熱電聯(lián)產(chǎn)項目冬季施工方案

目錄TOC\o"1-3"\u1、編制根據(jù) 12、工程概況及工程量 12.1工程概況 12.2重要工程量 12.3冬施工期規(guī)定： 13、施工準備工作 23.1材料準備 23.2設(shè)備、工具準備 23.3技術(shù)準備 33.3人員準備 34、施工程序及施工措施 34.1施工程序 34.2施工措施 34.3測溫記錄 55、質(zhì)量保證措施 66、環(huán)境安全保證措施 87、附計算書、附圖、附表 97.1冷卻塔環(huán)基工程冬施混凝土熱工計算： 97.2附圖 127.3附表 01、編制根據(jù)1.1《冬季施工手冊》第二版；1.2《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-)；1.3建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97；1.4冷卻塔施工圖1.5《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》DL5009.1-；2、工程概況及工程量2.1工程概況華能大慶2×350WM機組熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程，設(shè)計有兩座4000m2冷卻塔，冷卻塔為自然通風鋼筋混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造。塔筒高度100m，人字柱為圓柱形，直徑為550mm，每座塔40對，共80根。環(huán)基地基進行管樁地基處理。人字柱構(gòu)造為鋼筋混凝土，斷面尺寸為圓形?！?.00m標高相稱于絕對標高148.0m。塔芯內(nèi)部設(shè)有中央豎井及水槽、壓力進水溝等淋水裝置，人字柱混凝土標號C30、F300、W6，環(huán)基、柱墩及池壁混凝土標號C25、F200、W6。2.2重要工程量冬施工程量序號名稱單位數(shù)量1環(huán)基、人字柱墩（C25）m323972人字柱（C30）m33703底板m313602.3冬施工期規(guī)定：室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程即進入冬期施工混凝土工程冬期施工的實質(zhì)是指在自然負溫氣候條件下，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)，采用對應的保溫防凍、防風、防干等措施，盡量給混凝土發(fā)明正溫的養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不停凝結(jié)、硬化、增長強度。根據(jù)現(xiàn)場施工進度安排和根據(jù)當?shù)財?shù)年氣溫資料，施工期最低溫度按地區(qū)歷年同期最低平均氣溫-1.4℃，最高溫度＋10℃，極端最低溫度-36.2，最低平均氣溫-1.4℃計算（參照大慶地區(qū)歷年氣象資料）。確定冬季施工的工期為：11月08日至12月20日。03月20日至04月20日。12月21日至3、施工準備工作3.1材料準備多種材料進場時間以施工進度為準，但至少提前7天進入施工現(xiàn)場。冬施重要材料m2t個m2t3.2設(shè)備、工具準備序號重要設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1攪拌站JS100B座12汽車吊25t臺13罐車6m臺24混凝土泵車臺15翻斗車1t臺2哈工6電焊機BX1-3152臺正泰7拖拉機30型四輪1臺常州8全站儀NTS-362R1臺南方測繪9激光經(jīng)緯儀DT－02L1臺南方測繪10水準儀NL32A2臺南方測繪11對焊機UN1-1001臺山東12鋼筋彎曲機GW-401臺哈爾濱13鋼筋切斷機JZ-40臺114測溫儀TM—902C臺115溫度計-50～+100根10016炭火爐個2517滅火器干粉4-5kg套123.3技術(shù)準備編制冬施措施，按照此方案向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使施工人員明確施工措施、措施及注意事項。