塑料制品的退火處理

塑料制品的退火處理塑料制品的退火處理是指塑料在料筒里塑化不均或者產(chǎn)品在模腔內(nèi)冷卻速度不均而引起產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的存在導(dǎo)致產(chǎn)品在以后有變形.開裂.老化等緣由。退火處理25-35方法。PC，PSPOM，PVC等塑料就不用退火處理的。塑料制品退火處理的目的是消退內(nèi)應(yīng)力。比方在制品薄厚的交接部位，厚的在應(yīng)力集中部位會產(chǎn)生裂紋，甚至開裂或者變形。退火方法：一般是把制品浸在熱油或熱水中，也可在熱風(fēng)循環(huán)中，按塑料品10－20度，過高溫度中制品要變形，但不能溫度過低，過低溫度退火，不能到達(dá)退火效果。幾種常用塑料的退火條件見下表：制品厚度處理時間〔分塑料處理介質(zhì)溫度〔度〕mm鐘〕尼龍油1001215ABS空氣或水8016-20PC空氣或油120130-40PE水60>660PP空氣100<615-30PS空氣或水60-70<630-60PSU空氣或水160<660-180POM

空氣浴退火油浴退火

140～150℃×壁厚每增5mm40～60min；140～150℃×壁厚每增5mm20～30minPBT 120℃×1～2h〔PSU〕PMMA

170～180℃×2～4h。70～80℃×4h。退火處理四、制品應(yīng)力開裂檢查和退火處理1、診斷方法：、溶劑法：PS 在室溫下用煤油處理。PC、PS、聚砜、PPO等注塑制品，用四氯化硅溶劑處理，20秒內(nèi)假設(shè)制品開裂，說明內(nèi)應(yīng)力大。POM 30%30min。ABS 浸入冰醋酸溶液中。PP 80℃下，用63%〔重量百分比〕的三氧化鉻與水的混合物處理。HDPE 2%的洗滌劑水溶液處理。、儀器法：用偏振光方法可以檢測制品的內(nèi)應(yīng)力。品內(nèi)應(yīng)力，從而減小裂紋的生成。5mm40～60min；5mm20～30min。PBT 120℃×1～2h。PC 時間依據(jù)厚度定。聚砜 170～180℃×2～4h。PMMA 70～80℃×4h。ABS 70～80℃×2～4h。PS 介質(zhì)為熱空氣或熱水：60～70℃×30～60min〔厚度≤6mm〕；70～80℃×120～300min〔厚度≤6mm〕。品內(nèi)應(yīng)力，從而減小裂紋的生成。5mm40～60min；5mm20～30min。PBT 120℃×1～2h。PC 時間依據(jù)厚度定。聚砜 170～180℃×2～4h。PMMA 70～80℃×4h。ABS 70～80℃×2～4h。模具和注塑條件對剩余應(yīng)力的影響序號條件增大應(yīng)力減小應(yīng)力1料簡溫度低高2模溫低高3制件冷卻速度快慢4注射速度慢快5注射壓力高低6注射時間長短7制件厚度薄厚8澆口大小大小制件剩余應(yīng)力開裂檢查帶有剩余應(yīng)力的制件是否會在使用環(huán)境中開裂,有幾個方法可以進(jìn)展預(yù)先診斷:對于聚苯乙烯,在室溫下用煤油;80℃2%的洗滌劑溶液;80℃63%(重量百分比)的三氧化鉻與水的混合物。退火處理的溫度

某些有開裂傾向的制件,用退炎熱處理方法來消退內(nèi)應(yīng)力,削減裂紋的形成。首先，成形〔通常是在玻璃化溫度四周〕并保持確定時大分子能自由活動、回復(fù)原來狀態(tài)。退火處理的時機(jī)切記:退退炎熱處理法必需在成形后馬上進(jìn)展!PC,用四氯化碳溶液.很多故障的成因跟用戶一味追求產(chǎn)量而無視