焊接教育材料1

焊接教育1含有助焊劑的焊錫絲的構(gòu)成焊錫的合金助焊劑一般我們常用的錫絲含錫61.9%,鉛37%,水銀1.1%.2焊接的３要素及管理項目清掃金屬的表面清掃焊接器械清掃有關的輔助器械烙鐵頭的加熱方法加熱溫度加熱時間焊錫絲的供給方法烙鐵的撤出方法良否判斷清潔焊接加熱焊接3電烙鐵的握法握筆的方法通常作業(yè)全掌握住的方法焊接大部品4焊錫絲的握法連續(xù)作業(yè)時可以不間斷的供給焊錫絲不連續(xù)作業(yè)時可以間斷的供給焊錫絲5焊接是什么？用焊錫把金屬和金屬接合起來。焊錫與金屬變?yōu)楹辖鸲雍掀饋?。為了焊接，熱量、焊錫、助焊劑是必要的。焊接工作可思考為焊錫與母材間發(fā)生的擴散現(xiàn)象。焊接4M是指焊接的4個要點︰材料、工具、方法、人。6清潔烙鐵頭的方法通常要保持有水但是不可過多?也不能過少把海棉切成V字型等在切口處清潔烙鐵頭如果清潔方法不正確︰助焊劑會變成炭化物附著在烙鐵頭上,容易產(chǎn)生錫渣。烙鐵的導熱性變差,造成不良的原因。海棉水份量判定標準:用手擠壓海棉,有濕度但不滴水為限度.7清潔烙鐵頭時的溫度下降溫度下降溫度上升水量過多時溫度大幅度下降,溫度上升需要很長時間。良好的狀態(tài)為溫度上升快,能夠安定作業(yè)。作業(yè)時烙鐵頭的最適溫度在320℃~380℃之間〔例〕8焊接的方法烙鐵焊錫絲加熱供給焊錫絲加熱和焊錫絲同時供給準備結(jié)束５步工程法３步工程法撤出焊錫絲撤出烙鐵撤出焊錫絲和烙鐵焊錫絲烙鐵9焊錫的擴散焊錫未擴散未焊接上焊錫已擴散開已焊接上了用焊錫與母材的接觸角度來判斷.一般擴散角度愈小,表示焊錫狀態(tài)愈好,通常以角度45℃為界限來判定焊錫狀態(tài)是否良好.未擴散完全擴散半擴散擴散良好10助焊劑的作用去除氧化膜去除金屬表面的氧化膜，使焊錫擴散開防止再氧化蓋住除去氧化膜的地方，進行加熱時防止再氧化降低表面張力使焊錫表面張力下降，讓焊錫擴散開形成焊錫面使焊錫的表面順利地形成，防止橋接等情況助焊劑氧化膜焊錫當母材外表與空氣中的氧氣接觸久了會造成氧化作用,助焊劑有防止氧化的作用。11擴散和溶解合金是由擴散和溶解的發(fā)生而形成Ｃｕ由于吃銅現(xiàn)象的發(fā)生使線變細良好的合金層危險的狀態(tài)金屬間化合物增長加熱過度薄并且均勻的合金層擴散溶解Ｓｎ＋Ｐｂ合金層12加熱的重要要點焊接的最適合的溫度是母材溫度＝焊錫合金(Ｍ.Ｐ)＋４０～５０℃Sn60%Solder(190℃〕＋40～50℃＝230～240℃因為母材都是２個以上，所以要同時升溫２個母材的材質(zhì)、形狀、尺寸都不相同,所以同時升溫是很困難。要善于利用烙鐵頭的形狀進行加熱。快速合理地升溫。(迅速地冷卻)超出所需熱量加熱的話,會導致過度加熱。13加熱不好的不良情況未擴散的發(fā)生烙鐵頭的位置、焊錫絲供給的位置要注意加錫方法不正確加錫方法不正確14焊接時要固定下來作業(yè)焊接部位的搖動產(chǎn)生裂紋在固定下來的瞬間搖動而發(fā)生的情況在固定下來的瞬間搖動而發(fā)生的情況焊錫完全冷卻之前,一定不要搖動。從事焊接作業(yè)時,我們身體應保持端正,上身與焊接部品保持20~30cm距離,雙腳著地,必要時應帶上手套及護目鏡。15焊錫的冷卻迅速冷卻凝固的情況較好焊錫合金的強度不同迅速冷卻凝固后的金屬組織（細而均勻）慢慢冷卻凝固后的金屬組織（大而不均勻）16正適宜的焊錫量和外緣線(面)１：母材與焊錫接觸成小角度。２：外緣線為平滑的弓形。３：被焊接物的形狀可以想像出的焊錫量。４：焊錫的外表要有光澤。５：沒有錫洞、裂紋。實際作業(yè)時要根據(jù)作業(yè)指導書所要求的量來焊接。ＮＧ基本型17烙鐵撤出的方法由于烙鐵頭拔出方法不對所造成的不良現(xiàn)象發(fā)生尖角

烙鐵拔出的速度太慢

發(fā)生焊錫珠手腕的翻動(跳動〕附著臟物由烙鐵拔出方向不對從事焊接作業(yè)時,殘留的錫渣.錫球不可超過0.13mm為焊接標準。18自主

檢査是否做了正確的焊接，自己要對此負責檢査?！耗軌蚺袛嗍欠駷檎_。』１：正確的位置２：正確的形狀３：擴散開４：適宜的焊錫量５：焊錫外表有光澤并沒有錫洞、裂紋。４?５３３１?２19自主檢査ー①正確的位置不是正確位置的話強度就會下降位置偏移要注意連接器的浮起應力裂紋20自主檢査ー②正確的形狀管腳的形狀有著的意義的緩沖外力作用裂紋如果沒有緩沖外力，反復受到應力的作用情況，受力不能化解的話，將會產(chǎn)生裂紋21自主檢査ー③擴散是否得到擴散，用眼直觀判斷有很多未擴散的例子，對焊錫與母材的交接面處進行觀察22自主檢査ー④適宜的焊錫量每個部品所需焊錫量是不同的是否擴散看不出來焊錫量太少會發(fā)生裂紋焊錫量太多、太少都不合格量太多量太少23自主檢査ー５焊錫的外表過度加熱情況（凹凸不平的面）凝固時搖動所發(fā)生的波紋追加焊錫時加熱熱量不足24自主檢査ー其他不良情況橋接未擴散裂紋過度加熱的原因焊錫量過多的原因原因是度層不良焊接之后操作的原因25THANKYOUＥＮＤ26実技トレーニング－①

〔リード線のハンダ付け〕７０％～８０％５０％ＡＡ５０％①リード線の形狀が想像できるくらいのハンダ量②弓狀に灣曲したフィレット③光沢があり?穴やシワ、ブツブツが無いスムーズなハンダ外表。①正しい位置②正しい形狀27実技トレーニング－②

〔作業(yè)手順〕リード線基板皮膜除去ツウィスト