橋梁樁基施工技術(shù)方案

目錄一.編制根據(jù)及設(shè)計(jì)原則 1編制根據(jù) 1重要設(shè)計(jì)技術(shù)原則 1二．編制范圍 1三.工程概況 2四、重要工程數(shù)量 2五、施工總體布署 3工期目的 3平安目的 3質(zhì)量目的 3環(huán)境保護(hù)目的 35.5施工組織機(jī)構(gòu) 3重要臨時(shí)設(shè)施 4重要施工設(shè)備 5六、樁基工程施工方案、施工措施和施工工藝規(guī)定 5施工準(zhǔn)備 5施工前調(diào)查 6技術(shù)準(zhǔn)備 6組建試驗(yàn)室及工地試驗(yàn)室 7技術(shù)交底及人員培訓(xùn) 8施工機(jī)械準(zhǔn)備 8施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 8控制測(cè)量 10施工工藝 11施工工藝流程圖 11平整場(chǎng)地、整修道路 12樁位復(fù)核 12埋設(shè)護(hù)筒 12鉆機(jī)就位 13鉆孔 13檢孔、清孔 13鋼筋籠加工與吊放 14水下砼澆筑 14鑿樁頭、樁基檢測(cè) 16質(zhì)量規(guī)定 18鉆孔樁常見(jiàn)事故及處理 18沖擊鉆孔樁 26鋼筋加工及焊接施工工藝 28高性能混凝土生產(chǎn)及澆筑施工工藝 32七工程質(zhì)量保證體系 377.1工程質(zhì)量保證體系框圖 377.2質(zhì)量保證體系要素及職能分派 397.3思想教育保證措施 397.4制度保證措施 40八平安保證體系 418.1平安保證體系框圖〔見(jiàn)如下圖〕 418.2平安保證體系要素及職能分派 418.3平安管理機(jī)構(gòu) 428.4平安保證措施 42．應(yīng)急預(yù)案 468.6.1成立預(yù)案專(zhuān)題小組 46專(zhuān)題小組職責(zé) 468.6.3指揮組人員分工 468.6.4救援專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的構(gòu)成及分工 47各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案事故后處理工作 488.6.6各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 488.6.8應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)絡(luò) 50九環(huán)境保護(hù)體系 509.1環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 509.2施工環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)的重要職責(zé) 519.3環(huán)境保護(hù)保證體系圖 519.4施工環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 52組織保證措施 53水土保持措施 54防止噪音污染措施 54防止水污染措施 549.9維護(hù)生態(tài)平衡，防止人為惡化環(huán)境措施 54地表植被的保護(hù) 559.11生產(chǎn)生活垃圾處理及油料管理 559.12生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 559.13節(jié)能措施 569.13.1節(jié)能方針、目的 569.13.2節(jié)能措施 561、?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則?〔TB10424-〕2、?鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)原則?〔TB10005-〕3、?新建川藏鐵路成都朝陽(yáng)湖至雅安段施工圖?4、鐵路工程主線作業(yè)施工平安技術(shù)規(guī)程〔鐵建設(shè)〔〕181號(hào)、TB10301-〕5、鐵路橋涵工程施工平安技術(shù)規(guī)程〔鐵建設(shè)〔〕181號(hào)、TB10303-〕鐵路等級(jí)：I級(jí)。正線數(shù)目：雙線。旅客列車(chē)設(shè)計(jì)速度目的值：160km/h。線路坡度：D2K101+703.15～D2K101+850為3‰；2K101+850～D1K102+704.10為12‰。直曲線及半徑：直線。線間距：4.2米。二．編制范圍中鐵二局股份成雅鐵路CYZQ-1標(biāo)段紫羅村特大橋橋梁樁基構(gòu)造施工,起訖里程D2K101+703.15～D1K102+704.10〔0#～31#臺(tái)〕。三.工程概況紫羅村特大橋合計(jì)229根樁基〔直徑1.0m樁136根，1.25m直徑93根〕，單樁長(zhǎng)8m～26.5m，合計(jì)4078.5m，其中0-13號(hào)墩臺(tái)樁基為端承樁，14-31號(hào)墩臺(tái)為摩擦樁。地質(zhì)狀況簡(jiǎn)要描述如下：地震動(dòng)參數(shù)：橋位處地震動(dòng)峰值加速度為0.1g，。水質(zhì)侵蝕性狀況：根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)匯報(bào)，地表水均無(wú)侵蝕性，地下水、基巖裂縫水具有H1侵蝕性。地質(zhì)條件：上覆第四系全新統(tǒng)〔Q4ml〕人工填土，第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4d1+p1)軟塑狀黏土，沖洪積層(Q4a1+p1)松軟土，殘積層〔Q4e1〕粉質(zhì)黏土，中更新統(tǒng)冰水-流水堆積層〔Q2fg1-a1〕粗圓礫土、卵石土。下伏基巖為白堊系灌口組〔K2g〕泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖。四、重要工程數(shù)量序號(hào)全橋單位樁徑合計(jì)m37141鉆孔樁mD=1.25mm根2292水下砼m33HPB300Kg五、施工總體布署5.1工期目的紫羅村特大橋樁基方案于4月1日～7月11日內(nèi)施工完畢。5.2平安目的杜絕較大〔及以上〕施工平安事故；杜絕較大〔及以上〕道路交通責(zé)任事故；杜絕較大〔及以上〕火災(zāi)事故，控制和減少一般責(zé)任事故。5.3質(zhì)量目的主體工程質(zhì)量零缺陷，橋梁混凝土構(gòu)造使用壽命不低于1，一次驗(yàn)收合格。5.4環(huán)境保護(hù)目的環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)省運(yùn)用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施貫徹到位。5.5施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)管段內(nèi)所需完畢的工程量，經(jīng)理部下設(shè)第一分部，分部設(shè)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)，技術(shù)主管，機(jī)電，安質(zhì)、試驗(yàn)人員，分部下設(shè)作業(yè)二隊(duì)。工程經(jīng)理工程經(jīng)理總工副經(jīng)理總工副經(jīng)理辦公室試驗(yàn)室工經(jīng)部財(cái)務(wù)部安質(zhì)部辦公室試驗(yàn)室工經(jīng)部財(cái)務(wù)部安質(zhì)部物機(jī)部工程部門(mén)第一分部第一分部作業(yè)二隊(duì)作業(yè)二隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖5.6重要臨時(shí)設(shè)施5.施工便道為減少或防止路地糾紛，縮短運(yùn)距且提高道路的通行能力和承載能力，沿線運(yùn)用紅線內(nèi)用地作為施工便道，便道采用換填20cm厚建渣，整平壓實(shí)，便道底寬5m，頂寬4.5m，路面設(shè)2%的人字形排水坡，兩側(cè)設(shè)排水溝。5.6.2施工用水、用電橋梁施工用水重要是養(yǎng)護(hù)和鉆孔樁用水，紫羅村特大橋樁基施工均可以運(yùn)用周?chē)髯鳛槭┕び盟Ｍㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查需從工程經(jīng)理部接入外電方可以滿(mǎn)足施工的需要。綜合考慮5#鋼筋加工場(chǎng)需安裝變壓器，同步施工現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)350KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)自發(fā)電應(yīng)急。5.6.3砼拌和站及鋼筋加工場(chǎng)拌合站運(yùn)用二分部1#拌合站進(jìn)行混凝土的供應(yīng)。在紫羅村特大橋7#-9#墩之間設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，面積1410m2，負(fù)責(zé)加工管段內(nèi)橋梁下部構(gòu)造鋼筋。5.7重要施工設(shè)備序號(hào)資源名稱(chēng)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)臺(tái)12汽吊〔25t〕臺(tái)13發(fā)電機(jī)〔10KW〕臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)15抽水機(jī)臺(tái)26混凝土輸送泵臺(tái)17挖掘機(jī)臺(tái)18自卸汽車(chē)臺(tái)19龍門(mén)吊〔10t/17m)臺(tái)110鋼筋籠滾焊設(shè)備臺(tái)111鋼筋加工設(shè)備套1六、樁基工程施工方案、施工措施和施工工藝規(guī)定施工準(zhǔn)備重要管理人員和技術(shù)人員及技術(shù)骨干工人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展施工調(diào)查，詳細(xì)理解工程周?chē)Y源、氣候水文等狀況，獲得施工設(shè)計(jì)圖，結(jié)合協(xié)議文獻(xiàn)，詳細(xì)理解工程分布、地界、用電、用水及重要材料資源狀況，需要遷改的既有道路、管線及其他設(shè)施狀況。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查重要內(nèi)容：場(chǎng)地調(diào)查、管線調(diào)查、沿線房屋、改移道路調(diào)查。既有材料、水、電等可運(yùn)用資源狀況。場(chǎng)地調(diào)查：重要調(diào)查施工場(chǎng)地的狀況，以便合理布置臨時(shí)房屋、機(jī)械設(shè)備和材料寄存地等。管線調(diào)查：重要采用探測(cè)儀沿線路紅線范圍探測(cè)管線狀況，并確定管線與線路的關(guān)系，以便制定多種管線更為詳細(xì)的保護(hù)措施。沿線建筑物調(diào)查：對(duì)施工影響范圍內(nèi)的建筑物均進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，并清晰地列出房屋目前狀況〔包括房屋的建筑材料、根底狀況、損壞狀況等〕。對(duì)建筑物的內(nèi)外構(gòu)造〔包括建筑物外表狀況和維修狀況〕進(jìn)行目測(cè)、攝像、測(cè)縫。既有道路調(diào)查：對(duì)施工影響范圍內(nèi)的既有多種道路進(jìn)行調(diào)查，并提出初步的處置意見(jiàn)〔如采用改道、臨時(shí)過(guò)渡保通方案等〕。組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審。重要為施工圖現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)，復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)的領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，清理工程數(shù)量。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤或設(shè)計(jì)不明確時(shí)，及時(shí)與建設(shè)及設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)處理。在實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)的根底上，編制各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案及平安技術(shù)方案，制定工程的平安、質(zhì)量、環(huán)水保等各項(xiàng)保護(hù)體系及保證措施。①、線路控制樁點(diǎn)交接及復(fù)測(cè)：由企業(yè)精測(cè)隊(duì)進(jìn)行線路控制樁點(diǎn)交接，對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，形成控制測(cè)量文獻(xiàn)，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行審批。