裝修施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1.編制根據(jù) 22.工程概況 23.施工準(zhǔn)備 34.重要施工措施 34.1墻體抹灰 34.2細(xì)石混凝土樓面 54.3地磚樓面 64.4卷裝PVC樓面 74.5合成樹(shù)脂乳液墻面 94.6瓷磚墻面 104.7仿石涂料墻面 114.8石材墻面 134.9鋼質(zhì)防火門(mén) 144.10鋁合金門(mén)窗 154.11紙面石膏板吊頂 175.質(zhì)量保證措施 186.安全技術(shù)措施及保證制度 191.編制根據(jù)1.1施工圖紙1.2本工程施工組織設(shè)計(jì)1.3規(guī)范、原則、圖集序號(hào)原則、規(guī)范、圖集名稱(chēng)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-4建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2.工程概況2.1重要裝飾裝修做法分項(xiàng)工程名稱(chēng)重要做法門(mén)窗鋁合金門(mén)門(mén)窗、鋼制防火門(mén)、鋼質(zhì)門(mén)、木門(mén)、玻璃幕墻樓地面細(xì)石混凝土樓面、地磚樓面、卷裝PVC樓面、卷裝彈性橡膠樓面內(nèi)墻面合成樹(shù)脂乳液墻面、瓷磚墻面、耐擦洗抗菌涂料無(wú)紡布?jí)γ?、石材墻面外墻面仿石涂料墻面、石材墻面、玻璃幕墻頂棚硅鈣板吊頂、紙面石膏板吊頂、鋁合金方板吊頂、合成樹(shù)脂乳液墻面2.2重點(diǎn)與難點(diǎn)分析重點(diǎn)和難點(diǎn)分析擬采用的措施工程量大，合理處理現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地，合理布置流水施工非常重要。1）合理分派資源：本工程棟號(hào)多、面積大，因此做好分區(qū)施工，組織多家勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行裝修作業(yè)。2）組織流水作業(yè)：各棟號(hào)樓層內(nèi)和樓層之間各工序進(jìn)行流水，同步也可分段施工。3）在首層設(shè)置材料臨時(shí)堆場(chǎng)，到場(chǎng)的裝修材料，隨到隨進(jìn)樓，在樓層內(nèi)設(shè)置合理的材料堆放場(chǎng)地。深化設(shè)計(jì)任務(wù)重，需要提交裝修樣品多而精項(xiàng)目部設(shè)置深化設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)及材料報(bào)批。各專(zhuān)業(yè)需要配合的工作量大、復(fù)雜在施工前分析各專(zhuān)業(yè)需要配合的工序，重點(diǎn)控制，施工過(guò)程中做好工序交接，成品保護(hù)。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1大面積施工前，照業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)定在指定位置完畢樣板施工，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理承認(rèn)后應(yīng)用于整個(gè)工程。在工程施工中，任何分項(xiàng)工程施工工藝質(zhì)量不得低于工程樣板。3.1.2由技術(shù)員、工長(zhǎng)向施工班組做書(shū)面交底，班組長(zhǎng)要向操作者進(jìn)行書(shū)面交底和口頭交底，并在交底中明確質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量原則，操作工藝及安全、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)的詳細(xì)規(guī)定。3.1.3施工班組要熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)工藝規(guī)程，圖集做法及驗(yàn)收規(guī)范。3.2組織準(zhǔn)備：3.2.1要提前貫徹好施工隊(duì)伍，對(duì)施工班組進(jìn)行崗前的技術(shù)培訓(xùn)和環(huán)境保護(hù)、安全文明施工等教育工作。3.2.2加強(qiáng)施工班組的思想建設(shè)，要樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念。3.3材料準(zhǔn)備：3.3.1提前做好材料計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理審批后，材料科根據(jù)材料計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃提前安排進(jìn)場(chǎng)。3.3.2材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)其外觀及出廠檢查匯報(bào)進(jìn)行檢查，并送試驗(yàn)室進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，合格后填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員檢查，簽認(rèn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。3.3.3多種材料的合格證或出廠檢查匯報(bào)以及復(fù)試匯報(bào)均要及時(shí)移交資料員，由資料員整頓歸檔保留。4.重要施工措施4.1墻體抹灰4.1.1作業(yè)準(zhǔn)備：1）材料準(zhǔn)備（1）重要材料：干混抹灰砂漿（DP）。（2）重要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、鋼絲刷、抹子等。（3）界面劑（用于表面拉毛和掃漿）。（4）鋼板網(wǎng)（用于不一樣材質(zhì)基層交接位置的補(bǔ)強(qiáng)措施）。2）放線準(zhǔn)備：（1）在每個(gè)房間內(nèi)必須在地面上有一道縱橫十字線，以控制抹灰后房間的方正及抹灰后的厚度。（2）所有房間必須有交圈的+500mm線（3）所有原二次構(gòu)造施工時(shí)所彈的門(mén)窗洞口邊線及軸線均均可以找到，外窗無(wú)法找到軸線的必須有一道控制線。3）抹灰前的施工場(chǎng)地及抹灰基底準(zhǔn)備：（1）用干混砂漿（內(nèi)摻界面劑）在墻上拉毛，硬化后以手指掰不動(dòng)為好。