裝飾工程施工技術(shù)措施

裝飾工程施工技術(shù)措施室內(nèi)外重要裝修（不包括二次裝修）：1、樓地面：鋼筋混凝土板上20厚水泥砂漿抹平、地磚、水磨石、花崗巖；2、內(nèi)墻面：混合砂漿底，白色乳膠漆面、磁磚；3、天棚：水泥砂漿找平。6.1施工布署1．材料運送及安排裝飾材料根據(jù)計劃進場后及時入庫，妥善保管，并要限額領料。裝飾材料由人工及手推車作平面運送。井架作垂直運送。2．施工安排a.當建筑物土建構(gòu)造施工完畢，該部位粉刷裝飾工程可以開始進行施工。b.裝飾施工前，必須由上級質(zhì)量部門對鋼筋砼、磚墻砌筑構(gòu)造質(zhì)量、門窗安裝進行驗收合格后才能進行裝飾施工。c.裝飾材料由井架送至各樓層面進行施工。d.內(nèi)外墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后，必須做好產(chǎn)品的保護工作。3．施工工藝流程4．一般粉刷a.裝飾施工前做好構(gòu)造驗收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設計圖紙規(guī)定對班組進行技術(shù)交底。對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜均清洗潔凈。所有的空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。b.裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。裝飾時要澆水濕潤墻面。內(nèi)墻陽角(包括門窗)均裝出1:2水泥砂漿護角線再做面層，除明確由二次裝修提供設計的用房外，所有內(nèi)墻、地面、平頂(含水箱)的陰陽角均需裝出圓角。c.基層到達表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。d.為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗收原則，在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的根據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。e.為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除外）。f.底層抹灰壓實粉平，使其粘結(jié)牢固。中層待底層稍干后，方能進行操作（隔夜糙）。并用刮尺和木蟹打平整。g.罩面待中層到達六七成干后進行。先從陰、陽角開始。鐵板壓光不少于兩遍。h.裝修完進行質(zhì)量檢查，發(fā)既有超過檢查規(guī)范的，整修到達合格。6.2重要裝飾工程施工6.2.1花崗巖地面施工地面石材選材必須符合設計規(guī)定。鋪設應按設計圖紙的花飾和布置線，并按實際測定編排的板塊進行編排，編排無誤方可鋪設?；鶎右?guī)定做到平整潔凈，鋪貼前板塊應先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰，方可使用。安放必須四面平正下落，并用橡皮錘敲擊平實，調(diào)好縫，并隨時檢查砂漿粘結(jié)層與否平整、密實，如有空隙，必須及時糾正。灌縫用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相似顏色的水泥漿灌縫，然后用干木屑拭凈擦亮，并用干木屑或其他遮蓋品覆蓋保護，2-3天內(nèi)嚴禁上人。6.2.2地面磚樓面施工6.2.2.1工藝流程樓層基層處理——彈水平標高線——出灰餅——施工找平層——彈線——貼地磚——壓平、拔縫——質(zhì)量自檢——落手清。6.2.2.2施工措施1．施工前先清理樓面，出灰餅，做15厚1：3水泥砂漿找平。在房間縱、橫二個方向排好磚，其接縫寬度不不小于2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），應量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈出縱、橫控制線。2．將選配好的地磚清洗潔凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出，涼干備用。彈完線后，接著按次序鋪磚。鋪磚時，應抹5厚1：2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚。將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。3．壓平、拔縫：每鋪完一種段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚次序錘拍一遍，不得遺漏。邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。4．從鋪設砂漿至壓平、拔縫，應持續(xù)作業(yè)。常溫下必須5～6小時完畢。5．嵌縫、養(yǎng)護：鋪設地面4小時后，將縫口清理潔凈，刷水潤濕。用1：1水泥細砂漿嵌縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭潔凈。嵌縫結(jié)束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護，不得少于7天。6.2.3磁面磚內(nèi)飾面施工6.2.3.1施工工藝1．抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除潔凈，并灑水濕潤。墻面鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補平，補平層較厚時應分層進行，厚度超過40mm時要在基層上設鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平。2．在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線。3．根據(jù)塌餅厚度用1：3水泥砂漿刮糙，糙坯層表面用刮尺、木蟹刮平整。4．磁面磚粘貼前應先選磚，并分格，磁面磚的排列應防止非整磚，非整磚應粘貼在次要部位或陰角處。5．在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右塢好貼面標志（可用面磚、角料），以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)的厚度。6．磁面磚鋪貼前先將其洗刷潔凈，放入清水中浸泡2h以上，取出將表面晾干后使用。7．磁面磚鋪貼根據(jù)預定的流水分塊進行，每個分塊自上而下鋪貼。操作時在磁面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應為6～8mm，磁面磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度。第二層，木條依次取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。8．磁面磚表面的清潔工作應在當日隨即做好，如完畢后尚有不潔水處，可用5%～10%稀鹽酸清洗墻面。6.2.3.2質(zhì)量規(guī)定1．磁面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計規(guī)定。2．磁面磚粘貼必須牢固，無歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷。3．磁面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。4．磁面磚接縫應填嵌密實、寬窄均勻，顏色一致，非整磚使用部位合適。5．突出物周圍用整磚套割吻合，使邊緣整潔，貼臉條突出墻面的厚度一致。6．流水坡向?qū)Φ?，滴水線順直。6.2.4涂料飾面施工6.2.4.1施工準備1、在基層施工前應對構(gòu)造進行檢查，符合設計規(guī)定期，才可以進行基層施工。2、水暖、電氣管線已安裝完畢。3、多種預埋件已安裝就位。4、基層表面必須結(jié)實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告色等雜物臟跡，必須清洗潔凈，粉化物必須鏟除。5、基層必須干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護10d以上才能進行施工。6、基層要平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行修補，修補材料可用聚合物水泥漿進行。7、基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量規(guī)定。8、有關(guān)涂料基層處理材料就位，均符合設計規(guī)定。6.2.4.2施工工藝1、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高的房間，應用耐濕性的膩子。2、膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理潔凈。3、施涂涂料前，對基層表面應再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。4、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。5、后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固。6、涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品闡明書的溫度控制。7、施涂結(jié)束后，應將施工現(xiàn)場清洗潔凈。6.2.4.3控制措施1、基體或基層的含水率不得不小于10%。2、施涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進行。每一遍涂料要施涂均勻，各層結(jié)合牢固。3、按產(chǎn)品規(guī)定的溫度施涂。4、為保證裝飾質(zhì)量，應滿刮1-2遍膩子后，再施涂涂料，在施涂刷過程中，應用力及用量分布均勻，防止產(chǎn)生流掛、裂紋、顏色不一致等質(zhì)量問題。6.3門窗工程6.3.1鋁合金門窗安裝規(guī)定1、根據(jù)塌餅彈門窗垂直線，離外墻面磚面距離控制在10.5~11厘米內(nèi)。2、門窗框安裝牢固，予埋件和連接件應是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸精確埋入磚墻、砼中。予埋件間距一般不不小于350毫米，連接件厚度不小于2.5毫米，寬度不小于20毫米節(jié)點聯(lián)結(jié)不不小于500毫米，門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。