汽修廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案全套資料(2023年)

汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案 南河三月汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系全套資料匯編2023-2023版整編匯總 編號：NHSYB01汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案南河三月汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案南河三月目 錄\l“_TOC_250026“第1章安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書 4\l“_TOC_250025“編者按 4\l“_TOC_250024“編制目的 5\l“_TOC_250023“編制依據(jù) 5相關(guān)法規(guī)及規(guī)定 5\l“_TOC_250022“部門規(guī)章 6\l“_TOC_250021“地方法規(guī)及文件 8標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn) 8\l“_TOC_250020“根本要求 10\l“_TOC_250019“健全機(jī)構(gòu) 10\l“_TOC_250018“完善制度 10\l“_TOC_250017“組織培訓(xùn) 10落實(shí)責(zé)任 10\l“_TOC_250016“術(shù)語及定義 11\l“_TOC_250015“風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 11\l“_TOC_250014“危急源 11\l“_TOC_250013“1.5.3危害 11\l“_TOC_250012“危急有害因素 11\l“_TOC_250011“危害因素辨識 111.5.6風(fēng)險(xiǎn) 11\l“_TOC_250010“工作危害分析法〔JHA〕 12\l“_TOC_250009“安全檢查表分析法〔SCL〕 12\l“_TOC_250008“風(fēng)險(xiǎn)評估 12\l“_TOC_250007“危害因素辨識 12\l“_TOC_250006“辨識范圍 12辨識內(nèi)容 12\l“_TOC_250005“危害因素造成的事故類別及后果 13\l“_TOC_250004“風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)及把握流程 13\l“_TOC_250003“第2章風(fēng)險(xiǎn)識別措施 14\l“_TOC_250002“辦公區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔危急源〕辨識標(biāo)準(zhǔn) 14\l“_TOC_250001“庫房風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔危急源〕辨識標(biāo)準(zhǔn) 15\l“_TOC_250000“外出效勞風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔危急源〕辨識標(biāo)準(zhǔn) 16安全檢查表編制分析要求 40安全檢查表分析步驟 41測算危害發(fā)生可能性L推斷標(biāo)準(zhǔn) 43測算危害影響后果的嚴(yán)峻性S評判標(biāo)準(zhǔn) 44作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法 45作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評價(jià)〔LEC〕 45作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法〔風(fēng)險(xiǎn)矩陣〕 47第4章風(fēng)險(xiǎn)把握體系 56風(fēng)險(xiǎn)把握措施 56編制風(fēng)險(xiǎn)把握措施打算 65選擇風(fēng)險(xiǎn)把握時(shí)考慮因素 65強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)治理制度 66汽車修理廠安全生產(chǎn)治理制度 66汽車修理廠安全生產(chǎn)檢查制度 67安全生產(chǎn)治理制度 68防火安全治理制度 70安全教育制度 75把握措施優(yōu)先選擇原則 76風(fēng)險(xiǎn)把握效果評審 76第5章附錄樣表 77風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn) 77風(fēng)險(xiǎn)評估表 82風(fēng)險(xiǎn)把握措施及實(shí)施期限 83作業(yè)活動清單 83設(shè)備設(shè)施清單 88汽修廠LEC評價(jià)表 90汽修廠作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 104汽修廠設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 224第1章安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書編者按除了考慮企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃之外，安全生產(chǎn)，無疑是重中之重?？吹奖静辉撓麥绲倪^失，最終導(dǎo)致了不行逆轉(zhuǎn)的悲劇。這不得不讓人深思:到底問題出在哪兒？2023年3月31日，鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2023372942關(guān)職能部門監(jiān)管不利，流于形式，最終釀成慘烈事故。筆者認(rèn)為，消滅安全生產(chǎn)事故，主要是由以下幾個(gè)緣由造成的：首先，局部險(xiǎn)降到最低。編制目的強(qiáng)事故防范工作，防止和削減事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，遏制事故的,進(jìn)一要求，全面排查、準(zhǔn)時(shí)治理、消退事故隱患，對隱患排查治理實(shí)施閉理體系，全面推動落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。編制依據(jù)1.3.1序號文件名防法》《中華人民共和國勞文件號、公布實(shí)施日期3動法》20238274《中華人民共和國職202372業(yè)病防治法》5《中華人民共和國突2023111發(fā)大事應(yīng)對法》6《中華人民共和國特202311種設(shè)備安全法》7《中華人民共和國環(huán)202311境保護(hù)法》8《使用有毒物品作業(yè)2023512場所勞動保護(hù)條例》9《特種設(shè)備安全監(jiān)察202351條例》10《危急化學(xué)品安全管2023127理?xiàng)l例》11《工傷保險(xiǎn)條例》202311〔2023〕序號文件名文件號、公布實(shí)施日期部門規(guī)章序號文件名文件號、公布實(shí)施日期序號文件名文件號、公布實(shí)施日期<生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例>罰款懲罰暫行規(guī)定等四部規(guī)章的打算》《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止5和修改危急化學(xué)品等領(lǐng)域七部202371規(guī)章的打算》《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止6和修改勞動防護(hù)用品和安全培202371訓(xùn)等領(lǐng)域十部規(guī)章的打算》7《油氣灌區(qū)防火防爆十條規(guī)2023730定》8《爆炸危急場所安全規(guī)定》19951229《倉庫防火安全治理規(guī)章》199041010〔20232023111年修訂〕11《危急化學(xué)品經(jīng)營單位安全評202341價(jià)導(dǎo)則〔試行》12《易制爆危急化學(xué)品名錄》20231125〔2023〕13《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理序號文件名文件號、公布實(shí)施日期錄的通知》17《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于宣布失效一批安全生產(chǎn)文件的通202324知》序號文件名文件號、公布實(shí)施日期1《XX序號文件名文件號、公布實(shí)施日期1《XX省安全生產(chǎn)條例》202311《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)2定》3《XX省消防條例》202311《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案治理辦4法〔暫行》《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