凝結(jié)水施工方案

代碼010405編號SGFA-038版次1頁次44日期年12月1日浙江長興電廠四期（技改)工程凝結(jié)水精處理室工程施工方案編制人:審核人:同意人：編制單位：浙江省中興建設(shè)有限責任企業(yè)長興電廠項目經(jīng)理編制日期:十二月一日目錄一、編制根據(jù)二、工程概況三、施工流向及施工次序四、工程目的及施工準備工作五、重要分部、分項工程的施工措施及技術(shù)措施六、工程質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施七、安全施工保證措施八、文明施工及環(huán)境保護措施附圖1：施工進度計劃橫線圖附圖2：質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)圖一、編制根據(jù)1、《長興電廠四期（技改）工程凝結(jié)水精處理室F0914S—T03603施工圖》；2、《砌體工程施工及驗收規(guī)范,GB50203-98》；3、《混凝土構(gòu)造工程及驗收規(guī)范（GB50204—92》；4、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)及驗收規(guī)范；5、我司質(zhì)保手冊，環(huán)境保護手冊及程序文獻。二、工程概況：1、工程關(guān)系:工程名稱：浙江長興電廠四期(技改）凝結(jié)水精處理室工程總承包單位：浙江省電力建設(shè)總企業(yè)設(shè)計單位：浙江省電力設(shè)計院監(jiān)理單位:浙江電力建設(shè)監(jiān)理企業(yè)施工單位：浙江中興建設(shè)有限責任企業(yè)2、設(shè)計概況2．1、本工程由凝結(jié)水再生設(shè)備間、再生廢水池、濃酸堿區(qū)三個子單元工程構(gòu)成。2．2、再生設(shè)備間為框混構(gòu)造、設(shè)計高度8。710M、建筑面積111。2M2、基礎(chǔ)埋置深度-3。50M、墻體防潮層如下采用MU10機制紅磚、M5水泥砂漿砌筑、防潮層以上采用MU7。5空心粘土紅磚、M5混合砂漿砌筑、防潮層設(shè)在—0。050M處、內(nèi)外墻面為一般抹灰+一般涂料、門窗采用塑鋼、砼級配；墊層為C10、基礎(chǔ)C20、主體C30、室內(nèi)有電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)、屋面防水采用WW-959氯化聚乙稀防水卷材。2．3、再生廢水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造、池底埋置深度為3.70M、混凝土C25抗?jié)B等級W6、墊層C10。2．4、濃酸堿區(qū)為框架構(gòu)造、設(shè)計高度6。00M、建筑面積84.2M2、基礎(chǔ)埋置深度為—2.50M、室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)采用筏板滿堂基礎(chǔ)、砼級配：墊層C10、基礎(chǔ)C20、主體C25、柱內(nèi)外及室內(nèi)頂柵為一般抹灰+耐酸油漆、地面采用花崗巖、屋面防水采用WW—959氯化聚乙稀防水卷材。三、施工流向及施工次序3、1、施工流向再生設(shè)備間和廢水池及濃酸堿區(qū)構(gòu)造上完全分開、根據(jù)先深后淺的施工次序及委建方的總體安排、即先施工再生設(shè)備間、再施工再生廢水池、最終施工濃酸堿區(qū)。3、2、施工次序 3、2、1、再生設(shè)備間挖土方→澆筑砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支?！鷿仓A(chǔ)砼→砌基礎(chǔ)磚→塘渣回填→現(xiàn)澆框架柱梁板→砌主體紅磚→屋面工程→設(shè)備基礎(chǔ)及溝道→地面工程→水電及設(shè)備安裝→竣工驗收。3．2、2、再生廢水池挖土方→澆筑砼墊層→扎底板筋→支?！鷿矒v底板砼→支墻板及頂板模板→扎筋→澆砼→交付安裝。3、2、3、濃酸堿區(qū)挖土→扎筋→澆基礎(chǔ)砼→扎柱筋→支柱梁板模板→扎板筋→澆砼→屋面工程→設(shè)備基礎(chǔ)→地面工程→水電設(shè)備安裝→竣工驗收.四、工程目的及施工準備工作工程目的1．1、質(zhì)量目的:保證優(yōu)良；1．2、工期目的：計劃90完畢；1．3、安全目的:安全事故為零；1．4、文明施工目的：爭創(chuàng)標化工地。2、施工進度計劃見附表一。3、人力資源準備除項目部重要領(lǐng)導外，配置施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、鋼筋及木工翻樣各一名,其他勞動力準備如下：1、勞動力計劃表：序號工種人數(shù)計劃進場時間計劃退場時間1泥工15人動工進場竣工退場2鋼筋工10人動工分批進場主體完畢退場3木工15人動工分批進場主體完畢退場4砼工6人砼澆筑進場主體完畢退場5架子工4人主體構(gòu)造開始架子拆完退場6電焊工2人動工進場竣工后分批退場7普工10人動工進場清理待驗陸續(xù)退場8機械工2人動工進場竣工退場9裝飾油漆工5人裝飾開始進場竣工退場10水電工3人動工進場竣工退場2、重要機具設(shè)備如下：機具設(shè)備準備表名稱數(shù)量名稱數(shù)量插入式振動器4臺鋼筋對焊機1臺鋼筋彎曲機1臺平刨1臺木工機械1套砼攪拌運送車2輛砂漿機1臺全站儀（PTS—V2型)1臺機動翻斗車2輛水準儀NA21臺鋼筋切斷機1臺PC200挖土機1臺重要材料準備見下表：主材備用表材料數(shù)量材料數(shù)量P。042.5水泥115T碎石475TP.032.5水泥20T鋼材28T黃砂644T木材8m3鋼模200m2腳手鋼管25T大模板400m2五、重要分部、分項工程施工措施及技術(shù)措施1、測設(shè)、放線工程1.1平面控制1.1。1采用“坐標法"，采用“設(shè)輔線、外校核”的施工手段進行軸線定位。根據(jù)建筑物平面形狀，設(shè)置十字交叉輔助線，并精確計算各放射線與輔助線的交點與夾角，設(shè)置平面軸線控制網(wǎng)；1。1.2“外校核”對運用外部設(shè)置的校核輔助線來復核由基準軸定出的軸線。1。2高程控制及沉降觀測1。2。1根據(jù)建設(shè)單位提供的永久水準點.在建筑物四面布設(shè)若干水準點,構(gòu)成水準控制網(wǎng)，進行高程控制及沉降觀測。1.2。2根據(jù)設(shè)計規(guī)定設(shè)置沉降觀測點，并根據(jù)規(guī)定定期測量沉降量；1。2。3所有儀器、工具專人負責保管，專人使用，并做好原始記錄.計算精確，并將沉降量及時傳送監(jiān)理人員及設(shè)計單位；1。3測設(shè)定位成果必須經(jīng)建設(shè)單位復核、監(jiān)理承認簽證后方能施工，防止不必要的返工。2、土方工程2。1土方開挖2。1。1開挖原則投入足夠的機械設(shè)備及勞動力,滿足全工程控制總體規(guī)定.2。2挖土流向2.3挖土措施及挖土分層除預留300mm—500mm厚土層人工鏟除外，其他采用機械一次開挖。2。4邊坡系數(shù)2.4.1放坡系數(shù)根據(jù)就近主廠房基礎(chǔ)開挖狀況,本工程最深處挖約3。30m，放坡系數(shù)1：1。2.4。2保證邊坡穩(wěn)定的措施1）為防止雨水及地面水沖刷邊坡，雨天用塑料薄膜對有裂縫的邊坡予覆蓋，防止邊坡內(nèi)浸水,導致土體容重增長，內(nèi)聚力減少而塌方；2）嚴格控制坡頂附加荷載，防止邊坡因超載而塌方；3）合適加寬基礎(chǔ)施工工作面，使基坑內(nèi)排水及時、順暢,防止坡角浸水引起塌方。2。5排水措施沿基坑坡角底挖排水溝及集水井，排水溝靠坡角一側(cè)采用干砌毛石（高40cm、寬30cm），地表水或局部基坑內(nèi)水滲至排水溝后流入集水坑,立即用潛水泵抽至鄰近河流.排水溝的寬度、深度及集水坑數(shù)量視季節(jié)狀況及基坑涌水量而定。并由專人隨時疏通和整頓。保證流水暢通。2.6機具及勞動力配置配置1臺PC200—3型履帶式反鏟挖掘機，5輛5T自卸車，人工挖土、修土配置20人。2.7質(zhì)量保證措施2.7.1土方開挖及回填期間，成立以項目總工為組長的專題管理組，對土方開挖及回填進行專題管理;2。7。2嚴格按照同意的施工方案控制挖土流向及分層厚度，挖土機械及運土車輛必須按照規(guī)劃的路線行駛；2。7.3排水系統(tǒng)必須24小時監(jiān)護，防止基坑浸水;2.7。4邊坡必須一次開成，嚴禁反復修整擾動邊坡土體；2.7.5注意盡量不擾動原狀土構(gòu)造，在坑底保留30cm—50cm厚的原狀土層，待施工墊層時人工臨時鏟除；如發(fā)現(xiàn)底土已被破壞，則將被破壞的土層用砂或碎石進行換土處理；2。7.6切實做好信息化施工工作，將監(jiān)測自始自終貫徹全過程，使整個土方工程處在動態(tài)控制中.3、模板工程3。1材料本工程基礎(chǔ)模板均選用一般定型組合模板，脫模劑選用無污染專用脫模油。上部構(gòu)造施工選用九夾板。3。2基礎(chǔ)模板3.2.1配板設(shè)計盡量選用較大規(guī)格模板為主板，用較小規(guī)格模板進行拼湊，尺寸不符處用木模板鑲嵌，基礎(chǔ)四角及轉(zhuǎn)折處采用陽角模板.3。2。2支撐體系單塊模板間用U型卡相間安裝連接，同組間采用對拉螺栓連接,對接螺栓規(guī)格視砼澆筑高度及基礎(chǔ)大小經(jīng)計算確定.基礎(chǔ)梁兩組模板間除用對拉螺栓連接外，另在內(nèi)外側(cè)設(shè)置鋼管相連；3。2.3基礎(chǔ)模板支設(shè)前在底部用1:3水泥砂漿進行找平，保證模板標高統(tǒng)一，模板支設(shè)完畢后，其根部縫隙用水泥砂漿嵌補，防止漏漿；3.2.4模板拼縫必須嚴密，并有防漏措施，必要時貼上膠帶，施工時重點控制其剛度、垂直度、平整度和穩(wěn)定性；3。2.5拆模次序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆模時不能用力過猛，一塊一塊傳遞，不得拋，并隨即清理，按規(guī)格分類堆放整潔；3.2。6砼澆筑時設(shè)專人對模板系統(tǒng)進行看護，及時處理砼落過程中發(fā)生的漏漿、脹?，F(xiàn)象。3。3上部構(gòu)造大模板3。3.1模板設(shè)計模板縱橫肋規(guī)格由計算確定,并參照類似工程進行對比，滿足強度、剛度及美觀規(guī)定，其規(guī)格要符合建筑模數(shù)，當接縫不可防止時,應使接縫一致、對稱,當用作梁、板底模時必須規(guī)定接縫對稱，盡量減小因接縫產(chǎn)生的痕跡。模板剛度應進行驗算,其最大變形值不超過下列容許值:1)構(gòu)造表面外露時為模板構(gòu)件計算跨度的1/500（規(guī)范規(guī)定為1/400）；2）構(gòu)造表面隱蔽時為模板構(gòu)件計算跨度的1/300（規(guī)范為1/250）。