②、做好技術(shù)交底工作：在工程正式動(dòng)工前，由工程總工組織向全體施工人員〔包括工程經(jīng)理等重要管理人員在內(nèi)〕進(jìn)行總體的技術(shù)交底工作。并每一道工序動(dòng)工前，進(jìn)行單項(xiàng)工程的方案技術(shù)交底。采用工程部各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人直接對(duì)施工每個(gè)生產(chǎn)工人及管理人員進(jìn)行書(shū)面和會(huì)議的形式交底。交底規(guī)定細(xì)致、齊全、完美的圖文并茂，并要結(jié)合詳細(xì)操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及考前須知等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。=3\*GB3③、制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理措施：制定現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)管理措施以及有關(guān)質(zhì)量、平安、進(jìn)度管理措施，編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。=4\*GB3④、進(jìn)行施工前培訓(xùn)：對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)，以提高作業(yè)人員技術(shù)和操作水平，從而保證施工質(zhì)量，并保證工程施工順利進(jìn)行。=5\*GB3⑤、制定科研方案：針對(duì)本標(biāo)段工程的技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)制定科研攻關(guān)方案。組建經(jīng)理部試驗(yàn)室和工地試驗(yàn)室，安裝、調(diào)試試驗(yàn)設(shè)備，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，獲得資質(zhì)后投入使用。并迅速開(kāi)展工程試驗(yàn)前期準(zhǔn)備工作，保證工程順利動(dòng)工。根據(jù)施工任務(wù)劃分，對(duì)各工程進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：施工樁橛交接、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)、技術(shù)原則、施工進(jìn)度方案、施工方案、平安、質(zhì)量措施。動(dòng)工前，組織各專(zhuān)業(yè)工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，崗前培訓(xùn)到位，并經(jīng)考試合格前方可上崗。結(jié)合設(shè)備現(xiàn)實(shí)狀況，作好提前發(fā)動(dòng)準(zhǔn)備工作，對(duì)方案進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)行維修、養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備性能抵達(dá)規(guī)定，可以迅速進(jìn)場(chǎng)并投入正常使用。為保證工程次序動(dòng)工，所有施工人員有很好的施工能力，將根據(jù)施工進(jìn)度方案，合理組織、有方案地調(diào)感人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并采用可靠措施，保證勞動(dòng)力滿(mǎn)足施工需要。1、勞動(dòng)力構(gòu)成：施工隊(duì)伍均具有豐富的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，參與施工的技術(shù)工人均有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，一般工人均經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)方式：參與本工程作業(yè)人員根據(jù)施工總體進(jìn)度規(guī)定分批次提前抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)及交底、現(xiàn)場(chǎng)熟悉等。先期進(jìn)行崗前培訓(xùn)，作為儲(chǔ)備的施工隊(duì)伍在上場(chǎng)之前，先在企業(yè)勞務(wù)基地進(jìn)行有關(guān)教育培訓(xùn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要時(shí)隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3、崗前培訓(xùn)：對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，根據(jù)施工任務(wù)劃分，對(duì)各工程進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：施工樁橛交接、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)、技術(shù)原則、施工進(jìn)度方案、施工方案、平安、質(zhì)量措施。動(dòng)工前，組織各專(zhuān)業(yè)工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，崗前培訓(xùn)到位，并經(jīng)考試合格前方可上崗。并對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行一對(duì)一現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物示范，提高作業(yè)人員的操作技術(shù)水平。對(duì)于特殊工種人員、機(jī)械設(shè)備操作人員嚴(yán)格經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并考核合格持證上崗，保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、迅速、平安〞地進(jìn)行。4、物資材料準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)后，清理工程生產(chǎn)所需要的重要材料類(lèi)別及初步數(shù)量，迅速組織人員，對(duì)區(qū)域內(nèi)可以供應(yīng)對(duì)應(yīng)材料的廠商進(jìn)行調(diào)查，迅速選定有資質(zhì)、信譽(yù)很好的材料供應(yīng)商，并簽訂有關(guān)的供貨協(xié)議，并同步進(jìn)行材料取樣試驗(yàn)，保證其質(zhì)量性能抵達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。選定材料寄存的場(chǎng)定，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地處理，搭建必要的料棚及料室，以滿(mǎn)足進(jìn)場(chǎng)材料現(xiàn)場(chǎng)寄存需要。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查狀況，結(jié)合企業(yè)規(guī)定及工程實(shí)際需要，迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。迅速完畢征地及遷改工程，保證足夠的施工作業(yè)場(chǎng)地。迅速進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)道路規(guī)劃及修建，保證多種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工需要。迅速進(jìn)行臨時(shí)駐地及生產(chǎn)廠房場(chǎng)的搭建。迅速完畢臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)。迅速進(jìn)行棄渣場(chǎng)等有環(huán)境保護(hù)需要的臨時(shí)場(chǎng)地租用貫徹，并進(jìn)行必要的防護(hù)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。1、平面控制測(cè)量橋梁平面控制網(wǎng)擬采用GPSC級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行控制，控制點(diǎn)與線路的垂直距離一般宜不小于100m，控制點(diǎn)位置選在不受施工干擾并且在施工沉降范圍以外的地方，視野開(kāi)闊，遠(yuǎn)離高壓線、無(wú)線電發(fā)射塔，便于GPS接受機(jī)接受信號(hào)，控制點(diǎn)埋設(shè)為現(xiàn)澆混凝土鐵芯樁，控制點(diǎn)間的距離GPS為500～600m，導(dǎo)線為200～400m，并沿橋軸線兩側(cè)布設(shè)。GPS控制網(wǎng)按邊聯(lián)網(wǎng)或網(wǎng)聯(lián)式布設(shè)，主線圖形為三角形和大地四邊形，采用GPS接受機(jī)按靜態(tài)觀測(cè)作業(yè)，時(shí)段觀測(cè)時(shí)間≥60分鐘。采用導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線點(diǎn)位除應(yīng)便于橋梁根底及墩臺(tái)施工外，應(yīng)滿(mǎn)足在橋梁架設(shè)后，軌道鋪設(shè)時(shí)，測(cè)設(shè)軌道基標(biāo)網(wǎng)的需要。導(dǎo)線的測(cè)角、測(cè)邊精度，按測(cè)量設(shè)計(jì)所確定的等級(jí)精度、按測(cè)量原則作業(yè)實(shí)行。2、高程控制測(cè)量①施工時(shí)，在復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)定測(cè)四等水準(zhǔn)的根底上，視工程一般分布及需要加密四等水準(zhǔn)〔假設(shè)設(shè)計(jì)已為二等，那么應(yīng)按二等復(fù)測(cè)，加密點(diǎn)應(yīng)按原則埋石〕。儀器配置和作業(yè)規(guī)定按原則執(zhí)行，復(fù)測(cè)和加密均應(yīng)來(lái)回觀測(cè)。測(cè)量成果，按測(cè)段來(lái)回高差不符值計(jì)算的每公里水準(zhǔn)測(cè)量的偶爾中誤差，應(yīng)不超過(guò)5.0mm/km。②精密水準(zhǔn)測(cè)量水準(zhǔn)線沿線路附近布設(shè)，水準(zhǔn)點(diǎn)密度以500～1000m為宜。標(biāo)石應(yīng)按原則原則埋設(shè)，水準(zhǔn)點(diǎn)以?xún)牲c(diǎn)為一組更好，便于每次使用檢測(cè)。儀器采用不低于DSI的常規(guī)水準(zhǔn)儀或標(biāo)稱(chēng)精度不低于0.5mm的數(shù)字水準(zhǔn)儀，按測(cè)段來(lái)回觀測(cè)。觀測(cè)作業(yè)順、最大視距、前后視距差及累積差，抱著按原則規(guī)定執(zhí)行。測(cè)量成果按測(cè)段來(lái)回觀測(cè)不符值計(jì)算的每公里水準(zhǔn)測(cè)量偶爾中誤差，不超過(guò)2.0mm/km。假設(shè)在二等水準(zhǔn)點(diǎn)間施測(cè)附合水準(zhǔn)路線，那么按閉合差計(jì)算的每公里中誤差，不超過(guò)4.0mm/km。施工工藝施工工藝流程圖〔見(jiàn)如下圖〕施工工藝框圖測(cè)測(cè)量放樣定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)沉淤安裝料斗澆筑砼自檢報(bào)檢制作鋼筋籠配制砼6.2.2平整場(chǎng)地、整修道路根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、自然地面高程平整場(chǎng)地，按鉆孔平面布置修筑鉆孔機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)道路。鉆碴排放在指定的棄碴場(chǎng)，施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。根據(jù)測(cè)定出來(lái)的橋墩中心線，定出孔位中心樁，放出護(hù)樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤、報(bào)專(zhuān)業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核承認(rèn)后，并用表格形式交鉆樁班組，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樁位。鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用厚8mm的鋼板卷彎成形，護(hù)筒內(nèi)徑不小于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大概20cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，高出施工地面0.5m，護(hù)筒上口綁扎木方對(duì)稱(chēng)吊緊，防止下竄。護(hù)筒埋置深度符合如下規(guī)定：鋼護(hù)筒埋設(shè)示意圖群樁鉆孔時(shí)采用跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)，那么要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度抵達(dá)2.5MPa以上前方可施鉆，防止擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。鉆孔前，先埋置導(dǎo)向護(hù)筒。護(hù)筒采用8mm鋼板卷制，長(zhǎng)度≥2m，其直徑比樁徑大20cm，并高出施工水位或地下水位2m。在陸地上高出地面及常水位0.5～1.0m，在砂性土和流塑6.2.6鉆孔在鉆孔樁施工過(guò)程中，棄碴用汽車(chē)棄運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁就地棄碴，污染周?chē)h(huán)境。6.2.7檢孔、清孔1、檢孔器的制作規(guī)定：檢孔器的長(zhǎng)度不得不不小于孔徑的4-6倍，主筋采用HPB300φ25鋼筋，其外徑比鋼筋籠外徑大10cm。加強(qiáng)圈鋼筋采用HPB300φ25鋼筋，每隔兩米設(shè)置一道，焊接在主筋內(nèi)側(cè)，并在加強(qiáng)圈的位置焊接2φ25鋼筋作為十字加強(qiáng)撐。檢孔器端部斜錐每邊直線長(zhǎng)1m。檢孔器在制作完畢后要注意保護(hù)，使用過(guò)程中均勻設(shè)置吊點(diǎn)，保證不變形。2、檢孔流程檢測(cè)時(shí)，將探孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下暢通無(wú)阻闡明孔徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定；假設(shè)途中遇阻那么有也許在遇阻部位有縮徑和孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采用措施予以消除。3、清孔當(dāng)鉆孔深度抵達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)立即對(duì)孔深、孔徑、孔形和孔底沉碴量等指標(biāo)進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意，監(jiān)理工程師承認(rèn)后，立即進(jìn)行清孔。鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、澆筑水下混凝土前，檢測(cè)樁底沉碴厚度。假設(shè)沉碴超標(biāo)，要立即進(jìn)行第二次清孔。6.2.8鋼筋籠加工與吊放鋼筋籠加工采用長(zhǎng)線法施工。鋼筋籠整節(jié)加工制作，整節(jié)吊裝方式。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)并編號(hào)，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對(duì)應(yīng)配對(duì)綁扎，本橋采用瞬態(tài)激振時(shí)域頻域分析法檢測(cè)基樁，不埋設(shè)聲測(cè)管。鋼筋籠吊裝時(shí)配置專(zhuān)用托架，平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口運(yùn)用25t汽車(chē)吊吊放。下放前檢查鋼筋籠垂直度。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。6.2.9水下砼澆筑澆筑水下混凝土必須做好充足的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，保證澆筑水下混凝土?xí)r間≯6小時(shí)，必要時(shí)在混凝土內(nèi)摻入緩凝劑以保證工程質(zhì)量。采用直徑為300mm的迅速卡口垂直提高導(dǎo)管，孔底節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)2～3m，同步配置1～2節(jié)1～1.5m的短管用于孔口高度調(diào)整節(jié)。導(dǎo)管制作要鞏固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差≯±2mm。下放過(guò)程中保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐漸沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤(pán)混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在35～40cm。澆筑水下混凝土之前，再次檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度〔柱樁沉渣厚度不不小于5cm，柱樁沉渣厚度不不小于30cm〕，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，保證孔底沉渣厚度符合規(guī)定規(guī)定。澆筑前，先射水或壓氣3～5min，將孔底沉渣沖翻攪動(dòng)。采用混凝土罐車(chē)配合料斗澆筑水下混凝土。完畢首批封底混凝土后，將大儲(chǔ)料斗換成2m3儲(chǔ)料斗，采用砼輸送車(chē)直接澆筑砼，以加緊水下砼的澆筑速度，砼澆筑速度≮50m3/h。澆筑過(guò)程中常常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并適時(shí)緩慢平穩(wěn)提高，逐層迅速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)混凝土面高度?；炷翝仓_(kāi)始后，應(yīng)迅速持續(xù)進(jìn)行，不得中斷。最終拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度?；炷翝仓?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m以上，多出局部在承臺(tái)施工前鑿除，保證樁頭無(wú)松散層。干作業(yè)成孔的鉆孔樁混凝土可按水下混凝土原則進(jìn)行配制，嚴(yán)格按照導(dǎo)管法干孔澆筑，樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進(jìn)行搗鼓。澆筑完畢后對(duì)樁頂部混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2.10鑿樁頭、樁基檢測(cè)待樁身砼強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后來(lái)，人工鑿除樁頭。樁頭上部用風(fēng)鎬鑿除，樁頭以上10～20cm段用人工打釬鑿除，不能損傷樁頭砼質(zhì)量?；娱_(kāi)挖完畢后，采用環(huán)切法破除樁頭,詳細(xì)環(huán)節(jié)詳見(jiàn)如下圖。破除樁頭前先放出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用紅油漆做好標(biāo)識(shí)。破樁頭工藝流程：第一步：在樁頂位置設(shè)置10~15CM的切割線，采用圓盤(pán)鋸切線，如圖中紅色帶狀區(qū)域〔寬度為10~15CM〕。第二步：人工鑿開(kāi)缺口，深度致鋼筋。便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層。第三步：風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層。第四步：鋼筋向外側(cè)微彎，便于施工。第五步，加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在樁頂線以上10~15CM。第六步：將樁頭破除混凝土提出，然后用人工鑿除并清頂，保證不破壞保護(hù)層，并至樁頭微凸。第七步：清洗后的樁頂效果圖。樁頭破除環(huán)節(jié)圖樁基檢測(cè)采用小應(yīng)變法檢測(cè),本橋采用瞬態(tài)激振時(shí)域頻域分析法檢測(cè)基樁。鋼筋籠內(nèi)側(cè)四面應(yīng)打磨出直徑不不不小于10cm的圓，每個(gè)樁頭打磨四個(gè)點(diǎn)，周?chē)c(diǎn)呈三角形均勻布置，〔1.0m樁間距57.7cm、1.25m樁間距為72.1cm〕，距樁中點(diǎn)位置為2/3R，規(guī)定頂面光滑，平整，無(wú)積水，布置圖如如下圖。樁頂打磨點(diǎn)示意圖6.2.11質(zhì)量規(guī)定鉆孔灌注樁的容許偏差和檢查措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查措施1護(hù)筒頂面位置50mm鋼尺量?jī)A斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度鉆孔樁1%4鋼筋鋼筋骨架在承臺(tái)底如下長(zhǎng)度±100mm鋼尺量鋼筋骨架直徑±20mm主鋼筋間距鋼尺量檢查不少于5處加強(qiáng)筋間距±20mm箍筋間距或螺旋筋間距±20mm鋼筋骨架垂直度1％吊線尺量檢查6.2.12鉆孔樁常見(jiàn)事故及處理〔1〕、首批混凝土封底失敗A、事故原因和防止措施：a、導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口〔1米以上〕。太低了使首批砼下落困難，導(dǎo)致泥漿與混凝土混合。防止措施：精確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，互相校核長(zhǎng)度。b、首批砼數(shù)量不夠。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)致首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。防止措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。c、首批混凝土品質(zhì)太差。原因：首批砼和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，導(dǎo)致離析。防止措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。B、處理措施首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔?！?〕、供料和設(shè)備故障使灌注停工A、事故原因和防止措施原因：由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問(wèn)題導(dǎo)致停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。防止措施：施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定，對(duì)于局部設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。B、處理措施a、如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。b、如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。c、如原孔無(wú)法運(yùn)用，那么回填后采用補(bǔ)樁的措施?！?〕、灌注過(guò)種中坍孔A、事故原因和防止措施原因：由于清孔不妥、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。防止措施：a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度。b、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。c、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土〔或砂礫和黃土〕混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)所有回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。