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XXXX供水有限公司設(shè)備管理制度一、總則設(shè)備是發(fā)展生產(chǎn)的重要物質(zhì)手段,必須管好、用好設(shè)備,使設(shè)備處于完好狀態(tài),并確保各類設(shè)備在采購(gòu)與使用管理過(guò)程中滿足職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。二、設(shè)備購(gòu)置設(shè)備采購(gòu)應(yīng)遵循“重視質(zhì)量、品牌、貨比三家,性價(jià)比高者優(yōu)先采購(gòu)”的原則,并對(duì)采購(gòu)設(shè)備的安全、環(huán)保性能評(píng)估,確保選擇環(huán)保、安全防護(hù)、保證員工健康等方面更優(yōu)異的設(shè)備。(一)零星設(shè)備購(gòu)置價(jià)值5萬(wàn)元以上的設(shè)備,采取“貨比三家,擇優(yōu)采購(gòu)”的方式,性價(jià)比后填寫“設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表”。價(jià)值5萬(wàn)元以上的采取招標(biāo)方式采購(gòu)。(二)新上項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)新上項(xiàng)目及技改擴(kuò)建工程增置的大宗設(shè)備類固定資產(chǎn)采取招標(biāo)方式采購(gòu)。(三)招標(biāo)后資料資料的歸檔價(jià)值5萬(wàn)元以上的零星設(shè)備、新上項(xiàng)目及技改擴(kuò)建工程增置的大宗設(shè)備,招標(biāo)后采購(gòu)合同簽訂前填寫“設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表”。設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表審批后,簽訂采購(gòu)合同。采購(gòu)合同簽訂后三天內(nèi),分管經(jīng)理負(fù)責(zé)將設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表及設(shè)備的招標(biāo)材料:包括招標(biāo)書、所有投標(biāo)單位的投標(biāo)材料一套(正本)、中標(biāo)投標(biāo)書(需要時(shí))、采購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品樣本以及招標(biāo)過(guò)程中形成的其他材料,交設(shè)備責(zé)任工程師辦理資料入庫(kù)手續(xù)。(四)“設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表”審批程序各單位、部門“設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表”填寫前要做好考查工作,認(rèn)真填寫至少三家設(shè)備的性價(jià)比較情況,“設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表”由分公司經(jīng)理簽署意見(jiàn),總工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。(五)禁止采購(gòu)國(guó)家明令禁止使用或耗能大、不安全、對(duì)環(huán)境造成較大破壞的設(shè)備。(六)大型設(shè)備(80萬(wàn)元以上)及特種設(shè)備采購(gòu)時(shí),合同中應(yīng)明確廠家必須提供必要的安全、環(huán)保指標(biāo)。(七)公司鼓勵(lì)采購(gòu)、使用先進(jìn)設(shè)備,提高安全防護(hù)等級(jí)、改善勞動(dòng)條件、促進(jìn)環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源的設(shè)施、設(shè)備或技術(shù)。三、設(shè)備驗(yàn)收(一)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)入公司后,由生產(chǎn)科組織設(shè)備責(zé)任工程師和有關(guān)人員按“裝箱清單”逐件驗(yàn)收。設(shè)備技術(shù)資料、使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證原件交總工辦妥善保管,使用說(shuō)明書復(fù)印件由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索取或復(fù)印,以備后用。(二)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后,生產(chǎn)科組織安裝、試車,并按出廠產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書逐項(xiàng)驗(yàn)收,如有超標(biāo),應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系處理。