5級圍巖二襯技術(shù)交底書

曹家?guī)r隧道V級圍巖二襯施工技術(shù)交底單位工程名稱：南充化工園區(qū)鐵路專用線工程曹家?guī)r隧道程_L程曹家?guī)r隧道程部位V級圍巖段施程_L程曹家?guī)r隧道程部位V級圍巖段施_L工程數(shù)量392m進(jìn)度戢3天9米承受班組工程部、安質(zhì)部、測量組、試驗(yàn)室、協(xié)作隊(duì)伍一■目的正確指導(dǎo)隧道V級圍巖段二次襯砌施工作業(yè)，保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。二.編制依據(jù)《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》〔TZ204-2023]《通用參考圖時(shí)速140Km客貨共線電氣鐵路（T殳貨物運(yùn)輸）單線隧道復(fù)合式襯砌（有昨軌道）》圖號：貳隧Q2）0080國家級工法和成熟的施工工藝三一用范圍 適用于南充化工園區(qū)鐵路專用線工程曹家?guī)r隧道二次襯砌工程施工。四,施工方案隧道承受復(fù)合式襯砌，初砌施工承受襯砌臺車施工。正洞襯砌承受9m長全斷面鋼模整體式液壓襯砌臺車，一次施工長度9m,承受混凝土輸送泵或汽車泵泵送作業(yè)，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，入模傾落自由高度不超過2.0m,機(jī)械振搗。為標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場施工，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)展組織施工，在V級圍巖二襯施工中，應(yīng)做到“五到位"，即生疏到位、措施到位、治理到位、人員到位、設(shè)備到位。為提高工序工作質(zhì)量，確保工程質(zhì)量和施工安全。五、V級圍巖地段二襯施工一、施工挨次施作拱邊墻防水層〔用工作臺車〕一鑿毛、清理施工縫一綁扎拱、墻鋼筋一臺車就位一灌注拱邊墻一注漿回填二、施工方法依據(jù)隧道襯砌斷面的特點(diǎn)，承受襯砌臺車地段，每環(huán)襯砌長度9MO碎在洞外攪拌站集中拌制，8m3碎罐車運(yùn)輸。罐車運(yùn)送泵送入模，附著式或插入式振搗，材料選用、協(xié)作比掌握、攪拌、運(yùn)輸、灌注及養(yǎng)生嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)展。本段襯砌為復(fù)合式襯砌，二次襯砌施作時(shí)間滿足以下要求：A、各測試工程所顯示的位移率明顯減緩并已根本穩(wěn)定。B、已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)估量位移量的80%?90%。C、水平收斂〔拱腳四周〕速率小于0.2mm/d或拱頂下沉速率小于0.15mm/d。D、當(dāng)支護(hù)變形量大，支護(hù)力量又難以加強(qiáng)，變形無明顯收斂趨勢時(shí)，在報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，提前施作二次襯砌。.施工預(yù)備測量工程師和隧道工程師共同進(jìn)展水平、高程測量放樣。起動(dòng)臺車液壓系統(tǒng)，依據(jù)測量資料使鋼模定位，保證鋼模襯砌臺車中線與隧道中線全都，拱墻模板定位后固定，并進(jìn)展測量復(fù)核。清理基底雜物、積水和浮硝；襯砌臺車前端裝設(shè)鋼制擋頭模板，并按設(shè)計(jì)要求安裝固定止水帶；撤除上組襯砌混凝土施工縫處止水帶保護(hù)模，并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置狀況。自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師隱蔽檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后灌筑混凝土。.鋼筋二襯鋼筋依據(jù)圖紙要求下料彎制成型。接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%。同一根鋼筋盡量削減接頭。主筋承受HRB335CP18鋼筋加工制作，鋼筋間距均為25cm;縱向鋼筋承受HPB235go加工制作,鋼筋間距均為33.3cm;拉鉤筋承受HPB235(p8加工制作，有鋼筋部位均為滿掛，二襯鋼筋均承受綁扎成型。鋼筋保護(hù)層厚度為5cm,鋼筋保護(hù)層墊塊采用不低于二襯混凝土強(qiáng)度的碎試塊。.臺車就位全斷面模板臺車施工程序說明：①鋪設(shè)軌道：模板臺車軌道為道硝軌道，要求軌距偏差不大于1CM,高差不大于2CM,嚴(yán)格按中線鋪設(shè)，確保臺車走行便利，以便利調(diào)整就位。②拆模：當(dāng)襯砌磴到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，撤除堵頭板，然后松開基腳千斤頂，回收側(cè)向千斤頂油缸，撤除邊墻模板?；厥沾怪鼻Ы镯斢透?，使模板完全脫離，最終去除模板外表粘結(jié)的碎，噴涂脫模劑。③走行：松開卡軌器，去除軌道上粘結(jié)的磴和雜物，開啟走行掌握系統(tǒng)，走行到襯砌段位置鎖定卡軌器。④臺車就位調(diào)整模板：交替啟動(dòng)垂直和側(cè)向油缸，使模板處于設(shè)計(jì)要求位置，檢查模板部位狀況，用側(cè)向千斤頂進(jìn)展偏差調(diào)整，中線水平檢查合格后鎖定模板支承系統(tǒng)，安裝堵頭板，完面立模工序。.