水渠工程施工組織設計方案

YUKIwascompiledonthemorningofDecember16,YUKIwascompiledonthemorningofDecember16,水渠工程施工組織設計方案水渠工程施工組織設計方案一、工程條件概述本項目為平武縣年度省級農業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目。水文、氣象、工程地質條件對外交通條件聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約15Km；日喀則至江孜全程86Km為三級旅游公路，路況很好，可資運用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現場均有鄉(xiāng)道可以運用。二、施工總平面布置2．1布置特點滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系是其中一種渠系，它位于日喀則市境內，年楚河右岸。聯(lián)阿渠系二標段包括引水樞紐工程8.085km聯(lián)阿渠系二標段分二期施工，施工布置為一次布置滿足二期施工規(guī)定。施工重要工廠靠近施工現場布置，施工道路與既有場外道路結合沿干渠布置至各施工作業(yè)點，按緊湊合理、節(jié)省用地、規(guī)模適中的原則布置。2．2施工輔助企業(yè)布置2.2.1砂石骨料加工系統(tǒng)2.2.1.1砂石料需用量聯(lián)阿渠系二標段主體工程混凝土量為5269.85m3，計入臨建工程和施工損耗519.8m3，混凝土總量約為5789.652.2.1.2砂石采料場及料場開采根據招標文獻補充告知（1），本工程砂石料采用天然砂石料，料場由招標人提供三個，料場的各項指標均符合設計規(guī)定，料場儲量豐富，滿足工程用料需要。根據施工總進度安排，主體工程施工重要安排在枯水期，料場開采采用陸地開采。先用推土機或挖掘機剝離無用表層，然后用PC200挖掘機裝10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。2.2.1.3砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程由料場開采的砂礫混合料由自卸汽車運到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設膠帶機送往預篩分間。>40mm粒徑的大石，用膠帶機送到破碎車間，經PEX400×600型鄂式破碎機破碎后，用膠帶機送回預篩分間形成閉路循環(huán)。<40砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖：預篩分汽車受料坑挖掘機自卸汽車BZ500預篩分汽車受料坑挖掘機自卸汽車B=650破碎間破碎間B=500B=500B=500×2B=650洗砂機洗砂機篩分樓骨料堆場砂堆場篩分樓骨料堆場砂堆場B=500砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖2.2.1.4砂石加工系統(tǒng)規(guī)模由于本工程混凝土澆筑強度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產進度的需要，砂石系統(tǒng)重要土建工程量及重要機械設備見表2-1和表2-2。砂石料系統(tǒng)重要土建工程量表表2-1序號項目土方開挖（m3）土方回填（m3）混凝土澆筑（m3）鋼筋（t）型鋼（t）1汽車受料坑100102預篩分間443破碎車間154篩分樓4010195凈料堆場4002006膠帶機40157排水溝20030合計78420084砂石系統(tǒng)重要機械設備表表2-2序號設備名稱型號規(guī)格單位數量電動機功率備注1挖掘機PC200臺12自卸汽車10t輛63篩分機S2Z21250×3000臺110篩分機S2Z21500×3000臺1104洗砂機FG-10臺1155鄂式破碎機PEX400×600臺1306膠帶機BZ650米/條30/211膠帶機BZ500米/條20/57沉砂箱6臺12.2.1.5砂石系統(tǒng)重要技術經濟指標見表2-3。砂石系統(tǒng)重要技術經濟指標表2-3序號項目單位數量備注1開采強度m3/月2篩分強度m3/h403破碎能力m3/h154毛料堆容積m335005凈料堆容積m315006電機總功率KW7生產人員人12單班作業(yè)8建筑面積m2809占地面積m236002.2.2混凝土生產系統(tǒng)2.2.2.1拌和系統(tǒng)生產能力聯(lián)阿渠系第二標段主體工程混凝土總量9184m3，根據施工總進度安排，高峰時段平均月澆筑強度m3，規(guī)定拌和能力5m3/h，且拌和能力可以滿足最大倉位混凝土澆筑不產生冷縫。選擇裝配式拌和站一座，其生產能力為102.2.2.2骨料及水泥供應拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機拌制。水泥在拌和站旁設一水泥倉庫（袋裝水泥,采用拉薩高爭水泥），按照施工總進度安排及高峰時段水泥5-6天用量考慮，工地設300t袋裝水泥倉庫一種。裝配式拌和站重要技術性能表2-4序號項目單位型號備注1生產能力m3/h102骨料儲倉格數3總容量m333骨料上料設備懸臂拉鏟4攪拌機臺數臺（立軸強制式）車機容量m3或5耗風量m3/m2h6電機總容量KW7總重t72.2.2.3系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)和砂石骨料加工系統(tǒng)合用一種凈料場，且盡量靠近樞紐建筑物布置，這樣減少混凝土水平運送距離，水工試驗室、混凝土試塊養(yǎng)護池及預制廠均設置在拌和站附近。2.2.3施工工廠2.2.3.1混凝土構件預制廠本工程混凝土預制構件約5000m3，月平均預制強度62.2.3.2鋼筋加工廠鋼筋加工廠設在預制廠附近，聯(lián)阿渠系第二標段鋼筋總用量約70t，廠內配置GJ5-40型鋼筋的切斷機及GJ7-40型鋼筋彎曲機各一臺，另配一臺卷揚機（加工圓盤鋼筋）。2.2.3.3木材加工廠由于本工程所需木材量不大，不單獨設木材加工廠，只設一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺MJ104型手動進料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其他手工用的木工工具一套。2.2.3.4機修廠本工程所投入機械設備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設機修間，承擔施工機械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機械大修及加工配件運用日喀則市既有工業(yè)基礎完畢。2.2.3.5施工臨時倉庫聯(lián)阿渠系第二標段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設計，為減少管理層次和貨品轉運次數，某些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與對應施工企業(yè)結合設置，一次進庫、一級管理；五金化工、機械配件、電器、工具等通用器材，設綜合倉庫，油料設專用倉庫。多種倉庫的規(guī)模及面積見表2-5：倉庫布置按以便施工、保證安全的原則，詳細布置等業(yè)主征地后確定。2.2.3.6生活區(qū)臨時房屋建筑聯(lián)阿渠系第二標段施工高峰期人數將到達200人，其中施工單位職工100人，民技工100人，生活區(qū)住房按臨時房屋及半永久房屋考慮。生活區(qū)臨時房屋建筑面積分項見表2-6，其中辦公生活臨時房屋面積950m2；臨時生產用房面積臨時倉庫規(guī)模一覽表表2-5序號名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1鋼材庫1004002油料庫301203綜合倉庫1002004生活物資庫1001205水泥庫2504606合計5801300臨時房屋一覽表表2-6序號項目指標（m2/人）建筑面積（m2）備注1職工宿舍44002辦公室1203食堂1004調度室405水工試驗室306保衛(wèi)值班室157通訊廣播室158廁所309民技工宿舍3300合計10502.2.4風、水、電布置本工程施工用風量極小，重要是修理車間及拌和站需用風，供風用移動式3m在生活區(qū)建一種200m3水池，在砂石料生產及拌和系統(tǒng)建一種施工用電由業(yè)主提供的主電源引高壓至300KW變壓器，然后引低壓至各施工作業(yè)點，同步自備150KW及50KW發(fā)電機各一臺，作為應急備用電源。2.2.5通訊聯(lián)阿渠系第二標段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉接，工區(qū)內部設程控互換機一臺及無線對講機12部，供工區(qū)內部行政調度用。施工道路布置2.3.1對外交通本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市15Km。左岸有日喀則市至江孜縣的旅游三級公路及鄉(xiāng)道，對外交通較為以便。2.3.2場內交通及臨時施工道路由旅游三級公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作業(yè)點，施工便道寬5m，坡度不不小于10%，施工便道每隔1Km棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現場排水采用明溝與暗管相結合的方式進行，由于施工用水均無污染，可直接排至年楚河。