庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存管理-庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算案例PPT

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存管理講師：翟光明2012年7月1-2日培訓(xùn)目的12掌握庫(kù)存率影響因素的分析方法和工具34理解庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念掌握庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法掌握庫(kù)存控制水平評(píng)估方法和工具掌握需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制的有效方法掌握改善庫(kù)存管理的方法和途徑56第一部分

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念及計(jì)算一、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率概念指某時(shí)間段的出庫(kù)總金額（總數(shù)量）與該時(shí)間段庫(kù)存平均金額（或數(shù)量）的比。是指在一定期間（一年或半年）庫(kù)存周轉(zhuǎn)的速度。1.什么叫庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)于加快資金周轉(zhuǎn)，提高資金利用率和變現(xiàn)能力具有積極的作用。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率考核的目的在于從財(cái)務(wù)的角度計(jì)劃預(yù)測(cè)整個(gè)公司的現(xiàn)金流，從而考核整個(gè)公司的需求與供應(yīng)鏈運(yùn)作水平。2、為什么庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是反映庫(kù)存管理水平的標(biāo)志企業(yè)存貨管理水平短期償債能力存貨周轉(zhuǎn)速度降低成本變現(xiàn)能力庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算公式一月份銷售額為300萬(wàn)元，成品平均庫(kù)存為600萬(wàn)元二、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算二月份銷售額為200萬(wàn)元，成品平均庫(kù)存為600萬(wàn)元

1該月的出庫(kù)總金額（銷售成本）月庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=————————

該月的平均庫(kù)存金額月出庫(kù)數(shù)量（銷售量）月庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=——————————

（月初庫(kù)存+月末庫(kù)存）/22該年的出庫(kù)總金額（銷售成本）年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=————————

該年的平均庫(kù)存金額年出庫(kù)數(shù)量（銷售量）年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=——————————

（年初庫(kù)存+年末庫(kù)存）/23、庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)（年期初庫(kù)存+年期末庫(kù)存）

2年庫(kù)存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（年）/365（年期初庫(kù)存額+年期末庫(kù)存額）

2年庫(kù)存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（年）/3651）月庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)（月期初庫(kù)存+月期末庫(kù)存）

2庫(kù)存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（月）/30（月期初庫(kù)存額+月期末庫(kù)存額）

2庫(kù)存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（月）/302）月庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)日期進(jìn)出存5/110005/5100020005/1050015005/1810005005/25100015005/295001000庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算案例計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率？小組討論：1、為什么庫(kù)存大小不能反應(yīng)成本控制水平？2、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的影響因素有哪些？3、目前本公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算的方法有哪些？4、加快庫(kù)存控制遇到哪些問(wèn)題？5、如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率第二部分庫(kù)存影響因素分析A.產(chǎn)生庫(kù)存的原因預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或需求變更質(zhì)量不穩(wěn)定交貨期不確定供貨批量或周期長(zhǎng)設(shè)備故障率高超量生產(chǎn)盤點(diǎn)不準(zhǔn)一、庫(kù)存控制概述種類定義流動(dòng)庫(kù)存現(xiàn)在重復(fù)銷售或使用的材料、零件、制品等庫(kù)存睡眠庫(kù)存需要長(zhǎng)期保存的庫(kù)存