3。3。2支撐系統(tǒng)1)為了到達清水砼成果，所有柱均不設(shè)對拉螺栓而采用型鋼柱窟，其規(guī)格及間距由計算確定；2）當梁必須使用對拉螺栓時，采用如下措施處理：螺栓外套PVC塑料管，內(nèi)徑比螺栓大2mm，砼養(yǎng)護結(jié)束后，抽出對拉螺栓,并用與砼內(nèi)配合比相似的砂漿將孔洞填密實,并加強對砂漿的養(yǎng)護.當砂漿到達一定強度時,用砂皮將外表仔細砂平；3）梁、柱、板支撐架采用φ48*3。5鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)參數(shù)完全通過計算確定,尤其注意荷載記錄全面、安全賦予大。同步，采用一系列構(gòu)造措施對支撐進行加固;a、承重架搭設(shè)符合計算簡圖（軸心受壓）b、底部墊木板并加掃地桿，同步應有排水措施；c、每根立桿頂部增長合適數(shù)量的保險軋頭；d、斜撐及剪刀撐數(shù)量合適增長;e、立桿接長必須對接,不容許“倒掛"現(xiàn)象存在,而使鋼管成為受彎構(gòu)件；f、支撐架步高也應計算確定，不能為了操作以便按原則采用1.80m；h、保證立桿地基承載力,其沉降量必須通過核算，嚴防承重架超量下沉引起砼裂縫。3.3.3模板支拆1）現(xiàn)澆量板當跨度不小于或不不小于4米時,模板起拱，梁跨度不不小于8米起拱高度0.1％，梁跨度不小于8米時起拱，起拱高度0.2%；2）所有預留洞、預埋件、預埋管道部分同水電安裝配合施工，在支摸時仔細查對，以免遺留；3）模板拼縫嚴密，必要時貼上膠帶保證不漏漿,施工時重點控制基剛度、垂直度、平整度；4）分節(jié)拆模時，底模的支點按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板在同一平面上，高下差不超過３mm；5)拆模時不要用力過猛過急，模板要逐塊傳遞，不得拋擲,拆下后，即清理潔凈，按規(guī)格分類堆放整潔;6）拆模時滿足規(guī)范對砼強度的規(guī)定。3.3。4細部處理要點如下八個方面影響著模板工程的細部質(zhì)量，施工中將予以親密關(guān)注：柱模板接縫內(nèi)側(cè)用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠封閉；模板配板設(shè)計必須經(jīng)項目部組織討論通過，并經(jīng)項目總工程師同意后方可進行板工作；內(nèi)場配板通過驗收后才能進入現(xiàn)場安裝，驗收原則為：同一根梁或同一房間模板與其肋(木檔）總厚度偏差不超過1mm；上、下、左、右模板對接拼裝過程中,使用專用夾具并反并反復調(diào)整，保證其接縫在同一平面內(nèi)，其錯縫偏差不超過1mm;梁穿對拉螺栓用PVC塑料管比梁寬2mm，在塑料管與模板垂直相交處注玻璃膠，并用手指抹平、密封,保證該處不漏漿;在梁底模接縫處增設(shè)一根鋼管圍檁，梁、柱交接處梁模板底部增設(shè)兩根鋼管圍檁，防止在梁、柱交接處出現(xiàn)弧形;為保證大模板的接縫處不漏漿,在接縫處加巾單面膠，粘貼位置為進入距模板內(nèi)側(cè)1/3模板厚度處；預埋鐵件固定期,必須根據(jù)預埋件大小選用不一樣規(guī)格的螺絲與模板連接。防止預埋件咬入砼內(nèi).3。3.5內(nèi)控質(zhì)量原則構(gòu)造構(gòu)件容許偏差比現(xiàn)行國標提高一種檔次；砼表面無砂帶，無明顯色差,無明顯氣泡，無蜂窩、麻面及隱筋等，無污梁、無碰撞缺陷、無列裂縫；模板接縫及施工縫處無掛漿、漏漿；梁、柱節(jié)點平順方直，模板面板拼縫高度〈1mm，高差<1mm，模板間接縫寬度〈1mm,高差<1m。對拉螺栓和施工縫的設(shè)計必須保證美觀，并應嚴格設(shè)置在經(jīng)建筑設(shè)計承認處。4、鋼筋工程4．1工程所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行的國標規(guī)定；4．2鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗匯報單,鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按罐（批)號及直徑分批檢查。檢查的內(nèi)容包括查標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)原則的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后可使用；4．3鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能明顯不正?，F(xiàn)象,應根據(jù)現(xiàn)行國標對該批鋼筋進行化學成檢查或其他專題檢查;4．4鋼筋在運送和儲存時，不損壞標志,并按批分別堆放整潔,防止銹蝕或油污;4．5鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計規(guī)定采和,當需要代換時，應征得設(shè)計及現(xiàn)場監(jiān)理的同意并有書面記錄；4．6鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定；4．7鋼筋的表面應潔凈無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用；4．8鋼筋應平直無局部波折；4．9箍筋末端作彎鋼，彎鋼形狀應符合設(shè)計規(guī)定.當設(shè)計無詳細規(guī)定期,用I級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑，且不不不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不不不小于箍筋直徑的10倍，彎折角度135度；4．10鋼筋接長采用如下:鋼筋豎向接長采用搭接，其他接長采用閃光對焊。4．11有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進行綁扎,班組負責人必須熟悉掌握施工圖規(guī)定，并按施工圖對照顧單和半成品鋼筋進行全面校對和復核，確認無誤后方可根據(jù)項目工程師技術(shù)交底規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定進行綁扎，竣工后通過自檢合格交項目質(zhì)量員復核無誤誤，辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，方可進行下道工序操作；4．12鋼筋綁扎前，表面應清潔無油跡、漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎是嚴格按設(shè)計圖紙施工,保證鋼號,直徑、位置、間距對的，綁扎要牢固無松動變形現(xiàn)象；4．13鋼筋綁扎時，根據(jù)不一樣的混凝土保護層厚度，放好混凝土墊塊，防止混凝土澆筑時鋼筋位移;4．15鋼筋綁扎竣工后，項目質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收做到萬無一失。5砼工程5。1材料5.1。1配制混凝土的水泥采用一般硅酸鹽水泥，水泥性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)原則規(guī)定；5。1.2水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗匯報,并對其品種、標號、包或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收；5.1。3當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗成果使用。5.1。4砼所用的粗、細骨料，應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)原則規(guī)定，粗骨料中不能有煅燒過的白云石或石灰塊；5。1.6拌制混凝土的水質(zhì)符合規(guī)范規(guī)定；5。1.7砼中摻入的外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國標的要注,采購外摻劑必須具有質(zhì)保書，必要時進行試驗；5.1。8按照各施工部位,砼強度規(guī)定并根據(jù)所使用的原材料到試驗定統(tǒng)一試制砼配合比單，砼攪拌機旁掛牌公布每拌原材料清單，并注明負責人姓名。5。2砼配合比5.2。1砼施工配合比，應根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢查以及砼施工和易性的規(guī)定確定，并符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則；5。2。2砼的配合比，應按國家現(xiàn)行原則《一般砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并通過試配確定。5.3砼的拌制5.3。2攪拌前,對攪拌機加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌筒充足濕潤，攪拌第一盤時,石子用量按配合比規(guī)定減半;5.3。3砼攪拌采用“二次投料法"，即先攪拌水泥砂漿,再加入碎石攪拌至均勻；5.3.4攪拌好的混凝土要做好基本卸盡，在所有卸出前不能再投入拌料,更不得采用邊出料邊進料的措施,防止砼攪拌出現(xiàn)“夾生"現(xiàn)象；5.3。5嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量；5.3。6砼中摻用高效減水劑,減少用水量,減少水灰比，改善混凝土的和易性。5。4砼的運送與澆筑5。4.1砼運送砼采用翻斗車人水平運送工具,基礎(chǔ)砼搭設(shè)操作平臺，砼直接入模，上部構(gòu)造采用門式升降機作垂直運送工具,砼用手推車入模。5.4.2砼振搗在每個澆搗帶的前、后布置二道振動器.每道布置在砼的卸料點，第二道布置在砼的坡腳處，伴隨砼的澆作業(yè)的向前推進，振動器也對應跟上，以保證混凝土的密實度。5.4.3泌水處理砼泌水和浮漿將順著砼澆筑方向流出模板;5.4。4表面處理砼的表面要認真處理，在澆筑后約2-3小時左右初步按標高用括尺括平，在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹打麻壓實,經(jīng)砼收水后，再第二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫然后開始養(yǎng)護.5．5砼的養(yǎng)護5。5。1應在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水;5。5。