機(jī)場跑道施工設(shè)計方案

實(shí)行性施工組織設(shè)計第一章編制根據(jù)及闡明本施工組織設(shè)計根據(jù)XX白云國際機(jī)場遷建工程飛行區(qū)道面工程招標(biāo)文獻(xiàn)、圖紙、補(bǔ)充圖紙、投標(biāo)文獻(xiàn)、施工協(xié)議、?民航機(jī)場場道工程施工技術(shù)規(guī)定?、?補(bǔ)充施工技術(shù)規(guī)定?、?公路路面基層施工技術(shù)規(guī)X?〔JTJ034-〕、?民用機(jī)場飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢查評估原則?〔MH5007-〕、現(xiàn)場踏勘狀況和業(yè)主確定的臨設(shè)場地、拌合站位置、我單位的類似工程施工經(jīng)歷和施工能力編制。在編制實(shí)行性施工組織設(shè)計中，我們立足于專業(yè)化、機(jī)械化、原則化施工，重點(diǎn)工程重點(diǎn)安排，盡量做到方案切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理，精心組織施工，向業(yè)主交一種優(yōu)良工程。第二章工程概況一、工程位置及工程重要內(nèi)容XX白云國際機(jī)場遷建工程位于花都區(qū)華東鎮(zhèn)與白云區(qū)人和鎮(zhèn)交界處，距XX市中心約25公里。本標(biāo)段為飛行區(qū)道面工程，位于西飛行區(qū)北部，設(shè)跑道一條，寬45米，道肩寬7.5米；平行滑行道一條，寬23米，道肩寬10.5米；迅速出口滑行道三條；主跑道聯(lián)絡(luò)滑行道一條；跑道端垂直聯(lián)絡(luò)滑行道及其他垂直聯(lián)絡(luò)滑行道、回轉(zhuǎn)滑行道假設(shè)干條。1、本標(biāo)段工程內(nèi)容包括：1.1跑道、聯(lián)絡(luò)道、滑行道的基層和道面〔包括道面切縫〕、燈坑道面補(bǔ)強(qiáng)、道面鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)、道面平縫加筋補(bǔ)強(qiáng)。1.2燈光穿越道面的預(yù)埋水泥排管施工。1.3防吹坪的水泥碎石基層及其與跑道端部相接處的水泥砼施工。1.4預(yù)制混凝土塊道肩。二、重要工程數(shù)量重要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量1水泥碎石基層m3114502.22道面混凝土〔抗折5.0Mpa〕m31172103道面切縫M2450344道面〔肩〕脹縫泡沫塑料板m210775傳力桿制安T67.88886縱向拉桿制安T71.1877鋼筋制安T344.9578預(yù)埋助航燈光水泥排管M3019三、地形地貌及地質(zhì)狀況由于飛行區(qū)前期土石方及排水工程現(xiàn)已完畢，現(xiàn)道面區(qū)是一片平坦的開闊地，地表高程恰好是道面基層底部高程。土質(zhì)有殘坡積土、無炭土、含炭土和通過爆破后硬質(zhì)巖石〔石英砂巖、灰?guī)r、砂巖、泥巖、頁巖、煤巖〕等的混石、混碴。四、工程所在地氣象、水文狀況場區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)型氣候區(qū)，年平均氣溫21.5℃，極端最高氣溫38.1℃，極端最低氣溫0.6℃，無霜期長達(dá)342d。雨量豐富，年降雨量1739.1mm，每年4-9月為雨季，且常有暴雨，降雨量為整年雨量的81.47%，最大降雨強(qiáng)度為185.3-284.9mm，10月至次年3月為旱季，降雨量僅為整年雨量的18.53%。年蒸發(fā)強(qiáng)度為1720.9mm，潮濕系數(shù)為0.78~1.42，為濕度適中~濕度充足帶。整年風(fēng)向以北~北東為主，平均風(fēng)速1.9-2.1m/s。7-9月常受臺風(fēng)干擾，年平均2-4次，風(fēng)力6-9級，最大風(fēng)力12級，最大風(fēng)速37m/s。五、工程特點(diǎn)1、本工程道面砼工程量大，施工面積大，砼的攪拌、攤鋪等工序規(guī)定質(zhì)量高，施工難度大。材料試驗(yàn)、測量工作精度規(guī)定高，砼塌落度波動規(guī)定控制在±0.5cm以內(nèi)，施工道面高程誤差規(guī)定控制在±5mm以內(nèi)，平整度不不小于3mm，相鄰板塊高差不不小于2mm。2、按照施工協(xié)議規(guī)定，工期為12個月，但XX地區(qū)雨季長，雨量大，在很大程度上影響施工進(jìn)度，因此工期很緊。3、基層下多種管線尚未施工，施工區(qū)域有兩處與兄弟單位相接，需要互相協(xié)調(diào)，配合的狀況諸多，故需要精心組織各項(xiàng)工序，并嚴(yán)格按程序施工。第三章施工方案一、施工總體安排施工程序是工程不一樣施工階段之間所固有的，親密不可分割的先后施工次序。施工程序與否合理，將直接影響工序間的配合、工程質(zhì)量、施工平安、工程本錢和施工進(jìn)度，因此必須科學(xué)合理地確定工程施工程序。我標(biāo)段工程任務(wù)有跑道、聯(lián)絡(luò)道、滑行道、預(yù)埋助航燈光電纜排管等工程，根據(jù)實(shí)際狀況，確定施工程序如下：施工準(zhǔn)備→預(yù)埋助航燈光水泥排管→水泥碎石基層→道面砼。二、施工措施由于本工程量大，施工技術(shù)復(fù)雜，規(guī)定高，結(jié)合我標(biāo)段的實(shí)際狀況確定如下施工措施。1、水泥穩(wěn)定碎石基層和道面抗折5.0Mpa砼所有采用攪拌站集中拌制，精確計量，拌和均勻，保證砼質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石基層主體采用機(jī)械攤鋪，道面抗折砼采用砼攤鋪整平機(jī)和軌道式震動扎實(shí)機(jī)配合人工施工。2、選擇施工機(jī)械水泥碎石基層攪拌：RWBZ300型混合料攪拌機(jī)1臺；水泥碎石基層攤鋪：LT1350型攤鋪機(jī)1臺；道面抗折5.0Mpa砼攪拌：HZS50型砼拌合樓2臺；道面抗折5.0Mpa砼攤鋪：HZ-280型砼攤鋪整平機(jī)5臺；基層砼和道面砼運(yùn)送：8t翻斗車15臺；3、施工進(jìn)度方案3.1工程量助航燈光水泥排管：3019m；18cm水泥碎石穩(wěn)定基層：97555.5m3；15cm水泥碎石穩(wěn)定基層：16946.7m3；道面砼：103485m3；道肩砼：13725m3；3.2確定各項(xiàng)工作持續(xù)時間水泥排管的預(yù)制、安裝、回填。預(yù)制時間：水泥排管每節(jié)2.0m預(yù)制，共制做30套鋼模，每套鋼模每天澆筑4次，那么預(yù)制水泥排管所需時間為：t1=排管總長/〔管節(jié)長度×模板套數(shù)×每天澆筑次數(shù)×生產(chǎn)效率〕=3019/(2.0×30×4×0.8)=16天安裝時間：水泥排管安裝必須在預(yù)制件抵達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后才能安裝，即預(yù)制后28天?；靥顣r間：水泥排管坑槽回填必須在包封砼強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后才能回填，即水泥排管安裝后28天。根據(jù)實(shí)際狀況，考慮多種原因預(yù)留15天機(jī)動時間，確定預(yù)埋助航燈光水泥排管的時間為：t=t1+28+28+機(jī)動時間=16+28+28+15=87天〔2〕水泥穩(wěn)定碎石基層施工時間①水泥穩(wěn)定碎石基層混合料攪拌時間RWBZ300型根底料的生產(chǎn)能力為300t/h，即120m3/h。每天工作時間按10小時計算，生產(chǎn)效率按0.7計算，考慮雨天、機(jī)械配置等原因誤工時間，增長30%的預(yù)留機(jī)動時間，那么攪拌18cm厚基層料所需工天為：t拌1=97555.5/(120×10×0.7)×1.3=151天。攪拌15cm厚基層料所需工天為：t拌2=16946/(720×10×0.7)×1.3=27天。②水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時間確定LT1350型攤鋪寬度按9.0m算，行走速度為1.5m/min，每天工作時間按10小時算，生產(chǎn)效率按0.7算，考慮雨天、機(jī)械配置等原因的誤工時間，增長30%的預(yù)留機(jī)動時間，那么攤鋪18cm厚基層所需工天為：t鋪1=97555.5/(9.0×1.5×60×0.18×10×0.7)×1.3=125天。攤鋪15cm厚基層料所需工天為：t鋪2=16946.7/(9.0×1.5×60×0.15×10×0.7)×1.3=26天。③水泥穩(wěn)定碎石基層的施工時間施工時間應(yīng)按控制工序時間確定，故t基層=t拌1+t拌2=151+27=178天〔3〕道面、道肩砼〔抗折5.0Mpa〕施工時間①道面、道肩砼〔抗折5.0Mpa〕拌合時間三臺砼樓生產(chǎn)能力為135m3/h，每天工作時間按10小時計算，生產(chǎn)效率按0.7計算考慮雨天，機(jī)械配置等原因的誤工時間，增長30%的預(yù)留機(jī)動時間，那么施工道面砼的時間為：t道面1=103485/(135×10×0.7)×1.3=143天。施工道肩砼時間：t道肩1=13725/(135×10×0.7)×1.3=19天。②道面、道肩砼〔抗折5.0Mpa〕攤鋪時間確實(shí)定HZ-280型砼攤鋪整平機(jī)的攤鋪寬度為4.5m，每臺攤鋪機(jī)每天攤鋪長度按170m計算，3臺攤鋪機(jī)每天攤鋪510m道面；道肩砼厚度較薄，1臺砼攤鋪整平機(jī)用于道肩〔一臺備用〕，攤鋪長度可抵達(dá)230m；生產(chǎn)效率按0.7計算，考慮雨天、機(jī)械配置等原因的誤工時間，增長35%的預(yù)留機(jī)動時間，那么攤鋪道面、道肩砼的時間：t道面2=261173/(4.5×510×0.7)×1.35=220天t道肩2=107467/(4.5×230×0.7)×1.35=200天③道面、道肩砼施工時間施工時間按控制工序時間確定，t道面=220天t道肩=200天三、工期方案本工程方案工期330天，比業(yè)重規(guī)定的12個月提前35天，方案于10月10日正式動工，于9月6日竣工。埋助航燈光水泥排管：第1天至第87天；水泥碎石基層試驗(yàn)段：第1天至第20天；15cm水泥碎石基層：第21天至第50天；道面砼試驗(yàn)段：第31天至第70天；18cm水泥碎石基層：第48天至第198天；道面砼〔抗折5.0Mpa〕：第71天至第290天；道肩砼〔抗折5.0Mpa〕：第71天到第271天；收尾及竣工驗(yàn)收：第291天至330天。四、施工網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)各項(xiàng)工序所用時間及工期方案，繪制施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖〔詳見施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖〕。五、施工橫道圖根據(jù)各項(xiàng)工序所用時間及工期方案，繪制施工進(jìn)度方案橫道圖〔詳見施工進(jìn)度方案橫道圖〕。