電鍍與真空度件驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)

用時可以刪除的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，確保后續(xù)所有采購、生產(chǎn)的3引用標(biāo)準(zhǔn)?；蚍中兔嫣幩a(chǎn)生的膠料廢出底材。象。真空鍍件表面不光滑。。缺陷分表面分缺陷描述(單位：mm或mm)類類寬度長度間距允收個數(shù)直線形及曲線形等直線形及曲線形等線狀缺陷如劃傷、痕跡等A面L2＜L≤3≤L≤1L22＜L≤33＜L≤42W≤10W≤21＜W≤≤L≤12＜L≤21備注：1.以上刮傷標(biāo)準(zhǔn)全部針對無深度無感刮傷，若有深度或者露底材全部NG;2.若為特殊顏色，如劃傷為深色很明顯時，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以簽樣為準(zhǔn).3.若為更輕微的軟劃傷，距離45cm，斜視45度無法看到，即可視為OK.總計(jì)允收個數(shù)23缺陷級別ororororinorajorajororor缺陷分類點(diǎn)狀缺陷(污塵、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物、氣泡等)表面分類A面直徑直徑≤d≤≤d≤≤d≤≤d≤允收個數(shù)012012012012總計(jì)允收個數(shù)2222缺陷級別—————————d<忽略————序不良號項(xiàng)目A面序不良號項(xiàng)目鍍層脫落不允許2局部發(fā)黃不允許3熔接線不允許L≤3下目視不明4縮水參照限度樣品5色差5色差6光澤參照上下限度樣品7毛刺不允許H≤合及有明顯刮8膠口不允許H≤合及有明顯刮9一致性來料與實(shí)際簽樣樣品不符縫隙電鍍及真空鍍件性能測試附著力測試(百格測試)：層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用用力擦拭膠帶，以加大膠外觀不允許有剝落、裂痕、起皺分離等現(xiàn)象。要求附著力≥4B(脫落面積小于5%，同時不能有整格脫落)時為合格。結(jié)果判定：以油漆不透底(不露出底材)，達(dá)到300個循環(huán)以上為合格。m，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。素(H2NCONH2)：)浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好，PH值耐化妝品測試：用無塵布將樣品表面擦拭干凈，將凡士林(特效潤膚滋潤配方)涂在結(jié)果判定：樣本表面無變色、氣泡、鍍層脫落等異常，附著力測試≥4B時為合內(nèi)將溫度切換到70℃±2℃的高溫環(huán)境下并保持1h，共做24個循環(huán)(48h)。常。用兩手分別握住外殼的兩端，以均勻的速度將外殼折彎90度后再還原，目視檢查折彎處允許油漆呈現(xiàn)片狀或條狀(寬度大于。力測試≥B5%之間)。耐酒精測試：(適用與詠漆、噴粉、電鍍、噴油產(chǎn)品)5N負(fù)載，無水酒精(濃度>%),40-50