2砼的澆水養(yǎng)護時間，對采用砼硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少7天，對摻用緩型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定的混凝土,不不不小于14天；5.5。3澆水次數(shù)應能保持砼處盱濕潤狀態(tài)；5。5.4砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相似；5。5.5當日平均氣溫低于5°C時，不能用澆水養(yǎng)護措施,采用薄膜覆蓋的措施進行混凝土養(yǎng)護;5.5。6在已澆筑的砼強度未到達1。2N/mm2此前,不得在其上踩踏或進行支設(shè)承重架與模板等。5.6砼的質(zhì)量檢查5.6.1砼在拌制和澆筑過程中按下列規(guī)定進檢查:檢查拌制砼所用材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少二次；檢查砼在澆筑地點的坍落度,每一工作班至少二次;在每一工作班內(nèi),當砼配全比由于外界影響有變動時,應及時檢查;砼的攪拌時間應隨時檢查。5。6.2評估構(gòu)造構(gòu)件的砼強度應采用原則試件的砼強度，即按原則措施制作6.1的邊長為150mm的原則尺寸立方體試件，在溫度為20±3°C、相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的原則條件下，養(yǎng)護28天齡期時按原則試驗措施測得的砼立方體抗壓強度。5。7施工縫留設(shè)與處理5.7.1施工縫留設(shè)凝結(jié)水再生設(shè)備間框架柱施工縫第一次設(shè)在牛腿面上、第二次設(shè)在屋面梁底、屋面梁板一起澆搗、不設(shè)施工縫、再生廢水池施工縫設(shè)在底板上600MM處、濃酸堿區(qū)施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁面、柱梁板一起整澆、其他設(shè)備基礎(chǔ)及溝道均一起澆搗。5.7.2施工縫處理施工縫處理嚴格按照鑿毛、濕潤、鋪漿三道工序進行,先鑿除砼表面松動石子，并吹盡浮灰.再澆水潤濕（但不得有積水），下次砼澆筑前鋪5—10cm厚與砼內(nèi)同級配砂漿一層。6、腳手架工程6。1所有操作架及承重架均選用φ48*3。5鋼管配原則軋頭搭設(shè)，操作架底部鋪5cm厚木墊板；6.2建筑物四面均搭設(shè)操作架,其外側(cè)用迷目式安全網(wǎng)進行封閉圍護,外層鋼管涂刷紅白相間油漆；6.3承重架應通過計算確定搭設(shè)參數(shù).承重立桿接長數(shù)月在同一平臺上至少錯開50％，頂板砼澆筑前，鋪設(shè)圍檁的每根橫桿與立桿相接處增長1只保險軋頭，以使立桿及大橫桿均勻受力，不容許立桿在同一截面上接長且立桿不得倒掛。7、砌體工程7.1工藝流程砌三皮磚后彈線找平直→立門樘或留洞→擺頭角→拉通線.7。2操作工藝及質(zhì)量保證措7.2。1砌墻拉線應在操作者一面;7。2。2上下皮應錯縫砌筑，做到橫平豎直?；铱p飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，斷磚要合理使用，嚴禁集中在一處；7。2。3梁面砌磚前必須測定標高,如灰縫超過20mm，要先用C25細石砼找平后再砌筑，根據(jù)工程特點，磚砌體同步砌筑。7。2。4在砌筑中應按圖將予留孔洞，溝槽和預埋件等對的留置，不得遺留，防止此后鑿洞開槽；7。2.5磚在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?7.2.6對出入口處門檔做保護措施，以免碰壞；7。2.7冬季低于5°C時，要采用防凍措施。8、建筑裝飾工程8.1抹灰工程8。1.1工藝流程基底處理→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰8.1.2重要施工措施及技術(shù)措施抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油績、堿膜等均應仔細清除潔凈。并灑水濕潤。砼表面應預先進行剝皮斬毛處理，用SN-2型增毛劑掃毛一遍；抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品;在墻面上用2m托線板進行掛線塌餅，灑水濕潤部分墻面，用1：2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角，然后做豎筋括糙；墻面基底不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不適宜不小于2cm，磚砌體與砼交接處使用鋼絲網(wǎng)加固;底層灰應壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應待底層稍干后方能進行操作，并用括尺和木蟹打平整；罩面應待中層到達六七成干后進行,先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應不少于兩遍,厚度不不小于2mm；所用的砂漿配合比和材料品種按設(shè)計規(guī)定選用；抹灰面層不得有暴灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈，接槎平整,灰線清晰、順直，無缺角掉棱;各部位抹灰嚴格按工藝原則施工，不合格部分返工重做。8.2涂料工程8.2.1工藝流程基層清理批第一遍膩子打磨、修整批第二遍膩子打磨、修整批第一遍膩子刷涂料。8。2.2重要施工措施及技術(shù)措施基層清理時,對于灰渣、起皮、局部油污等都要清除潔凈，殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其他雜物也要清除潔凈;批膩子是基層處理的一項重要工作,批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整狀況合適掌握，批膩子的同步重要是深入增長基層的平整度，彌補不平的缺陷及裂縫。對于高級裝飾,滿批膩子一般為2-3遍；表層涂料施工時,第一遍涂飾層通過2h干操,即可刷第二遍。施工時氣溫保持在0°C以上，以防凍結(jié)；外墻涂料施工后4-8h內(nèi)應防止淋雨,估計有雨或4級以上風力不得施工。8.3花崗巖鋪貼8。3.1鋪貼前在找平層上彈上十字線排；8。3。2鋪貼前,對花崗巖的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進行預選；8.3.3鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，花崗巖應緊密、堅實，砂漿要飽滿,嚴格控制面層的標高;8。3.4面層鋪貼完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不應有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。8。4門窗工程8。4.1工藝流程安框塞縫門窗裝玻璃打膠清理8。4。2重要施工措施及技術(shù)措施1）門窗安裝立樘時掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的框安裝后與抹灰面平齊；安裝時門窗框上皮低于門窗過梁10—15mm,窗框下皮比窗臺上皮磚高50mm，合適后用木楔固定；合頁槽里外直,安裝時螺絲釘嚴禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長度過/3，擰入深放不不不小于是/3,擰時不得傾斜;安裝前找好窗邊垂直線和窗框下皮標高的控制線，使上下層順直，左右門窗標高一致。2)窗安裝將框在抹灰前安于門口處，用線錘吊直,然后找方，以兩條對角線相交為佳；窗框固定好后，復查平整度和垂直度,再清理框處浮漿，灑水濕潤基層,用1:2水泥砂漿凈門口與門框的縫隙分層填實；配合門料的規(guī)格，色彩選用玻璃，按照門窗的內(nèi)口實際尺寸合理計華用料，盡量少產(chǎn)生邊角廢料，裁割前可比實際尺寸少3mm，以利安裝;片玻璃與框扇接縫處,要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個門安裝好后,用潔凈抹布擦洗表面,清理潔凈后交付使用.六、工程質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理責任制度1.1項目經(jīng)理負責項目經(jīng)理部質(zhì)量管理的全面領(lǐng)導工作，由項目總工程師負責工程質(zhì)量管理工作,下設(shè)質(zhì)安科負責平常工作,各職能科室根據(jù)質(zhì)保體系要素對應表協(xié)調(diào)好對應的詳細工作;1.2建立項目經(jīng)理部總工程師、單位工程技術(shù)負責人、施工員三級技術(shù)責任制,對保證工程質(zhì)量負技術(shù)責任；1。3實行施工班組自檢、下道工序互檢、部位施工員復查、質(zhì)安科專職質(zhì)量員核驗的三級質(zhì)量檢查制；1。4堅持“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量"、“誰施工誰負責工程質(zhì)量”、“誰操作誰負責質(zhì)量"的原則，做到凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，凡事有章可循，凡事有據(jù)可依，保證工程質(zhì)量一直處在受控制狀態(tài)。2、質(zhì)量保證保證體系2。1建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：結(jié)合本工程的特點與管理工作的需要，采用項目法施工。項目經(jīng)理是企業(yè)在項目施工過程中的委托代理人,為質(zhì)量第一負責人，對工程質(zhì)量負全責。同步配置具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗的質(zhì)量管理人員、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、安全員、測量員、試驗員、材料員、核算員等構(gòu)成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò);2.2建立生產(chǎn)質(zhì)量責任制：由項目經(jīng)理部管理層到施工操作層，分二個層次建立責任制,使質(zhì)量責任制縱向究竟,橫向到邊，一是把項目管理層責任制納入年度考核與年終獎掛鉤，二是操作層質(zhì)量責任制實行定人員、定任務、定工期、定質(zhì)量、定安全、定文明、定酬勞、定獎罰的八定質(zhì)量承包責任制；2。3配置專職質(zhì)量檢查員,貫徹兼職質(zhì)檢員，分工明確，責任貫徹到人,并切實使項目部規(guī)定的責權(quán)。