼絞線，錨具均采用1類錨具，張拉端為8孔、9孔群錨，固定端為擠壓錨具。二、監(jiān)理根據(jù)1.《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－）；2.《預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造抗震設(shè)計規(guī)范》（JGJ140－）；3.《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010－）；4.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-)；5.《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T224-）。三、材料監(jiān)理1.材料進(jìn)場檢查（1）預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋采用1860級“7Ф5”（直徑為15.2mm）的地松弛鋼絞線，其性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T224-）規(guī)定，鋼材應(yīng)具有出廠證明以及有關(guān)檢測匯報方可使用；錨具系統(tǒng)本工程采用1類錨具，預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用QM15系列夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具。錨具均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定，并具有出廠證明以及有關(guān)檢測匯報方可使用；預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道采用與選用的錨具配套的圓形金屬波紋管（內(nèi)徑Ф70-80），波紋管應(yīng)具有足夠的抗變形能力和良好的抗?jié)B能力；2.預(yù)應(yīng)力材料的臨時防護(hù)檢查預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場直至灌漿期間應(yīng)定期對材料的臨時防護(hù)進(jìn)行檢查。臨時性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實行。設(shè)備監(jiān)理根據(jù)施工方案，選用機(jī)械設(shè)備如圖機(jī)械名稱型號數(shù)量工作能力千斤頂級配置設(shè)備YCQ-200Q1kN液壓油泵ZB4-5001灌漿機(jī)UBL31電焊機(jī)1切割機(jī)11.張拉機(jī)具設(shè)備數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度計劃和對稱張拉的需要。2.張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用。3.千斤頂與壓力表的配套檢查，使用之前必須通過檢測單位校對好張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。4.所有設(shè)備都應(yīng)具有出廠證明及對應(yīng)的檢測匯報。五、預(yù)應(yīng)力筋制作、管道預(yù)留監(jiān)理1.預(yù)應(yīng)力筋的制作（1）下當(dāng)遇孔洞時，預(yù)應(yīng)力鋼筋可采用整體平移的措施布置。預(yù)應(yīng)力鋼筋在梁板中采用拋物線形狀布置，開料時每跨需考慮一倍梁高或板厚的曲線增量。（2）預(yù)應(yīng)力梁板鋼筋安裝次序如下：a.綁扎梁鋼筋；b.安裝板非預(yù)應(yīng)力底筋，板底長跨底筋放在短跨底筋之上；c.先安裝板長跨方向預(yù)應(yīng)力筋，再安裝板短跨方向預(yù)應(yīng)力筋；d.安裝板一般鋼筋負(fù)筋，最終組裝張拉錨具及承壓板。（3）預(yù)應(yīng)力筋編束應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度與否相似和有無纏繞現(xiàn)象。2.管道安裝（1）管道座標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定規(guī)定；（2）管道固定要牢固、接頭不滲水；（3）壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護(hù)；（4）有焊接作業(yè)時采用有效保護(hù)措施，并檢查管道有無損壞。3.錨座（錨墊板或錨墊板加喇叭管）安裝（1）檢查有無錯誤和較大誤差，錨墊板與孔道與否垂直。（2）加強(qiáng)鋼筋布置與否精確和合理。（3）鋼筋和管道與否阻礙澆筑混凝土，假如有阻礙，在澆筑混凝土前要采用有效的技術(shù)措施。六、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉監(jiān)理1.構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度張拉時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定。一般以到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100%為宜。2.安全監(jiān)理檢查安全作業(yè)采用的措施與否到位。3.張拉次序張拉次序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定期采用分批、分階段對稱張拉。4.張拉程序根據(jù)施工方案張拉流程為：清理張拉端部→穿錨環(huán)→安裝夾片打緊→安裝千斤頂→張拉至應(yīng)力10%σcon→張拉至應(yīng)力100%σcon→持荷→頂緊錨具→千斤頂回程→卸千斤頂→實測伸長值于計算值比較。5.張拉力控制（1）錨下張拉控制力按設(shè)計規(guī)定辦理。