高爐鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

xx1800m3高爐工程鋼構(gòu)造監(jiān)理細(xì)則編制：審核：項(xiàng)目監(jiān)理組8月15日xx高爐1800m3工程鋼構(gòu)造監(jiān)理實(shí)行細(xì)則為了實(shí)現(xiàn)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量目的，使鋼構(gòu)造制作安裝處在受控狀態(tài)，制定本細(xì)則，本細(xì)則包括對(duì)鋼構(gòu)造制作、安裝全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。其中包括施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制。一、鋼構(gòu)造工程專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)xx高爐工程鋼構(gòu)造包括：高爐系統(tǒng)：高爐爐殼、爐身剛架、爐頂剛架、爐頂?shù)踯?chē)梁及吊車(chē)梁支柱、上升下降管；除塵器、洗滌塔；出鐵廠(chǎng)廠(chǎng)房、平臺(tái)；主皮帶通廊、電梯井。熱風(fēng)爐系統(tǒng)：熱風(fēng)爐殼、鋼平臺(tái)、熱風(fēng)管道、冷風(fēng)管道、煤氣管道等。支架、平臺(tái)。原料部分：礦槽、焦槽、篩分樓平臺(tái)支架、返礦返焦皮帶通廊、各類(lèi)轉(zhuǎn)運(yùn)站鋼構(gòu)造渣處理通廊。各類(lèi)外網(wǎng)管道、平臺(tái)、支架以及零星鋼構(gòu)造等。彩板維護(hù)構(gòu)造高爐系統(tǒng)鋼構(gòu)造特點(diǎn)是：工程量大、構(gòu)件安裝高度比較高（高爐100米、）、鋼板厚（80毫米厚）、焊接量大。制作安裝難度高等特點(diǎn)；它的重要連接方式為焊接和高強(qiáng)螺栓。重要控制內(nèi)容為制作、工地安裝、涂裝、連接等。二、質(zhì)量控制根據(jù)1、《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）；2、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50017-）；3、《建筑構(gòu)造焊接規(guī)范》（JG81-91）；4、《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造用鋼》（GB/T1591-94）；5、《碳素構(gòu)造鋼》（GBJ700-88）；6、《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》（GB/T3632-3633）；7、《碳鋼焊條》（GB5117-95）；8、《低合金鋼焊條》（GB5118-95）；9、《鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果分級(jí)》（GB11345-89）；10、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；11、施工圖、協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要等。三、監(jiān)理質(zhì)量控制程序詳圖會(huì)審詳圖會(huì)審監(jiān)理方參與“三方”竣工驗(yàn)收督促施工方報(bào)請(qǐng)業(yè)主核定竣工工程質(zhì)量監(jiān)理方初驗(yàn)監(jiān)理方簽發(fā)《竣工移交證書(shū)》監(jiān)理工程師確認(rèn)參與隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程質(zhì)量簽認(rèn)工程質(zhì)量的預(yù)控核查設(shè)備、工藝和焊材質(zhì)量審查制作工藝指導(dǎo)書(shū)審查制作詳圖和要領(lǐng)鋼材質(zhì)量核查參與設(shè)計(jì)交底監(jiān)理方參與“三方”竣工驗(yàn)收督促施工方報(bào)請(qǐng)業(yè)主核定竣工工程質(zhì)量監(jiān)理方初驗(yàn)監(jiān)理方簽發(fā)《竣工移交證書(shū)》監(jiān)理工程師確認(rèn)參與隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