模板安裝技術(shù)措施_第1頁
模板安裝技術(shù)措施_第2頁
模板安裝技術(shù)措施_第3頁
模板安裝技術(shù)措施_第4頁
模板安裝技術(shù)措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

目錄模板安裝技術(shù)措施(強制性條文規(guī)定)條文內(nèi)容模板設(shè)計根據(jù)及技術(shù)規(guī)定闡明措施檢查要點模板安裝方案重要施工措施模板加工模板安裝模板的維護及維修模板及承重架計算附圖:梁、柱模板安裝加固圖模板安裝專題施工方案一、模板安裝技術(shù)措施(強制性條文規(guī)定)第4.1.1(一)條文內(nèi)容模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(二)模板設(shè)計根據(jù)及技術(shù)規(guī)定1、模板設(shè)計的根據(jù):工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備、材料供應(yīng)2、模板及其支架技術(shù)規(guī)定承載能力穩(wěn)定性可靠承受混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載剛度(三)闡明1、模板及其支架的設(shè)計內(nèi)容:選型、選材、構(gòu)造計算、施工圖及闡明、其他2、模板引起的質(zhì)量和安全事故重要原因1)模板及其支撐系統(tǒng)強度局限性,引起模板變形過大、下沉、失穩(wěn);2)拆模時間過早,引起構(gòu)造裂縫和過大變形,甚至斷裂;3)拆模次序不合理,沒有安全措施,引起塌墜安全事故,并致使露面超載沖擊破壞樓板;4)拆模后衛(wèi)考慮構(gòu)造受力體系變化,未加設(shè)臨時支撐,引起構(gòu)造裂縫、變形。3、模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載1)模板及其支架自重2)新澆混凝土自重3)鋼筋自重4)施工人員及施工設(shè)備荷載5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載6)新澆筑混凝土?xí)r模板側(cè)面的壓力7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載8)風(fēng)、雪等氣候原因產(chǎn)生的荷載(四)措施1、工程施工前應(yīng)進行技術(shù)交底。2、所選用的材料質(zhì)量合格并符合設(shè)計規(guī)定。3、模板及其支架安裝中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。(五)檢查要點1、檢查模板的施工技術(shù)方案貫徹狀況。2、檢查模板及其支架的剛度、穩(wěn)定性。二、模板安裝方案材料準(zhǔn)備:頂板、梁、墻體模板材料選用18厚九夾板,龍骨背枋采用50mm×80mm(一)重要施工措施1.1墊層模板地梁墊層厚度為100mm,墊層模板采用100×100mm方木及模板,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁上;斜坡,有充填混凝土規(guī)定,按圖紙施工。1.2側(cè)模板坑側(cè)模采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm、370㎜厚磚墻,高度=底板厚+100mm,積水坑模板采用370mm1.3墻模板墻模采用1.22×2.44m,18mm厚九夾板,50×100mm方木做豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平),φ48×3.5mm架子管做橫楞,φ12mm@1.3.1直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞50×80mm方木間距200mm,外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距600mm布置,外墻采用φ12對拉止水螺栓布置間距250mm,內(nèi)墻采用φ12mm穿墻螺栓布置間距250mm陽角模板現(xiàn)場定型加工,陰角模板按45度角拼縫對接,陽角模板直接尋拼,在此龍骨上用100mm長L70×6mm等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,用每邊用兩個木螺絲固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。1.4柱模板柱模板采用18mm厚九夾板制作整體模板,豎楞采用50×80mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm一道。柱箍采用50×80mm方木(單面刨光),每400mm一道,最底一道距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處下理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48×1.5梁模板底模與側(cè)模均采用18mm厚九夾板,主龍骨采用50mm×80mm@600mm單面刨光方木,次龍骨選用40mm×60mm@200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工,由塔吊或吊車至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并用運用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,在梁h/2處加M12穿墻螺栓@1.6頂板模板頂板模板采用18mm九夾板,主龍骨采用φ48×3.5mm鋼管,在沉重架搭設(shè)過程中根據(jù)標(biāo)高進行搭設(shè),次龍骨選用50mm×81.7樓梯模板模板為九夾板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50mm厚方木。