體育場監(jiān)理實施細(xì)則

南川區(qū)體育場工程監(jiān)理實施細(xì)則重慶新魯班監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)南川區(qū)體育場工程項目監(jiān)理部11月工程《監(jiān)理實行細(xì)則》編制、審批表工程名稱南川區(qū)體育場工程編制人姓名擔(dān)任職務(wù)職稱備注袁強(qiáng)土建專監(jiān)工程師楊文平安裝專監(jiān)工程師審批意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（蓋章）總監(jiān)理工程師：（簽字）年月日重慶新魯班監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)

目錄編制根據(jù)………………………4第一章專業(yè)工程特點…………………4一、地基與基礎(chǔ)分部………………4二、主體構(gòu)造分部………………5三、建筑裝飾裝修分部…………5四、建筑屋面分部……………5五、建筑給水、排水及采暖分部………………5六、建筑電氣分部……………5七、罩棚鋼構(gòu)造分部…………6第二章監(jiān)理工作流程……………6第三章監(jiān)理工作控制要點及目的值……………9一、控制要點………9二、控制目的值………………101、土方工程……………………102、人工挖孔樁工程………113、鋼筋工程………………124、混凝土工程……………145、模板工程………………156、頁巖空心磚砌體及配筋工程…………177、防水工程………………188、給排水等安裝工程……199、強(qiáng)弱電等安裝工程……2110、罩棚鋼構(gòu)造安裝工程………………24第四章監(jiān)理工作的措施及措施…………………25一、工作措施…………………251、土方及人工挖孔灌注樁……252、鋼筋工程………………263、混凝土工程……………294、模板工程………………315、砌體工程………………326、給排水、電氣等安裝工程……………337、罩棚鋼構(gòu)造安裝工程…………………34二、控制措施…………………351、組織措施………………352、技術(shù)措施……………………373、經(jīng)濟(jì)措施………………374、協(xié)議措施……………………38編制根據(jù)1、重慶新魯班監(jiān)理有限企業(yè)編制的、經(jīng)同意的《南川區(qū)體育場工程監(jiān)理規(guī)劃》；2、與本工程有關(guān)的國家和地方工程建設(shè)的法律、法規(guī)；3、與本工程有關(guān)的技術(shù)原則、規(guī)范和規(guī)程（詳監(jiān)理規(guī)劃）；4、與專業(yè)工程有關(guān)的設(shè)計文獻(xiàn)和技術(shù)資料；5、重慶中冶建工有限企業(yè)編制的《南川區(qū)體育場工程施工組織設(shè)計》。第一章專業(yè)工程的特點南川區(qū)體育場工程位于南川區(qū)西城街道東方紅居委三組，總建筑面積為25614.8平方米，建筑基底面積為18174.8平方米，建筑層數(shù)為地上四層，一層為體育場輔助用房、車庫、設(shè)備用房、及商業(yè)用房。二～三層為看臺及商業(yè)用房等，四層～看臺層為看臺及體育場技術(shù)用房，體育場看臺框架均采用全現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造，所有樓層梁、板及樓梯均為全現(xiàn)澆構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度:6度。罩棚為倒三角管桁架構(gòu)造。構(gòu)造形式較為復(fù)雜，各有關(guān)專業(yè)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)。一、地基與基礎(chǔ)分部1、本工程土石方平場完畢后、場地較平整。擬建建筑場區(qū)內(nèi)地基持力層設(shè)計均為中風(fēng)化巖層，基巖分布較均勻，基本無地下水。2、本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)、人工挖孔砼灌注樁。基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化灰?guī)r，中等風(fēng)化灰?guī)r天然單軸抗壓強(qiáng)度為35.07Mpa。3、護(hù)壁混凝土為C20，樁基、獨立基礎(chǔ)及DL砼強(qiáng)度為C25，地下室擋墻、水池底板及池壁、FB、CTL、與水池相連的DJ、與水池相連的擋墻條形基礎(chǔ)為C30，地下室擋墻、水池底板及池壁為防水混凝土和微膨脹混凝土，抗抗?jié)B等級為S6。二、主體構(gòu)造分部本工程構(gòu)造設(shè)計合理使用年限為50年，構(gòu)造安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度為6度。體育場看臺框架均采用全現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造。本工程重要構(gòu)造砼強(qiáng)度等級為：柱、墻、梁、板、樓梯構(gòu)件為C30。圍護(hù)部分構(gòu)造柱、壓頂、砌體中混凝土帶為C20。本工程鋼筋重要采用HPB235級（采用E43型焊條）、HRB335級（采用E50型焊條）、HRB400級（采用E55型焊條）、冷軋帶肋鋼筋CRB550級。鋼板及型材，采用熱軋Q235-B。鋼筋連接：直徑不小于等于16不不小于22的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接；直徑不小于等于22的鋼筋采用機(jī)械連接；直徑不不小于16的鋼筋可采用綁扎搭接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接時，除特殊注明外均為Ⅰ級接頭。模板選用九層覆膜膠合板模板、支撐采用φ48×3.5鋼管及可調(diào)支座支撐系統(tǒng)。填充墻砌體采用燒結(jié)頁巖空心磚、用M5砂漿砌筑，內(nèi)設(shè)構(gòu)造柱、拉結(jié)筋。三、建筑裝飾裝修分部墻體{西南04J112},屋面{西南03J201-1}，樓地面油漆刷漿{西南04J312}，陽臺外廊樓梯欄桿{西南04J412}，廚房衛(wèi)生間浴室設(shè)施{西南04J517}，室內(nèi)裝修{西南04J515}，室外裝修{西南04J516}，常用木門{西南04J611}，室外附屬工程{西南04J812}，框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集{西南05J701（四）}，建筑無障礙設(shè)計（03J926），外墻保溫隔熱構(gòu)造圖集（04J006）。四、建筑屋面分部本工程看臺平臺屋面防水等級為二級，防水層使用年限為，采用兩道防水。屋面防水、隔熱材料和粘結(jié)劑的選用、性能、力學(xué)、物理特性均應(yīng)符合國家、行業(yè)原則，并應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行施工。五、建筑給水、排水及采暖分部本工程生活給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水，生活給水系統(tǒng)干管和立管采用鋼塑復(fù)合管道，衛(wèi)生間內(nèi)給水管采用PP-R管。排水系統(tǒng)：采用UPVC排水管，糞便及廚房污水經(jīng)室外生化池處理后排入污水管網(wǎng)；雨水直接排入市政排水系統(tǒng)。六、建筑電氣分部本工程電源由外部引入的10KV高壓沿高壓專用電纜橋架直接引入一層變電所內(nèi)，穿鋼管垂直引下至高壓開關(guān)內(nèi)。由變電所配出的低壓電纜從開關(guān)柜上出線，沿電纜橋架明敷引至各配電點及各層電氣設(shè)備井內(nèi)。動力配電箱和控制箱落地或掛墻安裝，照明電箱均嵌墻安裝。應(yīng)急照纜明及疏散指示燈可由消防控制中心點亮。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，所有正常不帶電的金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地，接地采用TN-S系統(tǒng)。七、罩棚鋼構(gòu)造分部罩棚構(gòu)造采用空間管桁架構(gòu)造，懸挑長度13.6～30.5m，采用相貫連接。檁條采用薄型C型鋼及薄型矩形鋼管檁條，與支托相連支撐于桁架節(jié)點。屋面板及墻板采用0.5mm厚950型鍍鋁鋅壓型鋼板，采光帶采用5mm厚半透明PC耐力板。第二章監(jiān)理工作的重要流程1、工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制流程工程材料進(jìn)場工程材料進(jìn)場提交工程材料報審表及其質(zhì)量證明資料（施）提交工程材料報審表及其質(zhì)量證明資料（施）對規(guī)定材料尚應(yīng)提交登記立案證明（施）（甲供材料由業(yè)主向承包單位提供）審核工程材料有關(guān)資料（監(jiān)）與否具有？有審核工程材料有關(guān)資料（監(jiān)）與否具有？查對包裝、吊牌（監(jiān)、施）查對包裝、吊牌（監(jiān)、施）按規(guī)定比例見證取樣抽檢（監(jiān)、施）按規(guī)定比例見證取樣抽檢（監(jiān)、施）外觀檢查（監(jiān)、施）無外觀檢查（監(jiān)、施）審核檢查匯報（監(jiān)）審核檢查匯報（監(jiān)）合格？拒簽（監(jiān)）不合格合格？拒簽（監(jiān)）合格材料撤出現(xiàn)場（施）簽認(rèn)工程材料報審表（監(jiān)）材料撤出現(xiàn)場（施）簽認(rèn)工程材料報審表（監(jiān)）2、分包單位資格審查流程附件：1、分包單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、外地企業(yè)進(jìn)渝施工許可證。附件：1、分包單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、外地企業(yè)進(jìn)渝施工許可證。2、分包單位業(yè)績。3、擬分包工程的內(nèi)容和范圍。4、專職管理人員、特種作業(yè)人員資格證、上崗證。選擇分包單位總承包單位填報《分包單位資格報審表》A3表總承包單位填報《分包單位資格報審表》A3表監(jiān)理工程師簽訂審查意見監(jiān)理工程師簽訂審查意見總監(jiān)理工程師簽認(rèn)總監(jiān)理工程師簽認(rèn)總承包單位與分包單位簽訂分包協(xié)議總承包單位與分包單位簽訂分包協(xié)議分包單位進(jìn)場施工分包單位進(jìn)場施工3、工程變更處理流程提交與業(yè)主聯(lián)絡(luò)不一樣意與業(yè)主聯(lián)絡(luò)總監(jiān)對工程變更費用與工期作出評估同意總監(jiān)對工程變更費用與工期作出評估承包單位填報工程變更單總監(jiān)組織審查交業(yè)主轉(zhuǎn)原設(shè)計單位編制設(shè)計變更文獻(xiàn)總監(jiān)簽發(fā)工程變更單與業(yè)主和承包單位協(xié)商承包單位填報工程變更單總監(jiān)組織審查交業(yè)主轉(zhuǎn)原設(shè)計單位編制設(shè)計變更文獻(xiàn)總監(jiān)簽發(fā)工程變更單與業(yè)主和承包單位協(xié)商承包單位實行工程變更承包單位實行工程變更4、檢查批、分項、分部工程驗收流程承包單位對到達(dá)驗收條件的工程進(jìn)行自檢合格承包單位對到達(dá)驗收條件的工程進(jìn)行自檢合格附件：附件：1、檢查批、分項、分部工程質(zhì)量檢查評估表。