酒鋼富余煤氣回收利用節(jié)能項目環(huán)評報告

建設項目環(huán)境影響報告表(污染影響類)項目名稱：酒鋼富余煤氣回收利用節(jié)能項目建設單位(蓋章)：甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制1一、建設項目基本情況建設項目名稱酒鋼富余煤氣回收利用節(jié)能項目項目代碼2112-620200-04-02-504303建設單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設地點甘肅省嘉峪關(guān)市酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠區(qū)內(nèi)地理坐標(98度17分24.925秒，39度48分54.601秒)國民經(jīng)濟行業(yè)類別D4411火力發(fā)電建設項目行業(yè)類別41-087火力發(fā)電4411；熱電2(4411和4412均含摻燒生活垃圾發(fā)電、摻燒污泥發(fā)電)建設性質(zhì)□新建(遷建)□技術(shù)改造建設項目報情形團首次申報項目□不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)嘉峪關(guān)市發(fā)展和改革委員會項目審批(核準/備案)文號(選填)101號文總投資(萬元)5628455.5環(huán)保投資占比(%)8.09施工工期6個月是否開工建設是：3154.38專項評價設置情況表1-1專項評價設置原則表評價類別設置原則本項目情況專項設置結(jié)果大氣排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內(nèi)有環(huán)境空氣保護目標2的建設項目本項目不排放有毒有害污染物否地表水新增工業(yè)廢水直排建設項目(槽罐車外送污水處理廠的除外)；新增廢水直排的污水集中處理廠本項目鍋爐濁排水最終依托酒鋼污水處理廠處置否環(huán)境風險有毒有害和易燃易爆危險物質(zhì)存儲量超過臨界量3的建設項目是生態(tài)取水口下游500米范圍內(nèi)有重要水生生物的自然產(chǎn)卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目不涉及否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目不涉及否由上表可知，本項目需要開展環(huán)境風險專項評價。規(guī)劃情況《嘉峪關(guān)市城市總體規(guī)劃(2016-2030年)》《嘉峪關(guān)市中心城區(qū)酒鋼片區(qū)控制性詳細規(guī)劃》規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析1、與《嘉峪關(guān)市城市總體規(guī)劃(2016-2030年)》符合性分析《嘉峪關(guān)市城市總體規(guī)劃(2016-2030年)》指出，“改造提升傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。促進相關(guān)多元產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)層次與核心競爭力，打造“近鋼、近鋁”產(chǎn)業(yè)集群，結(jié)合“絲綢之路經(jīng)濟帶”國家戰(zhàn)略開展國際產(chǎn)能合作?！北卷椖繉嵤﹨^(qū)域位于酒鋼集團宏興鋼鐵公司焦化廠區(qū)內(nèi)，涉及地域?qū)俟I(yè)用地，且項目建設進行企業(yè)內(nèi)部富余煤氣發(fā)電建設，符合總體規(guī)劃要求。同時本項目實施后不僅大大降低了企業(yè)生產(chǎn)能耗水平，還在一定程度上減輕當?shù)丨h(huán)境壓力，符合嘉峪關(guān)市發(fā)展規(guī)劃要求。故本項目的建設符合《嘉峪關(guān)市城市總體規(guī)劃(2016-2030年)》相關(guān)要求。2、與《嘉峪關(guān)市中心城區(qū)酒鋼片區(qū)控制性詳細規(guī)劃》符合性分析《嘉峪關(guān)市中心城區(qū)酒鋼片區(qū)控制性詳細規(guī)劃》功能定位：以鋼鐵、鋁產(chǎn)業(yè)、電力能源、煤化工四大產(chǎn)業(yè)為主，推進循環(huán)經(jīng)濟、裝備制造、現(xiàn)代物流及配套產(chǎn)業(yè)，促進產(chǎn)業(yè)多元耦合發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)層次與核心競爭力，打造以冶金新材料、精細化工、先進裝備制造、節(jié)能環(huán)保等產(chǎn)業(yè)為主的區(qū)域產(chǎn)業(yè)基地。酒鋼集團本部冶金廠區(qū)重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)類型為：黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、專用設備制造業(yè)、廢棄資源綜合利用業(yè)、電力、熱力生產(chǎn)和供應業(yè)。本項目位于酒鋼本部冶金廠片區(qū)，屬于酒鋼集團宏興鋼鐵公司焦化廠配套的供熱設施，故本項目的建設符合《嘉峪關(guān)市中心城區(qū)酒鋼片區(qū)控制性詳細規(guī)劃》相關(guān)要求。3其他符合性分析1、產(chǎn)業(yè)政策符合性該項目為余氣綜合利用發(fā)電項目，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2019年本)》中“鼓勵類：四十三、環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用"中第15條“三廢綜合利用與治理技術(shù)、裝備和工程”范疇。項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵發(fā)展方向。鋼鐵工業(yè)作為高能耗、多排放的行業(yè)，在全國節(jié)能減排的工作中承擔著重大的責任。本項目減少企業(yè)的外排廢氣污染及其大氣污染，降低鐵能耗，符合我國的產(chǎn)業(yè)政策，并利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2、廠址選擇可行性分析(1)本項目符合《嘉峪關(guān)市城市總體規(guī)劃(2016-2030年)》等相關(guān)要求；(2)本項目位于酒鋼集團廠區(qū)內(nèi)，項目北側(cè)為干熄焦余熱爐，南側(cè)為宏興鋼鐵焦化廠，西側(cè)為輸煤皮帶，東側(cè)為發(fā)電主廠房；位置優(yōu)越，距離項目最近的敏感點為1.4km處的嘉峪關(guān)市區(qū)，距離敏感目標較遠。(3)項目所在地交通便利，配套完善，交通發(fā)達，通訊方便，各類設施齊全。項目依托酒鋼集團供電、供水、供熱和污水處理等基礎(chǔ)設施和焦化廠的軟化水制備間等，對本項目的建設十分有。(4)項目場地位于酒鋼集團宏興鋼鐵焦化廠原有已拆除的1號焦爐位置，經(jīng)監(jiān)測，1#焦爐區(qū)及附近的4個土壤監(jiān)測點位均滿(GB36600-2018)中第二類用地風險篩選值，項目場地及區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量良好。(5)本項目為利用富余煤氣發(fā)電項目，本項目利用了酒鋼的富余煤氣，減少了大氣污染物向環(huán)境的排放量，進一步降低了酒鋼及在建項目對大氣環(huán)境的影響。項目建成后，廢水依托現(xiàn)有酒4鋼集團污水處理廠處理，處理后廢水作為中水回用以及廠區(qū)綠化。綜上所述，本工程廠址選擇是可行的。3、“三線一單”的符合性分析3.1與甘肅省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見符合性分析根據(jù)《甘肅省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》：全省共劃定環(huán)境管控單元842個，分為優(yōu)先保護單元、重點管控單元和一般管控單元三類，實施分類管控。本項目位于嘉峪關(guān)市，項目區(qū)屬于重點管控單元。項目煤氣鍋爐采取低氮燃燒+SNCR+SCR脫硝工藝+小蘇打干法脫硫+布袋除塵器進行煙氣凈化；鍋爐排水依托酒鋼集團污水處理廠處理，選用低噪聲設備，經(jīng)采取隔聲減振措施后，廠界噪聲可達標排放；固體廢物能夠得到妥善處置。本項目建設與甘肅省“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見相符。項目與甘肅省“三線一單”環(huán)境管控單元位置關(guān)系見圖1-1。3.2與嘉峪關(guān)市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見符合性分析根據(jù)嘉峪關(guān)市人民政府在2021年6月25日下發(fā)的《嘉峪關(guān)市人民政府關(guān)于印發(fā)嘉峪關(guān)市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案的通知》(嘉政發(fā)〔2021〕28號)內(nèi)容中：全市共劃定環(huán)境管控單元8個，分為優(yōu)先保護單元、重點管控單元和一般管控單元三類，實施分類管控。本項目位于嘉峪關(guān)市，項目區(qū)屬于重點管控單元。項目煤氣鍋爐采取低氮燃燒+SNCR+SCR脫硝工藝+小蘇打干法脫硫+布袋除塵器進行煙氣凈化；鍋爐排水依托酒鋼集團污水處理廠處理，選用低噪聲設備，經(jīng)采取隔聲減振措施后，廠界噪聲可達標排放；固體廢物能夠得到妥善處置。