折彎?rùn)C(jī)安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PR系列數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（PR-3297-1）編制：審核：標(biāo)準(zhǔn)：會(huì)簽：批準(zhǔn)：江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司二○○九年九月編制目錄一安裝1、接受任務(wù)——————————————————011.1接受告知1.2聯(lián)絡(luò)客戶2、機(jī)床安裝調(diào)試前期工作————————————012.1工作前準(zhǔn)備2.2檢查機(jī)床3、拆除附件、包裝物——————————————023.1拆除包裝物3.2機(jī)床附件、工具和技術(shù)文獻(xiàn)清點(diǎn)4、機(jī)床清洗、檢查———————————————024.1機(jī)床清洗4.2機(jī)床檢查5、安裝系統(tǒng)——————————————————035.1安裝系統(tǒng)5.2連接電纜6、加油、接電源電纜——————————————036.1加油6.2接電源電纜二調(diào)試1、開(kāi)機(jī)————————————————————041.1通電1.2信號(hào)檢查1.3油泵啟動(dòng)1.4開(kāi)動(dòng)機(jī)床2、調(diào)整水平——————————————————052.1拆除滑塊支撐2.2調(diào)整機(jī)床水平3、機(jī)床調(diào)試——————————————————053.1機(jī)床動(dòng)作調(diào)試3.2加工精度調(diào)試3.3客戶產(chǎn)品試加工3.4備份機(jī)床參數(shù)三培訓(xùn)與交接1、培訓(xùn)————————————————————091.1培訓(xùn)、考核2、交接————————————————————092.1交接、簽單四附件1、表一《PR系列折彎?rùn)C(jī)速度參照表》2、表二《PR系列折彎?rùn)C(jī)背壓參照表》江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱安裝第1頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱1——1、1——2共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料1—1接受任務(wù)1.1接受告知企業(yè)售后服務(wù)管理部門(mén)以書(shū)面、短信、電話等方式安排售后服務(wù)人員調(diào)試任務(wù)。若跨部門(mén)安排，需以書(shū)面形式告知有關(guān)人員。服務(wù)人員在接到告知的同步需問(wèn)清客戶所購(gòu)機(jī)床的型號(hào)配置和特殊規(guī)定，以及客戶的名稱、地址、電話和聯(lián)絡(luò)方式。1.2聯(lián)絡(luò)客戶服務(wù)人員在接受告知后應(yīng)積極與客戶獲得聯(lián)絡(luò)，理解客戶按《調(diào)試須知》的內(nèi)容準(zhǔn)備的狀況，約好服務(wù)時(shí)間，問(wèn)清去客戶的交通路線。1—2機(jī)床安裝調(diào)試前2.1工作前準(zhǔn)備期工作服務(wù)人員服務(wù)時(shí)必須文明、禮貌、熱情，安裝調(diào)試過(guò)程中應(yīng)戴穿企業(yè)統(tǒng)一發(fā)放的工作服，向客戶展示良好的個(gè)人素質(zhì)及企業(yè)形象；抵達(dá)客戶企業(yè)后，應(yīng)積極與客戶的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通，闡明來(lái)意。請(qǐng)客戶領(lǐng)導(dǎo)安排好負(fù)責(zé)機(jī)床調(diào)試工作的負(fù)責(zé)人和操作人員，以便開(kāi)展工作；根據(jù)《調(diào)試須知》內(nèi)容檢查客戶準(zhǔn)備狀況，對(duì)客戶未準(zhǔn)備到位的要及時(shí)督促。若因客戶原因，臨時(shí)不具有調(diào)試條件，可以臨時(shí)停止服務(wù)，向客戶闡明狀況，約定機(jī)床安裝調(diào)試的詳細(xì)時(shí)間。2.2檢查機(jī)床抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先檢查機(jī)床就位狀況，察看機(jī)床在運(yùn)送、卸貨和就位過(guò)程中有無(wú)磕碰損傷，檢查電器箱封條與否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)告知客戶，能現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的就現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；如不能現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，應(yīng)及時(shí)向企業(yè)匯報(bào)，商議處理措施。