2、預(yù)檢工程檢查記錄。3、隱蔽工程檢查記錄、其他4、其他承包單位向監(jiān)理工程師填報《報驗申請表》A4表承包單位向監(jiān)理工程師填報《報驗申請表》A4表監(jiān)理工程師審查資料現(xiàn)場實測檢查不合格監(jiān)理工程師審查資料現(xiàn)場實測檢查合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程進(jìn)入下道分項工程施工合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程進(jìn)入下道分項工程施工分部工程到達(dá)驗收條件，承包單位自檢合格分部工程到達(dá)驗收條件，承包單位自檢合格承包單位填報《報驗申請表》A4表附件：1、質(zhì)保資料匯總表。2、分部工程質(zhì)量評估表。3、其他承包單位填報《報驗申請表》A4表附件：1、質(zhì)保資料匯總表。2、分部工程質(zhì)量評估表。3、其他合格監(jiān)理工程師審核資料，現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師審核資料，現(xiàn)場檢查并簽訂有關(guān)審查意見不合格總監(jiān)組織分部工程驗收，對基礎(chǔ)和主體分部還應(yīng)提請有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門參與簽認(rèn)分部工程。合格總監(jiān)組織分部工程驗收，對基礎(chǔ)和主體分部還應(yīng)提請有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門參與簽認(rèn)分部工程。不合格驗收合格，總監(jiān)簽訂驗收意見和結(jié)論，并進(jìn)入下一工序施工合格驗收合格，總監(jiān)簽訂驗收意見和結(jié)論，并進(jìn)入下一工序施工5、工程投資監(jiān)控程序編制施工階段資金使用編制施工階段資金使用計劃提合理化提議挖掘投資潛力預(yù)測索賠誘因提合理化提議挖掘投資潛力預(yù)測索賠誘因確定防止措施投資風(fēng)險分析研究制定對策與業(yè)主聯(lián)絡(luò)與業(yè)主聯(lián)絡(luò)審核已竣工程量防止多估冒算審核施工組織設(shè)計進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析審核已竣工程量防止多估冒算審核施工組織設(shè)計進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析審核工程變更控制投資增長向業(yè)主提供糾偏提議向業(yè)主提供糾偏提議實際投資與計劃目的對比失控實際投資與計劃目的對比在控進(jìn)行下階段控制、對比、分析進(jìn)行下階段控制、對比、分析定期匯報投資控制定期匯報投資控制狀況附圖工程投資監(jiān)控程序圖第三章監(jiān)理工作的控制要點及目的值一、控制要點1、土方及地基基礎(chǔ)工程：樁的放線定位，直徑，垂直度，嵌巖深度，基底持力層。2、鋼筋工程：原材料質(zhì)量，鋼筋制作，鋼筋綁扎及焊接（直徑、數(shù)量、間距、箍筋間（螺）距、附加鋼筋），鋼筋骨架及插筋保護(hù)。3、砼工程：原材料質(zhì)量（水泥、砂、石、摻和料、外加劑）、砼配合比、原材料計量、砼攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理；商品砼現(xiàn)場交貨驗收、檢查。4、模板工程：模板表面平整度，垂直度，模板拼裝，模板的定位及就位，支撐及對拉系統(tǒng)，預(yù)留及預(yù)埋。5、砌體工程及構(gòu)造配筋工程：砌體原材料質(zhì)量（磚、水泥、砂），砌筑砂漿配合比，原材料計量，水平及豎向灰縫飽滿度，砌體平整度、垂直度，接槎，拉結(jié)筋，預(yù)留及預(yù)埋。6、給排水等管道安裝工程：所用管材的材質(zhì)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)屋頂或水箱間內(nèi)的試驗消火栓試射試驗，隱蔽排水管的灌水試驗，管道安裝的坡度，熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水壓試驗，鋼管埋地防腐處理，卷材管材的粘貼，給水管管道的沖洗或消毒，排水管道的坡度。7、強(qiáng)弱電等安裝工程：接地裝置的接地電阻，電氣裝置和回電路交接試驗，控制柜、照明配電箱的電擊保護(hù)，照明配電箱的配線，插座接線的連接，回路控制與照明配電箱的標(biāo)識，公用照明系統(tǒng)通電的試運行，測試接地裝置的接地電阻值的測設(shè)，避雷引下線的設(shè)置，避雷針、避雷帶的設(shè)置與連接可靠性。8、二、控制目的值地基基礎(chǔ)分部控制目的值：合格主體構(gòu)造分部控制目的值：合格地基基礎(chǔ)及主體構(gòu)造分部分項工程的構(gòu)成分部工程名稱分項工程名稱檢查項目檢查項數(shù)質(zhì)量控制目的地基基礎(chǔ)土方（挖孔樁）樁基（條基、獨立柱），墻、地梁基槽基坑（槽）：每棟不少于5%地梁：每樓不少于5根砼墻：不少于3個開間樓梯：獨立檢查合格鋼筋綁扎樁基（條基、獨立柱）、地梁、柱墻插筋合格鋼筋焊接樁基（條基、獨立柱）、地梁、柱墻插筋合格砼樁基（條基、獨立柱）、地梁砼合格主體工程鋼筋綁扎柱、墻、梁、板柱：每層全檢墻：每層不少于10處梁：每層不少于10根板：每層不少于10處樓梯：獨立項目檢查異型柱：獨立項目檢查合格鋼筋焊接柱、墻、梁、板合格模板柱、墻、梁、板合格砼柱、墻、梁、板合格砌體磚砌墻體每層不少于10處合格各分項工程質(zhì)量控制原則1、土方工程1）重要控制項目A．基底處理必須符合設(shè)計規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，假如出現(xiàn)超挖，其處理措施應(yīng)獲得設(shè)計單位同意；土方開挖邊坡的坡度符合設(shè)計規(guī)定；B.土方開挖的次序、措施必須與設(shè)計一致，應(yīng)遵照“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。監(jiān)理過程中應(yīng)注意保證支護(hù)構(gòu)造安全和周圍環(huán)境安全為前提。C．回填的土料必須符合設(shè)計規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層扎實；填土不得具有有機(jī)雜質(zhì)和不小于50mm的土塊，回填密實度為90％以上。監(jiān)理重點為：測定土的干土質(zhì)量密度與否符合設(shè)計規(guī)定；管道下部土體的扎實工作；回填土的含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)。2）一般控制項目項次項目容許偏差（mm）檢查措施1標(biāo)高0；-50水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度202m3邊坡符合設(shè)計規(guī)定觀測或用坡度尺檢查4長度、寬度+200，-50經(jīng)緯儀，用坡度尺檢查5基底土性符合設(shè)計規(guī)定觀測或土樣分析2、人工挖孔灌注樁及鋼筋籠制安1）重要控制項目A.灌注樁用的原材料混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。檢查材料合格證和試驗匯報。試塊應(yīng)在澆灌地點制作，每根樁必須留有1組試件。B.樁孔直徑和深度必須到達(dá)設(shè)計規(guī)定。不容許有沉渣和虛、散土，做到樁底清潔。C.澆灌混凝土的實際量，不得少于計算量，配合比計量精確。D.樁位中心和標(biāo)高，必須符合設(shè)計規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。E.澆灌后的樁頂及浮漿處理必須符合設(shè)計規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。2）一般控制項目項次項目容許偏差值（mm）檢查措施1樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查2樁垂直度<0.5%吊中心線檢查3樁身直徑+50尺量檢查4樁頂標(biāo)高+30，-50水準(zhǔn)儀引測5護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查6鋼筋籠直徑±107鋼筋籠長度±1008主筋間距±109箍筋間距±2010孔深+300只深不淺，用重錘測，保證進(jìn)入設(shè)計規(guī)定的嵌巖深度11樁體質(zhì)量檢查按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范12承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范3）其他應(yīng)注意的問題A.塌孔：應(yīng)注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或上層滯水滲漏等不良狀況，應(yīng)采用措施。B.孔底虛土過多：鉆孔完畢應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行車，操作中應(yīng)及時清理虛土，必要時可二次投鉆清理虛土。C.澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。D.鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運送、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。E.當(dāng)混凝土灌到樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁。3、鋼筋工程1）重要控制項目：A.鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行見證取樣并送檢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。B.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢查和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。C.鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。