本項目建設與嘉峪關(guān)市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見相符。本項目與“三線一單”約束作用符合性分析見表1-2。表1-2本項目與“三線一單”約束作用符合性分析表5項目情況符合情況生態(tài)保護紅線根據(jù)嘉政發(fā)(2021)28號關(guān)于印發(fā)嘉峪關(guān)市“三單一線”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案的通知，本項目在現(xiàn)有酒鋼廠區(qū)內(nèi)進行建設，項目周邊無自然保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)等生態(tài)保護目標，項目不在生態(tài)保護紅線區(qū)范圍內(nèi)，符合生態(tài)保護紅線要求。符合環(huán)境質(zhì)量底線根據(jù)本次環(huán)評的分析預測結(jié)果可知，本項目對周邊的大氣、地表水、地下水、土壤、聲環(huán)境影響較小，預測結(jié)果均能滿足環(huán)境質(zhì)量標準，因此能夠滿足環(huán)境質(zhì)量底線。本項目區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準；聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標準。擬建項目廢氣、噪聲均達標排放，廢水不外排，不會對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生影響。符合資源利用上線本項目充分利用現(xiàn)有用地，不新增用地。運營過程中消耗一定量的水、電等資源，項目資源消耗量相對區(qū)域資源利用總量較少，且不屬于高耗能，高耗水項目。另外本項目燃料采用酒鋼自產(chǎn)的焦爐煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，屬于富余煤氣回收再利用項目，本項目旨在節(jié)約并提高原料利用率及能源利用效率，控制和減少污染物產(chǎn)生和排放。因此，本項目在資源利用上線允許范圍內(nèi)，滿足資源利用上線。符合環(huán)境準入清單本項目處于酒鋼宏興鋼鐵公司焦化廠區(qū)內(nèi)，不在飲用水水源保護區(qū)、各類自然保護區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)、生態(tài)敏感與脆弱區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)內(nèi)，不在生態(tài)紅線區(qū)域，且項目各污染物均能達標排放，對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響較小，符合國家當前產(chǎn)業(yè)政策及嘉峪關(guān)市環(huán)境管控單元準入清單的要求。符合3.3與嘉峪關(guān)市嘉峪關(guān)市環(huán)境管控單元準入清單符合性分析表1-3嘉峪關(guān)市環(huán)境管控單元準入清單(摘錄)項目準入清單本項目環(huán)境管控單元名稱甘肅嘉峪關(guān)工業(yè)園區(qū)管控單元分類重點管控單元單元空間布局約束1、嚴格執(zhí)行園區(qū)規(guī)劃環(huán)評及其審查意見對空間布局、選址的要求。2、不得開展違反國家法律、法規(guī)、政策要求的開發(fā)建設活動。3、執(zhí)行《關(guān)于加強高耗能、高排放建設項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導意見》(環(huán)環(huán)評[2021]45)等相關(guān)要求。本工程屬于酒鋼集團宏興鋼鐵公司焦化廠配套的供熱設施，本項目已獲得嘉峪關(guān)市發(fā)展和改革委員會嘉發(fā)改能源 64、對現(xiàn)有部分不符合園區(qū)用地布局的項目，綜合考慮各自周邊環(huán)境敏感性及項目特征情況對其實施合理保留或逐步退出。號文同意；工程建設符合國家法律、法規(guī)、政策要求。污染物排放管控1、按照規(guī)劃環(huán)評相關(guān)要求加強污染物排放管控，執(zhí)行項目總量控制相關(guān)要求。2、大氣污染：推進園區(qū)天然氣管線建設，鼓勵企業(yè)采用電、天然氣、余熱等方式進行清潔取暖。園區(qū)內(nèi)大氣環(huán)境重點排污單位企業(yè)，應確保大氣污染防治設施及在線監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，穩(wěn)定實現(xiàn)達標排放。3、廢水：加強嘉東分布式污水處理站、嘉北污水處理廠運行管理，園區(qū)企業(yè)污水經(jīng)預處理達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)后排入分布式污水處理站或污水處理廠處理。經(jīng)處理后的中水用于生產(chǎn)補充用水，剩余部分用于綠化。4、工業(yè)固體廢物：鼓勵園區(qū)一般工業(yè)固體廢物通過自身循環(huán)利用和生產(chǎn)水泥、加砌塊、地磚等方式綜合利用。產(chǎn)生危險廢物的企業(yè)應建設規(guī)范的危險廢物貯存場所，嚴格執(zhí)行危險廢物申報登記、管理計劃、識別標識和危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，規(guī)范危險廢物產(chǎn)生、貯存、自行利用處置臺帳的建立?！吨腥A人民共和國水污染防治法》《甘肅省土壤污染防治條例》以及其它相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、政策中的對土壤、地下水污染防治相關(guān)要求。6、執(zhí)行《關(guān)于加強涉重金屬行業(yè)污染防控的意見》中對重金屬污染物排放的管控要。7、執(zhí)行《關(guān)于加強高耗能、高排放建設項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導意見》(環(huán)環(huán)評[2021]45)中對污染物排放管控的要求。項目煤氣鍋爐采取+SCR脫硝工藝+小蘇打干法脫硫+布袋除塵器進行煙氣凈化；鍋爐排水依托酒鋼集團污水處理廠處理；選用低噪聲設備，經(jīng)采取隔聲減振措施后，廠界噪聲可達標排放；除塵后顆粒物經(jīng)灰倉收集后外售綜合利用，廢布袋運至酒鋼公司嘉峪關(guān)垃圾循環(huán)利用及處置場處置，脫硝廢催化劑、廢礦物油屬于危險廢物，暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置，固體廢物均為妥善處置。環(huán)境風險1、加強園區(qū)環(huán)境風險防控體系建設并編制應急預案，細化明確園區(qū)及園區(qū)內(nèi)企業(yè)環(huán)境風險防范責任，切實做好環(huán)境風險防范工作。2、加強應急救援隊伍、裝備和設施建設，儲備必要的應急物資。定期開展突發(fā)環(huán)境事件應急演練，提高突發(fā)環(huán)境事件聯(lián)防聯(lián)控能力。3、強化土壤和地下水環(huán)境風險防控，按照《關(guān)于印發(fā)強化危險廢物監(jiān)管和利用處置47號)《關(guān)于提升危險廢物環(huán)境監(jiān)管能力、利用處置能力和環(huán)境風險防范能力的指導在氨水儲罐區(qū)設置圍堰及事故池；項目運行過程中加強運行管理，提高管理人員的維護技術(shù)和管理技能，確保污染防治設施的正常運行，使污染物達標排放，避免因污染防治設施停運引起污染事故的發(fā)生。本工程運行期在認真落實環(huán)境風險措施的前提7意見》(環(huán)固體〔2019〕92號)等相關(guān)要求加強危險廢物環(huán)境風險管控。下，環(huán)境風險可防可控。資源利用效率要求1、推進資源能源總量和強度“雙控”，嚴守區(qū)域能源、水資源、土地資源等控制指標2、鼓勵企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)，加快循環(huán)化改造關(guān)鍵補鏈項目的實施，提高園區(qū)綜合固廢利用率、工業(yè)用水重復利用率，降低萬元工業(yè)增加值能耗和用水量。本工程利用酒鋼富余煤氣供汽輪機組發(fā)電，屬于資源綜合利用項目。由以上可知，本項目與《嘉峪關(guān)市嘉峪關(guān)市環(huán)境管控單元準入清單》相關(guān)要求相符。4、《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》的符合性分析《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》中指出：“推動能源利用效率大幅提高、主要污染物排放總量持續(xù)減少”，“以鋼鐵、有色金屬、建材、石化化工等行業(yè)為重點，推進節(jié)能改造和污染物深度治理”。本項目為利用富余煤氣發(fā)電項目，大大利用了酒鋼的富余煤氣，減少了大氣污染物向環(huán)境的排放量，進一步降低了酒鋼及在建項目對大氣環(huán)境的影響。由以上可知，本項目與《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》相關(guān)要求相符。