qc小組成果報(bào)告書(shū)

qc小組成果報(bào)告書(shū)QC小組成果報(bào)告書(shū)書(shū)目一、QC小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、目標(biāo)設(shè)定五、緣由分析六、要因確認(rèn)七、制定對(duì)策八、制定鞏固措施九、總結(jié)及今后準(zhǔn)備一、小組概況二、選題理由在過(guò)去的2023年里，發(fā)覺(jué)部裝的16/24產(chǎn)品往往存在較多的質(zhì)量問(wèn)題，例如16/24凸輪軸裝備完成后出現(xiàn)跳動(dòng)超差，16/24導(dǎo)向滾輪結(jié)合組在試車(chē)時(shí)發(fā)生不正常磨損等狀況。為了節(jié)約成本，提高質(zhì)量顧選擇了此項(xiàng)課題。三、現(xiàn)狀調(diào)查1.現(xiàn)狀一在過(guò)去由于采納進(jìn)口零件進(jìn)行組裝，16/24進(jìn)排氣凸輪軸均符合相關(guān)技術(shù)要求，在2023和2023年度里起先漸漸采納國(guó)產(chǎn)零部件，16/24機(jī)型的部件組裝過(guò)程中發(fā)覺(jué)進(jìn)排氣凸輪軸的跳動(dòng)量均出現(xiàn)超差，工藝要求跳動(dòng)量0.10mm,經(jīng)人為調(diào)整后達(dá)到0.12,通過(guò)讓步接收后方才進(jìn)行運(yùn)用和后續(xù)安裝。.現(xiàn)狀二16/24導(dǎo)向滾輪結(jié)合組，在裝備過(guò)程中均無(wú)發(fā)覺(jué)任何安裝問(wèn)題，在試車(chē)過(guò)程中，往往發(fā)生不明緣由的不正常磨損現(xiàn)象。.現(xiàn)狀三16/24氣缸蓋閥座閥線無(wú)限制記錄四、目標(biāo)設(shè)定L使16/24進(jìn)排氣凸輪軸一次交驗(yàn)合格率60%。2.杜絕16/24導(dǎo)向滾輪結(jié)合組的不正常磨損現(xiàn)象。3,設(shè)置對(duì)16/24氣缸蓋閥座與氣閥貼合的檢查項(xiàng)。五、緣由分析我們小組成員通過(guò)運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，運(yùn)用魚(yú)刺圖從人機(jī)料法環(huán)等五發(fā)面進(jìn)行綜合分析16/24部件中存在問(wèn)題的緣由，具體見(jiàn)下表：16/24部件中的問(wèn)題緣由人是否完全依據(jù)工藝進(jìn)行安裝操作人員是否變動(dòng)機(jī)運(yùn)用工具是否精確牢靠料國(guó)產(chǎn)件行為公差是否達(dá)標(biāo)法工藝文件是否具體具體環(huán)裝配的環(huán)境是否符合工藝規(guī)定的六、要因確認(rèn)確認(rèn)一：人㈠操作人員未完全依據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行操作安裝工藝要求:在16/24凸輪軸的裝配過(guò)程中，需先將各凸輪軸與軸頸連接并緊固65N.m后，將組合好的凸輪軸吊裝在檢測(cè)工裝上，進(jìn)行個(gè)軸頸的跳動(dòng)量檢測(cè)。實(shí)際操作：將各凸輪軸與軸頸連接并帶緊后，將凸輪軸吊裝在檢測(cè)工裝上，進(jìn)行65N.m的緊固，再進(jìn)行測(cè)量是否要因：非要因㈡操作人員是否變動(dòng)實(shí)際狀況：經(jīng)調(diào)查部裝的操作人員基本未變動(dòng)，均為長(zhǎng)期從事部裝工作的員工無(wú)新員工加入是否要因：非要因確認(rèn)二：機(jī)運(yùn)用工具是否精確牢靠實(shí)際狀況：經(jīng)調(diào)查部裝的各項(xiàng)工裝和運(yùn)用的扭力扳均定期保養(yǎng)和校驗(yàn)，未發(fā)覺(jué)不符合要求的狀況。是否要因：非要因確認(rèn)三：料國(guó)產(chǎn)件形位公差是否達(dá)標(biāo)實(shí)際狀況：經(jīng)過(guò)對(duì)16/24凸輪軸軸頸的全面測(cè)量發(fā)覺(jué)，16/24凸輪軸軸頸端面垂直度超差。是否要因：要因確認(rèn)四：法工藝文件是否具體具體實(shí)際狀況：在16/24凸輪軸的裝備過(guò)程中，工藝規(guī)程內(nèi)并無(wú)寫(xiě)明其裝備所需過(guò)程。（支架的擺放位置，并無(wú)要求擺放于哪段軸頸處，由于軸的自身重量可能造成測(cè)量數(shù)據(jù)的改變）是否要因：要因確認(rèn)五：環(huán)裝配的環(huán)境是否符合工藝規(guī)定的實(shí)際狀況：在裝配期間，四周環(huán)境無(wú)明顯改變，無(wú)猛烈振動(dòng)。是否要因：非要因七、制定對(duì)策要因確認(rèn)之后，小組人員依據(jù)要因制定了一些對(duì)策要因一：國(guó)產(chǎn)件形位公差未達(dá)標(biāo)對(duì)策：對(duì)外協(xié)的國(guó)產(chǎn)件進(jìn)行全檢，保證其形位公差要因二：工藝文件未具體對(duì)策：確定支架的擺放位置八、制定鞏固措施通過(guò)QC活動(dòng)的綻開(kāi)，我們對(duì)成果進(jìn)行了總結(jié)，并將對(duì)策實(shí)施的有效措施納入工藝文件以及檢驗(yàn)圖卡中，在操作過(guò)程中通過(guò)工藝文件的限制對(duì)操作進(jìn)行規(guī)范。九、總結(jié)及今后準(zhǔn)備通過(guò)本次QC活動(dòng)，我們正逐步綻開(kāi)對(duì)自己產(chǎn)品不足處的自檢自查，希望不斷通過(guò)這類(lèi)行