3.3人員準備生產(chǎn)經(jīng)理1人；安全員2人；質(zhì)檢員2人；架子工10人；技術(shù)人員2人；力工20人；抹灰工10人；測溫人員2人。材料物資管理部負責，并保證原材料的質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定。施工組織管理和協(xié)調(diào)工作由生產(chǎn)經(jīng)理負責，并按施工方案內(nèi)容進行組織施工。冬期施工期間，測溫工作由專職人員進行觀測并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報技術(shù)部門。保溫工作由班組實行，到達方案內(nèi)容的規(guī)定，質(zhì)檢員負責保溫工作的質(zhì)量管理和監(jiān)督，有權(quán)制止不按規(guī)定施工的人員和班組停工。技術(shù)人員負責技術(shù)指導。安全員負責施工現(xiàn)場的安全、防火等工作。4、施工程序及施工措施4.1施工程序根據(jù)當?shù)氐淖匀粴夂驐l件及施工對象的構(gòu)造特點，混凝土冬期施工選用綜合蓄熱法.冷卻塔筒壁在日室外最低溫度(施工部位處)低于0℃，即進入冬期施工，低于-5℃時不得進行筒壁施工。此時進入冬期過冬保護期間。蒸汽管道布設(shè)→保溫棚搭設(shè)→混凝土澆注→養(yǎng)護4.2施工措施根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況混凝土攪拌用水及養(yǎng)護由啟動鍋爐房供應的蒸汽和熱水，攪拌用水采用啟動鍋爐房供應的熱水，養(yǎng)護采用蒸汽暖氣暖棚。攪拌用水水箱內(nèi)冷熱水混合控制水溫,水溫嚴禁超過60℃，熱水量可以滿足一段環(huán)基的混凝土攪拌用水量，約40500KG；砂、石表面覆蓋雙層帆布棉氈、塑料布保溫，四面及項部設(shè)保溫防雨雪層；外加劑與早強防凍劑放入4.2.1混凝土的攪拌JS1000型混凝土攪拌機過冬保護，采用水箱內(nèi)通蒸汽，外部用彩鋼復合板封閉內(nèi)通蒸汽保溫，來保證冬季砼攪拌的質(zhì)量規(guī)定，完全封閉長為11m，寬為11.5m，高為9.5m，共690㎡彩鋼復合板，預留車輛進出口采用電動卷簾門封閉，骨料上料口用棉門簾和棉氈保溫。攪拌站及水箱用彩鋼瓦全封閉，彩鋼瓦內(nèi)襯雙層帆布棉氈，攪拌站內(nèi)用蒸汽暖氣取暖保溫，混凝土拌和水規(guī)定水溫精確，供應及時，保持先后用水溫度一致，以提高混凝土拌和物的溫度。在混凝土攪拌時摻入適量的早強防凍劑，保證其在低溫期的早強及負溫下的硬化，防止初期受凍。投料時應先投入砂、石和水，最終投入水泥。嚴格控制混凝土的水灰比，由骨料帶入的水分應從拌合水中扣除。冬季施工時，混凝土的標號應比設(shè)計規(guī)定的提高一級。冷卻塔環(huán)基、人字柱等混凝土用多種原材料的溫度最低值表：原材料名稱工程名稱保溫措施備注冷卻塔砂子≥5℃覆蓋塑料布、雙層帆布棉氈碎石≥2℃覆蓋塑料布、雙層帆布棉氈水泥≥8℃覆蓋塑料布、雙層帆布棉氈水55℃≤水溫≤冷熱水混合4.2.2混凝土的運送混凝土運送采用罐車運送，泵車澆注；混凝土罐穿罐衣保溫，泵車的泵管用雙層帆布棉氈包裹保溫。4.2.3混凝土的澆筑4.2.3.1人字柱預制a．人字柱模板共12套，搭設(shè)6個暖棚，暖棚尺寸為高2m，寬3m，長14m。在澆筑前，先將蒸汽管道布置好接通氣源，蒸汽暖氣采用3吋鋼管3根，承插式暖棚排架及篷布準備齊全。澆注前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土澆注完畢后立即搭設(shè)暖棚進行防風、防凍的保護措施。如在蒸汽沒抵達之前先采用4個炭爐保溫，保溫時應注意防火，設(shè)2個干粉滅火器?；炷潦┕ご胧┮姟度俗种A制施工方案》保證混凝土入模的溫度不適宜低于10℃。b、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后在裸露的混凝土表面覆蓋一層塑料布及一層雙層帆布棉氈保溫防止失水。保證正溫養(yǎng)護。c、人字柱拆模吊運底模拆除應在砼強度到達設(shè)計強度的75%以上（按同條件的試塊強度為準）后方可拆除吊運。拆模后運至指定地點加蓋雙層帆布棉氈塑料布覆蓋保溫。