某住宅小區(qū)樓冬季施工方案

某住宅小區(qū)2#樓冬季施工方案編制：審核：同意：某建筑安裝工程企業(yè)年11月目錄一、編制根據(jù)-------------------------------------------3二、冬期施工安排---------------------------------------3三、冬期施工準(zhǔn)備---------------------------------------4四、重要項(xiàng)目冬期施工措施--------------------------------5五、冬期施工熱工計算-----------------------------------13六、冬期施工質(zhì)量保證技術(shù)措施----------------------------15七、冬期施工安全、消防管理措施--------------------------19編制根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50204-《冬期施工手冊》根據(jù)《施工組織設(shè)計》計劃及實(shí)際工程狀況，本工程部分施工將在冬期階段進(jìn)行。冬季施工重要工程為主體構(gòu)造、砌體構(gòu)造及抹灰工程等。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程中的規(guī)定，特編制本方案，重要論及砼工程、砌體構(gòu)造及抹灰工程冬期施工內(nèi)容，以期保證冬期施工質(zhì)量，加緊施工進(jìn)度，到達(dá)預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)和工期指標(biāo)。2．冬期施工安排本工程為某小區(qū)高層住宅2#樓，工程設(shè)計等級為一級，耐久年限為50年，耐火等級為一級，防火分類為一類，抗震設(shè)防烈度為七度，抗震類別為丙類。其中2#樓地上33層，地下1層，上部33層為住宅，原則層層高2.95米。建筑高度為99.65米，總建筑面積為46833.04㎡。建筑構(gòu)造形式為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造體系。工期安排：施工總工期日歷天數(shù)396天。根據(jù)JGJ104—97《建筑工程冬期施工規(guī)程》，冬期施工時間界定原則為室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃時，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)氣溫回升，持續(xù)5d高于+5℃時即可解除冬期施工。石家莊地區(qū)規(guī)定建筑工程冬期施工作業(yè)期限為是11月15日至次年3月中旬。本工程冬期施工起始時間安排為11月15日，但提前做好冬施有關(guān)準(zhǔn)備工作，一旦有寒流襲擊，室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃則隨即進(jìn)入冬期施工。3．冬期施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.組織參與冬施的人員熟悉設(shè)計圖紙，宣講本方案。3.1.2.編制書面冬期施工技術(shù)交底和安全交底，于11.10日進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)。3.1.3.技術(shù)科成立冬期施工測溫小組，安排專職測溫員。測溫員要掌握測溫項(xiàng)目、操作規(guī)定和測溫表格記錄事宜。3.1.4.試驗(yàn)員掌握冬期施工砼試塊留置規(guī)定、留置數(shù)量。3.2.材料準(zhǔn)備3.2.1.保溫材料根據(jù)施工詳細(xì)狀況，在保溫、蓄熱、防風(fēng)、防雨雪時采用棉氈等保溫材料和有封閉作用的塑料薄膜、彩條布。頂板澆砼時先用塑料薄膜覆蓋保溫，臨終凝時加蓋棉氈保溫。為提高保溫效果，在作業(yè)期間澆砼時同步將外墻洞口用棉氈封閉。3.2.2.商品砼商品砼定貨時必須申明所需商品砼的性能與數(shù)量。原則上框定砼強(qiáng)度等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以貫徹。4．重要項(xiàng)目冬期施工措施4.1.鋼筋工程鋼筋依下料單在鋼筋棚下料成形，按部位、規(guī)格分別碼放備用。運(yùn)在作業(yè)面綁扎、焊接、安裝就位。鋼筋綁扎符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，滿足搭接長度、搭接部位和錨固長度的規(guī)定，安放好保護(hù)層砂漿墊塊。電焊工必須持證上崗。當(dāng)風(fēng)力不小于4級時，焊接作業(yè)要有擋風(fēng)設(shè)施，以利焊縫緩慢、均勻冷卻。工序安排上也盡量安排焊接作業(yè)在白天進(jìn)行，防止夜間作業(yè)影響焊接質(zhì)量。鋼筋安裝完畢后，倉位清理潔凈，經(jīng)自檢合格，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報驗(yàn)，經(jīng)檢查合格并發(fā)放承認(rèn)書之后方可進(jìn)行下一道工序。4.2.

鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的所有接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采用擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。4.2.1

鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1)

合用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊2)

質(zhì)量驗(yàn)收①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完畢的200個同類型接頭，作為一批。一層內(nèi)持續(xù)焊接時可以合計計算。一層內(nèi)合計局限性200個接頭時亦按一批計算。3）外觀檢查外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得不小于4d。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不小于0.1鋼筋直徑，同步不得不小于2cm。當(dāng)有一種接頭不符合規(guī)定期，應(yīng)對所有接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。③注意事項(xiàng)①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀測電壓波動狀況。焊接時，如電壓電壓降不小于5％，應(yīng)合適提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)親密配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。4.3.模板工程4.3.1.模板應(yīng)用狀況本工程內(nèi)外墻體、頂板采用多層膠合板模板，按模板大樣在現(xiàn)場裁割、拼接、組裝。板面配板時，采用橫向原則尺寸的整板對稱排列，局限性部分即破活留在中間部位，排列好后將整板按所需尺寸裁開嵌補(bǔ)。多層膠合板模板背楞采用55×10通長木方，以間距200布置。角模邊長300。每塊模板邊緣均將背楞木枋預(yù)留25，以利安裝后封邊處理。水平支撐、斜支撐、垂直支撐采用DN50鋼管加工的鋼支撐，支撐系統(tǒng)保證整體穩(wěn)定性和剛度。4.3.2．頂板、墻柱模板保溫墻柱砼澆筑后，及時在上口覆蓋棉氈，將棉氈被擠緊在鋼筋之間密封。墻柱模板拆除后，及時在墻柱側(cè)滿掛棉氈。頂板砼澆筑后，先用塑料薄膜覆蓋砼面，待砼終凝后覆蓋棉氈1～2層。夜晚用爐火加溫，同步外圍用彩條布包裹。4.3.3.模板拆除本工程系全現(xiàn)澆框剪構(gòu)造。構(gòu)造施工中對進(jìn)度影響至大的不利原因是因砼強(qiáng)度增長緩慢而導(dǎo)致拆模延遲。模板拆除必須在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角部位不致于由于拆模而遭受損壞時方可拆模。頂板砼到達(dá)30%設(shè)計強(qiáng)度等級時可以撤除拆除保溫；頂板構(gòu)造跨度在2～8m時須到達(dá)75%時方可拆除模板支撐體系，超過8m時則需到達(dá)100%。懸挑構(gòu)件到達(dá)100%時方可拆除模板支撐體系。拆模時間必須做好控制。頂板模板的拆除比照同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓的數(shù)據(jù)，最終決定頂板模板及其支撐的拆除。冬期施工期間要嚴(yán)格控制拆模時間。拆模時要全面考慮構(gòu)造特點(diǎn)、環(huán)境氣溫和砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。在施工條件容許時應(yīng)盡量防止早拆模板。一旦拆模時發(fā)既有凍害現(xiàn)象則應(yīng)停止拆模，并支撐保護(hù)好，報企業(yè)技術(shù)科有待深入處理。已拆模而砼未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度時，構(gòu)造不容許承受施工荷載。4.4.砼工程砼工程是冬期施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目。4.4.1.防止砼凍害新澆筑砼在養(yǎng)護(hù)期間過早地受凍而遭以初期凍害較一般凍害對構(gòu)造強(qiáng)度與整體性的影響要嚴(yán)重得多。為提高冬期施工砼澆筑質(zhì)量，重點(diǎn)在于防止現(xiàn)澆砼初期凍害。本工程在施工措施上重要從如下兩方面防止砼初期凍害。a.以提高砼初期強(qiáng)度的措施來改善砼抗凍害性能。砼初期強(qiáng)度提高，能在受凍后抵御結(jié)冰水所產(chǎn)生的冰晶壓力，可以到達(dá)防止砼構(gòu)造的凍脹破壞。施工技術(shù)上采用在砼內(nèi)部摻用早強(qiáng)防凍劑，外部加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。b.改善砼內(nèi)部構(gòu)造，首先增長砼密實(shí)度，排除多出水份，以減少砼中也許凍結(jié)的自由水?dāng)?shù)量；首先使砼在攪拌過程中產(chǎn)生大量封閉形微氣孔而減弱砼凍結(jié)時結(jié)冰水所產(chǎn)生的靜水壓力。施工技術(shù)上采用在砼中摻用引氣減水劑，并加強(qiáng)砼的攪拌和振搗。