三、土方明挖概述聯(lián)阿渠系第二標段總土開挖方量為45175m3，其中引水樞紐工程（含堤防加高）4628m3，8.085Km引水干渠工程35939m3，干渠建筑物工程2420m3，支渠渠道工程2188m3。一支渠2.3Km，二支渠根據現場地形條件，為以便施工，需修筑臨時便道，從樁號2+300至一支渠渠尾，從樁號7+100至二支渠渠尾，從樁號8+085至三支渠渠尾修筑便道，以便施工設備和物質、人員進場，施工便道總長約5Km，便道寬5m。開挖工藝流程3.2.1開挖工藝流程施工測量放樣場地清理臨時排水系統(tǒng)反鏟分層開挖自卸汽車出碴人工修整驗收。3.2.2施工測量進場后根據監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內導線點及水準點的基本數據建立工程測量控制網，以保證施工放樣、定位的精確性；每開挖一種單元前，進行邊線及高程放樣。（2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內的所有有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位規(guī)定進行。（3）土方開挖場地清理完畢后，采用1.0m3反鏟配（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。開挖階段及次序主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采用倒懸的開挖措施，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度合適留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙規(guī)定的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡量結合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采用有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完畢。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采用應急急救措施，并告知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化狀況，并做好記錄。3.3.1土方開挖前的質量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理進行如下各項的質量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量的根據。（3）.按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設施的質量檢查和驗收。3.3.2土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的規(guī)定檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。3.3.3土方明挖工程完畢后的質量檢查和驗收土方明挖完畢后，應會同監(jiān)理人進行如下各款的質量檢查和驗收。按施工圖紙規(guī)定檢查基礎開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基礎土的物理力學性質指標：本款規(guī)定的基礎面檢查清理與砌體填筑前的基礎清理作業(yè)是檢查目的的性質不一樣的兩次作業(yè)未經監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完畢。3.3.4永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。3.3.5砌體填筑前基礎面的質量檢查和驗收對基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工措施進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。四、混凝土工程概述聯(lián)阿渠系第二標段（XZRKZ/SG/MLLA-1）包括引水樞紐工程（含堤防加高）、8.085km引水干渠（樁號0+000—8+085m）和三條支渠，其中一支渠2.3km，二支渠0.973km,三支渠1.828工程量清單表表4-1部位名稱混凝土方量（m3）鋼筋（t）備注干渠渠道工程4174C15干渠建筑物工程236C20，二級配支渠渠道工程74549C20支渠建筑物工程30C1561C2010．25C20，二級配總計5256．2564．9施工工藝4.2.1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須告知監(jiān)理對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。程序如下：基礎處理基礎處理鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板與止水安裝模板與止水安裝模板與止水加工模板與止水加工開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護回填開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護回填4.2.2重要施工措施及技術措施4.2.2.1鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運送，人工轉運入倉。鋼筋嚴格按設計布設，架立筋固定，綁扎及焊接嚴格執(zhí)行《規(guī)范》。4.2.2.2模板工程(1)施工工藝流程模板設計及同意模板、腳手架準備配模（涂脫模劑）測量放線模板及止水片安裝固定模板縫處理模板驗收拆模、清理（2）模板構造與加工引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用一般鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預制構件塊采用角鐵制作定型模具，U型槽預制采用3模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內側采用Φ12筋拉桿加固，外側采用鋼管斜撐加固。干渠預制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，以便拼裝及拆除，U型槽預制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預制平臺上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預制平臺底面)，以便拆模。4.2.2.3混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工準備倉位驗收混凝土拌和混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(2)重要施工措施①澆筑準備及基本措施建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，易風化的巖基及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，力爭防止或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內積水，清洗厚的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結合良好預制混凝土清理預制平臺，清洗預制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成—1.0m長，厚—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在預埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進料口。搭設腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”②混凝土拌和混凝土在集中預制廠設置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據配料單生產混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。③混凝土運送混凝土水平運送采用人工手推車運送，混凝土垂直運送采用腳手架平臺手推車直接入倉。④混凝土平倉振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并保證混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm⑤混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完畢后12—18小時以內進行，一般采用覆蓋澆水法，保持混凝土表面常常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。⑥二期混凝土澆筑閘門二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機械或插釬的措施搗實，，以保證鋼筋和金屬埋件不產生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周圍老混凝土以冷卻到設計規(guī)定溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結合面的老混凝土鑿毛，沖洗潔凈，并保持濕潤。