3、質(zhì)量保證措施3。1質(zhì)量保證管理措施3.1.1堅持質(zhì)量管理十項制度1)堅持工程施工（十有）制度即動工有匯報、圖紙有會審、施工有措施、施工前有交底、定位有復核、材料有復驗、質(zhì)量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。2）堅持工程施工“十到“制度即地基驗槽、基礎(chǔ)鋼筋驗收、構(gòu)造中間驗收、鋼構(gòu)造制作中間驗收、避雷接地電阻測試驗收、砌體中間驗收、重要構(gòu)造驗收、樣板間驗收、竣工驗收各方均應到場。3）堅持質(zhì)檢記錄制度施工日志規(guī)定持續(xù)、詳細、明了，能反應出質(zhì)量監(jiān)督和管理動態(tài)及面貌，尤其要記載施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理處理的過程；質(zhì)檢日志應從工程開始施工至工程竣工驗收止。中途因工作調(diào)動時，及時辦好日志移交手續(xù)，由接受人繼續(xù)做好質(zhì)檢日志記錄.持工序間的無檢制度凡不是同一操作班組的應進行上下道工序質(zhì)量檢查，凡不符合原則的，上道操作班組應負責整修合格為止；上下道工序質(zhì)量檢查，由施工員主持、質(zhì)量員、上下道操作班組組長參與，符合規(guī)定期雙方辦好交接簽證手續(xù)方可繼續(xù)施工。5）堅持班組自檢制度班組組長同步是兼職質(zhì)量員，班組每天竣工后進行自檢，每天分項工程竣工后，應有不少于一次的質(zhì)量自檢查評記錄；班組通過質(zhì)量自檢，要及時總結(jié)經(jīng)驗并向每個作業(yè)人員提出整改意見，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，將質(zhì)量的優(yōu)劣作為班組人工費結(jié)算的根據(jù)。6)堅持操作交底制度以分項工程為對象,由項目施工員一次向班組長交底操作要點，注意事項,質(zhì)量規(guī)定，并填寫企業(yè)規(guī)定的《技術(shù)操作交底》一式三份；中途因班組調(diào)動時，施工員應重新向新來的班組進行操作交底,操作交底由施工員填寫,班組組長簽字后生效；凡操作交底不清、不詳,甚至錯誤而影響分項工程質(zhì)量的由施工員負責，未按交底規(guī)定作業(yè)而影響分項工程質(zhì)量的由班組組長負責，并及時返修、直至符合規(guī)定。部位質(zhì)量員負監(jiān)督檢查責任；7）堅持樣板先行制度凡數(shù)量大、規(guī)定高的裝飾、抹灰、飾面、油漆、樓地面等重要分項工程，事先均要做樣板間；樣板間又項目總工程師選擇部位，由施工員事先作出書面交底，明確質(zhì)量原則和規(guī)定，并填寫企業(yè)規(guī)定的《樣板間操作交底單》一式三份，一份交作業(yè)班組,一份交項目質(zhì)量員、一份存檔；樣板間完畢后,由項目總工組織有關(guān)人員（建設(shè)單位、上級部門、監(jiān)理企業(yè)、企業(yè)質(zhì)保部、操作組長）進行驗收;樣板間驗收符合規(guī)定,各方承認簽證后,方可全面開始作業(yè)，項目質(zhì)量員要隨時檢查,凡未按樣板間規(guī)定作業(yè)時，要及時追究班組組長的責任并規(guī)定其返修.8）堅持班組操作掛牌制度施工時應有如下內(nèi)容與規(guī)定凡能貫徹個人責任的作業(yè)部位，均要實行操作掛牌定位，以便明確責任和獎罰，因其他原因，未能貫徹到個人的，要貫徹到班組，由班長掛牌定位；操作定位由項目施工員布置，班組長執(zhí)行，質(zhì)量員填表記錄（表格式按企業(yè)規(guī)定的班組操作掛牌書面記錄填寫）；班組組長在分派班內(nèi)組員工作任務時，盡量保持部位的持續(xù)作業(yè),界線清晰，必要時，要操作掛牌上墻；9)堅持成品保護管理制度成品保護是指在施工過程中，有些分項工程和分部工程已經(jīng)完畢，其他尚在施工,或單位工程已靠近掃尾或竣工的工程，尚未正式竣工驗收之前，均屬成品保護之列。針對施工項目的特點和環(huán)境，要采用有效的護、包、蓋、封等保護措施，措施由項目施工員制定報項目總工程師審批，并告知各有關(guān)部門執(zhí)行；保護措施要因地制宜、切實可行，要貫徹到人，并和經(jīng)濟獎罰掛鉤；成品保護的重點是裝飾、裝修的表面污染,樓梯踏步、柱、梁的碰撞掉棱缺角，樓地面的污染和磨損、裝修防火、水電安裝方面的電氣開關(guān)、燈具燈頭，衛(wèi)生潔具水龍頭等的損失、損壞；項目施工員和質(zhì)量員要根據(jù)制定的成品保護措施，隨時檢查貫徹，并嚴格按制度進行獎罰。10）堅持關(guān)鍵部位制定質(zhì)量管理細則制度,對影響工程總體質(zhì)量的關(guān)鍵分部、分項工程，根據(jù)工程特點，制定切實可行的質(zhì)量管理細則，明確質(zhì)量目的，制定詳細的獎罰措施,并以開會交底的方式予以明確。上述現(xiàn)場質(zhì)量十項管理制度，采用百分制評比檢查，每月檢查二次，填好評估表報企業(yè),企業(yè)質(zhì)安部不定期進行抽檢復評.3。2質(zhì)量保證技術(shù)措施3。2.1堅決慣徹以工序保證工程質(zhì)量，以工藝提高工程質(zhì)量的控制手段；3.2.2認真把好材料質(zhì)量關(guān)，控制砂、石含泥率,水泥、鋼材須有質(zhì)保書，且要有試驗匯報;3.2.3認真做好砼施工配合比，施工中強化計量工作,原材料車車過磅；3。2。4由專人負責砼試塊的取樣申請工作，并做好試驗資料的管理;3.2。5根據(jù)設(shè)計圖紙認真檢查鋼筋的型號、直徑、間距等與否對的,保證鋼筋綁扎質(zhì)量。3.2.6強調(diào)如下關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制；1)認真做好施工區(qū)域測量坐標和高程控制點的保護和復測工作，做到定(每月）檢查和隨機檢查相結(jié)合，并作好書面記錄;發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定程序?qū)徟{(diào)整，以保證工程控制點的對的性和調(diào)整數(shù)據(jù)的可靠性；2）嚴格過程控制：認真按已同意的質(zhì)量檢查控制計劃,對工序每道工序、每個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查,重點做好:取樣試驗工作，包括原材料、焊接、砼、回填等;定位記錄工作，包括軸線、標高控制點及傳遞點，必須由專職測量員進行,并通過建設(shè)、監(jiān)理單位復核確認；隱檢工作，包括鋼筋工程、砼(磚）基礎(chǔ)工程、防水工程等隱蔽驗收項目，必須提供有關(guān)保證資料,經(jīng)內(nèi)部檢查合格后再通過建設(shè)、監(jiān)理單位確認簽字，方可進行隱蔽；砼澆搗制度：一般構(gòu)造砼由施工員填寫砼澆搗令（表)，經(jīng)質(zhì)量員對保證資料及驗收構(gòu)造和現(xiàn)場施工準備條件審核簽字確認，送砼攪拌站，方可進行砼澆搗工作；施工縫的留設(shè)和鑿毛處理，嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行，并作為內(nèi)部專題控制項目做好書面記錄，經(jīng)三級驗收合格后，方可進入下道工序施工；3)重視構(gòu)造工程的沉降觀測工作，嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定埋置觀測點，進行階段性觀測和定期觀測，并作好書面記錄.遇有一產(chǎn)異常沉降必須加強觀測并及時告知建設(shè)單位、監(jiān)理和設(shè)計單位，以利分析處理；4）建立質(zhì)量QC小組,對關(guān)鍵的、復雜的、易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序?qū)嵭袑ｎ}攻關(guān)、以保證該部位質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定并到達優(yōu)良。小組組員由施工員、質(zhì)量員、作業(yè)承包隊骨干和操作能手構(gòu)成,制定計劃、積極實行、定期檢查、及時總結(jié).3.3質(zhì)量原則化管理措施3。3.1在各重要分項工程施工前，均須QC小組做好樣板，由項目部會同企業(yè)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師進行檢查，簽定與驗收。達標后,才大面積動工.對建筑物裝飾部分也同樣采用樣板或樣板間的措施進行如：抹灰面樣板塊應做到表面平整光潔、色澤一致、無接槎且平整度、垂直度等偏差經(jīng)監(jiān)理檢查后同意按樣板塊施工，才開始大面積裝飾工程施工,如重要分項未能到達設(shè)計,規(guī)定QC小組再進行PDCA循環(huán)一次，并在前次基礎(chǔ)上進行改善;3.3.2施工工藝嚴格按照施工規(guī)范操作要點進行操作,保證施工工藝的對的性和完整性。對施工工藝流程中的每道工序都應認真、嚴厲看待、把好質(zhì)量關(guān)，從而保證整體工程的質(zhì)量；3。3。3對施工中多種質(zhì)保、技術(shù)資料（包括原材料、半成品及成品出廠證明、試驗匯報，各分部分項工程的驗收記錄和自評記錄等）均應按電力工程資料統(tǒng)一格式規(guī)定進行搜集、整頓、歸納，保證資料的及時性、真實性,裝訂成同的原則化、規(guī)范化。3。3。4原材料、成品、半成品質(zhì)量控制措施1）建筑材料質(zhì)量的優(yōu)勢，在很大程度上影響建（構(gòu))筑物質(zhì)量的好壞，使用優(yōu)質(zhì)材料是保證優(yōu)良工程的基礎(chǔ)，因此在原材料及半成品上嚴把采購關(guān)，水泥統(tǒng)一采用大廠旋窯生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，水泥發(fā)貨時須有水泥出廠試驗匯報單（甲供材料也按此規(guī)定）；2）但凡工程上用的砂、石、水泥、鋼材及裝飾材料、磚等，項目部材料員嚴把進貨關(guān)，不符合規(guī)定不容許發(fā)貨，把好每一道材料質(zhì)量關(guān)；3）原材料進入施工現(xiàn)場,項目部質(zhì)檢員、材料員一起對進貨材料的數(shù)量、質(zhì)量合格怔等資料進行查對，做到資料齊全；4)砂石等材料質(zhì)檢中均應按規(guī)定進行復試，復試成果符合規(guī)定的方可使用。3.4關(guān)鍵分項工程質(zhì)量控制措施3.4。