滯銷庫(kù)存1．陳腐化制品的材料及零件庫(kù)存2．設(shè)計(jì)變更前的舊材料及零件庫(kù)存3．不可能修整的不良品庫(kù)存4．品質(zhì)劣化的庫(kù)存5.今后不可能再使用的庫(kù)存貨品及零件B、物料周轉(zhuǎn)狀態(tài)庫(kù)存的作用造成質(zhì)量失效的損失。增加倉(cāng)庫(kù)投資。增加物料積壓的風(fēng)險(xiǎn)。占用了流動(dòng)資金掩蓋了管理中的諸多問(wèn)題。庫(kù)存的弊病為預(yù)期的用戶需求提供存貨。平滑生產(chǎn)需求?？梢詮臄?shù)量折扣中得到好處。套購(gòu)保值以防止通貨膨脹防止意外供應(yīng)中斷ABC控制法經(jīng)濟(jì)批量控制法定期庫(kù)存控制發(fā)安全庫(kù)存控制法變動(dòng)系數(shù)控制法庫(kù)存控制以時(shí)間換空間C庫(kù)存利弊分析原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存維護(hù)／維修／作業(yè)用品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存戰(zhàn)略實(shí)例通用電器公司：在所服務(wù)的每一個(gè)市場(chǎng)爭(zhēng)第一或第二，否則就退出該市場(chǎng)；惠普公司：為科學(xué)界提供服務(wù)；IBM：不斷重塑自我以保持競(jìng)爭(zhēng)力；施樂(lè)公司：成為復(fù)印機(jī)服務(wù)業(yè)的第一；杜邦公司：以高門檻杜絕后患。物流戰(zhàn)略的目標(biāo)1、降低成本以利潤(rùn)最大化為首要目標(biāo)。是將與運(yùn)輸和儲(chǔ)存相關(guān)的可變成本降到最低，而服務(wù)水平保持不變。2、減少資本目標(biāo)是使物流系統(tǒng)的投資最小化。根本出發(fā)點(diǎn)是投資回報(bào)最大化。3、改進(jìn)服務(wù)要使戰(zhàn)略有效果，應(yīng)制定與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手截然不同的服務(wù)戰(zhàn)略。保有庫(kù)存的原因改善客戶服務(wù)降低成本緩沖供求矛盾有助于實(shí)現(xiàn)采購(gòu)和運(yùn)輸中的成本節(jié)約對(duì)計(jì)劃外或意外的突發(fā)事件起到一定的保護(hù)作用庫(kù)存掩蓋問(wèn)題船湖水庫(kù)存庫(kù)存水平A庫(kù)存水平B巖石不確定的需求不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)不可靠的供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題其他瓶頸企業(yè)庫(kù)存成本問(wèn)題制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存主要以原材料、零配件和在制品的形式存在于企業(yè)，且?guī)齑尜M(fèi)用占庫(kù)存物品價(jià)值的20%~40%，故企業(yè)庫(kù)存成本控制是十分重要的。庫(kù)存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括物流部署策略，如采用推式管理還是拉式管理；庫(kù)存控制策略，如庫(kù)存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存水平的確定等。庫(kù)存相關(guān)成本有三大類成本對(duì)庫(kù)存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購(gòu)量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫(kù)存，就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。有三大類成本對(duì)庫(kù)存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購(gòu)量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫(kù)存，就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡?？偝杀編?kù)存持有成本運(yùn)輸（缺貨）成本00總的相關(guān)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)數(shù)量Q1）庫(kù)存持有成本

庫(kù)存持有成本是因一段時(shí)期內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫(kù)存量成正比。該成本可以分成四種：

