單直齒圓柱齒輪減速器方案說(shuō)明書(shū)

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目 單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器學(xué)生姓名小樊指導(dǎo)教師xx專業(yè)班級(jí)完成時(shí)間 2009.01.07#設(shè)計(jì)題目：用于膠帶運(yùn)輸?shù)膯渭?jí)圓柱齒輪減速器，傳送帶允許的速度誤差為±5。%雙班制工作，有輕微振動(dòng)，批量生產(chǎn)。運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖：5454—電動(dòng)機(jī)2—聯(lián)軸器—3單級(jí)齒輪減速器4—鏈傳動(dòng)5—卷筒—6傳送膠帶原始數(shù)據(jù)：項(xiàng)目運(yùn)輸帶曳引力運(yùn)輸帶速度卷筒直徑使用年限數(shù)據(jù)目錄：傳動(dòng)方案的擬定及說(shuō)明………………1電動(dòng)機(jī)的選擇和計(jì)算…………………4傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算…5傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算……6初選滾動(dòng)軸承……………9選擇聯(lián)軸器………………9軸的設(shè)計(jì)計(jì)算……………9鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算…………1滾動(dòng)軸承校核…………1十、設(shè)計(jì)小結(jié)…………………2020十一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)…………20十二、 參考資料……………一、傳動(dòng)方案的擬定及說(shuō)明傳動(dòng)方案（已給定）：減速器為單級(jí)齒輪減速器外傳動(dòng)為鏈傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖如下：傳動(dòng)方案的分析說(shuō)明：方案中采用鏈傳動(dòng)。避免了帶傳動(dòng)中出現(xiàn)的彈性滑動(dòng)和打滑；而且作用在軸上的壓力小，可減少軸承的摩擦損失；制造和安裝的精度低，有效降低生產(chǎn)成本。由于鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑至關(guān)重要，應(yīng)選擇合宜的潤(rùn)滑方式。方案中采用單級(jí)圓柱齒輪減速器。此類減速器工藝簡(jiǎn)單，精度易于保證，適宜批量生產(chǎn)。由題目數(shù)據(jù)可知，載荷較小，傳動(dòng)速度也較低?？傮w來(lái)說(shuō)，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)

效率高。二、電動(dòng)機(jī)的選擇和計(jì)算電動(dòng)機(jī)類型的選擇：分析工作機(jī)工作條件及電源，選用系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)功率的選擇：工作機(jī)所需功率電動(dòng)機(jī)輸出功率「PP=W^-d”傳動(dòng)裝置的總效率”二”?"3?”?"12 3 4式中，叩=0.99、叩=0.98、叩=0.96、叩=0.90分12 3 4別為聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、齒輪和鏈輪的效率故P 5.94 ,P=—w= =7.38kwdn 0.99*0.983義0.96*0.90所以電動(dòng)機(jī)的額定功率為7.5kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定可查得，齒輪的傳動(dòng)比的范圍為315,鏈輪的傳動(dòng)比范圍為215。則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選的范圍為n=ntt=560.4「2335r/.w12 口 /min其中，n=―竺^—=93.4r/.w兀D義10-3 /m1nP=5.94kwWP=7.5kwed電動(dòng)機(jī)型號(hào)：總傳動(dòng)比：i=15.42據(jù)手冊(cè)：取i=3鏈輪i齒輪二"4電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定由以上可以確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為：其額定功率為：P=7.5kwed其額定轉(zhuǎn)速為：nm=1440rmin故總傳動(dòng)比為：i=-^m-=I"。=15.42n93.4w各級(jí)傳動(dòng)比的分配如下：取鏈輪的傳動(dòng)比為i=3，則可知齒輪的傳動(dòng)比為1i=1542=5.14?？芍獌烧叩膫鲃?dòng)比都在常用范圍之3內(nèi)。三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速n=n=1440r/.im/minn=ni/=280.16r/.ii1i /min1n=ni/=93.38r/.iii11 ./min-2各軸的輸入功率P=P-n=7.425kwed1z1z22575p=p-n-z1z22575TOC\o"1-5"\h\zI2 3P=P-n-n=6.225kwII2 4各軸的轉(zhuǎn)矩E八…P ，…T=9550義一=49.24N-m1 niE八…P T=9550義t=240.69N-mn一八…P T=9550義—s==636.63N-min nm

