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技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期年月日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)樣板墻交底提綱交底目的、操作工藝、質(zhì)量原則、成品保護(hù)、安全文明施工交底內(nèi)容一、交底目的使操作人員純熟掌握每道工序的施工次序、施工工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)及細(xì)部規(guī)定、實(shí)物需要到達(dá)的質(zhì)量統(tǒng)一原則。對(duì)大面積施工起到示范作用,減少滲漏、開(kāi)裂、幾何尺寸偏差等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及房屋交付風(fēng)險(xiǎn)。因此,在本工程用樣板墻配合文字交底對(duì)操作工人進(jìn)行實(shí)體交底,提高工程質(zhì)量,滿(mǎn)足創(chuàng)優(yōu)條件,提高企業(yè)形象。二、操作工藝2.1樣板墻選址及規(guī)劃樣板房的建設(shè)場(chǎng)地的選址,考慮場(chǎng)地的尺寸大小、工人以便學(xué)習(xí)和參觀(guān)以便;樣板墻選在辦公區(qū)西辦公樓與門(mén)衛(wèi)房之間的空地上,空地尺寸22m*6m,設(shè)置樣板墻長(zhǎng)度15.61米。(如下圖)樣板墻15.61 米,樣板區(qū)寬 6米,樣板墻分為 4部分:砌體樣板段、內(nèi)墻抹灰樣板段、外墻樣板段、水電安裝樣板段(分布在砌體樣板段上) 。各段長(zhǎng)度為:10.01m、2.4m、3.2m。樣板墻墻根(局部)設(shè)置衛(wèi)生間和屋面防水樣板,前方設(shè)置鋼筋綁扎樣板、模板加固樣板、管道井和電井樣板。 (見(jiàn)下圖)樣板墻立面圖2.2樣板墻做法2.2.1 砌體樣板墻2.2.1.1 砌體構(gòu)造規(guī)定.加氣塊砌筑流程:基層清理→放線(xiàn)定位→設(shè)置拉墻筋→制備砂漿→立皮數(shù)桿砌塊排列→底砌→鋪砂漿→掛線(xiàn)砌筑→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫→7天后砌頂斜磚⑵.墻體除特殊注明者外 ,均為200厚加氣混凝土砌塊墻 , 兩種不一樣材料的墻體交接處, 應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘 φ1@20寬300鋼絲網(wǎng)或貼玻璃纖維網(wǎng)格布再進(jìn)行抹灰,加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于 150mm,以防止墻面開(kāi)裂。⑶.與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱,應(yīng)配合建筑圖在墻體位置,按墻的構(gòu)造規(guī)定除預(yù)留窗臺(tái)板、過(guò)梁、圈梁拉結(jié)筋外, 應(yīng)沿混凝土墻柱高每隔500mm設(shè)置2φ6預(yù)埋通長(zhǎng)筋。當(dāng)墻垛處砌體無(wú)法砌筑時(shí)改為 C20現(xiàn)澆素混凝土。⑷.但凡沒(méi)有混凝土上翻層的加氣混凝土砌體下,均采用 M5混合砂漿砌筑三皮燒結(jié)煤矸石磚。⑸.與圈、過(guò)梁連接的鋼筋混凝土柱、墻,應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋,錨入柱、墻內(nèi)不不不小于 ,伸出柱、墻外不不不小于 700mm,并與圈、過(guò)梁鋼筋搭接。.當(dāng)圈梁為門(mén)洞切斷時(shí),應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不不不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁,其配筋尚應(yīng)滿(mǎn)足過(guò)梁的規(guī)定,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于1000mm。當(dāng)兩圈梁高差不不小于500mm時(shí),圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過(guò)梁連成框架。⑺.門(mén)窗過(guò)梁:墻砌體上門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁,當(dāng)洞口上方有承重梁通過(guò)時(shí),且該梁底標(biāo)高與門(mén)窗洞頂距離過(guò)近,放不下過(guò)梁時(shí),可直接在梁下掛板。施工時(shí)應(yīng)做好支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)。⑻.墻長(zhǎng)不小于層高 2倍時(shí),在墻的中部設(shè)構(gòu)造柱,一字墻的端部及外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面為墻厚 x200,縱筋4φ10,箍筋φ6@200。⑼.應(yīng)先砌墻,后澆構(gòu)造柱。做法關(guān)鍵控制點(diǎn):砌體材料排版、豎向、水平灰縫控制、上部斜磚效果、描拉鋼筋留設(shè)的精確性。2.2.1.2砌體樣板段做法⑴.砌體樣板墻共12.42米,設(shè)置4段,一段為純砌體樣板,一段為門(mén)洞口樣板,一段為窗洞口樣板,一段(一部分)為線(xiàn)管流槽,共設(shè)置4個(gè)構(gòu)造柱,一處為構(gòu)造柱鋼筋綁扎樣板,一處為構(gòu)造柱模板支設(shè)樣板,其他為構(gòu)造柱澆筑效果樣板,并連接幾段墻體,提高樣板墻整體穩(wěn)定性,樣板墻下面用燒結(jié)煤矸石磚做大放腳基礎(chǔ)(項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際狀況設(shè)計(jì)),防止墻體在惡劣環(huán)境下倒塌。⑵.本工程層高2.9米,統(tǒng)一選用500mm高的框架梁,考慮節(jié)省成本,在現(xiàn)實(shí)操作過(guò)程中,500mm高的框架梁采用100mm高的圈梁替代。⑶.樣板墻布置見(jiàn)下圖。2.2.1.3 構(gòu)造柱留置(1).為保證柱與砌體連接可靠,按照?qǐng)D紙規(guī)定設(shè)置