8二、建設項目工程分析1、建設單位概況及項目由來1.1建設單位概況酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司始建于1958年，是我國西北地區(qū)建設最早、規(guī)模最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。酒鋼宏興鋼鐵有限公司(本部)位于甘肅省嘉峪關(guān)市雄關(guān)東路12號，根據(jù)2019年《甘肅省鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展工作核查組對酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司(本部)鋼鐵產(chǎn)能產(chǎn)量專項核查情況》，現(xiàn)有煉鐵設備為4座450m3高爐(220萬噸)、1座1000m3高爐(97萬噸)及2座1800m3高爐(307萬噸)，合計煉鐵產(chǎn)能624萬噸；煉鋼設備為碳鋼系統(tǒng)3座60t轉(zhuǎn)爐(285萬噸)、3座120t轉(zhuǎn)爐(420萬噸)，不銹鋼系統(tǒng)1座100t電爐、2座110tAOD轉(zhuǎn)爐(120萬噸)，合計煉鋼產(chǎn)能825萬噸。1.2項目由來(1)2014年，北京奧福能源股份有限公司投資建設酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司1#、2#焦爐配套干熄焦及余熱發(fā)電項目，建設內(nèi)容包括建設1臺干熄焦裝置及干熄焦余熱鍋爐(裝機容量55.1t/h)、1×26MW汽輪機及1×30MW發(fā)電機組，余熱鍋爐蒸汽供發(fā)電機組發(fā)電。(2)2014年，嘉峪關(guān)奧福能源股份有限公司投資建設酒鋼1#、2#焦爐干熄焦余熱發(fā)電補汽鍋爐項目，建設內(nèi)容包括建設一座1×40t/h高溫高壓煤氣鍋爐。(3)以上兩個項目同時開工建設，同時運營。1×55.1t/h干熄焦余熱鍋爐及1×40t/h煤氣鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽一起供1×26MW汽輪機及1×30MW發(fā)電機組發(fā)電。現(xiàn)狀發(fā)電機組實際工況負荷為設計工況的86.5%。(4)因酒鋼集團宏興鋼鐵有限公司1#、2#焦爐運行年限久，服役時間遠超設計使用壽命，且已經(jīng)不符合國家新的產(chǎn)業(yè)政策要求，同時生態(tài)環(huán)境部西北督查中心在環(huán)保專項檢查時提出，酒鋼集團宏興鋼鐵1#、2#焦爐焦化系統(tǒng)上煤裝置沒有收塵設施，故酒鋼集團宏興鋼鐵有限公司計劃在異地新建7米級焦爐(另做環(huán)評)。(5)2022年1月，宏興鋼鐵有限公司拆除了原有1#、2#焦爐以及配套的19臺干熄焦余熱鍋爐(55.1t/h)，現(xiàn)狀僅剩1×40t/h煤氣鍋爐為汽輪發(fā)電機組(30MW)電負荷約為額定負荷的30%，設備利用率低、能源轉(zhuǎn)換率低。1×40t/h鍋爐原料主要來源于酒鋼煉鐵廠經(jīng)重力除塵及布袋除塵后的富余高爐煤氣，年耗高爐煤氣約4萬m3/h，同時酒鋼正常生產(chǎn)時仍有煤氣富余，折合至高爐煤氣總量為處理酒鋼集團富余煤氣以及使汽輪發(fā)電機組滿負荷運營，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司決定投資5628萬元建設“酒鋼富余煤氣回收利用節(jié)能項目”，主要建設內(nèi)容包括建設1臺110t/h高溫高壓煤氣鍋爐，產(chǎn)出蒸汽供原1×26MW汽輪機及1×30MW發(fā)電機組發(fā)電。該鍋爐建成后，停運現(xiàn)運行的40t/h的高爐煤氣鍋爐，其置換出來的煤氣(約4萬m3/h)也供新建110t/h煤氣鍋爐使用，確保其能達到額定蒸發(fā)量，滿足額定發(fā)電量要求。綜上，本項目建成后，可共有約12萬m3/h(9.6×108m3/a)的高爐煤氣供新建110t/h煤氣鍋爐使用。根據(jù)設計，本項目小時耗高爐煤氣量為109300Nm3/h (8.584×108Nm3)，由以上可知，酒鋼集團富余煤氣可滿足本項目使用。2、工程內(nèi)容與規(guī)模2.1項目基本情況本項目位于酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠區(qū)內(nèi)(以下簡稱“宏興鋼鐵焦化廠”)，在原有已拆除的1號焦爐位置新建1臺110t/h煤氣鍋爐，配套建設煙氣除塵、脫硫、脫硝等處理設施，利用酒鋼煉鋼產(chǎn)生的富余煤氣(主要有高爐煤氣、焦爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣)為燃料，產(chǎn)出的高溫高壓蒸汽送至已建成的1×26MW汽輪機+30MW發(fā)電機組，汽輪機及發(fā)電機組現(xiàn)狀已建成運營，不在本次評價范th1t/h干熄焦余熱鍋爐于2022年1月已拆除。表2-1煤氣鍋爐噸位數(shù)量一覽表類別原有工程本工程煤氣鍋爐1臺40t/h高爐煤氣鍋爐1臺110t/h煤氣鍋爐余熱鍋爐.1t/h干熄焦余熱鍋爐/總鍋爐噸位鍋爐總噸位110t/h工況實際工況為設計工況的86.5%設計工況100%發(fā)電機組1×26MW汽輪機及1×30MW發(fā)電機組1×26MW汽輪機及1×30MW發(fā)電機組(利舊)備注余熱鍋爐現(xiàn)已拆除，待本項目1臺110t/h煤氣鍋爐運營后，停運現(xiàn)有1臺40t/h高爐煤氣鍋爐本項目建成后，共建設3套管線，酒鋼煉鐵廠產(chǎn)生的高爐煤氣經(jīng)重力除塵及布袋除塵后接入本項目煤氣管道；酒鋼焦化廠產(chǎn)生的焦爐煤氣經(jīng)HPF脫硫系統(tǒng)后接入本項目焦爐煤氣管道；酒鋼煉鋼廠產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)濕法除塵后接入本項目轉(zhuǎn)爐煤氣管道。各煤氣不混合，各以單獨的流股進入爐膛內(nèi)。主要工程內(nèi)容見表2-2。表2-2項目主要建設內(nèi)容建筑名稱原有工程建設內(nèi)容本項目建設內(nèi)容備注1臺40t/h煤氣鍋爐1臺110t/h煤氣鍋爐1主體工程煤氣鍋爐建設一座180m3的鍋爐房，鍋爐房內(nèi)安裝1臺40t/h煤氣鍋爐，產(chǎn)生高溫高壓過熱蒸MW輪機+30MW發(fā)電機組，供汽輪發(fā)電機組發(fā)電.72m，寬18m的鍋爐房，鍋爐房內(nèi)安裝1臺110t/h煤氣鍋爐，產(chǎn)生高溫高壓過熱蒸汽，送往已建成的1×26MW汽輪機+30MW發(fā)電機組，供汽輪發(fā)電機組發(fā)電。汽輪機及發(fā)電機組現(xiàn)狀已建成運營，不在本次評價范圍內(nèi)。本項目運營后，停運原有工程，新建1×26MW凝汽式汽輪機0.0069Mpa。不變1×30MW發(fā)Z方式循環(huán)水冷卻。不變2輔助工程鍋爐輔助間/包括爐水加藥及汽水取樣間(柱距4.50m)、氨水存儲及氨水稀釋加壓及CEMS室(柱距3.00m)。鍋爐輔布置。新建水處理間鍋爐所用軟化水依托宏興鋼鐵公司焦化廠軟化水制備間不變，依托輔助管線高爐煤氣建設DN1200高爐煤用架空敷設方式。①現(xiàn)有去奧福干熄焦煤氣爐DN1200管道。②在三焦線DN2200高爐煤氣接點管徑DN1400。以上兩處管道接點匯集合并為一條DN1600管道，合并后送入本項目發(fā)電煤氣鍋爐。其中：DN1400管道長15m，DN1600mDN長50m。管道采用架空敷設方式。新建焦爐煤氣/焦爐煤氣接自焦化北線DN1600主管道采用架空敷設。新建轉(zhuǎn)爐煤氣/接自鐵三路轉(zhuǎn)爐煤氣連通管，接點管徑DN600(該管道可停運置換合格后接點)。送入本項目發(fā)電煤氣鍋爐，DN600管道長130m。管道采用架空敷設方式。新建辦公生活區(qū)依托原有辦公區(qū)，地上三層，建筑面積為1232.4m2，位于焦化廠西北側(cè)依托3儲運工程小蘇打粉倉/共設置1座，容積為5m3，采用氣力輸送的方式新建灰倉/設置1臺鋼制10m3的灰倉，用于貯存粉灰中轉(zhuǎn)，采用氣力輸送的方式新建4公用工程供電項目供電依托酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司1#、2#煤氣爐配套余熱發(fā)電項目供配電系統(tǒng)，且滿足項目增量的需求。依托供水直接由酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠供水管網(wǎng)接入。依托供熱依托酒鋼廠區(qū)現(xiàn)有集中供熱系統(tǒng)，滿足項目增量的需求。依托排水生活污水通過化糞池處理后與鍋爐濁排水一起排入酒鋼集團污水處理廠本項目建成后，不新增勞動定員，不新增生活污水；生產(chǎn)廢水主要為鍋爐濁排水，進入廠區(qū)污水管網(wǎng)，最終排入酒鋼集團污水處理廠，處理后廢水作為中水回用以及廠區(qū)綠化。全廠設置單獨的雨水系統(tǒng)管道，排入酒鋼雨水排水管網(wǎng)。依托5環(huán)保工程廢氣有組織廢氣通過一根30高排氣筒排放排新建一套低氮燃燒器+SNCR+SCR脫排硝技術(shù)為主的脫硝系統(tǒng)，新建一套小蘇打干法脫硫裝置，新建一套布袋除塵器。外排廢氣經(jīng)50m鋼制煙囪外。新建無組織廢氣/灰倉：設置一套倉頂脈沖式袋式除塵器，處理灰倉產(chǎn)生的顆粒物。/小蘇打料倉：倉頂配套1臺倉頂除塵器，且料倉位于輔助綜合樓內(nèi)。/氨水儲罐區(qū)廢氣：在儲罐上方設水封裝置。廢水項目生活污水通過化糞池處理后與鍋爐濁排水一起排入酒鋼集團污水處理廠本項目建成后，不新增勞動定員，不新增生活污水；生產(chǎn)廢水主要為鍋爐濁排水，進入廠區(qū)污水管網(wǎng)，最終排入酒鋼集團污水處理廠，處理后廢水作為中水回用以及廠區(qū)綠化。