四、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈傳動(dòng)鏈輪齒數(shù)查表得，z=25,則z=i?z=75。1 2 1鏈輪節(jié)數(shù)初定中心距為a=40p。可得0az+zp又一z、L=2-0-+—t 2+—(t1)2穴132pp2a 2兀0取鏈節(jié)數(shù)為132。計(jì)算功率查表得，工況系數(shù)為K=1.0，故AP=K-P=1.0義7.06=7.06kwCA鏈條節(jié)距P=工06=5.249kw 估計(jì)此鏈傳動(dòng)工作于功01.345率曲線圖中曲線定點(diǎn)的左側(cè)(即可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞)，可得F=2301NQl=F=2301NQl= 4h =69.44mmK=(4)1.08=(——)1.08=1.345采用單排鏈，K=10,采用單排鏈，K=10,故

m706P=--=5.249kw01.345查表得，需采用16A鏈條，節(jié)距p=2540mm實(shí)際中心距將中心距設(shè)置成可調(diào)的，故不必計(jì)算實(shí)際中心距?？扇=a=40p=40x25.40=1016mm0計(jì)算鏈速

V=qPn=2.965m/符合原來(lái)的假定。60x1000 」s且v=2.965mS>0.6mS,故不必校核靜力強(qiáng)度安全系數(shù)。作用在軸上的壓力取F=1.3FQPF=1000x—=1770NVF=2301NQ鏈輪的主要尺寸采用腹板式單排鑄造鏈輪，查表可得，35輪轂長(zhǎng)度為h=9.5+—+0.01-d6可得l=4h=69.44mm齒輪傳動(dòng)齒輪材料及精度等級(jí)齒輪采用軟齒面。小齒輪選用 ，調(diào)質(zhì)，齒面硬度為217?286bm=2a=135mm大齒輪選用 5鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度m=2a=135mmTOC\o"1-5"\h\z6 。根據(jù)表選8級(jí)精度。齒面精糙度 W? |J其中數(shù)據(jù)為，o=700,o=590,Hlim1 Hlim2o=600,o=450,S=1.1,S=1.25FE1 FE2 H F[o]=—H4im-, [o]=—FE-HS FSH F[o]H[o]F

按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)齒輪按級(jí)精度制造，取載荷系數(shù)K=1.1,^d=0.9。取Z=188.9Ed12{■再寫(xiě)，代入數(shù)據(jù)得，d>42.96mm。1齒數(shù)取Z=22,則Z=5.14*22工113。故實(shí)際傳1 2動(dòng)比為i=113=5.13622O=127.2mPaO=O=127.2mPaO=20.54F2V=3.3ms1齒寬b=。d,d=38.7，取b=52，b=471 1 2查表，取模數(shù)為2mm，實(shí)際的d=44，d=2261 2中心距為a=4+4=135mm

2軸上的軸承

選用型號(hào)為ddadfdbb小齒輪大齒輪驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度軸上的軸承選用型號(hào)為由圖表可得，齒形系數(shù)Y=2.80，Y=2.21Fa1 Fa2Y=1.55，Y=1.81Sa1 Sa2O=2KT1YFaYa1=127.2MP?[O]F1 bZm2 aL F1」1

YYY L-1O=O Fa2Sa2=20.54?1OF2 F1YY ^F2」Fa1Sa1安全。齒輪的圓周速度兀dn 3.14義44*1440ov= w—= =3.3m/60x1000 60x1000 八故可知選用級(jí)精度是合宜的。五、初選滾動(dòng)軸承因該減速器采用單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)，主要承受徑向載荷，所以選用深溝球軸承。查表 一軸上的軸承選用型號(hào)為 ，6=30mm，B=19mm，C=20.8KNr軸 上的軸承選用型號(hào)為 ，0=50mm，B=20mm，C=27.0KNr其壽命校核見(jiàn)第九章。六、選擇聯(lián)軸器由于本機(jī)構(gòu)載荷較為平穩(wěn)、啟動(dòng)頻繁、整體軸系為要求不高的中、低速軸系傳動(dòng)，而且對(duì)彈性和緩沖性要求不高，即選擇彈性柱銷聯(lián)軸器，又因?yàn)檩SI的轉(zhuǎn)矩T=49.24N-m，轉(zhuǎn)速為4=1440幾口，軸頸為22mm,查表GB5014-85，選用型號(hào)HL2的彈性柱銷聯(lián)軸器。七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算高速軸（即前述I軸）根據(jù)扭矩初算軸頸材料選用5鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度217~255HBSd=22mm

