鐵塔生產(chǎn)安全操作規(guī)程

鐵塔生產(chǎn)安全操作規(guī)程3-1放樣安全操作規(guī)程一、 放羊人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)服上崗，到現(xiàn)場(chǎng)移交樣桿樣板時(shí)應(yīng)佩戴安全帽。二、 計(jì)算機(jī)電源應(yīng)保持良好，插座不得松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源。一切裸露的電線或線頭都應(yīng)視為帶電，要及時(shí)告知電工處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)安全員。三、 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)計(jì)算機(jī)有不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查后方可用機(jī)，防止因操作不當(dāng)而損壞計(jì)算機(jī)。四、 做好系統(tǒng)維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)工作，定期進(jìn)行病毒檢測(cè)和殺毒；重要文件和軟件要有備份。五、 要通過(guò)專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)箱內(nèi)除塵。放樣人員不得擅自拆卸計(jì)算機(jī)。六、 保持室內(nèi)安靜，禁止喧嘩。七、 室內(nèi)要保持清潔，廢紙要隨時(shí)清理，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。八、 不準(zhǔn)隨地扔煙頭、火柴桿等廢棄物，下班前關(guān)閉電源。九、 管理人員下班前要進(jìn)行安全檢查，切斷電源，關(guān)好門(mén)窗。3-2卡片員安全操作規(guī)程一、 卡片員必須熟悉本車(chē)間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險(xiǎn)物的種類(lèi)、有毒有害程度等，并應(yīng)知道本車(chē)間的危險(xiǎn)點(diǎn)、源的情況。二、 卡片員出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)，帶好安全帽。三、 進(jìn)出料場(chǎng)應(yīng)走安全通道，避免在料場(chǎng)穿行，以免被料垛絆倒。四、 在現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)核對(duì)工作時(shí)，應(yīng)注意頭頂?shù)牡踯?chē)。不要踩踏料垛進(jìn)行作業(yè)，以免料垛倒塌。清點(diǎn)工件時(shí)，應(yīng)戴手套，避免被工件表面的飛邊、毛刺刮傷。五、 在通道上工作時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往車(chē)輛，及時(shí)躲避。六、 應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)算機(jī)的使用規(guī)定開(kāi)啟和關(guān)閉計(jì)算機(jī)。七、 計(jì)算機(jī)電源應(yīng)保持良好，插座不得松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源。一切裸露的電線或線頭都應(yīng)視為帶電，要及時(shí)告知電工處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)安全員。3-3制塔分廠安全生產(chǎn)規(guī)定一、 人員行走必須走安全通道，穿戴防護(hù)用品。安全道必須通暢，不得在安全通道內(nèi)放置物品。二、 吊車(chē)停放時(shí)吊鉤不許在設(shè)備及安全通道上方。三、 設(shè)備停機(jī)時(shí)必須斷電，工、器具擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須整潔。四、 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全。五、 物、料擺放必須在指定地點(diǎn)，按照不同規(guī)格、材料分別整齊擺放，地面擺放高寬比應(yīng)不大于1:2,型材（包括廢品、返修品、半成品）碼垛時(shí)。每隔10層應(yīng)“反咬”一根，以防物料散落或料垛傾倒。六、 現(xiàn)場(chǎng)照明除特殊要求外必須人走燈滅。七、 車(chē)間的臨時(shí)用電走線必須加臨時(shí)保護(hù)裝置。八、 專用吊、夾具必須由專人定期進(jìn)行檢查，更換。九、 吊運(yùn)物料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重作業(yè)安全操作規(guī)程”。十、進(jìn)入車(chē)間的車(chē)輛，一定在確定無(wú)吊車(chē)的大門(mén)安全道上吊運(yùn)物料時(shí)方可進(jìn)入。十一、各種車(chē)輛裝載物料，均不得超寬，超長(zhǎng)，超重。物料要擺放整齊，不得偏重。3-5號(hào)料安全操作規(guī)程一、 號(hào)料使用的工具要經(jīng)常檢查，錘把于錘頭應(yīng)固定，錘頭沒(méi)有楔子、錘把有節(jié)子及沖子有裂紋時(shí)都禁止使用。二、 吊車(chē)停放時(shí)吊鉤不許再設(shè)置及安全道上方。、三、 設(shè)備停機(jī)時(shí)必須斷電，工、器具擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須整潔。四、 號(hào)完的角鋼或鋼板，應(yīng)放整齊牢固，不得過(guò)高（不準(zhǔn)超過(guò)10層），以免墜落傷人。五、 進(jìn)行工序移交運(yùn)料時(shí)，應(yīng)遵守“搬運(yùn)安全規(guī)定”。六、 使用砂輪時(shí)，應(yīng)遵守“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。3-6一般沖壓工安全操作規(guī)程一、 采用機(jī)械壓力機(jī)沖裁、成型，應(yīng)遵守本規(guī)程；采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí)，應(yīng)還遵守鍛工有關(guān)安全操作規(guī)程。二、 暴露于壓力機(jī)之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)機(jī)或試機(jī)。三、 在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器或制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。四、 安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過(guò)試壓檢驗(yàn)。五、 在工作中，注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專業(yè)工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具解脫。六、 發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或者異常響聲（如連擊聲、爆裂聲等），應(yīng)停止運(yùn)料，檢查原因。如系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操作裝置失靈或模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停機(jī)修理。七、 每沖完一個(gè)工件時(shí)，手、腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防誤操作。八、 兩個(gè)以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)機(jī)，注意協(xié)調(diào)配合好。九、 在下班前，應(yīng)將模具落靠，斷開(kāi)電源（或水泵），并進(jìn)行必要的清掃。3-7數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、 操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉本產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。