(三)設(shè)備試車驗(yàn)收合格,參加驗(yàn)收人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合測(cè)試、檢驗(yàn),確定設(shè)備安全性能良好、燃料消耗合理、對(duì)環(huán)境無(wú)較大影響后,由生產(chǎn)科填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄,參加試車驗(yàn)收人員會(huì)簽,生產(chǎn)科與使用部門辦理使用交接手續(xù)。設(shè)備使用說(shuō)明書復(fù)印件交使用部門。(四)特種設(shè)備安裝調(diào)試后,須經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收并出具合格證書才能投入使用。(五)對(duì)驗(yàn)收合格設(shè)備,設(shè)備責(zé)任工程師組織編寫設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,分管設(shè)備經(jīng)理審核,總工程師批準(zhǔn)。設(shè)備管理員將設(shè)備投標(biāo)資料、設(shè)備購(gòu)置合同、設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表、設(shè)備驗(yàn)收記錄、設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一同交設(shè)備責(zé)任工程師,由設(shè)備責(zé)任工程師按“設(shè)備分類與編號(hào)管理規(guī)定”給出設(shè)備編號(hào),記入設(shè)備固定資產(chǎn)總臺(tái)帳,建立設(shè)備檔案。設(shè)備管理員將其記入本公司設(shè)備分臺(tái)帳,并加裝設(shè)備編號(hào)和設(shè)備專管人銘牌。(六)設(shè)備安裝過(guò)程中形成的固體、液體廢物要及時(shí)清理,不得對(duì)周圍土壤、水體、大氣等造成污染。四、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)公司設(shè)備使用管理實(shí)行以維護(hù)保養(yǎng)為主,定期檢修為輔的原則。(一)設(shè)備操作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,熟悉設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,做到“三好”、“四會(huì)”,即管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。(二)設(shè)備操作、管理到人,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備由專人管理、維護(hù)、保養(yǎng)。(三)操作人員必須做到:1、設(shè)備專管人員要以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度精心維護(hù)、保養(yǎng)和正確使用設(shè)備。2、設(shè)備使用前,操作者首先對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況、安全裝置等進(jìn)行檢查、試運(yùn)行,確保設(shè)備潤(rùn)滑良好、安全、完好,3、設(shè)備專管人對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備及其周圍環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,在向設(shè)備加注油品時(shí),注意不得過(guò)量,防止滴落和溢出。設(shè)備漏油應(yīng)及時(shí)擦除,設(shè)備老化漏油嚴(yán)重時(shí)應(yīng)設(shè)置接油盤,杜絕油污流到地面,做到文明生產(chǎn)。4、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁超速、超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。5、使用設(shè)備時(shí),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員處理。6、設(shè)備使用完畢,操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。(四)公司實(shí)行設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制1、日常維護(hù)保養(yǎng)(例保):由設(shè)備操作者執(zhí)行,操作者在使用設(shè)備前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查潤(rùn)滑,嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理,每日對(duì)設(shè)備清掃擦拭。2、一級(jí)保養(yǎng)(一保):由設(shè)備專管人執(zhí)行,維修人員協(xié)助,每半年進(jìn)行一次。對(duì)設(shè)備局部、重點(diǎn)部件拆卸檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)件,疏通油路,清洗或更換油氈、油線、過(guò)濾器或更換機(jī)油,調(diào)整各部位間隙,緊固各部件。