制做時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上當(dāng)。1.8門窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模,其角用定型角鋼固定,并用螺栓拉牢。側(cè)面用鐵釘將九夾板固定在木板上,木螺絲要凹進多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位,左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。1.9后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進行拼裝,模板為九夾板,次龍骨為40×60mm間距為600方木,主龍骨50×80mm間距400方木。在底板鋼筋上下墊3cm厚(同鋼筋保護層)塑料墊塊以保證鋼筋保護層的精確。墻體后澆帶模板采用面板九夾板,次龍骨40×60mm三道方木三道,次骨平行于墻體,主龍骨50×80mm短方木間距800mm布置,中間由方木支撐。頂板后澆帶、施工縫處模板采用九夾板,九夾板緊靠鋼筋上、下兩側(cè),此處九夾板厚度同鋼筋保護層。(二)模板加工2.1模板加工規(guī)定柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差不不小于1mm,尺寸過大的模板需進行刨邊,否則嚴(yán)禁使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的主方木不得作為龍骨使用。2.2模板加工管理模板加工完畢后必須通過項目部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板,假如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以運用。(三)模板安裝3.1模板安裝的一般規(guī)定豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。3.2底板模板安裝次序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝,基礎(chǔ)側(cè)模采用磚?;蚰灸0?,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度=底板厚+100mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿;若采用木模板,做法同墻體模板。3.3墻體模板安裝次序及技術(shù)要點3.3.1模板安裝次序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→砼澆筑→拆模3.3.2技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、精確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3.4梁模板安裝次序及技術(shù)要點3.4.1模板安裝次序搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板3.4.2技術(shù)要點計規(guī)定起拱(跨度不小于4m時,起拱0.2%),并注意梁的側(cè)膜包住底膜,下面龍骨包側(cè)模。3.5板模板安裝次序及技術(shù)要點3.5.1模板安裝次序滿堂腳手腳→次龍骨→柱頭模板龍骨→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序3.5.2技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元四面先用陰角模與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計規(guī)定起拱,起拱部位為中間起拱,四面不起拱。3.6柱模板安裝次序及技術(shù)要點3.6.1模板安裝次序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!苍O(shè)支撐→固定柱?!鷿仓拧鸪_手架、模板→清理模板3.6.2技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(四)模板的維護及維修4.1模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物;在模板吊運就位時要平穩(wěn)、精確、不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時,要注意保護模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆除時間,拆除時按程序進行,嚴(yán)禁用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時,嚴(yán)禁用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。拆模時要注意對成品加以保護,嚴(yán)禁破壞。4.2九夾板維修覆膜多層板運送堆放防止雨淋水浸;覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形;覆膜多層板模板使用后及時用清潔劑清理,嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角;對操作面的模板要及時維修,當(dāng)板面有劃痕,碰傷或其他較輕缺陷時,用專用膩子嵌平、磨光,并刷木模保護劑,多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模析四面破壞、四邊板開裂分層時,將模板破損部分切掉四面刷封邊漆,然后反復(fù)運用。