身5意外損害保險(xiǎn)的通知》《XX省人民政府貫徹落實(shí)國務(wù)院6關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的實(shí)施意見》《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局關(guān)于7危急化學(xué)品經(jīng)營行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通知》《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局關(guān)于序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期年版》2《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》2023513《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》20231014《常用化學(xué)危急品貯存通則》1996215《危急化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)202351要求》6《危急化學(xué)品重大危急源辯識》20231217《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2023718《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》20231019《危急貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》20235110《防止靜電事故通用導(dǎo)則》202312111《爆炸危急環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》202310112《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》202312113《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》19962114《化學(xué)品分類和危急性公示通則》20235115《企業(yè)職工傷亡事故分類》19872116《危急場所電氣防爆安全標(biāo)準(zhǔn)》20231117《企業(yè)作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》20231119《安全評價(jià)通則》20234120《危急化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用202311標(biāo)準(zhǔn)》根本要求健全機(jī)構(gòu)為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，需要全體干部、職工同心協(xié)力、齊抓共管；進(jìn)一步關(guān)注每個(gè)職工的生命安全，關(guān)心本著有崗就有責(zé)，有職就有責(zé)的原則，制定“一崗雙責(zé)”安全責(zé)任制分級管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高治理確保汽車修理廠安全生產(chǎn)能夠得到有效的把握。完善制度各層級、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組成局部。組織培訓(xùn)執(zhí)行。術(shù)語及定義風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危急及其嚴(yán)峻程度所進(jìn)展的分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。危急源不行避開的會存在某些種類的危急源。危害危害是指可能造成人員損害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危急有害因素指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的擔(dān)憂全狀態(tài)、人的擔(dān)憂全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和治理上的缺陷。危害因素辨識識別組織整個(gè)范圍內(nèi)全部存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素人員損害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。工作危害分析法〔JHA〕把握和預(yù)防。適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展分析。安全檢查表分析法〔SCL〕依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，對工程、系統(tǒng)中的危急類別、設(shè)計(jì)判別檢查。適合于對設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展分析。風(fēng)險(xiǎn)評估評估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。危害因素辨識辨識范圍規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；常規(guī)和特別活動；事故及潛在的緊急狀況；全部進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動；作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；治理因素等危害因素進(jìn)展辨識，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械損害的緣由；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的緣由等。1.6.3危害因素造成的事故類別及后果起重?fù)p害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它損害。危害因素引發(fā)的后果，包括人身損害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)及把握流程風(fēng)險(xiǎn)因素的識別風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)因素的識別風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)判定風(fēng)險(xiǎn)是否允許編制風(fēng)險(xiǎn)把握打算〔如有必要〕評審措施打算的充分性汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案南河三月汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案南河三月第2章風(fēng)險(xiǎn)識別措施辦公區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔危急源〕辨識標(biāo)準(zhǔn)序序號效勞、活動風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)危急源可能造成的危害〔事故、大事〕LECD級別現(xiàn)有治理措施1長時(shí)間使用電腦電腦輻射影響健康0.56131安全學(xué)問宣貫2電器使用不當(dāng)觸電0.2615181安全學(xué)問宣貫日常辦公3辦公電器線路老化短路引起火災(zāi)0.261001203檢查4〔更換燈管或打掃衛(wèi)生〕墜落11331安全教育5酒后駕車交通事故0.2640482交通法6疲乏駕駛交通事故0.56401203安全治理規(guī)定7車輛駕駛 超速、超載、超高駕駛交通事故0.56401203安全治理規(guī)定8車輛未安全檢查交通事故0.56401203安全治理規(guī)定9闖紅燈交通事故0.56401203交通法14 序號效勞、活動危急源序號效勞、活動危急源可能造成的危害〔事故、大事〕L風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)E CD現(xiàn)有治理措施級別1材料卸貨236庫房貨物的儲存789庫房貨物的配送10貨物損壞，人員傷亡127141按要求堆碼移裝卸不當(dāng)，重心偏移砸傷、碰傷127141安全操作規(guī)程堆碼過高，貨物倒塌砸傷人0.56131庫房治理制度線路老化、破損火災(zāi)0.21040803檢查違章動火或吸煙火災(zāi)0.2640482消防治理制度零件放置不平穩(wěn)失落造成員工身體損害163181按要求堆碼手套裂開劃傷手16161庫房治理制度一次拿零件過多而滑落對員工身體造成損害0.56131庫房治理制度 15外出效勞風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔危急源〕辨識標(biāo)準(zhǔn)序 效勞、活