取軸的值為1P 17.425d>C3-=110x3 =19.004mm3n 31440為補(bǔ)償鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱，應(yīng)將直徑擴(kuò)大即，d=19.95mm故，選d=22mm軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的裝配、定位和固定單級(jí)圓柱齒輪減速器中可以將齒輪安裝在箱體的中央，相對(duì)兩軸承堆成分布。在考慮到齒輪和軸的尺寸，將齒輪和軸制造成齒輪軸，以保證安裝要求。軸的各段直徑和長(zhǎng)度前面已選聯(lián)軸器和滾動(dòng)軸承，故軸上裝有聯(lián)軸器、軸承和密封兀件處的直徑即可取定。另外注意用于定位的軸肩和僅是為了軸上零件裝拆方便或者區(qū)分加工表面的軸肩，兩直徑略有差別即可。各軸段的長(zhǎng)度取決于軸上零件（傳動(dòng)件、軸承）的寬度以及相關(guān)零件（箱體軸承座軸承端蓋）的軸向位置和結(jié)構(gòu)尺寸。另外要注意軸承潤(rùn)滑方式的選取對(duì)其位置的影響。根據(jù)以上分析，可得軸的各段直徑和長(zhǎng)度如圖： pq 三1 f / 曷（S! （S! 曰 _| R,:1 1 1J一1-4=33.9 … L3=52 廣. L2=339 .. 1_1=60 __ !_=5口 .按彎矩復(fù)合強(qiáng)度校核Ft二2238.182NF=814.63Nr①已知小齒輪分度圓直徑d=44mm，軸的轉(zhuǎn)1矩T=49240N-mm。I2T則圓周力F=——=2238.182Ntd徑向力F=Ftana=814.63Nrt②軸受力分析簡(jiǎn)圖（）一一F…一F=F=_=407.415NAYBY2F F=F=—=1119.091NAZBZ2由于軸承兩軸承關(guān)于齒輪對(duì)稱，故l=l=43mmAB③垂直面彎矩圖（）截面在垂直面的彎矩為M=F-l氏17.5N-ma1AYA④水平面彎矩圖（）截面在水平面的彎矩為M=F-l氏48.1N-ma2 AZA⑤合彎矩圖（）M=M2+M2=51.2N?ma' a1 a2⑥扭矩圖（）T=49240N-mmI⑦當(dāng)量彎矩圖（）

危險(xiǎn)截面當(dāng)量載荷為M=JM2+(aT)2e7a如果認(rèn)為軸的扭切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取折合系巍=0.6，代入上式得M=451.22+(0.6x49.24)2=71.04N?m⑧危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核o=ML-=71.04=10.05MPa<[c]=60MPae0.1d30.1X443 -1b符合強(qiáng)度要求。d=35mm

d=35mmdd=35mmd=45mmid=50mm2d=54mm3d=62mm4d=50mm5l=70mml=50mmil=50mm2l=45mm3l=8.4mm4l=29mm5低速軸（即前述n軸）根據(jù)扭矩初算軸頸材料選用5鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度217~255HBS取軸的值為。,P 7.06d>C3一=110x3 =32.25mm3n弋280.16為補(bǔ)償鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱，應(yīng)將直徑擴(kuò)大即，d=33.86mm故，選d=35mm軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

軸的裝配、定位和固定制造安裝要求基本同高速軸I。只有，此軸上大齒輪用鍵周向定位，而不再制成齒輪軸。故應(yīng)注意套筒和齒輪的定位。軸的各段直徑和長(zhǎng)度前面已計(jì)算鏈輪的有關(guān)參數(shù)，故軸上裝鏈輪、軸承和密封兀件處的直徑即可取定。另外注意用于定位的軸肩和僅是為了軸上零件裝拆方便或者區(qū)分加工表面的軸肩，兩直徑略有差別即可。各軸段的長(zhǎng)度取決于軸上零件（傳動(dòng)件、軸承）的寬度以及相關(guān)零件（箱體軸承座軸承端蓋）的軸向位置和結(jié)構(gòu)尺寸。另外要注意軸承潤(rùn)滑方式的選取對(duì)其位置的影響。根據(jù)以上分析，可得軸的各段直徑和長(zhǎng)度，以及大致外形圖如下：予_2',|「r-j/__i?-i\寸tn□ I J P P ' P P P. Lr.LI r.L2r. LW r旦一L5_d=35mm l=70mmd=45mm l =50mmi id=50mm l = 50 mm2 2d=54mm l =45 mm3 3d=62mm l = 8.4 mm4 4d=50mm l = 29 mm5 5按彎矩復(fù)合強(qiáng)度校核