2φ6

墻拉筋,墻拉筋沿墻長(zhǎng)通長(zhǎng)設(shè)置,墻拉筋的豎向間距為

500mm(但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用磚模數(shù)進(jìn)行合適調(diào)整)。(2).構(gòu)造柱鋼筋綁完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后開(kāi)始砌筑墻體。應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土,在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理潔凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱模板用對(duì)拉螺桿固定,對(duì)拉螺桿間距 500 毫米,并在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條或海綿條封堵,模板與砌體邊緣接觸部位應(yīng)貼雙面膠,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。構(gòu)造柱頂部采用干硬性混凝土捻實(shí)。構(gòu)造柱澆筑混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn),將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理潔凈。振搗時(shí),應(yīng)防止觸碰墻體,嚴(yán)禁通過(guò)墻體和模板傳振。(3).構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),留槎 60毫米。構(gòu)造柱上下 500mm箍筋加密設(shè)置,間距分間距200mm設(shè)置。構(gòu)造柱模板對(duì)拉螺桿間距 500設(shè)置。(4).樣板構(gòu)造柱設(shè)三種狀況:構(gòu)造柱鋼筋→模板→混凝土成型

100mm,中間部做法關(guān)鍵控制點(diǎn):構(gòu)造柱主筋搭接長(zhǎng)度、箍筋加密區(qū)、雙面膠帶、模板加固做法、上部混凝土入口做法、混凝土成型后效果。2.2.1.4 門(mén)窗洞口(1).除特殊標(biāo)注外,窗戶(hù)下沿做 100mm高C20鋼筋混凝土窗臺(tái)壓項(xiàng),縱向配筋 2φ8,分布筋φ6@300,兩端錨入構(gòu)造柱或鋼筋混凝土墻(與設(shè)計(jì)和甲方協(xié)商)。住宅入戶(hù)門(mén)洞兩側(cè)、寬度不小于 1800 的加氣混凝土內(nèi)外墻洞口兩側(cè)應(yīng)做 150 寬同墻厚門(mén)框柱;長(zhǎng)度不不小于 200 的墻垛可根據(jù)施工需要澆筑混凝土。(2).與圈、過(guò)梁連接的鋼筋混凝土柱、墻,應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋,錨入柱、墻內(nèi)不不不小于 35d,伸出柱、墻外不不不小于 700mm,并與圈、過(guò)梁鋼筋搭接。3).門(mén)窗過(guò)梁:墻砌體上門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁見(jiàn)下圖,當(dāng)洞口上方有承重梁通過(guò)時(shí),且該梁底標(biāo)高與門(mén)窗洞頂距離過(guò)近,放不下過(guò)梁時(shí),可直接在梁下掛板。施工時(shí)應(yīng)做好支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)。做法關(guān)鍵控制點(diǎn):過(guò)梁、壓項(xiàng)的搭接長(zhǎng)度、過(guò)梁與構(gòu)造梁之間空隙填塞的處理。