施工準(zhǔn)備方案一、工程工程的組織機(jī)構(gòu)1、工程經(jīng)理部根據(jù)本標(biāo)段工程數(shù)量、構(gòu)造特點(diǎn)和工程實(shí)際狀況，堅(jiān)持合理分工與親密合作相結(jié)合；把有施工經(jīng)歷、有創(chuàng)新精神、有工作效率，并且長期從事機(jī)場工程施工的人員選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原那么，建立工程組織機(jī)構(gòu)。工程經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一名，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工及平常管理工作，設(shè)付經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場、施工機(jī)械方面的工作，設(shè)總工程師一名，負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理，工程部設(shè)方案記錄、技術(shù)、物資設(shè)備、財務(wù)、安質(zhì)、公安、辦公室等部門〔詳見工程部組織機(jī)構(gòu)圖〕。2、建立精干的施工隊(duì)伍考慮到機(jī)場道面工程施工所需專業(yè)、工程的規(guī)定，進(jìn)展合理配置，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合本工程流水施工組織方式的規(guī)定，堅(jiān)持合理、精干的原那么，確定工程部下設(shè)四個專業(yè)隊(duì)伍：拌合站70人，機(jī)械隊(duì)72人，基層施工隊(duì)62人，道面施工隊(duì)130人，工程部33人，其中試驗(yàn)室5人，測量班6人?！苍斠娛┕と藛T方案安排表〕。3、建立健全各項(xiàng)管理制度根據(jù)本標(biāo)段工程的詳細(xì)特點(diǎn)，以及企業(yè)管理和施工生產(chǎn)的詳細(xì)規(guī)定，建立健全如下各項(xiàng)管理制度：工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；技術(shù)檔案管理制度；建筑材料的檢查驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料的出入庫制度；平安操作制度；機(jī)械機(jī)具使用保養(yǎng)制度。二、工程材料的采購和供應(yīng)方案為了保證工程質(zhì)量和批量采購的價格優(yōu)勢，業(yè)主已對水泥、外加劑和道面砼用碎石進(jìn)展招標(biāo)比選，選定了供貨廠商。我單位將及時對水泥、外加劑、碎石等材料進(jìn)展取樣，送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)展化驗(yàn)，材料各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)X和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定后，與供貨廠家簽定供貨協(xié)議。并將進(jìn)料方案提交給供貨方，按工程進(jìn)度及時進(jìn)貨。對于基層石料、砂等材料，我單位已對工程所在地附近的幾種采石場和砂場進(jìn)展了實(shí)地調(diào)查，理解了其料場的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況和料價、運(yùn)距等主線狀況，將深入取樣試驗(yàn)，精選料源，簽訂協(xié)議，及時進(jìn)場。各項(xiàng)主材的用量及進(jìn)場方案〔詳見重要材料進(jìn)場方案表〕。三、重要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器進(jìn)場方案我單位各級領(lǐng)導(dǎo)對本次能參與白云機(jī)場的施工極為重視。一再召開專門會議研究設(shè)備選用、調(diào)配問題。根據(jù)本次所投標(biāo)段的詳細(xì)工程，從XX機(jī)場、京X高速公路等工程上選調(diào)局部性能可靠、型號合適的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到本工程施工中。其中，混合料攪拌站、運(yùn)送機(jī)械、測量儀器已抵達(dá)現(xiàn)場，刮平、碾壓機(jī)械、攤鋪機(jī)、水泥倉、試驗(yàn)儀器等盡快運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝〔詳見重要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場方案表、重要檢測儀器進(jìn)場方案表〕。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備為了給本次工程施工發(fā)明有利的施工條件和物資保證，并使全體參建者為奪取優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的目的，而有節(jié)奏、均衡地、持續(xù)地進(jìn)展施工生產(chǎn)發(fā)明一種良好的活動空間，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作是首要條件，為此要重點(diǎn)做好如下幾方面工作：1、做好施工場地的控制網(wǎng)測設(shè)按照設(shè)計單位提供的建筑總平面圖紙及給定的永久性平面座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)展場區(qū)施工測量，重要復(fù)核控制樁與否與設(shè)計數(shù)據(jù)相符，有無移動。并對場區(qū)已完根底工程的施工位置、高程等進(jìn)展復(fù)核。復(fù)測工作完畢后，及時填寫復(fù)測匯報，報送監(jiān)理工程師。同步按施工需要增設(shè)施工現(xiàn)場座標(biāo)網(wǎng)和增設(shè)水準(zhǔn)基樁，建立起施工區(qū)域的測量控制網(wǎng)。此項(xiàng)工作已于8月25日開場進(jìn)展。2、搞好“三通一平〞2.1場區(qū)道路及交通本標(biāo)段主進(jìn)場路已修建完畢〔路五〕，可以直達(dá)攪拌站和施工駐地，工程所需材料、機(jī)具可通過路五進(jìn)入現(xiàn)場。進(jìn)場后，將沿攪拌站中部及兩側(cè)各修一條施工便道，通向施工區(qū)。進(jìn)入施工區(qū)域后，再沿滑行道及跑道外土面區(qū)南北方向各布置一條縱向便道，作為材料進(jìn)出通道。便道寬度6.0米，根據(jù)現(xiàn)場狀況，采用砂石合適硬化路面?！苍斠娛┕た偲矫娌贾脠D、工程部平面布置圖、拌合站平面布置圖〕2.2施工用水：進(jìn)場路路五一側(cè)有供水干管，為業(yè)主指定水源。我單位已采用φ100鋼管從供水干管引出供水支線。在接口處修建閥門井，安裝了計量裝置。支管提成兩條，一條引入攪拌站區(qū)和生活區(qū)，另一條引入道面區(qū)，布置在施工便道一側(cè)和西跑道東側(cè)的土面區(qū)，供水管總長約4km。供水管布置詳見施工總平面布置圖。用水消耗重要來源于土建局部施工用水和生活用水兩大局部。其中施工用水：基層水穩(wěn)碎石拌合用水：Q基=水穩(wěn)碎石總體積×每立方米材料用水量=〔0.18m×541975m2+0.15m×112978m2〕×0.137t/m3=15687t基層擬采用分散水流養(yǎng)生法，每天灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候條件而定，應(yīng)一直保持外表潮濕?，F(xiàn)暫按每天灑水兩次，每平方米用水量為0.029t，養(yǎng)生用水量為：Q基養(yǎng)=〔541975m2+112978m2〕×0.029t/m2=18994t面層砼拌和施工用水：Q砼=砼總體積×每立方米砼用水量=120350m3×0.1333t/m3=16043t砼養(yǎng)生采用塑料、麻袋覆蓋法養(yǎng)生，每天補(bǔ)充一次水，單位用水量為0.14t/m2，養(yǎng)護(hù)14天，那么養(yǎng)生用水量為：Q砼養(yǎng)=道面總面積×0.14=368224×0.14=51551t其他施工用水量〔含便道灑水、基層潤濕等〕，每天按30t，每月按20天需灑水天數(shù)，那么其他用水量為30×20×11個月=6600t生活用水：按每人每天50kg用水量，那么生活用水量為Q生=0.05t×367人×30天×11個月=6055.5t?？傆盟繛椋骸?5687+18994+16043+51551+6600+6055.5〕=114930.5t2.3施工用電電是施工現(xiàn)場的重要動力來源。業(yè)主已將電網(wǎng)引入到場區(qū)內(nèi)，變壓器端口設(shè)在路五一側(cè)。進(jìn)場后，將從接線柜引出兩路電源，一路接入攪拌站和生活區(qū)，另一路接入跑道與滑行道之間，供砼攤鋪、澆筑施工。兩線所有采用電桿架空敷設(shè)，跨越道路和施工區(qū)應(yīng)滿足機(jī)械通行的凈高凈寬規(guī)定。臨時電路總長約3km。為減少路線損耗和末端電壓損失，線路選用95mm2×4銅芯導(dǎo)線。此外，為保證在地方電網(wǎng)停電時，施工生產(chǎn)仍能正常進(jìn)展，方案在攪拌站內(nèi)設(shè)備用電源。備用電源由120KW柴油發(fā)動機(jī)發(fā)電，備用電源通過切換開關(guān)與工地電路聯(lián)接在一起。本工程方案投入的重要用電設(shè)備及其額定功率為：砼攪拌站總功率為120KW混料攪拌站總功率為120KW砼攤鋪機(jī)組總功率為40KW切縫機(jī)總功率為32KW鋼筋加工機(jī)械總功率為70KW碎石清洗機(jī)總功率為10KW其他小型機(jī)具總功率為20KW施工現(xiàn)場照明總功率為40KW生活用電總功率為15KW以上用電設(shè)備功率估算，考慮某些設(shè)備不能同步啟動使用，工地配置500KVA電源變壓器為宜。多種用電設(shè)備用電量估算公式：砼攪拌機(jī)：砼總方量117160×120=×120=148775Kw·h每小時產(chǎn)量×效率135×0.7混合料攪拌站：混料總方量114502×120=×120=57251Kw·h每小時產(chǎn)量×效率300×80%碎石清洗機(jī)：碎石總方量105444×10=×10=5272Kw·h每小時清洗量200砼攤鋪機(jī)組：砼總方量117160×40=×40=34714Kw·h攤鋪效率135切縫機(jī)：32KW×7966臺班=254912KW其他用電器耗電量估算，按每天平均工作5小時計算，那么耗電量為：〔70+20+15〕KW×5小時×310天=162750Kw·h那么施工期總用電量：148775+57251+5272+34714+254912+162750=663674Kw·h施工現(xiàn)場通信，接入程控，并在工地安裝對講機(jī)組，以便重要施工人員聯(lián)絡(luò)和施工調(diào)度指揮。