4.2.3.2環(huán)基、池壁施工混凝土澆注按設(shè)計規(guī)定環(huán)基混凝土分8段跳倉施工，為保證混凝土冬季正常施工，搭設(shè)4段暖棚周轉(zhuǎn)使用，每段暖棚寬6m，高4m，長35m；混凝土澆注前將暖棚排架搭設(shè)完，蒸汽暖氣采用108鋼管2根，接通氣源四面用五彩布及棉帳篷封閉，如在蒸汽沒抵達之前先采用12個炭爐保溫，保溫時應注意防火，設(shè)6個干粉滅火器?；炷劣晒捃囘\送、泵車澆注，隨澆注隨將暖棚蓋封閉，混凝土壓光在暖棚內(nèi)進行，初凝后覆蓋一層塑料布及一層雙層帆布棉氈保溫防止失水。當混凝土到達終凝后在暖棚內(nèi)進行池壁鋼筋綁扎、模板安裝，四級驗收合格后澆筑混凝土，澆注養(yǎng)護措施同環(huán)基，環(huán)基詳細施工措施見《環(huán)基施工方案》。拆除保溫棚時保證保溫的混凝土表面與天氣環(huán)境溫度差不不小于20℃時方可拆除保溫棚。同步滿足冬施混凝土臨界強度。4.2.3.3人字柱柱墩混凝土澆注當人字柱吊裝找正后進行模板安裝驗收合格后在模板上纏繞3圈定制棉被，棉氈內(nèi)纏入伴熱帶,間距200mm,棉被外包裹無紡布防風雪，必要時搭設(shè)暖棚，暖棚長3m，寬2.5m，高2.5m；混凝土由罐車運送、泵車澆注，澆注后將暖棚蓋封閉，混凝土到達初凝時壓光，壓光后覆蓋塑料布及雙層帆布棉氈，將暖棚上蓋封閉。砼強度超過受凍臨界設(shè)計強度的３０%以上（按同條件的試塊強度為準）后方可拆除模板，模板拆除后塑料布及雙層帆布棉氈覆蓋。4.2.3.4底板施工底板地基土方挖完后，緊跟著人工清理表層，而后及時用無紡布進行覆蓋，接頭搭接長度400mm以上，無紡布上覆蓋袋裝珍珠巖粉600mm后，袋與袋接縫隙處互相壓實，底板混凝土施工采用跳倉施工，每個塔分九塊，混凝土澆注前拆除保材料，放在一邊擺放整潔待用，然后搭設(shè)腳手管暖棚架，將蒸汽管道鋪設(shè)好，3吋管道通長布置間距1.5m，管道距離底板上表面250mm（用φ16鋼筋馬蹬架設(shè)，馬蹬間距1.5m），4條進氣管線（以便工人進行混凝土表面壓光）；澆注混凝土前先將承插式暖棚搭設(shè)好，暖棚高2m，長寬各26m（加工4個暖棚周轉(zhuǎn)使用），四面用塑料布或無紡布封閉，外面覆蓋棉帳篷，底部和底板封嚴密，防止冷空氣進入暖棚內(nèi)，棉帳篷接縫處保證搭接長度和牢固性，接通氣源，準備就緒后做到措施到位后用混凝土泵車澆注混凝土，泵管從頂棚處伸入棚內(nèi)進行混凝土澆筑，每塊混凝土量約50m3，當混凝土到達初凝時進行壓光，壓光分四個區(qū)域進行，壓光時先關(guān)閉第一條進氣管線，當?shù)谝环N區(qū)域完畢3/4時，關(guān)閉第二條進氣管線，第一種區(qū)域壓光完畢后開通第一條進氣管線，進行第二個區(qū)域壓光，以此措施完畢底板壓光工作（暖棚見加工圖）。如在蒸汽沒抵達之前先采用12個炭爐保溫，保溫時應注意防火，設(shè)6個干粉滅火器。待混凝土強度超過受凍臨界，拆除保溫暖棚及蒸汽管道，而后對混凝土表面用無紡布和珍珠巖粉進行覆蓋，珍珠巖的厚度按照越冬保護的厚度，到達600mm厚，上面在覆蓋一層防雨雪的無紡布，接縫處用尼龍線縫好接頭，上部用腳手管和磚塊整體壓實，防止冬季大風吹壞，底板部位進入越冬保護期。4.3測溫記錄4.3.1冬期砼攪拌測溫記錄由攪拌站負責測溫并填寫，記錄見附表；4.3.2冬施大氣測溫登記表、砼工程養(yǎng)護測溫記錄由工地質(zhì)檢員負責測溫并填寫記錄；4.3.3測溫時間及測溫次數(shù)表：測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜3次6：00、12：00、18：00、0：00原材料溫度每工作班不少于3次砼開盤為準混凝土出機溫度至少每2小時測量一次砼開盤為準混凝土入模溫度至少每2小時測量一次砼開盤為準混凝土養(yǎng)護溫度每晝夜4次砼澆筑完1h后第1次測溫，后來每隔6h測一次5、質(zhì)量保證措施5.1水泥采用一般硅酸鹽42.5和52.5水泥，進廠后需進行復試，試驗合格后方可使用。5.2砼減水劑、引氣劑及早強防凍劑廠家必須提供材質(zhì)證明書，進場后按廠家闡明書規(guī)定及規(guī)范規(guī)定進行復試試驗?；炷林幸宦刹捎玫蛪A無氯對鋼筋無銹蝕作用的外加劑。試驗合格后進行使用。