2.2.2 內(nèi)外墻裝修2.2.2.1 內(nèi)墻裝修內(nèi)墻:廚房、衛(wèi)生間采用釉面磚墻面(貼至樓板底),管道井內(nèi)壁采用混合砂漿墻面,機(jī)房、儲(chǔ)備室采用瓷釉涂料面層,走道、樓梯間、前室、合用前室、門(mén)廳、門(mén)廊、客廳、書(shū)房、臥室、餐廳、陽(yáng)臺(tái)采用乳白色乳膠漆面層。2.2.2.1 室內(nèi)抹灰操作工藝工藝流程:墻面清理粉塵、污垢、掛鋼絲網(wǎng)→毛化處理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。1)基層處理:基層為混凝土表面時(shí),應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理” 。將光滑的表面刷洗潔凈,并用 10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗潔凈晾干;基層為加氣混凝土砌塊時(shí),用掃帚將墻面上的粉塵、污垢掃凈;2)掛鍍鋅鋼絲網(wǎng):下列狀況或部位在抹灰前應(yīng)掛鋼絲網(wǎng):砌體填充墻與框架梁、柱、剪力墻連接部位應(yīng)加設(shè)

Ф1@20,200

寬的鋼絲網(wǎng);構(gòu)造柱、圈梁與砌體接觸部位加設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng);集中暗埋管線(xiàn)的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng);所有風(fēng)井砌體墻與鋼筋混凝土墻交接處需掛鋼絲網(wǎng);每邊寬度不小100mm。掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔洞、洞口、磚縫等部位分層填實(shí)抹平,掛網(wǎng)時(shí)混凝土墻用膠粘釘固定,砌塊墻體可用鋼釘固定,固定間距不超過(guò) 300mm,固定后保證鋼絲網(wǎng)平整、持續(xù)、牢固,不變形起拱,鋼絲網(wǎng)應(yīng)繃緊。之后采用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層 1:1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制)使之凝固在光滑的基層表面, 用手掰不動(dòng)為好, 并灑水養(yǎng)護(hù)。3)吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻上已彈的基準(zhǔn)線(xiàn),分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋。4)抹底層砂漿:刷摻水重 10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹 1:3水泥砂漿,每遍厚度 5~7mm,應(yīng)分層與沖筋齊平,并用刮杠刮平找直,木抹子搓毛。5)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,當(dāng)砂漿到達(dá)天下一定強(qiáng)度時(shí)即可抹面層砂漿。當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅蓪?zhuān)人隨機(jī)把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周?chē)?0mm寬的混合砂漿刮掉,并清除潔凈,用大毛刷沾水沿周?chē)⑺疂駶?rùn),然后用1:1:4水泥砂漿,把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周?chē)鷫耗ㄆ秸⒐饣?。做法關(guān)鍵控制點(diǎn):室內(nèi)抹灰樣板要突顯每首工序,做到:毛化處理均勻牢固、鋼絲網(wǎng)固定層平整牢固、按規(guī)矩沖筋、墻面無(wú)空鼓裂縫。2.2.2.2 外墻裝修外墻:所有建筑外墻做法為外墻