4.2.2.4質量控制措施(1)鋼筋制安質量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸均應嚴格按設計圖紙及有關文獻的規(guī)定進行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設計圖紙規(guī)定，焊接處的屈服強度應為鋼筋屈服強度的倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質量控制及容許誤差嚴格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設置強度不不不小于設計強度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護層厚度。(2)模板工程質量控制①采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振搗力，防止產生位移，保證混凝土構造外形尺寸精確，并有足夠的密封性，以防止漏漿。拆下的模板應及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板嚴禁使用；②按同意的模板設計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經緯精確放線，保證偏差不不小于容許值，多種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆；③模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀測及檢查，防止跑模；④模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；⑤模板每次使用前應清洗潔凈，為防銹和拆模以便，鋼模面板表面應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發(fā)目前以澆的混凝土面沾染污跡，采用有效措施予以清除。模板在混凝土到達規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度到達其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，嚴禁劇烈敲打及強扭，在邊角處尤其注意，防止損傷混凝土。(3)混凝土澆筑質量控制①混凝土運送持續(xù)、均衡、迅速，防止運送中分離、漏漿、泌水現象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后持續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。④混凝土下料自由高度不不小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，嚴禁用振搗器平倉。⑤拌制現場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現場試驗室提供并經監(jiān)理人派同意的混凝土配料單進行配料，嚴禁私自更改配料單。⑥采用固定拌和設備，設備生產率必須滿足本工程高峰澆筑強度的規(guī)定，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施，設備稱量應精確，其稱量偏差不應超過SDJ207—82第3.3.2條的規(guī)定。⑦混凝土的坍落度，根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運送、澆筑措施和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護，持續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不不不小于14天。4.2.2.5混凝土溫控措施(1)冬季施工根據水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采用下列溫控措施：①對的布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50Ｃ）一般均停止生產，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期此前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆應盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。②拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除。混凝土拌和時間比常溫季節(jié)合適延長（延長的時間由試驗確定），一般延長20%--25%。為提高出機溫度，首先考慮用熱水拌和，當熱水拌和尚不能滿足規(guī)定期，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不適宜超過600Ｃ時，超過600Ｃ時時，變化拌和加料次序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結冰。③混凝土運送注意如下幾點1）盡量減少倒運次數。2）裝載混凝土的設備，有可靠的防風措施，并盡量加以保溫。3）在工作停止或結束時，立即用熱水將運送設備及混凝土拌和機洗凈。當恢復運送時先給運送設備加熱。④在寒冷條件下基巖或其混凝土表層溫度一般都成負溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫初期受凍。⑤混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。(2)減少混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；②運送混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；③采用噴水霧等措施減少倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；④采用冷水預冷骨料。(3)減少混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙規(guī)定的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質的摻合料和外加劑合適減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間；③為利于澆筑塊的散熱，基礎和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的措施進行散熱，溫度量測采用埋設在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內部溫度。4.2.2.6質量檢測措施(1)原材料質量檢測①水泥檢查：每批水泥應有廠家的品質試驗匯報，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標號水泥為一種取樣單位，局限性200t時也作為一種取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結時間、稠度、比重等試驗。水泥在運送過程中注意其品種和標號不得昆雜，還必需采用有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不一樣品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應超過三個月堆放高度不得超過15袋。②細骨料（砂）細骨料的細度模數應在~范圍內，砂料應質地堅硬，清潔，級配良好。砂的質量檢查按批進行，在正常狀況下，每批數量為200m3或300t，在砂質量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢查，但每次試驗所代表的數量不超過400m3或檢查項目：表面含水率、細度模數、含泥量、云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。抽樣次數：表面含水率每班檢測一次，細度模數、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量根據材質有懷疑時或監(jiān)理工程師有規(guī)定期檢測。③粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋構造，選用較大的粗骨料粒徑。具有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產地、類別、加工措施和規(guī)格等不一樣狀況，分批進行檢查；機械集中生產時，每批不超過400m3，人工分散生產時，每批不適宜超過200m檢查項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質含量每批抽檢一次，其他按監(jiān)理工程師規(guī)定檢測。④水質檢測使用飲用水時可不經試驗，在水源變化或對水質有懷疑時，采用砂漿強度試驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。