拉管施工方案

橋東項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理：吳兵項目生產(chǎn)副經(jīng)理：任興華技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人：尚殿衛(wèi)施工：王輝、耿波、趙虎器材：王玉宏、劉書開、陳玉江資料、試驗：周勤安全：徐繼華核算：李俠電工：胡強第一章編制根據(jù)

1.1施工方案編制重要根據(jù)

1.1.1設(shè)計圖紙。

1.1.2施工地區(qū)的水文、地質(zhì)勘查資料。

1.1.3有關(guān)的技術(shù)原則、規(guī)范和規(guī)程

按“北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ01-47-）”

聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ63-95

水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范

1.1.4施工場地現(xiàn)況調(diào)查。

1.2質(zhì)量檢查評估原則

北京市給水排水管道工程質(zhì)量檢查評估原則

埋地高密度聚乙烯（HDPE）中水管道工程施工及驗收規(guī)程

第二章工程概況

本段工程屬于XX污水處理廠再生水回用工程再生水處理廠至XXX北路再生水管線過XX啤酒廠、游泳池段，中水樁號分別為2+760～3+096、3+504～3+700，位置位于規(guī)劃黃平西側(cè)路永中西10.5ｍ處。

2.1工程環(huán)境條件

本工程采用拉管工藝穿越現(xiàn)況XX啤酒廠、游泳池，在管道穿越過程中不影響XX啤酒廠、游泳池的正常營業(yè)，不破壞XX啤酒廠房屋和游泳池的構(gòu)造。

2.2重要工程內(nèi)容

本工程中水管線2+760～3+096、3+504～3+700原設(shè)計DN500球墨鑄鐵管開槽施工，流水面高程分別為39.996～41.086，39.193～39.000，管道埋深平均分別為2米、3.2米深。因現(xiàn)況建筑物無法拆遷現(xiàn)更改為拉管施工，管材更改φ500PE管。施工進場后首先查對現(xiàn)況房基和游泳池池底的標(biāo)高，以確定PE管道流水面高程。

第三章工程特點

3.1追求高質(zhì)量

我企業(yè)深刻意識到對于施工精品工程來說，僅有創(chuàng)優(yōu)的思想是不夠的，還必須在施工過程中的各個細節(jié)體現(xiàn)出來，不僅重視主體工程的施

工，附屬工程、隱蔽工程、后期零碎的小工程等都要時刻注意精品的概念，使施工完畢的工程到處展示精品內(nèi)涵，體現(xiàn)以人為本的理念。

3.2工程施工區(qū)域復(fù)雜，加大管理難度

本工程管道穿越XX啤酒廠和游泳池，管道拉管長度分別為336米和196米，拉管距離較長，沿線地面標(biāo)高起伏較大，管道穿越施工前對現(xiàn)況地面標(biāo)高標(biāo)定出高度，施工時加大測量控制的力度。

本工程施工規(guī)定“精、準(zhǔn)、快”：

(1)工程管理人員精力充沛、年富力強，施工人員素質(zhì)高。

(2)施工規(guī)定高，追求一流質(zhì)量。

(3)遇有突發(fā)事情或有現(xiàn)況不符狀況迅速反饋，及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)，能迅速作出合理的應(yīng)對措施。

3.3牽引施工

采用非開挖施工方案即水平鉆機鉆孔牽引管道的施工措施。該工程波及面廣，怎樣保證工程質(zhì)量，保證施工安全是本工程重點控制的首先。

水平導(dǎo)向鉆進法，它的重要特點是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的鋪管線

路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝合適尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之可以在拉回鉆桿的同步將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同步返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，尤其的混合機組提供的鉆孔混合液不停地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。水平導(dǎo)向鉆進法示意圖見下圖。

3.4文明施工、環(huán)境保護規(guī)定

本工程施工區(qū)域地處XX區(qū)XXX鄉(xiāng)，施工范圍內(nèi)有廠區(qū)、居民生活區(qū)，施工時必須制定周密的文明施工、環(huán)境保護措施，并設(shè)專人進行環(huán)境保護管理，在施工中嚴(yán)格貫徹文明施工措施。