設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱安裝第2頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱1——3，1——4共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料1—3拆除附件、包裝3.1拆除包裝物物裁紙刀4mm內(nèi)六角扳手3.2機(jī)床附件、工具和技術(shù)文獻(xiàn)清點(diǎn)與客戶代表共同打開(kāi)電器箱，按照裝箱單內(nèi)容逐歷來(lái)客戶代表交接清晰，同步將交接成果填入《機(jī)床驗(yàn)收調(diào)試交接單》，并請(qǐng)客戶簽字，如發(fā)現(xiàn)不符項(xiàng)應(yīng)及時(shí)與企業(yè)聯(lián)絡(luò)；機(jī)床發(fā)貨時(shí)一般將工具：內(nèi)六角扳手一套，黃油槍一支，（14-17mm）開(kāi)口扳手一把，技術(shù)資料一份放于電器箱中；若客戶提出查對(duì)配置清單，應(yīng)積極配合客戶完畢查對(duì)工作，如發(fā)現(xiàn)實(shí)物與配置清單不符，及時(shí)與企業(yè)聯(lián)絡(luò)，并做好協(xié)調(diào)工作。1—4機(jī)床清洗、檢查4.1機(jī)床清洗擦拭機(jī)身、護(hù)罩、工作臺(tái)面、油箱、模具等，保證機(jī)床清潔。同步清除機(jī)床傳毛巾汽油動(dòng)部件（導(dǎo)軌、絲杠等）表面的防銹油，用毛巾擦拭潔凈后加上潤(rùn)滑油。毛刷潤(rùn)滑油4.2機(jī)床檢查檢查機(jī)床各部螺釘、螺母與否發(fā)生松動(dòng)和脫落，尤其要重點(diǎn)檢查油缸、滑塊導(dǎo)內(nèi)六角扳手一套軌、后擋料導(dǎo)軌座等部位；活動(dòng)扳手檢查滑塊導(dǎo)軌間隙與否松緊合適，檢查滑塊與油缸連接處與否出現(xiàn)松動(dòng)；一字螺絲刀將電器箱內(nèi)所有接線所有緊固一遍，保證每一根線、每個(gè)插頭都連接可靠。十字螺絲刀設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱安裝第3頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱1——5，1——6共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料1—5安裝系統(tǒng)5.1安裝系統(tǒng)6mm內(nèi)六角扳手十字螺絲刀5.2系統(tǒng)電纜線連接系統(tǒng)電纜線含系統(tǒng)電源電纜和HSB電纜，穿過(guò)懸吊臂進(jìn)電器箱，并用扎帶固一字螺絲刀扎帶定于電器箱上部，電纜在電器箱內(nèi)進(jìn)走線槽，布線應(yīng)整潔規(guī)范。懸吊臂兩端壓蓋和斜口鉗上面的封條應(yīng)安裝到位，最大縫隙不超過(guò)1mm；系統(tǒng)電源電纜按照線號(hào)接到端子排上，連接應(yīng)牢固可靠；HSB電纜與DELEM模塊相連，直接插入到模塊對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。1—6加油、接電源6.1加油電纜加油前先查對(duì)客戶所購(gòu)液壓油牌號(hào)與否對(duì)的，所有型號(hào)折彎?rùn)C(jī)必須使用46﹟抗濾油車（油抽）液壓油磨液壓油；毛巾用濾油車（油抽）加油，通過(guò)空氣濾清器往油箱內(nèi)注油，油量加至油標(biāo)的1/2～2/3處；加好油后來(lái)，及時(shí)將灑落在油箱外部的液壓油清理潔凈。6.2接電源電纜接線前先查對(duì)線徑和外部斷路器與否滿足機(jī)床總功率容量；螺絲刀冷壓端子接線必須保證相線之間不會(huì)碰相、導(dǎo)線連接應(yīng)整潔牢固，地線需用O型冷壓端剝線鉗子接于電器箱內(nèi)接地塊的PE處。壓線鉗設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱調(diào)試第4頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱2——1共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料2—1開(kāi)機(jī)1.1通電通電前將電器箱內(nèi)主電源開(kāi)關(guān)QS1和所有斷路器所有置于“OFF”,合上外部斷萬(wàn)用表《電氣原理圖》路器，檢查電器箱進(jìn)線端子（L1、L2、L3）上電源電壓，應(yīng)在380VAC（-5%～10%）之間。