沉淀池施工方案

儀征市自來(lái)水廠二期主體土建工程沉淀池項(xiàng)目施工方案編制單位：江蘇華泰道路橋梁工程有限企業(yè)編制日期：三月十三日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制根據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙及工程招投標(biāo)文獻(xiàn)1.2根據(jù)工程圖紙1.3國(guó)家及地方有關(guān)原則規(guī)范規(guī)程二、工程概況2.1、工程總體概述2.2、工程重點(diǎn)難點(diǎn)三、施工平面布置與工期3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則3.2、施工工期與進(jìn)度計(jì)劃四、施工工序與重要分部施工工藝4.1定位測(cè)量4.2土方開(kāi)挖4.3素砼墊層澆筑4.4鋼筋工程4.5模板工程4.5.1整板基礎(chǔ)模板施工4.5.2墻體模板施工4.5.3框架柱模板施工4.5.4梁板模板施工4.5.5模板拆模4.6腳手架工程4.7混凝土工程4.7.1混凝土澆筑4.7.2施工縫的處理4.7.3砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn)4.8滿水試驗(yàn)4.9土方回填工程4.9.1土料規(guī)定4.9.2操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施4.9.3回填土的質(zhì)量控制與檢查4.10外壁面磚裝飾五、質(zhì)量保證措施六、安全文明施工措施一、編制根據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙及工程招投標(biāo)文獻(xiàn)1.2同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限企業(yè)設(shè)計(jì)13-BC-028-06工程圖紙1.3國(guó)家及地方有關(guān)原則規(guī)范規(guī)程eq\o\ac(○,1)混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則GBJ107―87eq\o\ac(○,2)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203―eq\o\ac(○,3)混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204―eq\o\ac(○,4)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)措施JGJ27―86eq\o\ac(○,5)建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130―二、工程概況2.1、工程總體概述沉淀池工程為儀征自來(lái)水廠二期主體土建工程中的附屬構(gòu)筑物，平面尺寸119.0×16.65m，板墻高度5.25m2.2、工程重點(diǎn)難點(diǎn)①高大支模措施。②施工周期短，合理安排各工種銜接以及流水段劃分。三、施工平面布置與工期3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則3.1.1管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充足保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)行為目的。在工程實(shí)行前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)送計(jì)劃，同步制定以上計(jì)劃的詳細(xì)實(shí)行方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明、實(shí)行科學(xué)文明管理。（詳見(jiàn)施工總平面布置圖）3.1.2平面管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面圖的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對(duì)總平面的使用負(fù)責(zé)平常管理工作。3.1.3管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的詳細(xì)計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)送等計(jì)劃，以保證工程進(jìn)度。充足均衡運(yùn)用平面空間為目的，制定出切合實(shí)際的平面管理實(shí)行計(jì)劃。3.1.4管理計(jì)劃的實(shí)行根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)行調(diào)整狀況，分階段公布平面管理實(shí)行計(jì)劃，包括時(shí)間計(jì)劃表、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行原則、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充足協(xié)調(diào)確定后，公布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，保證平面管理計(jì)劃的實(shí)行。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場(chǎng)區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)送、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)狀況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。3.2、施工工期與進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定及本工程的工程量和構(gòu)造特點(diǎn)，以及符合整體項(xiàng)目工期規(guī)定，暫定5月20日動(dòng)工，8月1四、施工工序與重要分部施工工藝施工工序：釘龍門樁、放線→土方開(kāi)挖→素砼墊層→底板鋼筋、模板、砼→搭設(shè)鋼管腳手架→板墻鋼筋、模板、砼→拆模、養(yǎng)護(hù)→滿水試驗(yàn)→回填土→外壁面磚飾面。4.1定位測(cè)量遵照先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和總平面圖，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出對(duì)應(yīng)的控制基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程為四邊形，為精確控制其投測(cè)效果，采用直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)的措施，根據(jù)計(jì)算成果，采用全經(jīng)緯儀和及鋼卷尺，劃出其軌跡并進(jìn)行封閉連接。4.2土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖：槽底基礎(chǔ)外邊留1.5m的工作面。開(kāi)挖時(shí)分兩部進(jìn)行，第一步采用機(jī)械開(kāi)挖，分層開(kāi)挖至基坑標(biāo)高預(yù)留30cm，以防超挖；第二步采用人工開(kāi)挖、4.3砼墊層澆筑基礎(chǔ)底板砼墊層在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后進(jìn)行澆筑。砼墊層的澆筑采用泵送商品砼，以利加緊施工進(jìn)度。墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制，由水準(zhǔn)儀精確掌握標(biāo)高。采用商品砼澆筑時(shí)。墊層砼的振搗以平板式振動(dòng)器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力爭(zhēng)做到平整光潔，以利對(duì)的彈線并根據(jù)長(zhǎng)向的中心線向兩邊合適作出5‰如下的排水坡度，以利于雨后的積水排除。4.4、鋼筋工程4.4.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)進(jìn)入工地的鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定，并有出廠合格證。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后按規(guī)格、型號(hào)堆放整潔，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格設(shè)置合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，鋼筋操作人員見(jiàn)有合格標(biāo)識(shí)，方可使用。