根據(jù)企業(yè)《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全》程序指導(dǎo)，在施工過程中，我們將嚴(yán)格根據(jù)北京市有關(guān)大氣、揚塵治理的階段有關(guān)規(guī)定，實行綠色施工工地，力爭環(huán)境保護工程。

第四章施工布署及計劃

4.1施工布署原則

根據(jù)業(yè)主對工程施工的規(guī)定，并結(jié)合本工程的環(huán)境特點，為合理地組織施工，通過綜合分析，本工程進行施工時，應(yīng)注意如下幾種關(guān)鍵問題：

(1)在有計劃、有秩序地進行施工的同步，協(xié)調(diào)好與啤酒廠、游泳池及其他管理部門的配合；

(2)保證施工期間區(qū)內(nèi)的啤酒廠、游泳池正常的營業(yè)。

(3)施工中要嚴(yán)格保證周圍環(huán)境與建筑物的安全。因此首先要對地下管線狀況進行坑探，查明地下管線的數(shù)量、所屬單位及平面位置和高程。然后從啤酒廠、游泳池的基建處查得建筑物基礎(chǔ)類型和埋設(shè)深度。并在繪制的施工平面圖中明顯表達。從而保證其他交叉管線和相鄰建筑物的正常使用。

(4)采用有效措施，重點處理好施工現(xiàn)場的一系列環(huán)境保護問題，切實做到文明施工，到達北京市環(huán)境保護原則；

4.1.1臨時用水布置

本工程施工用水?dāng)M接附近居民生活用水或中水企業(yè)水車送水。(見施工平面布置圖4.1)

4.1.2臨時用電布置

臨時用電將嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行使用，并有專人進行臨電管理，維護，保證安全。(見施工平面布置圖4.1)

4.2工期、質(zhì)量目的

4.2.1進度計劃（見施工進度計劃橫道圖圖4.3）

嚴(yán)格按照甲方規(guī)定安排施工，本拉管工程工期控制在22天以內(nèi)。

4.2.2質(zhì)量目的

工程驗收一次通過，工程質(zhì)量到達合格級原則。

4.3施工人員組織機構(gòu)(見附后施工人員組織機構(gòu)圖圖4.4)

第五章施工準(zhǔn)備

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1進場前的準(zhǔn)備

地層勘探重要理解有關(guān)地層和地下水的狀況，為選擇鉆進措施和配制鉆液提供根據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的原則分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石狀況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探措施獲取。

地下管線探測重要理解有關(guān)地下已經(jīng)有管線和其他埋設(shè)物的位置，為設(shè)計鉆進軌跡提供根據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況處理施工用電、用水。以鉆機路線的入土點和出土點各挖一種工作井和接受井，便于鉆機入土開鉆，并且作為泥漿的排放和搜集點，若泥漿過多采用泥漿車外運。

5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

（1）組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，理解施工特點和技術(shù)規(guī)定，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

（2）根據(jù)敷設(shè)管道的管徑尺寸，計算出管道孔的擴孔次數(shù)和每次回擴所使用的回擴器的規(guī)格。

（3）根據(jù)鉆機操縱手冊和導(dǎo)向儀的控制、精度規(guī)定，制定出詳細的技術(shù)交底。并向施工作業(yè)人員進行底。

（4）與鉆機操作手共同制定出管道中線和高程的控制數(shù)據(jù)和糾偏措施。

5.1.3重要設(shè)施設(shè)備

采用國產(chǎn)DDW-350鋪管鉆機，馬克3導(dǎo)向儀。另配功率為45KW的不停鉆射流循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可迅速制備鉆進用泥漿；操縱臺全功能數(shù)字儀表顯示，獨立的液壓錨樁系統(tǒng)。鉆機整體性能優(yōu)越。

（1）鉆機的重要技術(shù)參數(shù)：

發(fā)動機功率：200KW最大推力/拉力：380KN

最大回轉(zhuǎn)扭矩：18000N.m輸出軸轉(zhuǎn)速：0－110r/min

泥漿系統(tǒng)功率：45KW泥漿泵流量：320L/min

泥漿泵壓力：10Mpa角度范圍：8°—20°

鉆桿規(guī)格：Φ89mm×7mm/5000配套鉆桿：300m

鉆頭級配：6個—Φ750mm

主機外形尺寸（長×寬×高）：5200mm×2300mm×2200mm

泥漿攪拌站外形尺寸（長×寬×高）：4200mm×2300mm×2700mm

附圖：DDW-350型鉆機主機(圖5.1)

