公路改建工程試驗段冬季施工方案

G312線古浪金三角至豐樂段公路改建工程試驗段（金三角至白塔寺）冬季專題施工方案中交一公局第五工程有限企業(yè)目錄一、編制依據(jù) 3二、編制原則 3三、冬季施工安排 4四、施工組織 44.1、人員組織機構(gòu) 44.2、施工部署 5五、冬季施工準(zhǔn)備 85.1、冬季施工安全技術(shù)準(zhǔn)備 85.2、冬季施工物資準(zhǔn)備 8六、冬季施工措施 96.1、樁基施工 96.2鋼筋的加工及安裝 106.3涵洞施工 106.4預(yù)制梁場施工 12七、冬季施工質(zhì)量保證措施 19八、冬季施工安全管理措施 218.1、冬季施工安全教育、培訓(xùn) 218.2、施工現(xiàn)場管理 228.3、冬季施工臨電安全管理 23九、冬季施工環(huán)境保護措施 24十、應(yīng)急預(yù)案 24一、編制根據(jù)1、根據(jù)項目管理處下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)及我部施工進度安排。2、結(jié)合當(dāng)?shù)貐^(qū)的氣候特點：11月中旬地面始凍，3月上旬解凍，涼州區(qū)凍土深度142cm，年平均氣溫7.9℃，極端最低氣溫-29℃。古浪縣凍土深度140cm，年平均氣溫5.2℃，極端最低氣溫-32℃。根據(jù)當(dāng)?shù)財?shù)年氣溫資料，一般從11月15日～次年3月15日即進入冬季施工階段。3、需要進行冬季施工的項目有：謝河1號橋、謝河2號橋、頭壩中橋下部構(gòu)造工程、梁板預(yù)制工程，全線圓管涵及蓋板涵工程。4、根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）等的有關(guān)技術(shù)規(guī)定并結(jié)合我部在類似工程項目成功經(jīng)驗。二、編制原則從原材料抓起，優(yōu)化材料構(gòu)成，優(yōu)選設(shè)計配合比，縮短材料在途中的運送及停止時間，狠抓施工過程控制，對構(gòu)造物采用覆蓋加熱、保溫等綜合防治措施進行防凍。三、冬季施工安排根據(jù)我項目部承擔(dān)的總體工程任務(wù)及進入冬季施工前完畢的工程數(shù)量來看，我部冬季施工重要項目見下表。冬季施工計劃重要項目及工程數(shù)量表工程名稱施工項目工程數(shù)量施工工藝謝河1號橋下部構(gòu)造C30砼186.88m3C25砼237.6m3HRB400鋼筋20.50THPB300鋼筋7.11T覆蓋加熱保溫謝河2號橋下部構(gòu)造C30砼186.88m3C25砼201.6m3HRB400鋼筋20.47THPB300鋼筋7.11T覆蓋加熱保溫頭壩中橋下部構(gòu)造C30砼182.38m3C25砼171.2m3HRB400鋼筋20.00THPB300鋼筋7.11T覆蓋加熱保溫梁板預(yù)制空心板梁81片覆蓋加熱保溫涵洞圓管涵、蓋板涵圓管涵33道蓋板涵43道覆蓋加熱保溫四、施工組織4.1、人員組織機構(gòu)為保證冬季施工期間施工安全和質(zhì)量，項目部成立了以項目經(jīng)理和總工程師為首的“冬季施工管理小組”詳細(xì)人員見下表：冬季施工管理小組領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)姓名工區(qū)經(jīng)理鐘傳良技術(shù)負(fù)責(zé)人樊富海工區(qū)副經(jīng)理陳華管理人員工程部長秦堯辦公室主任王力試驗室主任田洪羽測量組長馬萬喜機料部長周星4.2、施工布署考慮到冬季施工也許提前，自10月底就要開始準(zhǔn)備有關(guān)的材料及設(shè)備，保證冬季施工可以有條不紊的進行。提前準(zhǔn)備好冬季施工使用的砂石料、鋼筋、水泥及多種防凍設(shè)施及原料。為防止氣溫的忽然下降免使工程遭受凍害、在冬期施工的前后的時間，隨時注意天氣變化，并作好氣溫監(jiān)測工作。維修和養(yǎng)護冬季施工需要的車輛、機具設(shè)備，并在冬季施工前作好機具設(shè)備的防凍準(zhǔn)備工作。對冬季施工使用的多種管路在冬季施工前進行包裹，防止凍裂。提前準(zhǔn)備好施工隊伍的取暖設(shè)備，燃料和其他越冬物資。4.2.1機械設(shè)備配置各類施工機械配置詳見《重要機械設(shè)備一覽表》。重要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機臺2壓路機臺3裝載機臺4發(fā)電機臺5砼罐車臺625T吊車臺7894.2.2施工人員配置根據(jù)工程數(shù)量進行合理安排勞動力詳細(xì)施工人員見《人員配置狀況表》。人員配置狀況表名稱數(shù)量職責(zé)范圍管理人員12負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理、技術(shù)和對外協(xié)調(diào)電工6電力架設(shè)、配電設(shè)備維修等機械操作手10機械、車輛操作、駕駛鋼筋工15鋼筋加工，安放、定位等砼工20模板安裝、混凝土澆筑電焊工15鋼筋安裝、定位等普工30配合4.2.3冬季施工工期安排冬季施工計劃日期：11月15日～3月15日。4.2.4材料使用計劃為保證材料的有效運用及材料的保管，材料計劃以每月為單位進行材料計劃的配置，既要保證材料的及時供應(yīng)，同步也不能在工地上寄存過多材料。重要工程材料見下表《重要冬施材料準(zhǔn)備一覽表》。重要冬施材料準(zhǔn)備一覽表材料名稱單位數(shù)量備注鍋爐臺1根據(jù)進度分批次進場無煙煤T50土工布卷50棉篷布㎡500彩條布㎡1000軍用棉被床20電熱毯床20茅草簾個200火爐個30五、冬季施工準(zhǔn)備5.1、冬季施工安全技術(shù)準(zhǔn)備1、編制冬季施工方案報監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。