危急源 可能造成的危害

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)級

現(xiàn)有治理措施號 動千斤頂故障、支撐不當(dāng)

〔事故、大事〕能造成身體損害

L E C D1 3 15 45

別使用千斤頂頂車時(shí)，修理工應(yīng)按規(guī)定支架必需結(jié)實(shí)；頂起和放下車輛時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)以免車輛突然落下造成人員損害。輛

電動舉升器

貨物損壞未使用三角墊木或未

0.5 6 15 45 2

切勿超過放下車輛前應(yīng)與四周的人預(yù)先打招呼，確認(rèn)無人在車底下工作和無什么障礙物時(shí)，方能啟動舉升器把車輛放下，并留意舉升器最低行程，不要全靠限位的行程開關(guān)來停頓舉升器。三角墊木

貨物

1 6 15 90 3

用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固1、不得大力蠻干，制止用手錘，鏨子代替扳手使用,不得用硬物手錘直接敲擊零件4部件

工具使用 造成人員身體損害零部件倒塌或滑落傷

1 6 1 6 1

2或特制的扳手。3敲打淬火工件，而必需通過銅條之類的軟金屬，以免鐵淬傷人。5 零部件擺放拆裝輪胎、車轎、大梁、

人 1物料未墊穩(wěn)、捆裝穩(wěn)

6 1 6

1 全部零件拆卸后要按挨次擺放整齊，不得隨地堆放確定被拆裝零部件處于穩(wěn)固安全狀態(tài)再進(jìn)展下一步操作，多人協(xié)6 變速箱等較重零部件

固而意外滑落倒塌砸傷人員

1 3 7 21

2 作時(shí)必需有一人統(tǒng)一指揮16件檢修發(fā)

用易燃的有機(jī)溶劑清洗 零件駕駛室舉升系統(tǒng)故

0.2 6 40 48 2

應(yīng)在專設(shè)的洗件盒內(nèi)進(jìn)展，非必要時(shí)，制止使用汽油清洗零件，必需使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油，并嚴(yán)禁煙火。用后的汽油應(yīng)集中處理，不得任憑亂放、亂倒，以免引起火災(zāi)亡9未戴手套或手套破損亡9未戴手套或手套破損劃傷手361181安全操作規(guī)程