空間成本：是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用。

倉(cāng)儲(chǔ)管理成本能源、勞動(dòng)力消耗成本

資金成本：指庫(kù)存占用資金的成本。

庫(kù)存服務(wù)成本：保險(xiǎn)和稅收。

庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)成本：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。貨物運(yùn)輸成本：在收貨地點(diǎn)的所有物料搬運(yùn)或商品加工成本。采購(gòu)作業(yè)成本：發(fā)出補(bǔ)貨訂單后，就會(huì)產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購(gòu)買相關(guān)的成本。確切地說(shuō)，采購(gòu)成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價(jià)格或制造成本；生產(chǎn)的啟動(dòng)成本；訂單經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)、采購(gòu)部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；缺貨成本與失銷成本：當(dāng)出現(xiàn)缺貨時(shí)，如果客戶選擇收回他的購(gòu)買要求，就產(chǎn)生了失銷成本。該成本就是本應(yīng)獲得的這次銷售的利潤(rùn)，也可能包括缺貨對(duì)未來(lái)銷售造成的消極影響。延期交貨成本：如果延期交貨不是通過(guò)正常的配送渠道來(lái)履行，那么可能由于訂單處理、額外的運(yùn)輸和搬運(yùn)成本而產(chǎn)生額外的辦公費(fèi)用和運(yùn)作成本。2）運(yùn)輸、采購(gòu)作業(yè)、缺貨成本庫(kù)存采購(gòu)部生產(chǎn)部工程部倉(cāng)庫(kù)銷售部計(jì)劃部庫(kù)存原因魚刺分析質(zhì)保部庫(kù)存影響因素采購(gòu)計(jì)劃工程生產(chǎn)質(zhì)保Cyclename庫(kù)存影響部門銷售倉(cāng)庫(kù)序號(hào)缺料原因項(xiàng)數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728影響庫(kù)存的因素序號(hào)缺料責(zé)任項(xiàng)數(shù)比重（%）123456合計(jì)導(dǎo)致缺貨的原因序號(hào)缺料原因項(xiàng)數(shù)1跟進(jìn)不到位462加工不合格/返工103付款不及時(shí)74采購(gòu)數(shù)量問(wèn)題35到貨分批16有計(jì)劃未下訂單87根據(jù)生產(chǎn)需求下單78訂單沒執(zhí)行39機(jī)加車間完工晚310無(wú)圖紙211先付款再發(fā)貨512到貨/在檢413交期長(zhǎng)314新增物料無(wú)計(jì)劃315下單晚216交期太緊617供方備齊貨才發(fā)貨518交期未到719工程更改120貨到無(wú)人提貨221供方未按時(shí)交貨522貨到但供方無(wú)對(duì)公賬號(hào)123工程說(shuō)免費(fèi)提供224工程通知停止采購(gòu)125貨到由于0單價(jià)不能入庫(kù)526物料價(jià)格問(wèn)題127新產(chǎn)品采購(gòu)備料不足，但車間未通知缺料328供應(yīng)商發(fā)漏延期1導(dǎo)致缺貨的原因序號(hào)缺料責(zé)任項(xiàng)數(shù)比重（%）1采購(gòu)部87592計(jì)劃部323工程部644財(cái)務(wù)付款128.25車間106.86供應(yīng)商開發(fā)部2920合計(jì)

147100導(dǎo)致缺貨的原因第三部分如何評(píng)估庫(kù)存控制水平一、如何設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫(kù)存影響的權(quán)重1、設(shè)置影響庫(kù)存量大小的主要因素2、按供應(yīng)鏈有關(guān)部門、崗位匯總3、以過(guò)去一年的發(fā)生次數(shù)為基點(diǎn)，確定庫(kù)存影響的權(quán)重序號(hào)影響因素項(xiàng)數(shù)1超計(jì)劃采購(gòu)152生產(chǎn)計(jì)劃取消采購(gòu)訂單未取消103買錯(cuò)24多買35提前買36BOM更改87物料計(jì)劃不準(zhǔn)78客戶訂單取消39客戶需求變更810供應(yīng)商供貨品種不配套1011供應(yīng)商供貨數(shù)量不匹配2512供應(yīng)商超量供貨3013盤點(diǎn)遺漏或錯(cuò)誤514帳物不符415車間不及時(shí)退料616質(zhì)量未及時(shí)驗(yàn)收1合計(jì)1402010年物料積壓按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)序號(hào)部門項(xiàng)數(shù)權(quán)重指數(shù)（%）1采購(gòu)部3323.52計(jì)劃部753銷售部1174車間64.15倉(cāng)庫(kù)53.56技術(shù)工藝部85.77供應(yīng)商開發(fā)部65468質(zhì)保部42.8合計(jì)1401002010年物料積壓按部門統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)F=F0（1+ΔF0）二、評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈管理質(zhì)量水平指數(shù)變化對(duì)庫(kù)存的影響F0——原來(lái)水平權(quán)重指數(shù)ΔF0——項(xiàng)目變化程度F——現(xiàn)在水平指數(shù)第一步：分析影響庫(kù)存的因素，將其設(shè)置為項(xiàng)目第二步：統(tǒng)計(jì)去年影響庫(kù)存因素的項(xiàng)目數(shù)第三步：按部門匯總影響庫(kù)存因素的項(xiàng)目數(shù)第四步：計(jì)算各部門庫(kù)存因素的項(xiàng)目數(shù)的比重，并設(shè)置為權(quán)重指數(shù)F0序號(hào)影響因素項(xiàng)數(shù)1超計(jì)劃采購(gòu)152生產(chǎn)計(jì)劃取消采購(gòu)訂單未取消103買錯(cuò)24多買35提前買36BOM更改87物料計(jì)劃不準(zhǔn)78客戶訂單取消39客戶需求變更810供應(yīng)商供貨品種不配套1011供應(yīng)商供貨數(shù)量不匹配2512供應(yīng)商超量供貨3013盤點(diǎn)遺漏或錯(cuò)誤514帳物不符415車間不及時(shí)退料616質(zhì)量未及時(shí)驗(yàn)收1合計(jì)1402010年物料積壓按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)序號(hào)影響因素項(xiàng)數(shù)1退料不及時(shí)42生產(chǎn)計(jì)劃取消采購(gòu)訂單未取消33買錯(cuò)44多買35提前買36BOM更改37物料計(jì)劃不準(zhǔn)48客戶訂單取消29客戶需求變更610供應(yīng)商供貨品種不配套811供應(yīng)商供貨數(shù)量不匹配1512供應(yīng)商超量供貨1113盤點(diǎn)遺漏或錯(cuò)誤214帳物不符915車間不及時(shí)盤點(diǎn)和退料416未及時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收8合計(jì)892011年物料積壓按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)第五步：統(tǒng)計(jì)今年影響庫(kù)存因素的項(xiàng)目數(shù)第六步：按部門匯總影響庫(kù)存因素的項(xiàng)目數(shù)第七步：計(jì)算項(xiàng)目變化程度（ΔF0)第八步：計(jì)算現(xiàn)在指數(shù)F工作質(zhì)量改進(jìn)對(duì)庫(kù)存的影響20102010201120112011序號(hào)部門項(xiàng)數(shù)權(quán)重指數(shù)（%）F0項(xiàng)數(shù)項(xiàng)目數(shù)變化率（%）ΔF0變化指數(shù)（%）F1采購(gòu)部3323.517-48.412.262計(jì)劃部754-42.82.863銷售部1178-275.114事業(yè)部64.14-33.32.745倉(cāng)庫(kù)53.51122.24.286技術(shù)工藝部85.73-62.52.167供應(yīng)商開發(fā)部654634-47.724.388質(zhì)保部42.881005.6合計(jì)1401008960F=F0（1+ΔF0）第四部分如何搞好需求預(yù)測(cè)一、需求預(yù)測(cè)