⑤外加劑選用的外加劑應有廠家的質量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能與否滿足規(guī)定。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢查外加劑溶液的濃度。不一樣品種的外加劑應分別儲存，在運送與儲存中不得互相混裝，以防止交叉污染。(2)混凝土強度檢測澆筑混凝土時，每一澆筑倉位應取2組（3個試件為一組），原則養(yǎng)護28天。(3)鋼材檢查運至工地的每批鋼筋都應具有產品質量證明書及出廠檢查單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。4.2.2.6預制構件及安裝干渠預制混凝土塊及支渠混凝土U型槽在預制廠集中預制，預制廠設置拌和站。拌和站一形成就開始預制，采用定型鋼模具作模板批量生產，生產強度以滿足干渠及支渠鋪砌規(guī)定即可。預制廠澆筑水泥砂漿預制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車入倉，平板振搗機振搗。預制塊成型后加強養(yǎng)護，到達14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設計規(guī)定。五、砌體工程及土方填筑概述聯(lián)阿渠系引水工程第Ⅰ標重要的砌體工程量及土方填筑工程量有：溢流壩段1008m3鉛絲石籠護底；砂墊層7397m3；65193m2干渠復合土工膜；渠系建筑物（渠道跌水構造、過山洪渡槽護底、橋梁支墩）932m原材料選擇石料取自康沙泵站石料場，距日江公路的4k毛石呈塊狀，中部厚度不應不不小于15cm，規(guī)格不不小于規(guī)定的用于塞縫，但其用料不得超過總重的10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，規(guī)定粒徑為~5mm，細度模數為~。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不不小于5mm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不不小于2.5mm。常用的水泥品種有一般硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇合適的品種。水泥強度等級應根據砂漿強度等級進行選擇。一般而言，為砂漿強度等級的4～5倍，且水泥強度等級不適宜不小于。到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結塊的水泥嚴禁使用。砂漿的配合比通過試驗確定，強度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定，并報送監(jiān)理同意。砂漿的配置采用制漿機，拌和時間不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少許的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運送中若發(fā)生離析，砌筑前應重新拌和，已初凝的不得使用。寬幅土工膜不容許有針眼、疵點，厚薄均勻，具有較強的化學穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。爆曬80天后其各項強度指標不低于爆曬前的80%。單位面積重≥500g/m；厚度≥0.5mm；垂直滲透系數≤1×10-10cm/s；平面滲透系數≤1×10-10土工膜的大片或卷材的貨包必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、類型、厚度尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用闡明書。漿砌塊石施工首先測量放出邊線、高程，并制作木樣架控制坡度。砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，外露面光滑平整，基礎采用大塊石，第一批石塊轉角處、交接處應座漿且大面向下。分批臥砌應上下錯縫、內外搭砌，灰縫厚度為20～30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。砌石體轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑的面必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不不不小于砌縫寬度，縫深不不不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨拌制。勾縫完畢和砂漿初凝后砌體表面應刷洗潔凈。砌體外露面在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護，常常保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。鉛絲石籠護底溢流堰鉛絲籠護底施工前，基礎面必須清理、平整、壓實至設計高程，并經監(jiān)理驗收合格。鉛絲種類應符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現場編結，其輪廓尺寸和網眼規(guī)格應符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應編結在一起，接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結在一起，相鄰鉛絲籠規(guī)定采用鉛絲連接成一整體。石籠內所填石塊大塊墊底，并且大面向下，石塊互相擠緊，其空隙應采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實，石籠表面應修整平整至設計高程面。土工膜施工5.5.1拼接土工膜的接頭采用粘結方式。應進行粘結劑比較，粘結后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗，試驗完畢后將試驗成果和匯報報送監(jiān)理審批后才能進行施工。拼接前要對粘結面進行打掃，粘結面上不得有油污、灰塵，剪裁整潔，保證足夠的粘（搭）結寬度。陰雨天應在雨棚下作業(yè)。在涂膠時，必須使其均勻充斥粘結面。在粘結過程中和粘結后24h內，粘結面不得承受任何拉力，嚴禁粘結面發(fā)生錯動、脫空、收縮起皺。5.5.2鋪設土工膜鋪設前，應通過基礎錨固槽開挖的驗收、完畢邊坡防滑槽的開挖及邊坡坡面的清理工作?；A錨固槽和坡面防滑槽的斷面開挖尺寸、均勻應符合施工圖紙規(guī)定。施工前應做好準備工作：對土工膜進行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設粘合平臺，按現場的實際需要進行加工制作，粘合時保證接頭的寬度和接頭平整。整平膜基:應按設計規(guī)定將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并規(guī)定碾壓平整。鋪設面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不容許出現凸出及凹陷的部位，排除鋪設工作范圍內的所有積水。在坡上鋪設時一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎之間應壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工膜均應用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長度應至少不小于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。5.5.3回填覆蓋土工膜完畢拼接和鋪設后，用充氣法進行檢測，查找有無漏接，檢查合格后，及時覆蓋砂墊層。回填時，砂墊層的最大落高不得不小于30cm，并防止大塊石在坡面上滑動,覆蓋厚度至少30-40cm。砂墊層施工砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場，距渠首8km，經加工的多種墊層料的顆粒級配應符合施工圖紙的規(guī)定。超徑顆粒的含量不應不小于3%，遜徑顆粒含量不應不小于5%，針片狀顆粒含量不應不小于10%。加工好的反濾料直徑不不小于0.1mm顆粒含量應不不小于5%。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為10cm，采用人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標出設計高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實，待容重到達設計規(guī)定后，平鋪上預制好的混凝土磚，再進行兩邊邊坡攤鋪，鋪出2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重到達設計規(guī)定后再平鋪混凝土磚。土方填筑施工土料取至聯(lián)阿土料場，石料、反濾料取至康沙泵站石料場和開挖石碴。填筑之前先測出地形圖、剖面圖報送監(jiān)理同意之后方可進行1、施工流程試驗碾壓鋪筑回填、清理測螺桿式啟閉機量放樣試驗碾壓鋪筑回填、清理測螺桿式啟閉機量放樣下一循環(huán)取料、準備下一循環(huán)取料、準備整頓整頓2、施工措施施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質量到達設計密度值的措施，根據所配置的多種壓實機械所進行的現場填筑壓實試驗，選擇填筑工程對的的壓實措施，為到達規(guī)定的壓實度所需壓實設備的類型及其組合工序，各類壓實設備在最佳組合下的各自壓實遍數以及能有效壓實的壓實層厚度等報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料措施用進占法，推土機平料輕易，壩面平整。