4.4.2、鋼筋（1）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，集中下料，鋼筋下料嚴(yán)格按技術(shù)人員編制的下料單下料、制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。（2）、采用冷拉調(diào)直鋼筋（圓盤）冷拉率控制在4%以內(nèi)。（3）、縱向鋼筋彎折：按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)d>25mm，彎曲半徑取6d，d<25mm時(shí)，取4d。（4）、箍筋彎鉤規(guī)定：彎鉤角度135，彎鉤平直長(zhǎng)度≥10d。（5）、板中Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲半徑D不不不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不不不小于鋼筋直徑的10倍。（6）、必須按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范繪制的梁、板、墻進(jìn)行制作、綁扎。4.4.3、鋼筋該工程鋼筋接頭直徑14及其以上采用電渣壓力焊連接，不不小于14采用綁扎搭接；豎向受力鋼筋直徑超過(guò)25以上的采用直螺紋連接，水平受力鋼筋接頭直徑25及其以上采用直螺紋連接，25如下采用綁扎搭接，同步輔以閃光對(duì)焊連接。4.4.4鋼筋綁扎㈠鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細(xì)石砼墊塊或砂漿墊塊，其強(qiáng)度與構(gòu)件一致，厚度與保護(hù)層厚度相似，底板墊塊厚50mm。㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無(wú)誤后再綁扎，綁底板上層筋時(shí)，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置。㈢砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋分兩次制作\綁扎（一次為底板向上30cm，二次為2.5m㈣暗梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)梁的位置進(jìn)行查對(duì)。在模板上寫(xiě)明梁號(hào)，并寫(xiě)明特殊鋼筋的規(guī)定，吊筋位置，箍筋加密范圍等，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造規(guī)定，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長(zhǎng)度層次按圖認(rèn)真核算。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，采用機(jī)械套管連接，不超過(guò)受力鋼筋50%。㈤挑板筋綁扎畫(huà)線—板底鋼筋綁扎—水電安裝預(yù)埋管線—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采用隔點(diǎn)綁扎，不得隨意跳扣，板上皮筋及蓋鐵規(guī)定綁十字花扣，隨綁扎的進(jìn)行逐漸將墊塊或馬凳墊好。4.5模板工程4.5.1本工程池底及池壁墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵?；A(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用全新木模板；處理池壁采用配制大木模板。木模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時(shí)側(cè)模對(duì)齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四面用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定，檢查軸線和標(biāo)高無(wú)誤后，將支撐加固牢固。4.6.2墻體模板采用18厚木模板50×100mm@150木方作龍骨背肋，根據(jù)墻面分塊制作，同步采用φ16mm止水螺栓連接加固，間距均為350mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18mm的硬塑管并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固。為保證墻體穩(wěn)定性，除運(yùn)用鋼管鎖緊加固外，需要加橫向鋼管頂托及鋼絲繩頂拉緊固定，防止墻體變形位移甚至傾覆。池壁模板對(duì)拉加固示意圖：焊有止水環(huán)的對(duì)拉鋼筋木夾板模板模板襯管加勁模板肋（木枋）加固及撐鋼管4.5.3框架柱模板施工本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用木模板。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片。合模后采用鋼管做為柱箍對(duì)柱模進(jìn)行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無(wú)誤后，將柱模內(nèi)清理潔凈并封閉清理孔，辦理柱模預(yù)檢。4.5.4首先搭設(shè)滿堂架模板支撐架體。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用鋼管連接固定。樓板模板支撐體系的鋼管支撐間距不得不小于1200mm，龍骨采用50×100mm方木,龍骨間距不得不小于350mm，龍骨上滿鋪木模板，模板接縫處采用木條密封緊，經(jīng)水準(zhǔn)儀測(cè)量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正、驗(yàn)?zāi)潺R鋼筋綁扎。4.5.5模板拆模㈠現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。②底模：應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度到達(dá)下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)造部件跨度（m）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度原則值的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%本工程頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，頂板砼強(qiáng)度到達(dá)方可拆除頂板模板。4.6腳手架工程4.6.1所有腳手架支撐均采用4.4.4.空拋擲，必要時(shí)使用吊車配合運(yùn)送。4.7混凝土工程4.7.1混凝土澆筑本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為：墊層C15素混凝土；池體C30,抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6；梁柱板C30混凝土。池體均為大體積混凝土，池體鋼筋砼部分規(guī)定持續(xù)澆筑施工，不得留豎向施工縫。為保證施工質(zhì)量和安全，防止變形開(kāi)裂爆模，應(yīng)注意多次分層澆筑混凝土，每層混凝土不應(yīng)超過(guò)1.2m，待下層混凝土到達(dá)初凝強(qiáng)度時(shí)再繼續(xù)在上層澆筑。同步池壁沿高度每隔3米設(shè)一道施工縫（第一道底板向上30cm，第二道標(biāo)高2.5m位置）墻板與頂板同步澆筑時(shí)，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐漸后退，墻板澆筑時(shí)分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不不小于500mm，操作規(guī)定快插慢拔，將氣帶出，振搗時(shí)要注意觀測(cè)，將氣帶出即可，防止過(guò)振。砼澆筑后隨找平，運(yùn)用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。4.7.2施工縫的處理在支模板前。應(yīng)將松動(dòng)的石子、雜物清理潔凈，并設(shè)置止水鋼板。砼澆筑前，先澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)，砼覆蓋止水鋼板1/3以上。4.7.3砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn)㈠控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順?shù)摻铐斆娴牧芽p及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進(jìn)行二次抹壓。㈡底板砼澆筑，應(yīng)沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行，一次澆筑不留施工縫，防止出現(xiàn)漏振，過(guò)振現(xiàn)象。㈢各工種在澆筑時(shí)要親密配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。