1、預(yù)測(cè)1）預(yù)測(cè)及其分類（1）預(yù)測(cè)：對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測(cè)不僅是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要依據(jù)預(yù)測(cè)為編制各部門的計(jì)劃提供了基礎(chǔ)，使各部門能夠協(xié)調(diào)一致的開展工作

（2）預(yù)測(cè)種類

預(yù)測(cè)科學(xué)預(yù)測(cè)技術(shù)預(yù)測(cè)經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)社會(huì)預(yù)測(cè)2）影響需求預(yù)測(cè)的因素

需求產(chǎn)品生命周期競(jìng)爭(zhēng)者的行為商業(yè)周期顧客偏好隨機(jī)影響顧客的購(gòu)買行為時(shí)間輸出

反饋

企業(yè)努力輸入

輸入

廣告推銷努力商業(yè)信譽(yù)產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)信用政策產(chǎn)品質(zhì)量（1）商業(yè)周期

需求復(fù)蘇

高漲衰退

蕭條

時(shí)間（2）產(chǎn)品生命周期

需求導(dǎo)入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期時(shí)間3）預(yù)測(cè)分類

預(yù)測(cè)按時(shí)間長(zhǎng)短分長(zhǎng)期預(yù)測(cè)中期預(yù)測(cè)短期預(yù)測(cè)按預(yù)測(cè)方法分定性預(yù)測(cè)法定量預(yù)測(cè)法德爾菲法部門主管人員意見法用戶調(diào)查法銷售人員意見法因果模型時(shí)間序列模型時(shí)間序列平滑模型時(shí)間序列分解模型簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法加權(quán)移動(dòng)平均法一次指數(shù)平滑法二次指數(shù)平滑法乘法模型加法模型4）預(yù)測(cè)的一般步驟