D.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭種類及位置必須符合設(shè)計規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。E.焊接接頭機(jī)械性能試驗成果必須符合鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范。2）基本項目A.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B.彎鉤的朝向應(yīng)對的。綁扎接頭應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不不不小于規(guī)定值。C.用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。D.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不不小于4°，焊接頭處鋼筋軸線的偏移不得不小于0.1d且不不小于2mm。E.電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭尺寸容許偏差不得超過如下規(guī)定：①綁條沿接頭中心的縱向位移不不小于0.5d，接頭處彎折不不小于4°；②接頭處鋼筋軸線的偏移不不小于0.1d且不不小于3mm；③焊縫厚度不不不小于0.05d；焊縫寬度不不不小于0.1d；焊縫長度不不不小于0.5d。F.電渣壓力焊接頭彎折不不小于4°；鋼筋軸線位移不不小于0.1d且不不小于2mm；焊包均勻，無裂紋及燒傷。G.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。3）一般控制項目項次項目容許偏差（mm）檢查措施1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量持續(xù)三檔取其最大值2鋼筋網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±203鋼筋骨架的的寬度、高度±5尺量檢查4鋼筋骨架長度±10尺量檢查5箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量持續(xù)三檔取其最大值6受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±57鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差0，+39受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻板±34）鋼筋施工中應(yīng)注意的問題A.墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，保證位置對的，必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑時規(guī)定有專人護(hù)筋、修整。B.墻柱鋼筋每隔1m左右加綁墊塊。C.鋼筋綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度與否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。D.梁、柱、墻接頭處鋼筋較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工簡圖，注明各號鋼筋搭配次序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。E.鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣措施，宜用反十字扣扎，不得全綁一面順扣。F.柱、墻、構(gòu)造柱筋移位問題：除將其位置固定精確外，還應(yīng)在伸出樓面處綁扎一道定位箍筋，在澆筑砼前檢查位置與否對的。G.水平筋位置、間距不符合規(guī)定：綁扎時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免位移。4、混凝土工程1）重要控制項目A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗匯報與否符合質(zhì)量規(guī)定。當(dāng)在使用過程中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一種月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗成果使用。B.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。C.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》（GBJ107-87）的規(guī)定。商品砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計規(guī)定，用于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，對有抗?jié)B規(guī)定的砼構(gòu)造，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次。此外坍落度試驗規(guī)定在做強(qiáng)度試件時按頻率同步抽取。D.設(shè)計不容許裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計容許裂縫的構(gòu)造，其裂縫寬度必須符合設(shè)計規(guī)定。E.現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差。2）基本項目A.混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、爛根等嚴(yán)重缺陷。對一般缺陷應(yīng)按有關(guān)程序及規(guī)定進(jìn)行處理。B.混凝土運送、澆筑及間歇的所有時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)持續(xù)澆筑，并在底層砼初凝前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。C.砼施工縫和后澆帶的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。D.砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要常常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的精確性。3）一般控制項目（現(xiàn)澆框架混凝土容許偏差）項次檢查項目容許偏差（mm）檢查措施1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查剪力墻52標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查44柱、墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不不小于305表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心位置偏移1510電梯井井筒長、寬對定位中心線+250井筒全高垂直度H/1000且不不小于30吊線和尺量檢查4）混凝土工程施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題A.蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不密實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部有縫隙，以致砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。B.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板導(dǎo)致的，或梁、板底部振搗不實也右能出現(xiàn)露筋。C.麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。D.孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。E.梁、柱連接處斷面尺寸偏差大：重要是柱接頭模板剛度差或此部位模板未認(rèn)真控制斷面。5、模板工程1）重要控制項目A.模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在土上，基土必須扎實，墊設(shè)墊木或鋼板，場地有排水措施。B.安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。C.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。D.模板底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，可檢查同條件試件強(qiáng)度匯報。2）基本項目A.模板接縫不應(yīng)漏漿，澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈。B.模板的起拱高度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，可按跨度的1/1000～3/1000。C.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差符合規(guī)定。3）一般控制項目項目容許偏差（mm）檢查措施單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高±5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高下差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中心線位移1010拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+100+1004）模板分項工程施工時應(yīng)注意的問題A.混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。B.規(guī)定在墻、柱支模前應(yīng)先在砼基底彈出邊線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查柱、墻軸線提供精確的根據(jù)。C.為防止脹模、錯位、跑模，導(dǎo)致構(gòu)造斷面尺寸超差、位置偏離，漏漿導(dǎo)致蜂窩、麻面等缺陷，重點檢查模板的立桿、斜撐、拉桿或剪力墻上的對拉螺栓規(guī)格和間距，模板的拼縫、節(jié)點位置、模板支撐狀況及加固狀況。D.