5.3拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得具有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。5.4因砼中摻入早強防凍劑，需提前做好砼的配合比工作。由現(xiàn)場試驗室調(diào)配。5.5混凝土攪拌投料次序先投入砂石和加熱的水，待攪拌一定期間后再投入水泥、外加劑。5.6攪拌水加熱范圍為55±5℃，嚴禁超過60℃，對拌合水加熱要水溫精確，供應及時，保持先后用水溫度一致。骨料加熱最高為5.7水泥嚴禁直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)寄存?；炷翑嚢钑r間應為常溫攪拌時間的1.5倍。5.8水箱四面用雙層帆布棉氈包裹保溫。攪拌機用水箱必須冷熱水混合使用。5.9保溫棚搭設(shè)時，注意邊和四面的保溫。同步，注意觀測內(nèi)部溫度。保溫覆蓋不得少鋪和漏鋪。5.10指定專人測溫，測溫及時，填好《冬期施工大氣溫度登記表》、《冬期施工砼攪拌測溫記錄》、《冬期施工砼工程養(yǎng)護測溫記錄》。成果要每天上報到項目部。測溫人員每天24h都應有人上崗并嚴格實行交接班制度，測溫人員要認真填寫測溫記錄并妥善保管。5.11砼澆筑前必須清除積水或冰層。澆筑前應采用防風、防凍保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應進行二次加熱攪拌，使拌合物具有合適的施工和易性后在澆筑。5.12每工作班加做3組同條件養(yǎng)護抗壓試塊，用來作為拆摸原則。5.13雨雪天氣嚴禁砼施工。5.14混凝土拆除保溫時間為使混凝土強度到達30%以上（人字柱、人字柱墩除外）。5.15其他質(zhì)量保證措施規(guī)定遵守對應的施工方案內(nèi)容。5.16《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇)SDJ69-87強制性原則條文實行措施：5.17冬期施工中混凝土構(gòu)造拆模時，該構(gòu)造于室外溫度差不適宜超過20℃5.18混凝土嚴禁采用品有氯鹽配制的早強劑及早強減水劑。5．19、強制性原則條文實行措施5.16.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇)SDJ69-87強制性原則條文實行措施：第十五條：8.4.1根據(jù)當?shù)財?shù)年氣溫資料，凡室外日平均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時，冷卻塔工程應按冬期施工措施進行。筒壁在日室外最低溫度（施工部位處）低于0冬期施工前后，應加強于氣象部門聯(lián)絡，親密注意天氣預報。當有寒流襲來氣溫也許忽然下降時，要隨即采用應急措施。措施：按此規(guī)定制定方案實行。第十七條：8.4.8冬期施工中混凝土構(gòu)造拆模時，該構(gòu)造于室外溫度差不適宜超過20℃。采用人工提高操作架施工時，筒壁拆模應在其上一節(jié)的混凝土強度到達10Mp措施：制作同條件養(yǎng)護試塊，及時試壓，保證到達強度規(guī)定。第十八條：8.5.1在冬期凍結(jié)前對已竣工或部分竣工但上未投入生產(chǎn)運行的冷卻塔應進行越冬保護：對環(huán)基及池壁外側(cè)應在入冬前進行還土覆蓋保溫；對池壁內(nèi)部及池底部位的保溫，可采用保溫材料覆蓋（覆蓋厚度由熱工計算確定），有條件時宜優(yōu)先采用熱工循環(huán)境保護溫。措施：按此規(guī)定執(zhí)行，池底采用珍珠巖覆蓋。第十九條：8.5.2位于凍漲性土質(zhì)上未所有完畢的基礎(chǔ)工程，冬期不繼續(xù)施工時，應進行越冬保護，防止地基遭受凍脹。措施：詳見冷卻塔底板越冬保護施工方案第二十條：8.5.3入冬前未施工剛性環(huán)的筒壁工程需停工時，應提前做好準備，使其最上一節(jié)筒壁混凝土在入冬時到達設(shè)計強度的50%以上，并做好越冬階段有關(guān)殼體穩(wěn)定和安全的對應措施。措施：掌控氣候條件，采用冬施措施，保證入冬到達設(shè)計強度的50%以上。