依托固體廢物/①除塵顆粒物經(jīng)灰倉收集后外售綜合利用；②廢布袋運至酒鋼公司嘉峪關(guān)垃圾循環(huán)利用及處置場處置；③脫硝廢催化劑、廢礦物油屬于危險廢物，暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置。/聲選用低噪聲設備、基礎(chǔ)減振、廠房隔音，限速禁鳴等措施。/6環(huán)境風險/氨水儲罐區(qū)設置圍堰4.0×3×0.2m新建事故池/在氨水儲罐區(qū)南側(cè)設置一座120m3事故水池新建2.2建設地點本項目位于宏興鋼鐵公司焦化廠內(nèi)，在原有已拆除的1號焦爐位置建設1臺110t/h煤氣鍋爐，地理中心坐標為東經(jīng)98°17'24.925"，北緯39°48'54.601"。具體2.2主要經(jīng)濟技術(shù)指標本工程建成后主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表2-3。表2-3本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目單位數(shù)值1鍋爐(臺數(shù)×容量)t/h1×1102機組年利用小時數(shù)h80003全年供蒸汽量t/t/88×1044廠區(qū)占地面積m23154.385建構(gòu)筑物占地面積m26全年耗電量kW.h/a2000×1047全年耗水量m3/a616008項目總投資萬元56289全部投資：內(nèi)部收益率(稅前)%內(nèi)部收益率(稅后)%37.702.3主要原輔材料(1)主要原料消耗量根據(jù)設計，項目原輔料及水、電消耗量見表2-4。表2-4原輔材料消耗一覽表原料名稱本項目年耗最大存儲量儲存方式最大在線量來源形態(tài)1用氣量設計工況高爐煤氣8.584×108m30管道煤氣，不存儲酒鋼煉鐵廠氣態(tài)校核工況一高爐煤氣3.301×1083m0酒鋼煉鐵廠氣態(tài)焦爐煤氣1.20×108m300.014t酒鋼焦化廠氣態(tài)校核工況二焦爐煤氣1.20×108m300.014t酒鋼焦化廠氣態(tài)轉(zhuǎn)爐煤氣9.60×107m300.013t酒鋼煉鋼廠氣態(tài)高爐煤氣1.732×1083m0酒鋼煉鐵廠氣態(tài)2碳酸氫鈉(小蘇打)設計工況50t袋裝0外購校核工況一850t袋裝0外購校核工況二700t袋裝0外購3脫硝催化劑(主要活性成2t/0外購4氨水(8%)215t儲罐30m30外購液態(tài)5氮氣2000m32000m3瓶裝0外購氣態(tài)6水61600m3////7電2000萬度/a////(2)煤氣成分分析本工程所需氣體原料由酒鋼富余煤氣提供，高爐、焦爐和轉(zhuǎn)爐煤氣具體成分見下表。表2-5高爐煤氣成分表序號項目單位數(shù)值備注1碳CO2%02%1.13%24.84%56.75%0.76%0.77含塵量mg/Nm320標態(tài)8H2Smg/Nm32.69總硫mg/Nm3162.9接點壓力kPak低位發(fā)熱值(LHV)kJ/Nm33488標態(tài)表2-6焦爐煤氣成分表序號項目單位數(shù)值備注1碳CO2%2.12%60.73%8.44%7.85%.66%0.77CnHm%8含塵量mg/Nm320標態(tài)9mg/Nm30.9總硫mg/Nm3402.3接點壓力kPak6~8低位發(fā)熱值(LHV)kJ/Nm315354標態(tài)表2-7轉(zhuǎn)爐煤氣成分表序號項目單位數(shù)值備注1碳CO2%2%3%45.074%37.95%6%0.747含塵量mg/Nm320標態(tài)8H2Smg/Nm31.19總硫mg/Nm37.7接點壓力kPak8低位發(fā)熱值(LHV)kJ/Nm35699.74標態(tài)3、項目主要設備本項目主要生產(chǎn)設備見表2-8。表2-8主要設備一覽表序號設備名稱型號數(shù)量備注1110t/h煤氣鍋爐JG-110/9.81-Q1臺2定期排污膨脹器7.5m31臺3空氣加熱器換熱面積120m24送風機Q=130200m3/hP=6267Pa；配套電機：高原電機；YB2-400-4N-320kW1臺5引風機444800m3/hP-8742Pa；配套電機：高原電機；YPT1500-6N=1500kW1臺6電動給水泵配套電機：高原電機；YEK560-2N-800kW2臺7爐水加藥裝置一箱兩泵8布袋除塵器9干式脫硫塔塔徑φ5500小蘇打粉倉V=5m3灰倉氣力除灰系統(tǒng)倉泵V=0.6m3兩臺除灰用壓縮空氣罐V=5m3儀表用壓縮空氣罐SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)煙囪小蘇打粉倉倉頂除塵器灰倉配套倉頂除塵器脈沖布袋除塵器研磨機h2臺20常壓氨水儲罐V=30m3本項目勞動人員均為原有鍋爐房工人，不新增勞動定員，無新增廢水產(chǎn)生。經(jīng)與建設單位核實，本項目蒸汽鍋爐循環(huán)水量為110t/h，鍋爐排水量按循環(huán)水量的4%計，則鍋爐排水量為4.4m3/h(105.6m3/d)，本項目鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供汽輪機組發(fā)電后排入凝汽器中冷卻，變成凝結(jié)水，然后經(jīng)凝結(jié)水泵加壓送至蒸汽鍋爐除氧水箱，最后送入鍋爐循環(huán)使用，管道損失水量按循環(huán)水量的3%計，則管道損失水量為3.3m3/h(79.2m3/d)，項目鍋爐補充用軟化水共7.7m3/h(184.8m3/d)，軟化水依托宏興鋼鐵公司焦化廠軟化水系統(tǒng)，本次不再新建軟化水制備間。2-2和表2-9。表2-9供排水平衡一覽表單位：m3/h用水工序總用水量軟化水循環(huán)水耗水量廢水產(chǎn)生量鍋爐房用水(軟化水)7.73.34.4合計7.73.34.4圖2-2本項目水平衡圖單位：m3/h根據(jù)工藝流程廠區(qū)共劃分為鍋爐區(qū)域、鍋爐輔助車間兩個功能區(qū)：鍋爐區(qū)域區(qū)位于廠區(qū)西北側(cè)，西北側(cè)布置有灰倉及煙囪，鍋爐輔助綜合樓位于廠區(qū)中部，鍋爐房位于廠區(qū)東南部。項目自東南向西北依次布置如下：鍋爐—脫硫塔—除塵器—引風機—煙囪。項目總平面布置見圖2-3。6、勞動定員及工作制度本項目建設1臺110t/h煤氣鍋爐，產(chǎn)生高溫高壓過熱蒸汽，送往已建成的1×26MW汽輪機+30MW發(fā)電機組，供汽輪發(fā)電機組發(fā)電?，F(xiàn)狀汽輪機、發(fā)電機組年運行時間為8000h。項目建成后，現(xiàn)有1×40t/h煤氣鍋爐將停運，本項目勞動人員均為原有鍋爐房工人，不新增勞動定員。鍋爐房實行24小時“四班三運轉(zhuǎn)”工作制度，年運行時7、依托可行性分析7.1煤氣來源的可靠性分析酒鋼煉鐵廠正常生產(chǎn)時仍有富余煤氣產(chǎn)生，折合至高爐煤氣總量不低于8萬m3/h(6.4×108m3/a)，現(xiàn)狀進行點火放散；本項目建設1臺110t/h高溫煤氣鍋爐，產(chǎn)出蒸汽供給原余熱發(fā)電30MW汽輪發(fā)電機組發(fā)電。該鍋爐建成后，停運現(xiàn)運行的40t/h的高爐煤氣鍋爐，其置換出來的煤氣(約4萬m3/h)也供新建110t/h煤氣鍋爐使用，確保其能達到額定蒸發(fā)量，滿足額定發(fā)電量要求。綜上，本項目建成后，共有約12萬m3/h(9.6×108m3/a)的高爐煤氣供新建110t/h煤氣鍋爐使用。本項目110t/h煤氣鍋爐在設計工況(100%高爐煤氣)下，小時耗高爐煤氣量為109300Nm3/h，由以上可知，酒鋼集團煉鐵廠富余煤氣可滿足本項目使用。本項目的建設不但節(jié)約富余資源，且進一步降低了現(xiàn)狀富余煤氣對區(qū)域大氣環(huán)境的影響。經(jīng)與建設單位核實，酒鋼煉鋼廠正常生產(chǎn)時可富余轉(zhuǎn)爐煤氣約1.5萬m3/h (1.44×108m3/a)，本項目在校核工況一及校核工況二下，需15000Nm3/h焦爐煤氣(COG)及12000Nm3/h轉(zhuǎn)爐煤氣(LDG)，由以上可知，酒鋼集團煉鐵廠及焦化廠富余煤氣可滿足本項目使用。酒鋼現(xiàn)狀富余煤氣點火后放散，本項目僅利用其中部分煤氣，不改變酒鋼富余煤氣點火放散工藝。7.2廢水依托處置的可行性分析酒鋼污水處理廠設計日處理量為16萬m3/d，采用“粗格柵+細格柵+高密度沉淀池+微型濾池+消毒”的處理工藝，現(xiàn)階段酒鋼污水處理廠日最大污水進水量為113023m3。本項目鍋爐濁排水量為0.285m3/h(6.84m3/d)，現(xiàn)有1臺40t/d的鍋爐濁排水量為0.104m3/d(2.50m3/d)，本項目建成后，停運現(xiàn)有40t/d的煤氣鍋爐，故濁排水量增加4.34m3/d，排水量較小，進水空間有余量，即酒鋼集團污水處理廠具備本項目廢水足夠的接入空間。污水處理廠出水水質(zhì)指標穩(wěn)定，處理后的中水全部回用至選礦廠、煉鐵廠、碳鋼薄板廠、熱電廠等生產(chǎn)用戶以及廠區(qū)綠化。本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后均能夠?qū)崿F(xiàn)全部回用，不外排，不會對周圍地表水環(huán)境產(chǎn)生不利影響，污水依托處理措施可行。7.3軟化水系統(tǒng)的可行性分析現(xiàn)有1臺40t/d煤氣鍋爐，鍋爐補充用水依托宏興鋼鐵公司焦化廠軟化水系統(tǒng)，軟化水設備處理能力為70t/h，現(xiàn)狀軟化廢水產(chǎn)生量為40.3m3/d，軟化廢水排入酒鋼污水處理廠處理。本項目鍋爐所需軟化水為7.7m3/h(184.8m3/d)，鍋爐補充用水仍依托宏興鋼鐵公司焦化廠軟化水系統(tǒng)，軟化設備采用全自動鈉離子交換器處理，軟化廢水排放量為105.6m3/d。