煤礦掘進巷道防突設(shè)計

#柏果鎮(zhèn)*******煤礦#####掘進工作面專項防突設(shè)計

及安全技術(shù)措施編制人：總工程師：生產(chǎn)礦長：安全礦長：機電礦長：礦長：編制日期:

礦會審意見參加部門簽字日期參加部門簽字日期施工單位機運科通防科生產(chǎn)技術(shù)調(diào)度室安檢科機電礦長生產(chǎn)礦長安全礦長會審意見：技術(shù)負責人意見：簽字：日期:礦長意見:簽字：日期：TOC\o"1-5"\h\z一、編制說明5二、編制設(shè)計的依據(jù)5三、掘進工作面概況6四、區(qū)域綜合防突措施7（一）、區(qū)域突出危險性預(yù)測7（二）、區(qū)域防突措施效果檢驗9（三）、區(qū)域驗證10五、局部綜合防突措施10（一）工作面突出危險性預(yù)測10（二）、工作面局部防突措施11（三）、工作面局部防突措施效果檢驗11（四）、安全防護措施121、壓風自救裝置122、防突風門123、攜帶隔離式自救器124、遠距離放炮125、避難硐室12（五）、其他安全技術(shù)措施131、局部通風及瓦斯管理132、機電設(shè)備管理措施143、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與管理措施154、綜合防塵管理155、防滅火管理措施16六、地質(zhì)預(yù)報及煤層賦存探測16七、避災(zāi)18（一）煤與瓦斯突出預(yù)兆18（二）避災(zāi)19八、防突日常管理規(guī)定19#####掘進工作面防突設(shè)計及安全技術(shù)措施一、編制說明根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第179條和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第14條的規(guī)定，必須編制礦井防突設(shè)計。為此，依照《煤礦安全規(guī)程》(2012年出版)、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、國家相關(guān)煤炭行業(yè)標準、安全生產(chǎn)行業(yè)標準等的相關(guān)要求，特編制#####防治煤與瓦斯突出設(shè)計。二、編制設(shè)計的依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第19號《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第29號《煤礦安全規(guī)定》(2012年版)；《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》(AQ1028—2006)；《煤礦瓦斯抽采基本指標》(AQ1026—2006)；《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027—2006)；《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》(AQ/T1047—2007)；《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》(AQ1066—2008)；《預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗方法》(MT/T1037-2007)；《煤礦井下粉塵綜合防治防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020—2006)；《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029—2006)；中煤科工集團重慶研究院編制的《*******煤礦2#、6#上、10#、12#號煤層突出參數(shù)測定及突出危險性鑒定報告》;

礦井相關(guān)資料。三、掘進工作面概況1、巷道名稱：#####2、掘進目的及用途：作為運輸、行人用。3、巷道設(shè)計長度：#####設(shè)計長度為95米。4、地質(zhì)說明書水平+1420工作面名稱#####位置及界線#####開口位于3122運輸石門開口往里44米位置。同鄰近采區(qū)及地面關(guān)系#####北翼為未采區(qū)域，上部為北翼回風石門，下部為未掘區(qū)域，在掘進過程中對地面設(shè)施沒有影響。煤巖層情況12號煤層為焦煤，煤光亮，厚1.68~4.88米，平均厚度3.28米，中間有一層0.05~0.7m的灰白色矸石，煤層傾角50~70°屬于急傾斜煤層。構(gòu)造情況在該巷掘進范圍內(nèi)，對應(yīng)地面上為陡坡山地且無建筑物，該巷地質(zhì)構(gòu)造簡單，斷層較少，煤層頂?shù)装迤鸱淮螅瑢﹂_采造成影響較小水文地質(zhì)情況#####掘進區(qū)域內(nèi)無含水層，在掘進過程中將有頂板滴水現(xiàn)象，主要涌水為地表滲水,隨雨水季節(jié)結(jié)束逐步減小，通過圍巖裂隙滲透進入巷道，在施工過程中應(yīng)加強對雨季三防的監(jiān)控，加強探放水管理，在掘進過程中要做到物探先行，鉆探驗證，先探后掘，做好探放水工作，具體探放水工作詳見探放水設(shè)計。瓦斯及煤層情況1、瓦斯：根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“對六盤水市煤礦2012年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)”*******煤礦絕對瓦斯涌出量：11.92m3/min；相對瓦斯涌出量:29.75m3/1；二氧化碳絕對涌出量：4.57m3/min,二氧化碳相對涌出量：11.41m3/1；瓦斯等級：咼瓦斯礦井。