2、冬季施工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T獲得聯(lián)絡(luò)，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好防止準(zhǔn)備工作。3、根據(jù)本工程施工的詳細(xì)狀況，確定冬季施工需要采用防護的詳細(xì)工程項目或工作內(nèi)容，制定對應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。4、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。5、檢查職工住房及倉庫與否到達(dá)過冬條件，及時按照冬季施工保護措施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及供暖設(shè)備。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好多種急救設(shè)備。6、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采用防滑措施。5.2、冬季施工物資準(zhǔn)備根據(jù)冬季施工進度安排及重要工程量，對冬季施工措施所需要的物資進行準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的物資要保證節(jié)省資源，保證資源有效的合理運用，節(jié)省施工成本。詳細(xì)施工物資準(zhǔn)備及擬到場時間見上《重要冬施材料準(zhǔn)備一覽表》。六、冬季施工措施6.1、樁基施工1、灌注樁混凝土冬季施工，重要是保證混凝土在灌注時不受凍，能順利灌注，一般狀況下不需要養(yǎng)護，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在受凍范圍之內(nèi)時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護，可采用孔口回填方式保溫。即在樁口采用覆蓋措施，樁孔內(nèi)放置電熱設(shè)備，對護壁及砼進行保溫。2、混凝土灌注樁的混凝土施工采用加熱原材料的措施進行，混凝土灌注溫度不低于5℃。由于我標(biāo)段的樁頂標(biāo)高均在地面表面（涼州及古浪地區(qū)的凍土深度分別為1.42m、1.40m），都在凍土內(nèi)，在混凝土澆筑完畢后來采用及時對樁頭進行覆蓋的方式保溫。3、混凝土的運送時間應(yīng)盡量縮短，運送工具應(yīng)有保溫措施?；炷吝\送車應(yīng)采用保溫措施。4、為增強負(fù)溫下鋼筋籠整體連接的可靠性，在兩節(jié)鋼筋籠連接時焊縫部位應(yīng)盡量采用預(yù)熱措施。5、注意檢測混凝土溫度、坍落度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、做好灌注設(shè)備的保溫防凍工作，保證各施工設(shè)備的正常工作。7、灌注樁混凝土澆注時入模溫度不得低于5℃，澆注前每一車都要檢測混凝土溫度并記錄在案。8、混凝土澆筑采用加熱原材料措施進行，完畢混凝土灌注后來，采用比常溫施工超灌80㎝的措施或灌注后鋪設(shè)彩條布隔層后及時用素土回填的方式進行保護，覆蓋厚度不小于1.5m。6.2鋼筋的加工及安裝在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能會發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增長，伸長率和抗沖擊韌性減少，脆性增長，加工性能下降。1、鋼筋的焊接，一般宜在室內(nèi)進行，若受條件限制只能在室外進行時，最低溫度不適宜低于-20℃，并應(yīng)采用措施，減小焊件溫度的梯度和防止焊接后的接頭立即接觸冰雪。2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運至室外，在室外的原材及成品鋼筋必須覆蓋。3、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并選擇韌性很好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。6.3涵洞施工1、砼攪拌及運送砼拌合站采用搭設(shè)防寒棚的措施，運送砼罐車采用棉被保溫。砼選用較小的水灰比和較低的塌落度，以減少拌和用水量。水及砂石骨料的加熱溫度根據(jù)灌注溫度及砼在拌合、運送、灌注的熱量散失，綜合考慮，通過熱量計算和實際試拌成果確定。碎石不加熱，采用用蓬布覆蓋的措施；砂采用蒸汽加熱的措施，施工時先搭設(shè)暖棚，蒸汽管沿砂的堆存高度分層布設(shè)，層距500mm，每層鋼管蒸汽管間距400mm。暖棚采用鋼支架搭外襯防寒棉被，暖棚的設(shè)置應(yīng)滿足砼澆筑量最大一次的用砂量的儲備規(guī)定。水泥不得直接加熱，宜在使用前運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。水采用蒸汽加熱。砂石骨料加熱溫度，不應(yīng)高于60℃，水的加熱溫度不適宜高于80拌合物的運送過程應(yīng)竭力快裝、快卸，防止途中轉(zhuǎn)運受阻、運送盛器覆蓋、保溫防寒，轉(zhuǎn)運時尤為重要。當(dāng)拌制砼出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。2、砼灌注砼灌注溫度任何狀況下不得低于10℃，細(xì)薄截面構(gòu)造的灌注溫度不得低于15砼應(yīng)盡量持續(xù)灌注，防止中途間斷，分層灌筑厚度不得不不小于20CM，一般不能不小于40CM，并用機械振搗，施工縫處理：鑿毛并且將表面活動浮漿及松動碎石鑿除，且用熱水沖洗潔凈，再接砼時，表面下30CM深范圍內(nèi)應(yīng)保持在+5℃當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃3、砼的養(yǎng)護采用摻外加劑法和暖棚法。