26,找平層選用 20厚1:3 水泥砂漿,內(nèi)加重量

5%防水劑。當(dāng)外墻做面磚時(shí),保溫材料的保護(hù)層改為

3mm厚聚合物砂漿,壓入耐玻纖涂塑網(wǎng)格布,以

3~5mm厚面磚專(zhuān)用粘接劑粘貼面磚。1).水泥砂漿找平層做法同室內(nèi)抹灰。2).外保溫做法3).基層墻面的處理基層墻面必須清潔潔凈,墻面已應(yīng)無(wú)油、灰塵、脫模劑、風(fēng)化物,泥土等污染物或其他有障礙粘結(jié)的材料,并應(yīng)剔除墻面的凸出物,再用水沖洗墻面,使之清潔平整。清除基層墻面中松動(dòng)或風(fēng)化的部分,用水泥砂漿填充找平。d基層墻面的平整度應(yīng)符合規(guī)定(表面凸凹相差不能超過(guò) 4㎜)。既有建筑進(jìn)行保溫改造時(shí),應(yīng)徹底清除原有墻面的飾面層,露出基層墻體表面,并按上述措施進(jìn)行處理。4).攪拌a、將25公斤的粉料分批倒入盛有約 5.5升水的容器中,用攪拌器充足攪拌均勻的糊狀膠漿。b、攪拌的膠漿靜置 5分鐘,再攪拌均勻后即可使用。5).貼擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)a、根據(jù)排板圖紙規(guī)定,首先按外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線(xiàn);需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處,則應(yīng)在墻面彈出變形縫線(xiàn)及變形縫寬度線(xiàn)。b、用不銹鋼抹子,沿?cái)D塑板或(聚苯己烯泡沫板) 的板周涂抹配制好的聚合物砂漿粘結(jié)膠漿, 其寬度為 50㎜,厚10㎜,當(dāng)采用原則擠塑板或 (聚苯己烯泡沫板)時(shí),應(yīng)在板的中間部分均勻布置 9 個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)直徑為 80-100 ㎜,厚10㎜,中心距200 ㎜左右,粘結(jié)膠漿的涂抹面積與擠塑板或 (聚苯己烯泡沫板)的面積之比不得不不小于 1/3。c、擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)抹完粘結(jié)膠漿后,應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動(dòng)就位。d、粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓,為了保證板面的平整度,應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不不不小于 2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。e、擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)應(yīng)由上而下水平方向橫向鋪貼,第一排板與第二排板應(yīng)錯(cuò)縫 1/2板長(zhǎng)。f、板粘牢后,隨時(shí)用專(zhuān)用的搓抹子將板邊的水平處搓平,當(dāng)板縫間隙不小于 1.6㎜時(shí),應(yīng)用擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)填實(shí)后磨平。g、在墻角處,擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處板材安裝的垂直。h、在擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)施工完 24小時(shí)后,才能用打磨抹子進(jìn)行打磨;打磨時(shí)用輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)打磨板面,不得沿著與擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)接縫平行的方向打磨。i、板面打磨完畢后,須用 2米長(zhǎng)靠尺檢查板面的平整度及垂直度,誤差不得不小于6)鋪貼玻纖網(wǎng)及找平