5.16.2《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119—強制性條文實行措施：第一條：2.1.2嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。措施：按此規(guī)定執(zhí)行。第二條：6.2.3下列構(gòu)造中嚴禁采用品有氯鹽配制的早強劑及早強減水劑：預應力混凝土構(gòu)造；相對濕度不小于80%環(huán)境中使用的構(gòu)造、處在水位變化部位的構(gòu)造、露天構(gòu)造及常常受水淋、受水流沖刷的構(gòu)造；大體積混凝土；直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的構(gòu)造；常常處在溫度為60℃有裝飾規(guī)定的混凝土，尤其是規(guī)定色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；薄壁混凝土構(gòu)造，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)等構(gòu)造；使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的構(gòu)造；骨料具有活堿性的混凝土構(gòu)造。措施：本外加劑為非氯鹽配制。第三條：6.2.4在下列混凝土構(gòu)造中嚴禁采用品有強電解質(zhì)無機鹽類的早強劑及早強減水劑：與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的構(gòu)造，以及有外露鋼筋預埋件而無防護措施的構(gòu)造；使用直流電源的構(gòu)造以及距離高壓直流電源100m以內(nèi)的構(gòu)造。措施：本工程混凝土構(gòu)造非上述構(gòu)造。第四條：7.2.2含亞硝酸鹽、碳酸鹽的防凍劑嚴禁用于預應力混凝土構(gòu)造。措施：本工程為非預應力混凝土構(gòu)造。6、環(huán)境安全保證措施6.1腳手架拆除人員必須是通過特殊工種考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。6.2拆除腳手架人員必須戴安全帽，對的系安全帶，穿防滑鞋。6.3當有雪天氣時應停止腳手架拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。6.4拆除腳手架時，在除灰口處設(shè)警戒標志，并派專人監(jiān)護看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.5地面運送人員必須聽從監(jiān)護人指揮搬運。6.6安、維修、拆臨時用電，必須有電工完畢。6.7照明用電電纜在積灰平臺上布置。7.7、作業(yè)人員防寒取暖應有措施，當作業(yè)人員感覺到很冷時，應到地面活動或休息。當身體感覺不冷時，在登高作業(yè)。6.8砼冬季施工的其他事項遵守對應分部工程施工方案中的環(huán)境安全保證措施的有關(guān)內(nèi)容。6.9安全防火采用措施：配置消防設(shè)施和干粉滅火器12個，布置在攪拌站水加熱場地。有明火（如焊接、氣割）等施工作業(yè)，需設(shè)專人監(jiān)護。6.10雙層帆布棉氈堆放應遠離火源和用電火焊操作的地方。6.11施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除回收，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。作業(yè)中的危險點、危險源及防備措施危險源危險區(qū)域易發(fā)生事故防備措施不對的掛安全帶施工作業(yè)場所墜落高處作業(yè)對的掛安全帶使用合格的安全帶，掛在已組裝完牢固可靠的地方。綁扎繩及綁扎措施不對的吊物的正下方散物傷人綁扎繩要合格，嚴禁磨損及斷股，斷絲，綁扎對的下方人員遠離危險區(qū)。跳板及走道板施工作業(yè)場所墜落、探頭跳板失穩(wěn)跳板及走道板要臨時固定，用8#鉛絲綁扎，系好安全帶，使用優(yōu)質(zhì)跳板及走道板。電氣設(shè)備及機械設(shè)備施工作業(yè)場所漏電傷人機械事故用電線路保持絕緣，機械設(shè)備維持完好，設(shè)置專人負責對設(shè)備安裝漏電保護器，非負責人嚴禁動用電氣設(shè)備及機械設(shè)備。