根據(jù)《電氣原理圖》逐一合上開(kāi)關(guān)和斷路器，每一步信號(hào)必須進(jìn)行檢查，每次完全正常才能進(jìn)行下面的工作。1.2信號(hào)檢查機(jī)床通電后來(lái)，進(jìn)入系統(tǒng)“診斷程序”，根據(jù)《電氣原理圖》檢查DM103模塊I/O信號(hào)與否對(duì)的，檢查比例伺服閥信號(hào)與否對(duì)的。1.3油泵啟動(dòng)初次啟動(dòng)油泵需確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與否與電機(jī)罩殼上旋轉(zhuǎn)標(biāo)志方向一致，對(duì)的轉(zhuǎn)向?yàn)閺碾姍C(jī)尾部看風(fēng)扇應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。若電機(jī)反轉(zhuǎn)，將電源三相線中任意兩相對(duì)調(diào)即可。油泵啟動(dòng)后，機(jī)床應(yīng)無(wú)異常聲響。1.4開(kāi)動(dòng)機(jī)床機(jī)床通電后來(lái)，系統(tǒng)應(yīng)沒(méi)有任何報(bào)警，啟動(dòng)油泵后，主電機(jī)無(wú)異常聲響，此時(shí)可以開(kāi)動(dòng)機(jī)床。在“手動(dòng)模式”或“自動(dòng)模式”根據(jù)機(jī)床配置設(shè)定好程序。按系統(tǒng)“啟動(dòng)”鍵后，滑塊（Y1、Y2軸）向上找參照點(diǎn)，找到參照點(diǎn)后停止，后擋料軸（X軸向后、R軸向下、Z軸向左右）尋找到參照點(diǎn)后運(yùn)行到設(shè)定的位置。調(diào)試時(shí)滑塊初次運(yùn)行也許會(huì)有抖動(dòng)，運(yùn)行幾次后來(lái)滑塊動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)連貫。重要是由于油缸中有空氣，運(yùn)行幾次將空氣排除，滑塊動(dòng)作即正常。設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱調(diào)試第5頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱2——2、2——3共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料2—2調(diào)整水平2.1拆除滑塊支撐發(fā)貨時(shí)，滑塊一般用兩塊等高的支撐木將滑塊支撐在工作臺(tái)上?；瑝K升起時(shí)，應(yīng)取下木塊，并清理機(jī)床工作臺(tái)、滑塊與木塊的接觸面。2.2調(diào)整機(jī)床水平將調(diào)整墊塊放在機(jī)床地腳下；水平儀加力杠拆除工作臺(tái)上的下模座，用精度為0.02mm/m的水平儀，放于工作臺(tái)中間位置，活動(dòng)扳手調(diào)整墊塊方向與滑塊平行，調(diào)整機(jī)床縱向水平；將水平儀分別放置于機(jī)身兩端主油缸下面工作臺(tái)中間，方向與滑塊垂直，調(diào)整機(jī)床橫向水平；使機(jī)床縱向、橫向水平應(yīng)不不小于0.20mm/m。水平調(diào)整好后，將機(jī)床地腳調(diào)整螺栓上的螺母鎖緊，并將地腳螺栓擰緊。所有鎖緊后再?gòu)?fù)查一下縱向、橫向水平，并請(qǐng)客戶代表見(jiàn)證。注：如客戶未做地基，則規(guī)定客戶在地腳下面打膨脹螺釘固定機(jī)床。機(jī)床安裝部位的混凝土層的厚度必須不小于150mm，否則不能保證機(jī)床的穩(wěn)定性。2—3機(jī)床調(diào)試3.1機(jī)床動(dòng)作調(diào)試通過(guò)調(diào)整機(jī)床參數(shù)、背壓、滑塊導(dǎo)軌等，滑塊動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、連貫、無(wú)沖擊；后鼠標(biāo)擋料動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊。壓力表機(jī)床動(dòng)作特性參數(shù)調(diào)整闡明：內(nèi)六角扳手一套一、機(jī)床滑塊重要?jiǎng)幼饔校夯顒?dòng)扳手1、快下（Y軸狀態(tài)2）一字螺絲刀2、工進(jìn)（Y軸狀態(tài)3）設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱調(diào)試第6頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱2——3共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料3、卸荷（Y軸狀態(tài)5）4、回程（Y軸狀態(tài)6）二、對(duì)各狀態(tài)影響較大的參數(shù)有：1、最大速度——影響滑塊工作速度和平穩(wěn)性，應(yīng)根據(jù)《速度參照表》設(shè)定；2、比例增益——盡量大，但不能出現(xiàn)抖動(dòng)，該設(shè)定也不要在臨界值，可通過(guò)度析軟件（Analysistool）檢查閥的DA值偏差來(lái)檢查；3、積分增益——此參數(shù)保證滑塊抵達(dá)折彎位置點(diǎn)，盡量高，但太高會(huì)產(chǎn)生過(guò)沖現(xiàn)象；4、工進(jìn)前延時(shí)——此參數(shù)設(shè)置不要低于80msec，太低在速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)會(huì)抖動(dòng)；5、速度前饋制動(dòng)值、增益——各段的參數(shù)都是控制滑塊平穩(wěn)抵達(dá)設(shè)定值，制動(dòng)前饋參數(shù)設(shè)定偏小，在靠近設(shè)定值時(shí)，滑塊移動(dòng)非常緩慢；制動(dòng)前饋參數(shù)設(shè)定偏大，會(huì)產(chǎn)生過(guò)沖現(xiàn)象；6、平行度增益——增益越高，Y1Y2移動(dòng)時(shí)差值越小，多種狀態(tài)Y1Y2差值要求也不一樣樣，平行度增益過(guò)高，也許導(dǎo)致滑塊在移動(dòng)過(guò)程中擺動(dòng)；注：動(dòng)作調(diào)試可以運(yùn)用分析軟件（Analysistool）的理論曲線，盡量使滑塊實(shí)際動(dòng)作曲線靠近理論曲線，但沒(méi)必要完全一致，有時(shí)要根據(jù)詳細(xì)狀況分析；機(jī)床背壓調(diào)試闡明：一、背壓閥作用1、滑塊靜止時(shí)，背壓閥起支撐滑塊作用；2、滑塊工進(jìn)時(shí)，背壓閥起平衡滑塊作用，油缸上腔加壓，油缸下腔油液克服設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱調(diào)試第7頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱2——3共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料背壓閥壓力經(jīng)比例伺服閥回油；二、背壓閥壓力大小對(duì)機(jī)床的影響1、背壓設(shè)置太小，滑塊靜止時(shí)會(huì)慢慢下滑，直至究竟；在工進(jìn)時(shí)滑塊會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，假如兩邊背壓不一致，工進(jìn)時(shí)滑塊會(huì)扭動(dòng)；2、背壓設(shè)置太大，空載時(shí)在保壓狀態(tài)滑塊會(huì)發(fā)生抖動(dòng)；在調(diào)整方式對(duì)模具中心時(shí)，滑塊回彈較大，導(dǎo)致上下模具不能壓死；3、背壓閥被卡住，無(wú)論背壓設(shè)置大、小，滑塊靜止時(shí)都會(huì)慢慢下滑，假如卡的比較嚴(yán)重，下滑速度也會(huì)較快；三、背壓閥調(diào)試1、背壓調(diào)試壓力一般為滑塊理論支撐壓力的120%；2、壓力表接在同步塊上M2口，REXROTH和HOERBIGER相似，REXROTH同步塊自帶測(cè)壓接頭，HOERBIGER閥需另接測(cè)壓接頭；3、在調(diào)整方式，使滑塊慢速下行，REXROTH閥用大平口螺絲刀，HOERBIGER閥用M4內(nèi)六角扳手調(diào)整背壓閥，參照《背壓參照表》，將背壓調(diào)試到對(duì)應(yīng)的壓力，鎖緊鎖緊螺母。運(yùn)行機(jī)床，檢查滑塊在靜止、工進(jìn)、保壓狀態(tài)與否正常；3.2機(jī)床精度調(diào)試及工作精度檢查檢測(cè)、調(diào)整后擋料橫梁與滑塊的平行度，此平行度應(yīng)不不小于0.1mm。內(nèi)六角扳手一套機(jī)床精度參數(shù)調(diào)整闡明：百分表一、X軸參照點(diǎn)——編程尺寸和實(shí)際尺寸有偏差；活動(dòng)扳手調(diào)整措施：X軸參照點(diǎn)=（實(shí)際尺寸-編程尺寸）+原X軸參照點(diǎn)萬(wàn)能角度尺二、Y軸參照點(diǎn)——編程角度與實(shí)際角度有偏差；游標(biāo)卡尺設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱調(diào)試第8頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱2——3共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料調(diào)整措施：Y軸參照點(diǎn)=（實(shí)際角度-編程角度）+原Y軸參照點(diǎn)三、撓度賠償參數(shù)——折長(zhǎng)板料時(shí)，撓度賠償影響中間角度，撓度賠償DA輸出值直接影響撓度賠償量的大??