2.4平整場地按照施工總平面圖的布局規(guī)定，對攪拌站、生活區(qū)、料場等臨建場地以及施工區(qū)域內(nèi)的廢棄土石碴等影響施工的障礙進(jìn)展清除，填平施工區(qū)域的坑穴，排除積水，并進(jìn)展整平碾壓，使之滿足臨建和施工的需要。3、做好施工現(xiàn)場的補(bǔ)充調(diào)查施工準(zhǔn)備階段，深入探明施工區(qū)以及便道、臨建等位置地下管網(wǎng)、臨時道路與否符合機(jī)場總體規(guī)劃的規(guī)定，以及已完畢基層局部與否所有合格及驗(yàn)交等狀況。以便及時確定處理隱蔽物和已完不合格工程的方案，并進(jìn)展實(shí)行，為基層工程施工發(fā)明有利條件。4、臨時設(shè)施的布置和設(shè)計按照業(yè)主統(tǒng)一布置和安排，結(jié)合本標(biāo)段工程的詳細(xì)需要，本工程的生活區(qū)和攪拌站、材料場等生產(chǎn)設(shè)施采用集中設(shè)置的方案。其中工程指揮部設(shè)在路五東側(cè)，為滿足當(dāng)?shù)匚拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)的規(guī)定，生產(chǎn)設(shè)施周圍采用彩色金屬圍板圍擋，并在進(jìn)出口處設(shè)值班。拌合采用RWBZ300型自動計量攪拌站。對于固定的機(jī)具要進(jìn)展就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。對于所有施工機(jī)具都必須在動工之前，進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、做好建筑材料和制品的儲存堆放和試驗(yàn)按照建筑材料〔水泥、外加劑、鋼材、碎石、砂等〕的需要量方案組織進(jìn)場，根據(jù)拌合站平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)展儲存和堆放。同步，根據(jù)建筑材料的需要量方案及時提供鋼材的機(jī)械性能和化學(xué)成分等試驗(yàn)、砼及混合料等的配合比和強(qiáng)度等試驗(yàn)的申請方案。7、設(shè)置消防、保安設(shè)施按照現(xiàn)場施工組織規(guī)定，根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。在工程指揮部設(shè)公安派出所，各大門出口設(shè)門衛(wèi)值班室，負(fù)責(zé)施工的平安防衛(wèi)工作。攪拌站、配電室、修理間、油庫等位置設(shè)滅火器和滅火消防砂，生活區(qū)設(shè)消防水龍頭和消防砂。并設(shè)專職平安員和消防員，保證施工和生活平安。8、建立工地試驗(yàn)室，配置水泥、鋼材、砼等必備的試驗(yàn)儀器和設(shè)備，操作規(guī)程上墻，并請當(dāng)?shù)貦?quán)威鑒定部門進(jìn)展儀器標(biāo)定及試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定。五、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文獻(xiàn)施工準(zhǔn)備階段，規(guī)定技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文獻(xiàn)，參與工程主管部門或業(yè)主組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。1.1設(shè)計圖紙是施工的根據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)上級有關(guān)部門同意，施工單位和施工人員嚴(yán)禁修改設(shè)計圖紙，更不能沒有設(shè)計圖紙就私自施工。1.2我單位組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)展學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)過錯應(yīng)在設(shè)計交底或圖紙會審中提出，請上級予以解答。1.3圖紙會審中要著重處理如下幾種問題：設(shè)計根據(jù)與否與現(xiàn)場的實(shí)際狀況相一致。設(shè)計文獻(xiàn)中所提出的工程材料、施工工藝的特殊規(guī)定在施工時怎樣處理。施工圖中土建工程與其他專業(yè)之間與否存在矛盾，圖紙及闡明與否齊全。圖紙上的尺寸、高程、軸線、燈坑和工程量計算有無過錯、遺漏和矛盾。2、復(fù)查和理解現(xiàn)場復(fù)查和理解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水文、氣象、水源、電源、交通、通信以及區(qū)域規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)狀況。3、技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)和實(shí)行性施工組織設(shè)計，逐層做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是我們把設(shè)計規(guī)定、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量原則貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效措施。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及平安技術(shù)交底等。技術(shù)交底工作由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐層組織進(jìn)展。4、技術(shù)保障對于機(jī)械施工基層和面層砼，施工前首先制定出對應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，先進(jìn)展試點(diǎn)，摸清材料配合比、松鋪系數(shù)等重要施工參數(shù)，獲得經(jīng)歷并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)行。5、填寫動工匯報當(dāng)現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作按方案完畢，具有動工條件時，應(yīng)及時填寫單位工程和分項(xiàng)工程動工匯報，向業(yè)主及監(jiān)理工程師申請動工，待批復(fù)前方可動工。第五章重要工程的施工措施和工藝流程一、助航燈光預(yù)埋水泥涵管工程1、管節(jié)預(yù)制1.1工藝流程助航燈光預(yù)埋管統(tǒng)一在預(yù)制場內(nèi)預(yù)制，其工藝流程為：施工準(zhǔn)備成品檢查拆模養(yǎng)生抽拔芯管砼澆筑施工準(zhǔn)備成品檢查拆模養(yǎng)生抽拔芯管砼澆筑模板安裝1.2工藝闡明施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作重要是選擇施工配合比、模板檢查、攪拌站檢查等工作，同步向監(jiān)理工程師提交動工匯報，批復(fù)前方可動工預(yù)制。模板安裝:為保證預(yù)制管節(jié)的幾何尺寸和質(zhì)量，模板采用鋼制定型模，模板各局部間采用螺栓連接，外側(cè)安放附著式振動器，成孔用的芯模采用鋼管，模板安裝前及時涂刷脫模劑。砼澆筑:砼由攪拌站生產(chǎn)，采用半干硬性砼，以加緊脫模速度和防止抽出芯管后坍孔。砼用人工鐵鍬入模，附著式振動器振搗。抽拔芯管:砼振搗過程中，要常常轉(zhuǎn)動芯管。拔管時間要通過試驗(yàn)來確定，時間過早輕易導(dǎo)致坍孔或成孔孔徑不規(guī)那么，拔管時間過晚，易導(dǎo)致?lián)芄芾щy或拉裂砼管體。抽出芯管后，要對砼及時覆蓋養(yǎng)生，待強(qiáng)度抵達(dá)70%后再撤除邊模，并集中養(yǎng)生至14d。成品檢查、堆放。對強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計規(guī)定的成品進(jìn)展檢查，將尺寸、芯孔質(zhì)量差或破損嚴(yán)重的管節(jié)清除，將質(zhì)量合格而又不能及時使用的管節(jié)統(tǒng)一堆碼寄存在預(yù)制場內(nèi)。2、管節(jié)安裝2.1施工工藝管節(jié)安裝在水泥穩(wěn)定基層施工前進(jìn)展。其施工工藝為：支立模板管節(jié)安裝墊層施工基槽開挖施工測量施工準(zhǔn)備支立模板管節(jié)安裝墊層施工基槽開挖施工測量施工準(zhǔn)備回填扎實(shí)檢查驗(yàn)收拆模養(yǎng)生包封砼澆筑回填扎實(shí)檢查驗(yàn)收拆模養(yǎng)生包封砼澆筑2.2工藝闡明施工準(zhǔn)備:向駐地監(jiān)理單位報送“基層動工匯報單〞，經(jīng)同意前方可進(jìn)展施工，并做好現(xiàn)場技術(shù)交底。施工測量：采用經(jīng)緯儀運(yùn)用坐標(biāo)網(wǎng)精確定出預(yù)制埋管線位置，并據(jù)此放出坑槽上口開挖線，注明開挖深度。基坑開挖：采用挖掘機(jī)開挖，開挖寬度為管節(jié)保護(hù)砼寬度每側(cè)加0.5米工作面，挖至距設(shè)計基底標(biāo)高20cm的時候，為防止機(jī)械對基底的擾動破壞，改用人工挖至設(shè)計標(biāo)高，并人工清理坑槽?；自鷮?shí)：基層開挖至設(shè)計高程后，采用蛙式打夯機(jī)對基底土進(jìn)展扎實(shí)，對含水量較大的基底，可采用翻松并摻拌水泥的措施扎實(shí)，抵達(dá)密實(shí)度規(guī)定。墊層施工：選用粒徑0.5-3cm的級配碎石作墊層，鋪筑時用10cm×10cm方木放于兩側(cè)控制墊層寬度和厚度，并用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。管節(jié)下方20cm砼保護(hù)層在管節(jié)安裝前進(jìn)展支模澆筑。管節(jié)安裝與支立模板：預(yù)制管節(jié)與模板安裝同步進(jìn)展，模板組合鋼模板，并用螺栓拉桿加固。管節(jié)兩側(cè)與模板之間用短方木支撐，安裝完畢后，模板上、下用螺栓拉桿拉緊加固。包封砼澆筑：砼在攪拌站拌制，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場，由人工鐵鍬入模，插入式振動器振搗砼，隨澆筑隨撤出支撐方木。現(xiàn)場備用移動式發(fā)動機(jī)。砼包封及管節(jié)鋪設(shè)至道肩外1.0米，以保證道面及基層施工，每條管道均一次鋪設(shè)完畢。拆模養(yǎng)護(hù)及檢查驗(yàn)收：當(dāng)包封砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa時，可撤除模板，并及時用麻布覆蓋淋水養(yǎng)生。對砼包封有損陷或拆模掉角局部，及時用鑿子清除虛碴，并用高于設(shè)計標(biāo)號一種等級的砼加膨脹劑進(jìn)展修補(bǔ)。及時填報隱蔽工程檢查證，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)展隱蔽工程檢查驗(yàn)收?