防火卷簾施工方案

目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc"1．編制根據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc"2.工程概況13。施工準(zhǔn)備13.2、材料吊運(yùn)1_Toc"4．卷軸式卷簾重要施工措施及技術(shù)措施2HYPERLINK\l”_Toc"4.1、工藝流程2_Toc”5。折疊式卷簾重要施工措施及技術(shù)措施6HYPERLINK\l”_Toc”5。1、工藝流程6HYPERLINK\l”_Toc”5。2、重要施工措施及規(guī)定6HYPERLINK\l”_Toc”6、質(zhì)量保證措施9HYPERLINK\l”_Toc”6.1、主控項(xiàng)目9HYPERLINK\l”_Toc"6.2、卷簾門容許偏差10_Toc”8.成品保護(hù)措施111．編制根據(jù)1。1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-)1。2、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）1。3、《防火卷簾》（GB14102-）1.4、工程設(shè)計(jì)變更、洽商記錄及圖紙會審記錄2。工程概況本工程防火卷簾分為如下三種：2。1、雙軌雙簾特級無機(jī)布卷軸式防火卷簾門,耐火極限3小時，用于L4層如下后勤區(qū)防火分區(qū)處；2.2、雙軌雙簾特級無機(jī)布折疊式防火卷簾門，耐火極限3小時,重要用于B2層以上前勤區(qū)防火分區(qū)處;2。3、單軌單簾無機(jī)布卷軸式防火卷簾門，耐火極限1小時，重要用于主樓地上辦公區(qū)防火隔墻與幕墻交界處封堵。3。施工準(zhǔn)備3.1、施工條件準(zhǔn)備3。1.1、要熟悉圖紙、施工規(guī)范，理解掌握卷簾安裝的施工工藝,3.1.3.1。33.1.4、完畢材料報(bào)驗(yàn)，待3。1。53。2、材料吊運(yùn)3.2。1、由于防火卷的特殊性，進(jìn)入現(xiàn)場產(chǎn)品都屬于半成品，運(yùn)到安裝位置才進(jìn)行拼裝,在運(yùn)送過程中為保證安全可靠分批、分量進(jìn)行吊運(yùn)，每次最大吊運(yùn)重量不超過5003.2。2、3。2。3、在吊運(yùn)過程中由專人指揮，在吊運(yùn)物品的上下樓層必須設(shè)置專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近3。2.4、3。3、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備3。3。1、人員準(zhǔn)備:電焊工：4人；電工：2人;安裝工：20人；后勤、搬運(yùn)工：20人。（合計(jì)46人,根據(jù)現(xiàn)場工程進(jìn)度增長人數(shù)）3。3.2、機(jī)具設(shè)備配置：電焊機(jī):2臺;切割機(jī):2臺；電錘：3把；二次配電設(shè)備：2套；兆歐表:1臺.4．卷軸式卷簾重要施工措施及技術(shù)措施4。1、工藝流程卷軸安裝卷門機(jī)安裝支撐板安裝定位劃線卷軸安裝卷門機(jī)安裝支撐板安裝定位劃線導(dǎo)軌安裝簾布安裝調(diào)試檢測電器安裝導(dǎo)軌安裝簾布安裝調(diào)試檢測電器安裝4.2。施工措施及規(guī)定4.2。1根據(jù)圖紙及現(xiàn)場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線,確認(rèn)門洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝）,按設(shè)計(jì)尺寸依次安裝.4。2。2、支撐板安裝4.2。2.1、根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁)上劃出安裝位置,定出膨脹螺栓孔位，然后4.2。2。2、用φ12×120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱(梁)上，用19×22梅花板手?jǐn)Q緊擰牢;卷簾跨度不小于10米,總重量不小于1000㎏的卷簾，用φ144.2。3、4。2。3.1、安裝卷門機(jī)前,檢查卷門機(jī)的配件與否完好，接線牢固4。2。3。2、鏈輪安裝可按詳細(xì)需要安裝在0-45°范圍內(nèi),安裝時對準(zhǔn)支撐板機(jī)座，然后將卷門機(jī)固定在支撐板上；鏈輪中心應(yīng)同軸中心一致,偏差不超過5mm4。2.3。3、安裝完卷門機(jī)后,調(diào)整鏈條中心距，調(diào)整螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準(zhǔn)）4。2.3。4、鏈條需4。2。3。4。2.4、卷軸安裝4.2。44。2。4.2、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的構(gòu)造梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤內(nèi),另一端采用VCF209（210）軸承用M12×50六角螺栓固定；卷軸兩端水平度≤4。