鋼結構工程監(jiān)理實施細則范文

鋼構造工程監(jiān)理實行細則

1.工程概況工程項目：濟寧市污水處理廠升級改造及中水回用工程工程簡介濟寧市污水處理廠升級改造及中水回用工程總占地面積210×90㎡，該工程采用先進的MBBR懸浮填料工藝，將建設二級提高泵房、絮凝沉淀池、消毒池、清水池、吸水井、濾布濾池、中水外輸泵房、加藥間、污泥濃縮池、MBBR池等重要單體構筑物11個，使出水水質將穩(wěn)定到達一級A原則，同步還將產生20萬m3/日的中水供應能力，還將鋪設39公里的中水管線，保障中水使用單位的用水需求。其中南大門雨篷以及D樓屋頂鋼屋架采用組合箱型梁構造體系，箱型梁為焊接斷面，次梁為Ⅰ字鋼梁；B、C樓間連接天橋采用鋼木行架，桿件采用焊接箱型梁以及方鋼管；D樓東側雨篷主梁以主樓框架柱外挑，主梁、次梁均采用Ⅰ字鋼梁；裝飾鋼管柱共79根，D樓重要位置有14根鋼管柱，起到承載屋架的作用，工程總用鋼量3000噸。建筑構造等級：構造安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，裂縫控制等級三級0.2mm。本工程抗震設防烈度為6度，設計地震分組為二組。本工程建筑場地類別為Ⅱ類，設計使用年限為50年。工程材料及規(guī)定鋼材材質：本工程構造采用Q345-13鋼材，構造用鋼應滿足現(xiàn)行國標《碳素構造鋼》（GB/TTCC-1988）的規(guī)定，除注明外，本工程的型鋼尺寸應符合《構造用無縫管》規(guī)定。1.3.2螺栓1）高強螺栓：采用10.9級高強度大六角螺栓，大六角螺母，墊圈的尺寸及技術條件等須符合GBT1228-1231-91的規(guī)定。高強螺栓連接鋼材的摩擦面抗滑移系數對于母材Q235鋼不得不不小于0.45；對于母材Q345鋼不得不不小于0.55.由制造廠處理的，鋼構件摩擦面，安裝前應復驗所附試件的抗滑移系數，合格后方可安裝，現(xiàn)場處理的構件摩擦面，抗滑移系數應按國家現(xiàn)行原則《鋼構造高強螺栓連接的設計、施工及驗收》規(guī)定進行試驗，并應符合設計的規(guī)定。2）地腳螺栓：采用其Q345鋼材。2.編制根據2.1深圳市建筑設計研究總院設計會簽的設計圖紙（協(xié)議號3010808）2.2施工深化設計圖紙2.3鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-）2.4鋼構造高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-912.5建筑鋼構造焊接技術規(guī)程JGJ81-2.6水泥莖灌漿材料施工技術規(guī)程YD/T9261-982.7鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果分級GB11345-892.8涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-882.9鋼構造防火涂料應用技術規(guī)范CFC24：902.10鋼構造防火涂料GB14907-2.11建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-2.12建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-912.13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2.14建筑施工手冊3.鋼構造工程的施工特點及合用范圍3.1鋼箱型柱基礎檢查鋼箱型柱的安裝質量和功能同柱基的定位軸線、基準、標高直接有關。柱基的預檢重點是：定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預埋位置。其容許偏差如下表：項目容許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0，-5.0無吊車梁的柱+5.0，-8.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線垂直度單層柱H<10m10.0H>10mH/100025.03.1.1定位軸線檢查：定位軸線從基礎施工起就應重視，先要做好控制樁，待基礎澆筑砼后再根據控制樁將定位軸線引渡到柱基上；然后預栓定位線與否同原定位線重疊、封閉，每根定位軸線總尺寸誤差值與否超過控制數，縱橫定位軸線與否垂直、平行。定位軸線預栓是在彈過線的基礎上進行，預檢。由業(yè)主、土建、安裝三方聯(lián)合進行，對檢查數據要統(tǒng)一承認鑒定證明。3.1.2柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線承認的前提下進行，采用原則實測柱距（應是通過計算調查過的原則尺）。柱距偏差值應嚴格控制在±3mm范圍內。