(五)模板及承重架計算A、剪力墻計算澆筑速度設(shè)為2.5m/h,采用的砼坍落度為100~160mm的商品砼,砼和重力密度rc=25KN/m3假設(shè)澆筑入模溫度T=20℃則側(cè)壓力F=0.22rctoβ1β2V1/2=0.22×25×200/20+15×1.15√2.5=68.6KN/m2采用M12的對螺栓則P=12900NA≤[P]/F=12900÷68600=0.188m2取對拉螺栓橫向間距a=0.4m縱向也是0.4m則A≤0.4×0.4=0.16<0.188m2B、原則層梁板承重架計算承重架采用φ48×35鋼管,為簡化計算,并保證安全,梁截面取250×750,作為驗算對象。梁下計劃橫距為0.7m,縱距為1.2m。板下橫距為1.5,縱距為1.2,步距為1.5m。并且均應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿,重要部位設(shè)置剪刀撐,立桿必須設(shè)置執(zhí)墊木,樓板模板應(yīng)支撐在間距為0.4~0.5m的木楞上,木楞尺為50×80mm。1、算簡圖,詳見附一荷載總體考慮如下:模板、鋼筋砼、施工人員及施工設(shè)備、振搗砼時產(chǎn)生的承重模板支架立桿穩(wěn)定性計算。參與模板支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載及其荷載原則值按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定取值。據(jù)JGJ130-規(guī)范第4.3.2條規(guī)定:在基本風(fēng)壓等于或不不小于0.35KN/m2和地區(qū)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定期,驗算腳手架立桿的穩(wěn)定性,可不考慮風(fēng)荷載作用。第一部分:梁下承重架的驗算不組合風(fēng)荷載時計算:N/ΦA(chǔ)≤f模板支架立桿計算段的軸向力設(shè)計值N,應(yīng)按下式計算:N=1.2∑NGK+1.4∑NQK∑NGK為模板、新澆混凝土自重與鋼筋自重原則產(chǎn)生的軸向力總和;1、樓面梁板模板自重(1)計算區(qū)(即2根立桿作用范圍)模板展開考勤度:(梁高-0.11)×2+梁下橫距+板下橫距=(0.75-0.11)×2+0.7+1.5=3.48m(2)計算區(qū)模板作用面積:模板展開長度×縱距=3.48×1.2=4.176m2(3)平均每根立桿承擔(dān)模板重:查GB50204-92附錄一附表1.1:取0.5KN/m2,則平均每根立桿承擔(dān)模板重為:模板作用面積×0.5÷2根=4.176×0.5÷2=1.044KN2、新澆混凝土自重(1)計算區(qū)(即2根立桿作用范圍)梁重,查GB50204-92規(guī)范:混凝土自重取24KN/m3梁寬×梁高×縱距×24=0.25×0.75×1.2×24=5.4KN(2)計算區(qū)(即2根立桿作用范圍)板重,查GB50204-92規(guī)范:混凝土自重取24KN/m3(梁、板下橫距-梁寬)×縱距×板厚×24=(0.7+1.5-0.25)×1.2×0.11×24=6.178KN(3)平均每立桿承擔(dān)的梁板自重(梁重+板重)÷2=(5.4+6.178)÷2=5.789KN3、鋼筋自重查GB50204-92規(guī)范:鋼筋自重取1.5KN/m3(梁體積+板體積)×1.5÷2根=(0.225+0.257)×1.5÷2=0.361KN一根立桿的∑GK=1.044+5.789+0.361=7.194KN∑QK為施工人員及施工設(shè)備荷載原則值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載原則值產(chǎn)生的軸向力總和。1、施工人員及施工設(shè)備荷載原則值,查GB50204-92規(guī)范:取1.0KN/m2橫距×縱距×1.0÷2=2.2×1.2×1.0÷2=1.32KN2、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載原則值產(chǎn)生的軸向力,查GB50204-92規(guī)范:取2.0KNm2橫距×縱距×2.0÷2=2.2×1.2×2.0÷2=2.64KN∑NQK=1.32+2.64=3.96KN在不組合風(fēng)荷載時,荷載組合如下:1、底層所有恒載×恒載分項系數(shù)7.194×1.2=8.633KN2、恒載×恒載分項系數(shù)+所有活載×活載分項系數(shù)=7.194×1.2+3.96×1.4=14.177KN則N值為8.633+14.177=22.81KNφ為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)λ,查表得λ長細比,λ=L0/iL0=h+2aL0=h+2a=1.5+2×0.3=2.1mλ=L0/I=2.1×100cm/1.58cm=132.91查表得,φ=0.381A為立桿的截面面積,查表得A=4.89Cm2N/φA=22810÷(0.381×489)=122.43N/mm2≤f=205N/mm2因此,不組合風(fēng)載時承重支架立桿的穩(wěn)定性符合規(guī)定。第二部分:板下承重架的驗算1、樓面梁板模板自重(1)計算區(qū)(即1根立桿作用范圍)模板重,查GB50204-92規(guī)范:取0.5KN/m2橫距×縱距×0.5=1.5×1.2×0.5=0.9KN(2)新澆混凝土自重作用在一根立桿上的現(xiàn)澆板重,查GB50204規(guī)范:混凝土自重取24KN/m3橫距×縱距×0.11×24=1.5×1.2×0.11×24=4.752KN(3)鋼筋自重作用在一根立桿上的鋼筋重,查GB50204-92規(guī)范:鋼筋自重取1.5KN/m3橫距×縱距×0.11×1.5=1.5×1.2×0.11×1.5=0.297KN一

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論