2。5、簾布安裝4.2。5。1、將簾片穿好掛鉤片,然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機(jī)將簾布卷饒于卷軸上；然后用M12×30六角鏍拴，間距600～800，將掛鉤片固定在卷軸上,用扳4.2。5.2、用鋼絲鉗壓住卷門機(jī)制動裝置，讓簾布自重下落試運(yùn)行，規(guī)定上下運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，簾布不容許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動±90°4.2。5.3、簾布兩端防竄機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固帖實(shí)，控制簾布軸向竄動量≤4.2。5.4、簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，保證在20～4。2。5.5、簾布嵌入導(dǎo)軌深度不不不小于404。2。6、導(dǎo)軌安裝4。2。6.1、把導(dǎo)軌上沿用切割機(jī)切開60～80㎜,在導(dǎo)軌下墊一條DN50×150鋼管，用手錘把導(dǎo)軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進(jìn)入導(dǎo)軌時不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在構(gòu)造地面上；用打磨機(jī)除去導(dǎo)軌的毛刺保證導(dǎo)軌的滑動面光滑平直，4.2。6。2、兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用M12×80的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，其固定件應(yīng)埋于柱（墻）的抹灰層里,間距不不小于600㎜；然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓上4。2。6。3、4.2.6。4、卷簾安裝示意圖4。2。7、電器安裝4。2。7.1、檢查電器控制箱的設(shè)備及配件與否完好，各接線端子與否松動，其距離不得不小于卷簾門機(jī)附近1米4。2。7。2、將控制箱用M8×60的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱(墻）上，應(yīng)固定4。2。7.3、用Q6×50的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方,按鈕和中心線距離建筑完畢面高度為1。4。2.7。4、用φ20的鍍鋅線管配管,其所需彎管半徑和連接方式應(yīng)符合國家電器安裝的有關(guān)規(guī)范,此外地下室必須使用熱鍍管4.2.7.5、電控箱到卷門機(jī)的線用φ15的包塑軟管保護(hù)，其軟管長度不不小于1米4.2.7。6、穿線:按照規(guī)范規(guī)定把各接點(diǎn)線路壓緊、壓牢,接好零線及保護(hù)地線,并做絕緣4。2.8、調(diào)試檢測4。2.8.1、電器調(diào)試前,需對機(jī)械部分作全面的檢查，詳細(xì)檢查事項(xiàng)如下a、用手拉住卷門制動使卷簾自重下落與否正常，靈活；檢查時下邊站一人，離簾板50㎝處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后，用手啟動開關(guān)與否敏捷、可靠。c、卷門機(jī)制動器與否正常；d、軸承蓋與否擰緊,無松動；e、傳動鏈輪與否同一平面，鏈條張緊程度與否合適；f、支撐板加固件與否松動；g、簾板在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行與否正常,無阻滯現(xiàn)象;h、簾片之間的竄動量符合規(guī)定；4。2.8。2、4。2.8。3、以點(diǎn)動的方式啟動按鈕并運(yùn)行，制動敏捷,不應(yīng)有異常4。2。8.4、調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，規(guī)定各位置的反復(fù)定位誤差不不小于204。2.9、資料報(bào)送每完畢一層卷簾后,組齊資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；隱檢內(nèi)容嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，逐項(xiàng)填寫清晰；檢查批內(nèi)所需檢查項(xiàng)目檢查完畢;隱檢,檢查批次，最多不得超過50樘。5。折疊式卷簾重要施工措施及技術(shù)措施5。1、工藝流程卷軸安裝支撐板及電機(jī)安裝傳動卷軸托架安裝定位劃線卷軸安裝支撐板及電機(jī)安裝傳動卷軸托架安裝定位劃線傳動系統(tǒng)測試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝傳動系統(tǒng)測試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝簾布簾布安裝綜合調(diào)試5。