電器部分視情況由維修電工負(fù)責(zé),保養(yǎng)完成后作好記錄,維修班長(zhǎng)驗(yàn)收,備好零件以備二保時(shí)更換。3、二級(jí)保養(yǎng)(二保):以專職維修人員為主,操作人員參加,每?jī)赡暌淮危瑢?duì)設(shè)備大部分解體、檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)件,更換或修復(fù)磨損零部件,疏通油路,更換油氈、油線,調(diào)整各部位間隙,緊固各部件,徹底檢查電器部分,更換不良件(由電工進(jìn)行),全面涂漆,使設(shè)備盡量達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)和滿足工藝要求,由設(shè)備管理部門組織檢查驗(yàn)收。保養(yǎng)完成后要作好原始記錄,應(yīng)詳細(xì)記錄更換的零件及修理過(guò)程,收入設(shè)備檔案。4、三級(jí)保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油及其它廢棄物應(yīng)及時(shí)放至公司指定的廢棄物儲(chǔ)存點(diǎn),杜絕廢油直接流至地面。5、特種設(shè)備必須按規(guī)定定期監(jiān)檢,定期監(jiān)檢由安全辦組織進(jìn)行。五、設(shè)備修理(一)設(shè)備維修由各生產(chǎn)科在年初制定設(shè)備維修計(jì)劃,由分管經(jīng)理審核,總工程師批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備責(zé)任工程師備案,各分公司按維修計(jì)劃進(jìn)行修理,設(shè)備責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。設(shè)備進(jìn)行檢修或維修后,由檢修或維修人員填寫“設(shè)備維修記錄”,經(jīng)車間主任、操作者、維修人員驗(yàn)收合格后簽字,存入設(shè)備檔案。列入設(shè)備維修計(jì)劃的設(shè)備維修,其設(shè)備檢修或檢修記錄需經(jīng)設(shè)備責(zé)任工程師確認(rèn)。(二)設(shè)備在使用中發(fā)現(xiàn)故障或操作不靈的現(xiàn)象時(shí),操作者應(yīng)立即停止使用,及時(shí)通知設(shè)備維修人員予以檢查修理。(三)設(shè)備修理過(guò)程產(chǎn)生的廢油、廢棉紗等應(yīng)及時(shí)放至公司指定的廢棄物存放點(diǎn),禁止廢油直接流到地面。六、設(shè)備的封存及開(kāi)封投用(一)生產(chǎn)設(shè)備閑置半年以上時(shí),應(yīng)辦理對(duì)設(shè)備的封存。設(shè)備封存前,由設(shè)備專管人對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、注油,同時(shí)由設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備隨機(jī)附件、工具進(jìn)行清點(diǎn)檢查,填寫設(shè)備封存申請(qǐng)單,由使用部門、分管經(jīng)理、財(cái)務(wù)處、設(shè)備責(zé)任工程師會(huì)簽確認(rèn),總工程師批示。(二)生產(chǎn)科對(duì)封存的設(shè)備采取必要的遮蓋、包扎措施,對(duì)設(shè)備隨機(jī)附件、工具進(jìn)行封箱保存。封存設(shè)備應(yīng)放于車間內(nèi)合適的地點(diǎn),絕不允許露天存放。(三)封存設(shè)備啟封投用由使用單位寫出書面申請(qǐng),總工程師審批。(四)設(shè)備開(kāi)封投用前由生產(chǎn)科及使用單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,試車運(yùn)行,作出檢查記錄,設(shè)備運(yùn)行正常后方可投用。七、設(shè)備報(bào)廢(一)設(shè)備報(bào)廢的條件1、已超過(guò)使用年限的老舊設(shè)備,主要結(jié)構(gòu)和部件已嚴(yán)重?fù)p壞,設(shè)備效能已達(dá)不到工藝最低要求,無(wú)法修復(fù)或無(wú)修復(fù)改裝價(jià)值的。2、因意外災(zāi)害或事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修復(fù)改造的。3、因產(chǎn)品變動(dòng)或工藝更新而被淘汰的專用設(shè)備,不易修復(fù)的。4、由于技術(shù)陳舊,繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì),需用新型和性能先進(jìn)設(shè)備替換的。5、按能源改造政策,應(yīng)予以淘汰的設(shè)備,并且不得調(diào)出利用。(二)設(shè)備報(bào)廢的審批1、符合報(bào)廢條件的設(shè)備,由使用單位提出書面申請(qǐng),分管經(jīng)理審核,設(shè)備責(zé)任工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定后,總工程師簽署意見(jiàn),總經(jīng)理批示,批準(zhǔn)報(bào)廢的辦理報(bào)廢手續(xù)。