由于定位軸線的交點豎柱基中心點，是鋼柱安裝的基準點，鋼柱豎向間距以此為準，框架鋼梁的連接螺孔的孔洞直徑一般比高強螺栓直徑不小于1.5mm~2.mm，如柱距過大或過小，直接影響整個豎向框架梁的安裝連接和鋼柱的垂直，安裝中還會有安裝偏差。3.1.3單獨柱基中心線檢查檢查單獨柱基的中心線同定位軸線之間的誤差，調整柱基中心線，使其同定位軸線重疊，然后以柱基中心線為根據，檢查地腳螺栓的預埋位置。3.1.4柱基地腳螺栓檢查柱基地腳螺栓檢查內容為1）檢查螺栓長度。螺栓的螺紋長度應保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要；2）檢查螺栓垂直度。如誤差超過規(guī)定必須矯直，矯直措施：可用冷效法或火焰墊效法。檢查螺紋有否損壞，檢查合格后在螺紋部分涂上油，蓋好冒套加以保護。3）檢查螺栓間距。實測獨立柱地腳螺栓組間的偏差值，繪制平面圓表明偏差數值和偏差方向。與地腳螺栓相對應的鋼柱安裝孔，根據螺栓的檢查成果進行調整，如有問題，應事先擴孔，以保證鋼柱的順利安裝。4）地腳螺栓預埋的質量原則（1）任何二只螺栓之間距離的容許偏差為1mm。（2）相鄰兩組地腳螺栓中心線之間距離的容許偏差值為3mm，實際上由于柱基中心線的調整修改，工程上有相稱一部分不能到達上述原則。不過通過地腳螺栓預埋措施的改善，狀況能大大改善。5）一般螺栓的施工規(guī)定一般螺栓施工安裝的注意事項：（1）安裝永久螺栓前應先檢查建筑物各部分的位置與否對的，精度與否滿足《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）的規(guī)定，尺寸有誤差時應予調查。（2）精制螺栓的安裝孔，在構造安裝后應均勻地放入臨時螺栓和沖釘，臨時螺栓和沖釘的數量，應計算確定，但不少于安裝孔總數的1/3，每一節(jié)點應至少放入兩個臨時螺栓，沖釘的數量不多于臨時螺栓數量的30%。精制螺栓的安裝孔，條件容許時可直接放入永久螺栓。擴鉆后的A、B級螺栓孔不容許使用沖釘。（3）永久性的一般螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母替代墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距。（4）螺栓孔不得采用氣割擴孔。4.安全施工措施4.1在柱梁安裝后而未設置澆箱樓板用的壓型鋼板時，為便于柱子螺栓等施工的以便，需在鋼梁上鋪設合適數量的走道板。4.2在鋼構造吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出導致安全事故，需鋪設安全網，安全網分平網和豎網。安全平網設置在梁面以上2m處，當樓層高度不不小于4.5m時，安全平網可隔層設置，安全平網規(guī)定在建筑平面范圍內滿鋪。安全豎網鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出導致安全事故。豎網鋪設的高度一般為兩節(jié)柱的高度。4.3為便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺。平臺固定在下接柱的頂部。4.4鋼構造施工需要許多設備，如電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等，這些設備需伴隨構造安裝而逐漸升高。為此，需在剛安裝的鋼梁上設置寄存設備用的平臺，設置平臺的鋼梁，不能只投入少許臨時螺栓，而需將緊固螺栓所有投入并加以擰緊。4.5為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱的四面搭設牢固的腳手架，腳手架上必須設有欄桿和踢腳板。4.6施工用的電動機械和設備均須接地，絕對不容許使用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設置配電器，供每層樓面施工用電需要。4.7高空施工，當風速為10m/s時，如未采用措施吊裝工作應當停止。當風速到達15m/s時，所有工作均須停止。4.8施工時還應當注意防火，提供必要的滅火設備和消防人員。5.箱型/鋼柱檢查重點5.1檢查鋼板尺寸、標識與否符合規(guī)定氣割表面缺陷和原因分析缺陷類型簡要原因分析切割面粗糙切割氧壓力過高割嘴選用不妥切割速度太快、快預熱火焰能量過大切割面缺口切割過程中斷，重新起割銜接不好鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等切割機行走不平穩(wěn)切割面內凹切割氧壓力過高切割速度過快切割面傾斜割距與板面不垂直風線歪斜切割氧壓力低或嘴號偏小切割面上緣呈珠鏈狀鋼板表面有氧化皮、鐵銹割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強切割面上緣熔化預熱火焰太強切割速度太慢割嘴離板件太近切割速度太快或太慢5.2箱型栓及木行架柱構件檢查檢測儀器（激光經緯儀或全站式測量）參見《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-【表11.3.2】、【表11.3.5】5.3檢查箱型柱的外形尺寸，形狀，劃出來焊透、夾渣等缺陷部位，鋼構造表面應潔凈，構造重要表面不應有疤痕、泥沙等污垢，監(jiān)理對鋼構造安裝時的檢查：5.3.1鋼構造應符合設計規(guī)定和《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。