通風(fēng)施工組織設(shè)計(jì)施工方案

華侖港灣（蕪湖）文化廣場(chǎng)三期通風(fēng)安裝施工方案編制單位：……………….6月20日一、工程概況1、工程名稱(chēng)：…………2、工程地點(diǎn)：………3、工程范圍：…………….4、建設(shè)單位：……………….5、監(jiān)理單位：……………..6、設(shè)計(jì)單位：…………….7、質(zhì)量等級(jí)：合格二、編制闡明及根據(jù)1、編制闡明通過(guò)認(rèn)真查閱設(shè)計(jì)圖紙，在充足理解本工程設(shè)計(jì)圖紙?jiān)淼幕A(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及重點(diǎn)編制本工程的施工方案。我們結(jié)合過(guò)去大量工程施工經(jīng)驗(yàn)并充足發(fā)揮我司的資源優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，合理安排，配置最完整先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)儀表，制定先進(jìn)的施工措施、科學(xué)的技術(shù)措施（文明施工、HSE管理措施、工期保證措施、質(zhì)量保證措施、成品保護(hù)措施等。2、編制根據(jù)（1）、……………住宅暖通專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)施工圖紙文獻(xiàn)；（2）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-；（3）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-)；（4）、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99（5）、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-;（6）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-三、施工方案設(shè)備就位、安裝支架安裝主管安裝支管安裝管道與設(shè)備接口風(fēng)管漏光檢測(cè)油漆防腐配合裝飾工程安裝風(fēng)口系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)施工總程序：設(shè)備就位、安裝支架安裝主管安裝支管安裝管道與設(shè)備接口風(fēng)管漏光檢測(cè)油漆防腐配合裝飾工程安裝風(fēng)口系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留洞施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留洞風(fēng)管、支吊架預(yù)制風(fēng)管、支吊架預(yù)制（一）、通風(fēng)系統(tǒng)工程風(fēng)管安裝：（1）、風(fēng)管與風(fēng)管部件安裝的準(zhǔn)備工作：1）、材料選用品有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)的無(wú)機(jī)玻璃鋼材料制作風(fēng)管。規(guī)格選擇詳見(jiàn)下表：?jiǎn)挝唬簃m圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)風(fēng)管壁厚風(fēng)管長(zhǎng)度容許偏差圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)容許偏差法蘭尺寸寬度厚度＜3003±0.5±10±3≥30≥5320~5004±0.5≥40≥6530~10005±0.5±4≥50≥81060~15006±0.5≥55≥101600~19007±0.5±5≥60≥15≥8±0.5≥60≥20無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面不得有非貫穿性裂紋、貫穿管壁厚度的裂紋及玻璃纖維裸露等缺陷，玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管、道內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整潔美觀、厚度均勻、不得有返鹵，嚴(yán)重泛霜現(xiàn)象；法蘭應(yīng)邊角齊全完整，邊緣無(wú)毛刺、無(wú)起層疏松現(xiàn)象。2）、工具詳見(jiàn)施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率生產(chǎn)能力1臺(tái)式鉆床16mm1臺(tái)上海良好2砂輪切割機(jī)φ5002臺(tái)南京良好3電焊機(jī)綜合MC-1504臺(tái)上海良好4交流弧焊機(jī)21kV·A10臺(tái)上海良好5電鉆10把上海良好6電錘520W10把西安良好（2）、風(fēng)管與風(fēng)管部件制作1）、風(fēng)管制作玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道必須按照規(guī)定程序同意的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文獻(xiàn)制作，顏色可為本色或根據(jù)顧客需要制作。法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并且與風(fēng)管軸線成直角。管體和法蘭平面的不平度容許偏差不應(yīng)不小于3mm。玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管、道內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整潔美觀、厚度均勻、不得有返鹵，嚴(yán)重泛霜現(xiàn)象；法蘭應(yīng)邊角齊全完整，邊緣無(wú)毛刺、無(wú)起層疏松現(xiàn)象。玻璃纖維布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，詳見(jiàn)下表，玻璃纖維布應(yīng)保持清潔，鋪置接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。玻璃纖維氯氧鎂水泥風(fēng)管與法蘭選用玻璃纖維布厚度及鋪設(shè)層數(shù)圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)鋪設(shè)玻璃纖維布的層數(shù)層風(fēng)管管體法蘭玻璃纖維布厚度mm0.30.40.30.4＜3005~64---58---97---8320~5007---85---610—128---9530~10008---96---713--149---101060~15009---107---814—1610--111600~190012---138---916—1814--15≥14---159---1020--2216---18風(fēng)管的開(kāi)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸的容許誤差不應(yīng)不小于2mm。矩形的開(kāi)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)不小于3mm，圓形開(kāi)口任意正交兩直徑的容許偏差不應(yīng)不小于2mm。保溫玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管可將管壁制成夾層中保溫材料厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定而定。2)、風(fēng)管部件的制作：手動(dòng)多葉調(diào)整風(fēng)閥構(gòu)造應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與對(duì)應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)不不小于2mm;截面積不小于1.2㎡的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)行分組調(diào)整。止回閥應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。防排煙系統(tǒng)柔性短管制作材料必須為不燃材料。柔性管制作可選用帆布，具有防腐、防潮、不透氣、不易霉變。柔性管的長(zhǎng)度一般為150-250mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；不適宜作為找正、找平的變徑管。