綜上，砼工程冬期施工措施須由商品砼性能和砼澆筑工藝兩方面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量過程控制，以防止砼初期凍害。4.4.2.商品砼a.商品砼技術(shù)規(guī)定按設(shè)計強(qiáng)度等級，由商品砼站做出試配，根據(jù)入模溫度規(guī)定，由商品砼站提供熱工計算予以保證，有關(guān)資料及時提供應(yīng)現(xiàn)場。規(guī)定商品砼拌制水泥采用一般硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號為32.5。砼坍落度取130～180，出罐溫度不低于15℃。大氣溫度為負(fù)溫時，隨氣溫變化選擇對應(yīng)的外加抗凍劑。抗凍劑型號、性能狀況須提前書面報交建設(shè)單位與監(jiān)理單位，事前征得認(rèn)同。對所用外加抗凍劑性能的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料歸檔備查。在商品砼攪拌站的訂貨，除按設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范約定砼強(qiáng)度等級、坍落度等并規(guī)定保證商品砼到場及時，來量對的，還須規(guī)定商品砼充足滿足早強(qiáng)、抗凍的規(guī)定?，F(xiàn)場檢查坍落度，如與訂貨規(guī)定不合時予以退貨。商品砼運(yùn)送途中的保溫工作由砼站負(fù)責(zé)，要保證砼出罐溫度不小于15℃，以利現(xiàn)場控制入模溫度>10℃。b．商品砼運(yùn)送砼攪拌運(yùn)送車裝料前需將拌筒中積水排凈，運(yùn)送途中，拌筒以1～3r/min運(yùn)轉(zhuǎn)，防止砼離析。砼罐車在工地現(xiàn)場卸料前，須使拌筒以8～12r/min速度運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min，然后再反向轉(zhuǎn)動卸料。現(xiàn)提供方量達(dá)100m3以上，規(guī)定砼攪拌站隨供貨派出質(zhì)量檢查員駐場，以利隨時處理有關(guān)事宜。4.4.3.商品砼試驗(yàn)a.取樣方式現(xiàn)場取樣時，以該攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表。取樣以及試件的養(yǎng)護(hù)均由供需雙方簽字承認(rèn)。按有關(guān)規(guī)定留備試件、養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)。b.現(xiàn)場測試項(xiàng)目①.商品砼坍落度測試。商品砼出站前和到場時的坍落度檢查每天不少于2次。交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度容許偏差≯20mm。②.整車容重每個配合比整車容重的檢查每天不少于1次，與計算容重容許偏差為3%。③.出罐溫度商品砼到場后測量由商品砼攪拌站所保證的出罐溫度15℃，并作以記錄。4.4.4.砼澆筑砼開盤前認(rèn)真清理潔凈模板上和鋼筋上的雜物及冰雪。鋼筋、模板和水電報驗(yàn)完畢并通過承認(rèn)之后再進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。砼澆筑時加強(qiáng)振搗，保證均勻、適度。組織好施工力量，保證砼入模后在15min之內(nèi)澆筑完畢，并立即覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。4.4.5.砼養(yǎng)護(hù)冬期施工中為保證在凍結(jié)之前到達(dá)必需的抗初期凍害臨界強(qiáng)度，本工程除采用了前述一系列技術(shù)措施之外，在砼澆筑成型之后根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件的實(shí)際狀況，采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)措施對砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。本工程砼澆筑冬期施工之因此考慮采用費(fèi)用較低的綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，是因其合用于室外氣溫不低于－15℃、表面系數(shù)在5～15m-1之間的構(gòu)造。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)系指摻有外加劑的砼澆筑后，運(yùn)用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過合適保溫延緩砼冷卻，使砼冷卻到0℃此前到達(dá)預(yù)期規(guī)定強(qiáng)度的施工措施。本工程綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)即在砼澆筑后，其表面用塑料薄膜覆蓋，上鋪棉氈等導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫材料保溫養(yǎng)護(hù)，使砼由攪拌時所攜帶的余熱及水泥的水化熱不致驟然散失，同步也防止水份量散失，從而能蓄熱而維持正溫條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并規(guī)定砼在溫度減少到0℃之前由外加劑早強(qiáng)組分作用加緊砼硬化進(jìn)程，及早到達(dá)初期容許受凍臨界強(qiáng)度值（由成熟度法推算）。