1測量工程1）為了保證測量放樣的施工質(zhì)量，我們采用根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供的原始水準點及坐標控制點在所區(qū)不一樣位置設(shè)兩個相對永久的水準點及坐標點,經(jīng)閉合導線復測無誤后加以保護;2）放樣時，根據(jù)臨近的兩個坐標點，采用審驗合格激光全站儀測設(shè)放樣；3）水平角測量時，應當盤左、盤右多次復核無誤后,再定點拉線并做好施工測量記錄;3。4.2模板工程模板安裝質(zhì)量的好壞在很大程度上決定了砼構(gòu)件的形狀、位置、尺寸，同步也對澆筑成型后的混凝土表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此模板工程的質(zhì)量檢查與控制對保證工程（構(gòu)件）的整體質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用?；A(chǔ)模板a獨立基礎(chǔ)基礎(chǔ)四角采用定型角模，拼縫處采用薄海綿壓緊，防止松動或漏漿；側(cè)模與斜撐的夾角不不不小于45度。支承土的邊處設(shè)置墊塊，保證斜撐牢固；當兩側(cè)模板相距較遠時,應設(shè)對拉螺栓或采用勁性拉錨等措施,保證兩側(cè)模的相結(jié)穩(wěn)固。b條形基礎(chǔ)矩形截面的條形基礎(chǔ)模板支模時，模板內(nèi)邊下線應彈在墊層上,上口線應拉通線，將側(cè)板校正后用斜撐支牢；矩形柱模板現(xiàn)場拼裝時，先安裝最下一圈，再逐圈而上至柱頂,柱模四角為直角且拼縫處采用單面膠壓縫;在豎直的側(cè)模外邊,每隔60cm設(shè)柱箍一道與鋼管整體架系統(tǒng)加固，柱頂與梁交接處留缺口，如一次成模,應注意接縫處同樣要用單面膠，以保證該處無接縫現(xiàn)象；在柱模立好后,應檢查和校正其軸線、截面尺寸、垂直度、柱頂標高、側(cè)向彎曲、預埋件有留孔數(shù)量、位置以及安裝與否牢固等并應做好技術(shù)復核記錄。c矩形梁由底模、兩邊側(cè)模共三大片構(gòu)成，整個橫梁由支架支承，支架下的基底應堅實,并鋪以墊木；底模與橫楞應拉結(jié)，板下橫楞與支架連接牢固，梁上口設(shè)拉條，并保證上口梁邊的平直度；當梁跨度不小于或等于4米時，底模應起拱,設(shè)計無詳細規(guī)定期起拱量為全跨和度的0.1%--0。3%；梁側(cè)板應設(shè)斜撐和頂撐加固.d梁、樓板、框架模板梁、樓一起立模時，應先立好支撐系統(tǒng)，再立主梁、次梁模板,在次梁的側(cè)模外側(cè)彈好水平線,其標高為樓板底標高；搭設(shè)好板底支架系統(tǒng)，在橫楞上鋪設(shè)樓板模板；上下層柱相接時，接口中心位置要對齊,柱面相接平整，柱身垂直度要嚴格控制，各梁間的標高要控制一致,相鄰兩板下表面應平整、立模時，應檢查和校正,尤其應注意檢查支架系統(tǒng)的牢固及穩(wěn)定、軸線、標高、截面尺寸、拱高度、預埋件及預留孔的數(shù)量位置及尺寸.3.4。3鋼筋工程1)鋼筋原材料的倉儲和保管a對于進點鋼筋應按不一樣等級、型號、牌號、廠家、長度分別掛牌堆放，并應做到質(zhì)保單及試驗匯報與物、牌三相符；b鋼筋放在堅實、平坦的場地堆放，下面墊以墊木，四面有排水；c鋼筋原材料的發(fā)放數(shù)量、品種、規(guī)格（包括領(lǐng)用人、單位工程或分部分項、工程名稱、使用構(gòu)造部位）均應做好記錄和臺帳。2）基礎(chǔ)鋼筋的制作、綁扎和安裝a基礎(chǔ)鋼筋嚴格按圖紙設(shè)計規(guī)定及保護層厚度進行下料和制作成型，所有鋼筋料單均由單位工程施工技術(shù)負責人復檢后,方可進行正式下料制作；b獨立基礎(chǔ)底部是一種鋼筋網(wǎng)片，應先在墊層上彈出鋼筋縱橫間距后再進行擺筋和綁扎，彈線時應注意基礎(chǔ)的軸線和中心線，擺筋時應看好哪一種鋼筋在下皮，鋼筋的彎鉤應朝上,防止鋼筋錯擺或倒向一邊,基礎(chǔ)插筋應彎成90度彎鉤與基礎(chǔ)底板筋綁扎牢固,在基礎(chǔ)板上口處用鋼筋管軋頭二次固定，嚴防偏移；c條形基礎(chǔ)鋼筋重要由網(wǎng)片和條形骨架構(gòu)成,網(wǎng)片綁扎措施與條形基礎(chǔ)相似，條形骨架綁扎時,運用鋼筋馬凳架把上下縱筋架起，再套入箍筋,將縱筋和箍筋放置均勻后再進行綁扎，箍筋的開口處應相錯開不容許集中在一根縱筋上;3）柱、梁鋼筋的綁扎與安裝a現(xiàn)澆柱筋按施工圖紙，并結(jié)合設(shè)計規(guī)定及保護層厚度制作出柱主筋及箍筋。并由專職質(zhì)檢員檢查合格后，先將所需箍筋套入基礎(chǔ)或樓板伸出的柱子插筋上，然后立柱四角主筋與插筋接頭綁好，再立其他主筋,并按間距規(guī)定綁扎好柱箍筋，鋼筋的彎鉤要朝向柱心,在柱筋綁扎后對照施工圖復檢，無誤后方可時行柱模安裝；b梁及現(xiàn)澆框架鋼筋:現(xiàn)澆框架構(gòu)造分布筋一般應為板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下，綁扎次序先主梁后次梁再板梁在受拉區(qū)有雙層筋時,應采用φ25圓鋼將上下層鋼筋墊起,以保證上下層鋼筋的間距和上層鋼筋的位置對的，板筋在綁扎前,也先用墨線彈出縱橫向鋼筋的間距,然后按此間距進行綁扎,梁板筋在綁扎時由兼職質(zhì)檢員跟蹤檢查.4)交接檢查及預埋位置復核a由于預埋件、埋管及預留孔洞較多且與鋼筋位置矛盾部分均較多，在保證預埋件位置對的的同步,還應征得設(shè)計及監(jiān)理的同意對局部鋼筋采用處理措施；b鋼筋綁扎前，專職質(zhì)量員會同木工班兼職質(zhì)檢員行檢查模板尺寸，發(fā)既有誤及時糾正，防止鋼筋在安裝中發(fā)現(xiàn)模板差錯導致返工，在砼澆過程中也要有鋼筋工配合，防止鋼筋位置的偏移或綁點的松動；在鋼筋檢查過程中,應對預埋件、預留孔、埋管，根據(jù)設(shè)計施工圖紙認真對埋件中心線、尺寸大小及標高進行復核，并填好復核記錄。3.4.4混凝土工程1）原材料的質(zhì)量規(guī)定及控制砼中所用的水泥采用普硅425水泥，應有質(zhì)保單及試驗匯報，且安定性及強度等指數(shù)符合現(xiàn)行GB175-92規(guī)定方可使用；砂子、碎石應有準用證及試驗匯報，且砂、石中含泥量及碎石中針片狀含量及結(jié)實性等指標應符合國家JGJ53—92和JGJ52-92的技術(shù)規(guī)定；砼在拌制之前，應有試驗市出具的砼配合比設(shè)計單，拌和用水應用符合施工用水規(guī)定后方可進行拌制生產(chǎn)；原材料每進一批，復試一批，合格后方準使用。2）砼的拌制質(zhì)量控制和檢查砼采用攪拌站現(xiàn)場集中攪拌，在砼拌制前應嚴格進行計量，每工作班前對計量設(shè)備進行零點校核。構(gòu)成材料的容許扁差按下控制水泥:±2%,粗細骨料:±3％，水：±2%；攪拌站計量裝置應由計量部門每月進行檢定;粗細骨料的含水率，每一工作(班）應測定一次，以便及時調(diào)整用水量和細骨料用量，砼攪拌時間每班應抽查二次；砼拌和物應均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象；砼坍落度每一工作班測定不少于一次，并用坍落度筒在澆筑現(xiàn)場測定，對于不符合規(guī)定的應及時糾正，并應觀測砼的粘聚性和保水性。3)砼澆筑質(zhì)量的控制與檢測在砼澆搗過程中，應控制砼的均勻性和密實性,對于柱等豎向澆筑高度超過2m時,應采用溜槽方式進行澆筑，防止砼發(fā)身發(fā)生離析現(xiàn)象；在澆筑鋼筋砼過程中,應注意保持鋼筋的位置，防止震搗器觸動鋼筋,以免鋼筋位置變動；控制震搗質(zhì)量，震搗不好將使砼產(chǎn)生蜂窩,孔洞和麻面等不密實現(xiàn)象,震搗過度會使砼產(chǎn)生分層的不均勻現(xiàn)象，因此應做到適度震搗,使每一振點的震搗延續(xù)時間應使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式震搗器時，搗實砼的移動間距不適宜超過震搗器作用半徑的1.5倍，震搗器與模板的距離不應不小于其作用半徑的0.5倍且震搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應不不小于50mm，當采用平板震動器時，其移動間距應保證震搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；在澆筑豎向砼時，應先填以50mm—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相似的水泥砂漿后再澆筑砼，對于澆筑柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，再繼續(xù)澆筑；對于較大的基礎(chǔ),基底砼應布料均勻，分層澆筑順向臺階式推進,澆筑層的厚度不應超過插入式振動器作用部分長度的1。25倍，兩層澆筑間隔應不超過砼初凝時對于本工程項目所需要留置的施工縫均應符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，施工縫繼續(xù)澆筑時，應在已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動的石子及在施工縫處鋪一層同砼標號相似的水泥砂漿，新澆砼應細致?lián)v實,使新舊砼緊密結(jié)合；在每次澆筑過程中,現(xiàn)場做到隨時取樣，每工作班取樣不少于一次，每組三塊進行標樣試壓。4）砼養(yǎng)護質(zhì)量的控制梁、柱、模、基礎(chǔ)、池壁等砼每班澆筑完畢后對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間不得少于7天，對有抗?jié)B規(guī)定的砼養(yǎng)護時間不得少于14天,對已澆筑強度未達1。2M/mm2此前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.3.4。5砌體工程的質(zhì)量控制與檢測1）磚原材料質(zhì)量控制本工程項目中所采用的磚有原則粘土磚和砼空心砌塊，在磚砌體施工前,應獲得磚塊的出廠合格證及試驗匯報，滿足施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的各項指標，并應具有該砌筑部位的砌筑砂漿配合比設(shè)計單.2）磚基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制磚砌體施工前，應根據(jù)龍門板上的中線位置在砼基礎(chǔ)或墊層上彈出磚基中心線及邊線，并進行抄平后,方可砌筑；砌筑時磚塊含水率應保證在10％～15%之間，采用三一砌筑措施進行組砌，砌筑施工前還應計算從磚基底至防潮層底的高度，以便算出磚基皮數(shù)及灰縫厚度，使基礎(chǔ)灰縫橫平豎直,厚薄均勻;在基礎(chǔ)砌筑過程中,兼職質(zhì)檢員常常檢查其軸線位移狀況?；A(chǔ)砌筑完畢一段，用水準儀復核磚基上表面標高，并做好偏移量及基礎(chǔ)頂標高偏差記錄。