本工程外加劑選用高效減水劑及防凍劑；砼澆注后即覆蓋塑料布及棉被各一層，外面用蓬布搭設(shè)暖棚，并在涵洞兩端各設(shè)置焦碳爐一臺，保持暖棚內(nèi)的溫度，為保持棚內(nèi)濕度，采用在焦碳爐上燒水蒸汽的措施。6.4預(yù)制梁場施工（一）原材料1、鋼筋和預(yù)埋件寄存及焊接鋼筋及半成品寄存時必須下墊上蓋，絕對嚴(yán)禁將鋼筋直接放在結(jié)冰的地面上。鋼筋和預(yù)埋件焊接應(yīng)在加工車間內(nèi)進行，一般在白天氣溫較高時進行，氣溫低于-5℃，不適宜進行鋼筋和預(yù)埋件焊接作業(yè)，氣溫低于-10℃，不得進行鋼筋和預(yù)埋件焊接作業(yè)。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即放到地面上接觸冰雪，必須下面抄墊放在鋼筋加工車間內(nèi)，等接頭完全冷卻后才能搬運到外面。2、砂、石料冬期施工期間，料源地砂石料將無法水洗，質(zhì)量難以保證，在天氣變冷前多進砂石料，以保證冬期施工的需要。進場檢查不合格砂石料在場內(nèi)通過篩洗檢查合格后會同合格的砂石料一同寄存到封閉的砂石料寄存棚內(nèi)。并采用土工布或蓬布進行覆蓋。應(yīng)保證砂石料溫度在1℃以上，不得有凍塊。冬期施工期間，澆筑梁板混凝土所用的砂、石料采用寄存在設(shè)有頂棚的砂石料寄存棚內(nèi)的材料，梁場內(nèi)共有7間砂石料寄存?zhèn)}，每間15m×40m，其中2間寄存砂，3間寄存10-20mm碎石，2間寄存5－10mm碎石。砂石料寄存?zhèn)}雨棚周圍掛設(shè)蓬布，防止雨雪進入并起保溫作用。3、攪拌用水每片梁攪拌用水約50m3，為提高混凝土的出罐溫度和改善混凝土的工作性能，采用蒸汽加熱提高水溫的措施。攪拌站蓄水池蓄水以滿足一孔梁板的攪拌用水需要，水管道用棉棚布、石棉包裹保溫，蒸汽鍋爐將蒸汽管道輸送至蓄水池內(nèi)，對攪拌用水的加熱,保證攪拌用水不不小于80℃，以提高混凝土的拌合溫度。開始拌制混凝土前6小時左右開始通蒸汽加熱，攪拌用水需在梁板混凝土澆筑前完畢溫度的提高，升溫過程做溫度記錄。4、外加劑外加劑儲料桶寄存在彩鋼板搭設(shè)的保溫室內(nèi)，室內(nèi)里面通過電熱板取暖，保證室溫高于0℃，并且保持室內(nèi)干燥。注意在加熱過程中常常測量控制其溫度、做好溫度記錄并配置專人負(fù)責(zé)溫度的控制。5、膠凝材料水泥、粉煤灰及礦粉的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱互換，減少冬季冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰及礦粉溫度的相對穩(wěn)定，使水泥投入使用溫度盡量的提高，保證混凝土的溫度。6、模板工程側(cè)模外部、端部用保溫篷布封閉保溫；側(cè)模下部及梁板頂部安裝蒸汽管道通蒸汽循環(huán)加熱供暖，外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫，保證模板溫度5℃以上。脫模劑使用前進行加熱，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻，噴涂在熱模板，保證噴涂均勻，無自流現(xiàn)象。當(dāng)梁體混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的85%時，并進行預(yù)張拉后方可拆模。拆模時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不不小于15℃，且能保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，須待表層混凝土冷卻至5℃如下方可拆除模板。（二）混凝土1、混凝土拌制冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出機溫度應(yīng)控制在15℃～20℃，施工過程中根據(jù)澆筑間隔等待時間可合適調(diào)整出機溫度。為控制好混凝土拌和物的入模溫度，混凝土澆筑的前后盤應(yīng)親密配合，在前罐混凝土即將澆完時，前盤告知攪拌站開始拌制下一罐混凝土，盡量減少混凝土在攪拌運送車中的等待時間，規(guī)定混凝土從出機到澆筑完畢不得超過30min。施工用水泥只能保溫，不得加熱，混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機。為保證出機溫度，根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)日的實際氣溫，通過熱工計算換算出各項材料需要加熱的溫度，但骨料加熱不得超過60℃；應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，冬季施工時對投料次序進行合適調(diào)整，拌合混凝土的投料次序依次為：先向攪拌機投入細(xì)骨料、粗骨料、加70～80%的水，使粗、細(xì)骨料吸取水中熱量，之后加入水泥和礦物摻合料，充足攪拌后，再加入外加劑溶液攪拌均勻，最終再根據(jù)直觀的混凝土坍落度狀況添加剩余水。為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長攪拌時間，自投料開始攪拌起，至卸料時為止，總攪拌時間不得不不小于2.5min，也不得超過3min。2、混凝土運送混凝土采用攪拌運送車運至制梁臺座，對攪拌運送車灰罐采用專制棉被包裹保溫，混凝土拌合物出機后，應(yīng)運送及時，出機溫度不低于15℃，以保證混凝土入模溫度在10℃左右。