；靥钤鷮?shí)：隱蔽工程檢查合格，砼強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計規(guī)定后進(jìn)展回填扎實(shí)。砂選用中粗砂，分層回填，每層厚度不不小于10cm，采用平板振動器振動密實(shí)。用于扎實(shí)的平板振動器功率要不小于2.2KW，并且底板要進(jìn)展配重，必要時可將兩臺振動器安裝在一種底板上工作。回填砂的干容重要不小于1.99kg/cm3。砂回填完畢后，按設(shè)計規(guī)定將墊層材料分層回填扎實(shí)，用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)，分層厚度不不小于10cm，將不小于10cm的石塊清除或打碎，保證扎實(shí)密度和回填質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定。二、水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、施工方案本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計為兩種厚度，其工程量分別為：18cm厚541975m2；15cm厚112978m2。由于工程量較大，并且基層外表直接接觸砼道面，對水泥穩(wěn)定基層的高程和平整度規(guī)定也較高。因此，為保證水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量和攤鋪質(zhì)量，本方案選用RWBZ300型混合料攪拌站集中拌和，該型攪拌站采用自動計量供料系統(tǒng)，每小時可生產(chǎn)混合料300t。水泥穩(wěn)定碎石采用5t和8t自卸汽車運(yùn)送。攤鋪現(xiàn)場采用一臺LT1350型軌道式螺旋攤鋪機(jī)攤鋪水泥碎石。在道面轉(zhuǎn)角，攤鋪機(jī)無法作業(yè)的部位，使用人工整平攤鋪。軌道式螺旋攤鋪機(jī)，攤鋪寬度為3-9米，為保證基層的平整度，本方案選擇一次攤鋪9.0米寬，逐行攤鋪。2、施工前的準(zhǔn)備工作2.1熟悉設(shè)計規(guī)定及驗(yàn)收原則和施工規(guī)X，組織全體施工人員進(jìn)展工藝操作和質(zhì)量原則的技術(shù)交底，調(diào)試和熟悉前臺和后臺的多種機(jī)械操作。2.2按照設(shè)計和規(guī)X規(guī)定選擇合格的級配碎石和水泥并及時取樣做規(guī)定的試驗(yàn)和向監(jiān)理報驗(yàn)。詳細(xì)規(guī)定如下：(1)水泥①采用425#的一般硅酸鹽水泥。應(yīng)選用初凝時間3h以上、終凝時間不不不小于6h的水泥，當(dāng)水泥的終凝時間不不小于6h時，應(yīng)在混合料中摻加緩凝劑，使終凝時間不不不小于6h。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)原則的規(guī)定。②當(dāng)水泥進(jìn)場時，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件，水泥寄存超過三個月的，使用前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)展試驗(yàn)，只有試驗(yàn)成果符合規(guī)定期，方能使用，不合格的水泥應(yīng)及時清除出現(xiàn)場。③水泥用水泥罐寄存，不一樣標(biāo)號、品種的水泥應(yīng)分別寄存，嚴(yán)禁混用。(2)碎石用于水泥碎石基層的碎石，其壓碎值不不小于30%，硫酸鹽含量不得超過0.25%。最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm〔方孔篩〕，其構(gòu)成X圍見下表。為抵達(dá)下表級配規(guī)定，在0-31.5mm未篩分碎石中摻適量的石屑或砂。方篩直徑〔mm〕0.0750.62.364.759.51926.531.537.5通過質(zhì)量百分率〔%〕0-78-2218-3829-5045-6867-9086-9590-100100注：集料中0.5mm如下的細(xì)料有塑性指數(shù)時，不不小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過5%，細(xì)料無塑性指數(shù)時，不不小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過7%。2.3選擇施工配合比施工配合比，是在中航工程監(jiān)理XX企業(yè)提供的理論配合比的根底上，根據(jù)材料的容重、級配、含水量等參數(shù)的變化，通過試驗(yàn)進(jìn)展調(diào)整，必須通過實(shí)際拌和和試鋪來確定最對的施工配合比。中航工程監(jiān)理XX企業(yè)提供理論配合比方下：〔重量配合比，單位kg/m3〕水泥碎石石屑粉水外加劑1141550.4615.6136.60.342123.61381.9741.5130.30.391配合比設(shè)計后，試件強(qiáng)度必須滿足設(shè)計規(guī)定，方可使用。2.4向駐地監(jiān)理報送“基層動工匯報〞，經(jīng)同意前方可進(jìn)展基層施工。2.5水泥碎石基層正式施工前，選擇道肩局部先鋪筑試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段的施工確定如下參數(shù)：材料的施工配合比例與否合理；材料的松鋪系數(shù)；原則的施工措施；攤鋪速度；混合料含水率的控制措施；壓實(shí)機(jī)械的組合方式、碾壓措施和壓實(shí)次序以及速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)送、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合；壓實(shí)后的檢查措施；每天作業(yè)段的長度；原則化管理和優(yōu)化施工組織。3、施工措施及工藝流程3.1施工放樣根據(jù)機(jī)場坐標(biāo)控制網(wǎng)，用全站儀器放出預(yù)備施工局部的跑道、滑行道或聯(lián)絡(luò)道的中心線和基層邊線，并據(jù)此釘出攤鋪寬度位置樁，并掛線?；鶎訑備亸倪吘壪蛑虚g次序逐條進(jìn)展。3.2水泥碎石的攪拌和運(yùn)送水泥碎石采用RWBZ300型混合料攪拌機(jī)集中拌制，級配碎石和石屑采用裝載機(jī)上料，通過計量斗后由輸料皮帶進(jìn)入攪拌倉。攪拌過程中，應(yīng)隨時根據(jù)碎石和石粉的含水狀況，調(diào)整混合料的加水量，使其抵達(dá)最對的含水量。外加劑摻和時，需制備預(yù)拌箱和使用箱兩個儲料箱，設(shè)專人負(fù)責(zé)外加劑的摻和，通過預(yù)拌箱，按實(shí)際用水量提前將預(yù)定的外加劑精確摻入水中，并應(yīng)充足拌和均勻后待用。然后將預(yù)拌箱中經(jīng)按比例稀釋的外加劑放入使用箱，以備拌和水泥碎石混合料時使用。稀釋后的外加劑應(yīng)在當(dāng)日使用完，以防因蒸發(fā)而影響外加劑的比例?；旌狭系臄嚢钑r間通過試驗(yàn)來確定，應(yīng)保證使級配碎石、石屑、石粉和水泥等材料充足攪拌均勻，并且使?jié)穸纫恢?。拌合均勻的混合料直接放入自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場，自卸車上加裝簡易防曬防雨棚，用來防止混合料受曝曬和雨淋。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量主線同樣。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專人指揮卸料，防止卸料過多，來不及攤鋪壓實(shí)，導(dǎo)致混合料水份散失，同步防止鋪料不夠。3.3攤鋪和碾壓。按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機(jī)的螺旋布料桿、刮平器以及振動板，然后啟動攤鋪機(jī)，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉內(nèi)，同步每臺機(jī)械配置4名工人，將局部混料缺乏局部補(bǔ)足填滿。為保證對混合料初步壓實(shí)，攤鋪速度宜控制在1.5-2.0m/min。攤鋪機(jī)過后，及時消除粗集料窩和粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。在攤鋪機(jī)初步振搗的根底上，用12T壓路機(jī)迅速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，由人工持細(xì)料補(bǔ)平，然后采用壓路機(jī)進(jìn)展組合碾壓，碾壓應(yīng)遵照“先輕后重，由低向高、先慢后快、合適重疊〞的原那么，即在碾壓時，一般先用壓路機(jī)靜壓1-2遍，然后用振動方式碾壓〔一般輕振2遍，強(qiáng)振3-4遍〕。碾壓時由低處向高處，由邊緣向中間進(jìn)展，且合適重疊：靜壓時重疊15cm左右；振動碾壓時重疊1/2輪廓。碾壓速度應(yīng)先慢后快，頭兩遍宜用1.5km/h-1.7km/h，后來幾遍宜用2km/h-2.5km/h。當(dāng)振動壓路機(jī)碾壓4-5遍后，抵達(dá)主線穩(wěn)定期，必須再次檢測高程及平整度，當(dāng)施工經(jīng)歷參數(shù)不精確時，宜低不適宜高。高程和平整度抵達(dá)規(guī)定后，應(yīng)及時壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度。在已完畢的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭〞或急剎車，嚴(yán)禁多種機(jī)械車輛通行。每天攤鋪長度應(yīng)視流水作業(yè)的需要而定，一般以300-400米為宜。3.4接縫的處理橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡〔可為1：2〕，在第二天開場攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向〔與道面中心線垂直〕垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪?？v縫：為保證邊緣處的壓實(shí)度，每幅攤鋪混合料的兩側(cè)設(shè)置成理1：5的斜坡，同步邊部增壓3~4遍。攤鋪上一層混合料時，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯開1米以上。同步保證接縫處的平整度和壓實(shí)度滿足規(guī)X規(guī)定。3.5養(yǎng)生水泥碎石基層碾壓完畢，壓實(shí)度經(jīng)檢查合格后立即開場養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天，采用加壓水泵增大供水管水壓，采用分散水流法養(yǎng)護(hù)水泥碎石基層。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣狀況而定，以外表不干為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其他車輛制止通行。