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力。①計入錨圈口摩阻損失。②孔道摩阻損失修正，張拉時予以調(diào)整。③任何狀況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制力和規(guī)范規(guī)定值。6.預(yù)應(yīng)力筋張拉力的校核預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力控制，并以伸長值進(jìn)行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（1）理論伸長值確實定可采用設(shè)計值或自行計算。（2）實際伸長值的量測實際伸長值ΔL在建立初應(yīng)力后開始量測，量得的伸長值ΔL1還應(yīng)加上初應(yīng)力如下的的推算伸長值ΔL2，即ΔL=ΔL1+ΔL2①初應(yīng)力確實定根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋長度、彎曲程度可取張拉控制應(yīng)力的10%～15%。②推算伸長值ΔL2確實定由于預(yù)應(yīng)力筋的松緊、彎曲程度不一致，在初應(yīng)力如下拉伸過程中，既有彈性伸長，也有非彈性伸長，不適宜采用量測措施。推算時以實際伸長值與實測應(yīng)力之間的關(guān)系為根據(jù)或近似的采用張拉過程中相鄰級的伸長值。（3）超誤差的原因判斷和采用的措施伸長值過大或過小對預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造都是不利的，產(chǎn)生超誤差的原因也許有：①作業(yè)人員的量測、讀數(shù)誤差、尺誤差；②千斤項、油表故障；③千斤頂、油表未校驗或校驗過期、使用次數(shù)超過規(guī)定；④墊板與孔道不垂直或管道局部有灰漿；⑤孔道的摩擦損失計算與實際不符；⑥力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定；⑦預(yù)應(yīng)力筋彈性模量與計算時的取值不一致；⑧操作措施不妥，兩端伸長值相差過大?？梢圆捎玫拇胧┯校孩賹ψ鳂I(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)；②對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和校驗；③消除局部故障；④調(diào)整操作措施，使兩端伸長值大體相似；⑤對預(yù)應(yīng)力筋材料重新取樣試驗，尤其是力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定期，應(yīng)在盤中、兩端分別取樣試驗；⑥行摩阻損失測定，調(diào)整張拉控制力；⑦筋彈性模量的測定。在構(gòu)造實體上至少進(jìn)行10次。彈性模量測定后對理論伸長值進(jìn)行修正；⑧原因不明時對張拉力進(jìn)行有限調(diào)整。7.斷絲、滑移限制斷絲、滑移量控制應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。出現(xiàn)斷絲、滑移的重要原因有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良；錨具與孔道不垂直；力筋材質(zhì)出現(xiàn)問題。原因不查出不能繼續(xù)張拉。8.預(yù)應(yīng)力筋回縮產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失的賠償力筋回縮應(yīng)控制在施工規(guī)范容許值內(nèi)。當(dāng)回縮值較大，長度又較小時會影響到力筋的錨固性能，應(yīng)予賠償。產(chǎn)生回縮的原因重要有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良等。當(dāng)回縮超量比較普遍時，應(yīng)更換錨具、夾具。9.錨固區(qū)發(fā)生裂紋緊急處理錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè)，查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的重要原因有：混凝土強(qiáng)度局限性、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不妥、構(gòu)造斷面設(shè)計不合理、張拉力過大等。七、孔道壓漿監(jiān)理預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢后用32.5R以上一般硅酸鹽水泥凈漿進(jìn)行灌漿，，水泥漿水灰比控制在0.40-0.45之間，可摻入不含氯離子的高效減水劑。壓漿作業(yè)要嚴(yán)格按施工規(guī)范辦理，重要注意如下幾點：1.準(zhǔn)備工作檢查（1）壓漿設(shè)備齊全，均能正常運轉(zhuǎn)。（2）材料數(shù)量充足并通過正式驗收。（3）灰漿配合比和構(gòu)成材料投放次序。（4）孔道清洗狀況。（5）預(yù)應(yīng)力筋切斷措施，只容許切割。（6）灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。（7）壓漿端、排漿端安裝狀況。由于灰漿泌水，在錨具附近也許有未被灰漿填滿的部分或錨具背后附近的空氣被隔絕排不出來形成氣囊，因此必須安裝扣碗。實踐證明采用木楔或事先用灰漿蘑菇頭的封閉措施都是不科學(xué)和不安全的。（8）氣候合適性檢查。2.灌漿作中的檢查（1）觀測壓漿壓力、檢查任何滲漏。（2）穩(wěn)壓壓力、穩(wěn)壓時間檢查。（3）取樣檢查灰漿28天標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度。（4）排水孔與否依次關(guān)閉。3.灌漿完畢后的檢查（1）拆扣碗的時間，根據(jù)氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