運送、堆放和吊裝等導致鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數量：按構件數抽查10%，且不應少于3個。檢查措施：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測實量。5.3.2柱軸線、垂直度、檢查：【表11.3.2】原則柱所有檢查，非原則柱檢查10%，且不應少于3根，檢查措施：用全站儀或激光經緯儀和鋼尺實測。5.3.3鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢量的容許偏差，應符合表10.3.3【規(guī)范P36.表10.3.3】中有關鋼屋架容許偏差的規(guī)定；檢查數量：按同類構件數抽查10%，且不應少于3個。檢查措施：吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。構造主體構造的整體垂直度和整體平面彎進的容許偏差應符合【規(guī)范P44表11.3.5】規(guī)定。檢查數量：對重要立面所有檢查，對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選用一列中間列。檢查措施，對于整體垂直度，可采用激光經緯儀、全站儀測量，也可根據各節(jié)柱的垂直度容許偏差合計（代數和）計算，對于整體平面彎曲，可按產生的容許偏差合計（代數和）計算。5.3.4鋼（網）架構造監(jiān)理監(jiān)理方式和措施：1）控制軸線及標高，對網架安裝單位的網架支承點尺寸進行復驗。2）檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移狀況檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網架。3）檢查上、下弦球位置、尺寸與否符合設計及規(guī)范規(guī)定。4）鋼網架構造安裝完畢后，其節(jié)點及桿件表面應潔凈，不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多出螺孔封口。檢查數量：按節(jié)點及桿件數抽查5%，且不應少于10個節(jié)點。檢查措施：觀測檢查。5）鋼網架安裝完畢后，其安裝的容許偏差應符合下表規(guī)定。鋼網架構造安裝容許偏差（mm）項目容許偏差檢查措施縱、橫向長度L/，且不應不小于30.0-L/，且不應不不小于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000，且不應不小于30.0用鋼尺和經緯儀實測周圍支撐網架相鄰支座高差L/400，且不應不小于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網架相鄰支座高差L1/800，且不應不小于30.0注：1.L為縱向、橫向長度2.L1為相鄰支座間距。5.3.5鋼網架構造的施工規(guī)定1）將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網架斜腹桿），吊入平面網架上方。2）小拼單元就位后，應檢查網格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。3）安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。4）假如需用襯管的網架，應在球上點焊好焊接襯管，但小拼單元暫勿與平面網架立焊，還要與上弦桿配合后才能定位焊接。5）鋼網架上、下弦球、桿的組裝和焊接符合設計圖紙和規(guī)范規(guī)定，保證網架構造網格尺寸的對的性。6）鋼網架整體吊裝前的驗收、焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計規(guī)定后，才能吊裝。7）吊裝宜持續(xù)起吊，在保持網架平整不傾斜的前提下，應當持續(xù)不停地逐漸起吊（提高）。爭取當日完畢就位，防止大風天氣。8）網架驗收分二步進行，第一步是網架仍在吊裝狀態(tài)的驗收，第二步是網架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。9）檢查網架焊縫外觀質量，應到達設計規(guī)定與規(guī)范原則的規(guī)定。