二、 應(yīng)專人轉(zhuǎn)崗，無(wú)證操作。三、 操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作。四、 數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的最高油溫。油溫高時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。五、 操作者在機(jī)器工作時(shí)，不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位，因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。六、 在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除廢料頭、料豆，以免機(jī)器受阻造成故障，影響機(jī)器正常工作。七、 機(jī)器在正常工作過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近翻料架，非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。八、 送料道上已有毛料時(shí)，禁止開(kāi)起翻料裝置；數(shù)控小車(chē)在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過(guò)程中，嚴(yán)禁按夾鉗抬起按鈕；數(shù)控小車(chē)在抬起鉗桿退回時(shí)，嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。九、角鋼線工作時(shí)，嚴(yán)禁從安全杠前通過(guò)，未有特殊情況嚴(yán)禁抬起剪切機(jī)前的安全杠，禁止不抬起安全杠通過(guò)。十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片，調(diào)整刀片間隙時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。十一、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說(shuō)明書(shū)定期更換，嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)濾的油液進(jìn)入油箱。十二、嚴(yán)禁將私帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器中，以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)。十三、角鋼線加入準(zhǔn)據(jù)不得小于所限最小準(zhǔn)距值。十四、物料按規(guī)格整齊碼放，符合碼放要求。十五、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。3-8數(shù)控板材生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、 操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉本產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。二、 應(yīng)專人專崗，不得無(wú)證操作。三、 操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作。四、 數(shù)控板材生產(chǎn)線的油溫不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的最高油溫。油溫高時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。五、 操作者在機(jī)器工作時(shí)，不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位，因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。六、 數(shù)控板材生產(chǎn)線工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除廢料、料豆，以免機(jī)器受阻造成故障，影響機(jī)器正常工作。七、 機(jī)器在正常工作過(guò)程中，非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。八、 數(shù)控小車(chē)在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過(guò)程中，嚴(yán)禁按壓夾鉗抬起按鈕。九、 板材生產(chǎn)線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。十、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說(shuō)明書(shū)定期更換，嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)濾的油液進(jìn)入油箱。十一、嚴(yán)禁將私帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器中，以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)。十二、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)操作。3-9數(shù)控沖床生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、 設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，不得無(wú)證操作。二、 嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)操作生產(chǎn)線。三、 使用前應(yīng)檢查供電接地線和接頭是否完好，牢固，氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，檢查氣動(dòng)三聯(lián)件中心油霧器是否有油。四、 檢查各機(jī)械連接件的緊固情況，聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。五、 檢查各部氣缸是否能正常工作，速度調(diào)整適合。六、 檢查X軸，Y軸移動(dòng)滑板極限位置的限位開(kāi)關(guān)。七、 主機(jī)的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。八、 再生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，任何人都不許進(jìn)入活動(dòng)部件的移動(dòng)范圍。九、 操作者在機(jī)器工作時(shí)不得離開(kāi)自己的工作崗位，因特殊原因遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。十、嚴(yán)禁將自帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器。十一、嚴(yán)禁將自帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器。十二、每天班后應(yīng)清潔生產(chǎn)線各處，吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。十三、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。3-10沖孔安全操作規(guī)程一、 機(jī)械開(kāi)動(dòng)前，機(jī)械專責(zé)人必須注油，檢查機(jī)械各部主要機(jī)件和沖頭、沖模間隙，盤(pán)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。二、 沖頭、沖模應(yīng)保持光滑平整、無(wú)飛刺、裂紋及傾斜現(xiàn)象。三、 利用沖床進(jìn)行沖孔時(shí)，必須經(jīng)常檢查頂胎是否移動(dòng)，如移動(dòng)了，要立即調(diào)整后，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。四、 換沖頭、沖模或調(diào)整間隙時(shí)，必須停車(chē)后進(jìn)行。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手放在沖頭沖模之間，以免發(fā)生危險(xiǎn)。