駕駛室舉升

障，升起的駕駛室下落，可能產(chǎn)生人員傷

1 6 15 90 3

1、將升起的駕駛室鎖緊，有安全支撐必需將安全支撐撐起2、用安全枕木將駕駛室墊穩(wěn)固10 手工作

操作不當(dāng) 砸傷

3 6 1 18

1 教育、培訓(xùn)11業(yè) 現(xiàn)場放置混亂碰傷361181檢查12鐵榔頭敲擊聲損傷聽力16161佩戴耳塞13作業(yè)人員疏忽大意交通事故、人身損害0.56401203安全治理規(guī)定14啟動車輛前未檢查車輛車輛損害1615903安全治理規(guī)定四周狀況15車停放在斜破上車輛損害1615903安全治理規(guī)定16停車未熄火或拉剎車等車輛損害1615903安全治理規(guī)定17車輛使未經(jīng)檢測、保養(yǎng)交通事故、人身損害0.56401203按要求進(jìn)展檢查保養(yǎng)18用信號不明交通事故、人身損害0.56401203安全治理規(guī)定19酒后駕車交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)20疲乏駕駛交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)21超速、超載駕駛交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)22闖紅燈交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)23物品轉(zhuǎn)零件放置不平穩(wěn)失落造成員工身體損害167422安全治理規(guī)定1724 運(yùn) 手套裂開劃傷手661362安全治理規(guī)定25一次拿零件過多而滑落對員工身體造成損害361181安全治理規(guī)定26滑倒26滑倒對員工身體造成損害163181清理地面，留意觀看27人員行走與他物相碰對員工身體造成損害163181保持安全通道暢通，走安全通道序號序號動風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)危急源可能造成的危害〔事故、大事〕LECD級現(xiàn)有治理措施1千斤頂故障、支撐不當(dāng)被支撐物體下落，可能造成身體損害頂墊車輛使用千斤頂頂車時(shí)，修理工應(yīng)按規(guī)定支架必需結(jié)實(shí)；頂起和放下車輛時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)以免車輛突然落下造成人員損害。未使用三角墊木或未3三角墊木將車輛塞穩(wěn)，可能造貨物用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固別1315452161590318416116161137212

工具使用 造成人員身體損害零部件倒塌或滑落傷

1 6 1 6 1

1、不得大力蠻干，制止用手錘，鏨子代替扳手使用,不得用硬物手錘直接敲擊零件2、制止用扳手鏈接使用或加接收子來增加其扭力，應(yīng)選擇合用的或特制的扳手。3、制止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘子，不能使用手錘直56清洗零

零部件擺放變速箱等較重零部件用易燃的有機(jī)溶劑清洗

人傷人員

全部零件拆卸后要按挨次擺放整齊，不得隨地堆放確定被拆裝零部件處于穩(wěn)固安全狀態(tài)再進(jìn)展下一步操作，多人協(xié)作時(shí)必需有一人統(tǒng)一指揮應(yīng)在專設(shè)的洗件盒內(nèi)進(jìn)展，非必要時(shí)，制止使用汽油清洗零件，件檢修發(fā)

零件 可能產(chǎn)生火災(zāi)駕駛室舉升系統(tǒng)故

0.2 6 40 48 2

必需使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油，并嚴(yán)禁煙火。用后的汽油應(yīng)集中處理，不得任憑亂放、亂倒，以免引起火災(zāi)亡9切割等噪聲的產(chǎn)生亡9切割等噪聲的產(chǎn)生影響人體安康0.5311.51佩戴耳塞10粉塵影響人體安康0.53710.51帶又罩11氧、乙炔管路破損漏氣火災(zāi)、爆炸13401203安全操作規(guī)程，常檢查