d、清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿〔或水〕，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最佳不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。不適宜使用過(guò)大的風(fēng)壓，不適宜超過(guò)1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。e、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。B、處理措施a、如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并合適加緊進(jìn)度。b、如無(wú)法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。〔4〕、導(dǎo)管撥空、掉管。A、事故原因和防止a、導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充斥泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^(guò)少，泥漿涌入導(dǎo)管。防止措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深合適取保守?cái)?shù)值。b、掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合規(guī)定；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。防止措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。B、處理措施a、混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。b、混凝土面距離地面較淺可采用接樁措施?！?〕、灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿。A、事故原因a、混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停止，混凝土流動(dòng)性變小。b、混凝土和易性太差。c、導(dǎo)管埋深過(guò)大。d、在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力減少。B、補(bǔ)救措施：a、提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。b、接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。〔6〕、灌注高度不夠A、事故原因和防止原因：測(cè)量不精確；樁頭預(yù)留量太少。防止措施：可采用多種措施測(cè)量，保證精確；樁頭超灌預(yù)留量可合適加大。B、處理措施挖開(kāi)樁頭，重新接樁處理?！?〕、坍孔多種鉆孔措施都也許發(fā)生坍孔事故，坍孔的特性是孔內(nèi)水位忽然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量明顯增長(zhǎng)而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷明顯增長(zhǎng)等。A、坍孔原因a、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。b、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。c、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。d、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。e、清孔操作不妥，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。f、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。B、坍孔的防止和處理a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度。b、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。c、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土〔或砂礫和黃土〕混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)所有回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。中水柱壓力。e、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。〔8〕鉆孔偏斜多種鉆孔措施也許發(fā)生鉆孔偏斜事故。A、偏斜原因a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石b、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。c、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。d、鉆機(jī)底座未安頓水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。e、鉆桿彎曲，接頭不正。B、防止和處理a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并常常檢查校正。b、由于積極鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。c、鉆桿接頭應(yīng)逐一檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)積極鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。〔9〕、掉鉆落物鉆孔過(guò)程中也許發(fā)生掉鉆落物事故。A、掉鉆落物原因a、卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不妥，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。b、鉆桿接頭不良或滑絲。c、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。d、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開(kāi)。e、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。B、防止措施a、開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。b、常常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。C、處理措施掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清狀況，假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐?！?0〕、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比擬多見(jiàn)，一般表局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相似，輕那么為擴(kuò)孔，重那么為坍孔。假設(shè)只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能抵達(dá)設(shè)計(jì)深度那么不必處理，只是混凝土灌注量大大增長(zhǎng)。假設(shè)因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小，一般體現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土〔俗稱(chēng)橡皮土〕，遇水膨脹后使孔徑縮小。多種鉆孔措施均也許發(fā)生縮孔。為防止縮孔，要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位抵達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.〔11〕、外桿折斷常見(jiàn)于旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。A、折斷原因a、用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，輕易折斷。b、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不妥，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。c、鉆桿使用過(guò)久，連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚。d、地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。e、孔中出現(xiàn)異物，忽然增長(zhǎng)阻力而沒(méi)有及時(shí)停鉆。B、防止和處理a、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，規(guī)定各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。b、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。碰到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。c、鉆進(jìn)過(guò)程中要常常檢查鉆具各局部的磨損狀況和接頭強(qiáng)度與否足夠。不合規(guī)定者，及時(shí)更換。d、在鉆進(jìn)中假設(shè)遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。e、如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈措施將掉落鉆桿打撈上來(lái)。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。6.2.13沖擊鉆孔樁1.施工工藝流程圖如下：沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管自檢泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)自檢度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度自檢填表格、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)填表、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)二次清孔假設(shè)報(bào)檢不合格自檢密水試驗(yàn)測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作自檢補(bǔ)焊鉆頭復(fù)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高鉆機(jī)就位鉆進(jìn)中間檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠制作護(hù)筒自檢平整場(chǎng)地測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒樁基檢測(cè)灌注混凝土鑿除樁頭1.埋設(shè)鋼護(hù)筒施工工藝同旋挖鉆。2.鉆機(jī)就位鉆機(jī)的鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，保持穩(wěn)定，保證鉆機(jī)的起重滑輪和樁孔中心在同一垂直線上，保持鉆孔垂直，吊鉆鋼絲繩中心與樁中心偏差不得不小于5cm。3.鉆孔①鉆孔作業(yè)應(yīng)分班持續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄。應(yīng)常常注意地層變化，每隔2m和在地層變化處應(yīng)撈取樣渣放在樣渣盒內(nèi)，并在每個(gè)樣渣上用標(biāo)簽注明取樣時(shí)間、深度及地質(zhì)狀況。②鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)一直保持孔內(nèi)水位高出地下水位〔或施工水位〕～，并低于護(hù)筒頂面以防溢。③護(hù)筒埋設(shè)好后，短沖程慢速鉆進(jìn)，沖程以2～3m為宜。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)勤轉(zhuǎn)動(dòng)、勤松繩、少松繩，堅(jiān)實(shí)地層每次松繩3～5cm，松軟地層每次松繩5～8cm。