金工實訓C教學大綱

金工實訓C教學大綱項目名稱金工實訓C英文名稱Training

ofMetalProcessTechnologyC項目代碼歸屬學院工程訓練中心周數(shù)4學分4先修課程參考教材周立主編《機械工程訓練》西北工業(yè)大學出版社2016年第一版項目簡介1、概論課

2、車工實訓

3、焊接實訓

4、鉗工實訓

5、銑工實訓6、鑄造實訓

7、數(shù)控車工實訓

8、數(shù)控銑工實訓

9、數(shù)控電火花實訓一、目的與任務實訓目的：金工實訓是本科院校機械類專業(yè)應用型人才培養(yǎng)教學計劃中一門重要的實踐性技術(shù)基礎(chǔ)課程，是《機械工程材料》、《機械設計》和《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等課程教學的必要條件和重要保證，也是高等院校學生綜合素質(zhì)培養(yǎng)過程中的重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一。實訓任務：通過金工實訓，使學生初步接觸生產(chǎn)實際，了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程，學習金屬材料加工的基礎(chǔ)知識，對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的運作方式有初步的認識。并在生產(chǎn)實踐中，激發(fā)學生動手、動腦、勇于創(chuàng)新的積極性，培養(yǎng)學生嚴謹、認真、踏實、勤奮的學習精神和工作作風，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下堅實的基礎(chǔ)。二、實訓要求（一）金工實訓概論課1.使學生了解機械制造在國民經(jīng)濟中的地位2.介紹學校工程訓練中心、相關(guān)規(guī)章制度以及工程訓練的意義3.掌握機械制造工藝過程4.介紹金工實訓的內(nèi)容安排、學習方法和考核方法5.通過概論課，使學生建立并牢記安全實訓意識（二）焊接實訓1.完成手弧焊平焊操作2.完成氬弧焊平焊操作3.完成CO2氣體保護焊平焊操作（三）車工實訓1.完成錘柄的加工。2.完成錘頭的加工。3.正確使用刀具、夾具和量具。（四）鉗工實訓1.完成劃線、鋸、銼、鏨削、鉆、攻螺紋及套螺紋等操作。2.正確使用鉗工常用工具、量具的使用方法。3.完成錘頭的制作。（五）銑工實訓1.完成平面銑削加工。2.完成溝槽銑削加工。3.完成壓板零件的加工。（六）鑄造實訓1.完成手工兩箱造型。（七）數(shù)控車工實訓1.操作數(shù)控車床，編制數(shù)控加工程序。2.操作數(shù)控車床，加工一般的軸類零件。（八）數(shù)控銑工實訓1.操作數(shù)控銑床，編制數(shù)控加工程序編。2.操作數(shù)控銑床，加工一般零件輪廓（九）數(shù)控電火花實訓1.操作數(shù)控電火花線切割機繪圖軟件繪制圖形。2.操作數(shù)控電火花線切割機床加工零件。三、實訓內(nèi)容（一）金工實訓概論課1.機械制造在國民經(jīng)濟中的地位2.工程訓練中心簡介3.工程訓練內(nèi)容及規(guī)章制度4.機械制造工藝過程5.金工實訓的內(nèi)容和安排6.金工實訓的目的與教學要求。7.金工實訓的學習方法以及考核方法。8.安全教育。（二）焊接實訓1.了解手弧焊機的種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用；2.熟悉手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響。3.熟悉手工電弧焊的常見缺陷及其產(chǎn)生原因；4.了解常見的焊接設備的名稱和功用，焊接材料的名稱、牌號和作用，電弧焊工藝，焊條角度和運條方法對焊接質(zhì)量的影響，了解焊接缺陷和變形。5.熟悉常用焊接接頭型式、坡口型式，了解不同空間位置的焊接工藝特點。6.熟悉其他焊接方法，如二氧化碳保護焊、氬弧焊等。