當(dāng)砼到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度時，砼蓄熱養(yǎng)護(hù)裝置方可撤除。4.4.6.冬施測溫a.冬施測溫規(guī)定冬施測溫工作要定崗定責(zé)，由技術(shù)科成立測溫小組，并將測溫人員名單，測溫技術(shù)規(guī)定等以書面形式上墻。對從事測溫工作的專職技術(shù)員進(jìn)行1次培訓(xùn)和技術(shù)交底，詳細(xì)闡明測溫工作的意義和操作方式，含測溫的時間、部位、措施、記錄等。b.冬施測溫措施冬施測溫包括大氣溫度測量、商品砼出罐溫度、入模溫度和砼養(yǎng)護(hù)溫度等。①.大氣測溫自10.11.15至11.03.31.安排專人逐日做好大氣測溫，含定期（7:30、14:00、21:00）測溫，日最高溫度、日最低溫度和氣候狀況（晴、陰、風(fēng)、雨、雪）等,記錄在規(guī)定的表格上。②.施工測溫商品砼出罐溫度和入模溫度是隨澆筑進(jìn)度每罐車測量1次，記錄在冬施砼工程測溫表格上。測溫及記錄要做到及時、精確，冬施結(jié)束后及時整頓歸檔。③.構(gòu)造測溫孔布置構(gòu)造測溫孔布置原則應(yīng)取溫度變化較大、輕易散失熱量、輕易遭受凍害的微弱部位，并應(yīng)是以便操作、有代表性的部位。現(xiàn)澆構(gòu)造頂板測溫孔一般取每15㎡布置1個測溫點(diǎn)位。測溫孔在砼澆筑之前由測溫員按測溫孔平面布置圖于構(gòu)造對應(yīng)部位預(yù)留。頂板測溫孔預(yù)留方式可用Ф8塑料管預(yù)埋，孔深宜達(dá)頂板板厚中部即垂直方向70mm，或取斜向45°布孔，孔深100即可。當(dāng)砼終凝時將Ф8塑料管拔出。剪力墻構(gòu)造墻體一般每道軸線可測量1組。④.溫度測量與記錄溫度測量采用玻璃酒精溫度計。構(gòu)造測溫時按點(diǎn)位編號依序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后堵塞住孔口，留置孔內(nèi)3～5min，然后迅速將溫度計從孔中取出。量測溫度時使溫度計與視線呈水平狀讀數(shù)，并記入測溫登記表中。同步將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。砼作業(yè)冬施測溫有3種登記表格：冬施大氣測溫登記表、冬施商品砼測溫登記表、冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫登記表。冬施測溫時按表格所列項(xiàng)目一一測量、記錄，并及時予以分析，指導(dǎo)溫度控制。布孔原則：1．每15㎡布設(shè)1個測溫孔；2．每個房間至少布設(shè)1個測溫孔；3．每個現(xiàn)澆陽臺布設(shè)2個測溫孔；4．每層樓梯間含休息平臺及踏步板布設(shè)3個測溫孔；5．測溫孔預(yù)留孔徑Ф8、孔深70(斜向45°布置，孔深100)。4.5.回填工程回填土工作應(yīng)持續(xù)作業(yè)，防止基土和已填土層受凍。設(shè)計規(guī)定回填土為2:8灰土，其石灰采用袋裝石灰粉，土料采用粘土、亞粘土或輕亞粘土?；靥钔亮弦^篩，保證粒徑不不小于50，含水率符合規(guī)定，按比例拌合均勻后分層回填。分層厚度250左右，回填1層用蛙夯扎實(shí)1層，每層至少夯打3遍，打夯時1夯壓半夯，夯夯相接。每作業(yè)班后，將作業(yè)面鋪蓋雙層棉氈保溫，防止回填土受凍。回填按設(shè)計規(guī)定取樣（含見證取樣）測定扎實(shí)后的回填土干容重指標(biāo)?；靥钔劣袃鐾脸煞謺r，其顆粒直徑不得不小于50，含量不得超過回填土總體積的15%，且均勻分布，逐層壓實(shí)。在專業(yè)管道管頂上部500范圍內(nèi)不得采用凍土。4.6.砌筑工程（作為重點(diǎn)）砌體工程a.一般磚、加砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。b.砂漿宜優(yōu)先采用一般硅酸鹽水泥拌制，冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。c.拌制砂漿的所用的砂、不得具有直徑不小于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。d.攪拌機(jī)用鋼管搭設(shè)暖棚，用彩條布包裹，水箱用生火加熱，保證拌合砂漿的水溫。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定期，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。e.冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時合適增長?？赏ㄟ^增長石灰膏的措施來處理。磚砌體規(guī)定稠度為8~13cm。f.嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不適宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。g.每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同步用保溫氈片等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。h.冬季施工砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級。k.冬季施工砂漿試塊留置，除常溫規(guī)定外，尚應(yīng)增長不少于一組同條件試塊，測試檢查28d強(qiáng)度。4.7