本項目建成后，停運現(xiàn)有40t/d的煤氣鍋爐，故宏興鋼鐵公司焦化廠軟化廢水產(chǎn)生量較現(xiàn)狀增加為65.3m3/d，軟化廢水排入酒鋼污水處理廠處理，酒鋼污水處理廠設計日處理量為16萬m3/d，現(xiàn)階段最大污水進水量為113023m3/d，新增軟化廢水產(chǎn)生量小，依托酒鋼污水處理廠處理可行。故本項目鍋爐所需軟化水依托現(xiàn)有宏興鋼鐵公司焦化廠軟化水制備系統(tǒng)可工藝流程簡述：1、施工期工藝流程。圖2-4施工期工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點圖工藝流程簡述：①清理場地、基坑開挖、基礎(chǔ)工程場地平整：場地平整均采用挖掘機、鏟車推土機、自卸汽車、振動碾、壓路機等機械施工方式，局部配合人工施工方式。②基坑開挖、基礎(chǔ)工程：施工期無大規(guī)模取土，地下挖深控制在10m以內(nèi)，基坑開挖施工工藝采取旋挖鉆孔灌注樁使開挖基坑形成封閉區(qū)域，首先開挖基坑外圍，其次采用大型挖掘機挖土，全面開挖。開挖深度根據(jù)區(qū)域的不同分別在6.50~10.00m之間。開挖時預留坡道，挖土時盡量形成10~20度的斜坡。坡道面鋪設磚石渣等硬質(zhì)材料，抗滑并防止車輛塌陷。基坑開挖時先開挖基坑四周輪廓，中心預留1~2m部分土體待支護好后分層開挖。對基坑開挖時，基坑四周設置臨時邊坡，并對邊坡做噴漿護坡。施工場地設臨時棄渣場，開挖部分土石方用于回填，其余土石方運出項目區(qū)進行處理。當?shù)厣辖ㄖA(chǔ)建成后進行地下部分頂板施工，施工中布設好各種管網(wǎng)，后|進行頂板覆土和基坑壁回填?；靥畈捎脵C械和人工相結(jié)合的方式，土方由挖掘機|裝士，自卸汽車運土，人工鋪士，用振動碾壓機碾壓，邊緣輔以人工夯實。③主體工程項目建筑物基礎(chǔ)均采用加箱基礎(chǔ)，樁的形式為旋挖鉆孔灌注樁。在打樁階段幾乎全部是機械施工，主要使用靜壓打樁機；在主體結(jié)構(gòu)階段則機械施工及人力施工各占一半，主要使用混凝土輸送泵、切割機、電焊機、夯土機、吊車、升降機等。2、運營期工藝流程2.1工藝流程簡述工藝流程及排污節(jié)點詳見圖2-5。圖2-5本項目工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點圖工藝流程簡述：(1)煤氣輸送本工程的燃料為酒鋼富余煤氣，通過架空管道輸送至項目鍋爐前。凈化煤氣經(jīng)閥門控制進入噴燃器，由噴燃器噴入爐膛進行燃燒。原料煤氣采用酒鋼富余煤。(2)燃燒系統(tǒng)原料煤氣引至鍋爐燃燒器，經(jīng)噴燃器噴入爐膛燃燒，一次風經(jīng)燃燒器周圍一次風口噴入爐膛燃燒。燃燒系統(tǒng)中配有送風機2臺、引風機1臺。高爐煤氣總管上裝有總關(guān)閉閥、放散管等，燃燒器前的煤氣管道上，裝有電磁閥、調(diào)整閥、放散管等設施。鍋爐燃燒生成的煙氣經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器換熱后，由引風機抽出，通過新建1根高50m、出口內(nèi)徑2.5m的鋼制煙囪排入大氣。(3)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電系統(tǒng)依托酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司1#、2#焦爐配套干熄焦及余熱發(fā)電項目的30MW高溫高壓抽汽凝汽式發(fā)電機組工程內(nèi)容，不包括在本項目內(nèi)。(4)除塵系統(tǒng)本項目設置一套布袋除塵器用于去除煙氣中顆粒物以及脫硫副產(chǎn)物；設置一套脈沖布袋倉頂除塵器用于灰倉(10m3)的除塵，除塵效率99%以上。(5)脫硝系統(tǒng)本項目脫硝工程采用低氮燃燒器+SNCR+SCR綜合脫硝技術(shù)，SNCR工藝是將外購的8%氨水通過噴槍噴射到噴射區(qū)，噴槍安裝在鍋爐內(nèi)煙氣溫度為850~1000℃范圍段且氣流奔騰劇烈的地方，經(jīng)過噴頭霧化后直接噴入鍋爐內(nèi)，氨水分解產(chǎn)物NH3與稀釋空氣混合后通過噴氨格柵的噴嘴噴入煙氣，然后氨氣與NOx發(fā)生氧化還原反應。SCR催化劑(SCR催化劑是以TiO2為基材，以V2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份)嵌入到鍋爐尾部垂直煙道中，位于省煤器與空氣預熱器之間，采用兩層催化劑，氨水溶液通過噴霧裝置和煙氣均勻分布混合，混合后煙氣通過反應器內(nèi)催化劑層進行還原反應。最終將氮氧化物還原成N2，氮氧化物去除率約為78%，最終將燃燒后的氮氧化物20(GB13223-2011)中表1中排放標準；(6)碳酸氫鈉研磨系統(tǒng)本項目采用碳酸氫鈉(小蘇打)干法脫硫裝置，細NaHCO3具有很強的吸水性和粘性，因此在輸送時以粗顆粒輸送。為了避免在儲倉和配量裝置中堵塞，NaHCO3在噴入前現(xiàn)場研磨。碳酸氫鈉研磨設備為密封式，研磨過程中不會產(chǎn)生粉塵外溢。經(jīng)過研磨后的NaHCO3經(jīng)由噴入系統(tǒng)輸送到煙道中，為了達到脫硫劑在煙氣中均勻分布，噴入的顆粒對煙氣要有較大的相對流速。粉末以一定的相對流速噴入煙氣中。研磨后，噴入NaHCO3的粒徑為d90=20~35um。NaHCO3粉噴入熱煙氣中后會迅速反應，生成具有高比表面積和多孔的活性碳酸鈉，活性碳酸鈉與煙氣中的SO2反應，并和煙氣中其他酸性氣體反應。2.2污染源及污染因子節(jié)點見表2-10。表2-10本項目運營期主要污染源及其環(huán)保治理情況一覽表類別編號編號污染因子排放規(guī)律廢氣G1煤氣鍋爐SO2、NOx、顆粒物連續(xù)G2小蘇打料倉顆粒物G3灰倉顆粒物G4氨水儲罐氨連續(xù)G5脫硝系統(tǒng)逃逸氨連續(xù)廢水W1鍋爐排水連續(xù)聲N1研磨機LAeq連續(xù)N2鼓風機LAeq連續(xù)N3引風機LAeq連續(xù)N4空氣壓縮機LAeq連續(xù)N5泵類LAeq連續(xù)N6鍋爐排汽口LAeq固體廢物S1灰倉除塵灰連續(xù)布袋除塵器廢布袋脫硝系統(tǒng)廢催化劑各類設備廢礦物油1、現(xiàn)有工程履行環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可手續(xù)等情況(1)余熱發(fā)電項目環(huán)境影響評價及竣工環(huán)境保護驗收手續(xù)情況212014年，北京奧福能源股份有限公司委托編制了《酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司1#、2#焦爐配套干熄焦及余熱發(fā)電項目環(huán)境影響報告書》，并取得環(huán)評批復(甘環(huán)審發(fā)【2014】51號)，2016年對該項目進行了環(huán)保驗收，并取得竣工環(huán)境保護驗收批復(嘉環(huán)評發(fā)【2016】35號)。項目主要建設內(nèi)容包括建設1臺干熄焦裝置及干熄焦余熱鍋爐(裝機容量55.1t/h)、1×26MW汽輪機及1×30MW發(fā)電機組，余熱鍋爐蒸汽供發(fā)電機組發(fā)電。2022年1月，宏興鋼鐵有限公司拆除了原有1#、2#焦爐以及配套的1臺干熄焦余熱鍋爐(55.1t/h)。本項目用地為已拆除的1#焦爐位置。(2)余熱發(fā)電補汽鍋爐項目環(huán)境影響評價及竣工環(huán)境保護驗收手續(xù)情況因酒鋼集團有較多富余煤氣，嘉峪關(guān)奧福能源股份有限公司計劃新建焦爐干熄焦余熱發(fā)電補汽鍋爐項目，2015年，建設單位委托編制了《嘉峪關(guān)奧福能源股份有限公司酒鋼1#、2#焦爐干熄焦余熱發(fā)電補汽鍋爐項目》，并取得環(huán)評批復(嘉環(huán)評發(fā)【2015】125號)，2016年對該項目進行了環(huán)保驗收，并取得竣工環(huán)境保護驗收批復(嘉環(huán)評發(fā)【2016】34號)。項目主要建設內(nèi)容包括建設一座1×40t/h高溫高壓煤氣鍋爐。(3)排污許可手續(xù)情況2020年7月24日，企業(yè)取得排污許可證(916202000531188629001Q)，排污證中現(xiàn)有1臺40t/h煤氣鍋爐顆粒物許可排放量為7.9t/a，SO2許可排放量為15.8t/a，氮氧化物許可排放量為79t/a。2、原有項目說明因酒鋼集團宏興鋼鐵有限公司1#、2#焦爐運行年限久，服役時間遠超設計使用壽命，且已經(jīng)不符合國家新的產(chǎn)業(yè)政策要求，同時生態(tài)環(huán)境部西北督查中心在環(huán)保專項檢查時提出，酒鋼集團宏興鋼鐵1#、2#焦爐焦化系統(tǒng)上煤裝置沒有收塵設施，故酒鋼集團宏興鋼鐵有限公司計劃在異地新建7米級焦爐(另做環(huán)評)。2022年1月，宏興鋼鐵有限公司拆除了原有1#、2#焦爐以及配套的1臺干熄焦余熱鍋爐(55.1t/h)，現(xiàn)狀僅剩1×40t/h煤氣鍋爐為汽輪發(fā)電機組(30MW)提供蒸汽，發(fā)電負荷約為額定負荷的30%，設備利用率低、能源轉(zhuǎn)換率低。同時22(6.4×108m3/a)。企業(yè)計劃新建1×110t/h煤氣鍋爐，煤氣鍋爐生產(chǎn)時產(chǎn)出的高溫高壓蒸汽，仍送至已建成的汽輪發(fā)電機組發(fā)電，汽輪發(fā)電機及其他工程不發(fā)變化。表2-11原有工程建設情況一覽表項目原工程內(nèi)容主體工程煤氣鍋爐建設一座180m3的鍋爐房，鍋爐房內(nèi)安裝1臺40t/h煤氣鍋爐，產(chǎn)生高溫高壓過熱蒸汽，送往1×26MW汽輪機+30MW發(fā)電機組，供汽輪發(fā)電機組發(fā)電輔助工程水處理間鍋爐所用軟化水依托宏興鋼鐵公司焦化廠軟化水制備間輔助管線建設DN1200高爐煤氣管道50m。管道采用架空敷設方式。