從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)歷來上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工扎實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不不不小于0.5m，在段與段之間出現高差時，用緩于1：2的斜坡相接。分段填筑時，各段設置標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注意控制含水量，根據碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高1～2%，同步砂礫石料的鋪設和壓實持續(xù)進行。反濾層施工溢流堰、沖砂閘20cm反濾層，高出設計高程線2~3cm攤鋪。采用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設計線內，用反濾料筑一小堤，填筑2~3層土料與反濾料齊平，壓實反濾料及土砂接縫。反濾料鋪筑必須保證反濾層的有效寬度符合設計規(guī)定，且“犬牙交錯”帶寬不得不小于其每層鋪土厚度的~2倍。自卸汽車運送、人工平料，反濾層水平寬應不不小于2.0m，不小于3.0m采用機械平料。自卸汽車卸料方向最佳與反濾層鋪設方向一致，先用振動碾壓，再用夯板夯打接縫填土。反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重應符合設計規(guī)定。六、閘門及啟閉機安裝概述沖砂閘上設置2套10t手動螺桿式啟閉機和一扇2Χ2m平板鑄鐵閘門；進水閘上設置1套5t手動螺桿式啟閉機和一扇Χ1.2m平板鑄鐵閘門；三條支渠入口各設一混凝土平板門及一臺起閉機。閘門所有在湖北宜昌制作完畢，運至施工工地。安裝工藝流程埋件清點檢查驗收埋件清點檢查驗收底檻測量控制點設置底檻測量控制點設置底檻吊裝就位底檻吊裝就位測量固定測量固定底檻二期混凝土澆筑底檻二期混凝土澆筑主反側軌測量控制點設置主反側軌測量控制點設置基礎螺栓調整基礎螺栓調整腳手架搭設腳手架搭設門楣吊裝、調整、固定反側軌吊裝調整固定、主軌吊裝調整固定門楣吊裝、調整、固定反側軌吊裝調整固定、主軌吊裝調整固定檢查驗收門槽二期混凝土澆筑門槽二期混凝土澆筑復查測量、門槽清理復查測量、門槽清理防腐防腐腳手架拆除安裝工藝流程圖安裝施工方案6.3.1平板閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側軌及門楣。準備工作：門槽一期混凝土鑿毛、調整預埋鋼筋清除門槽內碴土、積水設置孔口中心高程及量程測量控制點搭設腳手架及安全防備措施清理埋件堆方之場地布置電焊機，起吊設備安裝程序見施工工藝流程圖門葉組裝:閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上、下游方向與左右的方向傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不超過門高的1/1000且不不小于8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不不小于3mm。當超過上述規(guī)定期，應予配重調整。7.3.2螺桿式啟閉機安裝螺桿式啟閉機到場后，應對其重要零部件進行復測，必要時進行分解，清洗，檢查。安裝時根據起吊中心線找正，其縱、橫中心線偏差不超過±3mm，高程偏差不超過±5mm，水平偏差不不小于1000。螺桿與閘門連接前，其不垂直度不不小于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機自重較小，直接采用16t汽車吊裝吊裝。七、施工測量控制點校核在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數據后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數據的精確性、基準點（線）的測量精度進行校測和復核。在精度規(guī)定滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。施工控制點的建立平面控制點的建立根據聯(lián)阿渠工程特點，平面控制采用五等導線，大壩軸線、起閉機等重要部位控制采用四等導線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》原則執(zhí)行。平面控制點點位的選擇在通視良好、交通以便、地基穩(wěn)定且能長期保留的地方，同步考慮控制點便于放樣，并對重要建筑物的放樣區(qū)構成有利圖形。平面控制點的做法采用品有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎位于凍土層如下；觀測墩上的照準原則采用垂直照準桿；為了能到達保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。在平面控制點埋設完畢后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》中精度規(guī)定和操作規(guī)定進行平面控制測量。平面控制網建立后，做好控制點的保護工作，并定期進行復測。在建網一年或大型開挖結束后都進行必要的復測工作。高程控制點建立高程控制采用四等水準測量，運用已知水準點和平面控制點觀測墩，通過附和水準測量將高程引測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。在高程控制時，精度原則按《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》規(guī)定進行。施工期間測量放樣1、地形圖、斷面圖的測繪開挖工程動工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行原始地形圖、斷面圖的測繪工作，并將工程量計算成果以計算書的形式上報監(jiān)理。開挖工程結束后，及時實測竣工斷面圖和竣工地形圖，作為工程驗收的資料。2、施工期間的測量工作根據聯(lián)阿渠特點和我企業(yè)既有測量儀器設備，采用光電測距極坐標法進行放樣工作。放樣數據按正式設計圖紙和文獻（包括設計修改告知單）為準，并事先對設計圖紙中有關數據和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作?，F場放樣點在放樣完畢后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位的放樣點都要通過不一樣控制點兩次放樣進行校核，以保證點位的精確性。八、施工總進度安排施工總進度安排原則本引水工程，工程量不大，但戰(zhàn)線較長，由于地處高原12月份至3月份不能施工，樞紐工程必須在枯水季節(jié)施工完畢。主體工程施工擬從9月1日動工，根據本工程施工條件及施工程序，計劃總工期一年。施工總進度計劃安排見《聯(lián)阿渠系第一標施工總進度計劃表》8.2.1施工準備工程進度施工準備工程重要包括場內施工道路、風水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產生活臨時房屋及施工工廠和倉庫設施修建。工程動工后，首先進行風水電系統(tǒng)、臨建設施及場內施工道路修建，然后逐漸完畢其他設施，9月1日前必須完畢場內施工道路修筑，9月20日前必須完畢砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)的調試運行。為保證工程施工的順利進行，業(yè)主應在8月20日前完畢施工征地和拆遷，為施工單位進點制造條件。8.2.2主體工程施工進度計劃干渠及支渠施工重要工程量土方開挖約131572方，混凝土澆筑約5300m渠道建筑物施工重要工程量：土方開挖2600方；混凝土澆筑340方、漿砌塊石1109。工程量較小，但投入人力較多，為削減施工的波峰，渠道建筑物計劃3月1日動工，當年6月底竣工。詳見《聯(lián)阿渠道第二標段施工總進度表》。九、資源配置計劃施工管理機構設置9.1.1我企業(yè)將成立“西藏聯(lián)阿渠道工程第一協(xié)議段項目經理部”，下設項目管理部門和施工作業(yè)隊。項目經理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員構成。項目經理為企業(yè)法人授權代理人，處理我司段工程的施工，竣工較驗、缺陷責任誰修等與履行協(xié)議有關的一切事宜，項目經理對本協(xié)議段工程質量終身責任。項目經理部管理層設五部一室，即：工程管理部、高度部、商務部、物質機電部、質量安所有、黨政辦公室。此六個職能部門直接就本部門管理范圍工作對項目部經理負責，項目副經理協(xié)助項目經理分管生產、物質機電、安全事務；項目總工程師協(xié)助項目經理分管技術、質量和試驗室；商務部和財務由項目經理直接管理，項目經理為質量及安全的第一負責人。我部將組織水工及有關專業(yè)的高級工程師1名、工程師4名、助理工程師6名、分設在各個部門，保證各部門強有力的專業(yè)管理工作。同步配置先進的辦公、測量、檢測設備。項目經理總各部門均建立實行電腦管理系統(tǒng)。項目經理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設兩個施工處，即施工一處、施工二處。