4㎜,陰陽(yáng)角處板邊加工與連接也必須整潔平順。a、涂抹用于鋪貼玻纖網(wǎng)的聚合物砂漿粘貼膠漿前,檢查表面與否平整,并清除板面上的有害物質(zhì)、雜志或表面變質(zhì)部分。b、將粘結(jié)膠漿均勻涂抹于已粘貼在墻上的擠塑板或(聚苯己烯泡沫板)面上,立即將玻纖網(wǎng)置于其上,玻纖網(wǎng)的彎曲面朝里,從中央向四面用抹刀抹平,可先使用一種“T”筆畫(huà)將玻纖網(wǎng)埋入粘結(jié)膠漿中,然后將玻纖網(wǎng)所有埋入膠漿中,不得有網(wǎng)線(xiàn)外露。c、玻纖網(wǎng)在拐角處應(yīng)連接,相鄰網(wǎng)重疊部分應(yīng)不不不小于 70㎜,網(wǎng)埋置不應(yīng)有皺折,施工中保證沒(méi)有埋入的玻纖網(wǎng)清潔潔凈。d、鋪貼時(shí),應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼玻纖網(wǎng)。e、待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí),再立即又抹子涂抹第二道聚合物砂漿。、粘結(jié)膠漿,以找平墻面,直到網(wǎng)格布所有被覆蓋。g、以上完畢后需靜養(yǎng)護(hù) 24h后進(jìn)行下道工序。外墻保溫可使用面磚、涂料等面層。做法關(guān)鍵控制點(diǎn):同室內(nèi)。2.2.3 衛(wèi)生屋面防水層采用

2道

3

SBS改性瀝青聚酯胎卷材

,衛(wèi)生間地面及墻面防水材料采用

1.5厚聚氨酯防水涂料,墻面設(shè)防高度

間、屋面樣板300mm,地面向地漏找1%坡。衛(wèi)生間、屋面樣板可放置在其中一段樣板墻下方位置。屋面做法:卷材防水施工工藝:基層清理→刷基層處理劑→特殊部位增強(qiáng)、附加處理→卷材鋪粘(兩層)→排除卷材中間空氣→卷材收頭及搭接部位壓實(shí)處理→自檢、修整→現(xiàn)場(chǎng)清理、質(zhì)量驗(yàn)收→油站保護(hù)層施工做

法關(guān)鍵泛

控制點(diǎn):水槽處、附加層、面層距泛水收邊處不不不小于

250mm的高度。衛(wèi)生間做法見(jiàn)右圖:2.2.4 機(jī)電安裝樣板水、電安裝樣板辨別布在砌體樣板墻上面。2.2.4.1 墻體上安裝工藝原則2.3 主體構(gòu)造樣板區(qū)主體構(gòu)造樣板區(qū)設(shè)置在樣板墻前方,設(shè)置有墻柱鋼筋綁扎樣板和模板支設(shè)加固樣板以及樓梯鋼筋綁扎和模板支設(shè)樣板。2.3.1 主體墻柱鋼筋綁扎樣板墻柱鋼筋綁扎樣板區(qū)規(guī)劃:樣板區(qū)位置見(jiàn)上圖。選擇 GBZ8作為鋼筋綁扎樣板,縱筋為 1414,箍筋為 8@100,由于樣板區(qū)鋼筋無(wú)基礎(chǔ)插筋,故須在樣板區(qū)位置地下植筋,植筋深度 150mm,根據(jù)規(guī)范綁扎規(guī)定,柱(墻)鋼筋接頭按照 50%錯(cuò)開(kāi)對(duì)應(yīng)距離, 14根鋼筋互相錯(cuò)開(kāi) 500mm的距離,地上鋼筋高度為 500mm、1000mm高,交叉錯(cuò)開(kāi)。用粉筆劃好箍筋間距,箍筋間距 100mm,最下面一道箍筋距地面 50mm。箍筋面與主筋垂直綁扎,并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。柱(梁)箍筋綁扎時(shí)開(kāi)口方向間隔錯(cuò)開(kāi)。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。施工次序:立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫(huà)箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊。2.3.2 主體模板加固樣板在樣板區(qū)做一處樓梯和相鄰墻體組合的模板加固樣板,樣板由部分休息平臺(tái)、樓梯梁、背楞、對(duì)拉螺栓采用項(xiàng)目購(gòu)置或租賃。2.3.2.1 墻模板施工工藝

5 階臺(tái)階、鋼筋混凝土墻體構(gòu)成。模板體系模板、

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