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白糖顆粒包裝機(jī)包裝機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程前言白糖顆粒包裝機(jī)是一種專門用于散裝糖顆粒的自動(dòng)化包裝設(shè)備。使用它可以提高包裝效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證包裝質(zhì)量等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。然而,在使用過程中,我們需要正確的操作和維護(hù),以確保安全運(yùn)行和延長機(jī)器壽命。本文將介紹白糖顆粒包裝機(jī)的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程,幫助用戶更好地使用設(shè)備。安全操作規(guī)程開始操作前檢查機(jī)器外觀:檢查各個(gè)零部件的緊固程度,有無變形,有無明顯損傷等。清理工作區(qū)域:將機(jī)器周圍的雜物清除,并保持周圍干燥清潔。檢查電源:確認(rèn)電源線接觸良好,電壓與電流符合所需,電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查包裝袋:確認(rèn)包裝袋是否正確放置,包裝袋種類、規(guī)格是否符合要求。啟動(dòng)前檢查包裝袋:再次確認(rèn)包裝袋是否正確放置,包裝袋種類、規(guī)格是否符合要求。清理振動(dòng)盤和計(jì)量杯:保證杯形和振動(dòng)盤無異物,無殘留。開啟進(jìn)料和包裝機(jī)按鈕:確認(rèn)進(jìn)料口和包裝機(jī)處于正常狀態(tài),按下開關(guān),保持空運(yùn)行10s,確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行正常。操作中定期檢查機(jī)器狀態(tài):每10分鐘檢測(cè)一次振動(dòng)盤的進(jìn)料情況,檢測(cè)一次計(jì)量杯是否正常。注意安全:操作過程中,保持機(jī)器周圍沒有雜物,正在運(yùn)行過程中不要插手,以免引起安全事故。維護(hù)好運(yùn)行速度:包裝機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)該與振動(dòng)盤進(jìn)料速度協(xié)調(diào),確保包裝機(jī)正常運(yùn)行,不要頻繁調(diào)整。操作完成后關(guān)閉電源:關(guān)閉包裝機(jī)和進(jìn)料口上方的開關(guān),將電源線拔下,等待機(jī)器停止?jié)L動(dòng),保證安全。清潔維護(hù):清理機(jī)器外表面污漬、殘留;每日清理振動(dòng)盤、計(jì)量杯、模具等易產(chǎn)生雜物的部位,以及機(jī)器內(nèi)外雜物。保養(yǎng)維護(hù):每周檢查機(jī)器零部件狀態(tài),規(guī)律加潤滑油,檢修軸承等易損零件,及時(shí)進(jìn)行維修更換。保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備清潔振動(dòng)盤的清洗:開機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,可用吸塵器對(duì)空氣管路進(jìn)行打氣清洗。模具的清理:定期清理模具的表面污漬,輕微清理可用棉紗蘸上食品容器的植物油或食用的涂脂。零部件檢查機(jī)械零部件檢查:查看各個(gè)零部件的表面狀態(tài),以及緊固程度是否穩(wěn)定。電器設(shè)備檢查:檢查電器設(shè)備的接線和電源等,有無異常問題。加潤滑油:適量加潤滑油在振動(dòng)盤、輸料口擺桿、滑動(dòng)軌道、軸承等部件上。維護(hù)保養(yǎng):定期維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備,更換易損件。后記本文基于白糖顆粒包裝機(jī)的操作和安全規(guī)程進(jìn)行介紹,涵蓋了設(shè)備操作的流程和保養(yǎng)維護(hù)
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