；四、剛強(qiáng)、機(jī)床構(gòu)造剛度——折長(zhǎng)板料和短板料時(shí)，角度變化較大，通過(guò)此參數(shù)調(diào)整；機(jī)床精度應(yīng)符合《合格證》上精度。一般機(jī)床，X、Y1、Y2軸反復(fù)定位精度0.02mm。機(jī)床工作精度應(yīng)按《機(jī)床驗(yàn)收調(diào)試交接單》中折彎件加工，一般機(jī)床規(guī)定：角度精度±30′,后擋料定位精度±0.10mm，直線度0.30mm/m，假如協(xié)議上有特殊規(guī)定，應(yīng)調(diào)整機(jī)床精度到達(dá)協(xié)議上規(guī)定，若有困難應(yīng)及時(shí)向企業(yè)匯報(bào)，由企業(yè)協(xié)調(diào)處理。機(jī)床精度調(diào)好后來(lái)，應(yīng)請(qǐng)客戶代表見(jiàn)證，并將成果填入《機(jī)床驗(yàn)收調(diào)試交接單》。3.3客戶產(chǎn)品試加工如協(xié)議中有產(chǎn)品附圖，需對(duì)產(chǎn)品附圖進(jìn)行試折，完畢后請(qǐng)客戶代表見(jiàn)證（注：如不能完畢要立即向企業(yè)匯報(bào)，請(qǐng)企業(yè)協(xié)助處理）。協(xié)議中如沒(méi)有產(chǎn)品附圖，讓客戶選某些有代表性的產(chǎn)品或較難的產(chǎn)品進(jìn)行試折；假如產(chǎn)品確實(shí)受到模具限制不能完畢，應(yīng)向客戶代表闡明狀況，并協(xié)助客戶處理問(wèn)題或提出提議,供客戶參照。3.4備份機(jī)床參數(shù)機(jī)床調(diào)試完畢后，機(jī)床各項(xiàng)性能到達(dá)最優(yōu)，將機(jī)床參數(shù)、模具進(jìn)行備份，然后將備份的數(shù)據(jù)發(fā)回企業(yè)，由企業(yè)統(tǒng)一建檔保留。設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）原則化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）標(biāo)識(shí)處數(shù)更改文獻(xiàn)號(hào)簽字（日期）江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限企業(yè)外部機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程控制產(chǎn)品型號(hào)PR工序名稱培訓(xùn)與交接第9頁(yè)產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)部件名稱3——1、3——2共10頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工藝裝配輔助材料3—1培訓(xùn)1.1培訓(xùn)、考核一般客戶的學(xué)員都應(yīng)參與過(guò)企業(yè)組織的培訓(xùn)班，并獲得培訓(xùn)證書(shū)。調(diào)試人員應(yīng)理解學(xué)員狀況，針對(duì)參與過(guò)培訓(xùn)班和沒(méi)有參與過(guò)培訓(xùn)班學(xué)員采用不一樣的培訓(xùn)方式。無(wú)論那種方式培訓(xùn)，都必須保證學(xué)員可以獨(dú)立使用機(jī)床，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，并能處理某些常見(jiàn)問(wèn)題。培訓(xùn)項(xiàng)目詳見(jiàn)《機(jī)床調(diào)試培訓(xùn)考核表》，詳細(xì)可根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和《使用闡明書(shū)》、《培訓(xùn)手冊(cè)》的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)、講解，保證學(xué)員掌握所培訓(xùn)的內(nèi)容。若確因?qū)W員能力、態(tài)度等原因，學(xué)員不能掌握所講內(nèi)容，服務(wù)人員應(yīng)向客戶領(lǐng)導(dǎo)提出更換學(xué)員的規(guī)定；培訓(xùn)應(yīng)