2、煤層爆炸性、自燃性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2010年8月5日及2010年10月提交的*******12號煤層煤塵爆炸性及煤炭自燃傾向等級鑒定報告其結(jié)果如下：12號煤層煤塵爆炸性為有爆炸性，煤的自燃傾向性為II級，自燃。四、區(qū)域綜合防突措施（一）、區(qū)域突出危險性預(yù)測區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進行，也可以采用其他經(jīng)試驗證實有效的方法。根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值應(yīng)當由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行試驗考察。在試驗前和應(yīng)用前應(yīng)當由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準。根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測方法應(yīng)當按照下列要求進行：（一）煤層瓦斯風化帶為無突出危險區(qū)域；（二）根據(jù)已開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件、突出分布的規(guī)律和對預(yù)測區(qū)域煤層地質(zhì)構(gòu)造的探測、預(yù)測結(jié)果，采用瓦斯地質(zhì)分析的方法劃分出突出危險區(qū)域。當突出點及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與構(gòu)造帶有直接關(guān)系時，則根據(jù)上部區(qū)域突出點及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系確定構(gòu)造線兩側(cè)突出危險區(qū)邊緣到構(gòu)造線的最遠距離，并結(jié)合下部區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造分布劃分出下部區(qū)域構(gòu)造線兩側(cè)的突出危險區(qū)；否則，在同一地質(zhì)單元內(nèi)，突出點及具有明顯突出預(yù)兆的位置以上20m（埋深）及以下的范圍為突出危險區(qū)（如圖1）

瓦斯地質(zhì)分析劃分突出危險區(qū)域示意圖1—斷層；2—突出點；3—上部區(qū)域突出點在斷層兩側(cè)的最遠距離線；4—推測下部區(qū)域斷層兩側(cè)的突出危險區(qū)邊界線；5—推測的下部區(qū)域突出危險區(qū)上邊界線；6—突出危險區(qū)（陰影部分）（三）在上述（一）、（二）項劃分出的無突出危險區(qū)和突出危險區(qū)以外的區(qū)域，應(yīng)當根據(jù)煤層瓦斯壓力P進行預(yù)測。如果沒有或者缺少煤層瓦斯壓力資料，也可根據(jù)煤層瓦斯含量W進行預(yù)測。預(yù)測所依據(jù)的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表2預(yù)測。根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m/t）區(qū)域類別P<0.74W<8無突出危險區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險區(qū)根據(jù)中煤科工集團重慶研究院編制的《*******煤礦2#、6#上、10#、12#號煤層突出參數(shù)測定及突出危險性鑒定報告》中對12#煤層煤與瓦斯突出參數(shù)測定成果表煤層煤體破壞類型瓦斯放散初速度堅固性系數(shù)瓦斯壓力(△P)（/）(p)(MPa)12#III140.380.48分析：*******煤礦#####掘進煤層為12#,在鑒定報告中屬于無突出煤層。根據(jù)上述資料#####按非突出煤層進行管理。但為了確保安全生產(chǎn)必須執(zhí)行區(qū)域措施效果檢驗和區(qū)域驗證及局部綜合防突措施。、區(qū)域防突措施效果檢驗本工作面區(qū)域預(yù)測根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)測定的方法進行。根據(jù)煤層瓦斯含量W進行預(yù)測。由于本礦無試驗考察確定的臨界值，在確定前按《防突規(guī)定》第四十三條所規(guī)定的下表進行預(yù)測。根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值瓦斯壓力P(MPa)瓦斯含量W(m3/1)區(qū)域類別P<0.74W<8無突出危險區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險區(qū)#####從開口向里每執(zhí)行一循環(huán)(60m、區(qū)域防突措施效果檢驗，，在條帶每間隔20-30m至少布置一個檢驗測試點，且每個檢驗區(qū)域不得少于三個檢驗測試點。進行取樣測試。煤體殘余瓦斯含量小于8m3/t的區(qū)域為無突出危險區(qū)。否則，即為突出危險區(qū)，防突措施無效。且未發(fā)現(xiàn)噴孔、夾鉆等突出預(yù)兆，檢驗區(qū)域為無突出危險區(qū)，方可掘進40m。否則，即為突出危險區(qū)，區(qū)域防突效果無效，繼續(xù)采取補充防突措施直至有效為止。