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使兩者結(jié)合起來(lái)，鉚釘間距為60-80mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。消聲器的制作選用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合GB50234-規(guī)定，充填的消聲材料，按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，應(yīng)有防止下沉的措施，消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無(wú)毛邊；隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺。風(fēng)口的外表面裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱(chēng)、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕；調(diào)整裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。（3）、風(fēng)管與風(fēng)管部件的安裝一般送排系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)的構(gòu)造施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留空洞的位置、尺寸與否符合圖紙規(guī)定，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的空洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有對(duì)應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護(hù)裝置、消聲器材等。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落等缺陷。安裝的閥門(mén)、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)整裝置應(yīng)靈活。消聲器油漆無(wú)損傷。確定標(biāo)高安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，一般采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱(chēng)安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一種管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的關(guān)卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，先把兩端的安裝好，然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支吊架的標(biāo)高必須對(duì)的，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作響應(yīng)提高，對(duì)于有坡度規(guī)定的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度規(guī)定安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木哈呋。保溫風(fēng)管的墊木哈呋厚度應(yīng)與保溫層的厚度相似。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、支架接觸，應(yīng)墊結(jié)實(shí)的隔熱材料，其厚度與保溫層相似，防止產(chǎn)生“冷橋”。為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板、閉也海棉橡膠板?？諝鉂崈粝到y(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾種螺栓并載上螺母，臨時(shí)不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓擰緊。為了防止螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐漸均勻地?cái)Q緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接與否平直。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可以在地面邊成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的措施就位（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝次序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)10-20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的措施。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木板插入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部）四面用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200-300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣的否牢固，風(fēng)管重心與否對(duì)的，沒(méi)問(wèn)題后，再繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開(kāi)繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。各類(lèi)風(fēng)閥安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸不小于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。2排煙風(fēng)機(jī)安裝闡明排煙風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備重要的安裝機(jī)具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車(chē)、刷子、棉布、棉紗頭、油桶等。風(fēng)機(jī)安裝所使用的重要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，查對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的重要尺寸、進(jìn)、出口位置等與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)滑軌及地腳螺栓齊備，且無(wú)缺損。（2）、排煙風(fēng)機(jī)安裝1）、通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。2)、在吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁的位置。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采用保護(hù)措施，防止損壞。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的機(jī)座上時(shí)，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采用保護(hù)措施，防止損壞。3)、通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用連軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（應(yīng)具有同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重疊。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已安裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。4)、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)管出風(fēng)口一般應(yīng)通過(guò)軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí)，出風(fēng)口必須采用軟接頭。