（2）檢查房間的方正程度，根據(jù)十字控制線貼灰餅，灰餅間距以縱橫1.5-2m為宜。（3）檢查墻體與梁柱錯(cuò)臺(tái)的寬窄，當(dāng)梁柱出墻皮尺寸偏差超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)在梁柱上或墻體上抹干混砂漿，保證房間的方正及梁柱出墻面寬度一致。（4）檢查砌體的完好程度，假如有缺棱掉角現(xiàn)象，應(yīng)先用干混砂漿分層修補(bǔ)平整，每層厚度最大不得不小于10mm，且兩層之間應(yīng)間隔不少于1天。（5）墻面墻里清理：抹灰前應(yīng)墻面打掃潔凈，并將突出表面的灰漿剔鑿潔凈，保證基底粘結(jié)良好。（6）抹灰施工應(yīng)在砌體工程施工完畢至少7天并驗(yàn)收合格后再進(jìn)行，抹灰前一天應(yīng)對(duì)前面充足澆水潤(rùn)濕，含水率控制在15%～20%。4.1.2施工措施1）抹灰工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。2）砌塊墻抹灰前一天澆水濕潤(rùn)，不少于兩遍。3）抹灰分2次施工，每遍厚度不不小于10mm，且兩次抹灰應(yīng)間隔1天以上，每遍抹灰前墻面均應(yīng)灑水濕潤(rùn)，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天4遍，保證墻體濕潤(rùn)，用噴霧器養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁大面積澆水養(yǎng)護(hù)。4）墻面的平整度和垂直度要通過(guò)水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。5）室內(nèi)抹灰墻面以及門(mén)洞口處的陰陽(yáng)角要方正，抹灰規(guī)定平整，不應(yīng)有裂紋、接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽(yáng)角方正，灰線清晰順直。6）不一樣材質(zhì)基層交接位置采用鋼板網(wǎng)加強(qiáng)，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于100mm。4.1.3質(zhì)量規(guī)定及注意事項(xiàng)1）抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷，面層無(wú)爆灰。2）表面光滑、潔凈，接槎平整、無(wú)缺楞掉角，線角通直清晰規(guī)方。3）孔洞、槽、盒、管道背面的抹灰尺寸對(duì)的、邊緣整潔、表面光滑，管道背面平整。4）隨抹灰隨注意保護(hù)好墻上預(yù)埋件，同步注意墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等，不得隨意堵死。5）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)裂縫。6）抹灰工程質(zhì)量的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查措施1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4墻裙上口平直3拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查4.2細(xì)石混凝土樓面4.2.1作業(yè)準(zhǔn)備1）基層清理：將基層上的松散砂漿、混凝土及浮灰等清理潔凈，提前一天澆水濕潤(rùn)。2）沖筋貼灰餅：根據(jù)+500線，用砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見(jiàn)方，縱橫間距1.5m左右。4.2.2施工措施1）在已經(jīng)濕潤(rùn)的基層表面均勻刷一道素漿，隨即分段次序鋪混凝土，隨鋪隨用長(zhǎng)刮杠刮平拍實(shí)，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平，緊接著用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，直至表面出漿為止，然后用木抹子搓平。2）找平、壓頭遍：用刮尺按灰餅高度將混凝土找平，用木抹子揉搓壓實(shí)，將腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)用力均勻并后退操作。待收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍摸平壓實(shí)至起漿為止。3）第二遍壓光：在壓頭遍之后，地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填平壓實(shí)，使表面平整。規(guī)定不漏壓，上表面平而出光。4）第三遍壓光：終凝前進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋所有壓光、壓平、壓實(shí)，到達(dá)交活的程度為止。壓光在終凝前完畢。5）養(yǎng)護(hù)：在面層交活后24小時(shí)內(nèi)鋪鋸末護(hù)蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。養(yǎng)護(hù)期間不容許壓重物或碰撞。4.2.3質(zhì)量規(guī)定1）面層與下一層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。2）面層的強(qiáng)度和密實(shí)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、和起砂缺陷。4）面層表面不倒泛水、無(wú)積水。5）混凝土面層質(zhì)量的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查2縫格順直3拉5m線和鋼尺檢查4.3地磚樓面4.3.1作業(yè)條件1）墻面抹灰整修完畢。2）墻面500mm水平線彈好并校核無(wú)誤。3）地磚提前一天在水中浸泡。地磚應(yīng)浸泡濕潤(rùn)，表面無(wú)明水方可鋪設(shè)。4）地磚按顏色和花色分類(lèi)，有裂縫、掉角和表面有缺陷的板塊剔出。5）地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證。且表面光滑，圖案花型對(duì)的，顏色一致，地磚的長(zhǎng)、寬、容許偏差不得超過(guò)1mm，平整度用直尺檢查空隙不得超過(guò)±0.5mm。