3、門窗安裝的偏差必須嚴格控制，按設計位置框垂直度和中心線的偏差為寬度不不小于3米時不不小于5毫米，寬度不小于3米時不不小于8毫米，上下各樓層同位置窗立柜相對位移不不小于20毫米。4、同高度相門窗框相對的高度差不不小于3毫米，門窗橫框的水平度不不小于1.5毫米，門窗框的平面度不不小于2毫米。5、門窗框安裝固定后，框與墻體間應隔均勻，飽滿密實地填充材料，采用礦棉和玻璃棉氈條，分層填塞縫隙，外表面留5~8毫米槽口填嵌嵌縫油膏。6.3.2鋁門窗安裝技術(shù)指標與質(zhì)量原則1、門窗兩對角線長度差容許偏差：不小于2米：3毫米，不不小于等于2米：3毫米，檢查措施：用鋼卷尺檢查，量里角。2、平開窗：窗扇與框搭接寬度差偏差限值：1毫米，用深度尺或鋼板尺檢查。同樘門窗相鄰扇的模端角高度差：2毫米，用拉線和鋼板尺檢查。3、推拉扇：門窗扇啟動力限值容許偏差扇面積不不小于等于1.5平方米不不小于等于40牛，不小于1.5平方米不不小于等于60牛。用100牛彈簧秤勾住拉手處，啟閉五次取平均值。門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度容許偏差：2毫米，用1米鋼板尺檢查。4、彈簧門扇：門扇對口縫或善與框之間立、橫縫留縫限制：2～4毫米，門扇與地面間隙留縫限制：2～7毫米，均用楔形塞尺檢查。門扇對口縫關(guān)閉時平整容許偏差：2毫米，用深度尺檢查。5、門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度容許偏差：2毫米，檢查措施：用1米托線板檢查。6、門窗框（含拼樘料）的水平度容許偏差：1.5毫米，檢查措施：用1米水平尺和楔形塞尺檢查。7、門窗橫框標高容許偏差：5毫米，用鋼板尺與基準線比較。6.3.3木門窗制作安裝規(guī)定1、門窗框必須符合設計規(guī)定，位置包括編號、空間位置。門框應按下端鋸口線為準，對照設計所指定的標高，空間位置是指門窗框與縱橫墻的相對尺寸，與墻面是外平還是內(nèi)平，或是在墻身中間，如平開式的。必須認準啟動方向，防止裝反方向。2、門窗框必須安裝牢固，在磚石墻上安裝木門框時應以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，安裝木門窗的固定點位置和固定數(shù)必須符合施工規(guī)范。每邊的固定點應不少于兩處，其間距應不少于1.2米，如門窗框的一面需釘貼臉時（即門頭線），則門窗框應凸出墻面，凸出的厚度應等于抹灰層的厚度。此外還應注意框與木磚間如存在空隙，必須用木板襯嚴密后，才能用釘子釘牢固，否則將會導致框的彎曲。木磚必須先經(jīng)防腐處理后方可使用，包括木框與砌體等接觸處的防腐處理。3、門窗框與墻體間要用水泥砂漿填塞密實。4、雙扇門、扇門中間的高下縫（亦稱疊縫）應順直。門窗扇安裝波及的刨面，只指扇高寬的四面?zhèn)让?，為到達留縫符合規(guī)定，刨的面應平整、光滑并倒去棱角，使其邊角整潔。開關(guān)要靈活，不容許在開關(guān)過程中發(fā)生與框子、地面、扇與扇之間存在碰擦現(xiàn)象。不能有倒翹現(xiàn)象，除了門窗扇、門窗框無翹曲現(xiàn)象外，安裝位置也要對的。5、門窗小五金應安裝齊全，位置合適，固定可靠，符合設計規(guī)定，小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子替代。應先用錘打入三分之一深度，然后擰入，嚴禁打入所有深度，鎖距門窗上、下端宜取立挺高度的十分之一，并避開上下冒頭，安裝后應開關(guān)靈活，門窗拉手應位于門窗高度中點如下，窗拉手距地面1.5~1.6米為宜，門拉手距地面0.9~1.05米為宜，如門鎖的位置，一般應離地1米，不適宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。6、要嚴格按照規(guī)范控制門扇與地面間、門扇與下坎間的留縫寬度。6.3.4木門窗制作的技術(shù)指標與質(zhì)量原則1、翹曲：框容許偏差：I、II級為3毫米，III級為4毫米，扇分別為2毫米和3毫米，檢查措施：將框扇平臥在檢查平臺上，用楔形塞尺檢查。2、對角線長度差（框、扇）容許偏差：I、II級為2毫米，III級為3毫米，檢查措施：尺量檢查，框量裁口里角，扇量外角。3、膠合板（纖維板）門扇在1平方米內(nèi)平整度容許偏差：I、II級為2毫米，III級為3毫米，檢查措施：用1米靠尺和楔形塞尺檢查。4、寬、高框容許偏差：I、II級為+0~1毫米，III級為+0~2毫米，扇分別為+1~0毫米，+2~0毫米。檢查措施：尺量檢查，框量內(nèi)裁口，扇量外緣。5、裁口線條和結(jié)合處高差（框、扇）容許偏差：I、II級為0.5毫米，III級為1毫米，檢查措施：用直尺和楔形塞尺檢查。6、扇的冒頭或檁子對水平線容許偏差：I、II級為+1~1毫米，III級為+2~2毫米，檢查措施：尺量檢查。6.3.5木門窗安裝技術(shù)指標與質(zhì)量原則1、框的正、側(cè)面垂直度容許偏差：I級為3毫米，II、III級為3毫米，檢查措施：用1米托線板檢查。2、框?qū)蔷€長度差容許偏差：I級為2毫米，II、III級為3毫米，檢查措施：尺量檢查。3、框與扇、扇與扇接觸處高下差容許偏差2毫米，檢查措施：用直尺和楔形塞尺檢查。4、門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5~2.5毫米，檢查措施：用楔形塞尺檢查。5、框與扇上縫留縫寬度容許偏差：1.0~1.5毫米，用楔形塞尺檢查。6、窗扇與下坎間留縫寬度容許偏差：2~3毫米，用楔形塞尺檢查。7、門扇與地面間留縫寬度容許偏差：外門為