決定預(yù)測(cè)的目的和用途確定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測(cè)方法或模型收集并分析所有可以利用的過(guò)去和現(xiàn)在的資料預(yù)測(cè)對(duì)預(yù)測(cè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控預(yù)測(cè)模型調(diào)整系數(shù)歷史數(shù)據(jù)廠商/產(chǎn)品數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)公開信息深度訪談確認(rèn)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)模型當(dāng)年和未來(lái)三年的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)某移動(dòng)公司未來(lái)三年的預(yù)測(cè)流程圖5）預(yù)測(cè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題（1）判斷在預(yù)測(cè)中的作用選擇預(yù)測(cè)方法辨別信息取舍預(yù)測(cè)結(jié)果（2）預(yù)測(cè)精度與成本

總費(fèi)用預(yù)測(cè)成本經(jīng)營(yíng)費(fèi)用預(yù)測(cè)精度費(fèi)用（3）預(yù)測(cè)的時(shí)間范圍和更新頻率（4）穩(wěn)定性和響應(yīng)性

定量模型的使用決策2、定性預(yù)測(cè)方法

1）德爾菲法（專家調(diào)查法）（1）應(yīng)用過(guò)程

選擇專家要求專家對(duì)所預(yù)測(cè)目標(biāo)的各種有關(guān)事件發(fā)生的時(shí)間、空間、規(guī)模大小等提出具體的預(yù)測(cè)，并說(shuō)明理由各位專家再次得到函詢綜合報(bào)告后，對(duì)預(yù)測(cè)單位提出的綜合意見和論據(jù)加以評(píng)價(jià)，修正原來(lái)的預(yù)測(cè)值矛盾于，對(duì)預(yù)測(cè)目標(biāo)重新進(jìn)行預(yù)測(cè)向各位專家寄去預(yù)測(cè)目標(biāo)的背景材料和所需預(yù)測(cè)的具體項(xiàng)目

經(jīng)過(guò)三四輪，預(yù)測(cè)主持者要求各位專家根據(jù)提供的全部預(yù)測(cè)資料，提出最后的預(yù)測(cè)意見，若這些意見收斂或基本一致，即可以此為根據(jù)作出判斷（2）使用原則

匿名性反饋性收斂性2）部門主管人員意見法3）用戶調(diào)查法4）銷售人員意見法

3、定量預(yù)測(cè)方法

時(shí)間序列模型1）時(shí)間序列的構(gòu)成（1）時(shí)間序列：按一定時(shí)間間隔，把某變量數(shù)值依發(fā)生先后順序排列起來(lái)的序列。這些數(shù)值可以是銷售數(shù)量、收入、利潤(rùn)、產(chǎn)量、運(yùn)量、事故數(shù)等。（2）常見的時(shí)間序列的4種成分趨勢(shì)成分季節(jié)成分周期成分隨機(jī)成分

趨勢(shì)成分季節(jié)成分周期成分隨機(jī)成分實(shí)際變化2）時(shí)間序列平滑模型（1）簡(jiǎn)單移動(dòng)平均

例，某電子音響器材公司SONY牌單放機(jī)的逐月銷售記錄如下表所示。取n=3，試用簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)。解：由n=3，根據(jù)簡(jiǎn)單移動(dòng)平均計(jì)算公式可得所以計(jì)算結(jié)果

月份實(shí)際銷量（百臺(tái)）n=3（百臺(tái)）12345678910111220.0021.0023.0024.0025.0027.0026.0025.0026.0028.0027.0029.00

21.3322.6724.0025.3326.0026.0025.6726.3327.00（2）加權(quán)移動(dòng)平均如上例，取n=3，α1=0.5，α2=1.0，α3=1.5，試用加權(quán)移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)。解：由n=3

根據(jù)簡(jiǎn)單移動(dòng)平均計(jì)算公式可得所以計(jì)算結(jié)果月份實(shí)際銷量（百臺(tái)）n=3（百臺(tái)）12345678910111220.0021.0023.0024.0025.0027.0026.0025.0026.0028.0027.0029.00

