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文檔簡介

一、編制根據:1、本工程監(jiān)理規(guī)劃2、本工程施工組織設計3、本工程施工設計圖及闡明4、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-5、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-6、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999()7、《鐵路站場工程施工質量驗收原則》T293-8、《建筑地基處理技術規(guī)范》GBJ201-9、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-10、《南京地鐵一號線南延線工程總體籌劃》(12月)11、《南京地鐵一號線南延線工程建設管理措施匯編》(10月)二、工程概況市政泄洪渠箱涵全長184.73m。上游接藥科大學泄洪水渠,箱涵底標高6m;下游順接現實狀況河道,河底標高5.82m。泄洪渠縱坡較小,僅為0.1%。市政泄洪渠外頂標高10.45~10.62m。三、人員組織構造總監(jiān)代表總監(jiān)代表王華權試驗監(jiān)理工程師鄒高豐測量監(jiān)理工程師鹿吉新監(jiān)理員梁覺波朱林忠總監(jiān)理工程師趙旭東質檢監(jiān)理工程師任成山鹿明四、工程特點:泄洪渠構造為鋼筋混凝土雙孔箱涵,凈寬6m,凈高3m。其中,人孔8座,箱涵接縫8處。鋼筋混凝土排水暗涵按地面荷載容許值按道路下箱涵車輛荷載為城-A設計,構造安全等級為二級。場區(qū)抗震設防烈度為7度,設計基當地震加速度為0.10g,設計地震分組為第一組,場地類別為Ⅱ類。五、泄洪渠箱涵鋼筋混凝土雙孔箱涵施工監(jiān)理工作流程:不合格,整改審批動工日期,下達動工審批動工日期,下達動工令承包單位申報重要分項分部工程方案承包單位申報材料合格證、復驗單加倍復試或換材料承包單位督促檢查質保體系運作監(jiān)理審批分部分項工程施工施工試驗及監(jiān)理取樣各分項隱蔽工程自檢填報工程報驗單監(jiān)理工程師審查簽發(fā)工程檢查承認書并在自檢資料上簽字下一道工序施工分部工程完畢填寫分部工程報驗承包單位現場檢查監(jiān)理工程師內業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師檢查成果簽發(fā)分部工程檢查承認書監(jiān)理工程師分項(隱蔽)工程報驗單位、分部工程檢查承認書(1)隱檢單(2)預檢單(3)質量保證資料(4)分項工程質量評估表附不合格,整改附不合格六、監(jiān)理控制要點及目的值:(一)、施工前控制1、施工單位在工程動工前應根據設計圖紙及有關文獻、規(guī)范規(guī)定、編制分部工程技術方案、施工進度計劃報送監(jiān)理部。施工單位接到簽訂意見,只要不是“修改重新匯報”可及時向監(jiān)理部申請動工申請匯報。2、進場材料控制(1)、鋼材HPB235(Ⅰ級鋼筋),fy=210N/mm2,HRB400(Ⅲ級鋼筋),fy=360N/mm2.鋼筋的強度標注值不不不小于95%的保證率。1)主控項目鋼筋進場時,必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等現行國標的規(guī)定和設計規(guī)定。檢查數量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,局限性60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢查抽檢次數為施工單位抽檢次數的15%,但至少一次。檢查措施:施工單位檢查每批質量證明書和進行試驗。監(jiān)理單位檢查所有質量證明書和試驗匯報并進行見證取樣檢測或平行檢查。鋼筋的加工應符合設計規(guī)定。當設計未提出規(guī)定期,應符合下列規(guī)定:Ⅰ受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180°彎鉤,其彎曲直徑dm不得不不小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應留有不不不小于鋼筋直徑3倍的直線段。Ⅱ受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當設計規(guī)定采用直角形彎鉤時,直鉤的彎曲直徑dm不得不不小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應留有不不不小于鋼筋直徑3倍的直線段。Ⅲ彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得不不小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。