3.6質(zhì)量原則和檢查規(guī)定〔見下表〕3.7人工攤鋪在道面轉(zhuǎn)角或零星補(bǔ)鋪等部位，假如攤鋪機(jī)無法作業(yè)，需采用人工攤鋪：按規(guī)劃好的鋪筑邊線釘樁掛線，標(biāo)出虛鋪高度和壓實(shí)高度，混合料由人工攤鋪在控制網(wǎng)內(nèi)，按虛高整平后，采用壓路機(jī)碾壓，碾壓次序同機(jī)械攤鋪，但平整度一般需反復(fù)修整2-3遍才能抵達(dá)設(shè)計規(guī)定，平整度達(dá)標(biāo)后，及時碾壓至規(guī)定密實(shí)度。質(zhì)量原則和檢查規(guī)定序號工程質(zhì)量原則檢查規(guī)定1級配符合補(bǔ)充技術(shù)規(guī)定第2.0.3條規(guī)定每m2不少1次2水泥劑量±1%以用量控制，每4000m2不少1次3碎石±3%同上4拌和均勻性顏色均勻一致目視5延遲時間不超過水泥的終凝時間每作業(yè)段檢查一次6壓實(shí)度≥0.98灌砂法檢查，每m2不少2點(diǎn)7厚度±20mm鉆孔或挖坑檢查，每m2不少2點(diǎn)8寬度不不不小于設(shè)計寬度用鋼尺丈量，每40米檢查一處9平整度≤10mm用3米直尺檢查，每m2不少3處，每處按三角形連量3次，取最大間隙平均值10高程上基層+5mm，-10mm下基層±20mm用水準(zhǔn)儀測量，每10米測一斷面，測點(diǎn)間距不不小于10米11抗壓強(qiáng)度符合補(bǔ)充技術(shù)規(guī)定第2.0.4條規(guī)定每4000m2在不一樣位置取混合料制備不少于6個試件，試件密實(shí)度與現(xiàn)場抵達(dá)的密實(shí)度同樣12外觀檢查用12噸以上壓路機(jī)碾壓，無波浪和明顯的輪跡〔≤5mm〕，外表無起伏、彈簧現(xiàn)象，顏色一致。3.8施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備配合比選擇施工準(zhǔn)備配合比選擇不合格試驗(yàn)段施工測設(shè)中線高程試驗(yàn)段施工測設(shè)中線高程制作混合料濕潤下承層制作混合料濕潤下承層混合料運(yùn)送攤鋪混合料混合料運(yùn)送攤鋪混合料制作試件碾壓成型制作試件碾壓成型養(yǎng)生養(yǎng)生三、砼道面〔道肩〕施工1、施工方案道面〔道肩〕砼工程是機(jī)場的重要工程，其質(zhì)量好壞直接影響飛行平安和使用舒適度。道面工程投資大，質(zhì)量規(guī)定高，必須做到精心組織、精心施工，使道面〔道肩〕在規(guī)定的使用年限內(nèi)具有良好的使用性能，即具有足夠的強(qiáng)度和剛度，具有良好的氣候穩(wěn)定性，耐高溫和高速噴氣流，耐干濕和大氣腐蝕以及多種油料腐蝕，平整抗滑，持久耐用。本次白云機(jī)場遷建工程道面工程量大，為了優(yōu)質(zhì)高效地完畢砼道面及道肩的施工任務(wù)，我單位方案道面砼及道肩砼以5臺HZ-280型攤鋪整平機(jī)和軌道式振動扎實(shí)機(jī)配合人工攤鋪。道面及道肩砼所有采用攪拌站集中拌制，由2臺HZS50型和一臺HZS35A型構(gòu)成。采用5t和8t自卸車運(yùn)送砼。方案投入15臺自卸車用于砼運(yùn)送。自卸車安裝活動棚遮陽擋雨。攤鋪方式采用隔行攤鋪，然后再填倉。施工次序?yàn)椋合仁┕さ烂鎱^(qū)，后施工道肩區(qū)，由低處向高處即從道面兩側(cè)向道面中心線方向進(jìn)展。2、水泥砼道面〔道肩〕施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕掌握圖紙上的設(shè)計資料。規(guī)定技術(shù)人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)X和質(zhì)量原則，記牢規(guī)格尺寸〔如砼面板的長、寬、厚和分塊尺寸高程等〕、技術(shù)規(guī)定和隱蔽工程的位置等。道面下的多種預(yù)埋管線和加強(qiáng)筋等，應(yīng)在設(shè)計位置做好標(biāo)識，防止遺漏。〔2〕由技術(shù)人員向有關(guān)施工人員交待工程概況、工序銜接、操作規(guī)程、質(zhì)量原則、檢查措施、平安規(guī)定、節(jié)省措施、技術(shù)規(guī)定等。2.2攪拌站的設(shè)置〔1〕根據(jù)本標(biāo)段砼道面與道肩的工程量以及方案工期和施工方案的規(guī)定，設(shè)置二臺HZS50型和一臺HZS35A型構(gòu)成拌合站，生產(chǎn)能力為135m3/h。配自動計量裝置，每臺攪拌機(jī)3個散裝水泥倉。做到自動上料、自動計量、自動出料和集中操作控制，后臺上料所有自動化。〔2〕砂、石料場地所有用拳石和石屑粉硬化20cm，保證料場整潔、潔凈和排水順暢。石料沖洗設(shè)備安裝在攪拌站供料系統(tǒng)中，用來篩洗砼用碎石。〔3〕攪拌站的生產(chǎn)工藝流程如如下圖所示?！?〕作業(yè)前應(yīng)對攪拌站進(jìn)展如下檢查：攪拌機(jī)及各傳動系統(tǒng)有無端障，與否有妥善的防雨、防曬裝置。供水系統(tǒng)、電動系統(tǒng)與否存在故障。碎石堆放場碎石儲料斗碎石計量斗砂子堆放場砂子儲料斗砂子計量斗匯料斗攪拌機(jī)出料散裝水泥卸料散裝水泥罐水泥計量斗水自動計量攪拌筒儲料箱外加劑定量量杯外加劑裝置與否可靠。多種自動計量裝置與否精確。2.3道面〔道肩〕砼的材料選擇。材料試驗(yàn)均選送XX市有一級權(quán)威試驗(yàn)單位進(jìn)展?！?〕水泥本工程所用水泥，由業(yè)主通過招標(biāo)選擇優(yōu)質(zhì)的水泥供貨廠家。水泥進(jìn)場時，必須附有產(chǎn)品合格證明書。對其品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等應(yīng)進(jìn)展檢查，并每進(jìn)場100T-200T時，進(jìn)展一次抽樣試驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。水泥主線指標(biāo)除應(yīng)符合“技術(shù)規(guī)定〞中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：收縮性小，耐磨性強(qiáng)。水泥中氧化鎂的含量不不小于2%，堿含量不不小于0.6%，f-Cao不不小于1.5%，C3A不不小于6.5%，C4AF不不小于13.5%，其他指標(biāo)符合?硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥?〔GB175〕的有關(guān)規(guī)定?！?〕砂采用細(xì)度模數(shù)為2.65-3.20的中粗河砂，含泥量不不小于2%，否那么要用沖洗機(jī)沖洗。按?公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程?〔JTJ058-〕中的巖相法對料源進(jìn)展堿活性測定，有堿活性的砂不得使用。砂的其他指標(biāo)應(yīng)符合如下規(guī)定。折算成SO3的硫化物及硫酸鹽含量不不小于1%，如有顆粒狀硫化物或酸鹽，應(yīng)進(jìn)展專門的耐久性試驗(yàn)；云母含量，輕物質(zhì)含量不不小于1%；用比色法鑒定有機(jī)質(zhì)含量時，顏色不應(yīng)深于原則色，如深于原則色，那么應(yīng)配成砂漿，進(jìn)展抗壓強(qiáng)度比照試驗(yàn)予以復(fù)核。砂中不得混有石灰、煤渣、土塊、草根等其他雜物。砂的鞏固性，用硫酸鈉溶液法檢查，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)不不小于10%。施工中對不一樣料源的砂或同一料源的砂，每進(jìn)場300-400m3時，應(yīng)分別進(jìn)展抽樣試驗(yàn)。不合格者不得使用?！?〕碎石圓孔篩最大粒徑40mm，按5-20mm、20-40mm兩級級配分別備料，兩種碎石混合后的顆粒級配應(yīng)符合下表規(guī)定：〔見下表〕碎石進(jìn)場前，應(yīng)按?公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程?〔JTJ058-〕中的巖相法對料源測定其堿活性，有堿活性的碎石不得使用。工程技術(shù)規(guī)定顆粒尺寸篩孔尺寸〔圓孔〕〔mm〕4020105合計篩余〔%〕0-550-7070-9090-100碎石的強(qiáng)度檢測時，將石料制成5cm×5cm×5cm的立方體〔或直徑與高度均為5cm的圓柱體〕試件，在水飽和的狀態(tài)下，其極限抗壓強(qiáng)度應(yīng)抵達(dá)：火成巖不低于80Mpa；變質(zhì)巖、水成巖不低于60Mpa。碎石的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合：火成巖10-12；變質(zhì)巖或深成的火成巖2-19；噴出的火成巖≤13。用于道面砼或道肩砼的碎石的其他指標(biāo)除應(yīng)滿足國家有關(guān)原則外，還應(yīng)滿足如下規(guī)定：碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻，針片狀顆粒含量按質(zhì)量不不小于15%。硫化物及硫酸鹽〔折算成SO3〕含量按質(zhì)量計不不小于1%。泥土含量按質(zhì)量計不不小于1%。碎石中不得具有蛋白石、玉髓、鱗石英等活性二氧化硅物質(zhì)和石灰塊、土塊、樹皮、草根等雜物。用硫酸鈉溶液檢查碎石鞏固性，試驗(yàn)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失不應(yīng)不小于5%。施工中，對于料源不一樣或同一料源規(guī)格同樣的石料，每進(jìn)場4000m3時，均應(yīng)抽樣試驗(yàn)?！?〕水沖洗集料及砼拌和用水可用一般飲用水。使用其他水時，要符合如下規(guī)定，方可使用：水中不含油、糖等有機(jī)物。SO42-離子含量不得超過2700mg/L。C11-離子含量不得超過1200mg/L?？扇芪锖坎坏贸^5000mg/L。不可溶物含量不得超過mg/L。PH值不小于4?！?〕外加劑作為砼強(qiáng)制使用的構(gòu)成材料、外加劑可改善砼的性能。本方案選擇糖鈣系列RC-B和RC-A型緩凝減水劑。其性能指標(biāo)除應(yīng)符合國標(biāo)GB8076-1997?混凝土外加劑?一等品規(guī)定指標(biāo)外，還應(yīng)滿足：減水率>10%；泌水率<100%；含氣量<5.5%；抗壓和抗折強(qiáng)度增長>10%的效果。〔6〕鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)X、原則的有關(guān)規(guī)定。每批鋼筋應(yīng)附有出廠試驗(yàn)證明書，每批料進(jìn)場均應(yīng)抽樣試。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按品種、規(guī)格、鋼號、批號等分別寄存，不得混雜，并應(yīng)防止銹蝕、污染鋼筋，宜架離地面30cm以上寄存，并合適予以遮蓋。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。外表應(yīng)潔凈，無損傷。油漬、漆污和缺陷等應(yīng)在使用前清除潔凈。