（2）馬克3導(dǎo)向儀

在水平導(dǎo)向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤定位鉆頭位置的設(shè)備，此儀器可以提供鉆機過程中每跟鉆桿的斜度、旋轉(zhuǎn)方位、深度等信息。

5.2施工平面布置

根據(jù)每段管道穿越的實際狀況，在管道的起點設(shè)置一種工作井，在管道的終點設(shè)置一種接受井。過啤酒廠段在中水樁號3+096處開拉管工作坑，該工作坑在5#廢品收購站里，需征用12m×5m的地方做工作坑，在接受坑2+740處向南2+730處需征用2m×3m的地方做焊接管的入點，在施工時需征用2+590---2+740處的建中路西側(cè)輔路作為焊管工作場地。過游泳池段在樁號3+504處開拉管工作坑，尺寸8×4m，在接受坑3+700處向北3+710處需征用2m×3m的地方做焊接管的引入點，施工時運用北側(cè)的荒地作為焊管工作場地。

5.3材料準(zhǔn)備

管道生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前做嚴(yán)格的出廠試驗，產(chǎn)品出廠附帶質(zhì)量保證書。運送管時，應(yīng)用帶擋板的平臺車輛，車輛應(yīng)配置平坦無銳棱的檔桿，運送時管材要固定，使管材和擋桿間盡量減少移動。多種設(shè)備根據(jù)施工進度計劃安排，提前與材料廠家簽定供貨協(xié)議，并提交材料加工計劃。

管材進場后,堆放在現(xiàn)場附近,設(shè)專人看護。并設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識。

5.4工力準(zhǔn)備（見工力曲線圖圖5.3）

勞動力計劃表

表5.1工種工程動工至結(jié)束穿越啤酒廠穿越游泳池與否持證上崗備注機械工66有證本單位職工木工11本單位職工電工11有證本單位職工焊工22有證本單位職工管工33有證本單位職工水工22本單位職工管理人員44本單位職工合計19人19人

第六章施工技術(shù)措施

6.1施工工藝流程(圖6.1)

6.2施工測量

6.2.1平面控制放線

平面控制及放線，根據(jù)既有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的精確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護，以便豎向引測放線。同步要做閉合校核。

施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設(shè)計拉管流水面的關(guān)系。

6.2.2高程控制

高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際狀況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點，并做好保護。

高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設(shè)計方向、位置的對的性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證平面位置的精確。

6.3基坑開挖

因過啤酒廠段和過游泳池段只是穿越距離不一樣，詳細施工措施等均相似，因此僅以過啤酒廠段為例加以闡明。

本工程過啤酒廠段在中水樁號3+096處挖拉管工作坑，在2+740處挖拉管接受坑，且將2+740~2+760段調(diào)成與2+760~3+096同直線。2#工作坑開挖尺寸為5ｍ寬×12ｍ長、1#接受坑尺寸為3ｍ×3ｍ。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)（4ｍ寬×1.5ｍ長×1.5ｍ深）泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時將多出泥漿抽出坑外。見圖6.2。

過游泳池段在樁號3+504處開拉管工作坑，在3+700處開拉管接受坑。工坑與接受坑尺寸與1#、2#坑相似。工作坑按1:0.5放坡，不需要采用支護。

6.4地層勘探地下管線探測及鉆進軌跡的規(guī)劃與設(shè)計

地層勘探重要理解有關(guān)地層和地下水的狀況，為選擇鉆進措施和配制鉆液提供根據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的原則分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石狀況等。目前甲方尚未提供當(dāng)?shù)貐^(qū)的地址勘探資料，因此需要在現(xiàn)場挖探坑確定土質(zhì)狀況。

導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計與否合理對管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計重要是根據(jù)工程規(guī)定、地層條件、地形特性、地下障礙物的詳細位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿容許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等。

過啤酒廠段拉管需要穿越XX啤酒廠內(nèi)宿舍樓三棟，酒瓶寄存?zhèn)}庫一棟及酒瓶露天寄存區(qū)。因此施工前需要根據(jù)啤酒廠基建部門提供的宿舍樓地基資料確定管道埋深以防止鉆孔時以外損傷。