3)磚墻體工程質(zhì)量控制砌筑前應將磚提前1~2天澆水濕潤，含水率控制在8%～12％；框架填充墻砌筑前，應將磚墻軸線用墨線談在框架柱和承重梁上，并在框架上標出門窗的上口標高及過梁位置，砌筑時單面帶水平線進行“三一"砌筑，并與框架柱上的拉結(jié)筋牢固；磚砌體的日砌筑高度不應超過1。5m，當砌筑至框架梁底時，應設(shè)頂磚，頂磚與梁底成一定的斜角且頂磚與梁的縫隙砂漿應飽滿并應與梁底頂緊；磚砌體在砌筑過程中，兼職質(zhì)檢員跟蹤砌筑質(zhì)量,灰縫的飽滿≥80％，水平灰縫的平直度偏差≤10，表面平整度偏差≤8，水平灰縫厚度偏差±8mm；所有砌筑砂漿均嚴格按設(shè)計配合比進行拌制，并應隨拌隨用，每盤砂漿必須在拌制2~3小時內(nèi)使用完畢，基礎(chǔ)及各樓層不一樣標號的砂漿均須取樣一組；磚墻在砌筑過程中兼職質(zhì)檢員跟蹤檢查,專職質(zhì)檢員抽檢，并對磚砌體質(zhì)量進行復查，同步填寫好分項工程自檢表；磚砌體留槎與接槎均應按《砌體工程施工驗收規(guī)范》進行處理.3。4。6塑鋼門窗安裝的質(zhì)量控制1)所有門窗的品種、規(guī)格、啟動方向及安裝位置應符合設(shè)計規(guī)定；2）對于塑鋼門窗安裝，同層水平標高應一致，各層窗口應處在一條垂直線上，且塑鋼門窗接頭處固定后，其框應埋入灰口中5～8mm;3）塑鋼門窗接頭處固定螺栓不應少于2個；4）門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條填塞，門窗框四面的內(nèi)外接縫應用密封膏嵌縫嚴密;5)門窗安裝外觀質(zhì)量應表面潔凈，大面無劃痕、碰傷等。3。4.7裝飾工程質(zhì)量控制裝飾工程在施工前，均實行樣板間或樣板塊制度,如墻面抹灰、涂料、內(nèi)墻及天棚抹灰,地面地磚等都采用樣板間或樣板塊,并經(jīng)企業(yè)級質(zhì)檢員驗收優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)上再通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員承認，并到達優(yōu)良工程原則后，再全面鋪開進行大面積施工,施工的技術(shù)、質(zhì)量原則和工藝措施都應同樣板間或樣板塊的原則進行，同步在每個裝飾分項工程施工過程中，均設(shè)兼職質(zhì)檢員跟蹤檢查，發(fā)既有與樣板間或樣板塊的施工措施有出入，應即時制止并進行改善，以保證每個分項工程質(zhì)量均能到達樣板原則。3。5消除質(zhì)量通病措施為了深入加強本工程建筑安裝質(zhì)量工作，努力消除一般性質(zhì)量通病,保證工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)原則和規(guī)定,結(jié)合本工程施工特點和詳細條件制定如下措施：3.5.1砼工程常見質(zhì)量通病有：和易性不好,蜂窩、麻面、露筋、缺棱掉角、砼中間夾層、砼構(gòu)件幾何尺寸不精確、裂縫等.防治措施：1）砂石、水泥計量應精確,攪拌均勻,坍落度不能過大；2）模板應及時清理潔凈，保證表面光潔，隔離劑涂刷均勻，砼澆筑時，應充足震搗，振搗中應注意排除砼中氣泡。砼高處傾斜高度不應超過2m，防止發(fā)生離析現(xiàn)象；3）鋼筋不能緊貼模板，保護層厚度應符合設(shè)計規(guī)定；模板拼縫應嚴密,振搗時不應漏漿和鋼筋產(chǎn)生位移；4）在砼到達一定強度后再進行拆模，并加強管理防止構(gòu)件受碰撞；5）模板應支撐牢固，滿足荷載規(guī)定;6）砼產(chǎn)生裂縫防治措施：砼嚴格控制砂石含泥量、水灰比和砂率不能過大;振搗密實，在砼初凝前,進行二次拌壓，提高砼抗拉強度，減少收縮量；加強砼旱期養(yǎng)護,并合適延長養(yǎng)時間。3.5.2磚砌體工程1）磚砌體組砌混亂防治措施：組砌前,應向操作者進行墻體組砌形式交底，墻體中磚縫搭接不得不不小于1/4磚長，半磚頭也應滿足1/4磚的搭接規(guī)定分散砌于混水墻中；2）“羅絲”墻防治措施：砌筑前先測定所砌部位基面標高誤差，通過調(diào)整墻體標高。砌筑時，應注意灰縫均勻。在墻體一步架砌完前,進行抄平彈半米線，用半米線引尺檢查標高誤差。墻體基面的標高誤差，應在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。3）墻體留置陰槎接槎不嚴防治措施：在安排施工時，對施工留槎作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎;縱橫墻交接處盡量安排同步砌筑，這樣減少留槎部位，有助于提高墻體的整體性。4）磚縫砂漿不飽滿防治措施：改善砂漿和易性,保證灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度；改善砌筑措施，采用“三一”法。雖然用大鏟,采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑措施；嚴禁用于磚砌筑，應將磚面合適潤濕后再砌筑。3。5。3地面1）水泥砂漿地面質(zhì)量通病有：起砂、裂紋、空鼓。其防治措施：地面水泥砂漿應采用中砂，不得采用粉細砂;基層應清理潔凈，在上面層前應涂刷1：3水泥漿（內(nèi)摻107膠)，增長基層與面層粘結(jié)；地面面層施工完后，并灑水泥粉壓光2～3遍，增強地面的耐磨性，同步應注意地面養(yǎng)護時間不少于6～10天；3.5。4板塊地面常見的質(zhì)量通病有地面空鼓、接縫平直、板縫不勻，其防治措施為：1)地基基層清理必須認真，并充足濕潤，以保證基層與面層的結(jié)合良好；2）花崗巖鋪設(shè)時，應用橡皮錘敲擊，既要到達鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起花崗巖增減砂漿，再澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,再安鋪花崗巖;4）花崗巖鋪設(shè)后,蓋鋸末保護，48小時內(nèi)嚴禁上人走動。3。5。5裝飾工程內(nèi)外抹灰面空鼓、裂縫、起泡和陰陽易碰損的防治措施；1）抹灰前必須認真做好基層的處理工作;2）墻面腳手孔洞應堵塞嚴密。水暖、通風管道通過的墻洞，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平；3）抹灰前墻面應澆水，磚墻基層一般澆水二遍，墻面滲水深約8～10mm即可到達抹灰規(guī)定；4）門窗框塞縫應作為一道重要工序由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫章所有塞實塞嚴,待到達一定強度后再用水泥砂漿找平,并保證門窗框與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓等；5）為防治墻角碰壞,采用1：2水泥砂漿護角高2m，每邊包50mm;為防止抹灰層與渣磚墻面發(fā)生空鼓,第一道粉刷前應用摻膠水的水泥漿噴漿，107膠水摻入量配合比為水泥用量的15％，磚砼交接處均釘鐵絲網(wǎng)，寬度為砼兩邊各300mm。3。5。6屋面滲漏防治措施：1）女兒墻、屋面交接處應做成圓角且卷材與墻身緊貼牢固，不容許發(fā)生張口；2）卷材鋪貼時,在檢查基層符合規(guī)定后，開卷清除卷材表面隔離物，并先在水落口，天溝等易滲漏的微弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層,粘結(jié)劑涂刷厚薄要均勻一致，厚度約1.8～1mm，待溶劑揮發(fā)一部分基層干燥后才能開始鋪貼卷材,采用推滾法使之與粘結(jié)劑壓勻粘牢，在卷材鋪貼后，立即用圓輥筒滾平壓緊,排除基層卷材間的空氣，并消除皺折，鋪貼過程中應注意卷材搭接長度，以及封口嚴密；3)落水口處封堵,應先清除洞口處垃圾和灰塵，剔除松動石子,支好底模，充足灑水濕潤，刷一度摻107膠水泥漿，先澆10~20mm厚1：2水泥砂漿，后搗C20細石砼面比洞口低20mm，表面稍刮平和打毛,窩洞后掛牌明示24小時不得碰動,隔1~2天后刷兩度851防水涂料,再用1：2水泥砂漿嵌平洞口。4、工程技術(shù)資料管理4.1保證工程技術(shù)資料的同步性對整個施工過程中各階段的工程質(zhì)量和施工管理狀況根據(jù)施工圖紙和規(guī)定規(guī)定及時核驗、及時簽證、及時試驗、及時記載、及時整頓。4.1。1在工程前期：及時獲得施工許可證，進行施工圖紙會審，編制施工方案,做好工程定位記錄，填寫施工人員技術(shù)(上崗）資格登記包審，提出動工申請匯報，動工匯報；4。1.2在施工期間,施工日志、砼施工日志、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)復核記錄、地基驗槽記錄、構(gòu)造吊裝記錄、構(gòu)造驗收記錄、沉降觀測記錄、工程變更聯(lián)絡(luò)單、分部分項工程質(zhì)量評估等平常資料,跟工程進度同步進行填寫、匯集、并在下道工序施工前完畢有關(guān)簽審手續(xù)：質(zhì)保單、合格證、試驗單、復驗單等質(zhì)量保證資料在材料或設(shè)備使用前獲得；建筑采暖衛(wèi)生工程、管道電氣等工程資料由對口的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)實際狀況按規(guī)范規(guī)定及進行檢查驗收并及時記錄審簽,形成工程技術(shù)資料；4。1。3竣工之后:全面檢查全套工程技術(shù)資料,填寫質(zhì)量保證資料核查表，單位工程觀感質(zhì)量評估表、單位工程質(zhì)量綜合評估表、及時填寫竣工匯報，編制施工圖，提出書面交工驗收告知,在驗收合格后，簽定交工驗收證書。4.2保證工程技術(shù)資料的齊全性工程技術(shù)資料波及施工活動的全過程，其建立、匯集和整頓工程從施工準備開始，直到交工為止，全面反應工程質(zhì)量狀況的施工質(zhì)量管理狀況，按規(guī)定的資料內(nèi)容系統(tǒng)完整地積累各項工程技術(shù)資料，在市場競爭機制的調(diào)整下，材料供應商和施工企業(yè)的技術(shù)資料管理工作日益完善，資料齊全性規(guī)定日益提高,健全技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對工程技術(shù)資料齊全性嚴格把關(guān)，不停增長企業(yè)市場競爭能力。4.3保證工程技術(shù)資料對的性4.3.1資料制作和管理人員必須熟悉與工程技術(shù)資料有關(guān)的規(guī)定、原則和規(guī)定,掌握各類工程技術(shù)資料的內(nèi)容、規(guī)定和體現(xiàn)方式，分門別類進行制作、匯集和整頓，防止次序混亂，真正做到“歸類清晰、符合規(guī)范規(guī)定”；4。3.2資料制作人員實事求是地對原始資料進行制作、搜集和整頓，不張冠李戴，嚴禁偽造篡改。