10）四邊塞桿（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的起點波探傷匯報，以及返修記錄。11）檢查網架支座的焊縫質量。12）鋼網架吊裝設備卸荷。觀測網架的變形狀況。網架吊裝部分的荷載應當緩慢，同步進行，防止網架局部變形。13）將合攏用的多種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架自然狀態(tài)。14）檢查網架各支座受力狀況，檢查網架的撓度或起拱度。15）檢查網架的整體尺寸。5.3.6現(xiàn)場采用高空散拼后整體滑移進行安裝吊裝方式，施工次序：預埋件—圓管柱—搭設拼裝平臺—搭設滑移軌道—平臺拼裝—部分吊裝焊接—屋架滑動—整體就位—卸載。容許偏差見參見10.3.3（規(guī)范P36）在有2級以上的風時不得進行CO2保護焊，如急需施焊必須采用有效的防風措施。5.3.7焊縫質量鋼構造的焊縫質量檢查分三級，Ⅰ級檢查的規(guī)定是所有焊縫所有焊縫進行外觀和超聲波檢查，焊縫長度的2%，進行x射線檢查，并至少應有一張底片；Ⅱ級檢查的規(guī)定是所有焊縫進行外觀檢查，并有50%的長度進行超聲波檢查；Ⅲ級檢查的規(guī)定是所有焊縫進行外觀檢查。焊接材：焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫，不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿，根部收縮等缺陷。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處，檢查措施：觀測檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時采用滲透或磁粉探傷檢查。焊縫觀感應到達：外形均勻、成型很好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑、焊渣和飛濺物基本清除潔凈，且必須用與母材相適應的焊料。6.監(jiān)理重點控制部位6.1鋼構造表面處理：鋼構造在涂層之前應進行除銹處理，除銹的潔凈則可提高漆的附著力，直接關系到涂層質量的好壞。涂料：涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計文獻的規(guī)定，當設計文獻對涂層厚度無規(guī)定期宜涂裝四~五遍，涂層干漆膜總厚度應到達如下規(guī)定：室外應不小于150μm，室內應不小于125μm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應在協(xié)議中規(guī)定。配置好的涂料不適宜寄存過久，涂料應在使用的當日配置。稀釋劑的使用應按闡明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品闡明書的規(guī)定，當產品闡明書無規(guī)定期，室內環(huán)境溫度宜在5~38℃之間。相對濕度不應不小于85%涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛、附著應良好，按構件數量抽查10%且同類構件不應少于3件。檢查措施：用于漆膜測厚儀檢查，每個構件檢測5處，取平均值。附表1-1序號檢測器具用途1放大鏡（10倍）焊縫檢查、螺栓球2焊縫量規(guī)焊角尺寸檢查3鋼尺焊縫、焊釘、H型鋼、軸線4游標卡尺焊釘尺寸板厚5原則螺紋規(guī)螺栓球螺紋尺寸檢查6角尺H型鋼焊釘彎曲30.后用角尺檢查（焊接后應進行彎曲試驗檢查，其栓釘焊縫和熱影區(qū)不應有肉眼可見縫）7望遠鏡高空刷漆、刷防火涂料檢查8塞尺H型鋼9小錘焊縫10經緯儀地腳螺栓位置、整體垂直度軸線11水準儀地腳螺栓位置、整體水平軸線12全站儀地腳螺栓定位、軸線復測13水平尺地腳螺栓定位14鏟刀防腐涂料15干漆膜測厚儀涂裝厚度1-2名稱型號（內容）檢查內容監(jiān)理控制措施及檢查要點地腳螺栓M24、M36、M48中心偏移、標高、外觀檢查（螺紋）規(guī)格、位置、緊固狀況、水平度、螺栓（錨栓）露出長度、螺紋長度、緊固狀況1.安排監(jiān)理人員重點對地腳螺栓的中心位移水平度、標高進行集中控制；2.在此部位建立監(jiān)理質量控制點，此工序直接影響上部工序的工程質量。3.監(jiān)理人員應認真逐一檢查。螺栓球（網架）產品的質量合格證明文獻中文標志及檢查匯報、外觀質量檢查（有無表面裂紋現(xiàn)象）1.螺栓球不得有過燒、裂紋、褶皺。檢查數量：每件規(guī)格抽查5%，且不應少于5只。檢查措施：用10倍放大鏡觀測和表面探傷。2.用原則螺紋規(guī)檢查螺栓球螺紋尺寸。3.螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸符合設計及規(guī)范規(guī)定，檢查數量