程質(zhì)量簽認(rèn)工程質(zhì)量的預(yù)控核查設(shè)備、工藝和焊材質(zhì)量審查制作工藝指導(dǎo)書(shū)審查制作詳圖和要領(lǐng)鋼材質(zhì)量核查參與設(shè)計(jì)交底質(zhì)量控制程序制作階段的監(jiān)理質(zhì)量控制一、動(dòng)工前，監(jiān)理審查內(nèi)容：（1）、施工人員資質(zhì)審查：焊工資質(zhì)、無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)、質(zhì)量檢查員資質(zhì)為重點(diǎn)審查內(nèi)容；（2）質(zhì)量體系、安全管理體系與否建立完善，有關(guān)人員與否到位。（3）鋼材和輔助材料的質(zhì)量控制：審查材質(zhì)證明、理化試驗(yàn)單、出廠(chǎng)合格證、焊材質(zhì)量證明書(shū)、螺栓合格證、摩擦面試驗(yàn)匯報(bào)。（4）加工設(shè)備配置與否完善：鋼板平直機(jī)、翼緣板矯壓機(jī)、搖臂鉆、刨邊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、噴砂機(jī)等以及計(jì)量檢測(cè)設(shè)備。（5）《鋼構(gòu)造制作工藝指導(dǎo)書(shū)》審查。（6）作業(yè)環(huán)境審查：吊車(chē)能力、場(chǎng)地、電源、冬季施工保溫廠(chǎng)房。二、事前質(zhì)量控制（1）設(shè)計(jì)交底：監(jiān)理在動(dòng)工前組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目部進(jìn)行設(shè)計(jì)交底；（2）、詳圖會(huì)審：監(jiān)理組織，發(fā)會(huì)審紀(jì)要。（3）、工程變更：無(wú)論來(lái)自何方的變更（設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工）都首先發(fā)至監(jiān)理核查。詳細(xì)流程見(jiàn)下表。制作單位執(zhí)行設(shè)計(jì)變更不一樣意時(shí)，簽發(fā)“監(jiān)理告知單”監(jiān)理簽字承認(rèn)報(bào)業(yè)主立案監(jiān)理在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上審查設(shè)計(jì)單位發(fā)《設(shè)計(jì)變更告知單》經(jīng)有關(guān)單位審查同意建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提出的變更制作單位執(zhí)行設(shè)計(jì)變更不一樣意時(shí)，簽發(fā)“監(jiān)理告知單”監(jiān)理簽字承認(rèn)報(bào)業(yè)主立案監(jiān)理在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上審查設(shè)計(jì)單位發(fā)《設(shè)計(jì)變更告知單》經(jīng)有關(guān)單位審查同意建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提出的變更設(shè)計(jì)變更程序建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方同意制作單位提出洽商變更規(guī)定建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方同意制作單位提出洽商變更規(guī)定制作單位執(zhí)行變更不一樣意時(shí)發(fā)“監(jiān)理告知單”報(bào)業(yè)主立案監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)監(jiān)理單位在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上審查制作單位與設(shè)計(jì)單位辦理洽商制作單位執(zhí)行變更不一樣意時(shí)發(fā)“監(jiān)理告知單”報(bào)業(yè)主立案監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