6.5鉆機就位

根據(jù)北高南低的管道設(shè)計坡度方向和現(xiàn)場實際狀況，在2#坑中安頓鉆機。因2#坑處土質(zhì)較軟，且拉管距離長，拉力較大，鉆機底腳要安頓在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預(yù)留∮20鋼筋（地錨）和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩(wěn)定。

6.6鉆液的配置

鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。

本工程地質(zhì)勘探資料尚未給出，現(xiàn)只能按以往施工經(jīng)驗和對類似地區(qū)地質(zhì)狀況的理解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物構(gòu)成。水是鉆液的重要成分，膨潤土和聚合物一般稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越合適，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。

為改善泥漿性能，有時要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)整PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。

根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。

6.7導(dǎo)向鉆進

鉆機就位后，調(diào)整鉆機導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接受器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接受器具有顯示與發(fā)射功能，將接受到的孔底信息無線傳送至鉆機的接受器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按對的的軌跡鉆進。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”對應(yīng)的表格。

為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設(shè)中線、高程控制點，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點位，操縱儀器。

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，PE管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進的鉆進點選擇在略高于設(shè)計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。

導(dǎo)向鉆頭圖6.3

6.8擴孔

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75㎝。這樣既可以保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。

本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用尤其重要，孔中缺乏泥漿會導(dǎo)致塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺乏泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)狀況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不一樣泥漿。

本工程選用的DDW-350型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充足攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。因2#工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將2#坑泥漿池內(nèi)的泥漿通過鉆機泵送系統(tǒng)隨時向孔內(nèi)補充。試驗人員需要隨時檢測泥漿內(nèi)各構(gòu)成材料的配比并及時調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。

6.9管道焊接（電熔焊接）

管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴(yán)格按如下操作環(huán)節(jié)執(zhí)行。

a、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)對的連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。

b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔潔凈，并應(yīng)表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。

d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。

e、管道連接時，施工現(xiàn)場條件容許時，可在在溝槽上進行焊接。

f、焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料與否頂起，焊縫處與否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的觀測孔有物料頂出。

②熱熔連接：

a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當(dāng)形成持續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得不小于3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔潔凈，刮初表面皮。

e、熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不適宜不小于壁厚的10%。

f、加熱板溫度合適（220±10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最佳在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。

g、溫度合適的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。到達吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)防止與熔融的端面發(fā)生碰撞。

h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定期間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)整到工作壓力，同步按下冷卻時間按鈕。到達冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。

i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。

j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件容許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應(yīng)臨時堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采用保護措施或調(diào)整施工工藝。

6.10拉管

拉力計算:φ500PE管重量為45.76㎏/ｍ。管道傾斜角度為：10。

F拉=(G’+G’×μ)×n=(16.38+16.38×0.4)×1.15=26.37噸

G’-管道總重量在X方向的分量μ-摩擦系數(shù)n-安全系數(shù)

經(jīng)計算,所選用拉管機能承受該拉力。

中水管焊縫和管道強度檢查合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。

施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。

6.11注漿加固

PE管道拉通后，為了防止地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。

(1)

拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的∮25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同抵達拉管設(shè)計終點樁號。抵達終點后，解除∮25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長同直徑的注漿花管。（見環(huán)節(jié)1圖）

(2)

移動拉管機到1#接受坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進行。直到把鋼管所有拉出1#接受坑，注漿過程也就所有結(jié)束了。（見環(huán)節(jié)2圖）在注漿施工時應(yīng)注意：

a、根據(jù)實際狀況每3-6米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定不小于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。

b、當(dāng)花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。

6.12安全保護系統(tǒng)

由于施工中的地質(zhì)狀況復(fù)雜、距離較遠等特點，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護措施，重要有：

（1）防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。

（2）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機操作手的聯(lián)絡(luò)，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處置。目前一般采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時由于受到當(dāng)時當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。因此在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。