①已知大齒輪分度圓直徑d=226mm,軸的2轉(zhuǎn)矩T=24069N-mm。I 2T則圓周力F=——二213Ntd徑向力F=Ftana=77.526Nr t鏈輪部分已知，鏈輪對(duì)軸的作用力F=2301NQ②軸受力分析簡(jiǎn)圖（）「 「F”…F=F=f=38.763NAY BY2「 「F--F=F=—=106.5NAZ BZ2軸承兩軸承關(guān)于齒輪對(duì)稱，L=21=21=103.4mmA Bk=95mm③F在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力QF義kF=-Q—=2114NBF LF=F+F=4415NAF Q BF外力F作用方向與鏈傳動(dòng)的布置有關(guān)，按Q照最不利的情況考慮。見(jiàn)步驟⑦中計(jì)算。④垂直面彎矩圖（）截面在垂直面的彎矩為M=F--氏2.004N-ma1 AY2⑤水平面彎矩圖（）鍵 8O=p31.19MPa

截面 在水平面的彎矩為M=F-L氏5.506N-ma2 AZ2⑥F力產(chǎn)生的彎矩圖Q截面處：M=F-L=109.29N-maF BF2Q /⑦合彎矩圖（）考慮到最不利的情況，把M=1M2+M2+M氏115.15N?ma aa1 a2 aFQ⑧扭矩圖（）T=24096N-mmII⑨當(dāng)量彎矩圖（）危險(xiǎn)截面 當(dāng)量載荷為M=JM2+（aT）2e a如果認(rèn)為軸的扭切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取折合系巍=0.6，代入上式得M=7115.152+（0.6*240.96）2=184.7N-m鍵 XOp=74.37MPa鍵 XO=p64.88MPaC=20.134kNC=1.11kN

故，選用單源頭普通平鍵，即型鍵。查表得，選用型h=7mmT=49.24N-m4 4T 4849一24 「i故，o=——= =31.19MPa?「o=110MPapdhl2287841 Lp」故強(qiáng)度符合。與低速軸上齒輪聯(lián)結(jié)的鍵已知，d=54mm，l=45mm。故，選用圓頭普通平鍵，即型鍵。查表得，選用型號(hào)：鍵xl=L-b=24mm，h=10mm，T=240.69N?m。TOC\o"1-5"\h\z故 ，4T4x240.96 「io=——= =74.37MPa<o=110MPapdhl54x10x24 Lp」故強(qiáng)度符合。低速軸上與鏈輪聯(lián)結(jié)的鍵已知，d=35mm，l=70mm。故，選用圓頭普通平鍵，即型鍵，查表得，選用型號(hào)：鍵xl=L-b=53mm，h=8mm，T=240.69N-m。- 4T4x24096 「i故，o=一= =64.88MPa<「o=110MPapdhl35x8x53 Lp」故強(qiáng)度符合。九、滾動(dòng)軸承校核有工作條件可知，要求軸承的壽命至少為L(zhǎng)=5x365x16=29200h。為了保證整個(gè)機(jī)構(gòu)的壽命，取軸承壽命L= =32445h。h90%高速軸上的滾動(dòng)軸承校核根據(jù)工作條件，取載荷系數(shù)f=1.2,溫度系數(shù)pf=1.0。n=1440r/.。Jt /min前已分析軸承的受力，即無(wú)軸向載荷，故，當(dāng)量動(dòng)載荷為一恒定的徑向載荷。即，P=F:F2+F2=V407.4152+1119.0912x1190NAAYAZC=fpP"L)!=12^90(6^*32445%=20.134Nf106h1.0 106t其中，對(duì)于球軸承，壽命指數(shù)E=3。所選軸承 06=20.8kN。rC<Cr故軸承符合要求。低速軸上的滾動(dòng)軸承校核根據(jù)工作條件，取載荷系數(shù)f=1.2，溫度系數(shù)pf=1.0。n=280.16r/.。Jt /min前已分析軸承的受力，即無(wú)軸向載荷，故，當(dāng)量動(dòng)載荷為一恒定的徑向載荷。即，P=F：F2+F2=弋'38.7632+106.52x113.345NAAYAZffP/60nr、? 1.2X113.34560X280.16,C=.(一L)5= ( X32445%=1.11Nf106h1.0 106t其中，對(duì)于球軸承，壽命指數(shù)E=3。所選軸承 的0=27.0kN。rC<Cr