)監(jiān)理單位在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上審查制作單位與設(shè)計(jì)單位辦理洽商制作單位變更洽商程序三、制作過(guò)程質(zhì)量控制（1）、制作方應(yīng)建立“三檢”制度，即自檢、互檢、專(zhuān)檢，監(jiān)理貫徹進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)接焊Δ備料Δ無(wú)損探傷Δ構(gòu)造詳圖（2）、協(xié)助制作方完善工序質(zhì)量控制：對(duì)接焊Δ備料Δ無(wú)損探傷Δ構(gòu)造詳圖發(fā)運(yùn)成品驗(yàn)收ΔΔ涂裝Δ摩擦面處理Δ拉滑移系數(shù)試驗(yàn)ΔΔ外觀(guān)修整構(gòu)件初驗(yàn)Δ預(yù)拼裝ΔΔ端銑Δ劃線(xiàn)Δ矯正鉆孔無(wú)損探傷焊接成型Δ無(wú)損探傷Δ組裝Δ隱蔽驗(yàn)收ΔΔ開(kāi)坡ΔΔ切割Δ放樣、號(hào)料工藝指導(dǎo)書(shū)Δ矯正矯正噴砂發(fā)運(yùn)成品驗(yàn)收ΔΔ涂裝Δ摩擦面處理Δ拉滑移系數(shù)試驗(yàn)ΔΔ外觀(guān)修整構(gòu)件初驗(yàn)Δ預(yù)拼裝ΔΔ端銑Δ劃線(xiàn)Δ矯正鉆孔無(wú)損探傷焊接成型Δ無(wú)損探傷Δ組裝Δ隱蔽驗(yàn)收ΔΔ開(kāi)坡ΔΔ切割Δ放樣、號(hào)料工藝指導(dǎo)書(shū)Δ矯正矯正噴砂注：Δ為監(jiān)理重要控制工序；ΔΔ為監(jiān)理簽字承認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。四、制作過(guò)程中質(zhì)量跟蹤控制（1）、預(yù)熱和后熱監(jiān)控Q235B板厚≥50mm，預(yù)熱100-150℃Q345B板厚≥36mm，預(yù)熱100-150℃。監(jiān)理在過(guò)程中抽查（2）、焊條、焊劑的烘干、保溫E50154焊條，爐劑HJ431使用前烘干，監(jiān)理抽查烘焙記錄。（3）、返修跟蹤抽查返修記錄，返修二次以上部位的方案、措施需經(jīng)監(jiān)理審查。（4）、預(yù)拼裝、跟蹤控制檢查預(yù)拼裝記錄，監(jiān)理簽字承認(rèn)，才可以拆卸。重要預(yù)拼裝項(xiàng)目：高爐爐殼、熱風(fēng)爐、除塵器、洗滌塔爐殼安裝前的分帶預(yù)裝；高爐上料通廊、渣轉(zhuǎn)運(yùn)通廊、返礦、返焦通廊的預(yù)裝；高爐框架的預(yù)裝；熱風(fēng)圍管的預(yù)裝。返修工序施工完畢（5）、重點(diǎn)工序交接監(jiān)理承認(rèn)，程序如下下道工序監(jiān)理簽訂意見(jiàn)或委托試驗(yàn)室總包、監(jiān)理、項(xiàng)目部三方檢查告知監(jiān)理工程師自檢、專(zhuān)檢重點(diǎn)工序交接檢查程序返修工序施工完畢下道工序監(jiān)理簽訂意見(jiàn)或委托試驗(yàn)室總包、監(jiān)理、項(xiàng)目部三方檢查告知監(jiān)理工程師自檢、專(zhuān)檢（6）加工序控制①切割質(zhì)量檢查；②鋼板平直度檢查；③螺栓孔檢查；④銑平面檢查鋼板切割容許偏差項(xiàng)目容許偏差mm項(xiàng)目容許偏差mm零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm割紋深度0.2切割平直度0.05T且不不小于2.0局部缺中深度1.0螺栓孔加工容許偏差項(xiàng)目容許偏差mm項(xiàng)目容許偏差mm直徑+1.0-0垂直度0.03t,且不不小于2.0圓度2.0（7）、焊接工序檢查①引弧板和熄弧板設(shè)置狀況檢查；②焊縫外觀(guān)幾何尺寸檢查；③無(wú)損探傷；（8）、摩擦面的檢查：①打磨、噴砂狀況；②摩擦面平面度檢查；③試驗(yàn)匯報(bào)④摩擦面的保護(hù)狀況；⑤螺栓孔的尺寸偏差；（9）、涂裝工序檢查①按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923的規(guī)定檢查表面，對(duì)干漆膜厚度進(jìn)行測(cè)試抽查。②檢查油漆合格證，與否在有效期內(nèi)，與否與設(shè)計(jì)一致。③設(shè)計(jì)規(guī)定不涂刷部位與否刷油。④構(gòu)件編號(hào)、重心與否在構(gòu)件上標(biāo)注。五、制作重要質(zhì)量控制點(diǎn)：高爐爐殼的加工質(zhì)量。