6.13管件安裝

管道穿越完畢后，應(yīng)立即按設(shè)計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。

6.14中水管道

6.14.1井室砌筑

在砌筑井室時，應(yīng)注意如下四項：

（1）測量人員精確測設(shè)井位，支墊層模板，澆筑墊層混凝土打底板。

（2）嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在容許偏差之內(nèi)。井室內(nèi)的踏步應(yīng)采用塑鋼爬梯。砌筑材料使用的頁巖磚，隨砌隨安。保證踏步完全伸入頁巖磚的預(yù)留槽內(nèi)。及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸；蝶閥、排氣閥井踏步不準(zhǔn)砌筑在管道軸線上方，應(yīng)砌筑在橫向軸線上。

在管道上方發(fā)240高磚券,并用瀝青油麻填充緊密。

（3）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)及時將墻面打掃潔凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。

（4）井蓋均選用DN800重型五防井蓋，井管、井室蓋板人孔均為DN800。消火栓井采用“取水”井蓋；水表井采用“表”井蓋；蝶閘閥門井采用“閘”井蓋；排氣閥采用“排”井蓋；內(nèi)無設(shè)備的井采用“檢”井蓋。

6.14.2中水管道水壓試驗及沖洗消毒

(1)水壓試驗

1）水壓試驗前，必須按設(shè)計位置將支墩做完。支墩外側(cè)緊貼原狀土。如支墩外側(cè)與原狀土有少許間隙時，應(yīng)填同標(biāo)號混凝土。間隙較大時，應(yīng)分層扎實，密實度不不不小于最佳密實度的95%。如碰到地下水時，支墩底部應(yīng)鋪100mm厚卵石。支墩到達設(shè)計規(guī)定強度后才能進行水壓試驗。

2)管道試驗壓力1.0Mpa,在試驗壓力下10分鐘，接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象,滲水試驗原則1.1L/min/Km。

3)打壓之前，按照實際狀況準(zhǔn)備打壓堵板，試壓堵板按規(guī)范制作。

4)根據(jù)現(xiàn)場狀況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)很好時可在試壓管道兩端各留一段7-10米原狀土做試壓后背,后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當(dāng)土質(zhì)不好時采用人工后備。

5)管道水壓試驗的分段長度根據(jù)管道坡度、所處的地形、供排水路由施工次序而定。

6)試壓設(shè)備:彈簧壓力表;試壓泵;排氣閥。

7)試壓程序:串水→浸泡→水壓嚴(yán)密性試驗→強度試驗→排水

串水管路必須安裝止回閥,注水時應(yīng)將置于管段最高點的排氣閥所有打開。

管段注滿水后,宜保持0.2～0.3Mpa,充足浸泡24小時。

逐漸開壓,每次開壓以0.2Mpa為宜。

水壓升至1.0Mpa后,關(guān)閉進水截門,停止加壓2小時,壓力降不超過0.03Mpa。

8）管道試壓，應(yīng)在溝槽回填至管頂以上0.5m并至少48h后才能進行。

(2)管道沖洗

1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)不不小于設(shè)計流量或不不不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)持續(xù)進行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。

2)沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,保證排水線路暢通,排水管截面不得不不小于被沖洗管的1/2。

3)管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合規(guī)范規(guī)定。放水沖洗后,經(jīng)水質(zhì)部門檢查合格后交付驗收。

6.15勾頭施工

PE管打完壓合格后，與球墨鑄鐵管勾頭采使用方法蘭連接，并打混凝土全包封加固。

6.16工作坑土方回填

還土應(yīng)在試壓合格、和竣工測量后進行。還土應(yīng)選用細土、好土進行回填，不得含礫石、垃圾，回填應(yīng)兩側(cè)分層對稱回填，中水管道回填管頂以上0.5m處，并應(yīng)注意保護絕緣，如不慎破壞應(yīng)及時修補?；靥钔猎鷮嵵凉茼?.5m處，平敷黃色印字的塑料標(biāo)志帶，搭接長0.2m。帶中間不得扯破和扭曲?？⒐D上除標(biāo)注坐標(biāo)外標(biāo)栓樁位置。

6.17拉管的質(zhì)量控制措施及規(guī)定

6.17.1路面建筑物及管道鋪設(shè)區(qū)域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。

6.17.2管鋪設(shè)規(guī)定規(guī)定：

PE管鋪設(shè)滿足排氣規(guī)定，PE管無向上的折點。水平最大偏差±0.3米?？v向垂直最大偏差±0.25米。保持管內(nèi)壁潔凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。