4.3.2施工措施1）基層處理：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上的砂漿。2）正式鋪設(shè)前，對(duì)每間的地磚板塊根據(jù)房間的大小、形狀進(jìn)行試拼，將非整塊對(duì)稱(chēng)排在房間靠墻部位。3）彈線：在房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標(biāo)高線。4）根據(jù)房間高程控制線抹DS砂漿找平層，表面壓實(shí)，用木抹子搓平。5）做DTA砂漿粘結(jié)層。6）地磚留縫2mm，采用塑料卡子進(jìn)行控制。鋪設(shè)時(shí)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)。先進(jìn)行試鋪，根據(jù)控制線對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起移開(kāi)，檢查砂漿上表面與地磚之間與否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，用砂漿彌補(bǔ)，然后正式鑲鋪，安放時(shí)四角同步落下，用橡皮錘敲擊，根據(jù)水平線用水平尺找平至地面標(biāo)高。7）面磚鋪1～2d后用DTG砂漿進(jìn)行擦縫，用棉紗團(tuán)擦縫與面磚擦平，保持表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，面層加以覆蓋保護(hù)。4.3.3質(zhì)量規(guī)定1）面層與下一層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。2）磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周?chē)樦?。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。3）面層表面不倒泛水、無(wú)積水，與地漏（管根）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。4）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整度22m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高下差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線和用鋼尺檢查5接縫寬度1鋼直尺檢查4.4卷裝PVC樓面4.4.1作業(yè)準(zhǔn)備1）基層處理：DS砂漿找平層表面堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得不小于2mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得不小于6%。2）涂刷水性界面劑：必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應(yīng)均勻，不得有露底，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間為3小時(shí)左右（以手觸不粘為準(zhǔn)），界面劑不得過(guò)夜或干燥成白色。3）自流平施工：（1）將DSLF自流平水泥使用大功率低轉(zhuǎn)速攪拌器攪拌至均勻、無(wú)結(jié)塊流態(tài)混合狀。然后靜置2～3min使其反應(yīng)充足熟化，最終再攪拌1min即可使用。（2）將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至規(guī)定的厚度（3mm）。整個(gè)操作過(guò)程不得超過(guò)30分鐘。（3）自流平干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行打磨，打磨時(shí)需磨掉表面浮漿、至堅(jiān)實(shí)層，墻角邊緣用手砂紙打磨，嚴(yán)禁使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨。（4）粘貼PVC卷材前，用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理潔凈，嚴(yán)禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度必須保持在15℃以上。4.4.2施工措施1）PVC卷材預(yù)鋪下料前應(yīng)展開(kāi)靜置24小時(shí)以上，保證與地面及周?chē)h(huán)境溫度相似、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預(yù)鋪。2）將膠粘劑倒在預(yù)鋪設(shè)的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同步用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻。基層表面涂刮部分應(yīng)超過(guò)卷材邊緣10mm左右。3）膠粘劑涂刮完等待10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基層放線一次就位精確，用軟木塊推壓平整，排除卷材下面的殘存氣體。4）鋪貼完一張卷材后，及時(shí)清除卷材兩側(cè)多出的膠粘劑，隨即用鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時(shí)先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實(shí)（整個(gè)膠粘劑的作業(yè)時(shí)間必須在20min左右完畢）。待90min后再反復(fù)輥壓3遍。鋪貼第二張卷材時(shí)，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應(yīng)搭接30mm，用導(dǎo)軌裁邊器畫(huà)線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過(guò)3mm，且均勻一致。5）接縫焊接（1）地板的開(kāi)槽工作待整間地板鋪設(shè)完后24小時(shí)進(jìn)行。（2）用開(kāi)槽器在地板的接縫處開(kāi)出“U”型焊槽，開(kāi)槽寬度不得不小于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3處。