五、 沖頭與沖模直徑應(yīng)符合沖孔技術(shù)要求。六、 使用對(duì)輪傳輸角鋼時(shí)，要握住，不要用力過(guò)猛防止撞傷。角鋼放在架子上要牢固，整齊，符合碼放要求，以免掉下傷人。七、 進(jìn)行工序交運(yùn)料時(shí)，應(yīng)遵守“搬運(yùn)安全操作規(guī)程”。3-11剪床安全操作規(guī)程、在工作前，操作者要全面檢查檢查剪切機(jī)部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)，要進(jìn)行緊固。各潤(rùn)滑部位，要進(jìn)行注油。上、下剪刃之間間隙要盤(pán)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合要求。保護(hù)裝置要牢固可靠，電氣部分接地（零）必須良好。在按手控按鈕時(shí)，發(fā)現(xiàn)有磨損及卡住現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。二、每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將離合器結(jié)合，用手盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察有無(wú)卡住現(xiàn)象。在檢查后，離合器必須打開(kāi)，方可啟動(dòng)主電機(jī)，同時(shí)檢查壓料器的穩(wěn)定可靠。三、使用空壓機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按空壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求操作。最低壓力必須滿足使用要求。四、剪切鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)床允許的最大厚度，否則不準(zhǔn)剪切。五、 兩個(gè)同時(shí)剪切作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相配合，同時(shí)對(duì)好剪切線后由一人操作設(shè)備。六、 操作時(shí)，手要離開(kāi)剪刃危險(xiǎn)范圍，兩人遞料時(shí)必須聽(tīng)從操作者指揮。抬鋼板時(shí)手要遠(yuǎn)離托滾，以免擠手和壓手事故發(fā)生。七、發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)報(bào)告維修工。故障未排除前，不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。八、每天班后打掃衛(wèi)生，使用空壓機(jī)必須排水，做好交接班記錄。3-12磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程一、 必須遵守“沖壓工通用安全操作規(guī)程”。二、 在開(kāi)機(jī)前必須檢查模具定位裝置，緩沖墊必須完好，模具螺釘必須緊固，上、下模具必須對(duì)正，方可開(kāi)機(jī)。三、 送料時(shí)，手不得放在上、下模具之間，送小鋼板（角鋼）時(shí)，手必須離開(kāi)鋼板（角鋼）。四、 在飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許進(jìn)行機(jī)床調(diào)整或安裝模具等。五、 工作完畢，應(yīng)將滑塊停放在安全位置，按順序關(guān)機(jī)。3-13切斷安全操作規(guī)程一、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，操作者必須進(jìn)行注油，檢查各主要機(jī)件和刀口間隙是否正常，空壓機(jī)的最低壓力應(yīng)滿足設(shè)備的使用要求。檢查后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方準(zhǔn)使用。二、 使用空壓機(jī)時(shí)必須按空壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求操作。三、 自動(dòng)上、下料線，必須保持完整清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查是否有障礙物，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入工作。四、 擋板視線人，應(yīng)在擋板與角鋼接觸后，方可給切斷信號(hào)。五、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手放在見(jiàn)到危險(xiǎn)范圍之內(nèi)，不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作機(jī)器閘把。六、 切斷時(shí)一定要壓好料，料與刀口要保持平衡。七、 機(jī)器上面和剪刀口旁，嚴(yán)禁放置物件和工具。八、 機(jī)械周?chē)奈锪弦獢[放整齊，符合碼放要求。九、 切斷操作中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有雜音和運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，報(bào)告設(shè)備負(fù)責(zé)人，修好后方可使用。十、工序移交運(yùn)料時(shí)，應(yīng)遵守“搬運(yùn)安全作業(yè)規(guī)定”。十一、換刀試間隙時(shí)，必須盤(pán)車(chē)試檢，以防崩刀傷人。十二、必須按照切斷機(jī)的切斷能力切料。3-14切角安全操作規(guī)程一、 采用機(jī)械壓力機(jī)沖裁、成型，應(yīng)遵守本規(guī)程。二、 暴露于壓力機(jī)之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩時(shí)開(kāi)機(jī)或試機(jī)。三、 在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、離合器或制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。四、 安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，剪切間隙應(yīng)符合技術(shù)要求，盡量避免偏心載荷，模具必須肩負(fù)牢靠，并通過(guò)試壓檢查。五、 在工作中，注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。六、 發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止送料，檢查原因。如系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈或模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停機(jī)修理。七、 每切完一個(gè)工件時(shí)，手、腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防誤操作。八、 兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)機(jī)，注意協(xié)調(diào)配合好。九、 在下班前，應(yīng)將模具落靠，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清掃。3-15液壓線安全操作規(guī)程一、 操作者所占據(jù)空間，應(yīng)與設(shè)備或工件的活動(dòng)部位保持一定的距離，工作時(shí)應(yīng)不受到外界因素的影響。二、 工作地面和通道應(yīng)經(jīng)常保持平整、不滑、無(wú)障礙物。工件應(yīng)及時(shí)向下道工序轉(zhuǎn)移傳遞，廢棄物應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清除。三、 物料應(yīng)按規(guī)格的不同整齊擺放，下大上小。四、 托料架和料斗的剛度、強(qiáng)度均必須能滿足其所承重的要求。托料架的四腳必須全部著地。五、 托料架的料斗發(fā)生彎曲、變形、開(kāi)裂等損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。六、 機(jī)械傳送裝置應(yīng)符合下列要求：1、 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。2、 物料不跑偏，不能自行脫落。3、 物料托運(yùn)時(shí)不產(chǎn)生強(qiáng)噪聲。4、 機(jī)床停