3、混凝土的澆筑澆筑前，先通入蒸汽將模板和鋼筋預(yù)熱，如模板上有積雪和冰塊，必須先清理潔凈。梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00，其他工序應(yīng)作對應(yīng)調(diào)整。混凝土輸送管道采用海綿管包裹，防止混凝土輸送過程中溫度散失。通過攪拌的混凝土及時入模，規(guī)定混凝土從出機到澆筑完畢不適宜超過30min，保證混凝土出機溫度不不不小于15℃，入模溫度控制在10℃左右。氣溫低于-10℃停止梁板預(yù)制施工?；炷翝仓r須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍?；炷寥肽Ｇ埃捎脤Ｓ迷O(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采用邊澆筑邊覆蓋措施，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋，后立即覆蓋保溫篷布，只有拌合物符合設(shè)計或配合比規(guī)定的混凝土方可入模澆筑?；炷涟韬臀锶肽囟炔坏玫陀?℃，混凝土含氣量不得超過2~4%?；炷凉嘧⑼戤?，進行收光抹面時，不容許在混凝土表面上灑水收光。4、混凝土的養(yǎng)護①采用全封閉蒸汽養(yǎng)護。下部模板四面用帆布圍裹，并用通長鋼筋分上、中、下三層進行加固，上部采用蒸養(yǎng)棚覆蓋。②當(dāng)梁頂兩次收面結(jié)束后，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋土工布。③蒸汽養(yǎng)護注意如下幾點：a挑選代表性梁板進行測溫。合理布置溫度測量點，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。詳細(xì)做法是梁板兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點。b安排專人持續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫登記表。及時繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即匯報，分析原因，采用措施。c蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。混凝土灌注完畢后靜停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h如下；恒溫約30～48小時，恒溫溫度不不小于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過60℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h如下。d蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。e蒸養(yǎng)結(jié)束后，將梁板混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，表面覆蓋棉被，進入自然養(yǎng)護期，嚴(yán)禁對混凝土灑水。5、蒸養(yǎng)的時間蒸養(yǎng)的時間根據(jù)混凝土強度增長的時間而定，等同條件混凝土試塊強度到達(dá)設(shè)計強度的60％且梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃，即可撤除蒸養(yǎng)裝置。當(dāng)環(huán)境氣溫仍在0℃如下時，應(yīng)待混凝土冷卻到5℃如下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不不小于15℃，方可拆模?；炷猎噳K留置：混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試塊，分別為受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。（三）預(yù)應(yīng)力工程1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料時要注意，一片梁下料、穿束分兩次進行，下料在制梁臺位上拆除保溫設(shè)施后，首先將預(yù)初張拉孔道所需的鋼絞線下料，穿束前先用1根鋼絞線中間采用棉布條包裹，將孔道內(nèi)的給水排出后再穿束。2、預(yù)制梁板預(yù)應(yīng)力工程施工時，錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時自身的溫度不適宜過低，防止由于溫度過低其受力受到影響。3、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進行，氣溫低于-10℃，停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每每天氣溫度最高時候進行?；炷恋慕K張拉操作規(guī)程按照施工工藝細(xì)和規(guī)范的規(guī)定施工，在冬季施工中要注意常常檢查張拉設(shè)備防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng)，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂的現(xiàn)象，施工中如有異常的響聲，應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明原因后再進行張拉。