由于爐殼板上各類(lèi)孔洞多達(dá)7000多種，孔的加工精度作為重點(diǎn)控制。爐殼是分塊卷制的，卷曲幾何尺寸直接對(duì)爐殼錯(cuò)邊影響，也是控制重點(diǎn)。熱風(fēng)圍管的幾何尺寸，圍管大直徑的控制是重點(diǎn)，偏差過(guò)大會(huì)影響送風(fēng)裝置的安裝。吊車(chē)梁和有熔透規(guī)定的平臺(tái)梁、高爐框架柱的探傷質(zhì)量是控制重點(diǎn)。高爐箱型柱扭曲的控制、焦礦槽漏斗幾何尺寸的控制。有起拱規(guī)定的梁、桁架、通廊的制作、預(yù)裝控制。刨平頂緊面的隱蔽驗(yàn)收。六、成品驗(yàn)收質(zhì)量控制（1）、在制作單位自檢合格狀況下，進(jìn)行驗(yàn)收，檢查“焊縫檢查記錄”、“尺寸偏差記錄”、“涂裝檢查記錄”、“探傷匯報(bào)”等各項(xiàng)資料齊全后，監(jiān)理在出廠(chǎng)合格證上簽字驗(yàn)收。（2）分部工程驗(yàn)收由監(jiān)理組織、項(xiàng)目部、安裝單位、總包單位共同驗(yàn)收。（3）、制作項(xiàng)目部竣工驗(yàn)收，施工單位向監(jiān)理方提交“竣工匯報(bào)”，監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收。安裝階段監(jiān)理質(zhì)量控制一、安裝施工前期質(zhì)量控制（1）、審查《施工組織設(shè)計(jì)》，辦理對(duì)應(yīng)審批手續(xù)。（2）、審查上崗人員的資質(zhì)，若有必要對(duì)焊工現(xiàn)場(chǎng)考試。（3）、審查現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具，檢定合格證。（4）、審查鋼材材質(zhì)單和檢查匯報(bào)，高強(qiáng)螺栓合格證和檢查匯報(bào)，栓釘、焊材等產(chǎn)品合格證，鋼構(gòu)造構(gòu)件及壓型鋼板的出廠(chǎng)合格證，摩擦面的抗滑移系數(shù)的檢查匯報(bào)等。（5）、審查厚鋼板、異種鋼板的焊接或負(fù)溫下焊接工藝試驗(yàn)和對(duì)應(yīng)的施工工藝匯報(bào)。（6）、復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，首層控制網(wǎng)和定位軸線(xiàn)，以及沉降觀(guān)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)的設(shè)置原始記錄。（7）、審查進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)造構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。（8）、工程測(cè)量和焊縫的超聲波探傷，有疑義部位進(jìn)行復(fù)測(cè)。二、鋼構(gòu)造安裝過(guò)程的質(zhì)量（1）施工測(cè)量控制按《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）規(guī)定，對(duì)施工單位的測(cè)量、放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)精度與檢查措施進(jìn)行監(jiān)督，校核，對(duì)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)提出預(yù)控措施，審查測(cè)量操作和記錄與否規(guī)范；數(shù)據(jù)與否真實(shí)可靠，誤差與否超標(biāo)。（2）、檢查柱子中心線(xiàn)、標(biāo)高控制基準(zhǔn)線(xiàn)等測(cè)量標(biāo)識(shí)的精確度。（3）、在首層混凝土基礎(chǔ)板上作控制網(wǎng)點(diǎn)的投測(cè)，閉合和柱定位軸線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，監(jiān)理旁站承認(rèn)。（4）控制網(wǎng)向上層傳遞時(shí)，標(biāo)識(shí)清晰，控制點(diǎn)位設(shè)置牢固，監(jiān)理旁站經(jīng)閉合后簽字驗(yàn)收。（5）、柱子定位軸線(xiàn)，從首層控制網(wǎng)或基準(zhǔn)控制網(wǎng)引測(cè)到安裝層。