21.8323.1724.3325.8326.1725.6725.6726.8327.17案例1：某商場(chǎng)今年7－12月份，肥皂銷售量如表，試預(yù)測(cè)該商場(chǎng)明年1月份肥皂的銷售量。月份7月8月9月10月11月12月銷售量1000104010801100118012403、移動(dòng)平均法移動(dòng)平均法是將預(yù)測(cè)期以前的若干期（如月份）銷售量（額）相加，求其平均值，在時(shí)間上往后移動(dòng)，作為下期（如月份）的預(yù)測(cè)值。移動(dòng)平均法又可分為兩種：1）簡(jiǎn)單序時(shí)平均數(shù)法。這種方法是求出各個(gè)時(shí)期歷史資料的平均值作為下期預(yù)測(cè)值。

1000+1040+1080+1100+1180+1240X=————————————————=110662）加權(quán)平均指數(shù)法這種方法是將各個(gè)時(shí)期的歷史資料，按照近期、遠(yuǎn)期影響程度，由遠(yuǎn)到近將各個(gè)時(shí)期編號(hào)，逐期擴(kuò)大權(quán)數(shù)（各期權(quán)數(shù)之和應(yīng)等于1），以加強(qiáng)近期的影響程度。此法適用于趨向性遞增或遞減發(fā)展的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象（即趨勢(shì)性市場(chǎng)形態(tài)）移動(dòng)期為３或４。C10.50.50.63/6C20.30.250.32/6C30.20.250.11/6∑C1111C10.40.50.6C20.30.20.2C30.20.20.1C40.10.10.1∑C111三期移動(dòng)常用權(quán)數(shù)四期移動(dòng)常用權(quán)數(shù)案例2：某商場(chǎng)今年1-6月份，手機(jī)銷售量如表，試預(yù)測(cè)該商場(chǎng)7月份的銷售量（權(quán)數(shù)：0.1、0.2、0.3、0.4）。月份1月2月3月4月5月6月銷售量10011010590110110權(quán)重0.10.20.30.4X7=105x0.1+90x0.2+110x0.3+110x0.4=105.53）移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法這種方法是將各個(gè)時(shí)期的歷史資料，在加權(quán)平均指數(shù)法基礎(chǔ)上，將所獲得的預(yù)測(cè)值作為預(yù)測(cè)下一時(shí)期的預(yù)估值。案例3：某商場(chǎng)今年1-6月份，手機(jī)銷售量如表，試預(yù)測(cè)該商場(chǎng)明年7-9月份銷售量（權(quán)數(shù)：0.1、0.2、0.3、0.4）。月份1月2月3月4月5月6月789銷售量10011010590110110(105.5)106.2107.13權(quán)重0.10.20.30.4X7=105x0.1+90x0.2+110x0.3+110x0.4=105.5X8=90x0.1+110x0.2+110x0.3+（105.5）x0.4=106.2X9=110x0.1+110x0.2+105.5x0.3+(106.2)x0.4=107.134、季節(jié)指數(shù)法季節(jié)指數(shù)預(yù)測(cè)法，又稱季節(jié)變動(dòng)分析法。它是根據(jù)月份或季節(jié)編制的時(shí)間序列數(shù)據(jù)資料，用統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算出反映季節(jié)變動(dòng)規(guī)律的季節(jié)指數(shù)，據(jù)以進(jìn)行近期預(yù)測(cè)的一種時(shí)間序列預(yù)測(cè)法。市場(chǎng)上有些商品的收購(gòu)或銷售往往因?yàn)闅夂蛟蚧蛏鐣?huì)風(fēng)俗習(xí)慣而產(chǎn)生波動(dòng)。這種波動(dòng)是有一定規(guī)律性的，通常呈一定變動(dòng)型式的年度循壞（季節(jié)性）。所以，對(duì)一些季節(jié)性較強(qiáng)的商品，可以根據(jù)過(guò)去的資料，預(yù)測(cè)未來(lái)年度的季節(jié)變動(dòng)趨勢(shì)，季節(jié)指數(shù)為90％，就是表示某季的銷售量（額）只有當(dāng)年平均季度銷售量（額）的90％。。案例4：某移動(dòng)的某種季節(jié)商品從2004年到2009年的銷售量如表所列，試用季節(jié)指數(shù)預(yù)測(cè)法計(jì)算各季的季節(jié)指數(shù)。年份銷售量(萬(wàn)）年銷售量一季度二季度三季度四季度20049.132.11.52.520059.62.42.31.83.12006113.12.52.13.32007134.23.12.33.4200813.63.83.32.73.8200915.24.33.634.3合計(jì)71.520.816.913.420.4季度一季度二季度三季度四季度對(duì)應(yīng)各季度平均銷售量（A）20.8/6＝3.4716.9/6＝2.8213.4/6＝2.2220.4/6＝3.4所有各季的季度平均銷售量（B〉71.5/24＝2.982.982.982.98季節(jié)指數(shù)A／B×100％116.4％94.6％74.8％114.1％案例5：某移動(dòng)公司，已預(yù)測(cè)出該公司2010年的SIM卡銷售量為200萬(wàn)張，試用上表算出的季節(jié)指數(shù)，預(yù)測(cè)該公司2010年分季SIM卡的銷售量。首先，計(jì)算10年平均每季度銷售量為200萬(wàn)張÷4＝50（萬(wàn)張）其次，分別計(jì)算2009年各季度銷售量的預(yù)測(cè)值：一季度的銷售量為50×1.164＝58.2（萬(wàn)張）二季度的銷售量為50×0.946＝47.3（萬(wàn)張）三季度的銷售量為50×0.748＝37.4（萬(wàn)張）四季度的銷售量為50×1.142＝57.1（萬(wàn)張）第五部分庫(kù)存管理與控制技術(shù)庫(kù)存控制的基本方法（一）