有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。2.4道面〔道肩〕砼配合比的選擇由于中航工程監(jiān)理XX企業(yè)在配制道面抗折砼方面做了大量的工作，并且得到了滿意的成果，故我單位決定采用中航工程監(jiān)理XX企業(yè)推薦的理論配合比：水泥水灰比砂率碎石級配重量配合比〔kg/m3〕水泥：砂：小石：大石：水：Rc備注用量標(biāo)號5~1416~31.5310525430.2730%70%310:555:371.1:1125.4:133.3:0.47北江砂310525430.3030%70%310:617.5:360.3:1080.8:133.3:0.47流溪砂試驗(yàn)室根據(jù)砂、石料的實(shí)際含水率，及早計算施工現(xiàn)場配合比，并進(jìn)展試配，做6組抗折試件，每組3個試件，原則養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)展抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)6組試件平均抗折強(qiáng)度不小于或等于規(guī)定的抗折強(qiáng)度，且抗折強(qiáng)度原則差不不小于或等于0.25Mpa時，才能確定為正式的施工配合比。2.5其他方面的準(zhǔn)備儲備的材料必須滿足方案的質(zhì)量和數(shù)量，防止停工待料。水泥、砂、石、外加劑和鋼筋等材料進(jìn)場，均應(yīng)分別對其品種、品質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收。對機(jī)械、器具、工具及模板〔含附件〕的規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)及時檢查和充足準(zhǔn)備。對道面的中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)查校核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在專業(yè)技術(shù)交底的根底上，組織砼試打，即進(jìn)展試驗(yàn)段試鋪，進(jìn)展崗位培訓(xùn)和培養(yǎng)技術(shù)骨干。并應(yīng)通過試打，全面檢查勞動組織、機(jī)具和工具配置、工序銜接、操作要領(lǐng)、水電技術(shù)保障以及運(yùn)送砼的車況和路況等。如有不妥，應(yīng)適時調(diào)整，試驗(yàn)段選在滑行道道肩部。整個作業(yè)方案要報監(jiān)理工程師，并承認(rèn)同意后，才能實(shí)行。3、道面、道肩砼施工措施及工藝流程。3.1道面砼人工攤鋪措施〔1〕模板支立模板采用鋼模板和木模板兩種，鋼模板用于跑道及滑行道處，木模板用于道肩及聯(lián)絡(luò)道、彎曲局部。支模前，首先對水泥碎石基層的高程和平整度做檢查，不合格者不可支模，修整檢查合格后支立模板。另一方面還要對模板的規(guī)格、平直狀況、接頭以及鋼模的附件進(jìn)展仔細(xì)檢查，不合格不得使用。支模時，應(yīng)根據(jù)混凝土分導(dǎo)體圖的平面位置與高程，將模板支立精確，連接嚴(yán)密、平順，不得有離縫，前后錯位和上下不平的現(xiàn)象。模板支立后，用釘在水泥碎石基層里的鋼釬固定，并用預(yù)制的混凝土塊頂撐，模板的加強(qiáng)處更應(yīng)加強(qiáng)，模板的支護(hù)裝置布在模板的外側(cè)，并低于模板頂面約2cm，以便于施工操作。模板與水泥碎石基層接觸面不得有縫隙，如有應(yīng)堵嚴(yán)，以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以利拆模。模板支完后，應(yīng)灑石屑粉找平并灑水密實(shí)?！?〕布料人工攤鋪道面砼，板厚超過25cm時采用分層攤鋪，砼由自卸車卸入模板倉，按板邊、邊角、板中的次序進(jìn)展布料。周圍應(yīng)翻鍬扣料，由于砼板邊、板角是受力最不利部位，是板與板之間傳力結(jié)合部，翻鍬扣料的目的，就是通過人工送料，使邊角部位能得到和易性好、水泥漿多的砼，防止在進(jìn)料時，自卸車卸料將過多的粗骨料集中的邊角部位和企口如下，從而影響質(zhì)量。攤鋪過程中不得拋擲及使用耬耙，以免大骨料集中于面層或?qū)е马烹x析。每班鋪剩的砼不得鋪在未澆筑模板倉內(nèi)墊底，應(yīng)按規(guī)定制成預(yù)制構(gòu)件。為防止砼剩余過多，臨收工前，前后臺負(fù)責(zé)人更應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，做到方案供料?！?〕鋼筋網(wǎng)、傳力桿拉桿的安設(shè)單層鋼筋網(wǎng)在底層混合料攤鋪振搗后安設(shè)，鋼筋網(wǎng)就位穩(wěn)定后，方可繼續(xù)攤鋪上層混凝土?xí)r，保證已安設(shè)好的鋼筋網(wǎng)不扭曲、不移位。雙層鋼筋網(wǎng)的上下層安設(shè)，下層網(wǎng)片下可先攤鋪不小于保護(hù)層厚度10~15%的混凝土，振實(shí)振平后并使之抵達(dá)保護(hù)層厚度后再安設(shè)。上層網(wǎng)片待預(yù)定高度的混凝土振實(shí)找平后安設(shè)，厚度不不小于25cm的可先扎成骨架，一次安設(shè)后，攤鋪混凝土并振搗實(shí)。傳力桿、拉桿間距要根據(jù)圖紙精確布置?！?〕振搗砼人工攤鋪砼以插入式搗動器和平板振搗器配合來完畢砼振搗。振搗時間以混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，并泛水泥漿為主，插入式振搗器振搗時間以20s~30s為宜，平板振搗器以30s~40s為宜；時間也不適宜過長，防止過振，產(chǎn)生離析。振搗時，大面積使用平板振搗器，邊角及企口部位宜用插入式振搗器，平板振搗器的振搗，應(yīng)逐板逐行次序進(jìn)展，每次移位應(yīng)縱橫重疊5cm~10cm，以免模板受振搗移位；插入式振搗器的振搗時，要快插慢撥，尤其是撥出振搗器時不能太快，以免使邊角留孔洞，間距40cm~50cm，梅花樁式次序進(jìn)展。振搗時不得碰撞模板、鋼筋、傳力桿。分層攤鋪砼，應(yīng)分層振搗；上層振搗必須在下層混凝土初凝前完畢，插入式振搗器振搗上層時，應(yīng)插入下層5cm左右。振搗過程中，應(yīng)隨時檢查模板有無松動，上升或沉降，如有要及時糾正；還應(yīng)隨時觀測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱時，應(yīng)停一段時間或更換電機(jī)?！?〕整平、做面平板振搗器振搗后，砼大體找平，局部起伏采用安裝附著式振搗器的行夯來回振平板面。行夯由長方木制成，一般為白松，上安附著式振動器，兩端有扶手，操作時由兩人扶把手，緊貼模板頂面，緩慢勻速前進(jìn)，趕出外表氣泡，使外表深入泛漿。在行進(jìn)過程中，觀測板面與否平整，當(dāng)行夯緊貼模板前進(jìn)時，夯底有透亮孔隙，闡明砼偏低，需立即用細(xì)料進(jìn)展彌補(bǔ)；假設(shè)行進(jìn)中，將行夯頂起〔兩端不能緊貼模板〕，闡明砼太高，要鏟出高出局部砼。處理后的砼外表要重新振實(shí)，并揉出漿來。通過行夯振平后，再用鋼滾筒深入振平，使外表泛漿更為均勻，同步將外表露石壓下，便于做面。鋼滾筒的直徑為7.5-12.5cm是用厚壁鋼管加焊端頭板及牽引軸構(gòu)成的。操作時，兩操作手動作要協(xié)調(diào)一致，先慢后快，快慢結(jié)合。一般先慢滾2-3次，邊滾壓檢查倉內(nèi)砼缺余狀況，較高處滾壓后呈暗色，較低處呈白色，發(fā)現(xiàn)凹凸?fàn)顩r，應(yīng)立即填鏟找平，然后猛拉快滾至灰漿飽滿均勻，然后刮1-2次，找平面層。最終輕滾幾次〔使外表灰漿更均勻〕，為做面發(fā)明條件。在行夯和滾筒過后，即對模板的高程進(jìn)展復(fù)測，如模板變動較大，補(bǔ)平時，必須再用行夯振平，滾筒提漿，重新進(jìn)展檢查。做面工具重要使用木抹、塑料抹及抹面機(jī)。手工抹面一般以3遍為宜。第一遍以柔壓泛漿、壓下露石、消除明顯凹凸為主；第二遍以擠出氣泡、將砂子壓入板面、消除砂眼、使板面密實(shí)為主，同步用找平尺或掛線找平，檢查平整度；第三遍著重于消除板面殘留的多種平印痕，同步還能加緊板面水分蒸發(fā)，便于提早拉毛。木抹和塑料抹的規(guī)格一般為：長50cm，寬14cm，厚2cm〔塑料抹為1cm〕。整平、做面的環(huán)節(jié)如下所示：〔6〕拉毛拉毛工具為自制的長柄尼龍刷，用它沿工作梁一側(cè)移動，保護(hù)拉毛的紋理垂直于飛機(jī)的滑行方向，拉毛的深度應(yīng)滿足圖紙及?機(jī)場施工技術(shù)規(guī)定?的規(guī)定。拉毛的最對的時間為推拉刷子時其運(yùn)動前方有一砂漿滾柱，但不積平平板振搗器、插入式振搗器振實(shí)行夯振平行夯振平滾筒提漿人工填料滾筒提漿人工填料調(diào)整模板器、插入式振搗器振實(shí)模板高程復(fù)測高程變化調(diào)整模板器、插入式振搗器振實(shí)模板高程復(fù)測做面做面集。假如刷子推拉后露石那么闡明拉毛過早，推拉無粘結(jié)感那么為過遲。應(yīng)常常清洗拉毛刷上的水泥漿，以防硬結(jié)。〔7〕養(yǎng)生為防止混凝土板面發(fā)生不正常的收縮裂紋，保證鋪筑完畢的混凝土板具有合適的硬化條件而使強(qiáng)度正常增長，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土板拉毛完畢，混凝土外表開場凝結(jié)時〔手指按壓無痕跡〕，防止風(fēng)吹混凝土的外表，水份散失過快，產(chǎn)生樹枝狀的裂隙。初期養(yǎng)護(hù)完畢后，可采用蓋草袋、蓋塑料薄膜或蓋沙養(yǎng)護(hù)的措施。蓋草袋子養(yǎng)護(hù)，應(yīng)首先將未使用過的草袋浸泡，清除有害物質(zhì)，覆蓋時，袋與袋的搭接保在5cm以上,并應(yīng)將混凝土板的側(cè)壁蓋好;蓋塑料布養(yǎng)護(hù),塑料布養(yǎng)護(hù),塑料布的周圍要用沙或其他重物壓緊封嚴(yán),使之不易被吹起,并要及時向塑料布下注水,使塑料布緊貼于混凝土板面,破裂的塑料布應(yīng)及時修補(bǔ)或更換,風(fēng)天尤其應(yīng)注意排除塑料布內(nèi)空氣,消除空鼓狀態(tài),保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量;蓋沙養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)沙應(yīng)篩除不小于1cm的石子或其他雜物，鋪沙時要輕撒、輕鋪，以防損壞混凝土外表。沙層厚度不不不小于5，邊角部位宜合適鋪厚，以利保水。鋪沙后要及時灑水，灑水次數(shù)根據(jù)氣溫、濕度和風(fēng)力而定，以一直保持沙子濕潤為原那么。灑水時不得用水管直沖，要加噴頭分散灑水，以防沖走養(yǎng)護(hù)沙。鋪沙灑水時，不得踐踏鋪筑完缺乏24小時的混凝土面。拆模時，應(yīng)清除模板周圍的灰漿、石子等雜物，撥去鋼釬或其他支撐物，要平行向外拆移，不能硬敲、應(yīng)砸或向上提模板，防止因風(fēng)吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生翹曲變形?！?