（6）、測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)考慮結(jié)合沉降綜合處理，偏差過(guò)大時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，確定糾偏方案后再施工。（7）、柱子安裝的豎向控制：①柱子安裝就位過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提供標(biāo)高、垂直度偏差和柱頂位移等數(shù)據(jù)。②一節(jié)柱及梁等構(gòu)件完畢安裝，焊接后，對(duì)安裝成果進(jìn)行測(cè)量復(fù)驗(yàn)，為該分部工程驗(yàn)收和上一節(jié)柱的安裝提供根據(jù)，監(jiān)理對(duì)以上兩項(xiàng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。（8）、在鋼構(gòu)造安裝到一定階段，由監(jiān)理組織項(xiàng)目部、總包單位聯(lián)合進(jìn)行檢查，委托其他測(cè)量單位復(fù)查。（9）、風(fēng)速不小于5級(jí)或降雨、雪天氣，不得進(jìn)行安裝，且不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的緊固。（10）、除第一節(jié)柱外，各節(jié)柱在安裝前必須向監(jiān)理提供柱安裝后的標(biāo)高，軸線(xiàn)偏移和扭轉(zhuǎn)等測(cè)量數(shù)據(jù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格，確定后一節(jié)柱的糾偏措施。（11）、柱的安裝應(yīng)先調(diào)標(biāo)高，后調(diào)位移，再調(diào)垂直度。梁在安裝和焊接后，個(gè)別柱出現(xiàn)控制值超標(biāo)時(shí)，施工方向監(jiān)理提交超差原因分析匯報(bào)和處理方案，經(jīng)審批后實(shí)行。（12）、按預(yù)先制定的次序安裝主、次梁或加勁桁架，盡早形成空間穩(wěn)定體系。安裝時(shí)，不得用高強(qiáng)螺栓替代一般螺栓。不得氣割擴(kuò)孔，可采用鉸刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔直徑不不小于1.2倍螺栓直徑。（13）、摩擦面連接不得出現(xiàn)間隙，貼合面積不小于85%以上，初擰、復(fù)擰、終擰必須在當(dāng)日完畢，監(jiān)理旁站。大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)作顏色標(biāo)識(shí)，以防漏擰。施工單位應(yīng)有完整的檢查記錄。三、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量監(jiān)理（1）、焊接工藝評(píng)估必須齊全，在此基礎(chǔ)上制定的焊接方案由監(jiān)理審批。（2）、焊條的保溫、烘干以及焊接預(yù)熱措施一定要貫徹，焊縫鋼印號(hào)制度要嚴(yán)格執(zhí)行。（3）、必須設(shè)有引?。ㄏǎ┗“?，焊完后氣切掉，不容許用錘擊掉。（4）、焊后24h后，方可探傷。（5）、對(duì)于間隙超標(biāo)的焊道，堅(jiān)決不容許夾塞鋼筋或焊條，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)厲處理。（6）、對(duì)于監(jiān)理懷疑的焊縫，施工單位應(yīng)盡一步檢查、探傷，若監(jiān)理復(fù)檢發(fā)現(xiàn)不合格則加倍復(fù)檢，并進(jìn)行考核。四、安裝重要質(zhì)量控制點(diǎn)：高爐爐殼、熱風(fēng)爐爐殼、除塵器、洗滌塔外殼安裝第一帶的基準(zhǔn)線(xiàn)、中心偏差、橢圓度偏差、焊縫質(zhì)量。每帶爐殼的中心、橢圓度、測(cè)量調(diào)整。每帶爐殼的焊接探傷控制。鐵口框、風(fēng)口大套的安裝、焊接質(zhì)量控制。由于風(fēng)口、鐵口一般為鑄鋼件，爐殼為Q345的低合金構(gòu)造鋼，兩種不一樣材質(zhì)的焊接、在構(gòu)造上又是環(huán)形封閉焊，極易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)做