7.掌握焊接安全操作規(guī)程。（三）車工實訓1.熟悉臥式車床的組成、運動、用途及主要傳動結(jié)構(gòu)，了解車床的型號；2.掌握常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，熟悉車刀主要角度的作用。熟悉常用刀具材料的性能。3.掌握車外圓、圓錐體的方法，熟悉車內(nèi)孔、端面、臺階的方法，了解套螺紋的方法。熟悉工件車削工藝的分析。4.熟悉切削運動、切削用量等切削加工的基本概念，熟悉加工精度和表面粗糙度并熟悉車削加工范圍，掌握切削用量的計算和調(diào)整。5.掌握常用裝夾方法的特點、正確安裝工件及刀具。6.掌握車削安全操作規(guī)程。（四）鉗工實訓1.熟悉鉗工工作在機械制造及設備維修中的作用；2.掌握鉗工主要工作（劃線、鋸、銼、鏨削、鉆、攻螺紋及套螺紋）的基本操作及所用的工夾量具。熟悉鉆、擴、鉸孔、锪孔、刮削和研磨等方法。3.掌握鉗工安全操作規(guī)程。（五）銑工實訓1.熟悉常用銑床的組成、運動、用途和型號；2.熟悉其常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)及用途；3.掌握銑工安全操作規(guī)程；4.掌握銑削加工的基本方法。（六）鑄造實訓1.熟悉型砂、芯砂應具備的主要性能及其組成；2.熟悉鑄型的結(jié)構(gòu)；3.熟悉型芯的作用、制作方法；4.熟悉鑄件分型面的選擇，掌握手工兩箱造型(整模、分模、挖砂、活塊等)特點、應用；5.熟悉澆注系統(tǒng)的組成及作用；6.掌握鑄造安全操作規(guī)程。（七）數(shù)控車工實訓1.熟悉數(shù)控技術(shù)在車削加工中的應用；2.熟悉數(shù)控車床的工作原理、主要組成部分及其作用；3.熟悉數(shù)控編程仿真軟件，掌握零件加工程序的編制和輸入方法；4.掌握數(shù)控車床的操作方法；5.掌握數(shù)控車床安全操作規(guī)程。（八）數(shù)控銑工實訓1.熟悉數(shù)控技術(shù)在銑削加工中的應用；2.熟悉數(shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用；3.熟悉數(shù)控編程仿真軟件，并掌握零件加工程序的編制；4.掌握數(shù)控銑床的操作方法；5.掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。（九）數(shù)控電火花實訓1.熟悉電火花切割加工的工作原理、特點和應用；2.熟悉數(shù)控技術(shù)在電火花線切割加工中的應用；3.掌握數(shù)控電火花切割機的操作方法；4.掌握數(shù)控線切割的編程方法和格式；5.掌握線切割機床安全操作規(guī)程。四、時間安排金工實訓C計劃學時為4周，時間20天，進度安排如下：分組時間1周2周12345123451概論車工數(shù)控銑工總結(jié)數(shù)控車工23銑工電火花車工數(shù)控銑工4電火花銑工5焊接鑄造銑工電火花車工6鑄造焊接電火花銑工7鉗工焊接鑄造銑工電火花8鑄造焊接電火花銑工9數(shù)控車工鉗工焊接鑄造10鑄造焊接11數(shù)控銑工數(shù)控車工鉗工12分組時間3周4周12345123451鉗工總結(jié)焊接鑄造銑工電火花總結(jié)2鑄造焊接電火花銑工3數(shù)控車工鉗工焊接鑄造4鑄造焊接5數(shù)控銑工數(shù)控車工鉗工67車工數(shù)控銑工數(shù)控車工89銑工電火花車工數(shù)控銑工10電火花銑工11焊接鑄造銑工電火花車工12鑄造焊接電火花銑工時間安排為：概論課0.5天，車工3天，焊接1.5天，銑工1.5天，鑄造1.5天，鉗工3天，數(shù)控車工3天，數(shù)控銑工3天，數(shù)控電火花1.5天，總結(jié)1.5天。五、考核方式與成績評定（一）實訓成績由實踐操作、實訓報告兩部分組成。1.實踐操作考核占總成績的70%，每工種根據(jù)學生的工件質(zhì)量、實訓態(tài)度、實訓紀律等由指導教師記分；2.實訓報告成績占總成績的30%