〕拆模拆模時間。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證邊角企口不會因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時間過早會損壞混凝土邊角；拆模時間過遲會影響模板的周轉(zhuǎn)使用。一般為24小時左右。拆模前要先調(diào)直拉桿，將模板孔眼空隙里的雜物清除潔凈。拆模時，應(yīng)清除模板周圍的灰漿、石子等雜物，拔去鋼釬或其他支撐物，要平行向外拆移，不能硬敲、應(yīng)砸或向上提模板，防止損壞混凝土板企口或邊角以及砸壞模板。拆下的模板要及時清除粘漿和檢查維修，提高運(yùn)用率。防止因風(fēng)吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生翹曲變形。〔9〕鋸縫鋸縫用專門的鋸縫機(jī)鋸縫。先在要切割的混凝土板上用墨線標(biāo)出切縫位置，再用鋸縫機(jī)鋸縫。操作時要使用鋸縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫墨線重疊，邊鋸縫時邊澆水，可防止起灰塵并減少刀片的溫度，并能起一定的潤滑作用。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵。〔10〕養(yǎng)護(hù)期滿后，需對道面進(jìn)展清洗，并用草繩將鋸縫處封上，等待協(xié)助其他單位灌縫。3.2、縱向澆筑次序混凝土的澆筑遵照著“澆一行、空一行〞或“澆一行、空三行〞的分倉方式，然后將后筑倉填滿。采用砼分倉澆筑，需將模板做成企口的形式，企口寬高度為0.2h〔h為模板高〕。對于先筑的澆筑，就根據(jù)前面的次序進(jìn)展，后筑的混合料攤鋪之前，應(yīng)將先筑底部的漏漿及其他雜物清除潔凈；并將先筑倉側(cè)壁的蜂窩、麻面彌補(bǔ)處理，泥土清除潔凈，然后涂抹一層廢機(jī)油。對于先筑板已裂開的假縫，宜采用隔離處理，防止后筑板在切縫前產(chǎn)生不規(guī)那么斷裂，準(zhǔn)備工作做好后，就可進(jìn)展混凝土的攤鋪了，在攤鋪時，應(yīng)注意對先筑板的邊部及外表進(jìn)展防護(hù)，防止損壞、粘漿。攤鋪后筑板混合料的最早時間〔從兩側(cè)先筑板最終完畢時間算起〕要符合表4-7的規(guī)定。晝夜平均氣溫〔℃〕天〔d〕晝夜平均氣溫〔℃〕天〔d〕5-10620-25310-155高于25215-2043.3人工攤鋪砼施工工藝流程圖〔詳見流程圖〕4、砼道面板的質(zhì)量原則和檢查措施。4.1道面砼強(qiáng)度〔1〕以抗折強(qiáng)度為重要指標(biāo)，齡期28d，150mm×150mm×550mm的小梁試件的抗折強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度5.0Mpa為檢查原則?？箟簭?qiáng)度要符合設(shè)計指標(biāo)，用抗折試驗(yàn)的斷頭進(jìn)展檢查，不低于30Mpa?！?〕抗折試件的制做應(yīng)符合如下規(guī)定：①用正在攤鋪的砼混合料，以鋼模制做砼試件，每組三塊，在工地試驗(yàn)室采用原則養(yǎng)護(hù)。浸水養(yǎng)護(hù)水溫為25℃±2℃。②每鋪筑500m3砼，應(yīng)同步制做兩組抗折試件，齡期分別為7d〔或3h〕和28d。每鋪筑4000m3-5000m3增作一組抗折試件，供后期使用。③施工中對齡期7d(3h)的試件強(qiáng)度及時分析研究。當(dāng)7d強(qiáng)度達(dá)不到28d強(qiáng)度的70%或達(dá)不到3h迅速測定法推算的強(qiáng)度時，應(yīng)查明原因，針對存在的問題采用補(bǔ)救措施?！?〕砼抗折強(qiáng)度的檢查評估應(yīng)符合如下原則：檢測公式當(dāng)n=20~40時ffn≥ff標(biāo)+0.74Sn當(dāng)n>40時ffn≥ff標(biāo)+0.78Sn零星工程10≤n≤20時ffn≥ff標(biāo)+0.70Sn式中：n為同一驗(yàn)收批樣本量〔砼試件組數(shù)〕；ffn為同一驗(yàn)收批樣本量為n的抗折強(qiáng)度平均值〔Mpa〕;ff標(biāo)為設(shè)計抗折標(biāo)號〔Mpa〕；Sn為同一驗(yàn)收批樣本量為n的抗折強(qiáng)度原則差〔Mpa〕；n22Sn=＞ffi-nffni=1n-1ffi為第i組試件抗折強(qiáng)度〔Mpa〕②最小值規(guī)定當(dāng)n≥30時，容許有一組試件的抗折強(qiáng)度平均值不不小于0.85ff標(biāo)，但不得超過一組，也不容許不不小于0.85ff標(biāo)。對現(xiàn)場澆筑的砼，采用圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度校核，對道面進(jìn)展現(xiàn)場鉆取圓柱試件，進(jìn)展圓柱劈裂抗拉試驗(yàn)，以圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度推算小梁試件抗折強(qiáng)度，推算的抗折強(qiáng)度不應(yīng)不不小于設(shè)計抗折強(qiáng)度。每10000m2道面應(yīng)鉆取圓柱試件一種。假設(shè)發(fā)現(xiàn)鉆取的試件有蜂窩等疵病，應(yīng)重新鉆芯取樣，鉆取的圓柱可同步進(jìn)展砼板厚度檢查。4.2砼道面板的質(zhì)量原則及檢查措施外觀規(guī)定：不應(yīng)有掉邊掉角、露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、粘漿、印跡等缺陷。檢查工程的質(zhì)量原則見下表：檢查工程質(zhì)量原則檢查規(guī)定相鄰板高差縱向不不小于3mm橫向不不小于2mm抽查分塊總1/10接縫直線性容許偏差±10mm用20m長線拉直檢查抽查接縫總長的1/10長度跑道1：4000其他1：3000用經(jīng)緯儀和經(jīng)原則尺檢查過的鋼尺按三級導(dǎo)線測量規(guī)定測量檢查寬度1：規(guī)定用鋼尺自中心線向兩側(cè)丈量，每200米測量一處。道面高程容許偏差±5mm用水平儀測量，每10m測量一橫斷面，測點(diǎn)間距不不小于10m。平整度間隙不不小于3mm，不小于3mm的間隙不超過15%，并且極值不不小于6mm3m直尺檢查，抽查分塊總數(shù)的1/10檢查措施為測板的縱、橫軸線加任一斜線，取三尺最大間隙的平均值。粗糙度拉毛后的外表紋理深度滿足設(shè)計規(guī)定，不合格數(shù)量不超過15%抽查分塊總數(shù)的1/20，平均紋理深度用填砂法檢查，每板檢測三點(diǎn)，三點(diǎn)布置在對角線兩端及中間，取平均值。預(yù)埋件、預(yù)留孔位置中心容許偏差±10mm縱橫兩個方向用鋼尺丈量。第六章質(zhì)量檢查及評估一、質(zhì)量評估1、分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合如下規(guī)定：1.1合格〔1〕保證工程必須符合對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的規(guī)定；〔2〕主線工程抽檢的點(diǎn)處〔件〕應(yīng)符合對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的合格規(guī)定；〔3〕容許偏差工程抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有70%及其以上的實(shí)測值在對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的容許偏差X圍內(nèi)。1.2優(yōu)良〔1〕保證工程必須符合對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的規(guī)定；〔2〕主線工程每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)處〔件〕應(yīng)符合對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的合格規(guī)定，其中50%及其以上應(yīng)符合優(yōu)良規(guī)定；〔3〕容許偏差工程抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90%及其以上的實(shí)測值應(yīng)在對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的容許偏差X圍內(nèi)。2、分部工程的質(zhì)量等級分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合如下規(guī)定：2.1合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量所有合格。2.2優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量所有合格，其中有50%及其以上優(yōu)良，優(yōu)良工程中必須含指定的重要分項(xiàng)工程。3、單位工程的質(zhì)量等級單位工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合如下規(guī)定：3.1合格所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)所有合格；質(zhì)量保證資料應(yīng)主線齊全；觀感質(zhì)量的評估得分率應(yīng)抵達(dá)70%及其以上。3.2優(yōu)良〔1〕所含分部工程的質(zhì)量所有合格，其中50%及其以上優(yōu)良，優(yōu)良工程中必須含指定的分部工程；保證資料應(yīng)主線齊全；〔3〕觀感質(zhì)量的評估得分率應(yīng)抵達(dá)85%及其以上。4、質(zhì)量保證資料的評估質(zhì)量保證資料的評估應(yīng)符合如下規(guī)定：主線齊全是指保證構(gòu)造平安和重要功能的質(zhì)量保證資料必須完整，它包括：“質(zhì)量保證資料核查表〞中規(guī)定的各項(xiàng)資料必須主線齊全；每項(xiàng)資料中必須包括重要工程的質(zhì)量保證資料，在重要工程的質(zhì)量保證資料中必須包括重要的技術(shù)數(shù)據(jù)。