粉砂土層松軟輕易卡鉆，用短沖程快頻率鉆進(jìn)。當(dāng)鉆到卵石層時(shí)，放慢鉆進(jìn)速度，硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300cm～500cm處，然后重新沖孔；碰到孤石時(shí)，可用上下沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；每鉆進(jìn)4～5m深度驗(yàn)一次孔，在更換鉆頭前或輕易縮孔處均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔，鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)；鉆孔深度通過(guò)機(jī)架做標(biāo)識(shí)控制，終孔時(shí)用測(cè)繩鉛錘檢查。鉆孔產(chǎn)生的渣土臨時(shí)堆放須遠(yuǎn)離孔口2.0m以上，抵達(dá)一定數(shù)量后及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。④沖孔中碰到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周?chē)皾{等狀況時(shí)，應(yīng)停止施工，采用措施后再行施工。在鉆孔排渣、提鉆頭出土或因故停鉆時(shí)，保證孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和規(guī)定，并將鉆頭提出孔外。為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度抵達(dá)2.5MPa前方可開(kāi)鉆。4.檢孔、清孔、鋼筋籠制作、安裝、導(dǎo)管安裝、水下混凝土澆灌施工工藝同旋挖鉆。6.2.14鋼筋加工及焊接施工工藝〔1〕、鋼筋材料質(zhì)量檢查鋼筋抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)匯報(bào)單或檢查匯報(bào)，并進(jìn)行外觀檢查，按60噸為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。熱軋圓盤(pán)條、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢查符合如下規(guī)定：

A、每批鋼筋由同一牌號(hào),同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)構(gòu)成，并不得不小于60噸。

B、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和拆疊；外表的突塊和其他缺陷的深度和高度不得不小于所在部位尺寸的容許偏差〔帶肋鋼筋為橫肋的高度〕。測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。

C、在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分別做拉伸(含抗拉強(qiáng)度\屈服點(diǎn)\伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。

D、當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)工程不符合規(guī)定期，另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不合格工程做第2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí)，那么該批鋼筋判為不合格。

E、鋼筋機(jī)械接頭的檢查符合?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?〔JGJ107〕的規(guī)定。

〔2〕、鋼筋的加工措施及考前須知

A、鋼筋的除銹a、加工措施鋼筋均清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完畢；少許的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂措施除銹，鋼筋局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等措施進(jìn)行。b、考前須知及質(zhì)量規(guī)定如除銹后鋼筋外表有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。B、鋼筋的調(diào)直a、加工措施對(duì)局部波折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。b、考前須知及質(zhì)量規(guī)定用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，注意控制冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不適宜不小于4%；Ⅱ～Ⅲ級(jí)鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的構(gòu)造不適宜不小于1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，外表傷痕不應(yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋平直、無(wú)局部波折，冷拔低碳鋼筋外表不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要減少10～15%，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。C、鋼筋的切割a、加工措施鋼筋彎曲成型前，根據(jù)配料表規(guī)定長(zhǎng)度分別截?cái)?，一般宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗〔剪斷鋼絲〕、手動(dòng)液壓切斷〔切斷不不小于16mm鋼筋〕，對(duì)直徑較大的鋼筋，采用切割機(jī)割斷。b、考前須知及質(zhì)量規(guī)定將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不一樣長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。防止用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生合計(jì)誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)不不小于±10mm。(3)、鋼筋閃光對(duì)焊a、采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，符合如下規(guī)定：=1\*GB3①、每批鋼筋焊接前，先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢查接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可正式施焊。=2\*GB3②、每個(gè)焊工均在每班工作開(kāi)始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)接接頭試件，并做冷彎試驗(yàn)，待其成果合格前方可正式施焊。b、冬期閃光對(duì)焊施工=1\*GB3①、冬期的閃光對(duì)焊施工宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境溫度不適宜低于零攝氏度。=2\*GB3②、鋼筋提前運(yùn)入車(chē)間，焊接后的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。=3\*GB3③、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可合適減少，最低不低于-10攝氏度。C、鋼筋的接頭布置規(guī)定鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處并分散布置，配置在“同一截面〞內(nèi)受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)五規(guī)定期，焊〔連〕接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得不小于50％，軸心受拉構(gòu)件不得不小于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得不小于25%，受壓區(qū)不得不小于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)得距離不得不不小于鋼筋直徑得10倍；在同一根鋼筋上少設(shè)接頭，“同一截面〞〔接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不不不小于50cm〕內(nèi)同一鋼筋上不得超過(guò)一種接頭?！?〕、鋼筋的安裝A、安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊短鋼筋頭或其他合適的鋼墊，但其端頭不得深入混凝土保護(hù)層內(nèi)。B、可以在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊保證混凝土保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，墊塊的強(qiáng)度、密度不應(yīng)低于本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密度，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)、分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的所有截面。C、綁扎和焊接的鋼筋骨架在運(yùn)送、安裝和澆注混凝土的過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象。在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7—2mm的鐵絲，按逐點(diǎn)變化繞絲方向〔8字形〕的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線〔十字形〕方式扎結(jié)；除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，柱構(gòu)造中的鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊，箍筋與主筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎，拐角處的交叉點(diǎn)所有綁扎，中間平直局部的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)；根據(jù)安裝需要配必要數(shù)量的架立鋼筋；柱中箍筋接頭兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲，柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)與柱的角部主筋相交處，并沿豎直方向交錯(cuò)布置。D、鋼筋骨架宜先預(yù)制，應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點(diǎn)焊牢，不得在主筋上起弧。E、安裝鋼筋時(shí)應(yīng)保證其在模型中的對(duì)的位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度，在澆注混凝土過(guò)程中安裝骨架時(shí)，不應(yīng)阻礙澆注工作的正常進(jìn)行，不得導(dǎo)致施工縫。骨架就位后，進(jìn)行檢查。作記錄妥加保護(hù)，不得在其上行走運(yùn)料。F、無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期鋼筋安裝的容許偏差為：鋼筋總截面面積：-2%；主筋排與排間距的局部偏差：同排受力鋼筋的局部偏差：柱〔根底、墻〕±10mm〔±20mm〕；分布鋼筋間距：±20mm；箍筋間距：幫扎〔焊接〕±20mm〔±10mm〕；彎起點(diǎn)偏差〔加工偏差20mm包括在內(nèi)〕：±30mm；保護(hù)層偏差：＋10mm，-5mm〔保護(hù)層厚度不小于35mm〕。6.2.15高性能混凝土生產(chǎn)及澆筑施工工藝(1)、施工前準(zhǔn)備A、按照施工技術(shù)原則選擇混凝土原材料。B、培訓(xùn)專(zhuān)門(mén)從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢查人員。C、明確施工質(zhì)量檢查措施。