㈣施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整潔潔凈，砼澆筑時(shí)下灰要少，厚在300mm左右，充足振搗后，再繼續(xù)澆筑。㈤砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后必須在6-8小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)。4.8滿水試驗(yàn)4.9土方回填工程4.9.1土料規(guī)定填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，采用含水量符合壓實(shí)規(guī)定的粘性土為宜?；靥顣r(shí)，土料應(yīng)過(guò)篩，其最大粒徑不不小于50mm。土的最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。4.9.2操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施（1）為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢查。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。當(dāng)檢查成果到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，才能填筑上層土。(2)回填土分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在素土不不小于250mm每步。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長(zhǎng)度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志，木橛的高度方向間距以200mm(3)每層土扎實(shí)不少于3遍，打夯時(shí)一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)夯打。(4)深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相似的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，接槎的位置應(yīng)垂直切齊，上下層錯(cuò)縫距離不不小于1.0m。(5)基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四面同步進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。4.10外壁面磚裝飾水池外壁設(shè)計(jì)做法：1:1水泥砂漿勾縫，貼8-10厚面磚(200X300)，在磚粘貼面上隨貼隨涂刷一遍混凝土界面處理劑，增強(qiáng)粘結(jié)力；6厚1:2.5水泥砂漿(摻建筑膠)；12厚1：3水泥砂漿打底。a工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫b混凝土墻面基層處理：首先將凸出墻面的混凝土鑿平，然后進(jìn)行打掃沖洗。對(duì)用光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”：①在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除潔凈。②先將表面塵土、污垢清除潔凈，然后用10%的堿水或洗滌劑將墻面上的油污刷掉，用自來(lái)水將清洗液沖凈。晾干后，把摻有水重20%的801膠的1：1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面上，使光滑的混凝土墻面形成毛面。甩漿凝固后，要澆水養(yǎng)護(hù)，直至手掰不動(dòng)為止。c找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽(yáng)角根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。d基層抹灰：應(yīng)分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6～7mm，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)。e彈線排磚：按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工原則水平線為根據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5～10皮彈一道線，有墻裙的應(yīng)把不一樣磚分線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽(yáng)三角條等配件時(shí)，應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分派好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列措施一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯(cuò)開(kāi)半磚，俗稱騎縫排列。f浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。g粘貼:1)粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的原則。2)墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。3)粘貼瓷磚：粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用擠灰法粘貼。粘貼時(shí)，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚的背面披上3～4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè)，對(duì)準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。此外，粘貼時(shí)如采用摻801膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行)，粘結(jié)層厚度一般為2～3mm，涂抹工具最佳把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。h勾縫:面磚鋪貼完養(yǎng)護(hù)1-2天即可進(jìn)行勾縫，用1:1水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好均勻。施工中嚴(yán)禁用擦縫替代勾縫。五、質(zhì)量技術(shù)保證措施嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料成品半成品驗(yàn)收，檢查，試驗(yàn)關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試匯報(bào)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料理解設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范及對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)管理制度貫徹工程項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按照混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204―規(guī)定進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強(qiáng)責(zé)任心發(fā)生問(wèn)題及時(shí)確定負(fù)責(zé)人及整改責(zé)任，保證工程質(zhì)量目的。該工程著重從如下幾種方面進(jìn)行質(zhì)量控制：1、施工縫處理?：1.1施工縫留置?底板混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，不得留施工縫；第一道池壁水平施工縫留在底板以上30厘米處，施工縫處預(yù)埋0.3㎝厚40㎝寬的止水鋼板，外露20㎝，池壁第二道水平施工縫留在-3.0m標(biāo)高處，也應(yīng)預(yù)埋止水鋼板；-3.0m板墻及頂板混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，不得留施工縫。?1.2施工縫處理措施?對(duì)表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒和雜物；繼續(xù)澆筑前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，鋪上20~25㎜厚的同配比減石子漿；在施工時(shí)，要盡量縮短施工縫上、下兩段的澆筑間隙時(shí)間，搗實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土