當(dāng)一次支模過高，澆搗有困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋較密集，下部不易澆筑，應(yīng)規(guī)定模板安裝時開洞。E.注意拆板時間，尤其是底板的拆除，一定按有關(guān)規(guī)定辦理；側(cè)模的拆除應(yīng)保證砼表面及其棱角不因拆模而損壞。6、頁巖空心磚墻砌體及配筋工程1）重要控制項目A.使用的原材料（包括水泥、砂和填充墻砌體）的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合原則規(guī)定和各項技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證，現(xiàn)場復(fù)檢合格。B.砌筑用砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得不不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。C.磚砌體的轉(zhuǎn)角處各交接處必須同步砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同步砌筑的必須臨時間斷處砌成斜槎。D.在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)不不小于500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。E.在如下墻體或部位不得設(shè)置腳手眼：120mm厚墻、獨立柱；寬度不不小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。F.填充墻配筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，構(gòu)造柱、壓頂?shù)葮?gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。構(gòu)造柱的位置及垂直度必須符合規(guī)定。2）基本項目A.通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。B.接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實。C.拉結(jié)筋：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。D．灰縫：檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，規(guī)定控制在8～12mm之間，磚的飽滿度不得低于80％。3）一般控制項目項次項目容許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直每層5用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查全高（不小于10m）202墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查4）砌體工程及配筋工程施工時應(yīng)注意的問題A.砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂車車過磅，計量要精確，機(jī)械攪拌時間要保證到達(dá)規(guī)定期間。重點檢查砂漿的拌合質(zhì)量、砂漿試塊的制作，在運送過程中應(yīng)防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。B.墻面不平：施工時應(yīng)雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。C.水平灰縫高下不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿增。砌筑時要左右照顧，防止留接槎處接行高下不平。D.埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)：應(yīng)隨時注意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證長度符合圖紙規(guī)定。E.水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層放松，一層拉緊。F.構(gòu)造柱砌筑不符合規(guī)定：構(gòu)造柱砌墻應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)齒120mm時上口一皮進(jìn)60mm，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆灌密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣等雜物應(yīng)清理潔凈，防止夾渣。G.砌體部分的門窗安裝局部改為實心磚或當(dāng)間距不小于4m時，應(yīng)在窗邊兩側(cè)澆筑砼加強(qiáng)固定。填充墻砌至靠近梁底、板底時，應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔14天，再將其用磚斜砌擠緊。7、防水工程1）重要控制項目：A.本工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢查匯報，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。B.使用于工程中的防水材料必須合格。防水材料進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)按進(jìn)場的批次等進(jìn)行見證取樣并送檢，合格后才容許使用。C．天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計規(guī)定。D.屋面防水工程驗收的文獻(xiàn)和記錄序號項目文獻(xiàn)和記錄1防水設(shè)計設(shè)計圖紙及會審記錄、設(shè)計變更告知單、材料代用核定單2施工方案施工措施、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施3技術(shù)交底記錄施工操作規(guī)定及注意事項4材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)出廠合格證、質(zhì)量檢查匯報和試驗匯報5中間檢查記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工檢查記錄、淋水或蓄水檢查記錄6施工日志逐日施工狀況7工程檢查記錄抽樣質(zhì)量檢查、觀測檢查8其他技術(shù)資料事故處理匯報、施工技術(shù)總結(jié)8、給排水安裝工程給排水工程的施工和施工監(jiān)理應(yīng)按照國家公布的強(qiáng)制性技術(shù)原則、重慶市公布的強(qiáng)制性技術(shù)原則進(jìn)行。1）重要材料、半成品、配件、設(shè)備質(zhì)量檢查規(guī)定序號名稱技術(shù)規(guī)定需要檢查的內(nèi)容和質(zhì)量檢查控制指標(biāo)1給水用硬聚氯乙稀管材配件=1\*GB3①檢查產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證，衛(wèi)生許可證=2\*GB3②檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量、管材與管材顏色一致，無色澤不均及分解變色線內(nèi)外壁光滑平整=3\*GB3③檢查管材和管件上標(biāo)明的生產(chǎn)廠名稱，規(guī)格等=4\*GB3④檢查管壁厚度，耐壓1.0Mpa規(guī)格的應(yīng)符合下列規(guī)定管徑mm202540506580壁厚mm1.91.91.92.43.04.02GJJ-30-89=1\*GB3①按本年度有效的《重慶市建材和建筑機(jī)械準(zhǔn)用證》名目采用其推薦產(chǎn)品=2\*GB3②產(chǎn)品進(jìn)入工地后檢查產(chǎn)品品牌及合格證=3\*GB3③產(chǎn)品不準(zhǔn)長期放置露天，太陽曝曬3衛(wèi)生潔具配件按設(shè)計闡明水箱配件必須按重慶市本年度有效都市房屋便器水箱產(chǎn)品推薦名單采購，并有產(chǎn)品質(zhì)保單，銘牌證明4水表箱原則圖使用工程所在地的自來水企業(yè)指定的水表箱，有合格證5閥門=1\*GB3①型號與設(shè)計規(guī)定相似=2\*GB3②產(chǎn)品有質(zhì)保證明=3\*GB3③總閥使用前經(jīng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗合格后使用6=1\*GB3①保溫材料使用阻燃型聚苯乙稀管材料保溫厚度50mm以上=2\*GB3②膠水要有產(chǎn)品質(zhì)保單，衛(wèi)生許可證等=3\*GB3③保溫材料按設(shè)計規(guī)定采購2）基礎(chǔ)階段重要質(zhì)量控制措施與措施A.按設(shè)計標(biāo)高定出上下管預(yù)埋洞的座標(biāo)位置，并配合土建保證預(yù)留洞有一定的施工空隙，預(yù)留洞上口周圍按設(shè)計規(guī)定留置好加強(qiáng)鋼筋。管道的坡度必須符合規(guī)范或設(shè)計規(guī)定。B.排水硬質(zhì)PVC管轉(zhuǎn)彎處做管墩。C.排水硬質(zhì)PVC管在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)于土上，做100～150mm砂墊層，墊層寬度≥2.5倍，坡D.排水立管與底層排水管所有安裝后進(jìn)行灌水試驗15min內(nèi)，液位無明顯下降，再灌水5分鐘，液位保持，無下降為合格。E.上下管在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋應(yīng)注意坐標(biāo)與標(biāo)高符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，安裝后進(jìn)行試壓，試驗壓力按工作壓力的1.5倍進(jìn)行試壓試驗。壓力在10min～20min內(nèi)壓降≤0.05Mpa，管子、接頭無滲漏為合格。F.基礎(chǔ)內(nèi)上下水管安裝后，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理復(fù)檢，質(zhì)監(jiān)驗收通過后再復(fù)土，并保護(hù)好PVC硬質(zhì)管道。3）構(gòu)造驗收后安裝階段重要質(zhì)量控制措施與措施A.上下管道安裝明管安裝時，一般管外皮與抹灰面凈距20-30mm，在有初裝飾規(guī)定期，給水管距粉刷層表面間距宜為30～40mm，管道垂直度用吊線和尺量，保證每1m偏差在2mm以內(nèi)，水平偏差0.5mm以內(nèi)，立管一般每層設(shè)管箍二只，上下對稱,立管穿越樓層,必須設(shè)置套管。B.排水管道安裝硬質(zhì)PVC管立管每層設(shè)伸縮節(jié)一只，位置見規(guī)范規(guī)定，伸縮量：夏天5～10mm，冬天15～20mm。