薄壁不銹鋼給水管施工工藝

薄壁不銹鋼給水管施工工藝薄壁不銹鋼給水管的施工技術(shù)

薄壁不銹鋼給水管施工工藝

1、薄壁不銹鋼管的組裝

（1）管材的切割應(yīng)采用專用切割機(jī)具。

①管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片。②管材端面失圓，而無法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。

（2）管材切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

①切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘?jiān)取?/p>

②切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。

（3）環(huán)壓鉗的選用。不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的環(huán)壓鉗。

（5）環(huán)壓連接操作。

①選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。

②除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線，然后抽出管材。

③將密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對(duì)齊，再把密封圈推入管件與管材之間的密封腔內(nèi)。

薄壁不銹鋼給水管的施工技術(shù)

④管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時(shí)，操作油泵對(duì)環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。⑤公稱直徑65~100mm的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個(gè)密封帶長度，按本條第4款再進(jìn)行一次環(huán)壓操作。

（6）環(huán)壓連接操作完成后，其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合表5.2.4中技術(shù)參數(shù)要求，并應(yīng)作如下檢查：

①密封端壓接部位360o壓痕應(yīng)凹凸均勻；②管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；

③管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈的部分能自然斷掉或簡便地去除；④當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托蕖＃?）薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)與其它管材管件連接。

①公稱直徑為15~50mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)采用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管專用的轉(zhuǎn)換連接件螺紋連接或法蘭連接。

②公稱直徑為65~100mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)采用法蘭連接。（8）薄壁不銹鋼管道支承件間距的設(shè)置一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下表選擇設(shè)置。

2、管道的安裝與檢驗(yàn)

（1）薄壁不銹鋼管與支承件之間應(yīng)用無腐蝕的非金屬墊片隔離。

（2）燃?xì)夤艿赖闹С胁坏迷O(shè)在管件、連接口處；水平管道轉(zhuǎn)彎處1.0m以內(nèi)設(shè)固定支承（卡）不應(yīng)少于一處。三通、閥門等處應(yīng)設(shè)置管卡固定。

（3）當(dāng)管道采用三根以上（含三根）同一平面并排布置時(shí)，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓與相鄰排應(yīng)交錯(cuò)布置。（4）當(dāng)管道并排布置時(shí)，管道的接頭應(yīng)錯(cuò)位安裝。

（5）管道安裝應(yīng)根據(jù)管道長度、環(huán)境溫度的影響，按設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償裝置。（6）管道穿過建筑物基礎(chǔ)、墻