（3）接縫焊接前，先將專(zhuān)用熱風(fēng)焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調(diào)至30～40℃，用熱風(fēng)焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。（4）由專(zhuān)人一手控制焊條，另一手持專(zhuān)用熱風(fēng)焊槍?zhuān)笜尦隹跉饬鳒囟瓤刂圃?80～250℃，焊速應(yīng)均勻，保持在20～30cm/min。（5）焊縫凹陷處不得低于地板表面0.5mm，對(duì)脫焊部分應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫凸起部分用焊條修平器修平。4.4.3質(zhì)量規(guī)定1）基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。2）面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。3）面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正。4）卷材的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷。5）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線和鋼尺檢查3縫格順直2拉5m線和鋼尺檢查4.5合成樹(shù)脂乳液墻面4.5.1作業(yè)準(zhǔn)備1）基層處理首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及空鼓等部位清除剔鑿，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、和砂漿留痕等雜物清除掃凈。2）修補(bǔ)膩?zhàn)佑盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。4.5.2施工措施1）刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)颖閿?shù)可根據(jù)基層的平整度來(lái)決定，一般狀況為三遍，詳細(xì)操作措施：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最終收頭時(shí)，要注意收的潔凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平抹光，再將墻面輕掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和措施同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并輕掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?）刷涂料施涂第一遍涂料施涂次序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ?，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面打掃潔凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前攪拌均勻，合適加水稀釋?zhuān)乐诡^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后，用細(xì)砂紙將前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后打掃潔凈。第二遍涂料操作規(guī)定同第一遍涂料，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯印?.5.3質(zhì)量規(guī)定1）所使用涂料等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和原則的規(guī)定。2）涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。3）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目一般涂料檢查措施1顏色均勻一致觀測(cè)2泛堿、咬色容許少許輕微3流墜、疙瘩容許少許輕微4砂眼、刷紋容許少許輕微，刷紋通順4.6瓷磚墻面4.6.1作業(yè)準(zhǔn)備1）基層處理粘貼前前對(duì)基層進(jìn)行處理，將墻面的灰塵、污垢等清理潔凈，混凝土基底用砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”，既先將表面灰漿、塵土、污垢清理潔凈，然后用預(yù)拌砂漿內(nèi)摻界面劑甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不不小于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至毛刺有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止，墻面處理完畢后合適灑水濕潤(rùn)。2）排磚門(mén)邊、窗邊、陰陽(yáng)角邊排整磚，橫排豎列均不得有不不小于1/2磚的非整磚，非整磚排在次要部位，如門(mén)窗上后陰角不明顯處，整個(gè)墻面排磚對(duì)稱(chēng)一致，管道設(shè)備卡件用整磚套割吻合，不得有非整隨意拼湊鑲貼。3）浸磚面磚粘貼前，挑選顏色一致、尺寸一致的磚，將其表面打掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出將表面擦潔凈后方可使用。4.6.2施工措施1）貼原則點(diǎn)：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的原則。鑲貼時(shí)在灰餅面磚的棱角的拉立線，再于立線上拴活動(dòng)的水平線，用來(lái)控制面磚的表面平整。2）墊底尺：根據(jù)計(jì)算最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚下口的原則。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)，底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在400mm以內(nèi)。