立管出屋面，應(yīng)采用有效防水措施。立管每層設(shè)2只抱箍距離等分，PVC橫管上分流配件至立管直線管線超過2m，設(shè)伸縮節(jié)。C.橫管吊架最大間距、橫管安裝坡度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計沒有提出規(guī)定期，可按照下表規(guī)定施工：管徑(mm)405075110160吊架最大距離（m）0.400.500.751.101.60最小坡度（%）1.20.70.40.2D.衛(wèi)生潔具安裝要點有初裝飾規(guī)定衛(wèi)生器具（水盤）、便器水箱距粉刷層表面應(yīng)有15-20mm間隙，水盤、水龍頭標(biāo)高應(yīng)比規(guī)范規(guī)定高出20mm，洗臉盆冷水上水角筏伐應(yīng)在盆的右下方。安裝坐便器的，其底座應(yīng)高出毛地面20-25mm.衛(wèi)生潔具嚴(yán)禁直接用螺栓安裝在空心磚內(nèi),須先安裝預(yù)制混凝土塊然后用膨脹螺栓將潔具安裝在混凝土塊內(nèi)。地漏安裝篦子頂面應(yīng)高出毛地面10mm。衛(wèi)生潔具未安裝的，其排水管道落水頭子均高出毛地面30-50mm，管子應(yīng)有保護(hù)措施。4）給排水管道安裝時質(zhì)量控制的要點A.埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計規(guī)定；暗裝管道在蓋板封閉前進(jìn)行安裝，試壓合格后才容許封閉；明裝管道的托架、吊卡件應(yīng)安裝牢固，位置對的，外形整潔。B.安裝干管前，承、插口端頭與否清理潔凈，朝向、次序排列、連接對口間隙與否符合規(guī)范規(guī)定；立管安裝的垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留口的高度和方向；支管安裝的高度、不一樣衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度和位置與否對的。C.成品保護(hù)：管道安裝完后，應(yīng)將所有管道口妥善封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入；加強(qiáng)防護(hù)，嚴(yán)防被踩。D.管道的試壓和沖洗工作。5）竣工驗收前，監(jiān)理控制措施A.給水管應(yīng)作壓力試驗與清洗消毒工作，并規(guī)定有檢查部門提供的檢測匯報。B.排污立管應(yīng)作通球與灌水試驗。C.衛(wèi)生潔具須作盛水試驗及記錄。以上試驗均按質(zhì)檢規(guī)定做好文字記錄，并驗收簽證。9、強(qiáng)弱電等安裝工程電氣工程的施工和施工監(jiān)理應(yīng)按照國家公布的強(qiáng)制性技術(shù)原則、重慶市公布的強(qiáng)制性技術(shù)原則進(jìn)行。1）重要材料、半成品、配件、設(shè)備質(zhì)量檢查規(guī)定序號名稱技術(shù)規(guī)定需要檢查的內(nèi)容和質(zhì)量檢查控制指標(biāo)1無增塑剛性阻燃塑料管及其配件GB2406-80GB2408-80=1\*GB3①檢查產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書=2\*GB3②檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，管材內(nèi)外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷針孔，氣泡，有持續(xù)阻燃標(biāo)識和制造廠標(biāo)=3\*GB3③檢查管壁厚度，管壁厚度均勻一致，內(nèi)外徑符合國家統(tǒng)一原則公稱直徑外徑內(nèi)徑壁厚161612.21.8202015.81.8252520.61.92銅芯聚氯乙烯絕緣電線BV500GB5023.2-85檢查導(dǎo)線規(guī)格，型號必須符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，測試匯報等.3電表箱原則圖檢查表箱外觀：門鎖啟動狀況，內(nèi)部電器設(shè)備布置狀況，規(guī)定使用供電部門指定產(chǎn)品4住戶配電箱型號：ZDX（R）型原則圖檢查產(chǎn)品的合格證，銘牌外觀檢查，以及開關(guān)啟動靈活無破損，采用重慶市原則化辦公室或供電部門指定產(chǎn)品.5其他材料按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定2）構(gòu)造施工時質(zhì)量控制的重要措施和措施A.配合混凝土構(gòu)造施工：隱蔽工程的驗收，根據(jù)設(shè)計圖檢查梁、板、柱中的預(yù)埋管和預(yù)埋件的管徑，位置、標(biāo)高以及管路的保護(hù)措施。B.配合填充墻構(gòu)造施工時：根據(jù)設(shè)計圖檢查多種預(yù)埋件，電線穿墻保護(hù)管，明配，暗配鋼管，PVC電線管的規(guī)格、走向、敷設(shè)位置。電表箱和配電箱長度不小于50厘米的預(yù)留洞口應(yīng)加預(yù)制過梁。檢查管路、箱盒的制作和安裝。C.PVC電線管不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷的場所，如露出地面或樓板部位應(yīng)加鋼管保護(hù)，PVC管的連接應(yīng)采用插入法，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用粘合劑，PVC管暗配彎曲半徑≥10D。D.箱盒位置對的，固定可靠，管子插入盒箱時，應(yīng)粘接嚴(yán)密、牢固。采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。E.穿過變形縫外應(yīng)有賠償裝置，賠償裝置能活動自如。F.墻面開槽應(yīng)采用切割機(jī)彈墨線開槽，開槽深度為暗配管的外壁與磚墻面的間距不小于15mm。但不得在水平方向或斜向進(jìn)行開槽。G.PVC管路較長超過下列狀況時，應(yīng)加接線盒無彎時30m；有一種彎時20m；有二個彎時12m；有三個彎時8m；如無法設(shè)置接線盒時，管子放大一級。H.暗配鋼管應(yīng)采用絲扣連接，絲扣不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，外露絲扣應(yīng)不多于2扣，管進(jìn)箱、盒應(yīng)不不小于5mm，采用鎖緊螺母固定，嚴(yán)禁管口直接與敲落孔焊接。箱盒開孔應(yīng)整潔一致，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁氣焊、電焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱盒時，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊平，或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。3）裝飾施工后安裝階段的質(zhì)量控制措施及措施A.明配鋼管安裝（走道內(nèi)）=1\*GB3①明配鋼管安裝進(jìn)箱盒的150～200mm處設(shè)置管卡固定，在轉(zhuǎn)角，直線段處的管卡間距應(yīng)對稱均勻，管卡的間距應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。=2\*GB3②明配鋼管安裝采用螺紋連接，跨接地線應(yīng)采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊跨接接地線，Φ50mm如下鋼管進(jìn)箱、盒必須用鎖緊螺母固定。B.管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝=1\*GB3①導(dǎo)線型號，截面必須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。=2\*GB3②導(dǎo)線顏色必須符合規(guī)范規(guī)定：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為綠黃雙色線。=3\*GB3③穿帶線打掃管路，管路箱盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落。=4\*GB3④放線時應(yīng)預(yù)留長度，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度不小于1.5m，導(dǎo)線在變形縫處留有一定的長度，并伸縮自如。=5\*GB3⑤導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具有條件：導(dǎo)線接頭不能增長電阻值，受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度，不能影響原絕緣等級；=6\*GB3⑥導(dǎo)線連接包扎：多股銅芯線應(yīng)用相似截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用專用配套“三點抱壓式”壓接鉗。搪錫部位應(yīng)做到均勻飽滿，光滑不損傷導(dǎo)線絕緣層。線路包扎應(yīng)嚴(yán)密，絕緣良好。=7\*GB3⑦線路檢查及絕緣測試：線路接、焊、包所有完畢后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正。然后告知監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)查，絕緣電阻測試應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并做好記錄。C.開關(guān)、插座、燈具、風(fēng)扇的安裝=1\*GB3①開關(guān)、插座、燈具等電氣設(shè)備的安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層，同一軸線位置坐標(biāo)誤差不得不小于50mm，開關(guān)距門框的距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝標(biāo)高不應(yīng)低于1.8m，且安裝在較為隱蔽的位置，分體空調(diào)插座安裝高度不適宜低于2m。=2\*GB3②燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定，暗設(shè)的燈具、開頭、插座及吊風(fēng)扇等均應(yīng)有接線盒，軟線吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險扣。=3\*GB3③電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相二孔，三孔插座安裝為左零右相，按地線應(yīng)在上方，不一樣電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應(yīng)有明顯區(qū)別。