辦公生活區(qū)依托宏興鋼鐵焦化廠辦公區(qū)，地上三層，建筑面積為1232.4m2，位于焦化廠西北側(cè)公用工程供電項目供電依托酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司1#、2#煤氣爐配套余熱發(fā)電項目供配電系統(tǒng)，且滿足項目增量的需求。供水直接由酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠供水管網(wǎng)接入。供熱依托酒鋼廠區(qū)現(xiàn)有集中供熱系統(tǒng)，滿足項目增量的需求。排水勞動定員10人，項目生活污水通過化糞池處理后與鍋爐濁排水一起排入酒鋼集團污水處理廠環(huán)保工程大氣通過一根30高排氣筒排放廢水項目生活污水通過化糞池處理后與鍋爐濁排水一起排入酒鋼集團污水處理廠聲選用低噪聲設備、基礎(chǔ)減振、廠房隔音，限速禁鳴等措施。3、原有工程污染物排放情況(1)廢氣排放情況宏興鋼鐵焦化廠現(xiàn)有1臺40t/h煤氣鍋爐污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)引自2022年7月企業(yè)委托嘉峪關(guān)聚財環(huán)保有限責任公司對企業(yè)進行自行監(jiān)測的數(shù)據(jù)(嘉聚環(huán)檢字 (2022)078號)監(jiān)測數(shù)據(jù)，檢測報告見附件。表2-12廢氣污染物排放情況一覽表采樣日期檢測點位檢測項目檢測數(shù)據(jù)2年7月15日1臺40t/h煤氣鍋爐處理設施排氣筒顆粒物二氧化硫18~28mg/m3氮氧化物10~24mg/m3由上表可知，現(xiàn)有1臺40t/h煤氣鍋爐排放的污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表2排放標準。(2)噪聲排放情況噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)引自2021年11月22日-23日企業(yè)委托甘肅宏基檢測有限公司對企業(yè)進行自行監(jiān)測的數(shù)據(jù)。具體檢測結(jié)果如下表所示，檢測報告見附件。表2-13廠界環(huán)境噪聲檢測結(jié)果表23監(jiān)測點位公司樣品編號3月12~3月13日晝間【dB(A)】夜間【dB(A)】1#:廠界西南側(cè)221002001-159.546.93#:廠界西南偏西側(cè)221002001-247.94#:廠界西側(cè)Z21002001-358.645.15#:廠界西北側(cè)Z21002001-453.046.96#:廠界北側(cè)Z21002001-548.88#:廠界東側(cè)Z21002001-6.55.046.89#:廠界東南側(cè)Z21002001-755.845.710#:廠界南側(cè)Z21002001-858.747.5《廠界企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準限值6555從廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果可以看出，各監(jiān)測點晝間噪聲監(jiān)測等效聲級在55.0~59.5dB(A)之間，夜間噪聲監(jiān)測等效聲級在45.1~48.8dB(A)之間，晝、夜間噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008))中3類標準要求，無超標現(xiàn)象。(3)廢水排放情況項目鍋爐濁排水排入廠區(qū)污水管道后，最終進入酒鋼集團污水處理廠處理，處理后廢水作為中水回用以及廠區(qū)綠化。鋼集團污水處理廠現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)引自2022年7月6日企業(yè)委托甘肅宏基檢測有限公司對企業(yè)進行自行監(jiān)測的數(shù)據(jù)。具體檢測結(jié)果如下表所示，檢測報告見附件。表2-14酒鋼集團污水處理廠出水檢測結(jié)果表檢測項目PH值氨氮CODcr總氮總磷揮發(fā)酚錳總氰化物檢測結(jié)果7.6mg/m3mg/m3mg/m30.064mg/m30.01L0.004L0.004L檢測項目石油類六價鉻總鉻砷汞硒鐵氟化物檢測結(jié)果0.42mg/m30.004*0.012mg/m32.8ug/m30.63ug/m3ug/m30.02Lmg/m3檢測項目銅鉛鋅鎘鎳懸浮物陰離子表面活性劑檢測結(jié)果0.006L0.07L0.004L0.005L0.02L6mg/m30.05*mg/m3備注：*方法測定下限，實際檢測值低于該值由上表可知，酒鋼集團污水處理廠出水可滿足《鋼鐵工業(yè)水污染排放標準》(GB13456-2012)相關(guān)排放標準。(4)土壤現(xiàn)狀本項目場地位于酒鋼集團宏興鋼鐵焦化廠原有已拆除的1號焦爐位置，項目24場地內(nèi)土壤現(xiàn)狀引用甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司焦化區(qū)域土壤污染狀況調(diào)查報告中《酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠土壤檢測報告》(甘肅創(chuàng)翼檢測科技有限公司No:ZJ202203004)中數(shù)據(jù)。本次選取原1#焦爐區(qū)及附近的4個土壤監(jiān)測點位進行現(xiàn)狀分析，具體監(jiān)測點位見下表。表2-15土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測點位及監(jiān)測因子點位編號地理位置信息備注E:98.289866N:39.815540柱狀樣2#E:98.290869N:39.814856柱狀樣#E:98.290935N:39.814111柱狀樣4#E:98.289977N:39.814812柱狀樣(2)監(jiān)測因子砷、鎘、六價鉻、銅、鉛、貢、鎳、四氯化碳、三氯甲烷、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a、h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烴、氰化物；(4)監(jiān)測時間監(jiān)測時間為2021年1月11-22日(6)評價標準建設用地執(zhí)行《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)。表2-16場地內(nèi)土壤現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果單位：mg/kg監(jiān)測項目1#點位2#點位表層0-0.5m深層1.5-3m表層0-0.5m深層1.5-3m1砷7.038.356.968.668.597.81602鎘0.040.040.030.050.050.04653六價鉻0.5L0.5L0.5L0.5L0.5L0.5L5.74銅242423272829005鉛8.28.2.6712.88006汞0.5920.5540.5710.5650.5850.57038257鎳3129303232309008四氯化碳1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L2.89三氯甲烷LLL0.9氯甲烷1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L37烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L91,2-二氯乙烷1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L5烯1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L66氯乙烯1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L596氯乙烯1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L54二氯甲烷1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L6161,2-二氯丙烷LLL5氯乙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L氯乙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L6.820四氯乙烯1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L53211.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L840221.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L2.823三氯乙烯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L2.8241,2,3-三氯丙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L0.525氯乙烯1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L0.4326苯1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L427氯苯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L270281,2-二氯苯1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L560291,4-二氯苯1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L20301.