3）粘貼自下而上進(jìn)行，規(guī)定砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同步保證縫隙寬度一致。門(mén)口或陽(yáng)角處以及長(zhǎng)墻每間距2m均應(yīng)先堅(jiān)向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的原則。然后按此原則向兩側(cè)持線鑲貼。4）貼完面磚經(jīng)自檢無(wú)空鼓，垂直平整符合規(guī)定后用棉紗擦潔凈，DTG嵌縫劑擦縫。4.6.3質(zhì)量規(guī)定1）飾面磚的品種、規(guī)格、色澤符合規(guī)定。2）飾面磚粘貼牢固、無(wú)空鼓、無(wú)裂縫。3）飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂紋和缺損。4）非整磚使用部位合理，不適宜不不小于1/2整磚。5）墻面突出物的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整潔，貼臉上口平直，突出墻面厚度一致。6）飾面磚擦縫平直、光滑、填嵌持續(xù)密實(shí)，寬度深度一致。7）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度32m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，用鋼直尺檢查5接縫高下差0.5用剛直尺和塞尺檢查6接縫寬度1鋼直尺檢查4.7仿石涂料墻面4.7.1作業(yè)準(zhǔn)備1）門(mén)窗已按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝完畢，洞口四面縫隙堵實(shí)，金屬門(mén)窗防雷接地驗(yàn)收完畢。2）墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)處理完畢，完畢雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)，晾干。3）根據(jù)設(shè)計(jì)需要，提前做好樣板，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位鑒定合格。4）對(duì)不進(jìn)行飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)備好遮擋板。5）操作施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于5℃。4.7.2施工措施1）涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應(yīng)不不小于10％。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進(jìn)行封底處理，直到完全無(wú)滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約60min。2）分格，彈線、粘條：根據(jù)圖紙規(guī)定分格、彈線，并根據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格膠條、粘分格膠條。要保證位置精確，要橫平豎直。3）噴涂仿石涂料：大面積施工采用噴涂工藝。炎熱季節(jié)噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓膠管有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開(kāi)墻面30～50cm，開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，假如噴涂時(shí)壓力有變化，可合適地調(diào)整噴嘴與墻面的距離。噴涂要分兩步進(jìn)行：首先迅速?lài)娨槐痈街谝粚由愿珊笤倬徛鶆蜃鞯诙螄娡?，噴涂時(shí)務(wù)必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點(diǎn)大小基本一致，噴涂總厚度以2～4）起分格條：噴完后，及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈。5）表面打磨：在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用一般砂紙等工具，磨掉已干透涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%，可增長(zhǎng)碎石美感及減少銳角并被免灰塵積留，同步保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。6）噴罩面漆：成活24h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進(jìn)行。罩面漆薄而均勻地噴涂一層，要噴勻，不流淌，約通過(guò)60min待其硬化后，即告完畢。4.7.3質(zhì)量規(guī)定1）所使用涂料等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和原則的規(guī)定。2）涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。3）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目一般涂料檢查措施1顏色均勻一致觀測(cè)2泛堿、咬色容許少許輕微4.8石材墻面4.8.1作業(yè)準(zhǔn)備1）表面處理：基層墻面灰塵、污垢、油漬、垃圾等清理潔凈，然后根據(jù)石材分割彈出龍骨位置線。2）彈線：在施工前，目前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，繪出立面圖，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排的原則從中間向四面排設(shè)。4.8.2施工措施1）在墻體上按膨脹螺栓位置，鉆孔打洞。洞打好后，將不銹鋼膨脹螺栓安入洞內(nèi)，擰緊脹牢。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉清理潔凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。2）主龍骨選用鍍鋅槽鋼，將鍍鋅角鋼與膨脹螺栓連接后，再將主龍骨與鍍鋅角鋼用螺栓連接固定。