——定量訂貨法

一、定量訂貨法的概念和基本原理

1．概念：定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。

2．基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*，在銷售過(guò)程中，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到Qk時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。

訂貨訂貨訂貨QSDLQKQ*QAQBQC結(jié)論一：需求量和訂貨提前期可以是確定的，也可以是不確定的。結(jié)論二：訂貨點(diǎn)QK包括安全庫(kù)存QS和訂貨提前期的平均需求量DL兩部分。當(dāng)需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫(kù)存；當(dāng)需求量和訂貨提前期都不確定的情況下，設(shè)置安全庫(kù)存是非常必要的。結(jié)論三：由于控制了訂貨點(diǎn)QK和訂貨批量Q*使得整個(gè)系統(tǒng)的庫(kù)存水平得到了控制，從而使庫(kù)存費(fèi)用得到控制。

1．訂貨點(diǎn)的確定在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)里該品種保有的實(shí)際庫(kù)存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫(kù)存水平的關(guān)鍵。二、定量訂貨法控制參數(shù)的確定定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：訂貨點(diǎn)

訂貨批量（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫(kù)存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量

=每個(gè)訂貨提前期的需求量

=每天需求量×訂貨提前期（天）

=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫(kù)存的設(shè)置是非常必要的。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫(kù)存

=（單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期）

+安全庫(kù)存這里，安全庫(kù)存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出，公式如下：安全庫(kù)存=安全系數(shù)×最大訂貨提前期×需求變動(dòng)值式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動(dòng)值可用下列方法求得：需求變動(dòng)值=n

∑（yi-ya）2

yi—各月需求Ya—平均需求A:根據(jù)缺貨期望值確定安全庫(kù)存√√

安全系數(shù)表缺貨概率（%）30.027.425.020.016.015.013.6安全系數(shù)值0.540.600.680.841.001.041.10缺貨概率（%）11.510.08.16.75.55.04.0安全系數(shù)值1.201.281.401.501.601.651.75缺貨概率（%）3.62.92.32.01.41.0安全系數(shù)值1.801.902.002.052.202.33例：某商品在過(guò)去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求該商品的訂貨點(diǎn)。解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱缺貨概率為5%，查表得：安全系數(shù)=1.65

（126-121）2+（110-121）2+（127-121）2

需求變動(dòng)值=3=7.79

安全庫(kù)存=1.65×2×7.79=19箱訂貨點(diǎn)=121×2+18.17=261箱例：某商品在過(guò)去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求該商品的訂貨點(diǎn)。某一物料的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量可用下列方法確定。舉例說(shuō)明，某種材料的統(tǒng)計(jì)資料如表2所示，若要確保庫(kù)存安全性達(dá)到95%，則計(jì)算安全庫(kù)存量步驟及方法如下：表2某種材料的預(yù)測(cè)用量和實(shí)際用量的統(tǒng)計(jì)資料表安全庫(kù)存量=Z