抹灰工程

(1)熱作法施工

①、在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工，應(yīng)盡量運(yùn)用外架子搭設(shè)暖棚。

②、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。

③、需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5°C以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

④、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進(jìn)行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進(jìn)行抹灰。

⑤、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。

⑥、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或合適開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣。

⑦、用火爐加熱時，必需裝設(shè)煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒。

⑧、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

⑨、裝飾工程完畢后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5°C。

(2)、冷作法施工

①、冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。

②、砂漿中摻入防凍劑時，其摻量可參照下表：

砂漿內(nèi)防凍劑摻量（占用水量的％）

室外氣溫°C

0～

-3-4～-9-10～-15-16～-20

摻

量

%

1358

③、砂漿中摻入防凍劑時，其摻量可參照下表，凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。

④、防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的原則溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。

⑤、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

⑥、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除潔凈后再行抹灰。5.冬期施工熱工計算5.1.成熟度法估算砼初期強(qiáng)度。成熟度（M）定義為溫度與時間的乘積（℃h）。運(yùn)用成熟度與砼強(qiáng)度的有關(guān)性，到達(dá)估算目的。在采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法并摻有外加劑砼施工時，有M=Σ（T+15）Δt式中，T——砼養(yǎng)護(hù)平均溫度（℃）；Δt——測溫間隔時間（h）.當(dāng)成熟度M=1000℃h時,砼強(qiáng)度相稱于10.5MPa。此系砼強(qiáng)度f由回歸方程f=a·e-b/M所確定。以此回歸方程編制有“溫度、齡期對砼強(qiáng)度影響參照曲線”可資查用。根據(jù)《《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）所規(guī)定，此時方容許頂板等構(gòu)造撤除蓄熱養(yǎng)護(hù)裝置。5.2.頂板砼澆筑冬期施工熱工計算①表面系數(shù)對于樓板，有M＝2／d＝2/0.15=13.3m-1構(gòu)造表面系數(shù)在5<M<15范圍內(nèi)，適于采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。②商品砼出罐溫度T2＝15℃③溫度散耗TS＝（αt1+0.032n）(T2-Tm,a)=(0.25×0.5+0.032×1)[15-(-8)]=3.6℃式中，α——溫度系數(shù)，砼罐車取α＝0.25; t1——砼運(yùn)送至澆筑的時間（h）; n——砼轉(zhuǎn)移次數(shù)，直接入倉取n＝1； Tm,a——平均環(huán)境氣溫，取Tm,a=-8℃。