6.17.3拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。

6.17.4管道內(nèi)底高程的復(fù)測

管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進行復(fù)合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，通過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的成果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。

第七章冬季施工措施

7.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

對運送道路路面采用防滑措施，保證運送暢通。做好現(xiàn)場中水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。準(zhǔn)備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。

7.2設(shè)備、物資供應(yīng)

購進多種加熱采暖設(shè)備。根據(jù)施工規(guī)定，購進外加劑、保溫、測溫器材和采暖燃料。

7.3土方工程

開槽后的基坑應(yīng)及時用阻燃巖棉被進行覆蓋保溫，凡不能在上凍前開挖的工程可采用松土保溫措施，松土厚度不不不小于30cm．

回填土應(yīng)用50mm篩子過篩，隨強度按現(xiàn)場構(gòu)造同條件的養(yǎng)生試塊強度為準(zhǔn)。采用雙層阻燃草簾蓄熱下隨夯，下班前做好覆蓋保溫工作。冬期挖方應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融、分層剝落。

7.4混凝土工程

混凝土澆筑時使用冬施配比，并加入具有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的混凝土防凍劑，嚴(yán)格控制混凝土出盤溫度，混凝土澆筑溫度≥15℃，砼的入模溫度≥10℃。

混凝土澆筑中每班應(yīng)增長兩組試塊，檢測法養(yǎng)生。

7.5砌筑工程

砂漿采用熱水拌和，熱水溫度不不小于80℃。磚和在負溫下砌筑時不得澆水，但應(yīng)合適加大砂漿稠度，稠度一般控制在10－12cm，磚在砌筑前表面不得有冰霜。

冬期砌筑工程采用防凍砂漿。

（1)冬期施工不得采用無水泥配置的砂漿，砂漿上墻溫度不得低于＋5℃。

（2）每日砌筑完畢后用草簾或巖棉被覆蓋保溫。

（3)拌制冬施用砂漿時，砂中不得具有冰塊及不小于10cm的凍塊。砌磚砂漿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配置。

7.6管道工程

低溫環(huán)境下焊接，應(yīng)采用預(yù)熱措施；當(dāng)風(fēng)力不小于5級、雪天時，未采用保護措施不得施焊。橡膠圈寄存在室內(nèi)，防止凍硬無法使用。

水壓試驗采用如下防凍措施：

（1）管身填土至管頂以上0.5m；

（2）暴露的接口及管段采用保溫材料覆蓋；

（3）串水及試壓的臨時線保溫覆蓋；

（4）試壓合格后立即將水放空。

7.7冬季施工安全規(guī)定

采用氣焊設(shè)備時，不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障。冬季取暖要注意通風(fēng)良好，防止煤氣中毒。

冬季施工防火規(guī)定

（1)現(xiàn)場所有易燃物品應(yīng)專門堆放，易燃物品堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃物品誰應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。

（2)所有消火栓應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。消火栓附近不得堆積物件，地上消火栓應(yīng)在入冬前作好保溫處理。工地應(yīng)采用措施保證用水水源。

（3)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。施行電火焊必須設(shè)專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理潔凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時，應(yīng)提議設(shè)計變更連接方式，當(dāng)只能采用焊接連接時，焊接前必須采用周密的隔火、防火措施。

（4）保溫不得使用易燃物。

7.8冬季文明施工

四級風(fēng)以上嚴(yán)禁土方作業(yè)；對裸露過冬的土壤采用密布網(wǎng)覆蓋。

雪后立即打掃路面，防止道路結(jié)冰。

第八章施工進度計劃保證措施

8.1技術(shù)管理人員保證

施工中充足發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強有力的專職施工管理人員，采用科學(xué)管理，持證上崗，責(zé)任貫徹，按計劃部位統(tǒng)籌安排。

8.2施工工力保證

8.2.1根據(jù)施工進度計劃，重要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不一樣階段對工種人員的不一樣規(guī)定，進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點的規(guī)定和進度計劃分項目的的規(guī)定，同步優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。

8.2.2本工程的施工人員有豐富的施工經(jīng)驗與技術(shù)，能處理施工中所碰到技術(shù)難題。施工中選擇精干的施工隊伍，加強勞動力科學(xué)管理，科學(xué)地組織施工。