故軸承符合要求。十、設(shè)計(jì)心得機(jī)械設(shè)計(jì)要設(shè)計(jì)每個(gè)零部件，設(shè)計(jì)其傳動(dòng)裝置，進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)。傳動(dòng)零件，軸，健和軸承等的設(shè)計(jì)計(jì)算。在設(shè)計(jì)中很多要先進(jìn)行初步計(jì)算，利用初步計(jì)算的結(jié)果在進(jìn)行下一步的計(jì)算。如果下面的結(jié)果不理想，則重復(fù)修改初步結(jié)果，直到滿意為止。這其中有很多反復(fù)工作，必須要有足夠的耐心，保證結(jié)果的合理正確性。設(shè)計(jì)時(shí)，全面考慮機(jī)械零部件的強(qiáng)度，剛度，工藝性，經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)等要求。如軸承的選擇應(yīng)大部分考慮經(jīng)濟(jì)及實(shí)用性，在滿足各種使用條件下，應(yīng)優(yōu)先考慮價(jià)格低廉的深溝球軸承。再畫(huà)出裝配圖前，要先畫(huà)草圖。因?yàn)橛行┝慵枰冉?jīng)初算和繪草圖，得出初步符合設(shè)計(jì)條件的基本結(jié)構(gòu)尺寸，然后再進(jìn)行必要的計(jì)算，根據(jù)計(jì)算的結(jié)果再對(duì)結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行修改。在設(shè)計(jì)中盡量采用使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，有利于零件的互換性與工藝性。課程設(shè)計(jì)一定要按順序步驟進(jìn)行。如果不按順序，則有可能數(shù)據(jù)缺少依據(jù)，是錯(cuò)誤的。所以一定要先把設(shè)計(jì)內(nèi)容步驟順序理清。十一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、課程設(shè)計(jì)的目的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生進(jìn)行的第一次較為全面的設(shè)計(jì)訓(xùn)練，其目的是:、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際分析解決機(jī)械工程問(wèn)題的能力；2學(xué)習(xí)掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，了解簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)方法；3熟悉和使用設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；4為未來(lái)的專業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目為通用機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)設(shè)計(jì)題目清單。課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1電動(dòng)機(jī)的選擇；2傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的確定和計(jì)算；3主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算；4減速器裝配圖和零件工作圖的繪制；5設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)。設(shè)計(jì)工作量：張（號(hào)）；張（從減速器中選擇個(gè)齒份。張（號(hào)）；張（從減速器中選擇個(gè)齒份。2主要零件工作圖輪和根軸）；3設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編排格式參照中南大學(xué)本科生畢業(yè)論文格式要求。三、設(shè)計(jì)的方法與步驟機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)計(jì)的一般過(guò)程相似，也是從方案分析開(kāi)始，進(jìn)行必要的計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最后以圖紙表達(dá)設(shè)計(jì)結(jié)果，以計(jì)算說(shuō)明書(shū)表示設(shè)計(jì)的依據(jù)。課程設(shè)計(jì)步驟：1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，明確設(shè)計(jì)要求、工作條件、設(shè)計(jì)內(nèi)容；通過(guò)閱讀有關(guān)資料、圖書(shū)，參觀實(shí)物或模型，了解設(shè)計(jì)對(duì)象；復(fù)習(xí)有關(guān)課程相關(guān)內(nèi)容，熟悉有關(guān)零件的設(shè)計(jì)方法和步驟，準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)需要的圖書(shū)、資料和用具，擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃。2傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)方案；①、選擇電動(dòng)機(jī)根據(jù)工作機(jī)的特性、工作環(huán)境、工作載荷的大小和性質(zhì)等條件，選擇電動(dòng)機(jī)的種類、類型和結(jié)構(gòu)型式、功率和轉(zhuǎn)速，確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)。②、傳動(dòng)比的分配傳動(dòng)裝置總的傳動(dòng)比可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，計(jì)算出，然后根據(jù)總傳動(dòng)比合理分配給各級(jí)傳動(dòng)。總傳動(dòng)比