④砼澆筑完畢時溫度TO＝T2－TS＝15－3.6=11.4℃⑤蓄熱養(yǎng)護(hù)期間平均溫度構(gòu)造表面系數(shù)在>12m-1時，有Tm=TO/4=11.4/4=2.9℃⑥水泥水化熱32.5一般硅酸鹽水泥水化熱為315kJ/kg，現(xiàn)取其60%計算，即Cce=190kJ/kg。⑦保溫層熱阻蓄熱養(yǎng)護(hù)時采用1層塑料薄膜、兩層棉氈，后者計厚d=60mm，有R=0.043+Σ(d/λ)=0.012+(0.06/0.10)=0.612m2.K/W式中，λ——導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K），取λ＝0.10W/m.K;⑧保溫層透風(fēng)系數(shù)⑨砼蓄熱冷卻時間t0=(CCTO+mceCce)(R/αO)/(2/h)(Tm-Tm,a)=(2510×11.4+368×190)(0.612/2)/(2/0.15)[2.9-(-8)]=207h=8.6d式中，CC——砼熱容量（kJ/m3K）,取2510kJ/m3K；mce——每m3砼中水泥用量（kg/m3）,現(xiàn)為368kg/m3;Cce——每kg水泥的計算水化熱（kJ/kg）。⑩砼強(qiáng)度據(jù)砼32.5一般水泥拌制砼“溫度、齡期對砼強(qiáng)度影響參照曲線”，查得8.6d時砼相對強(qiáng)度為35%，已超過受凍臨界強(qiáng)度30%（相稱于5.5d）。實(shí)際施工中，砼摻有早強(qiáng)防凍劑，頂板下部房間封閉保溫，故砼受凍臨界強(qiáng)度將提前到達(dá)。5.3.墻體砼澆筑冬期施工熱工計算本工程墻體砼澆筑方式與頂板相似，養(yǎng)護(hù)條件較頂板為優(yōu)，故計算從略。6．冬期施工質(zhì)量保證技術(shù)措施6.1.砼工程冬施質(zhì)量保證技術(shù)措施冬期施工中砼的質(zhì)檢內(nèi)容與措施執(zhí)行GB50204-92《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ104-97《混凝土工程冬期施工規(guī)程》。當(dāng)本施工方案所提出的冬期施工準(zhǔn)備工作均得以貫徹后即可進(jìn)行冬期施工。本施工方案所明確的商品砼規(guī)定、保溫措施等在冬施中必須執(zhí)行。為保證構(gòu)造完整性，本工程墻體、柱和頂板均1次施工，不劃分流水作業(yè)段。為有效地提高砼初期強(qiáng)度，盡量將砼澆筑作業(yè)時間安排在上午進(jìn)行，以利于午間氣溫有所回升而蓄熱養(yǎng)護(hù)。6.2.冬期砼施工測溫測溫人員在冬期施工之前予以技術(shù)培訓(xùn)，對冬期施工砼工程客觀規(guī)律和測溫規(guī)定要純熟掌握。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測量數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠。測溫時間與所測量溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄并及時整頓歸檔。6.3.冬期施工保溫技術(shù)措施a.水源和消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。b.暫設(shè)工程的供水管、暖氣管提前做好保溫工作，保證冬期正常供水供熱。c.商品砼運(yùn)送過程中的保溫工作由商品砼攪拌站負(fù)責(zé)，要保證到場后砼出罐溫度不小于15℃。d.根據(jù)工程的進(jìn)度，做好外墻洞口、電梯口、施工升降機(jī)進(jìn)料口等部位的封閉保溫。6.4.冬期施工砼試塊技術(shù)措施冬期施工中砼試塊為砼拆模和確定蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)期限提供根據(jù)。在砼試塊制備時應(yīng)按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。使用商品砼施工的本工程，試塊數(shù)量應(yīng)比常溫條件下施工時多兩組。此兩組試塊必須在施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢查砼受凍之前的強(qiáng)度，以確定砼蓄熱養(yǎng)護(hù)期限及用于檢查拆模強(qiáng)度。另一組用于檢查砼同條件養(yǎng)護(hù)28d再轉(zhuǎn)入原則條件養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度值，即R-28+28。