失火暖棚人員、設(shè)備、混凝土設(shè)專人監(jiān)護、維護，配置足夠的防火設(shè)施。氣源人員燙傷配置安全防護用品，開、關(guān)氣源時設(shè)專人監(jiān)護。7、附計算書、附圖、附表7.1冷卻塔環(huán)基工程冬施混凝土熱工計算：（1）混凝土拌合物溫度計算由公式：T0=〔0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-Wsamsa-WgMg)〕/〔4.2mw+0.9（mce+msa+mg）〕+〔C1(WsamsaTsa+WgMgTg)-C2(Wsamsa+WgMg)〕/〔4.2mw+0.9（mce+msa+mg）〕T0:混凝土拌合物的溫度（℃）mw、mce、msa、mg：水、水泥、砂、石的用量（㎏）；Tw、Tce、Tsa、Tg：水、水泥、砂、石的溫度（℃）；Wsa、Wg：砂、石的含水率（%）；C1、C2：水的比熱容（KJ/㎏.K）及溶解熱（KJ/㎏）。當骨料溫度＞0℃，水的C1=4.2，C2=0；當骨料溫度＜0℃，水的C1=2.1，C2=335。混凝土拌合物溫度計算：mw、mce、msa、mg分別取值為170、440、662、1178；Tw、Tce、Tsa、Tg分別取值為60、8、8、2；砂含水率分別為3%，石子含水率為0。T0=〔0.92×（440×8+662×8+1178×2）+4.2×60×(170-0.03×662)〕/〔4.2×170+0.9×（440+662+1178）〕+〔4.2×(0.03×662×8)〕/〔4.2×170+0.9×（440+662+1178）〕T0=17.6（2）拌合物的出機溫度：由公式：T1=T0-0.16（T0-Ti）計算式中T1：混凝土拌合物出機溫度（℃）；T0：混凝土拌合物的溫度（℃）；Ti:攪拌機棚內(nèi)溫度（℃）?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度：T1=17.6-0.16×（16.4-5）=15.6（3）混凝土入模溫度：由公式：T2=T1-（αt1+0.032n）(T1-Ta)計算式中：T2：混凝土入模溫度（℃）；t1：混凝土運送至澆筑的時間（h）;n:混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)；Ta：混凝土拌合物運送時環(huán)境溫度（℃）；α：溫度損失系數(shù)（h-1）?；炷寥肽囟龋浩渲幸蛴昧鲃邮綌嚢柢?，α=0.25，環(huán)境溫度取最低值-10℃；T2=15.6-（0.25×0.15+0.032×4）×〔15.6-（-10）〕=11.4（4）混凝土成型完了時的溫度：由公式T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTS）/(Ccmc+Cfmf+Csms)計算T3：考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完了時的溫度（℃）；T2：混凝土入模溫度（℃）；Cc、Cf、Cs：混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（KJ/㎏.K）；mc：每立方米混凝土的重量（㎏）；mf、ms：與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（㎏）；Tf、TS：模板、鋼筋的溫度可采用當時的環(huán)境溫度（℃）?；炷脸尚屯炅藭r的溫度：Cc、Cf、Cs：混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容取值為1、0.48、0.48mc取值2500㎏，mf、ms取值為261㎏、80.5㎏T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTS）/(Ccmc+Cfmf+Csms)=〔1×2500×11.4+0.48×261×（-10）+0.48×80.5×（-10）〕/（1×2500+0.48×261+0.48×80.5）=10.1（5）構(gòu)造物的表面系數(shù)：公式：M=AC/VC式中M：構(gòu)造表面系數(shù)(m-1)；AC：構(gòu)造的冷卻表面積(m2