（三）區(qū)域驗證#####巷掘進工作面采取區(qū)域效果檢驗煤體殘余瓦斯含量小于8m3/t后，進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少2次區(qū)域驗證。須采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行區(qū)域驗證。在掘進工作面施工至少3個孔深10米，鉆孔直徑42mm的區(qū)域驗證鉆孔（一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2?4m處）。并保證每次區(qū)域驗證鉆孔前方留有不少于2m的超前距。鉆孔每鉆進1米測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值，只有鉆屑瓦斯解吸指標K1值小于0.5mL/（g.min1/2）、最大鉆屑量小于6kg/m，則1051運輸巷掘進工作面區(qū)域防突措施有效，采取安全防護措施后方可作業(yè)。若測定K1max值＞0.5mL/g?min1/2和鉆屑量Smax〉6Kg/m時必須執(zhí)行局部綜合防突措施，直至K1值鉆屑量S符合規(guī)定時方可采取安全防護措施繼續(xù)掘進。五、局部綜合防突措施五、局部綜合防突措施（一）工作面突出危險性預(yù)測本工作面采用鉆屑瓦斯解吸指標進行預(yù)測，在掘進工作面施工至少3個孔深8-10米，鉆孔直徑42mm的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量，鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值。（二）、工作面局部防突措施在煤巷掘進過程中只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或施工過程中等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當執(zhí)行局部綜合防突措施。具體實施方案采取順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯局部防突措施，鉆孔直徑為42?75mm，鉆孔控制范圍為上幫15m、下幫15m。鉆孔的孔數(shù)、孔底間距（見#####局部防突鉆孔布置圖及參數(shù)表）采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯作為局部防突措施后，必須按區(qū)域效果檢驗進行殘余瓦斯測定，并返回到區(qū)域效果檢驗內(nèi)容按步驟執(zhí)行下去。（三）、工作面局部防突措施效果檢驗#####掘進工作面采取局部防突措施后，須采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行局部防突措施效果檢驗。掘進工作面每推進5?7米，在掘進工作面施工至少3個孔深8-10米，鉆孔直徑42mm的措施效果檢驗鉆孔（一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2?4m處）。并保證每次檢驗鉆孔前方留有不少于2m的超前距。鉆孔每鉆進1米測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進加至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值，只有鉆屑瓦斯解吸指標K1值小于0.5mL/（g.min1/2）、最大鉆屑量小于6kg/m，貝U#####掘進工作面局部防突措施有效，采取安全防護措施后方可作業(yè)。若測定K1max值〉0.5mL/g?min1/2和鉆屑量Smax〉6Kg/m時必須補充工作面防突措施，直至K1值鉆屑量S符合規(guī)定時方可采取安全防護措施繼續(xù)掘進。（四）安全防護措施1、壓風自救裝置由通防隊在#####掘進工作面迎頭25?40m的巷道內(nèi)、放炮地點（按規(guī)定放炮地點應(yīng)在距工作面300m的安全位置），各安設(shè)一組壓風自救裝置。根據(jù)巷道進尺、長度實際情況在每隔50m安設(shè)壓風自救裝置。每組壓風自救裝置可供5?8人使用，每個自救袋的供風量不得小于0.1m3/min。2、防突風門由通防隊安排人員每天對全礦井的防突風門進行檢查及維護，每道風門都必須設(shè)置牢固可靠的反向風門。并且反向風門設(shè)置聯(lián)鎖裝置。3、攜帶隔離式自救器所有進入#####掘進工作面的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。4、遠距離放炮#####掘進工作面在施工過程中，放炮地點必須設(shè)在31車場防突風門全負壓進風側(cè)50米處。距掘進工作頭不小于300米處。5、避難硐室#####避難硐室在1460永久避難硐室，用于#####工作面人員遇到事故無法撤退躲避待救設(shè)施。其他安全技術(shù)措施1、局部通風及瓦斯管理局部通風機采用雙風機、雙電源，安設(shè)于31車場石門全負壓風流中，嚴禁隨意停開，保證風流、通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用直徑為800mm軟質(zhì)風筒，風筒與電纜吊掛間距不小于300mm。風機位置必須懸掛管理牌板，要求牌板內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準確，吊掛整齊。局扇必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，風筒必須吊掛平直，無破口、無漏風;局部通風機必須安排專人管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風必須有專項通風安全措施。工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員，持有效證件上崗，嚴禁無證上崗；瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴禁脫崗、崗上睡覺。工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可恢復(fù)送電。遠距離放炮45分鐘后，由瓦檢員、班組長、放炮員三人共同對#####瓦斯、頂板等進行檢查。檢查符合規(guī)定后，方可進行施工。