即每批商品砼試塊計留置6組：砼受凍臨界強(qiáng)度、3d、7d（14d）、28d、轉(zhuǎn)常溫28d、備用等。6.5.冬期施工砼質(zhì)量控制砼質(zhì)量控制在冬期施工條件下，原材料加熱溫度的控制，外加劑摻量的控制、砼攪拌時間的控制等由商品砼站負(fù)責(zé)。6.5.1.砼出罐溫度控制現(xiàn)澆砼工程采用蓄熱養(yǎng)護(hù)措施時，砼出罐溫度應(yīng)不低于15℃。此由商品砼站負(fù)責(zé)。6.5.2.砼入模溫度控制商品砼采用泵送工藝，經(jīng)保溫良好的輸送管道直接入模。澆筑時間控制在15min之內(nèi)，以期控制砼入模溫度不小于10℃。6.5.3.砼受凍臨界強(qiáng)度控制用成熟度法預(yù)估砼強(qiáng)度，及時完善砼試塊制備、養(yǎng)護(hù)與試壓。以同條件試塊試壓強(qiáng)度值來確定砼與否到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度。砼未到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度時不得撤除保溫設(shè)施，不得拆除墻模。7．冬期施工安全、消防管理措施7.1.冬期施工安全教育7.1.1.結(jié)合冬期施工工程詳細(xì)狀況，在冬期施工前于11.10.由施工管理科對全體參與冬施的人員進(jìn)行1次安全技術(shù)教育。各分項(xiàng)工程做好安全技術(shù)交底。7.1.2.對特殊工種含電氣、電焊、架子、起重、機(jī)械等人員須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)、考核并取證后方可上崗。7.1.3.加強(qiáng)冬期施工勞動保護(hù)，配置好個人用和集體用的必要的勞動保護(hù)用品。7.2.冬期施工現(xiàn)場安全管理7.2.1.冬期施工中對現(xiàn)場內(nèi)的多種材料、構(gòu)件、乙炔氣瓶、氧氣瓶等寄存場地做好安排，加強(qiáng)管理，符合安全規(guī)定。7.2.2．做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。道路和樓地面不得有積水，雨雪之后及時予以打掃。腳手架、大模板操作平臺、上人馬道等部位鋪設(shè)棉氈、草包防滑。7.2.3．霜雪天后要及時打掃現(xiàn)場。腳手架必須按對應(yīng)工藝規(guī)程和施工方案搭設(shè)，一層出入口滿搭護(hù)頭棚，交叉作業(yè)時有防護(hù)措施。大風(fēng)雪后及時打掃、檢查、緊固腳手架，及時消除隱患、防止空中墜落事故發(fā)生。7.2.4．做好“四口”防護(hù)和臨邊防護(hù)。高空作業(yè)時必須佩戴安全帽、系好安全繩。7.3.冬期施工電氣安全管理7.3.1.由持證電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，非電工人員不得隨意拆改電氣線路及設(shè)備位置。施工現(xiàn)場用電嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸碰、防碾壓，防止電線凍結(jié)在凍雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故。7.3.2.加強(qiáng)安全用電?，F(xiàn)場臨時照明供電要使用安全電壓和燈具。在夜間作業(yè)和在潮濕地帶作業(yè)時要接好漏電保護(hù)裝置。7.4.解除冬期施工后的安全管理7.4.1.來春解凍后對所搭設(shè)的外腳手架、外用電梯、塔吊等基礎(chǔ)進(jìn)行1次全面檢查，防止地基融沉而使設(shè)備傾斜倒塌。7.4.2.解凍后對現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放場、路面等做1次安全大檢查和整頓，防止土層融化沉降而導(dǎo)致事故。7.5.冬期施工消防管理7.5.1.本工程冬期施工中不容許使用可燃保溫材料。施工用的易燃易爆物品要設(shè)專用倉庫分類隔離寄存。保溫用的棉氈易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防風(fēng)雪措施。其堆放間距要符合防火規(guī)定。保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動工具周圍。同步應(yīng)遠(yuǎn)離電線，防止線