5）、通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采用其他安全措施。6）、風(fēng)機(jī)調(diào)試前應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整靈活，滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)不拆卸清洗。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在本來(lái)的位置上，并不得碰殼。7）、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼底部應(yīng)安裝一種直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。8）、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。9）、通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場(chǎng)條件容許的狀況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離不小于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的1.5-2.5倍。假如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。10）、通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器，儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行。（3）、風(fēng)機(jī)測(cè)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上合適的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)的安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對(duì)的，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)不不小于2h?；瑒?dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不得超過(guò)70℃;滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)40℃，最高溫度不得超過(guò)80℃。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，作好記錄。3、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試與工程驗(yàn)收通風(fēng)系統(tǒng)必須在安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，所有符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)估原則的規(guī)定。才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不不不小于2h，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在啟動(dòng)的實(shí)際工作狀態(tài)位置。 （1）、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1）、先粗測(cè)總風(fēng)量與否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)風(fēng)量規(guī)定。然后干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定截面的位置選擇在氣流無(wú)效處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后不小于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管上。當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離可合適縮短，且合適增長(zhǎng)測(cè)點(diǎn)數(shù)量。2）、對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“測(cè)量等比分派法”，“動(dòng)壓等比分派法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐漸調(diào)向通風(fēng)機(jī)。3）、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，測(cè)量時(shí)應(yīng)貼近格棚及網(wǎng)格，用定點(diǎn)測(cè)量法或移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3-5次，散流器可采用加罩測(cè)量法。4）、如因直管長(zhǎng)度不夠，測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)，應(yīng)將測(cè)定截面測(cè)得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計(jì)算壓力損失。5）、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡量靠近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面提成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。6)、沒(méi)有調(diào)整閥的風(fēng)管，假如要調(diào)整風(fēng)量，可在風(fēng)管法蘭處臨時(shí)插板進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。7）、通風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口。8）、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)有吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且通風(fēng)機(jī)前、后的風(fēng)量之差不應(yīng)不小于5%。（2）、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)到達(dá)如下規(guī)定；1）、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值設(shè)計(jì)風(fēng)量的容許偏差值不不小于10%。2）、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。3)、總的送風(fēng)量應(yīng)略不小于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（3）、工程驗(yàn)收1）、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)安裝對(duì)的牢固2）、風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備調(diào)整裝置的連接處無(wú)明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。3）、各類(lèi)調(diào)整裝置的制作安裝對(duì)的牢固，調(diào)整靈活，操作以便。4）、通風(fēng)機(jī)安裝符合規(guī)范規(guī)定，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5）、隔熱層無(wú)斷裂和松弛現(xiàn)象，通風(fēng)系統(tǒng)油漆光滑均勻。6）、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7）、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須通過(guò)調(diào)整到達(dá)平衡，實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)的偏差值不應(yīng)不小于10%。8)、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不應(yīng)不小于10%。