材料試驗復驗時,“試件"必須具有代表性，即規(guī)定試件能真實反應現(xiàn)場使用材料的實際狀況,嚴禁弄虛作假，同步注意各事之間邏輯關(guān)系，防止自相矛盾,真正做到“事實求是、符合邏輯關(guān)系".4.3.3資料制作人員認真核算其他單位或部門提供的原始材料,原材料的質(zhì)量保證資料中各項指標數(shù)據(jù)必須符合國標規(guī)定，自行制作的資料注意數(shù)據(jù)的精確性，防止殘缺錯漏，真正做到“數(shù)據(jù)對的、符合原則規(guī)定”。5、質(zhì)量成品保護措施5.1外墻已完畢裝飾的墻面,應嚴格從門窗洞口倒臟水、垃圾等物，挖基槽、坑時不要將土堆至墻面，應保持離墻面有一定距離，以免污染墻面;5。2已完畢內(nèi)墻面及裝飾的房間，在有污染性質(zhì)的材料施工時，應用塑料或其他材料對墻面加以保護；5.3墻面及頂棚刷白時，不應污染已裝好的燈具設(shè)備；5.4嚴禁在已做好的地面上拌和堆放砂漿，若有其他項目要施工時，在地面上應加以覆蓋材料進行保護;5。5對花崗巖地面鋪貼完畢后，要有4～6天的養(yǎng)護時間，方準人員進入；5。6照明器具等要安裝時，應事先與土建工程負責人辦好交接手續(xù)，以加強責任制。七、安全施工保證措施1、執(zhí)行安全施工方針堅持“安全第一、防止為主”的方針,認真慣切國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和全過程、嚴格執(zhí)行電力部對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)《安全生產(chǎn)責任制》、《安全生產(chǎn)獎罰條例》。2、執(zhí)行安全責任制度項目經(jīng)理對整個工程安全負責，分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任,詳細組織實行各項安全措施和安全制度。分管技術(shù)和項目總工程師負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。工地設(shè)專職安全管理人員一名，負責平常安全管理和安全監(jiān)督。施工員對施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)直接負責，慣切貫徹各項安全技術(shù)措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責，操作作業(yè)班組、班長、安全組干事以至每個工人均有安全職責。3、執(zhí)行安全教育、交底制度3.1對我司勞感人才企業(yè)招聘人員（包括特殊工種）以及勞感人才企業(yè)在人員調(diào)動時，必須提供個人勞動保護卡，對沒有勞動保護卡的，項目部有權(quán)拒絕接受，項目經(jīng)理使用外包工、臨時工,必須經(jīng)勞感人才企業(yè)審核，辦理有關(guān)進場安全教育，符合條件的持人才企業(yè)發(fā)放的臨時上崗證上崗。3。2對項目部新招聘的人員，由項目部辦公室負責，質(zhì)安科配合安全教育，各專業(yè)施工隊、專業(yè)班組進行專業(yè)教育及入場教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動保護卡，對未經(jīng)三級教育的人員，作業(yè)承包隊應拒絕分工作；3。3對特種作業(yè)人員(電工、焊工、架子工、機操工、起重指揮等），必須經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗；3。4項目部每周星期一組織召開一次安全例會,轉(zhuǎn)達上級文獻精神，總結(jié)上周的安全狀況,布置下周的安全工作；3。5各專業(yè)施工隊每周組織召開一次安全例會，各施工班組每周做好“三上崗、一講評”記錄；3。6各分部、分項工程施工前，施工員必須對操作班組進行有針對性的安全技術(shù)交底，對外架的搭設(shè)、拆除、升降機的安裝和拆除要有施工技術(shù)措施，并向操作工人進行詳細交底,并到現(xiàn)場指導,專職安全員監(jiān)視全過程；3.7凡未經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)交底的，作業(yè)班組有權(quán)拒絕接受工作;3.8作業(yè)班組在接受安全技術(shù)交底時，必須組織班組內(nèi)部人員認真學習并熟悉，在施工過程中，必須嚴格按交底規(guī)定施工,如因交底錯誤而發(fā)生事故，由交底者負責，如因不按交底規(guī)定操作而發(fā)生事故,由操作者負責；3。9事故發(fā)生后，項目經(jīng)理應組織人員對事故的原因、責任進行分析總結(jié)，事故處理堅持做到“三個不放過”原則。4、執(zhí)行安全設(shè)施驗收掛牌制度本工程將對下列設(shè)施執(zhí)行驗收掛牌制度;（1)垂直運送設(shè)備（門式升降機)；（2）腳手架；（3）多種洞口、臨邊圍欄及防護設(shè)施；（4）為作業(yè)安全、機電安全防護需要專門配置的多種設(shè)施;（5)建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò);（6）執(zhí)行安全檢查制度;（7)在施工的各個階段，配合安全教育提出安全目的口號與安全施工警句,在腳手架和垂直運送設(shè)備上將其布置在醒目位置。此口號與警句能增強安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全生產(chǎn)意識；（8）工地每月二次進行全面安全檢查，由專職安全員實行，每個作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底,每天進行安全上崗檢查，通過安全檢查活動，不停提高和加強職工的安全意識，貫徹各項安全制度和安全措施，并且通過檢查活動自身可以發(fā)現(xiàn)和處理隱患。5、施工現(xiàn)場安全防止措施5。1進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽?，F(xiàn)場施工人員應熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中堅守工作崗位,嚴禁酒后操作;5。2電工、焊工、起重工司機、多種機動車輛駕駛員必須通過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方可操作；5.3施工現(xiàn)場交通頻繁的交叉路口，設(shè)專人指揮。在危險區(qū),懸掛“危險”或“嚴禁通行”牌，夜間施工設(shè)紅燈示警;5.4施工現(xiàn)場須設(shè)置一圖三牌:（施工現(xiàn)場平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)記錄牌）且現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔、場內(nèi)排水良好;5.5現(xiàn)場施工用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及規(guī)定進行布置.架空線路架設(shè)在專用水泥電線桿上，采用色標絕緣線、對閘刀、開關(guān)、插座及漏電保護器的敏捷度，定期進行安全檢查;5.6施工現(xiàn)場嚴格遵守防火規(guī)定，易燃、易爆物品,妥繕保管；5.7加強對施工人員的消防安全教育和對現(xiàn)場的消防管理，消防器材應擱置在火患易發(fā)處,且應配置齊全，并定期進行檢查，保持消防器材處在完好的備用狀態(tài)；5.8隨時獲得氣象預報資料，提前做好防雨、防風措施,合理安排好現(xiàn)場。6、機電設(shè)備安全豫控措施6.1挖土機等機械的底座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置；6。2每臺班工作前應檢查機械、儀表、工器具,確認完好后,方可使用；6.3電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，多種電動機具必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7。挖土機械及分部分項工程施工安全豫控措施7。1挖土機挖土時，進鏟不應過深，提斗不應過猛；7。2操作人員離開駕駛室，必須將鏟斗落地；7.3推土機向邊坡推土時，刀片不得超過坡邊,并在換好倒檔后才能提高刀片倒車；7.4推土機駛前嚴禁有人站在履帶式刀片支架上；7.5履帶式推土機嚴禁長距離倒車；7.6在采用蛙式打夯機實粘土時，蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料，操作時戴絕緣手套，打夯機電源、電纜必須完好無損，作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線;7。7在松軟土層打夯時，嚴禁背著牽引；7。8對于砼砂漿攪拌機,應在開機前檢查離合器、制動、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物，運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi).現(xiàn)場檢查時，應固定好材料，切斷電源,進入滾筒時，應固定外面應有人監(jiān)護；7.9自卸汽車在行駛過程中，應謹慎駕駛，服從工地統(tǒng)一指揮，嚴禁酒后開車。自卸汽車在卸完料時，嚴禁邊走邊降車廂，車輛未停穩(wěn)嚴禁上下和裝卸物料；7.10不準站在磚墻上砌筑或檢查墻體大角垂直度。砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架和磚墻上的碎石，灰漿打掃潔凈，防止掉落傷人；7.11砼震動棒設(shè)單向開關(guān)，并有單獨的漏電保護器；7。12澆筑砼時，使用震動棒應穿膠底鞋，濕手不得接觸開關(guān)、電源線不得有破皮、漏電；7。13夜間澆筑砼時,應有足夠的照明，太陽燈每隔一定距離設(shè)一盞;7。14開溝槽、基坑，應根據(jù)土質(zhì)和挖土深度進行放坡，挖出的泥土應放在溝邊5m以外，并且高度不得超過1.5m；7.15腳手架搭設(shè)的安全控制措施7。15.1對外腳手架采用雙排ф48鋼管腳手架，立桿底設(shè)墊木，并加設(shè)掃地桿，架子高度在7m以上，每高4m、水平隔7m與框架柱拉接牢固;7。15.2腳手架應設(shè)防護欄及踢腳板，同步懸掛立網(wǎng)防護，腳手架的外側(cè)面設(shè)置剪刀撐；7.15.3腳手架在交驗使用前，應由工地安全員在架子工的配合下進行驗收，并懸掛腳手架的驗收牌；7。15。4腳手架采用ф48鋼管搭設(shè)，寬度、立桿及大橫桿間距均應符合規(guī)程規(guī)定，立桿間距不得不小于2m,大橫桿間距不得不小于1。