2、報(bào)廢后設(shè)備在總公司統(tǒng)一處理前,車間應(yīng)管理好,將其放于車間內(nèi)合適的地點(diǎn),絕不允許露天存放,決不允許私自拆卸零部件,保持設(shè)備報(bào)廢時(shí)的技術(shù)狀態(tài)。各車間設(shè)備維修人員每半年應(yīng)將報(bào)廢設(shè)備統(tǒng)計(jì)一次,報(bào)總工辦,總工辦匯總后,上報(bào)總經(jīng)理、董事長(zhǎng),以便對(duì)報(bào)廢設(shè)備的統(tǒng)一處理??偣まk要建立報(bào)廢設(shè)備臺(tái)帳,各分公司建立自己的分臺(tái)帳。3、報(bào)廢的設(shè)備(動(dòng)力設(shè)備和壓力容器不得轉(zhuǎn)讓和留用)作價(jià)出售所得收入作為設(shè)備更新改造資金使用。八、設(shè)備調(diào)轉(zhuǎn)因生產(chǎn)需要,設(shè)備需在各部門之間進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)時(shí),由需要部門提出申請(qǐng),分公司分管設(shè)備經(jīng)理簽署意見(jiàn)后,報(bào)總工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。屬于監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的需經(jīng)全質(zhì)辦主任簽字確認(rèn),并調(diào)賬處理。九、設(shè)備事故設(shè)備事故給公司生產(chǎn)帶來(lái)不同程度的損失,甚至危及職工的生命安全、造成環(huán)境污染。因此,要積極做好預(yù)防措施,防止設(shè)備事故的發(fā)生。(一)設(shè)備事故分類1、設(shè)備事故按維修費(fèi)用的多少,分為一般事故、重大事故和特大事故。(1)一般事故:設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1000元以下(含1000元),為一般事故。(2)重大事故:設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1000~5000元(含1000元),為重大事故。(3)特大事故:設(shè)備修復(fù)費(fèi)在5000元以上,為特大事故。2、設(shè)備事故按其性質(zhì)可分以下三類:(1)責(zé)任事故。凡屬人為原因,如違反操作規(guī)程,擅離工作崗位,超負(fù)荷運(yùn)行,加工工藝不合理以及維護(hù)修理不良等,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者,稱為責(zé)任事故。(2)質(zhì)量事故。凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者,稱為質(zhì)量事故。(3)自然事故。凡因遭受自然災(zāi)害或常規(guī)磨損或損耗,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)降低效能者,稱為自然事故。(二)設(shè)備事故分析。1、設(shè)備事故發(fā)生后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)。操作者要立即報(bào)告車間負(fù)責(zé)人,重大和特大事故,車間要及時(shí)上報(bào)分管經(jīng)理。一般事故由事故單位負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,在設(shè)備維修人員參加下分析事故原因。重大設(shè)備事故及特大設(shè)備事故由設(shè)備分管經(jīng)理組織設(shè)備維修人員和其它有關(guān)部門及事故有關(guān)人員進(jìn)行分析。根據(jù)“四不放過(guò)”的原則(事故原因分析不清不放過(guò),事故責(zé)任者與職工未受到教育不放過(guò),沒(méi)有防范措施不放過(guò),責(zé)任人不經(jīng)受處理不放過(guò)),進(jìn)行調(diào)查分析,嚴(yán)肅處理,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。2、經(jīng)分析屬設(shè)備責(zé)任事故的,由設(shè)備維修人員填寫“設(shè)備事故報(bào)告單”,報(bào)告單第一聯(lián)應(yīng)在事故發(fā)生后8小時(shí)內(nèi)報(bào)總工辦,5天內(nèi)將第二聯(lián)報(bào)總工辦,第三聯(lián)車間留存。(三)設(shè)備事故處理1、任何設(shè)備事故都要查清原因和責(zé)任,對(duì)于責(zé)任事故根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予有關(guān)責(zé)任人員以下處罰。(1)一般事故,事故損失的20%+50元處罰;(2)重大事故,事故損失的15%+100元處罰;(3)特大事故,事故損失的10%+200元處罰。2、車間出現(xiàn)的設(shè)備責(zé)任事故,除追究責(zé)任者外,同時(shí)要追究班組長(zhǎng)和車間主任的責(zé)任,并按規(guī)定給予處罰,其中責(zé)
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