=4\*GB3④為保證安全使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均只容許接入一根導(dǎo)線，在箱柜中接線時，最多不超過2根。當(dāng)接2根時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線，電氣上所有的緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片、彈簧墊圈齊全。=5\*GB3⑤公共建筑和民用建筑的照明配電箱、板以及電表箱內(nèi)對應(yīng)按國家規(guī)范設(shè)置N線和PE線，應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根鉸接式壓接在銅接頭內(nèi)。=6\*GB3⑥做好通電試驗記錄并告知監(jiān)理復(fù)查。4）防雷、避雷引下線、保護(hù)接地的制作及安裝A.接地體按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定制作，長度不不不小于2.５m。接地連接線采用40×4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對接。搭接長度不得不不小于扁鋼寬度2倍，且四條邊滿焊，焊縫應(yīng)均勻飽滿，不應(yīng)有咬肉，夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時清除潔凈，并刷涂防銹漆（埋地刷漆，刷一度防銹，二度瀝青漆）。B.接地體的埋置深度不不不小于0.C.做好接地電阻測試記錄，并告知監(jiān)理復(fù)核，未檢查前不得覆土。D.回填土應(yīng)用好土，分層扎實。5）變壓器、箱式變電所、成套配電柜、照明配電箱（盤）的安裝A.由高壓成套開關(guān)柜、低壓柜成套開關(guān)柜和變壓器三個獨立單元組合而成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分按規(guī)定交接試驗合格。B.低壓成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，箱內(nèi)配線應(yīng)整潔，無鉸接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，不傷芯線，不停股，開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)回路。6）金屬電纜支架、電纜豎井內(nèi)電纜、電線、電纜穿管和線槽的敷設(shè)必須接地或接零可靠。B.支架最上層至豎井頂部或樓板的距離應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)控制在120～150mm以內(nèi)。C.支架與預(yù)埋件焊接時，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定期，連接可靠，防松零件齊全。D.三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)；電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎。E.同一回路的相線和零線應(yīng)敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。10、罩棚鋼構(gòu)造安裝工程1)加強(qiáng)原材料、構(gòu)件的檢查驗收，嚴(yán)把材料、構(gòu)件的質(zhì)量關(guān)。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收非常重要。對進(jìn)場的構(gòu)件、材料(如：地腳螺栓、高強(qiáng)螺栓、鋼柱、鋼梁、抗剪栓釘、焊條等)，規(guī)定施工單位及時報驗，檢查構(gòu)件、材料合格實行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收非常重要。對進(jìn)場的構(gòu)件、材料(如：地腳螺栓、高強(qiáng)螺栓、鋼柱、鋼梁、抗剪栓釘、焊條等)，規(guī)定施工單位及時報驗，檢查構(gòu)件、材料合格證及多種復(fù)驗匯報(如：構(gòu)件焊縫探傷匯報、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢查匯報等)與否齊全有效，與否符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；同步對進(jìn)場的構(gòu)件及材料進(jìn)行檢查驗收，檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量(如構(gòu)件翹曲變形、節(jié)點板表面損壞與變形、摩擦面表面處理狀況、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件表面銹蝕狀況等)。鋼材材質(zhì)的復(fù)驗單和無損檢測匯報必須是原件，鋼材的材質(zhì)證明可以是復(fù)印件，但須加蓋生產(chǎn)單位公章，并闡明原件的寄存地。

2)鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，重要檢查柱底板下的墊鐵與否墊實、墊平，柱與否垂直和有無位移，主次梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高。當(dāng)鋼構(gòu)造安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗收合格后，規(guī)定施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。最終，還要檢查鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的垂直度和整體平面彎曲等。

3)螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼構(gòu)造工程中螺栓連接一般用一般螺栓和高強(qiáng)螺栓。一般螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；對高強(qiáng)螺栓重點控制螺栓連接摩擦面處理(噴砂處理)，摩擦面抗滑移系數(shù)，螺栓連接副施擰次序，初擰、終擰、施擰的扭矩值，螺栓絲扣外露值，節(jié)點板表面損壞與變形。安裝過程中板的接觸面應(yīng)平整，接觸面必須不小于75％，邊緣縫隙不得不小于0．8

mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓緊固應(yīng)按一種方向進(jìn)行，每天安裝的螺栓應(yīng)終擰完畢，終擰完畢后應(yīng)逐一檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補擰或更換。

4)焊接質(zhì)量的控制。鋼構(gòu)造施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按闡明書規(guī)定使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按規(guī)定進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得私自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不適宜超過2次。

5)抗剪栓釘?shù)馁|(zhì)量控制。各層混凝土樓板能否與鋼框架可靠連接，抗剪栓釘起著極其重要的作用，巡視檢查中重點控制抗剪栓釘?shù)囊?guī)格、型號、尺寸、間距與否與設(shè)計相符，抗剪栓釘焊腳與否均勻，有無根部收縮、咬邊、弧坑裂紋、接頭不良、表面夾渣、表面氣孔等缺陷，從而有效地控制抗剪栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量。

6)涂刷工程質(zhì)量的控制。在鋼構(gòu)造涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第四章監(jiān)理工作的措施及措施一、工作措施1、土方及挖孔樁、基坑開挖工程1）事前控制A.根據(jù)市放線辦給定的點位，按施工圖計算出其他各定位點的方位角及直線距離，以此驗核施工單位測量及放線成果；B.對市放線辦給定的點位規(guī)定施工單位作好引樁，并加以記錄和可靠的保護(hù)；C.規(guī)定在開挖前，在每一孔位按樁徑擴(kuò)大300作好磚砌護(hù)圈，用水泥沙漿封閉，并在護(hù)圈上標(biāo)識該樁編號、樁頂標(biāo)高及軸線；D.規(guī)定施工單位對開挖過程中也許出現(xiàn)的狀況，如塌方、浸水、孔超深等，要提出防止及處理措施；2）事中控制A.開挖過程中采用巡視的措施，隨時檢查開挖狀況；B.垂直度的控制：開挖過程中每挖完一節(jié)即根據(jù)井上護(hù)壁的軸線中心線吊線墜，用尺標(biāo)測定修邊，以使井壁保持上下順直。C.在回填區(qū)段，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定加設(shè)鋼筋混凝土護(hù)壁，以防孔壁坍塌。D.認(rèn)真清理孔底積水及殘留虛土。若地下水滲水嚴(yán)重，應(yīng)采用降水或排水措施。有少許積水時首盤可采用干硬性砼。3）事后控制A.用鋼尺檢查、測量孔底、孔口直徑、孔垂直度、孔壁；B.檢查基底巖質(zhì)、嵌巖深度與否到達(dá)設(shè)計規(guī)定的1.5D；并對合符設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的孔位按10%的比例進(jìn)行巖石抽樣送檢；強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定者，及時進(jìn)行封閉，并進(jìn)行下道工序施工；C.對不能到達(dá)和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的孔，應(yīng)進(jìn)行修整；不能到達(dá)設(shè)計規(guī)定的，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行開挖。D.所有檢查數(shù)據(jù)應(yīng)記錄歸檔，作為質(zhì)量評估的原始根據(jù)。4）質(zhì)量控制點A.樁孔定位B.地基承載力C.砼（原材料、計量、澆筑）5）檢查數(shù)量：樁孔及墻基：全檢地基承載力：取一組巖石試壓件確定巖石軸向抗壓承載力地梁：按主附樓各抽查3處墻肢基礎(chǔ)：全檢2、鋼筋工程1）事前控制A.按進(jìn)場批次、規(guī)格及品種核查鋼材質(zhì)量保證資料（生產(chǎn)許可證、質(zhì)保證明、準(zhǔn)用（入）證），查對銘牌及進(jìn)場數(shù)量，注明使用部位；B.