5、觀感質(zhì)量的評估觀感質(zhì)量評估應(yīng)符合如下規(guī)定：5.1觀感質(zhì)量的評估必須由3人以上構(gòu)成的評估小組共同評估；5.2必須按規(guī)定的檢查數(shù)量和工程隨機(jī)抽查，道坪工程檢查所有面積，其他單位工程按每個分部工程的類別檢查所有面積〔長度或個數(shù)〕；5.3觀感質(zhì)量等級確實(shí)認(rèn)，由檢查人員根據(jù)自己對工程的觀感〔直覺〕印象逐項(xiàng)鑒定，必要時選定有代表性的地段逐項(xiàng)進(jìn)展計數(shù)或計量檢查作出補(bǔ)充判斷；5.4根據(jù)觀感印象確定工程外觀質(zhì)量等級時應(yīng)符合下表規(guī)定：工程外觀質(zhì)量確實(shí)定評估等級觀感〔直覺〕印象評估等級觀感〔直覺〕印象I級沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，印象極佳III級有些缺陷，印象一般II級沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，印象良好IV級缺陷較多，印象很差5.5當(dāng)分項(xiàng)工程不符合對應(yīng)質(zhì)量檢查評估原則的合格等級時，必須及時處理，并應(yīng)按如下規(guī)定確定其質(zhì)量等級：〔1〕返工重做的可重新評估質(zhì)量等級；〔2〕經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)或經(jīng)設(shè)計單位鑒定可以抵達(dá)設(shè)計規(guī)定的，其質(zhì)量僅能評為合格；〔3〕經(jīng)鑒定達(dá)不到設(shè)計規(guī)定，但經(jīng)設(shè)計單位承認(rèn)可以滿足構(gòu)造平安和使用功能規(guī)定，可不加固補(bǔ)強(qiáng)的；或經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)變化外形尺寸導(dǎo)致永久性缺陷的，其質(zhì)量可定為合格，但所在分部工程不應(yīng)評為優(yōu)良。二、質(zhì)量檢查1、質(zhì)量檢查的組織場道工程質(zhì)量檢查評估工作，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展適時組織實(shí)行，不應(yīng)遲延或事后補(bǔ)評。施工單位應(yīng)對施工的全過程實(shí)行全面質(zhì)量管理，使全體施工人員增強(qiáng)質(zhì)量意識，做好質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查工作，保證工程質(zhì)量。在施工過程中，施工單位應(yīng)在作業(yè)班〔組〕做好自檢、互檢、工序交接檢的根底上，適時組織各級職能機(jī)構(gòu)進(jìn)展質(zhì)量檢查。一般作業(yè)班組應(yīng)每日、施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周〔旬〕、工程部應(yīng)每月組織一次全面檢查，使存在的問題得以及時發(fā)現(xiàn)和對的處理。重要工序完畢或隱蔽工程完畢后，均應(yīng)進(jìn)展中間檢查驗(yàn)收，并做好記錄。未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)視人員檢查合格，不得進(jìn)展下道工序施工。凡不符合施工技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則的分項(xiàng)工程，必須進(jìn)展補(bǔ)救或返工重做，直至檢查合格為止。第七章工程的各項(xiàng)保證措施一、質(zhì)量保證措施本工程擬創(chuàng)優(yōu)良工程，為保證該工程施工質(zhì)量分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率抵達(dá)90%以上，特制定并執(zhí)行如下質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)宣傳教育，提高全員的質(zhì)量意識。堅(jiān)持把“百年大計，質(zhì)量第一〞的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程，在施工前、施工中、施工后用現(xiàn)場分析會、現(xiàn)場觀摩、短訓(xùn)班等多種形式，不停加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，使廣闊職工結(jié)實(shí)樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一〞的思想：在技術(shù)人員、施工人員、機(jī)械設(shè)備配置上選優(yōu)配良，以保證工程創(chuàng)優(yōu)。人員方面，選派具有豐富機(jī)場施工經(jīng)歷的中高級職稱技術(shù)人員指導(dǎo)施工，機(jī)械設(shè)備方面，新建安裝三臺混凝土拌合機(jī)和一臺穩(wěn)定土拌合機(jī)，配置電子全自動計量系統(tǒng)，道面砼施工選用自行式水泥砼攤鋪整平機(jī)。2、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善管理體系。工程動工前，我們根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保分部工程創(chuàng)優(yōu)，以分部工程創(chuàng)優(yōu)保單位工程創(chuàng)優(yōu)，以單位工程創(chuàng)優(yōu)保整個工程工程創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃，每道工序均制定施工措施，健全并完善詳細(xì)的質(zhì)量管理保證體系，為創(chuàng)優(yōu)提供組織保證。詳見質(zhì)量管理保證體系。3、健全組織，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。我單位XX白云國際機(jī)場遷建工程工程成立以工程經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)平安質(zhì)量科，安質(zhì)科配專職質(zhì)量檢查工程師，每個施工隊(duì)配專職質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量在施工的全過程中一直處在受控狀態(tài)。4、強(qiáng)化計量工作，完善檢測手段。設(shè)置原則試驗(yàn)室一種，配置萬能試驗(yàn)壓力機(jī)等多種水泥、碎石、砼及鋼筋試驗(yàn)檢測儀器，拌合站采用全自動計量裝置，工程部試驗(yàn)室配專職計量人員，掌握多種檢測原則，按照?計量工作管理措施和實(shí)行細(xì)那么?加強(qiáng)計量工作的管理。成立測量隊(duì)，由有經(jīng)歷的測量工程師擔(dān)任隊(duì)長，配置全站式測繪儀和自動安平水準(zhǔn)儀。建立半永久性平面坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，對平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)定期聯(lián)測。對所有計量儀器堅(jiān)持先檢定先使用的方針，檢定到地方計量部門進(jìn)展。5、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)對于業(yè)主指定中標(biāo)廠家的水泥及外加劑，應(yīng)具有合格試驗(yàn)單，進(jìn)場后要進(jìn)展復(fù)試，合格前方可使用。對于碎石等地采材料，進(jìn)場前要會同監(jiān)理工程師取樣后進(jìn)展檢查，檢查合格后，方可運(yùn)入現(xiàn)場。施工過程中，要定期定量對原材料進(jìn)展復(fù)試，保證進(jìn)場材料質(zhì)量符合原則，杜絕不合格材料及產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、嚴(yán)格工序管理技術(shù)部門要認(rèn)真符合圖紙及設(shè)計文獻(xiàn)，對于每一分項(xiàng)工程，工程數(shù)量、設(shè)計原則、技術(shù)規(guī)X不清晰不準(zhǔn)動工。施工過程中，對每一項(xiàng)分項(xiàng)工程都應(yīng)進(jìn)展技術(shù)交底、規(guī)X交底，并進(jìn)展質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。隱蔽工程不合格不掩蓋，上道工序不合格不交接，不簽證。尤其是水泥碎石基層的壓實(shí)度、砼配料及拌合、砼的外表高程及平整度，要嚴(yán)格按設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定和施工措施中的工藝流程進(jìn)展施工。7、現(xiàn)場降溫防曬措施由于XX地區(qū)常年溫度較高，砼施工現(xiàn)場采用自制軌行式防曬棚，防止陽光曝曬，保證砼施工質(zhì)量。同步此棚也可在下雨時用于遮雨使用。砂、石料灑水降溫，水管埋入地下。拌和站設(shè)遮陽棚等措施降溫。8、嚴(yán)格制度、狠抓貫徹在質(zhì)量管理工作中，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行十項(xiàng)制度：8.1工程管理質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制8.2技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制8.3工程測量雙檢復(fù)核制度8.4隱蔽工程檢查簽證制度8.5質(zhì)量責(zé)任掛牌制度8.6質(zhì)量評估制度8.7質(zhì)量檢查制8.8質(zhì)量事故匯報制度8.9驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度8.10關(guān)鍵工序把關(guān)制度努力做到質(zhì)量管理工作的規(guī)X化、制度化。在定期質(zhì)量檢查制度方面，堅(jiān)持做到工程部每月組織一次，隊(duì)每旬組織一次質(zhì)量檢查。每次檢查的工程質(zhì)量及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效的提高。各級質(zhì)量檢查人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確的工作職責(zé)原則，堅(jiān)持做好常常性的質(zhì)量檢查監(jiān)視工作，及時處理施工中存在的問題。崗位責(zé)任制是考核工作與獎罰的根據(jù)，工程經(jīng)理部、隊(duì)、班組要逐層簽證質(zhì)量包保責(zé)任狀，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。9、抓好原則化、規(guī)X化施工作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)X、原則施工。每個分項(xiàng)工程動工前都要進(jìn)展規(guī)X、技術(shù)原則交底，在熟悉原則后，經(jīng)試驗(yàn)段，做出樣板后，再全面展開施工。合理安排施工工序，科學(xué)組織施工生產(chǎn)。10、以國際ISO9000為原則，積極開展QC小組活動，推進(jìn)全面質(zhì)量管理工作深入開展。QC小組活動是推進(jìn)質(zhì)量管理工作深入開展、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的有效形式，因此我們根據(jù)企業(yè)的方針、目的和承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)，圍繞提高質(zhì)量、減少消