施工處下設作業(yè)隊，施工一處負責樞紐工程的施工，施工二處負責渠系工程的施工。9.1.2施工組織機構見《施工組織機構框圖》項目經理項目經理項目副經理總工程師生產調度部物資機電部辦公室商務協(xié)議部財務部質安部試驗室工程技術部施工一處施工二處施工組織框圖9.1.3勞動力計劃本協(xié)議段實際操作層勞動力的構成為：（1）工程施工機具操作工人，從企業(yè)總部及各已竣工的施工項目部調集。（2）熟悉各詳細施工的輔助工人，為企業(yè)的協(xié)議制工人或計劃外協(xié)議工，這部分勞動力長年參與工程施工，有一定的施工經驗，能有效地完畢一部分工程施工任務，重要從企業(yè)總部及各已竣工的施工項目部調集。（3）項目部在施工高峰，將使用部分長期隨企業(yè)作業(yè)的民技工。9.1.4分季度勞動力計劃見《勞動力計劃表》9-1。勞動力計劃表表9-1工種人數合計人數人工工日數3季度1692412301266/10644017645764季度1692412301246110644017588501季度1071810201246/6443013132752季度1071810201246164440142106503季度107106141044/222401015050合計32401擬投入本協(xié)議工程的重要機械設備及試驗設備擬投入本協(xié)議工程的重要機械設備及試驗設備見表9-2、表9-3。重要施工機械設備表表9-2設備名稱型號及規(guī)格數量制造廠名購置年份已使用臺時檢修狀況目前何處進場時間反鏟PC2002中國19991000小修湖北宜昌收到中標告知書后15天內裝載機2.31中國700小修湖北宜昌推土機D85162Kw1中國900小修湖北宜昌蛙式打夯機3中國300保養(yǎng)湖北宜昌振動鏈1中國900小修湖北宜昌自卸汽車10t8中國800小修湖北宜昌東風自卸車52中國300保養(yǎng)湖北宜昌混凝土攪拌機0.35m1中國300保養(yǎng)湖北宜昌裝配式攪拌站10m32中國1000保養(yǎng)湖北宜昌空壓機3m32中國800保養(yǎng)湖北宜昌交流電焊機UN-75KVA300A4中國19972200小修福建峽陽鋼筋拉伸機GJZY-60型2中國1000小修福建峽陽鋼筋切斷機GJ5Y-322中國19981200小修福建峽陽鋼筋彎曲機GJ4-4/142中國19981200小修福建峽陽搗入式振動器HZ6P-704中國1000小修福建峽陽平板振動器其中手提式4臺6購置抽水機30Kw4中國500保養(yǎng)福建峽陽抽水機3K92購置潛水泵5m3及各2臺購置發(fā)電機50Kw1中國500小修云南硯平發(fā)電機150Kw1中國500小修云南元磨擬投入本協(xié)議工程的材料試驗、測量儀器設備表表9-3序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注一材料試驗設備1架盤藥物天平HCTP12A臺22電子天平JA臺23臺秤AGT－10GT臺44壓力試驗機YE－B臺15水泥膠砂攪拌機NRJ－411臺16水泥膠砂振動臺GZ－85A臺17水泥凈砂攪拌機SJ—160臺18水泥細度負壓篩析儀FSY150A臺19水泥稠度及凝結時間測定儀臺110水泥混凝土試體養(yǎng)護箱YH—40個111雷氏水泥沸煮箱CF—A個112砂漿稠度儀SZ145臺213電動抗折試驗機KZY—500臺114震機式原則振砂儀ZBSX—92A臺115萬能試驗機WE—600臺1全套配件二測量儀器1全站儀GTS—311S臺12全站儀GTS—211D臺13水準儀DS3200套14激光導向儀臺15光電測距儀DM01臺16光學投點儀J2臺17陀螺經緯儀GAK-1臺18測震儀GZ-2套19棱鏡組ADS30套210棱鏡框AK10個2十、質量、進度保證措施質量總體目的創(chuàng)優(yōu)目的：創(chuàng)優(yōu)質工程分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90%（且重要項目為優(yōu)良）。重大質量事故為0次。工程外觀質量到達優(yōu)良。10.1.1質量保證體系及措施為保證明現本協(xié)議段“安全第一，質量第一”的目的，我企業(yè)承諾，在協(xié)議環(huán)境下，按我司已經通過認證的GB/T19002-1994idtISO9002:1994原則向業(yè)主和第三方提供質量保證如下：質量方針：科學管理，精心施工，過程受控，質量一流質量目的：──讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿──工程質量到達優(yōu)良等級──杜絕各類重大質量事故(1)執(zhí)行GB/T19000-ISO9000質量體系，因本項目有完整的設計文獻和對應的各專業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用GB/T19002-92質量體系和質量保證模式。(2)本企業(yè)的質量方針與目的=1\*GB3①認真執(zhí)行GB/T19000國標和有關行業(yè)原則。我企業(yè)的質量方針是：創(chuàng)一流服務，建優(yōu)質工程。質量目的：工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率85%以上；滿足業(yè)主對工程產品的質量規(guī)定和期望；工程質量超過省內同行業(yè)水平，爭創(chuàng)國內、國際水平。調動本企業(yè)各方面技術力量和設備能力，保證各施工項目到達設計招標技術規(guī)范和設計規(guī)定，使竣工后的各單項工程全面到達設計使用功能，把該項目作為本企業(yè)的信譽工程。=2\*GB3②建立針對本項目的質量保證體系，采用有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作原則和質量原則，使整個生產過程持續(xù)、穩(wěn)定地處在受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程到達國家和行業(yè)原則。本項目擬創(chuàng)優(yōu)質工程。(3)健全和完善質量體系①本企業(yè)針對本工程的質量環(huán)的重要環(huán)節(jié)為：A、任務承接和施工調查；B、施工準備；C、材料、設備采購；D、建筑安裝施工；E、試驗與檢查；F、建筑物功能試驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。②針對本工程的質量活動內容A、任務承接與施工調查：假如我單位中標，由項目經理主持，組織工程、質檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務等部、處赴現場進行廣泛詳細調查，深入理解項目所處自然條件、周圍環(huán)境、資源交通、項目重點、協(xié)調事項等狀況，必要時詢訪業(yè)主、設計單位，為貫徹質量體系打好基礎。B、施工準備：全面認真審閱協(xié)議規(guī)定、招標文獻、設計資料和當地行政部門的有關文獻、法規(guī)；確定施工總體布署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質量控制計劃；選定機械設備，對現場進行復核與控制測量，調遷和培訓參建隊伍，完畢臨時設施，作“三通一平”。C、材料、設備采購：明確采購的材料、設備、器具的規(guī)格、型號、賣方信譽及質檢試驗資料，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實行，杜絕不合格產品進入本項目。D、建筑安裝施工：施工過程的控制重要通過質量體系的正常運行，對照設計及規(guī)范與招標《技術規(guī)范》規(guī)定、工藝原則和驗收原則，對各分項、分部工程進行持續(xù)檢查和評價；運行中采用全面質量管理多種現代手段進行記錄、分析、預測和對原材料、工程實體進行持續(xù)試驗、檢測，以及參建人員所到達的素質和技術水平來實現，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。為了到達有效控制，必須作到質量、成本、工期三位一體；各職能部門明確控制任務，進行親密協(xié)作，建立關鍵工序的管理點和控制點；作好檢測儀器和設備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設計變更、工藝更改和所有施工文獻的控制和不合格控制。E、試驗與檢查：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預檢、隱檢、功能檢等，作到及時、精確、可靠。F、竣工交驗：首先由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最終檢測、評價，實行內部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經理部派員參與。全標段竣工后由項目經理組織，各項目處參與，匯集各單項工程內部驗收資料及竣工文獻，進行內部自檢，邀請監(jiān)理工程師檢查；經缺陷修補后，確認符合設計規(guī)定和國家與行業(yè)驗收原則后報業(yè)主。最終由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設計單位、有關質監(jiān)主管部門核驗。如需要，經局部缺陷修整后，由上述部門復驗，合格后辦理交接手續(xù)。G、回訪與保修：通過回訪獲得信息，深入制定改善管理的對策。對于遺留質量問題，配置足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。=1\*GB3①針對本工程的特點，以GB/T19004為指南，按照基礎性控制、生產過程控制和總體性控制三個層次選擇合適的質量體系要素，完善質量體系構造。