8.2.3按照總的施工布署，提前做好隊伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動力，保證施工隊伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配置足夠的施工力量，保證工程進度。

8.3工程材料保證

材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應(yīng)計劃》，提前備好工程所需多種材料。我司料站可以提供充足的施工材料，保證工程的需要。

8.4施工機械保證

運用我們的優(yōu)勢，全面采用機械化施工，加緊施工進度，減少勞動強度。本工程運用我企業(yè)既有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工規(guī)定。加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備無端障運轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的運用率和完好率。

8.5加強計劃管理

加強在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完畢任務(wù)。當(dāng)工程進度受到客觀原因影響時，應(yīng)加強計劃的跟蹤修訂工作，伴隨計劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以保證總工期的實現(xiàn)。根據(jù)總體計劃規(guī)定，對應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢查和過程檢查及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止導(dǎo)致因返工而影響進度，并應(yīng)采用防止措施，以保證工程順利進行。

第九章質(zhì)量保證措施

（1）質(zhì)量管理體系（見質(zhì)量管理體系圖9.1）。

（1）對施工人員進行工程質(zhì)量意識教育，使職工在施工時按施工操作規(guī)程操作施工，保證工程施工質(zhì)量。

（2）認真對既有地形進行勘察，對地下管道的狀況有詳細的理解。根據(jù)地下限有管道狀況，在施工前認真進行技術(shù)交底，認真編制管道的拉管路線圖，在施工過程中認真對找編制的路線圖進行拉管。

（3）跟蹤測量：及時做檢測記錄，發(fā)現(xiàn)偏離拉管線路，及時告知操作人員進行糾偏，保證拉管線路在設(shè)計線路的軌跡下抵達終點。

（4）原材料

把好原材料質(zhì)量關(guān)，多種進場原材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證、質(zhì)量證明書應(yīng)齊全，并加強材料試驗、檢查工作，不合格材料不得投入使用。

（5）要點控制

管道安裝：管道安裝應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時間、冷卻時間。保證管道的中心及高程精確。

上水管道強度、嚴(yán)密性試驗：中水管道強度、嚴(yán)密性試驗時應(yīng)逐層加壓，并保證試壓介質(zhì)的溫度與管道環(huán)境溫度相近。

（6）成品保護

項目部根據(jù)施工組織設(shè)計規(guī)定和工藝、環(huán)境等特點，對每道工

序都制定詳細有效的防護措施，報經(jīng)項目總工程師審批后，向全體

施工人員進行技術(shù)交底，并嚴(yán)格實行。根據(jù)不一樣的工序，工程防護

可采用設(shè)置護欄、標(biāo)識、樹立目的牌或?qū)Ｈ丝词?。每道工序竣工?jīng)檢查合格后，下道工序施工班組應(yīng)做好工序成品防護工作。

①對定位軸線引樁、原則水準(zhǔn)點、高程樁等，挖運時不得碰撞，并常常校核。

②基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留200mm厚士層。

③安裝好的管道應(yīng)及時進行回填，并對其他專業(yè)管道施工隊施工時派人維護管道交叉點處的安全，以免開槽時破壞已做管道。

（7）隱蔽工程：做好施工記錄，工序完畢后，及時請甲方、監(jiān)理人進行驗收。

第十章安全保障措施

工程安全管理上以“安全第一”作為指導(dǎo)思想，貫徹在本工程施工的一直，認真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，加強對安全生產(chǎn)的檢查，使管理工作原則化。

項目部安全保障體系（見安全保障體系框圖圖10.1）。

10.1施工現(xiàn)場的安全規(guī)定：l)施工現(xiàn)場要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。

2)在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火規(guī)定布置臨設(shè)，配置足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。

3)施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得私自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地負責(zé)人同意，并需采用對應(yīng)的臨時安全措施，在竣工后立即恢復(fù)。

4)深基坑開挖、腳手架搭設(shè)、基坑側(cè)向位移觀測等，要編制專題施工方案及制定對應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對工序進行交工驗收。

5)一切建筑施工器具、材料都應(yīng)當(dāng)按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整潔穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場地圍護墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。

6)油漆等對人體健康有害的物質(zhì)，應(yīng)當(dāng)寄存在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫。7)基坑頂及到坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放材料、什物或其他設(shè)備。