2m，小橫桿間距不得不小于1.5m,鋼管立桿大橫桿接頭互相錯開，扣件與鋼管端部距離不得不不小于10cm.7.16“三寶四口"安全管理7.16。1向職工宣傳戴安全帽、安全帶的重要性，以及安全網(wǎng)的設(shè)置規(guī)定；7。16.2對預留洞口應設(shè)置防護門、防護蓋、通道口的上方設(shè)置防護棚、在屋面等臨邊處設(shè)藍邊帶紅白相間的色標鋼錠防護欄桿,高90cm.7。17模板安裝及拆除安全防備措施7。17.1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料、頂撐垂直底端處應平整堅實,并加設(shè)墊木；7.17.2支模應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序施工，嚴禁運用拉桿、支撐攀登上下,支設(shè)4m以上的立桿模板，四面必須頂牢，操作時要搭設(shè)操作平臺；7.17。3拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防忽然墜落，倒塌傷人；7。17.4拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并進行交底，操作時應按次序分段進行，嚴禁猛橇、硬砸或大面積撬落和拉倒.竣工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳；7.17.5操作木工圓盤時，應戴好防護眼鏡,鋸片上方必須裝設(shè)安全罩、擋板，操作時人應站在鋸片一側(cè),嚴禁站在鋸片同直線上，手臂不得跨越鋸片。7。18鋼筋下料、制作、搬運及綁扎的安全防備措施7。18.1拉直鋼筋時，卡頭要卡牢,地錨結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)蜮內(nèi)嚴禁行人，采用鋼筋調(diào)直鋼筋至末端時，人員必須躲開,以防甩動傷人；7.18.2人工短料，切斷不不小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢，嚴禁用手把扶;7。18。3多人合運鋼筋時，鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落;7。18.4在高空或深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道；7。18.5綁扎柱、梁鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下；7。18。6綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或用馬凳架起上部鋼筋，不得減少支架或馬凳;7。18。7綁扎圈梁、挑檐鋼筋時，應搭設(shè)掛架并佩帶安全帽、扣好安全扣。8、資源投入保證措施對于安全所需的合理資源,必須予以重點保證,包括人、才、物等方面，如個人使用的安全防護用品，機械設(shè)備所配的防護設(shè)施,“四口”、“五臨邊”所需的防護，垂直運送、腳手架所需的安全防護材料、安全用電所需的原則鐵殼配電箱，漏電、過載保護器,高空作業(yè)、交叉作業(yè)、深坑作業(yè)所需的防護措施等，以保證從資源配置上不留缺口，給安全生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。八、文明施工及環(huán)境保護措施1、教育管理措施1。1在各項技術(shù)交底中都必須對文明施工提出詳細規(guī)定，重要部位應有切實可行的詳細措施并進行書面交底：（1）施工現(xiàn)場設(shè)置黑板報，宣傳口號,對工人進行文明施工、安全施工及生活常識的宣傳和教育；（2)施工現(xiàn)場嚴禁居住家眷，嚴禁當?shù)鼐用窦揖煨『⒃谑┕がF(xiàn)場玩耍；(3）施工現(xiàn)場實行門衛(wèi)值班制度，非施工人員未經(jīng)同意一律不準進入施工現(xiàn)場，工人、管理人員著裝統(tǒng)一；(4）文明施工管理按專業(yè)分工種實行場容管理體制,明確管理目的，貫徹到人。機動車駕駛員服色一致，車輛停放有序，做到文明開車;（5）每周對施工現(xiàn)場文明施工狀況進行檢查,并作詳細書面記錄，對不符合規(guī)定的須立即整改并追查當事人的責任；（6)運用業(yè)余時間，開張多種文體活動,以增長項目部的凝聚力，如：開展專業(yè)知識及操作技能競賽、演講比賽和合理化提議；（7)對安全、文明施工做得好和作得差的施工段均拍下其施工現(xiàn)場的照片或錄象,根據(jù)照片或錄象，并有針對性地對施工班組進行教育，對安全文明做得好的班組進行表揚，對做得差的班組進行批評、教育、嚴重的進行經(jīng)濟懲罰;2、場容、場貌文明施工保證措施2.1施工現(xiàn)場設(shè)置標牌2.1。1施工現(xiàn)場設(shè)置一圖五牌1）工程概況牌；2）管理人員名單、監(jiān)督電話牌；3)消防保證牌；4）安全生產(chǎn)牌；5）文明施工牌；2.1。2安全標志布置1）標牌張掛規(guī)定標牌一律統(tǒng)一制作，張掛整潔,到達標牌規(guī)范。2)安全口號a、安全口號必須符合現(xiàn)行安全法規(guī)和規(guī)定，以及地方政府的規(guī)定；b、安全口號體現(xiàn)針對性,滿足本工程安全需要；c、安全口號隨施工階段的變化及時更換；d、安全口號制作和張掛必須規(guī)范，到達鮮明、突出、警示的效果；e、安全口號制作負責人負責制作、審核、張掛、檢查、收存等系統(tǒng)管理。2。1。3文明施工教育設(shè)施布置1）現(xiàn)場設(shè)置宣傳欄、讀報欄、黑板報等；2）宣傳欄、報必須及時報道文明施工先進經(jīng)典，以形象地鼓勵全體施工人員仿效之；3）宣傳欄、報必須及時報道文明施工落后經(jīng)典，以形象地鞭策全體施工人員提高之；4)宣傳欄、報應體現(xiàn)精確、鮮明、及時的特點，以起到有效宣傳教育作用。2。2施工現(xiàn)場場內(nèi)及道路應堅實、平坦、整潔，施工過程中保持暢通,施工道路委派專人每天打掃‘；2.3對進場道路及道路的路面，必須采用必要的保護措施，不得在路面上攪拌砂漿，車輛維修和進行施工作業(yè)，挖掘機通行時有保護措施；2。4施工場地保持清潔，物料堆放整潔，按施工平面圖布置寄存；2.5施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，并按不一樣管理層次及不一樣工種佩戴不一樣顏色的安全帽。項目經(jīng)理、付經(jīng)理、總工佩戴紅色，項目部管理人員佩戴黃色，特殊工種佩戴蘭色,一般工人佩戴桔黃色；2.6停車場車輛按車型分類停放，外來車輛必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,按指定停車位置停車；2.7現(xiàn)場操作工人統(tǒng)一著裝,施工現(xiàn)場全體人員佩戴證明其身份的證卡;2.8施工現(xiàn)場由質(zhì)安科設(shè)置專門人員負責場容場貌的清潔、整潔、衛(wèi)生；2。9場地處理2.9。1場地地面一律做硬地坪處理；2.9。2場地地面平整、無積水；2。9。3場地地面設(shè)置排水溝、井和沉淀池,并備排水泵.排向指定地點，污水、廢水不外流；2。9.4施工道路不堆放雜物，以保持暢通；2.9.5施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；2.9.6施工現(xiàn)場設(shè)置花壇，種植花草，綠化環(huán)境；2。10材料堆放2.10.1必須嚴格按總平面圖布置堆放材料、料具；2.10.2材料堆放必須設(shè)置標牌,標明材料名稱、品種、規(guī)格;2。10。3材料堆放必須整潔；2。10.4每作業(yè)天做到竣工場清；2。10。5建筑垃圾集中堆放；2。10.6易燃易爆器材和物品分類寄存.質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)圖企業(yè)總經(jīng)理：陳衛(wèi)民工程監(jiān)理企業(yè)總經(jīng)理：陳衛(wèi)民工程監(jiān)理—委建方項目經(jīng)理：湯旭明項目經(jīng)理：湯旭明項目常務副經(jīng)理：鄭小平項目常務副經(jīng)理：鄭小平項目總工：王建雄項目總工：王建雄項目副經(jīng)理：吳建三項目副經(jīng)理：吳建三現(xiàn)場安全主管：侯海江現(xiàn)場質(zhì)量主管：王國強現(xiàn)場安全主管：侯海江現(xiàn)場質(zhì)量主管：王國強施工員：王慶法架子工木工架子工木工班鋼筋工鋼筋工混凝土鐵件班嚴電工班下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活快樂！員工年終HYPERLINK”/”\t"_blank”工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱苦，也有碰到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快,不知不覺中，充斥但愿的201x年就伴伴隨新年伊始即將臨近.可以說，201x年是企業(yè)推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年?，F(xiàn)就本年度重要工作狀況總結(jié)如下：一、虛心學習，努力工作(一)在201x年里，我自覺加強學習，虛心討教釋惑，不停理清工作思緒，總結(jié)工作措施，首先,干中學、學中干，不停掌握措施積累經(jīng)驗。我重視以工作任務為牽引,依托工作崗位學習提高，通過觀測、探索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完畢任務.另首先，問書本、問同事，不停豐富知識掌握技巧.在各級領(lǐng)導和同事的協(xié)助指導下，不停進步，逐漸摸清了工作中的基本狀況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點.(二）201x年工程維修重要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修,尚有各類大小維修已達幾千件之多！(三)愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重任，熱情服務，在本職崗位上發(fā)揮出應有的作用二、心系本職工作，認真履行職責，突出工作重點，貫徹管理目的責任制.(一）201x年上六個月，企業(yè)已制定了完善的規(guī)程及考勤制度.201x年下六個月，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年終實行工作目的完畢狀況考核，將考核成果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目的貫徹過程中宿舍管理完