2、重要施工措施及規(guī)定5。2.1、定位劃線根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主批復(fù)的深化設(shè)計(jì)圖，找出裝飾單位提供的基準(zhǔn)線,定出傳動軸的位置、標(biāo)高、畫線定位.5。2。2、傳動卷軸托架安裝5.2.2。1、卷軸長度不超過8m時，無需設(shè)置托架板；如超過8m5.2。2。2、將50×50×4×400角鋼掛件φ14＊120膨脹鏍栓埋到構(gòu)造梁底或樓板底，每個點(diǎn)2—3支膨脹螺栓；掛件間距為5-8米，根據(jù)卷簾長度確定,保證卷軸撓度符合有關(guān)原則及規(guī)定5.2.2。3、以上工序完畢，然后將托架逐一掛在掛件上，高度長度不夠的,用50×50×4角5。2.2.4、托架安裝完畢后，對支架進(jìn)行加固,以保證托5。2.2。5、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣,需打磨部位用角磨機(jī)打磨平整，并做好防銹5.2.3、支撐板及電機(jī)安裝5.2。3。1、將支撐板以φ14×120膨脹鏍栓固定到到構(gòu)造柱或墻體,每塊支撐板設(shè)4-6支5。2.3.2、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標(biāo)高,高度長度不夠的,用50×50×4角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在≤10MM范圍內(nèi)5。2。3。2、支撐板安裝完畢后，掛上電機(jī)把鏍絲擰上，掛上傳動鏈條調(diào)整至張緊度合適為止，然后把電機(jī)機(jī)腳鏍帽擰緊5。2。4、卷軸安裝5.2。4。1、根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置5.2.4。2、在卷軸中端部位找一合適位置，打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上，然后放下啟動承重鏈,將卷軸5.2。4.3、把卷軸上升拉至合適位置，將卷軸穿入托架板內(nèi),調(diào)直全長直線度最大誤差控制在≤8MM范圍內(nèi);將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將卷簾構(gòu)件設(shè)置示意圖5。2.5、鋼絲擋圈及定滑輪安裝5.2。5.1、根據(jù)設(shè)計(jì)及荷載規(guī)定，來確定鋼絲擋板中心間距,一般控制在1。5米～2米之間，每單點(diǎn)荷載不超過300kg；每單點(diǎn)兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm，鋼絲擋圈寬度為80mm，擋圈高度為40mm5.2.5。2、定滑輪用生產(chǎn)加工完畢的50×50×4×40角鋼掛件(同簾布掛件共用）固定在卷簾簾布定位上部，掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛件間平行距離為200mm～300mm；如有管線及、其他專業(yè)設(shè)備阻障，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況加安定滑輪,尺寸、位置為能保證受力點(diǎn)均衡均可5。2。6、穿鋼絲繩將鋼絲繩一端用M10×30六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上圍繞2圈后穿入定滑輪.拉至地面延長300mm5。2。7、簾布托架安裝5.2.7.1、簾布托架在廠里預(yù)先分段加工完畢;如為異形卷簾，需先根據(jù)現(xiàn)場卷簾安裝基準(zhǔn)線，以木板取線，然后加工廠以此為根據(jù)進(jìn)行簾布托架及簾布分段加工；5。2。7。25。2.7。3、進(jìn)行托架拼裝焊接,焊接時先分點(diǎn)分段焊接5。2。7。4、5.2。7。5、上述工作完畢后，將8×200MM5。2.8、傳動系統(tǒng)測試以上工作完畢，仔細(xì)檢查各部位固定與否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機(jī)接入控制箱進(jìn)行傳動系統(tǒng)的空載運(yùn)行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問題及時進(jìn)行處理，保證整套傳動系統(tǒng)無異樣后再進(jìn)行下一道工序.5。2.9、簾布安裝5。2。9。1、簾布在工廠分段加工，每段層長度不超過5米，簾布在現(xiàn)場以防火線進(jìn)行整體拼接；5.2.9。2、安裝時，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時首先定位,保證簾布同預(yù)先完畢的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完畢除去焊渣，涂防銹漆兩遍。