9）、提交驗(yàn)收文獻(xiàn)和驗(yàn)收記錄，辦理驗(yàn)罷手續(xù)并投入使用。4、風(fēng)管系統(tǒng)的泄露必須減少到至少程度，應(yīng)同步采用如下兩種試驗(yàn)措施進(jìn)行檢測(cè)。（1）、漏光試驗(yàn)法對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周?chē)岷诘沫h(huán)境下，用一種電壓不高于36V，功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端。如在風(fēng)管外能觀測(cè)到光線射出，闡明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。（2）、漏風(fēng)試驗(yàn)措施1）、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：將連接風(fēng)口的支管取下，并將開(kāi)口處密封。2）、試驗(yàn)措施：運(yùn)用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量既等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量。3）、試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：最大額定風(fēng)量160m3/h；最大額定風(fēng)壓2400Pa；連接管：φ100mm孔板：2個(gè) 當(dāng)漏風(fēng)量Q≥130m3/h時(shí)，直徑0.0707m，孔板常數(shù)C為0.697；當(dāng)漏風(fēng)量Q≥130m3/h時(shí)，直徑0.0316m，孔板常數(shù)C為0.603；壓差計(jì)：測(cè)孔板壓差0---Pa； 測(cè)孔管靜壓0---Pa；4）、試驗(yàn)環(huán)節(jié)：本試驗(yàn)重要針對(duì)金屬風(fēng)管進(jìn)行，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他狀況等。漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開(kāi)口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐漸打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐漸打開(kāi)擋風(fēng)板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升保持在700Pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計(jì)算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。5）、漏風(fēng)量計(jì)算：漏風(fēng)量即通過(guò)孔板的風(fēng)量，按下式進(jìn)行計(jì)算： Q=3600Av =3600AC(2/ρ*△P) =5091AC(1/ρ*△P) 式中：V：通過(guò)孔板風(fēng)速（m/h）； Q：漏風(fēng)量（m3/h） ρ：空氣密度（Kg/m3） A：孔板內(nèi)孔面積（m2） C：孔板常數(shù)P：空氣通過(guò)孔板的壓差（Pa）6）、漏風(fēng)率計(jì)算： ε=Q/Q額×100% 式中：ε：漏風(fēng)率（%） Q額：被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)（或管段設(shè)計(jì)風(fēng)量）（m3/h）四、安全施工組織1、安全操作程式管理各班組必須根據(jù)工藝規(guī)定、技術(shù)的特點(diǎn)，在設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修、檢修（查）、改造等過(guò)程中，根據(jù)技術(shù)的規(guī)則，制定程式化的安全操作規(guī)程和程序，在作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行和遵守。程式化管理是根據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、原則和數(shù)年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和血的教訓(xùn)制定的，是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。2、實(shí)行危險(xiǎn)工作申請(qǐng)、審批制度易燃易爆場(chǎng)所的焊接、用火，進(jìn)入有毒的容器、設(shè)備工作，非建筑行業(yè)的高處作業(yè)，以及其他輕易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)，都必須在工作前制定可靠的安全措施，包括應(yīng)急后備措施，向安技部門(mén)或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)經(jīng)審查同意方可作業(yè)，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。各班組應(yīng)有管理制度，將危險(xiǎn)作業(yè)嚴(yán)格控制起來(lái)。易燃易爆、有毒的危險(xiǎn)品的運(yùn)送、貯存、使用也應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格的安全管理制度。需常常進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)有完善的安全操作規(guī)程，常常使用的危險(xiǎn)品應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格的管理制度。3、職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施與勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施包括以改善勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生為目的的一切技術(shù)措施。它重要包括：①勞動(dòng)安全面的設(shè)施；②勞動(dòng)衛(wèi)生方面的設(shè)施；③生產(chǎn)性輔助設(shè)施。《勞動(dòng)法》第五十四條規(guī)定，用人單位必須為勞動(dòng)者提供必要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)顧客。勞動(dòng)防護(hù)用品，是為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿戴的用品，是保護(hù)勞動(dòng)者安全健康的一防止性輔助措施，是安全生產(chǎn)、防止職業(yè)性傷害的需要，對(duì)于減少職業(yè)危害起著相稱(chēng)重要的作用。按照不一樣工種、不一樣勞動(dòng)條件，建立對(duì)應(yīng)的發(fā)放制度，同步對(duì)使用狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。4、安全巡檢“掛牌制”巡檢“掛牌制”是指在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)和重要部位，要實(shí)行巡檢時(shí)的“掛牌制”。操作工定期到現(xiàn)場(chǎng)按一定巡檢路線進(jìn)行安全檢查時(shí)，一定要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掛牌警示，這對(duì)于防止他人也許導(dǎo)致的誤操作引起事故，具有重要作用。5、現(xiàn)場(chǎng)“定置管理”現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流要進(jìn)行嚴(yán)格的位置規(guī)范化管理。首先是在車(chē)間或崗位現(xiàn)場(chǎng)，從平面空間到立體空間，其使用的工具、設(shè)備、材料、工件等位置要規(guī)范，文明管理，要進(jìn)行科學(xué)物流設(shè)計(jì)。第二是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的人員的行動(dòng)要進(jìn)行限制性管理，一般分為三種區(qū)域：紅色區(qū)域——是嚴(yán)禁區(qū)域，其間有危害或危險(xiǎn)；黃色區(qū)域——是警告區(qū)域，其間有一定的危險(xiǎn)性，必要進(jìn)入時(shí)，要尤其的注