8)在工作坑邊緣長度的圍護方向設(shè)置護欄。要做好臨邊防護工作，采用護欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護。

9)混凝土澆筑時模板支架必須牢固可靠。

10)起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設(shè)防閘瓦過度磨損的警鈴、自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需常常檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，嚴(yán)禁在6級以上大風(fēng)、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。

11)各項施工作業(yè)完畢后，安全設(shè)施、防護裝置確認不再需要時，經(jīng)同意后，方可拆除。對拆除復(fù)雜和危險性大的設(shè)施時，必須按拆除方案和有關(guān)規(guī)定進行，并派安全監(jiān)護。同步，要劃定危險區(qū)域，設(shè)置警告標(biāo)志。

10.2基坑的安全保護措施

1）挖出的土方應(yīng)放置離基坑有一定距離的地方，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。

2）基坑開挖不得超挖，如發(fā)既有超挖狀況應(yīng)回填處理，并予以扎實。

3）施工時應(yīng)注意觀測坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，保證施工安全。

4）坑緣邊留有護道，靜載距坑線不少于0.5m，動載不少于1.0m。

10.3安全用電

嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按規(guī)范規(guī)定布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一保護。

現(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)施進行檢查，按規(guī)定對接地電阻進行定期測試，并作記錄。

10.4加強設(shè)備管理

嚴(yán)格執(zhí)行各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度，進入現(xiàn)場的施工機械、設(shè)備均要有經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人負責(zé)維護、保養(yǎng)。

第十一章環(huán)境保護及文明施工保證措施

11.1保證體系

嚴(yán)格執(zhí)行《北京市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理措施，科學(xué)組織施工。

項目經(jīng)理部制定《環(huán)境保護及現(xiàn)場文明施工管理細則》，建立健全環(huán)境保護體系，詳見下圖：

11.2保證措施

(1)現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。

施工現(xiàn)場材料碼放整潔有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設(shè)施，并遠離變壓器、高壓線桿等。

(2)編制環(huán)境保護管理條例，制定獎懲制度，并按其認真貫徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)境保護意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊專門負責(zé)文明施工工作。

(3)防揚塵措施

由文明施工小隊負責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，施工便道定期灑水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、泥漿。

租用符合環(huán)境規(guī)定的運送車輛并與之簽定協(xié)議：

a.進入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚塵。

b.嚴(yán)禁超載，且車廂遮蓋嚴(yán)密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

c.外租車輛必須接受環(huán)境保護部門及施工單位的檢查。

d.嚴(yán)禁車輛帶泥上路。

e.水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)寄存和嚴(yán)密遮蓋，運送時采用有效防止遺灑、飛揚，卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設(shè)專人拍實，加以覆蓋，嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風(fēng)嚴(yán)禁施工的規(guī)定，以免沿途逸落。施工時，現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，防止揚塵。

(4)防止水污染措施

現(xiàn)場拌制作業(yè)時，在攪拌機前臺及運送車清洗處設(shè)置沉淀池。現(xiàn)場所有油料均寄存在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲透地下。

(5)防止施工噪聲污染措施

對施工噪聲進行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大程度的減少人為施工噪聲。

(6)施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍檔，與外界隔開，嚴(yán)防擾民。現(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用Ф48鋼管，橫桿與立桿間用“十”字管卡鎖牢，欄桿及立柱

(7)與施工區(qū)域周圍單位、街道建立親密聯(lián)絡(luò)，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和防止違規(guī)發(fā)生。

第十二章施工技術(shù)資料管理

12.1目的和根據(jù)

12.1.1目的

為提高施工技術(shù)資料的管理水平，加強技術(shù)資料搜集、整頓的及時性，推行技術(shù)資料原則化、規(guī)范化、制度化，組織指導(dǎo)施工過程中資料的搜集,實現(xiàn)技術(shù)資料目的管理。

12.1.2根據(jù)

（1）各專業(yè)施工圖紙

（2）國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及工藝原則。

（3）工程施工組織設(shè)計。

12.2資料編制數(shù)量及原則

12.2.1數(shù)量（按甲方規(guī)定做竣工圖）。

12.2.2原則

（1）《北京市市政公用工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》

（2）資料齊全、真實，字跡清晰。

（3）表格