=2\*GB3②樹立質量成本意識，建立質量成本記錄、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平。杜絕返工損失，最大程度養(yǎng)活修補成本，要以本體系高效運行保證各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。(4)在項目經理部中心試驗室的指導下，按項目各專業(yè)組建質量檢測站。(5)認真查對設計文獻，作好技術交底，及時精確完畢現場測量和實行性施工組織設計。(6)質量體系和全面質量管理系統(tǒng)的運行，采用現代工具和手段，各項信息采用計算機控制并做到及時反饋。(7)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃=1\*GB3①牢固樹立“百年大計、質量第一”的指導思想，增強全員質量意識，高起點，嚴規(guī)定，力爭各單項工程和綜合工程合格率達100%，優(yōu)良率90%，創(chuàng)優(yōu)質工程。=2\*GB3②成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，組長由項目經理擔任，副組長由項目總工程師、項目副經理擔任。組員由施工、質檢、物資、機備等部門負責人擔任。=3\*GB3③建立質量責任制，強化創(chuàng)優(yōu)工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲制度，按照縱向究竟、橫向到邊、責任到人的原則，層層貫徹，建立逐層檢查、考核、評比制度，獎優(yōu)罰劣，強化管理。=4\*GB3④加強技術管理的基礎工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”。“三檢”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關”為技術圖紙資料復核關、測量復核關、技術交底關、工程試驗關、隱蔽工程檢查簽證關。=5\*GB3⑤開展重點、難點工程的技術攻關和群眾性的QC小組活動，通過工序控制和工藝控制，推行原則化作業(yè)，杜絕各類質量通病，消除操作中的微弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目的按計劃實現。(8)采用原則措施，實行規(guī)范化作業(yè)=1\*GB3①工程測量：采用全站儀，精密水準儀等先進測量儀器，由企業(yè)測量隊進行全標段精密測量。各類測量精度均滿足規(guī)范規(guī)定。=2\*GB3②本項目所有材料除應具有出廠合格證和質量體系認證書外，均通過工地試驗鑒定。混凝土配合比均按規(guī)定超強設計。重要構造物、排水、支護系統(tǒng)的內部質量和外觀均到達優(yōu)良原則。(9)質量保證體系見《質量保證體系框圖》規(guī)范學習規(guī)范學習TQC領導小組(總工程師)質量教育質量檢查質量監(jiān)督質量獎勵質量管理技術交底技術監(jiān)督強化質量意識設計文獻審查原則化作業(yè)材質檢查工程試驗施工動態(tài)檢查質量動態(tài)分析檢測數據分析質量評估制定獎罰制度兌現獎罰原則貫徹整改措施總目的：創(chuàng)部優(yōu)質工程項目經理質量保證體系框圖10.1.2重要施工技術措施(1)組織經驗豐富的測設隊伍在項目經理和總工程師的領導下，進行測量和設置施工控制標志，認真學習和熟悉設計圖紙，在現場測量、復核的基礎上，根據已定的線位作好施工圖設計，報工程師審批；(2)隧洞開挖：隧洞開挖要注意各項工作間的配合，開挖和支護銜接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定；(3)做好臨時排水，使工地有一種完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內兩側開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網絡，保證排水暢通；(4)混凝土①混凝土拌制嚴格按設計規(guī)定的配合比進行拌制，少許的混凝土采用強制式攪拌機拌和，大量的混凝土采用30m3②在氣溫偏高的季節(jié)，為防止水化過高，采用必要的降溫措施，如骨料預冷，改善骨料級配，摻加混合材料外加劑，混凝土拌和加冰等措施。(5)新工藝、新材料、新施工措施的使用在保證工程質量上具有重大影響，在征得業(yè)主和現場監(jiān)理的承認后，組織有關部門和工程技術人員對重點工程的施工進行技術評估，圍繞保證工程質量展開討論，確定切實可行的新工藝、新材料、新措施的應用。(6)我企業(yè)針對本項目實行的新工藝、新材料、新措施，將由項目經理部牽頭項目經理任組長、項目總工程師任付組長、工程、質檢、試驗、材料、施工負責人等為組員，組建新工藝、新材料、新措施推行領導小組。質量自檢體系內部質量自檢程序參照監(jiān)理程序進行，有助于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調，有效控制質量，質量自檢是施工現場的質檢員按進度和頻率制度化抽樣（或規(guī)定），加上中心試驗人員隨機抽樣，通過中心試驗室檢測記錄，試驗工程師報出成果，質檢工程師作出判斷的一種認證過程，詳見質量自檢體系圖。項目施工前，項目部將組織技術人員熟悉圖紙、技術規(guī)范和作業(yè)環(huán)境，編制好最佳的施工方案，做好多種技術準備工作；在組織上將目的、職責、任務、權利進行分解，貫徹到人。對本工程實行全過程計算機化管理。采用全封閉式項目法施工。我們企業(yè)已通過ISO-9000質量體系認證，各項工作均嚴格按照體系運行，責任明確。操作規(guī)范形成了系統(tǒng)的自檢體系，同步在組織管理上做到：嚴格施工作業(yè)紀律和工序控制程序，定期組織工程質量評估，做好原始施工記錄，建立施工日志及記錄重要的技術活動。執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，施工計劃均報工程師同意。實行先自檢，合格后告知工程師檢查，嚴格按程序施工。施工時除加強質檢員的責任和權力外，更重要的是樹立全員質量意識，我們將堅持質量獎懲，質檢工程師對各工點各項目的質量有一票否決權，被否決的項目不能計量支付。承包人自檢承包人自檢監(jiān)理審批每道工序完畢后來動工申請單填報質量驗收告知單質量檢查單項（個）工程竣工監(jiān)理檢查中期交工承包人自檢不合格返工不合格不合格返工監(jiān)理檢查計量簽認交工證書質檢不合格質量自檢體系框圖質量管理措施10.3.1工藝管理措施A隧洞開挖工藝管理措施(1).洞挖施工前要對設計圖進行復核。在放樣過程中，如發(fā)現局部實際與設計地形、地質條件不符，將通過必要的測量、勘探手段查明并作出修改設計經監(jiān)理工程師同意后進行放樣施工；(2).建立工地試驗室，儀器配套齊全，專職人員操作；(3).執(zhí)行測量復核制度，施工過程中常常復核中線、標高，保證隧洞軸線符合設計規(guī)定；(4).主洞開挖鉆孔采用雙臂鉆，可保證孔眼位置與角度、深度精確；(5).做爆破試驗段，確定在不一樣圍巖類型下的多種爆破參數；(6)做好施工排水，隧洞內要保證形成一定的排水坡度；B混凝土襯砌工藝管理措施(1)模板要通過構造設計，保證有足夠的強度和剛度，并拆卸以便。(2)加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。(3)鋼模板統(tǒng)一調撥，安裝時刷脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術規(guī)定。流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。(4)拆卸模板，支頂架時，應按規(guī)定次序拆除，小心輕放，決不容許劇烈敲打和擰扭，并將配件搜集堆放。C鋼筋施工工藝管理措施鋼筋采購：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要通過試驗合格后，才容許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須通過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號次序掛牌，堆放整潔，鋼筋的堆放場地要采用防銹措施。派專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要保證規(guī)格精確，數量充足，并到達足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，要通過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。D混凝土施工工藝管理措施根據混凝土的強度規(guī)定精確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人（試驗人員）至攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行狀況以及原材料、坍落度、試驗取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間與否相符?；炷吝\抵現場后，必須通過坍落度試驗，符合規(guī)定后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據實際狀況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以保證混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆筑?；炷敛捎帽盟褪┕r，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌和一定數量的水泥砂漿潤滑管道。澆筑混凝土之前，所有模板和鋼筋要清洗潔凈，不能有雜物。模板間若有縫隙要填塞緊密，并經監(jiān)理工程師檢查同意后進行澆筑，混凝土的澆筑措施需征得監(jiān)理工程師的同意。混凝土澆筑施工時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過40cn，一般在30～40cm左右，同步要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應持續(xù)進行，如回故發(fā)生中斷，其中斷時間應不不小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采用對應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報?；炷琳駬v時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能到達的地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現象。施工縫的處理，要按規(guī)定或監(jiān)理工程師的規(guī)定進行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗潔凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以保證新舊混凝土之間能結合良好?；炷两K凝后來要采用運當措施養(yǎng)護，并在澆筑部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。10.3.2材質管理措施A材料采購質量控制措施采購人員應協(xié)同試驗工程師，根據工程所需材料進行市場調查，并填寫“市場調查表”，向項目領導匯報貨源、材質等狀況。試驗工程師對市場調查所取的樣品要認真地檢測，寫出檢測匯報，到達技術規(guī)范規(guī)定的出據承認手續(xù)，材料方可迸場。試驗工程師在材料進場過程中，也要隨機抽樣檢測，發(fā)現質量下降，立即告知驗收人員，并向主管領導匯報，到問題得到處理為止。驗收人員要嚴格對照樣品驗收，如發(fā)現來料與樣品不符，應做扣減處理或速請試驗工程師檢測并報給有關負責人和采購員，有關人員應盡快作出裁決。驗收監(jiān)督員應指揮運送車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否則，按失職論處。B材料數量控制措施材料的計量器具要每日檢查，若不精確，立即校正，到達精確后，方能繼續(xù)使用。材料收購以驗收單為憑。收料必須3人一組，3人都在崗時收料簽字有效。材料收料時，過磅（量尺）員操作讀數，監(jiān)磅（監(jiān)尺）員監(jiān)控制單，質檢員按質扣量，簽字后生效。如發(fā)生代簽字的行為，執(zhí)筆者與被代筆人均進行經濟懲罰。C單據管理措施材料驗收單據由材料記錄保管，不得放在明處，如丟失立即申明作廢，并向有關部門及主管領導匯報丟失單據的號碼。如未及時匯報，后果自負，加重懲罰。材料單據的領取由主管負責人開據領用單、記錄員做記錄臺帳，登記起止號碼、領取人姓名。收料人每天將已填計的有效單據和作廢單據一并交記錄員進行記錄。如單據涂改，材料記錄視為作廢，拒絕點收，由此而導致的后果將由制單人承擔。記錄回收了的單據號數必須經對方簽字，以證明回收。有效單據和作廢單據均須分別保留，待財務部核算后來，作廢單據可當面銷毀。材料記錄將有效的材料單據辦理點罷手續(xù)后直接交財務部審核，不得由供貨人傳遞。財務部按有關制度審核、點收單據。D重要材料保管措施鋼材迸貨必須根據工程進度需要分批購進，以免導致資金積壓。各施工作業(yè)隊在需用鋼材時必須提前一種月上報經理部，由經理部審核后匯總，過時不報者，各施工隊自行負責。鋼材購進后要按材質、規(guī)格、重點分類堆放整潔，并要實行上蓋下墊，以防鋼材生銹。各施工作業(yè)隊或承包人到倉庫領用鋼材時，除盤元要過磅外，其他一律按理論質量加3％的損耗調撥，計人工程成本。鋼材領出后由各施工作業(yè)隊負責保管。各施工隊對模板必須嚴加愛惜，嚴禁亂割亂焊，保持原有形狀和尺寸。安裝或拆除時要輕敲輕撬，嚴禁亂摔亂放，退回經理部時要清理、平整后涂上機油，并送到指定地點堆放，如有損壞或丟失，按原價賠償。內部使用時，經手人或作業(yè)隊必須到物資部門辦理領用手續(xù)，用完后必須經平整、打油后交回物資部門，如有損壞或丟失，按內部規(guī)定賠償。對于U形卡、螺栓、胡蝶板等易損易丟品，使用部門必須保證物品的回收率，否則局限性部分將按50%扣款，多交按50%獎勵。團結協(xié)作、遵紀遵法：各部門之間做到既有分工又有合作，與否有扯皮現象，本人在這方面做的怎樣，能否熱心為職工辦事，并遵守國家法律和處規(guī)處紀。合理化提議及創(chuàng)效：能否提合理化提議為單位節(jié)省成本，發(fā)明效益。在本人工作范圍內對結算、簽約、采購，有無失誤，導致虧損或發(fā)明效益。在施工中能否采用新工藝、新的施工措施發(fā)明效益，由本人提出申請后由組織上核定，確認后，享有對應的獎勵。10.3.3制度管理措施A確定質量目的創(chuàng)優(yōu)目的：創(chuàng)優(yōu)質工程。分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90％（且重要項目為優(yōu)良）。重大質量事故為0次。工程外觀質量到達優(yōu)良。B建立管理體系成立經理部質量領導小組。明確質量領導小組組員的職責。實行項目經理部、作業(yè)隊兩級內部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結合的體系。項目經理為項目工程質量第一負責人，按照經審核過的施工方案、工藝規(guī)程以及項目監(jiān)理工程師提出的質量原則組織實行。主任（總）工程師受項目經理領導，對項目經理部技術工作負總責，領導本項目經理部試驗室、測量隊的技術業(yè)務工作。負責施工過程中試驗、測量控制的管理工作，組織質量檢查工作，領導和審查工程質量評估工作，并向項目經理匯報工作。C質量保證措施建立完善的試驗檢測體系，全面熟悉工程招標文獻和施工技術規(guī)范，編制工程項目的主體試驗工作計劃和分部實行計劃，經甲方監(jiān)理工程師審批后實行。動工前35天，完畢對工程所用主材、地方材料等進行的可行性調查、取樣、檢查工作，不合格的堅決拒購。負責各類型配合比設計、初步試驗、驗收試驗（拌和）等，保證所有試驗項目的試驗成果能滿足規(guī)范規(guī)定，并經監(jiān)理審查同意后方可正式用于工程。狠抓崗位責任制的貫徹，使整個施工過程一直處在受控狀態(tài)。為保證施工工程到達設計規(guī)定和規(guī)范原則，測量組要嚴把檢測關，并加強對測量人員的管理和業(yè)務培訓工作。為保證測量工作的持續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。設置專職質檢工程師崗位，加強內部質檢工作，嚴格控制施工各工序質量，保證工程質量一次成優(yōu)。加強項目施工全過程的控制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查，嚴格施工過程中的常常檢查、工序銜接或交接中的專職檢查、工程質量評估及定期的工程質量大檢查工作。本工程將按照我企業(yè)質量保證體系正常運轉的規(guī)定，根據分工負責，互相協(xié)調的管理原則，層層貫徹職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。施工前，組織技術人員認真會審設計文獻和圖紙，切實理解和掌握工程的規(guī)定和施工的技術原則，理解業(yè)主的需要和規(guī)定，如有不清晰或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面匯報。根據工程的規(guī)定和特點，組織專業(yè)技術人員編寫詳細施工組織設計，嚴格按照企業(yè)質量體系程序的內容規(guī)定，編制施工計劃，確定合用的實行設備并貫徹配置，施工過程中著重控制手段、檢查設備、輔助裝置、資源（包括人力）以到達規(guī)定的質量規(guī)定，并根據施工的技術規(guī)定，對本工程重要的施工工序，要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量到達規(guī)定。若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對己制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序的規(guī)定，報送有關部門論證審批后，方可實行，保證程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。動工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照企業(yè)質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，按照四級技術交底的規(guī)定，使各級施工人員清晰地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范規(guī)定，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，保證施工操作的精確性和規(guī)范性。