——標(biāo)準(zhǔn)差Z——在一定服務(wù)水平下，標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表對(duì)應(yīng)的數(shù)值=標(biāo)準(zhǔn)差=≈9.35(t)在95%服務(wù)水平下，Z=1.64（查3-4）安全庫(kù)存量=Z

=1.64×9.35=15.33(t)即，安全庫(kù)存量為15.33t，缺貨可能性為5%。在實(shí)際工作中，也用經(jīng)常儲(chǔ)備定額乘以適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)系數(shù)來(lái)計(jì)算安全庫(kù)存量月份預(yù)測(cè)用量（t）實(shí)際用量預(yù)測(cè)與實(shí)際之差差異的平方1260250+101002220225-5253260275-152254230240-lO1005275280-5256270260+101007245240+5258270280-10100合計(jì)

700標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表例如：某企業(yè)5月份鋼材到貨情況如下表1所示。表1鋼材到貨情況表1中，5月31日的40t未加入總量，因?yàn)檫@40t的間隔期要到6月份去計(jì)算。根據(jù)表中資料，可計(jì)算得到5月份平均間隔天數(shù)為：

2040平均采購(gòu)間隔天數(shù)=——————=7.84（天）≈8（天）

260這種方法適用于供貨來(lái)源較多，供應(yīng)間隔期不穩(wěn)定，需用量較大的物料。確定采購(gòu)間隔期除考慮采購(gòu)數(shù)量限額和需求量外，還要考慮供應(yīng)商供貨周期、最小供貨量、供應(yīng)商產(chǎn)能及運(yùn)輸物流成本等因素。批次鋼材購(gòu)入日期鋼材購(gòu)入數(shù)量（t）每批到貨間隔期加權(quán)數(shù)第一批5月1日606360第二批5月7日709630第三批5月16日8010800第四批5月26日505250第五批5月31日-40

合計(jì)

260

2040B:根據(jù)缺貨情況確定安全庫(kù)存安全庫(kù)存=平均每日需要量×安全庫(kù)存天數(shù)制定安全庫(kù)存，主要是確定一個(gè)合理的安全庫(kù)存天數(shù)。安全庫(kù)存天數(shù)，一般是憑經(jīng)驗(yàn)或根據(jù)報(bào)告期平均誤期天數(shù)來(lái)確定，同時(shí)還須考慮物料來(lái)源的難易程度，交通方便與否，物料的重要程度和物料的代用性如何，來(lái)決定安全庫(kù)存天數(shù)的長(zhǎng)短。平均誤期天數(shù)，是根據(jù)報(bào)告期實(shí)際采購(gòu)間隔天數(shù)中，超過(guò)平均供應(yīng)間隔的那一部分，以加權(quán)平均的方法計(jì)算出來(lái)的。∑（每次物料入庫(kù)數(shù)×誤期天數(shù)）平均誤期天數(shù)（安全庫(kù)存天數(shù)）=————————————————∑每次供應(yīng)物料入庫(kù)數(shù)例如，按上述表1有關(guān)資料計(jì)算，平均供應(yīng)間隔期為8天，超過(guò)8天的誤期有兩次，分別為9天和10天，每次誤期天數(shù)分別為1天、2天，則平均誤期天數(shù)計(jì)算如下：

70×1＋80×2平均誤期天數(shù)＝————————≈2天

70+80

2．訂貨批量的確定訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫(kù)存量的高低，同時(shí)也直接影響物資供應(yīng)的滿足程度。在定量訂貨中，對(duì)每一個(gè)具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟(jì)批量作為訂貨批量。庫(kù)存總成本=儲(chǔ)存成本+訂貨成本經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式如下：

2DSQ*=

H式中：Q*——經(jīng)濟(jì)訂貨批量

D——商品年需求量

S——每次訂貨成本

H——單位商品年保管費(fèi)（1）無(wú)價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量

QD年總成本=年持有成本+年訂貨成本=——H+——S2Q例：某倉(cāng)庫(kù)某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*。解：2×16000×40Q*==800箱

2

某倉(cāng)庫(kù)A商品年需求量為36000件，去年四季度的實(shí)際需求量分別為162件、180件、177件，最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為10%，該商品的單位年保管費(fèi)為4