Ⅳ光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應作不不不小于90°的彎鉤,有抗震等特殊規(guī)定的構造應作135°或180°的彎鉤;彎鉤的彎曲直徑應不小于受力鋼筋直徑,且不得不不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤端直線段的長度,一般構造不得不不小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊規(guī)定的構造,不得不不小于箍筋直徑的10倍。檢查數量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢查數量為施工單位抽檢數量的15%,且各不少于一件。檢查措施:尺量。2)一般項目Ⅰ.鋼筋應平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量:施工單位所有檢查。檢查措施:觀測。Ⅱ.鋼筋加工容許偏差和檢查措施應符合下表的規(guī)定。鋼筋加工容許偏差和檢查措施序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量檢查不少于5處2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸±3(±5)檢查數量:施工單位所有檢查。2、焊條焊接HPB235鋼筋時用E43型焊條,焊接HRB400鋼筋時采用E50型焊條。焊條的性能和質量應符合現行國標的有關規(guī)定。選用的焊條型號應與主體金屬相匹配。3、混凝土本工程混凝土采用南京嘉偉混凝土有限企業(yè)提供,基礎墊層采用C15砼,箱涵主體采用C30S6砼。1)混凝土構造耐久性的基本規(guī)定2)混凝土中嚴禁采用氯鹽及高堿性外摻劑。混凝土中多種有害物質含量均不得超過國家現行規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的原則。排水暗涵其水灰比不不小于0.60,水泥用量不得低于250kgm3,最大氯離子含量不得超過0.3%。最大堿含量不得超過3.00kgm3。澆注混凝土之前,必須做混凝土配合比試驗。(二)、施工過程控制本工程總長為184.73米,伸縮縫設置8道。為了保證伸縮縫的施工質量,采用跳倉進行箱涵的施工。1工藝流程現實狀況泄洪渠的導流→測量放樣→降、排水→基坑開挖→混凝土墊層澆筑→底板鋼筋綁扎→底板模板→底板砼澆筑→墻板及頂板模板→墻板及頂板鋼筋綁扎→墻板及頂板砼澆筑→混凝土養(yǎng)生→拆模→回填。2施工次序底板與墻板、頂板分兩次澆筑,第一次澆筑至底板以上50cm,第二次澆筑剩余部分,兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面。3重要施工要點控制(1)現實狀況泄洪渠的導流和疏浚的監(jiān)理要點規(guī)定施工單位對現實狀況泄洪渠進行勘查,確定現實狀況泄洪渠的導流及疏浚措施,保證施工現場的安全。對于影響到泄洪渠正常施工的地段,對現實狀況泄洪渠進行導流,開挖明溝連通施工臨時排水系統(tǒng),明溝尺寸為:1.0m(寬)×1.0m(深);對于不影響泄洪區(qū)正常施工部分,采用疏浚的方式將現場排洪渠清理,與施工臨時臨時排水系統(tǒng)連通進行排水。(2)基坑內外降排水方案的監(jiān)理要點本工程場地范圍內地下水較豐富,水位較高,為滿足施工正常進行,防止不良地下水作用發(fā)生,保證安全,需進行基坑降水。施工時采用坑內疏干、設置明溝排水的形式,坑內水位在基坑開挖之前降至施工面如下1.0m。明溝尺寸為:0.3m(寬)×0.3m(深),50米設置一種積水井,配置排水設備,就近排入已經構建好的施工臨時排水體系。(3)基坑開挖的監(jiān)理要點箱涵基坑開挖采用放坡開挖+明溝降排水的措施進行。1)基礎本著先深后淺次序進行施工。箱涵施工基坑采用放坡開挖,放坡坡度1:1.5。2)挖土應“分層、分步、限時”開挖,開挖放坡不小于1:1.5,每次厚度不適宜不小于1.Om。3)挖土中發(fā)現管道,電纜及其他埋設物應及時匯報。4)挖土時注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)既有裂縫及傾、坍也許時,人員要立即離開并及時處理。5)人工挖土時應由上至下,逐層挖掘,前后操作人員間距不應不不小于2-3m,堆土要在1m以外,且高度不得超過1.5m,夜間配置充足的照明。6)在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽,嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應把水引到集水井加以排除。7)每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定狀況,在保證安全的狀況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。