4、終張拉前必須對整個梁體進行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護強度，彈模到達(dá)設(shè)計規(guī)定)詳細(xì)作法是：在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四面用篷布蓋嚴(yán)，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布啟動以便)，然后在棚內(nèi)生煤火爐（在火爐上放置水盆產(chǎn)生蒸汽以保證養(yǎng)護濕度）和電爐保溫，當(dāng)篷溫到達(dá)5℃以上時方可終張拉，終張拉完后，把端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護。（四）真空輔助壓漿1、終拉后24小時內(nèi)，揭開梁端篷布切割鋼絞線后，即可進行壓漿，壓漿采用防凍型灌漿劑。在冬季施工壓漿，確定管道內(nèi)不能有積水結(jié)冰的現(xiàn)象，壓漿必須采用保溫措施。2、漿體應(yīng)具有很好的流動性、不泌水、無收縮，壓漿作業(yè)必須在環(huán)境溫度高于5℃，孔道用的水泥漿的水膠比盡量小，即少用水。3、孔道灌漿漿體溫度以10℃—15℃為宜。凈漿攪拌次序如下：首先加入已量好體積的水，加入已稱好的減水劑，待溶化后，投入水泥、灌漿劑，攪拌成漿氣溫低于-10℃停止孔道壓漿施工。4、梁體溫度控制：在存梁區(qū)選用10個存梁臺座，搭設(shè)兩個活動的壓漿保溫棚，采用一般鋼管搭設(shè)，每個保溫棚四面?zhèn)缺诓捎帽嘏癫紘?，篷?nèi)加設(shè)加熱火爐升溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處在10℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進行；壓漿后梁板繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。5、水泥壓漿作業(yè)控制：冬季壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進行升溫；棚內(nèi)設(shè)儲水箱，壓漿用水用蒸汽或直接用火爐進行加熱，溫度保證60～70℃之間；壓漿完畢后三天內(nèi)，梁板繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護，棚內(nèi)持續(xù)通蒸汽供暖；同步增長制作兩組強度控制試件，于壓漿至少三后試壓，強度達(dá)30MPa后方可停止棚內(nèi)蒸汽養(yǎng)護。（五）封錨施工封錨時混凝土規(guī)定同梁板混凝土，冬季施工封端混凝土的攪拌和施工在壓漿24小時內(nèi)在存梁區(qū)梁板保溫棚內(nèi)進行，澆筑完畢混凝土后及時覆蓋保溫，氣溫低于-10℃時停止混凝土封錨施工。封錨完畢后，混凝土立即采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護；養(yǎng)護時的溫度要保持在10℃以上，直到封端混凝土到達(dá)設(shè)計規(guī)定。當(dāng)封端混凝土強度不小于25mPa后來方可將保溫棚拆除。（六）成品、半成品梁保證措施1、在冬施前15天，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中，準(zhǔn)備初拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘存水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護。2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進行覆蓋，未進行終張拉的梁板兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。七、冬季施工質(zhì)量保證措施1、冬季施工運送混凝土1）、盡量縮短運送距離，選擇最佳運送路線，縮短運送時間,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施。。2）、對的選擇運送容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運送，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。3）、盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運送和卸出混凝土工作。2、冬季施工的混凝土澆注混凝土的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細(xì)薄截面混凝土構(gòu)造的灌注溫度不適宜低于10℃。3、摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護1）、混凝土外露表面采用彩條布加草袋進行覆蓋，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護2）、混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度，且混凝土強度不不小于3.5Mpa時要采用保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。4、混凝土的質(zhì)量檢查1）、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土規(guī)定外還要滿足下列規(guī)定。2）、在混凝土灌注期間，測定灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強混凝土或用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。