鋼筋進(jìn)場后，嚴(yán)格按同意的施工組織設(shè)計規(guī)定掛牌分類堆放，不得亂放、混放；C.進(jìn)場鋼筋進(jìn)行外觀檢查；D.核查焊工上崗證，焊條、焊劑的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定；E.按進(jìn)場批次、規(guī)格及品種對鋼筋進(jìn)行抽樣，每種鋼筋的抽樣數(shù)量為二組，每組三根；有焊接規(guī)定的鋼筋還應(yīng)抽一組作焊接性能試驗；試件所有采用隨機(jī)抽取。F.經(jīng)上述檢查、試驗，合格后的鋼筋方可同意施工單位使用；2）事中控制A.對鋼筋的加工過程進(jìn)行巡視，發(fā)既有脆斷等狀況應(yīng)立即會同施工單位對該品種鋼筋進(jìn)行加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢不合格的鋼筋不得使用，并告知施工單位限期將該批鋼筋退場；對已使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行拆換；B.對預(yù)留、預(yù)埋鋼筋的定位和固定采用可靠的措施C.鋼筋綁扎①檢查鋼筋的位置與否對的，與否按規(guī)定加設(shè)墊塊、鐵馬。②對墻、醉插筋應(yīng)用臨時箍筋加以固定，當(dāng)鋼筋位置偏移超過規(guī)范規(guī)定期，必須進(jìn)行處理，但處理方案必須經(jīng)設(shè)計單位同意，一般可采用下述措施：③豎向鋼筋移位按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整；④加墊筋或墊鋼板焊接。⑤審查下料單，核算箍筋下料尺寸，配箍時應(yīng)按箍筋內(nèi)皮尺寸計算。⑥板筋綁扎規(guī)定順直，應(yīng)規(guī)定施工單位先分線，再按分線標(biāo)識綁扎，并隨時找正調(diào)直。⑦柱、墻鋼筋綁扎必須牢固不變形，無缺扣、松扣、順扣。D.鋼筋電弧焊①綁條焊接時，應(yīng)檢查綁條的尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移以及鋼材表面質(zhì)量（如有無脆裂），并應(yīng)在綁條上引?。o綁條時在焊縫部位）。②搭接線與鋼筋應(yīng)接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。③根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式及焊接位置，對的選用焊條類型和規(guī)格，以及焊接參數(shù)。④焊接過程中及時清渣，弧坑飽滿，焊縫表面光滑、美觀。E.電渣壓力焊據(jù)鋼筋直徑對的選用焊接參數(shù)，應(yīng)進(jìn)行試焊；②上、下鋼筋安放應(yīng)正直，且固定可靠（注意檢查夾具），并加強(qiáng)對上鋼筋的扶持；頂壓用力合適；③鋼筋端部必須校直，斷口切平，并應(yīng)除銹；④焊劑應(yīng)保持干燥；⑤合適延遲夾具和上鋼筋扶持松開時間；F.閃光對焊①應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、氣溫高下、實際電壓及焊機(jī)性能對的選擇焊接參數(shù)（調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量，頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次）；②焊接過程中應(yīng)注意控制有電頂鍛留量及無電頂鍛留量；③對焊前鋼筋應(yīng)除銹去污，并將端部調(diào)直；調(diào)換焊工或更換鋼筋時，應(yīng)預(yù)做對焊試件（不少于2個），合格后方可進(jìn)行成批焊接；④焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅變黑方可松開夾具，并平穩(wěn)地取出鋼筋；⑤焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷發(fā)生脆裂。3）事后控制A.檢查鋼筋骨架（籠），查對鋼筋（主筋、箍筋）的品種、規(guī)格、數(shù)量與否符合設(shè)計規(guī)定；B.檢查焊接外觀質(zhì)量、接點位置，并在成品中按每一樓層300個焊接頭為一驗收批截取三個接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗；C.檢查箍筋加密區(qū)、主筋錨固長度、板筋順直、鋼筋彎鉤長度、角度、彎起點位置，鋼筋綁扎應(yīng)牢固。與設(shè)計規(guī)定不符或偏差超過質(zhì)量驗收原則的應(yīng)責(zé)令整改；D.梁、柱、板保護(hù)層墊塊綁扎定位，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中插筋護(hù)筋，以免鋼筋移位；量控制點：A.鋼筋綁扎、焊接B.框架梁、柱接頭部位主筋的錨固及梁、柱箍筋加密區(qū)C.梁、柱鋼筋接頭位置、搭接長度，鋼筋錨固長度，彎筋彎起點及彎起角度；D.弧形邊梁與挑梁（板）及板鋼筋的連接E.板筋底排筋墊塊及上排筋鐵馬的設(shè)置F.澆筑砼過程中插筋、預(yù)留筋的保護(hù)5）檢查數(shù)量A.樁鋼筋籠：按樁型號各抽查3處；B.地梁：主、附樓各抽查3處；C.柱：負(fù)一層按柱型號各抽查不少于3處；一層以上抽查10處；D.墻：全檢；E.梁：抽查10處；F.板：按開間抽查不少于10處；G.電弧焊接頭應(yīng)所有做外觀檢查，并在同層300個同類型接頭中切取3個接頭做力學(xué)試驗（拉伸）；外觀不合格的可采用補強(qiáng)或進(jìn)行修整，力學(xué)試驗3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低與該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值，且至少有2個試件為塑斷。不能到達(dá)上述規(guī)定，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢；復(fù)檢成果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個試件脆斷，應(yīng)鑒定該批接頭不合格。H.電渣壓力焊接頭應(yīng)所有做外觀檢查，并按同批300個成品接頭中截取3個接頭做強(qiáng)度試驗，若外觀不合格者應(yīng)切除重焊，強(qiáng)度試驗有一種試件強(qiáng)度不能到達(dá)規(guī)定數(shù)值，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢；復(fù)檢成果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值，應(yīng)鑒定該批接頭不合格。I.閃光對焊外觀檢查，每批抽查10%的接頭，且不少于10個；力學(xué)試驗應(yīng)在同批中切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做冷彎試驗；力學(xué)試驗3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值，且至少有2個試件斷于焊縫之外，且為塑斷。不能到達(dá)上述規(guī)定，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢；復(fù)檢成果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值或有3個試件脆斷，應(yīng)鑒定該批接頭不合格。3、混凝土工程1）事前控制A.核查砼原材料質(zhì)保資料，包括水泥、外加劑、摻合料等；B.對進(jìn)場材料規(guī)定按施工組織設(shè)計分類堆碼，對水泥的寄存應(yīng)嚴(yán)格控制堆碼層數(shù)，規(guī)定不超過10包，同步對外加劑、摻和料等注意防濕、防潮。并按100t為一驗收批對水泥進(jìn)行物理力學(xué)試驗及安定性試驗；C.砂、石應(yīng)按400t一批進(jìn)行抽樣試驗，確定粗骨料的力學(xué)指標(biāo)，砂石的級配應(yīng)合理，含泥量、有機(jī)質(zhì)含量指標(biāo)不得超過規(guī)定值；D.由有資格的單位出具砼配合比（應(yīng)分別按使用溫度、要否加外加劑及摻和料提出）；混凝土等級C20、C30，由重慶建科院出據(jù)砼配合比匯報C0312、C-86，稠度50-70m，氣溫10-25E.上道工序未交驗或經(jīng)驗收不合格，或現(xiàn)場水、電、機(jī)械設(shè)備、材料儲備、勞動力安排及氣候條件等原因不能到達(dá)澆筑條件者不簽發(fā)澆灌許可證，不得開盤；F.因泵送高流態(tài)砼出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象普遍，這重要與原材料組份、施工措施、構(gòu)造布置、環(huán)境氣候等多方面原因有關(guān)，目前施工單位的《施工組織設(shè)計》未提及對應(yīng)的處理措施和措施。規(guī)定施工單位提出審批后，方可采用泵送砼。2）施工過程中的控制A.按配合比嚴(yán)格控制混凝土組份，并按規(guī)定進(jìn)行計量。注意根據(jù)砂石的含水率對水量進(jìn)行調(diào)整，控制水灰比，現(xiàn)場測試塌落度，若塌落度變化過大，應(yīng)查明原因整改，嚴(yán)禁在拌好的砼中隨意加注生水；B.嚴(yán)格控制機(jī)拌時間及砼的勻質(zhì)性；C.混凝土拌合物運送、澆筑、振搗順暢，注意下料高度，做到人層澆筑、分層振搗、持續(xù)作業(yè)（分層厚度一般不超過300mm），振動棒的插入點距、深度及振搗時間，不得漏振、過振，重點查看鋼筋過密節(jié)點處；不得人為導(dǎo)致施工縫；D.澆筑、振搗過程中，應(yīng)注意對鋼筋的保護(hù)，不得碰筋（旁站）；E.按規(guī)定盤內(nèi)抽樣制作砼試壓件及留置試件，注明取樣使用部位、取樣日期，并由專人按同條件養(yǎng)護(hù)、保管；有見證送檢（指定監(jiān)理員）；3）事后控制A.砼的收光、養(yǎng)護(hù)。監(jiān)督施工單位適時作好成型壓光，若采用泵送砼，現(xiàn)場要適時掌握砼強(qiáng)度初凝時間，二次碾壓收光覆蓋；因在夏季施工，砼粗凝后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際狀況采用澆水養(yǎng)護(hù)等措施，必要時可加蓋塑料薄膜；應(yīng)規(guī)定施工單位派專人負(fù)責(zé)此項工作，防止砼出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；B.拆模時應(yīng)注意對墻、柱陽角的保護(hù)，不應(yīng)損毀；①加強(qiáng)柱、墻插筋護(hù)筋，在板砼澆筑的過程中，規(guī)定施工單位派專人及時驗核插筋與否移位并及時糾偏，保證插筋位置對的；②砼施工縫的留設(shè)及處理；4）砼澆筑應(yīng)具有的條件A.