8)機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,采用走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不適宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。9)基坑四面設置1.5m高護欄,設置一定數量臨時上下施工樓梯。10)在開挖基坑時,設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤構造。11)清坡清底人員必須根據設計標高作好清底,不得超挖。假如超挖,不得將松土回填,以免影響基礎質量。12)開挖出的土方,嚴格按照規(guī)范堆放,以免引起地面堆載超荷引起土體位移。(4)、基槽驗收控制的監(jiān)理要點機械開挖至基底設計標高以上20cm時,重新進行測量放樣,確定開挖對的不偏位的狀況下,規(guī)定施工單位改用人工進行基底清理,在合適位置設置集水井,以防止基底因水浸泡而減少地基承載力。保證基底符合設計及有關規(guī)范規(guī)定。及時查對涵底土層與否符合勘查、設計規(guī)定,組織勘查、設計及時進行基槽驗收。(5)、沙石墊層和C20混凝土墊層控制的監(jiān)理要點檢查和檢測厚度、壓實度(0.95)、承載力符合設計規(guī)定,檢查混凝土墊層平整度。(6)鋼筋工程控制的監(jiān)理要點1)鋼筋的錨固和搭接長度按三級抗震規(guī)定取值。2)所有鋼筋須有質保書及試驗匯報單后方可使用?,F場鋼筋按種類、規(guī)格堆放,并掛牌。鋼筋按設計加工配料,鋼筋表面潔凈,無油漬、銹蝕,使用前須調直。3)主控項目(a).縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計規(guī)定。檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位所有檢查。檢查措施:觀測。(b).鋼筋接頭的技術規(guī)定和外觀質量應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收原則》(TB10424—)附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭,應按批抽取試件作力學性能檢查,其質量必須符合現行國標《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定和設計規(guī)定。承受靜力荷載為主的直徑為28mm~32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應按批抽取試件作力學性能檢查,其檢查數量:鋼筋接頭的外觀質量,施工單位、監(jiān)理單位所有檢查。焊接接頭的力學性能檢查以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完畢的每200個接頭為一批,局限性200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢查以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批,局限性200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的15%,但至少一次。檢查措施:鋼筋接頭外觀檢查,施工單位、監(jiān)理單位觀測和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學性能檢查,施工單位作拉伸試驗,閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗匯報并進行見證取樣檢測。(c).安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計規(guī)定。檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位所有檢查。檢查措施:觀測和尺量。4)一般項目鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并應分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合設計規(guī)定。當設計未提出規(guī)定期,應符合下列規(guī)定:(a)焊(連)接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得不小于50%,軸心受拉構件不得不小于25%;(b)綁扎接頭在構件的受拉區(qū),不得不小于25%,在受壓區(qū)不得不小于50%;(c)鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得不不小于鋼筋直徑的10倍;(d)在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內,同一根鋼筋上不得超過一種接頭。注:兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不不不小于500mm以內、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不不不小于500mm以內,均視為“同一截面”。檢查數量:施工單位所有檢查。檢查措施:觀測和尺量。5).鋼筋安裝容許偏差和檢查措施應符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝容許偏差和檢查措施序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1彎起鋼筋的彎折位置20尺量檢查不少于5處2主筋橫向位置5橋面主筋間距(預應力梁)±103鐙、箍筋間距±154其他鋼筋位置105鋼筋保護層(mm)尺量檢查不少于10處6箍筋的垂直度15吊線、尺量檢查不少于5處檢查數量:施工單位所有檢查。(7)模板工程1)模板、支(拱)架的監(jiān)理流程模板、支(拱)架設計檢查模板、支(拱)架設計檢查模板、支(拱)架制件和安裝質量檢查模板、支(拱)架的拆除質量檢查強度剛度穩(wěn)定性尺寸、平整狀況平面位置頂部標高節(jié)點聯(lián)絡縱橫向穩(wěn)定混凝土強度拆除次序2)模板及支(拱)架監(jiān)理要點a審查模板和支(拱)架的施工詳圖時,注意模板及支(拱)架的設計要保證混凝土構造和構件各部分設計形狀、尺寸和互相間位置對的。b審核模板和支(拱)架設計的強度、剛度、穩(wěn)定性計算書。模板及支(拱)架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,以便能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側壓力、及施工荷載,保證構造尺寸的對的。其彈性壓縮、預拱度和沉降值應符合設計規(guī)定。c模板及支(拱)架安裝的質量控制要點ⅰ檢查模板及支(拱)架的材料質量、構造形式、安裝尺寸。ⅱ檢查預埋件的規(guī)格、數量、尺寸、位置及安裝牢固狀況。ⅲ模板安裝必須穩(wěn)固牢固,安裝過程中必須有防傾覆措施。支(拱)架構造應安裝牢固,能抵御振動或偶爾撞擊。(6)混凝土工程監(jiān)理要點保證伸縮縫的施工質量,采用跳倉進行混凝土澆筑施工,約每20米設置一道伸縮縫,全涵共設置8道。C30P6混凝土采用商品混凝土,泵送。混凝土必須澆搗密實,在施工縫、預埋件及穿墻套管等處加強振搗,保證混凝土密實?;炷翝沧⑷^程旁站,按照(南京地鐵一號線南延線TJ08標工程)《混凝土澆注旁站方案》實行。混凝土凈保護層最小厚度:壁板、頂板受力筋α=35,箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不不不小于主筋的保護層厚度減10mm。基礎底板:有墊層時α=60.立面施工縫留在底板上500mm處,采用鋼板止水帶,為凸口,凸口中央每延米設插筋4Φ16鋼筋,新老砼結合面進行鑿毛并清除老混凝土表面水泥漿薄膜和松弱層,并沖洗潔凈,排除積水,充足濕潤后均勻鋪一層同標號混凝土,厚20mm左右,仔細振搗?;炷林袊澜捎寐塞}及高堿性外摻劑?;炷林卸喾N有害物質含量均不得超過國家現行規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的原則。施工冬季規(guī)定:混凝土施工中,冬季應做好防凍保溫工作,夏季應有散熱降溫措施,保證合適的養(yǎng)護溫度和濕度,防止初期裂縫。(7)預留縫及施工縫監(jiān)理要點底板不得設置施工縫;所有壁板不得留有垂直施工縫;過水暗涵伸縮縫間距為20米。監(jiān)理工程師對箱涵接縫采用聚苯乙烯泡沫板加彈性密封膏工藝施工工程進行檢查,必要時全過程旁站。在橡膠止水帶施工支模時,注意使膠帶伸縮孔中心線與變形縫中軸線重疊,平整地置于混凝土中。模板與定位鋼筋支持固定位置,然后澆筑一側混凝土,并將橡膠止水帶二分之一埋入混凝土中,拆模后繼續(xù)澆灌另一側混凝土。止水帶接頭留在頂板位置。(8)孔洞加固監(jiān)理要點檢查確認人孔里程、位置、鋼套筒孔徑、標高。構筑物壁板、頂板預留孔洞:當開孔直徑或寬度不不小于300時,板上受力鋼筋應繞過洞邊,不得切斷。另在孔邊配置2φ12加固環(huán)筋。當開孔直徑或寬度不小于300時,且不不小于1000時,在孔邊設置加強鋼筋,被切斷的鋼筋應與穿墻管焊牢。(9)回填監(jiān)施工理要點在箱身砼實際強度到達設計標號的100%時,驗收合格后,及時沿四面、內外均勻分層對稱回填、碾壓。涵后采用石灰土分層對稱回填(石灰含量8%)并分層對稱碾壓扎實,每層厚不不小于300mm,密實度不不不小于95%?;酉虏繅郝窓C無法碾壓時,采用人工扎實。(10)人孔施工監(jiān)理要點檢查確認人孔里程、位

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