干掛角碼選用50×50×5鍍鋅角鋼，根據(jù)石材板塊尺寸將角碼焊接在主龍骨上。3）根據(jù)已選定的飾面石板編號(hào)，將石板臨時(shí)就位，并將不銹鋼掛件插入石板槽內(nèi)。運(yùn)用角碼及掛件上的調(diào)整孔，對(duì)石板的位置精確度、垂直度、平整度進(jìn)行調(diào)整。4）石板正式就位：飾面石板調(diào)整精確，石板正式就位后，將不銹鋼掛件上所有有關(guān)螺栓所有上緊，并在螺栓四面與掛件接觸處，滿涂石材膠一道。4.8.3質(zhì)量規(guī)定1）表面潔凈、拼花對(duì)的，紋理清晰通順，顏色均勻一致。2）石材的品種、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、和圖案符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）每安裝一層板塊，均進(jìn)行選色、選花紋以及石材平整度、垂直度、大角套方等檢查工作，保證石材整體飾面效果。4）對(duì)石材要進(jìn)行挑選，幾何尺寸必須精確，嚴(yán)格按規(guī)范控制飾面5）骨架應(yīng)牢固安全。密封石材無(wú)明顯縫隙，縫線平直填擦密實(shí)，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。6）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施光面蘑菇石1立面垂直23用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2-用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度24拉5m線，局限性5m拉通線用鋼尺檢查5墻裙勒腳上口平直23拉5m線，局限性5m拉通線用鋼尺檢查6接縫高下差0.5-用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查4.9鋼質(zhì)防火門(mén)4.9.1施工措施1）彈門(mén)安裝位置線：根據(jù)圖紙尺寸，在窗洞內(nèi)彈出門(mén)窗框安裝中心線，并找出框中心線及啟動(dòng)方向，門(mén)所有安裝在墻中位置。2）門(mén)框內(nèi)灌漿：在門(mén)框內(nèi)填充C20細(xì)石混凝土，填充混凝土不能過(guò)量，防止門(mén)框變形影響啟動(dòng)。3）門(mén)框就位和臨時(shí)固定：拆掉門(mén)框下部的固定板，將木框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門(mén)框埋入地面標(biāo)高一下20mm，保證洞口上下尺寸，容許誤差不不小于1.5mm，對(duì)角線容許誤差不不小于2mm。4）門(mén)框固定：采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。每邊不少于3個(gè)連接點(diǎn)。連接牢固。5）門(mén)框與墻體間隙處理：門(mén)框周遍縫隙，用砂漿嵌縫牢固，保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后再粉刷洞口及墻體，門(mén)框與墻體連接處打建筑密封膠。6）門(mén)扇及五金安裝：粉刷完畢后安裝門(mén)扇五金配件及閉門(mén)器，門(mén)縫均勻平整，啟動(dòng)自由輕便，不得有過(guò)緊，過(guò)松和反彈現(xiàn)象。4.9.2質(zhì)量規(guī)定1）鋼質(zhì)防火門(mén)的質(zhì)量和各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）鋼質(zhì)防火門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、啟動(dòng)方向、安裝位置符合圖紙規(guī)定。3）鋼質(zhì)防火門(mén)安裝必須牢固。4）五金配件齊全，安裝牢固、位置對(duì)的，滿足使用規(guī)定和各項(xiàng)性能指標(biāo)。5）鋼質(zhì)防火門(mén)表面裝飾符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）鋼質(zhì)防火門(mén)表面清潔，無(wú)劃痕碰傷。7）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施1槽口寬、高度≤1500mm2.5用鋼尺檢查＞1500mm3.52槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤mm5用鋼尺檢查＞mm63門(mén)框正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4橫框水平度3用水平尺和塞尺檢查5橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6豎向偏離中心4用鋼尺檢查4.10鋁合金門(mén)窗4.10.1作業(yè)準(zhǔn)備1）鋁合金門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格。

2）鋁合金門(mén)窗所用的五金配件與門(mén)窗型號(hào)相匹配，所用的零附件及固定件采用不銹鋼件。

3）嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4）密封條的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，膠粘劑與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。5）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線。6）鋁合金門(mén)窗的拆包檢查，將窗框周?chē)陌疾鹑グ磮D紙規(guī)定對(duì)型號(hào)、外觀質(zhì)量和表面的平整度進(jìn)行檢查，如發(fā)既有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，合格后才可安裝。

7）認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。

4.10.2施工措施1）在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)識(shí)，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。