駕駛室舉升

障，升起的駕駛室下落，可能產(chǎn)生人員傷

1 6 15 90 3

1、將升起的駕駛室鎖緊，有安全支撐必需將安全支撐撐起2、用安全枕木將駕駛室墊穩(wěn)固12 氣割 含錳煙氣的排放影響人體安康0.53710.51帶又罩13 氣體切割機(jī)的氧氣、金 火災(zāi)爆炸13401203檢查火焰泄漏14飛濺火星燙傷13131使用勞動防護(hù)用品15四周堆放有易燃物火災(zāi)13401203檢查1916鉆孔噪聲影響的人體安康0.5311.51佩戴耳塞17帶手套操作卷入絞傷137212安全操作規(guī)程18手誤入操作區(qū)壓傷137212教育、培訓(xùn)19鉆孔精力不集中壓傷137212檢查20用手清理鐵屑劃傷0.5311.51安全操作規(guī)程21穿戴不符合要求機(jī)械損害137212安全操作規(guī)程22工件、刀具夾持不緊機(jī)械損害13391安全操作規(guī)程23砂輪機(jī)接地零線不符合觸電0.521515檢查修理要求24砂輪機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)物體打擊12361安全操作規(guī)程25砂輪片沒有修平坦砂輪裂開飛出傷人1215302安全操作規(guī)程27手離砂輪太近磨傷手127手離砂輪太近磨傷手12121安全操作規(guī)程28手握刀具不穩(wěn)刀具飛出傷人1215302安全操作規(guī)程29飛濺火星損害眼眼12121檢查30砂輪片使用到極限不更砂輪裂開飛出傷人1215302帶防護(hù)眼鏡換31接地裝置失靈觸電0.531522.52檢查32漏電護(hù)裝置裝失靈觸電1315452檢查33飛濺焊渣燙傷33191使用防護(hù)用品34電焊弧光灼傷眼睛631181佩帶焊工面罩35焊接焊接噪聲損傷聽力0.5311.51佩戴耳塞36電源未斷開設(shè)備起火、火災(zāi)0.5340602設(shè)備不使用后檢查是否斷電37電源線破損觸電1315452佩帶面具38四周有易燃物火災(zāi)13401203焊接清理易燃易爆物39焊接的含錳煙塵塵肺病0.53710.51佩帶又罩

全、失靈

將手卷入鉸傷

1 2 7 14

1 安全操作規(guī)程2040噪聲損傷聽力0.5311.51佩戴耳塞41粉塵吸入，影響安康0.2374.21佩帶又罩42正對砂輪進(jìn)展作業(yè)機(jī)械損害137212安全操作規(guī)程43 打磨

操作不當(dāng)

切傷、劃傷

1 3 3 9

1 安全操作規(guī)程44線路破損或接地裝置失靈觸電0.531522.52檢修45砂輪裂開飛出砸傷1315452準(zhǔn)時(shí)更換46飛濺火星燙傷33191穿工作服47未戴手套或手套破損劃傷手361181安全操作規(guī)程48 手工作