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L2831苯乙烯LLL90321.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L002633間二甲苯+對二甲苯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L57034鄰二甲苯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L64035硝基苯0.09L0.09L0.09L0.09L0.09L0.09L7636苯胺未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出260372-氯酚0.06L0.06L0.06L0.06L0.06L0.06L225638苯并[a]蒽8.964.257.616.533.6639苯并[a]芘0.850.730.760.780.790.7240苯并[b]熒蒽8.925.503.965.097.9541苯并[k]熒蒽9.4639.9723.850328.839.5642?9343二苯并[a、h]蒽0.830.770.860.890.880.8344茚并芘3.787.645.826.22·萘0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L7046石油烴224237263450047氰化物0.010.010.010.020.020.01/表2-17場地內(nèi)土壤現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果單位：mg/kg監(jiān)測項目3#點位4#點位表層0-0.5m深層1.5-3m表層0-0.5m深層1.5-3m1砷9.499.459.437.587.46602鎘0.050.050.050.030.030.03653六價鉻0.5L0.5L0.5L0.5L0.5L0.5L5.74銅262728262827005鉛22.05.89.88006汞0.5330.3750.3800.5260.5080.573387鎳2931323234339008四氯化碳1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L2.89三氯甲烷0.9氯甲烷1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L371.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L91,2-二氯1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L51.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L6627氯乙烯1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L596氯乙烯1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L54二氯甲烷1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L6161,2-二氯丙烷5,,,11,,,四氯乙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L,,,11,,,四氯乙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L6.820四氯乙烯1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L1.4×10-3L5321氯乙烷1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L84022氯乙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L2.823三氯乙烯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L2.8241,2,3-三氯丙烷1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L0.525氯乙烯1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L0.4326苯1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L1.9×10-3L427氯苯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L270281,2-二氯苯1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L560291,4-二氯苯1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L1.5×10-3L1.5×103L1.5×103L20301.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L2831苯乙烯90321.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L1.3×10-3L0033間二甲苯+對二1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L57034鄰二甲苯1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L1.2×10-3L64035硝基苯0.09L0.09L0.09L0.09L0.09L0.09L7636苯胺未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出260372-氯酚0.06L0.06L0.06L0.06L0.06L0.06L225638苯并[a]蒽8.595.498.65.045.374.6539苯并[a]芘0.780.760.810.640.80.872840苯并[b]熒蒽8.853.703.955.424.041苯并[k]熒蒽5.6121.4739.0742.67.6442?9343二苯并0.660.790.770.650.650.6044茚并芘8.974.863.455.424.045萘0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L0.4×10-3L7046石油烴26126126436699450047氰化物0.040.050.040.010.050.04/監(jiān)測結(jié)果表明，各檢測點位均滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準》(GB36600-2018)中第二類用地風險篩選值，項目場地及區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量良好。圖2-6土壤檢測點位示意圖4、與項目有關(guān)的主要環(huán)境問題及整改措施環(huán)評調(diào)查階段，現(xiàn)場無遺留環(huán)境問題。29三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準1、大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1.1項目所在區(qū)域達標判斷PM2.5年均濃度分別為14ug/m3、19ug/m3、54ug/m3、19ug/m3；CO24小時平均第95百分位數(shù)為0.8mg/m3，O3日最大8小時平均第90百分位數(shù)為129ug/m3；各污染物平均濃度均優(yōu)于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準限值。環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀及達標區(qū)判定情況見表3-1。表3-1區(qū)域基本污染物空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表污染物年評價指標現(xiàn)狀濃度(ug/m3)標準值(ug/m3)(%)達標情況PM2.5年平均質(zhì)量濃度3554.3達標PM10年平均質(zhì)量濃度5470771達標SO2年平均質(zhì)量濃度6023.3達標NO2年平均質(zhì)量濃度40475達標CO第95%百分位日平均800400020達標O3位日最大8h滑動平均質(zhì)量濃度80.6達標根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)：“城市環(huán)境空氣質(zhì)量SONOPMPMCOO項污染物全部達標即為城市環(huán)境空氣質(zhì)量達標”。故本次評價以2021年為基準年，項目所在地屬于大氣環(huán)境質(zhì)量達標區(qū)。