2）門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮則應(yīng)在同一水平線上。

3）根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。

4）鋼副框采用40×20×1.5熱鍍鋅方鋼管，用8×80mm尼龍膨脹螺栓與墻體連接。膨脹螺栓距端部不不小于150mm，間距400～500mm，且每邊不少于2個(gè)固定點(diǎn)。門(mén)窗與鋼副框采用自攻螺釘連接。5）鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。4.10.3質(zhì)量規(guī)定1）門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、性能、啟動(dòng)方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2）門(mén)窗必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。3）門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝牢固，位置對(duì)的，滿足使用規(guī)定。4）門(mén)窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層持續(xù)。5）鋁合金門(mén)窗推拉門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不小于100N。6）門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。7）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施1槽口寬、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤mm3用鋼尺檢查＞mm43門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4橫框水平度2用水平尺和塞尺檢查5橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6豎向偏離中心5用鋼尺檢查7推拉門(mén)窗扇與框搭接量1.5用鋼尺檢查4.11紙面石膏板吊頂4.11.1作業(yè)準(zhǔn)備1）構(gòu)造施工已所有施工完畢，并通過(guò)驗(yàn)收合格。2）安裝完吊頂內(nèi)的多種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及多種露明孔口位置。3）罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4.11.2施工措施1）根據(jù)圖紙規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況確定標(biāo)高，并在四面墻柱面彈出標(biāo)高控制線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。2）根據(jù)石膏板吊頂造型或平頂確定吊桿吊點(diǎn)中心點(diǎn)位置，用灰線彈出，間距不不小于1200mm，距邊不不小于300mm，吊點(diǎn)彈完后應(yīng)及時(shí)檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。3）采用膨脹螺栓固定吊桿，間距不不小于1200mm，吊桿邊距100m，現(xiàn)場(chǎng)放線采用電錘打孔，然后用M8膨脹螺栓與吊桿進(jìn)行連接固定。遇風(fēng)管等不能滿足的地方見(jiàn)下圖：4）吊桿安裝完后，安裝主龍骨，沿長(zhǎng)向設(shè)置，起拱高度為房間短向跨度的3～5‰。5）主龍骨安裝完后，次龍骨安裝，間距600mm，與主龍骨十字交叉，貼近主龍骨，并與其扣牢。6）龍骨及吊頂內(nèi)各專(zhuān)業(yè)檢查合格后，進(jìn)行石膏板安裝。首先檢查石膏板與否裂縫，缺棱掉角，再檢查次龍骨、橫撐龍骨連接與否牢固，分清石膏板的正背面和方向。7）板邊的斜邊朝下安裝，板與板之間的橫向接口要互相錯(cuò)開(kāi)1/2板長(zhǎng)，以防止板縫收縮導(dǎo)致裂縫，板與龍骨的連接用自攻螺絲連接，螺釘間距150mm一種，螺釘帽釘入板內(nèi)2mm，兩排釘子成梅花型布置。4.11.3質(zhì)量規(guī)定1）吊頂高度、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2）飾面材料的材質(zhì)、規(guī)格、品種、顏色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。5）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。6）容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線，局限性5m拉通線用鋼尺檢查3接縫高下差1用鋼直尺和塞尺檢查5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照協(xié)議條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工。5.2質(zhì)量保證體系5.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量原則，遵照既定的質(zhì)量方針，建立完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處在受控狀態(tài)。5.2.2在施工過(guò)程中，以設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及現(xiàn)行規(guī)范原則為根據(jù)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)貫徹質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，保證工程質(zhì)量。5.3組織保證措施5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員等管理人員，均為獲得對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有較為