施工方案已通過專業(yè)監(jiān)理工程師的審批：原材料供應(yīng)、勞動力組織、施工設(shè)備數(shù)量能滿足施工的需要，澆筑次序、施工縫（后澆帶）位置設(shè)置合理，停水、停電及氣候變化應(yīng)采用的措施等問題已貫徹。B.模板、鋼筋分項工程已通過專業(yè)監(jiān)理工程師的驗收和簽證；模板位置、標(biāo)高、截面尺寸符合設(shè)計規(guī)定，支撐穩(wěn)固、拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除潔凈。鋼筋綁扎品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨筋及預(yù)埋鐵件、管線、孔洞等均已檢查合格；C.攪拌機(jī)、泵機(jī)、塔吊、輸送管道、振搗及計量器具已經(jīng)自檢、試運轉(zhuǎn)良好，水、電、照明條件具有，氣候變化應(yīng)對物質(zhì)、措施完備。D.砼澆灌許可證已經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽訂。注：砼澆筑過程中安排監(jiān)理人員全過程旁站監(jiān)理。量控制點A.砼原材料及配合比；B.砼塌落度；C.砼澆筑、振搗；D.節(jié)點部位不一樣等級砼的澆筑次序；E.砼成型壓實及養(yǎng)護(hù)。檢查數(shù)量A.樁：按樁型號各抽查3處；B.地梁：每單元各抽查3處；C.柱：負(fù)一層按柱型號各抽查不少于3根；一層以上抽查10處；D.墻：全檢；E.梁：每層抽查10處；F.板：按開間每層抽查不少于10處；4、模板工程1）控制措施A.在各樓一層外墻（因本工程最高僅6層）四角和中部（8棟不少于3點、9棟不少于2點）設(shè)控制點，用經(jīng)緯儀（重線錘）引測控制，高程用鋼尺傳遞至各樓層，作為檢查根據(jù)。墻、柱模板安裝前檢查基底彈線、水平標(biāo)高及各構(gòu)件之間軸線、長度、夾角位置；B.檢查進(jìn)場組合鋼模板、竹編板、木板、異形柱模板及鋼管架料等，當(dāng)外觀尺寸、平整度、板面潔凈程度、管壁厚、扣件等均符合施工方案及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)后，才容許使用；C.施工所用鋼卷尺、吊線錘、水平儀、經(jīng)緯儀均應(yīng)經(jīng)計量檢查合格并在有效期內(nèi)；D.按審定后的模板搭設(shè)方案搭架支模，模板支撐系統(tǒng)所用管材、扣件、對拉件質(zhì)量必須合格，立桿站距、橫桿步距、扣件牢固度、立桿底部支撐應(yīng)符合施工組織設(shè)計的規(guī)定，保證支撐系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠，并隨時檢查；E.模板拼裝組合嚴(yán)密，拼縫寬度控制在規(guī)范規(guī)定內(nèi)，支撐加固牢固，杜絕漏漿現(xiàn)象。拼裝模板表面平整度應(yīng)在容許范圍內(nèi)，以保證砼外觀成型質(zhì)量和下一工序抹灰的質(zhì)量；F.模板拼合的構(gòu)件斷面、曲梁、曲板曲度及起拱等經(jīng)檢查核算，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定后，方能進(jìn)行下道工序。G.予埋件、予留孔洞位置、標(biāo)高、尺寸對的，固定措施可靠。H.鋼筋工序進(jìn)入前要進(jìn)行一次全面的中間驗收。除正常檢查梁板斷面外，同步，應(yīng)將模板表面塵土、木榍等雜物打掃潔凈，涂刷隔離劑均勻，不漏刷，不污染鋼筋。I.確控制樓梯踏步高度，保證踏步高度一致，首尾踏步與對應(yīng)樓層面齊平；J.鋼筋工程施工完畢，經(jīng)隱蔽檢查和驗收合格后，方可澆混凝土。在澆筑砼前，應(yīng)再次對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理和沖洗；K.側(cè)模拆除的條件是混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。L.底模應(yīng)視同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件到達(dá)規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度值后方能拆除。M.拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可進(jìn)行下一步工作。N.整個全過程可采用巡視和監(jiān)理，以及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題。O.模板和架料、扣件等拆除后，應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定堆放并及時進(jìn)行清理和修整。破損嚴(yán)重的不得再使用；2）質(zhì)量控制點A.模板質(zhì)量；B.支撐體系；C.模板拼裝及定位。3）檢查數(shù)量A.柱：負(fù)一層按柱型號各抽查不少于3根；一層以上抽查10處；B.墻：全檢；C.梁：每層抽查10處；D.板：每層按開間抽查不少于10處；5、砌體及配筋工程1）事前控制A.檢查所用墻體材料規(guī)格、品種與否與設(shè)計規(guī)定狀況相似，成批進(jìn)場質(zhì)量狀況與否穩(wěn)定，前后一致；查驗其質(zhì)保資料，按規(guī)定抽檢，符合技術(shù)驗收原則后方能使用。B.砂漿所用材料，如水泥、河砂及塑化材料均應(yīng)符合對應(yīng)的質(zhì)量驗收原則，配合比應(yīng)是由有資格的單位出具；C.磚上墻前應(yīng)按規(guī)定提前一天灑水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻；D.嚴(yán)格控制原材料計量，尤其是塑化材料的計量；E.機(jī)械攪拌，投料次序?qū)Φ?，攪拌時間合理，砂漿經(jīng)試拌，砂漿稠度合適，均質(zhì)，保水性好，無沉淀、泌水等現(xiàn)象，其出料質(zhì)量符合規(guī)定方能上墻。F.底潔凈，墻體基線分線精確、清晰，曲墻要根據(jù)施工圖所注尺寸放大樣檢查，構(gòu)造柱、門孔位置等對的；2）施工中的控制A.配制好的砂漿應(yīng)及時使用，控制在2h以內(nèi)使用完畢；氣溫較高時，此時間還應(yīng)縮短；盤內(nèi)抽樣制作試壓件及留置試塊；B.墻體砌筑應(yīng)按有關(guān)工法進(jìn)行操作；C.規(guī)定施工單位立匹數(shù)桿，嚴(yán)格控制水平度，內(nèi)外墻磚應(yīng)互相咬槎，不容許出現(xiàn)通縫，墻—柱連接應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋；水平縫、豎縫嚴(yán)格控制在8-12mmD.予埋件、予留孔洞及配筋應(yīng)否符合設(shè)計規(guī)定。3）事后控制檢查墻體垂直度、表面平整度，陰、陽角規(guī)定方正，組砌合理，灰縫橫平豎直。4）質(zhì)量控制點A.砂漿配制；B.砌筑；C.構(gòu)件安裝；D.接槎；6、給排水、電氣等安裝工程1）事前控制A.審核施工單位編制的施工方案，必要時進(jìn)行樣板試驗合格；對特殊工種人員的上崗證的審查；安裝前土建基面應(yīng)驗收合格。B.檢查所使用的多種管材、管件及其配件、附件，其規(guī)格、品種與否與設(shè)計規(guī)定狀況相似，成批進(jìn)場質(zhì)量狀況與否穩(wěn)定，前后一致；管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋；查驗其質(zhì)保資料，按規(guī)定抽檢，符合技術(shù)驗收原則后方能使用。C.所有安裝隱蔽或封閉前的管道試壓、灌水試驗、通水試驗應(yīng)驗收合格。2）事中控制A.給排水管道的支、吊、托架必須按圖統(tǒng)一加工制作，下料采用切割機(jī)，打孔用臺賬，不得用氣割，所有支架先防腐后安裝。檢查管道安裝的坡度必須符合設(shè)計規(guī)定，進(jìn)口處必須封堵，防止污物進(jìn)入，并保證安裝位置對的。B.排水管的安裝：在主體構(gòu)造施工中，應(yīng)配合做好土建做好管道穿墻、樓板構(gòu)造的孔洞、套管和預(yù)埋件工作。規(guī)定粘貼牢固，坡度符合規(guī)定，上下垂直。C.接地進(jìn)線敷設(shè)規(guī)定在母線用40*4扁鐵，在基礎(chǔ)梁內(nèi)并和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)連成一完整的接地網(wǎng)，規(guī)定其焊接飽滿，焊接質(zhì)量和搭接長度符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。防雷引下線處的兩根主筋規(guī)定用紅漆作好標(biāo)識，以便與屋頂避雷帶相連。；安裝完畢，測試接地電阻與否滿足圖紙規(guī)定，并及時做好隱蔽測試記錄和資料。D.預(yù)埋管盒的安裝應(yīng)與土建施工親密配合，在鋼筋綁扎完后，澆砼前必須敷設(shè)完畢，規(guī)定安裝位置精確，固定牢固，對照圖紙仔細(xì)檢查與否有遺漏。3）事后控制A.所有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)屋頂或水箱間內(nèi)的試驗消火栓試射試驗，隱蔽排水管的灌水試驗，熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水壓試驗，給水管管道的沖洗或消毒等試驗均符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定的規(guī)定，同步形成隱蔽資料。B.接地裝置的接地電阻，電氣裝置和回電路交接試驗，接地裝置的接地電阻值的測設(shè)。TC7、質(zhì)量控制點1）工序交接：樁基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板、樓梯的鋼筋綁扎、模板安裝、水電管線預(yù)留及預(yù)埋完畢后，必須報監(jiān)理工程師檢查驗收：2）分部工程：地基基礎(chǔ)、主體構(gòu)造、防水工程、裝飾工程、安裝工程插入前，必須報監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、建設(shè)單位檢查驗收。7、罩棚鋼構(gòu)造工程1）鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收就非常重要，構(gòu)件進(jìn)場我們除了按明細(xì)表核查數(shù)量，并進(jìn)行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了如下資料：

①鋼材材質(zhì)的復(fù)試單（原件）；

②鋼材的材質(zhì)證明（復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需闡明原件的寄存地）；

③無損檢測匯報（原件）。

2）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，我們重要檢