操作不當(dāng) 砸傷

3 6 1 18

1 教育、培訓(xùn)49業(yè) 現(xiàn)場放置混亂碰傷361181檢查50鐵榔頭敲擊聲損傷聽力16161佩戴耳塞51作業(yè)人員疏忽大意交通事故、人身損害0.56401203安全治理規(guī)定52啟動車輛前未檢查車輛車輛損害1615903安全治理規(guī)定四周狀況53車停放在斜破上車輛損害1615903安全治理規(guī)定54停車未熄火或拉剎車等車輛損害1615903安全治理規(guī)定55車輛使未經(jīng)檢測、保養(yǎng)交通事故、人身損害0.56401203按要求進(jìn)展檢查保養(yǎng)56用信號不明交通事故、人身損害0.56401203安全治理規(guī)定57酒后駕車交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)58疲乏駕駛交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)59超速、超載駕駛交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)60闖紅燈交通事故0.56401203遵守交通法規(guī)21零件放置不平穩(wěn)失落造成員工身體損害167422安全治理規(guī)定手套裂開劃傷手661362安全治理規(guī)定一次拿零件過多而滑落對員工身體造成損害361181安全治理規(guī)定滑倒對員工身體造成損害163181清理地面，留意觀看與他物相碰對員工身體造成損害163181保持安全通道暢通，走安全通道61626162物品轉(zhuǎn)運(yùn)636465人員行走22汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案南河三月汽車修理廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案南河三月第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系我公司結(jié)合所設(shè)汽車修理廠的實(shí)際狀況，選擇工作危害分析法〔JHA〕和安全檢查表分析法SC，進(jìn)展工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。汽車修理廠風(fēng)險(xiǎn)源識別依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》〔山東省人民政府令2023年第303號〕《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》魯政辦字【2023】36〕《關(guān)于加快推動安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)的工作方案〔魯安辦發(fā)2023〕10〕〔魯安辦發(fā)〔2023〕11〕〔魯安發(fā)﹝2023﹞16〕〔國務(wù)院令第591號〕〔國發(fā)〔2023〕23號〕〔安監(jiān)總管三〔2023〕186〕〔國家安全監(jiān)管總局令第79號〕〔省政府令第303號〕〔2023年〕《企業(yè)設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2023(2023版)〔XX管?；痆2023]71〕〔XX2023】3〕《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)《危急化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用標(biāo)準(zhǔn)》(AQ3013-2023)《××汽車修理廠安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》《生產(chǎn)過程危急和有害因素分類與代碼》GB13861-2023《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級其次局部：化學(xué)物〔GBZ/T 229.2-2023)《職業(yè)性接觸毒物危害分級》 (GBZ230-2023)《工作場所物理因素測量第10局部：體力勞動強(qiáng)度分級》〔GBZ/T189.10-2023〕汽車修理廠風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法響的最大范圍，以便實(shí)行有效的把握措施，從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或把握在可以承受的程度。常用的評價(jià)方法有：1PHA2HAZOP3SCL4JSA系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作業(yè)活動劃分、選定、危害因素識別、風(fēng)險(xiǎn)評估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級、制定把握措施等內(nèi)容。方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis，簡稱JHA)，是一種比較細(xì)致個(gè)步驟，識別出每個(gè)步驟中的危害，并設(shè)法把握事故的發(fā)生。這是一種定性與定量相結(jié)合的方法，先辨識出工作中的危害，然后依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度=風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率×后果的公式來計(jì)算出數(shù)值，確定其數(shù)值大小來確定風(fēng)險(xiǎn)的大小和分級，然后實(shí)行相應(yīng)的措施。第一步把一項(xiàng)工作分解為假設(shè)干主要步驟，即先做什么，后做什么，用三四個(gè)詞表示一個(gè)步驟。分解時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真爭論這項(xiàng)工作，班組有關(guān)人員—起爭論，分解出合理的工作步驟。假設(shè)干個(gè)步驟，再辨識出每一步驟的潛在危害，最終確定相應(yīng)的預(yù)防措施。分析前應(yīng)當(dāng)成立分析小組，確定分析的具體工作，把這項(xiàng)工作分解成假設(shè)于步驟后，填寫到工作危害分析記錄表中。記錄表包括工作步驟，該步驟的潛在危害、主要后果、風(fēng)險(xiǎn)度和建議改進(jìn)措施等內(nèi)容。要一起爭論，認(rèn)真爭論該項(xiàng)工作，才能分解出合理的工作步驟。在辨識危害過程中的方法根本與上期介紹的標(biāo)準(zhǔn)危害(隱患)分析方法全都，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作閱歷進(jìn)展辨識，并列出清單。然后，再推斷危害發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)峻性，比照已劃分好的標(biāo)準(zhǔn)分別填寫相應(yīng)的數(shù)值。在測算危害發(fā)生的可能性時(shí)，重點(diǎn)考慮同類事故以前是否發(fā)生過，以及人體暴露在危急中的頻繁程度、安全防范措施、安全檢查、操作規(guī)程和員工技能等方面的因素。13.3.1作業(yè)活動的劃分本體系按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段／效勞階段等參考點(diǎn)進(jìn)展有機(jī)結(jié)合，而進(jìn)展劃分?！?〕日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢；〔3〕作業(yè)活動：動火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特別作業(yè)；采樣分析、檢尺、汽車裝卸車、儲罐、清罐內(nèi)污儀表儀器修理、設(shè)備管線開啟等其他作業(yè)；112填表人： 填表日期： 年 月 日 審核人： 審核日期： 年 月日〔活動頻率：頻繁進(jìn)展、特定時(shí)間進(jìn)展、定期進(jìn)展?！硨⒆鳂I(yè)活動分解為假設(shè)干個(gè)相連的工作步驟〔注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃假設(shè)作業(yè)流程長、步驟多，可先將該作業(yè)活動分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟。〔JHA〕評價(jià)表法參照表2-1LS法參照表2-。工作危害分析〔JHA+LEC〕評價(jià)記錄把握措施危急源或潛主把握措施危急源或潛主管 培 個(gè) 應(yīng)作業(yè)〔序號 工程理 訓(xùn) 體 急 L ECD步驟 物、作業(yè)環(huán)后 級級把握措 教 防 處境、治理〕果 別別施 育 護(hù) 置分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期：填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人2、評價(jià)級別是指運(yùn)用