質(zhì)量檢查措施和手段符合本技術(shù)條件的規(guī)定以及國(guó)家和鐵道部的有關(guān)原則規(guī)定，檢查成果真實(shí)可靠。D、針對(duì)不一樣混凝土構(gòu)造的特點(diǎn)和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)進(jìn)行混凝土試澆筑，驗(yàn)證并完善混凝土的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。E、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定、工程性質(zhì)以及施工管理規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立經(jīng)鐵道部資質(zhì)論證的試驗(yàn)室。F、制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案，及混凝土養(yǎng)護(hù)措施方案。包括如下內(nèi)容：a、質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度。b、混凝土原材料的質(zhì)量規(guī)定及其檢查措施。c、貫徹混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊規(guī)定的詳細(xì)措施。d、混凝土攪拌、運(yùn)送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢查措施。e、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文獻(xiàn)未明確的混凝土專(zhuān)題檢查的措施、設(shè)備及原則。f、按照混凝土驗(yàn)收原則的規(guī)定對(duì)施工試件的制作和養(yǎng)護(hù)所做出的明確規(guī)定。(2)、原材料儲(chǔ)存與管理A、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)原則的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢查合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢查不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。B、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳〞，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)〞編號(hào)、“復(fù)試檢查匯報(bào)〞編號(hào)及檢查成果等。“原材料管理臺(tái)帳〞填寫(xiě)對(duì)的、真實(shí)、工程齊全。C、混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中,采用措施減少水泥的溫度或防止水泥升溫。D、混凝土用粗骨料按規(guī)定分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)送、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不一樣混凝土原材料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。(3)、配合比的選定A、混凝土的配合比根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性、原材料品質(zhì)以及施工工藝對(duì)工作性的規(guī)定，通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整等環(huán)節(jié)選定。配制的混凝土拌和物滿(mǎn)足施工規(guī)定，配制成的混凝土滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量規(guī)定。B、參照鐵建設(shè)〔〕241號(hào)?鐵路混凝土施工技術(shù)指南?選定混凝土配合比。〔4〕、攪拌A、混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比規(guī)定進(jìn)行精確稱(chēng)量，稱(chēng)量最大容許偏差符合如下規(guī)定〔按重量計(jì)〕：膠凝材料〔水泥、礦物摻和料等〕±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%。B、攪拌混凝土前，嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，精確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般狀況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定成果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。C、采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系記錄量原材料。攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再參與所需用水量，待砂漿充足攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不適宜少于2min，也不適宜超過(guò)3min。D、冬季攪拌混凝土前，先通過(guò)熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足規(guī)定。優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱措施調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不適宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿(mǎn)足規(guī)定或骨料中具有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不高于60℃。水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。E、炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采用措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不不小于40℃。采用在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧p少混凝土拌和物的溫度，或盡量在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度。(5)、運(yùn)送A、選用能保證澆筑工作持續(xù)進(jìn)行、運(yùn)送能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)送設(shè)備運(yùn)送混凝土。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)等工具長(zhǎng)距離運(yùn)送混凝土。B、運(yùn)送混凝土過(guò)程中，保持運(yùn)送混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)送過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有規(guī)定的坍落度和含氣量等工作性能。C、運(yùn)送混凝土過(guò)程中，對(duì)運(yùn)送設(shè)備采用保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高〔夏季〕或受凍〔冬季〕。采用合適措施防止水份進(jìn)入運(yùn)送容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)送過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。D、盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)送時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。E、假設(shè)采用攪拌罐車(chē)運(yùn)送混凝土，當(dāng)罐車(chē)抵達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車(chē)受料斗或混凝土料斗。(6)、澆筑A、澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)端更改事先確定的澆筑方案。B、澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專(zhuān)人作反復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。C、混凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌和物性能符合設(shè)計(jì)或配合比規(guī)定的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，混凝土的入模溫度宜控制在5℃～30℃。塑性混凝土的入模坍落度按工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定值進(jìn)行控制，控制偏差為±20mm。D、在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，防止新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前附近的局部氣溫均不超過(guò)40℃。在低溫條件下〔當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3℃時(shí)〕澆筑混凝土?xí)r，采用合適的保溫防凍措施，防止混凝土提前受凍。假設(shè)采用清水鉆，那么不需要設(shè)置泥漿池，其他工序及內(nèi)容不變。七工程質(zhì)量保證體系7.1工程質(zhì)量保證體系框圖為保證本工程工程順利實(shí)行和兌現(xiàn)投標(biāo)文獻(xiàn)確定的工程質(zhì)量目的，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系原則和我企業(yè)質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)規(guī)定，結(jié)合我企業(yè)以往從事類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程工程的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)如下圖。7.2質(zhì)量保證體系要素及職能分派根據(jù)本工程的詳細(xì)狀況，建立健全符合本工程特點(diǎn)的質(zhì)量保證體系，并形成質(zhì)量體系文獻(xiàn)，配置必要的設(shè)備、裝備和專(zhuān)業(yè)人員，以保證質(zhì)量方案的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。各職能部門(mén)分析也許產(chǎn)生不合格的潛在原因，制定防止措施，防止發(fā)生不合格品。本工程的質(zhì)量控制和實(shí)行，采用將要素進(jìn)行層層分解，使每一種要素都明確貫徹到每一種職能部門(mén)和每一種有關(guān)負(fù)責(zé)人?？紤]質(zhì)量保證體系與其他體系〔如平安體系〕的兼容性，在協(xié)作運(yùn)作時(shí)資源共享。7.3思想教育保證措施廣泛開(kāi)展“質(zhì)量、責(zé)任、市場(chǎng)〞質(zhì)量觀教育，使廣闊員工深刻認(rèn)識(shí)到：百年大計(jì)，質(zhì)量第一；質(zhì)量責(zé)任重于泰山；質(zhì)量就是市場(chǎng)，不停建造精品工程，施工企業(yè)才能贏得市場(chǎng)，才能生存開(kāi)展，企業(yè)員工才有收入來(lái)源，才能不停改善和提高物質(zhì)和文化生活水平。動(dòng)工前編發(fā)本協(xié)議段施工宣傳教育材料，結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)，闡明建設(shè)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路的重大意義，把本段鐵路的特點(diǎn)、工期、質(zhì)量、平安規(guī)定講清晰，從而增長(zhǎng)參戰(zhàn)員工高質(zhì)量建設(shè)該項(xiàng)工程的責(zé)任感。