混凝土攪拌攪拌站承受電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，混凝土攪拌嚴(yán)格按設(shè)計(jì)協(xié)作比計(jì)量拌和，協(xié)作比設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐腐蝕、耐久性、和易性的要求和合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則下，計(jì)算與試驗(yàn)相結(jié)合，承受質(zhì)量法設(shè)計(jì)。泵送混凝土協(xié)作比的技術(shù)要求：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不大于1:3,且不大于40mm;通過0.315mm篩孔的砂不小于15%?；炷辽a(chǎn)必需滿足冬期施工要求。.混凝土運(yùn)輸混凝土承受混凝土輸送車運(yùn)輸。運(yùn)輸施工要點(diǎn)：混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌筑點(diǎn)時(shí)，要滿足坍落度要求。從攪拌機(jī)卸料到灌筑完畢的連續(xù)時(shí)間不超過120分鐘。.混凝土灌筑混凝土自模板窗口，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，傾落自由高度不超過 2.0mo臺車前后混凝土高度差不能超過0.6m,左右混凝土高度不能超過0.5m,嚴(yán)禁單側(cè)一次澆超過1m以上。因意外混凝土灌筑作業(yè)受阻不得超過2個(gè)小時(shí)，否則按施工縫處理。襯砌混凝土施工均為機(jī)械振搗，插入式振動(dòng)棒和附著式振搗器振搗密實(shí)，優(yōu)先承受插入式振搗器進(jìn)展混凝土振搗,并避開碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等。振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm左右。當(dāng)承受附著式振式振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)時(shí)間盡量承受短時(shí)間、屢次數(shù)左右對稱的方法，防止臺車因振動(dòng)時(shí)的微移或彈性變形。承受C35鋼筋混凝土，厚度為45cm,混凝土振搗要密實(shí)，不得漏振、過振，振搗時(shí)間不小于40s/次，間距不得大于50cm，待混凝土外表不再下沉，外表泛漿，無氣泡上升說明已振搗充分?；炷潦┕たp處理：施工縫必需鑿毛，且必需在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)展，要露出粗骨料，穎混凝土面，嚴(yán)禁用點(diǎn)坑式處理。外表不得有浮漿。澆筑碎之前，模內(nèi)必需清理干凈，不得有污物、石塊、積水。.混凝土養(yǎng)護(hù)及整修模筑混凝土襯砌應(yīng)依據(jù)不同地段承壓狀況,混凝土強(qiáng)度分別到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%70%及8MPa時(shí)方可拆模。.注漿回填為了確保初期支護(hù)與二次襯砌密實(shí)無空洞，在初期支護(hù)完成后二次襯砌前對初期支護(hù)背后進(jìn)展探地雷達(dá)檢測，覺察空洞后實(shí)行注漿回填；二次襯砌時(shí)，在拱部每隔3m預(yù)埋一根直徑50mmpVC注漿管，注漿管實(shí)行保護(hù)措施，防止混凝土進(jìn)入將其堵死,在襯砌混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后進(jìn)展注漿，注漿材料選用M20水泥砂漿，注漿壓力到達(dá)0.3Mpa為止。三、防排水施工留意事項(xiàng)L全隧在兩側(cè)邊墻腳設(shè)直徑80mm貫穿縱向盲管〔該管埋設(shè)的上半局部打孔〕、二次襯砌背后鳳環(huán)向直徑50mm環(huán)向打孔波浪管,縱向按10m間距設(shè)置,集中出水點(diǎn)視水量大小加密設(shè)置，環(huán)向盲管與縱向盲管以及透水管承受變徑三通或變徑四通連接。2、防水層鋪設(shè)前應(yīng)先對隧道初期支護(hù)噴射混凝土外表進(jìn)展處理，切除錨桿頭和鋼筋頭,并用細(xì)石混凝土抹平掩蓋，并確保噴射混凝土外表平坦，無鋒利棱角。鋪設(shè)無紡布墊層，首先用作業(yè)臺車將無紡布墊層固定在預(yù)定位置，然后用專用射釘將無紡布墊層固定在噴射混凝±±0專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距1至1.5m,邊墻1.5至2m。鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺車將防水板因定到預(yù)位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布墊層的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，避開過緊被撕裂或過松形成人為蓄水點(diǎn)。防水板承受自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1cm.焊接后兩條縫間留一條空氣道，用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量，防水板搭接寬度須大于10cm.