壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度1.目的為保證公司壓力容器的安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行,特制定本管理制度2.范圍本制度適用于公司范圍內(nèi)所有壓力容器的安全管理。3.工作要求3.1壓力容器交接班制度3.1.1接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間,做好交接班前的準(zhǔn)備工作,并詳細(xì)了解壓力容器的運(yùn)行情況3.1.2交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作3.1.3交接班工作應(yīng)對交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷安全附件和附屬設(shè)備情況,閥門開關(guān)及供氣情況,工具設(shè)備等進(jìn)行交接,有異常情況時(shí),交班人員應(yīng)和接班人員現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)3.1.4在交班時(shí),如接班人員沒有到達(dá)崗位,交班人員不得擅自離開工作崗位3.1.5交接班時(shí),交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存在間題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題,由接班者負(fù)責(zé)處理3.2壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)3.2.1容器安全操作規(guī)程容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容:3.2.1.1容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值3.2.1.2壓力容器的崗位操作法,開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng);3.2.1.3容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求3.2.1.4容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;3.2.1.5容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法3.2.2壓力容器的檢驗(yàn)3.2.2.1壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級(jí)為1-2級(jí)的,一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的一般每3年檢驗(yàn)一次，安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定3.2.2.2對壓力容器所配備的安全裝置(安全間、壓力表等)應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作,以保證其靈敏可靠,安全附件的檢定,檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行3.2.23對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí),降壓,限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理、并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案3.2.3安全裝置的調(diào)整和檢修3.2.3.1壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得對安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí),應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。3.2.3.2安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章,并有注明檢驗(yàn)日期,無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用3.2.3.3安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn),每年至少一次,調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封,并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行未經(jīng)許可,本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。3.2.3.4未險(xiǎn)驗(yàn)合格的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鋁封損壞等情況,應(yīng)立即更換3.2.3.5壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定壓力表應(yīng)定期檢臉,每半年至少等驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證3.3壓力容器技術(shù)檔案管理內(nèi)容3.3.1壓力容器隨機(jī)出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、易損件目錄);3.3.2壓力容器開工申報(bào)單3.3.3壓力容器安裝施工記錄3.3.4竣工驗(yàn)收報(bào)告;3.3.5特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗(yàn)收報(bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告;3.3.6運(yùn)行情況記錄和交接班記錄3.3.7事故及故障記錄3.3.8壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄3.3.9使用登記資料3.4壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定3.4.1壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),保證其長周期,安全,穩(wěn)定運(yùn)行3.4.2壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用,不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀,容器外觀無鼓包、不變形,不泄漏無裂紋跡象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。按管,緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象3.4.3安全附件(壓為表、安全閥等)應(yīng)齊全安裝正確,定期檢查、檢驗(yàn),保證動(dòng)作靈敏可靠。適時(shí)對蒸汽?？諝獍踩y進(jìn)行手提排氣卸壓試驗(yàn),防止安全閥生銹、粘連、堵塞等3.4.4對查出的不安全因素,必須做到“三定”和“三不放過”即確定原因,制定整改內(nèi)容和時(shí)間,指定落實(shí)整改人員。整改不落實(shí)不放過,整改不完成不放過,無防范措施不放過3.4.5壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核,持證上崗3.4.6壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格,方可使用3.4.7壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值,但采取措施仍得不到有效控制時(shí),應(yīng)緊急停止運(yùn)行3.5壓力容器的安全操作要點(diǎn)壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施,以保證容器的安全運(yùn)行3.5.1壓力容器操作人員必須持證上崗3.5.2壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄3.5.3壓力容器要平穩(wěn)操作、容器開始加壓時(shí),速度不宜過快要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行,盡量避免操作中壓力的頻繁和大度波動(dòng),避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化3.5.4壓力容器產(chǎn)禁超溫、超壓運(yùn)行