深入開(kāi)展全面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)員工更深刻認(rèn)識(shí)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大原因?qū)こ藤|(zhì)量的重大影響，從而圍繞五大原因研究對(duì)策并實(shí)行。動(dòng)工前15天以?xún)?nèi)組織本標(biāo)段所有員工學(xué)習(xí)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的質(zhì)量規(guī)定和我企業(yè)在投標(biāo)文獻(xiàn)中對(duì)質(zhì)量作出的承諾以及企業(yè)有關(guān)質(zhì)量管理的多種規(guī)章制度，統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目的和措施。7.4制度保證措施堅(jiān)持技術(shù)交底制度動(dòng)工前，根據(jù)施工組織方案編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向全體施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)規(guī)定、技術(shù)原則、施工措施、與其他工程的關(guān)系和施工考前須知。堅(jiān)持自檢、互檢、工序交接檢查的“三檢〞制度，做到上道工序不清，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，工序交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn)，檢查和交接都持有互相簽認(rèn)字據(jù)，為施工分析留下證據(jù)。重要生產(chǎn)材料通過(guò)招標(biāo)確定合格供貨商，堅(jiān)持材料檢查制度，材料進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收或取樣送檢，防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。重要材料具有三證。通過(guò)檢查合格的才能使用。根據(jù)有關(guān)行業(yè)原則和文獻(xiàn)嚴(yán)格貫徹客運(yùn)專(zhuān)線試驗(yàn)室、混凝土拌和站、制梁場(chǎng)、制板場(chǎng)等大型臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工，貫徹驗(yàn)收和許可制度。堅(jiān)持施工過(guò)程質(zhì)量檢查制度，施工過(guò)程的質(zhì)量控制通過(guò)“跟蹤檢測(cè)、復(fù)測(cè)、抽樣檢查〞三級(jí)檢測(cè)制度來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)工班作業(yè)檢測(cè)由專(zhuān)業(yè)人員跟蹤檢測(cè)，試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)和抽樣檢測(cè)。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查抵達(dá)及時(shí)處理問(wèn)題的目的，全過(guò)程控制質(zhì)量。配合業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督工作。堅(jiān)持質(zhì)量事故申報(bào)制度，施工中發(fā)生質(zhì)量事故，實(shí)事求是確定事故等級(jí)，并采用措施防止事故擴(kuò)大。重大質(zhì)量事故及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主、和上級(jí)部門(mén)，闡明事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、工程工程、發(fā)生通過(guò)、損失狀況、原因分析、應(yīng)急措施、處理方案和處理完畢時(shí)間。對(duì)事故的負(fù)責(zé)人嚴(yán)厲處理，做到事故原因未查清不放過(guò)、負(fù)責(zé)人或群眾未受教育不放過(guò)、沒(méi)有防備措施不放過(guò)。堅(jiān)持持證上崗制度，無(wú)論是優(yōu)秀的員工還是新招募的工人必須通過(guò)培訓(xùn)經(jīng)考試合格后持證上崗。八平安保證體系8.1平安保證體系框圖〔見(jiàn)如下圖〕8.2平安保證體系要素及職能分派根據(jù)本工程的詳細(xì)狀況，建立健全符合本工程特點(diǎn)的平安生產(chǎn)保證體系，并形成平安體系文獻(xiàn)。同步，配置必要的設(shè)備、裝備和專(zhuān)業(yè)人員，確定整個(gè)施工過(guò)程中的重點(diǎn)內(nèi)容、要點(diǎn)及危險(xiǎn)部位的控制手段、措施并嚴(yán)格實(shí)行，以保證平安措施方案的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。8.3平安管理機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn)必須管平安〞的原那么成立以工程經(jīng)理掛帥和副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員構(gòu)成的經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)行本標(biāo)段施工平安管理，保證平安目的實(shí)現(xiàn)。工程管理部詳細(xì)實(shí)行各項(xiàng)平安管理工作，以專(zhuān)檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行平安生產(chǎn)一票否決權(quán)；經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組是各管段或負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)平安管理的組織實(shí)行機(jī)構(gòu)，工程作業(yè)隊(duì)平安工程師、工班平安檢查員負(fù)責(zé)施工過(guò)程的平安監(jiān)督。8.4平安保證措施1、平安生產(chǎn)責(zé)任制建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確平安責(zé)任。從作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)到生產(chǎn)工人〔包括臨時(shí)雇傭的民工〕的平安管理系統(tǒng)做到縱向究竟，一環(huán)不漏；各職能部門(mén)和人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。工程經(jīng)理是平安生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的平安機(jī)構(gòu)，應(yīng)按施工人員的1～3%配置平安員，專(zhuān)職負(fù)責(zé)所有員工的平安和治安保衛(wèi)工作及防止事故的發(fā)生。2、平安生產(chǎn)機(jī)構(gòu)教育制在全體員工中開(kāi)展常常性平安生產(chǎn)教育。工程作業(yè)隊(duì)每周召開(kāi)一次平安生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上季(月、周〕平安生產(chǎn)狀況，布置下季(月、周〕平安生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的班組周一平安學(xué)習(xí)活動(dòng)，學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，總結(jié)上周平安生產(chǎn)狀況，研究本周生產(chǎn)平安措施。參與施工的人員，具有勞動(dòng)平安管理部門(mén)頒發(fā)的平安生產(chǎn)許可證，接受平安技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)平安技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行平安技術(shù)考核，合格者方能上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛、爆破檢測(cè)等特殊工種的人員，通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得?平安操作合格證?后，方準(zhǔn)持證上崗。3、平安生產(chǎn)交底制度編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工方案時(shí)，要針對(duì)性地編制平安技術(shù)措施，并在動(dòng)工或施工前由技術(shù)或平安專(zhuān)職干部向有關(guān)人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底，無(wú)平安措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。4、平安生產(chǎn)檢查制度⑴、動(dòng)工前檢查的內(nèi)容有:施工組織設(shè)計(jì)的平安措施與否有切實(shí)可行,施工機(jī)械設(shè)備與否配齊平安防護(hù)裝置,平安防護(hù)設(shè)施與否符合規(guī)定,人員的培訓(xùn)與否合格.責(zé)任制否建立,與否有應(yīng)急預(yù)案。在所有都備齊的狀況下方可動(dòng)工。⑵、堅(jiān)持常常和定期平安檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防止平安事故。作業(yè)隊(duì)每周開(kāi)展一次平安檢查，檢查的重要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查貫徹；重點(diǎn)檢查施工用電、模板工程、機(jī)械設(shè)備、龍門(mén)架、運(yùn)架梁等。并對(duì)防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施檢查貫徹。每次檢查有明確的目的和詳細(xì)規(guī)定，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采用措施處理。⑶、專(zhuān)業(yè)性的平安檢查重要是針對(duì)重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)平安、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)平安、現(xiàn)場(chǎng)的大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。⑷、季節(jié)性、節(jié)假日平安生產(chǎn)進(jìn)行專(zhuān)題檢查。5、平安原則工地建設(shè)動(dòng)工前，制定并公布平安原則工地建設(shè)原則文獻(xiàn)，使平安原則工地建設(shè)活動(dòng)原則化、原則化。6、平安交接班制度領(lǐng)工員、作業(yè)班組向下交班時(shí)，交接平安生產(chǎn)狀況及考前須知。7、平安事故匯報(bào)和處理制度按照本工程工程特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)行中的生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案。假如發(fā)生平安事故，按照?國(guó)務(wù)院有關(guān)特大平安事故行政責(zé)任追究的規(guī)定?以及其他有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并堅(jiān)持“四不放過(guò)〞的原那么，在深入調(diào)查的根底上，寫(xiě)出事故的調(diào)查匯報(bào)，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制定切實(shí)的防備措施，嚴(yán)厲處理有關(guān)負(fù)責(zé)人。8、平安設(shè)計(jì)制度針對(duì)施工過(guò)程中隱患多的工點(diǎn)或工序，在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)，同步進(jìn)行平安防護(hù)方案的設(shè)計(jì)，并由工程總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。9、平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制根據(jù)我企業(yè)公布的?平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施?，對(duì)參與本協(xié)議段施工的單位和個(gè)人進(jìn)行平安生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲。10、周一平安活動(dòng)制作業(yè)隊(duì)及其作業(yè)班組每周一開(kāi)展不少于2小時(shí)的平安活動(dòng)，學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)規(guī)章制度，總結(jié)和布置平安生產(chǎn)各項(xiàng)工作。11、班前平安發(fā)言制作業(yè)班組進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長(zhǎng)和平安員進(jìn)行班前發(fā)言，交待有關(guān)平安考前須知。12、平安操作掛牌制把工序和設(shè)備的重要平安操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以深入提醒作業(yè)人員。13、鉆機(jī)的防護(hù)樁基作業(yè)采用機(jī)身較低的沖擊鉆或回旋鉆，鉆機(jī)與既有鐵路平行布置，并且在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中為加強(qiáng)鉆機(jī)的穩(wěn)定性，在鉆機(jī)桅桿頂上遠(yuǎn)離營(yíng)業(yè)線路側(cè)系上兩根纜風(fēng)繩，與埋置在深1m，長(zhǎng)40cm，寬40cm的C20混凝土根底里預(yù)埋的16鋼筋連接上；如下圖：8.6．應(yīng)急預(yù)案成立預(yù)案專(zhuān)題小組成立重大事故“應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組〞，由分部經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管、工程部、安質(zhì)部、物機(jī)部、調(diào)度、綜合辦公室等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)構(gòu)成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室〔調(diào)度室〕，平常工作由調(diào)度室兼管。發(fā)生重大事故時(shí)，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為根底，即重大事故應(yīng)急救援指揮組，經(jīng)理任總指揮，負(fù)責(zé)架子隊(duì)?wèi)?yīng)急救援工作的組織和指揮。指揮組設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度室。經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)：經(jīng)理組長(zhǎng)：經(jīng)理副組長(zhǎng)：書(shū)記、總工、副經(jīng)理組員：各部門(mén)負(fù)責(zé)人一分部(1)發(fā)生事故時(shí)，由組長(zhǎng)公布和解除應(yīng)急救援命令。(2)組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)行救援行動(dòng)。(3)向上級(jí)匯報(bào)和向有關(guān)單位通報(bào)事故狀況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援祈求。(4)組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。8.6.3指揮組人員分工(1)組長(zhǎng)：組織指揮各分部的應(yīng)急救援工作。(2)副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的詳細(xì)工作。①負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、物資、設(shè)備、人員的組織調(diào)配工作和事故自救工作。②負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作。③負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和傷亡人員的緊急處置工作。(3)組員①安質(zhì)部：協(xié)助組長(zhǎng)做好事故報(bào)警、狀況通報(bào)及事故處置工作。②工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)調(diào)查、技術(shù)處理、制定方案和防備措施。③物機(jī)部、調(diào)度：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程搶險(xiǎn)、搶修所需救援物資、設(shè)備的儲(chǔ)備調(diào)用工作。④綜合辦公室：負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備管理單位的聯(lián)絡(luò)和組織設(shè)備管理單位專(zhuān)業(yè)搶修工作；負(fù)責(zé)傷員急救、轉(zhuǎn)院、親屬的安排以及生活必需品的供應(yīng)工作；負(fù)責(zé)救援車(chē)輛的指揮和分派工作。8.6.4救援專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的構(gòu)成及分工各職能部門(mén)和全體員工都負(fù)有重大事故應(yīng)急救援的責(zé)任，各救援專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍根據(jù)各自專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)構(gòu)成，是重大應(yīng)急救援的骨干力量，其任務(wù)重要是肩負(fù)本部既有線各施工作業(yè)隊(duì)人員、設(shè)備、行車(chē)等事故的救援和處置。救援專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的構(gòu)成、任務(wù)分工如下：(1)通訊聯(lián)絡(luò)隊(duì)：由平安、調(diào)度、綜合辦構(gòu)成。負(fù)責(zé)人由副組長(zhǎng)擔(dān)任，對(duì)內(nèi)肩負(fù)各施工隊(duì)、各部門(mén)以及勞務(wù)協(xié)作隊(duì)的聯(lián)絡(luò)，對(duì)外肩負(fù)外援單位的聯(lián)絡(luò)通訊工作。(2)治安隊(duì)：由安質(zhì)部組建。負(fù)責(zé)人由安質(zhì)部長(zhǎng)擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安、交通指揮、設(shè)置警戒、疏散群眾等工作。(3)搶險(xiǎn)隊(duì)：由架子隊(duì)長(zhǎng)、施工員、平安員、防護(hù)員構(gòu)成。負(fù)責(zé)人由架子隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任。一旦危及行車(chē)平安的險(xiǎn)情出現(xiàn)，立即采用措施，先行防護(hù)，然后設(shè)法排除險(xiǎn)情，同步向上級(jí)和向行車(chē)組織部門(mén)匯報(bào)狀況。(4)搶修隊(duì)：由物資、調(diào)度、施工隊(duì)構(gòu)成〔包括電工、電焊工、發(fā)電機(jī)司機(jī)、起重工、線路工、輔助工等〕，肩負(fù)設(shè)備搶修指揮協(xié)調(diào)工作。(5)后勤保障隊(duì)：由綜合辦、物資構(gòu)成，肩負(fù)傷員生活必需品和急救物資的供應(yīng)任務(wù)。(1)按照四不放過(guò)的原那么查明事故原因及負(fù)責(zé)人。(2)以書(shū)面形式向上級(jí)寫(xiě)出匯報(bào)，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。(3)制定有效的防止措施，防止此類(lèi)事故再次發(fā)生。(4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。(5)向所有人員宣讀事故成果，及對(duì)負(fù)責(zé)人的處理意見(jiàn)。8.6.6各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1、樁基塌孔、邊坡失穩(wěn)、塌方導(dǎo)致線路變形超限應(yīng)急預(yù)案〔1〕一旦發(fā)生樁基塌孔，或基坑涌水、涌砂等狀況，必須堅(jiān)決采用措施，立即停止施工，第一發(fā)現(xiàn)人員首先高聲呼喊，及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)平安員，如樁基塌孔〔流砂〕、基坑涌水量大、涌砂嚴(yán)重等應(yīng)直接回填處理。如現(xiàn)場(chǎng)有人受傷，需撥打急救“120〞，向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院求救，現(xiàn)場(chǎng)可視狀況進(jìn)行包扎、止血等應(yīng)急處理。2、高處墜落事故應(yīng)急措施〔1〕迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地方，移至平安地帶。〔2〕保持呼吸道暢通，假設(shè)發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道堵塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。〔3〕有效止血，包扎傷口?！?〕視傷情采用報(bào)警或簡(jiǎn)樸處理后去醫(yī)院檢查。〔5〕傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進(jìn)行簡(jiǎn)易固定。〔6〕假設(shè)傷員有斷肢狀況發(fā)生，應(yīng)盡量用干布包裹，轉(zhuǎn)送醫(yī)院?！?〕記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊急救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。〔8〕立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行墨@得聯(lián)絡(luò)〔醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院〕，應(yīng)詳細(xì)闡明事故地點(diǎn)、受傷程度、聯(lián)絡(luò)，并派人到路口接應(yīng)?！?〕工程部接到匯報(bào)后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，理解和掌握事故狀況，開(kāi)展急救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)?！?0〕考前須知：1〕事故發(fā)生時(shí)要組織人員進(jìn)行全力急救，視狀況撥打120急救和告知有關(guān)負(fù)責(zé)人。2〕重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。3〕注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。8.6.8應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)絡(luò)應(yīng)急常用表序號(hào)救援機(jī)構(gòu)或有關(guān)部門(mén)號(hào)碼1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)224小時(shí)應(yīng)急小組調(diào)度室3火警1194急救中心120現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組名單及聯(lián)絡(luò)序號(hào)姓名應(yīng)急職務(wù)職務(wù)聯(lián)絡(luò)1肖建國(guó)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)平安總監(jiān)3耿萬(wàn)福副組長(zhǎng)安質(zhì)部長(zhǎng)4曹成現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)5何吉庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)副隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)主管6彭鵬現(xiàn)場(chǎng)平安員平安員7李世勇應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組保障部部長(zhǎng)物機(jī)部長(zhǎng)8何龐鮮應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室辦