焊縫檢測承受先進(jìn)的檢測儀器一檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測器從一端打氣加壓，直至壓力到達(dá)0.5Mpa，保持該壓力不少于2分鐘，允許壓力下降20%。如到達(dá)要求，說明完全粘合，否則須用檢測液〔如肥皂水〕找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測，直到完全粘合。3、曹家?guī)r隧道環(huán)向施工縫及變形縫處承受中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶防水,縱向施工縫用橡膠止水條+中埋式止水帶防水。四、質(zhì)量保證措施(1)開工前認(rèn)真生疏設(shè)計(jì)圖紙，編制仰拱作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)至治理人員和施工員，以更好地指導(dǎo)施工。(2)測量放線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，計(jì)算資料經(jīng)兩人獨(dú)立計(jì)算無誤后才能交樁。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢，施工工程師復(fù)檢，合格后準(zhǔn)時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。(4)嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地有出廠檢驗(yàn)單，并進(jìn)展抽查合格。(5)嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量拌和站質(zhì)量掌握，保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中必需檢查調(diào)試計(jì)量局部和自動(dòng)掌握局部，使其處于正常范圍。(6)隧道襯砌必需保證其中線、水平、斷面尺寸、凈空大小符合設(shè)計(jì)要求，每襯砌循環(huán)不管長短都要進(jìn)展測量放樣，復(fù)核檢查。模板臺車準(zhǔn)確就位，模板面光滑平順，不漏漿，接縫嚴(yán)密整齊。脫模后對模板認(rèn)真整修，使每段襯砌接縫平坦，內(nèi)實(shí)外美。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差〔序號名稱允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法2 彎2 彎起鋼筋的彎折位置 2Q尺量箍筋內(nèi)凈尺寸±5尺量鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm］和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±15尺量兩端、中間各一處2同一雄中受力綱筋水平問距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間1距±20 4 尺量連續(xù)3處尺量兩端中間4施捌日」距±2U5鋼筋保護(hù)層店模扉+10、-5激方法 /MU、1IP各2處序號 1程 介許偏差「mm〕 檢驗(yàn)方法1邊墻腳±15尺量2起拱線±10尺量3拱頂+10水準(zhǔn)測量4模板外表平坦度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段外表凹凸差±10尺量混凝土原材料f中盤稱量的允許偏差一 一允許偏差序號1水泥和枯燥狀態(tài)的摻合料工地 工廠或攪拌站±2%±1%2粗、細(xì)骨料±3%±2%3水外加劑±2%±1%構(gòu)造外形尺寸允許《花差［mm）和檢驗(yàn)方方*序號 工程 邊墻 拱部 檢驗(yàn)方法1平面位置±10——尺量32垂直度〔％?！?一一尺量3局)程——+30水準(zhǔn)測量4構(gòu)造平坦度15152m靠尺和塞尺六、安全保證措施(1)堅(jiān)持班前學(xué)習(xí)、班中檢查、班后總結(jié)，樹立安全意識。(2)施工期間，現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人員每天應(yīng)同安全質(zhì)檢人員對開挖面地質(zhì)以及各部支護(hù)狀況進(jìn)展一次檢查。不良地質(zhì)地段每班檢查一次，當(dāng)覺察支護(hù)變形或損壞時(shí)馬上加固處理并作出具體記錄。(3)風(fēng)水管路要連接結(jié)實(shí)，施工前要逐處進(jìn)展檢查，防止高壓風(fēng)、水傷人。(4)全部施工人員均須穿雨鞋、戴安全帽，照明燈具用電必需專職電工接線。(5)施工中留意過往車輛，尤其要防止出硝車在棧橋上掉石傷人。(6)量測人員覺察量測數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)，應(yīng)于量測后準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并馬上實(shí)行應(yīng)急措施或通知施工人員臨時(shí)撤離危急地段。(7)二次襯砌前鋪設(shè)防水層。工作臺架下凈空必需符合設(shè)計(jì)要求。工作臺架承載重量,不得超過要求。兩端應(yīng)設(shè)不低于1m的欄桿和上下人員的梯子。(8)襯砌臺車使用時(shí)遵守以下規(guī)定：臺車上不得堆放料具。工作臺上應(yīng)鋪滿木板。并設(shè)安全欄桿。撤除混凝土輸送軟管