電動機正反轉控制

知識要求我們要學什么？三相異步電動機的正反轉控制方法有很多，既可以完全用接觸器實現也可以用PLC編寫程序實現控制，還可以配合觸摸屏實現控制操作。當然每一種控制方式都有自己的優(yōu)缺點。本次課介紹用PLC，觸摸屏實現三相異步電動機的正反轉控制。電動機正反轉控制控制原理任務目標實現過程1.實現三相異步電動機的正轉、反轉、停止控制。2.具有防止相間短路的措施。3.具有過載保護環(huán)節(jié)。任務目標

三相異步電動機的正反轉可借助正反向接觸器改變定子繞組的相序來實現，控制的方法很多，但都必須保證正反向接觸器不會同時接通，以免造成電動機短路故障，常用“互鎖”電路來避免此類故障。

控制原理作品標題：電動機正反轉PLC控制輸入設備地址輸出設備地址FR熱繼電保護I0.0KA1正轉中間繼電器Q0.0KA2反轉中間繼電器Q0.1PLC資源分配

該任務中有四個輸入，兩個輸出。其中電動機的正、反向起動按鈕，及停車按鈕均采用觸摸鍵，故不分配輸入端口。用于自鎖、互鎖的觸點無須占用外部接線端子，而是由內部“軟開關”代替，故不占用I/O點數。其他裝置分配如表所示。1.電動機動力電路接線圖繪制系統(tǒng)CAD圖紙包括電機動力電路接線圖，PLC的I/O分配接線圖，電器安裝元件布置圖三部分。2.PLC的I/O分配接線圖繪制系統(tǒng)CAD圖紙3.電器安裝元件布置圖包括線槽、斷路器、PLC、接觸器、中間繼電器和熱繼電器的位置安排，如圖所示。繪制系統(tǒng)CAD圖紙電動機正反轉控制的梯形圖實現過程器件準備1234接線編輯程序并下載、設計觸摸屏畫面運行控制系統(tǒng)S7-200PLC一臺實現過程-1器件準備接觸器2個實現過程-1器件準備斷路器1個實現過程-1器件準備熱繼電器1個實現過程-1器件準備中間繼電器2個實現過程-1器件準備軸流風機1臺實現過程-1器件準備觸摸屏1臺實現過程-1器件準備實現過程-2接線實現過程-3編程實現過程-4觸摸屏畫面設計按照控制要求打開組態(tài)軟件制作監(jiān)控畫面、設置參數、設備配置、通信連接，然后將“電機正反轉.PL7”程序下載到PLC。實現過程-5運行控制系統(tǒng)

1.起動、停止動作說明按下正轉起動按鈕，正轉接觸器KM1線圈得電，正轉指示燈HL1(觸摸屏上)亮，電動機正轉工作。按下停止按鈕，正轉指示燈HL1(觸摸屏上)滅，電動機停止工作。2.正反切換動作說明按下正轉起動按鈕，正轉接觸器KM1線圈得電，正轉指示燈HL1(觸摸屏上)亮，電動機正轉工作。按下反轉起動按鈕，反轉接觸器KM2線圈得電，反轉指示燈亮，電動機正轉轉速下降，再反轉工作。實現過程-5運行控制系統(tǒng)

3.結論正反轉PLC控制中除了在梯形圖中加軟件互鎖外，必須在PLC的輸出回路加上硬件互鎖。避免接觸器發(fā)生熔焊等不能復位的故障時，造成電源相間短路的事故。電機的正反轉控制項目結果分