5、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施1）、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換對應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備保證防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?guī)定；未使用防凍液的機械設(shè)備要采用對應(yīng)的防凍措施，采用停機后排放冷卻水。2）、多種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇對應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段旅程后再逐漸提高車速。3）、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。4）、冰雪天行車時，汽車及多種機械要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置與否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿足規(guī)定期不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧不良?xì)夂驎r停止運行。5）、嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看守好設(shè)備，并作好對應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。八、冬季施工安全管理措施8.1、冬季施工安全教育、培訓(xùn)1）、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配置好安全防護用品。2）、由安全員對工人進行安全教育、操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參與生產(chǎn)勞動的工種人員，也要進行安全教育和安全交底。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作。3）、對特殊工種（包括：鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）作業(yè)人員必須持證上崗，由安全負(fù)責(zé)人組織對其進行專題安全教育，合格后方可上崗作業(yè)。4）、所有工種都必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人的詳細(xì)安全技術(shù)措施交底、安全工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，否則不許施工。5）、由于暖棚內(nèi)熱源多，必須加強防火。備足消防器材，暖棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，電焊前必須采用安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度。6）、加強安全保衛(wèi)的巡回查崗和生產(chǎn)部責(zé)人值班制度、監(jiān)督檢查，并強調(diào)值班人員要忠于職守，各負(fù)其責(zé)。8.2、施工現(xiàn)場管理切實發(fā)揮安全保證體系（見附圖一）的作用，責(zé)任到人。成立安全小組，由專職安全員負(fù)責(zé)。1）、現(xiàn)場內(nèi)的多種材料、半成品、乙炔瓶、氧氣等寄存場地都要符合安全規(guī)定，并加強管理。2）、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時打掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。3）、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理潔凈，不應(yīng)使場地導(dǎo)致積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，導(dǎo)致安全隱患。4）、在混凝土澆灌前應(yīng)提前進行沿線路檢查，冬季施工時嚴(yán)禁在道路上灑水，防止路面結(jié)冰，雨雪天氣路面有結(jié)冰現(xiàn)象時，在路面鋪灑煤渣，以防路滑。5）、冬季風(fēng)大物燥，是火災(zāi)的多發(fā)季節(jié)，專職安全員做好防火教育，建立巡查制度，把隱患消滅。加強暖棚的監(jiān)管措施，看護人員，每班不少于四人，兩人進入暖棚檢查，兩人在外看護，保證人員安全。6）、臨建符合防火規(guī)定，現(xiàn)場配置足夠的消防設(shè)備，保障防火通道暢通無阻。7）、使用電器設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程規(guī)定，制定防火措施，施工作業(yè)用火時必須有用火證。8）、冬季施工時嚴(yán)禁在道路上灑水，防止路面結(jié)冰，雨雪天氣路面有結(jié)冰現(xiàn)象時，在路面鋪灑煤渣，以防路滑。9）、拌和機使用后，及時清理拌和機及配料斗內(nèi)的余料，以防凍結(jié)成團，堵塞料斗。10）、機械設(shè)備和水溫加熱罐子使用后及時把水管內(nèi)的積水排除，防止凍裂或堵塞管道。8.3、冬季施工臨電安全管理1）、在冬期施工方案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。