5.2.9。3、把簾布托架放在地上，用人3—5人把簾布所有抬在簾布托架上，啟動電機(jī)把簾布升至合適位置，用3—5人將簾布逐段用M10*40六角螺栓掛在掛件上，把螺帽5。2.9.4、簾布拼接:簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長度剪去多出部份，5.2。9.5、穿簾布夾板鋼絲繩：簾布拼接完畢后,把連接簾布托架上拉桿卸掉,逐一將鋼絲穿插入夾板孔內(nèi)，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內(nèi)，上好調(diào)整螺帽5。2。10、綜合調(diào)試5.2.10.1、上道工序完畢，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點(diǎn)，與否可靠牢固，啟動電機(jī),進(jìn)行升降試驗(yàn)；在升降過程中，清理潔凈現(xiàn)場腳手架，簾布下端安排2—35。2.10.2、在反復(fù)運(yùn)行了3—5次后，再次檢查各部位、各節(jié)點(diǎn)有無異樣;缺認(rèn)安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標(biāo)高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調(diào)整鏍桿,將托架底部調(diào)整至平整，容許最大誤差40—5.2.11、其他項(xiàng)目導(dǎo)軌安裝、電器安裝及其他調(diào)試檢測項(xiàng)目同4.2.6～46、質(zhì)量保證措施6.1、主控項(xiàng)目6。1.1、確定工程質(zhì)量控制流程;積極控制工序活動條件,重要指影響工序質(zhì)量的原因,諸如:操作工人、材料與構(gòu)件、施工機(jī)具、設(shè)備、施工次序和措施等；及時檢查工序質(zhì)量,并對實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，提出后續(xù)工作的規(guī)定與措施；6.對技術(shù)規(guī)定高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié),設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和措施均可重點(diǎn)控制；6.1.3、6。2、卷簾門容許偏差序號檢查項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查措施1外觀質(zhì)量導(dǎo)軌、卷軸、外罩等表面應(yīng)平整光潔，不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷卷簾門體外表面應(yīng)色調(diào)一致，無色差產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合原則規(guī)定目測、手感2材質(zhì)及構(gòu)件質(zhì)量材質(zhì)應(yīng)符合國家及行業(yè)原則，有出廠合格證卷門機(jī)、電器元件、五金配件應(yīng)有合格證檢查合格證3加工質(zhì)量運(yùn)動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角導(dǎo)軌長度極限偏差±20mm導(dǎo)軌滑動面直線度≤1。5mm手感用鋼卷尺直尺檢測用平臺塞尺檢測4裝配及安裝質(zhì)量預(yù)埋鐵件或固定件間距≤600mm簾布插入軌道深度≥40mm卷軸與水平面平行度≤1座板與水平面平行度≤30~50mm用剛卷尺測量鋼卷尺測量～（4)用水平尺及直尺測量5電氣安裝質(zhì)量電氣布線合理、操作以便、靈活、精確電氣絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定;電機(jī)等主電路：〉300v時,絕緣電阻≥0。4MΩ控制電路：〈150V為≥0。1MΩ，150～300V為0.2MΩ目測用兆歐表測試6門性能質(zhì)量簾布上下滑動平穩(wěn)、順暢門體啟閉速度3～6m/min運(yùn)行中能控制門體在任一位置停止，制動可靠限位精確，門體到上下反復(fù)差≤20mm在電源電壓在220V±10％時，卷簾機(jī)正常工作當(dāng)溫度超過電器元件規(guī)定溫升時，自動切斷電源停電時，手動啟動閉門器,其啟動力〈118N觀測秒表測試測試測試調(diào)壓測試測試牽引儀測試7、安全文明施工7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。7。2安裝用小型電動工具，要一機(jī)一閘，閘箱距工作面不不小于2米，隨時可斷電源，總閘箱要安裝漏電保護(hù)器，要保證一機(jī)一閘電保護(hù)并敏捷有效；使用電動工具的電線不能得過且過裸露，絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴(yán)密，接電要專業(yè)電工安裝接線，必要時要戴絕源手套;施工人員要遵