1.2特征污染物環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價本次環(huán)境空氣質(zhì)量特征因子現(xiàn)狀監(jiān)測引用2022年7月29-31日甘肅華之鼎環(huán)保科技有限公司對《祁牧乳業(yè)公司污水預處理擴容升級改造項目環(huán)境影響報告表》現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)。①監(jiān)測點位共設置1個監(jiān)測點位，具體點位布置見表3.2。監(jiān)測點位圖詳見圖2-1。表3-2環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測點位一覽表編號與本項目的方位與本項目距離NE4.85km30②監(jiān)測項目氨③監(jiān)測時間及頻率表3-3環(huán)境空氣監(jiān)測頻次及相關(guān)要求監(jiān)測項目類別監(jiān)測頻率及要求氨1小時平均采樣時間為每日02:00、08:00、14:00、20:00四個時間點的濃度值，每小時至少有45min的采樣時間；④監(jiān)測結(jié)果項目環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果見下表。表3-4環(huán)境空氣監(jiān)測結(jié)果表序號檢測項目結(jié)果單位檢測頻次檢測結(jié)果(2022年)7月29日7月30日7月31日1氨μg/m30.090.090.080.09環(huán)境空氣特征因子現(xiàn)狀小時值評價結(jié)果見表3-5。表3-5環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀值評價結(jié)果表監(jiān)測監(jiān)測濃度范圍/(μg/m3)標準指數(shù)(%)最大超標倍數(shù)超標率/%標準值ug/m3達標情況氨0.04~0.06500200達標由上表可知，氨小時均值濃度范圍0.08~0.13mg/m3之間，滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值標準要求。監(jiān)測分析結(jié)果說明項目區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量良好。2、地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目距離最近的地表水北大河約7.2km，北大河水質(zhì)目標為Ⅲ類。根據(jù)《嘉峪關(guān)市2021年環(huán)境狀況公報》，嘉峪關(guān)市地表水考核斷面北大河(干渠)火車站水質(zhì)可達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅱ類標準限值要求，達3、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目位于酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠區(qū)內(nèi)，50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標。根據(jù)企業(yè)2021年11月22日-23日自行監(jiān)測的數(shù)據(jù)，企業(yè)廠界四周31晝間噪聲值在53.3~59.0dB(A)之間，夜間噪聲值在46.4~52.8dB(A)之間，晝、夜間噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008))中3類標準要求，無超標現(xiàn)象。4、土壤質(zhì)量現(xiàn)狀本項目場地位于酒鋼集團宏興鋼鐵焦化廠原有已拆除的1號焦爐位置，根據(jù)《酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠土壤檢測報告》(甘肅創(chuàng)翼檢測科技有限公司No:ZJ202203004)，原1#焦爐區(qū)及附近的4個土壤監(jiān)測點位均滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準》(GB36600-2018)中第二類用地風險篩選值，場地及項目區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量良好。本項目位于酒鋼集團宏興鋼鐵焦化廠內(nèi)，經(jīng)調(diào)查，項目廠界外500米范圍仍位于酒鋼工業(yè)區(qū)內(nèi)，無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農(nóng)村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域。無大氣環(huán)境保護目標。本項目廠界外50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標。、地下水環(huán)境本項目廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。無地下水環(huán)境保護目標。本項目在宏興鋼鐵焦化廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行建設，不新增用地，無生態(tài)環(huán)境保護目標。(1)施工期廢氣施工期揚塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織監(jiān)控濃度限值，具體見表3-6。32表3-6大氣污染物綜合排放標準項目顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/m3(2)運營期廢氣①有組織廢氣鍋爐煙氣執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表1中的以氣體為燃料的鍋爐標準，具體見下表。表3-7火電廠大氣污染物排放標準單位：mg/m3污染物項目以氣體(其他氣體)為燃料的鍋爐標準污染物排放監(jiān)控位置煙塵煙囪或煙道SO2氮氧化物(以NO2計)200煙氣黑度(林格曼黑度)級1逃逸氨執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)廠界標準二級標準。表3-8惡臭污染物排放標準(摘錄)序號控制項目排氣筒高度(m)排放量(kg/h)1NH35055注：NH3排放速率根據(jù)內(nèi)插法計算所得②無組織廢氣灰倉、小蘇打粉倉排放的顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放標準限值。表3-9大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)項目顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/m3氨水儲罐區(qū)氨執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)廠界標準值。表3-10惡臭污染物排放標準(GB14554-93)廠界標準值污染物單位二級/新改擴建NH3mg/m本項目不新增勞動定員，無新增生活污水，鍋爐濁排水依托酒鋼集團公司污水處理廠處理達標后回用，不外排。33(1)施工期噪聲施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準表3-11建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準(GB12523-2011)晝間夜間70dB(A)55dB(A)(2)運營期噪聲運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類表3-12《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(摘錄)單位：dB(A)類別晝間夜間36555(1)一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)。(2)危險廢物收集、暫存、轉(zhuǎn)移及處置按《國家危險廢物名錄(2021年版)》 日起施行)進行分類；危險廢物暫存及處置按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單(環(huán)境保護部公告2013年第36號)(2013年修訂)中的標準要求執(zhí)行；危險廢物的轉(zhuǎn)移依照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》執(zhí)行。(3)項目危險廢物應嚴格按照《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》進行收集、儲存、運輸及處置。根據(jù)《甘肅省“十四五”生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃》，應實施揮發(fā)性有機物及氮氧化物總量控制，則本項目1臺110t/h煤氣鍋爐總量控制指標為：NOx162.4t/a，總量控制指標來自酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司3#焦爐置換出的總量。34四、主要環(huán)境影響和保護措施1、廢氣污染防治控制措施為了最大限度減緩本項目施工揚塵的影響，根據(jù)《市政和房建工程施工揚塵防治“六個百分之百”工作標準》，嚴格落實“四個一律”、“六個百分之百”要求：“所有裸露渣土一律覆蓋，所有運輸?shù)?/p>