局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到地面，切斷電源，且由瓦斯檢查員在開門口設(shè)置柵欄，懸掛警標，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室和通風值班室，指派專人站崗。（9）停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,不超過3%時，瓦斯檢查工根據(jù)通防隊值班領(lǐng)導的安排，采取安全措施，控制風流進行排放；停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由通防隊編制排瓦斯措施，報礦總工程師批準后，救護隊嚴格按措施規(guī)定排放瓦斯。（10）嚴禁無風、微風及瓦斯超限作業(yè)。2、機電設(shè)備管理措施（1）電氣設(shè)備必須有出廠合格證，且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器嚴禁使用，使用風電閉鎖裝置前必須先作實驗。（2）所有電器設(shè)備按標準上架，禁止帶病運轉(zhuǎn)。電纜、管線嚴格按標準吊掛整齊。（3）嚴禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴禁任意停、送局部通風機電源，特殊情況需停局部通風機電源時，必須先編制停電申請，并報有關(guān)部門批準，通知相關(guān)人員后，方可停送電。（4）機電人員每班必須對掘進工作面及其回風系統(tǒng)機電設(shè)備進行檢查，向礦調(diào)度匯報，并做好記錄。（5）工作人員在檢修、搬遷電氣設(shè)備時，嚴禁帶電作業(yè)，必須停電并掛牌，防止不知情人員誤送電。（6）嚴格執(zhí)行專人停送電制度。（7）供電設(shè)備不得有“明接頭、雞爪子、羊尾巴”等現(xiàn)象。（8）對每臺入井礦燈都要進行防爆檢查，嚴禁使用失爆礦燈。3、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與管理措施傳感器的種類及設(shè)置地點：為監(jiān)測局部通風機的開停狀態(tài)，在局部通風機的開關(guān)負荷側(cè)(即啟動電纜上)設(shè)置一臺局部通風機開停傳感器在距迎頭不大于5米的地點設(shè)置一臺甲烷傳感器(T1)。在#####開門口以里10?15m位置設(shè)置一臺甲烷傳感器(T2)。傳感器安裝距巷幫不得小于200mm，距頂幫不得大于300mm。甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍：T1的報警的濃度為$0.8%，斷電濃度為$0.8%，復(fù)電濃度為V0.8%，其斷電范圍為#####內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2的報警濃度為$0.8%，斷電濃度為$0.8%，復(fù)電濃度為V0.8%，其斷電范圍為#####內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。每7天必須進行一次瓦斯閉鎖試驗，確保瓦斯閉鎖靈敏可靠，通防隊監(jiān)測工必須將瓦斯閉鎖試驗記錄填寫清楚，存檔備查。4、綜合防塵管理在#####內(nèi)安設(shè)防塵水管，其末端距工作面不大于10m，并保證保供水正常。在#####內(nèi)防塵管路上每隔40m安設(shè)一個三通水閥，在工作面防塵水管末端安設(shè)一個三通水閥，并連接一根長度不少于15m的軟質(zhì)膠管。在#####內(nèi)每間隔100m安裝一組凈化水幕，工作面放炮后開啟。（4）在#####距掘進工作面60—200m處安設(shè)一組隔爆水袋，并保證每平方米斷面水量不少于200L。（5）嚴格執(zhí)行灑水降塵制度，出貨期間必須灑水降塵。（6）定期對#####進行粉塵清洗，杜絕粉塵堆積和飛揚。（7）掘進工作面爆破必須按規(guī)定使用好水炮泥。（8）施工人員必須佩帶防塵口罩，搞好個體防護。5、防滅火管理措施（1）在#####掘進工作面配備4個干粉滅火器，并設(shè)一寸膠質(zhì)消防軟管100米，并堆放細砂石不小于0.4m3。（2）嚴禁任何人員攜帶煙草及點火物品下井。（3）必須使用不延燃電纜，所有電氣設(shè)備嚴禁失爆。六、地質(zhì)預(yù)報及煤層賦存探測地質(zhì)構(gòu)造探測是獲取基礎(chǔ)地質(zhì)資料的重要手段，工作面通過探測可以查明一定范圍內(nèi)隱伏的地質(zhì)構(gòu)造，并對已揭露構(gòu)造的延展情況做進一步的控制。為瓦斯防治、突出防治提供地質(zhì)依據(jù)。地質(zhì)構(gòu)造探測納入正常生產(chǎn)工序，地質(zhì)構(gòu)造探測與預(yù)報列為日常安全檢查內(nèi)容。地測部在掘進工作面每掘進5m還應(yīng)當至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。掘進工作面物探異常區(qū)，必須打鉆驗證，以探明異常的具體情況。掘進工作面采取連續(xù)探測技術(shù)措施，也可以采用深探鉆孔等探測技術(shù)，并保持不小于10米的超前距離。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化等異常時，必須停止作業(yè)，匯報有關(guān)部門和礦總工程師，研究采取針對性措施。煤層遇到煤厚變化、斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造，必須執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則，探清前方的構(gòu)造或煤層賦存狀況，深探鉆孔的超前距不得少于10米。堅持瓦斯地質(zhì)預(yù)報，工作面每進尺30米預(yù)報一次，在遇有構(gòu)造地段應(yīng)及時發(fā)出地質(zhì)預(yù)報，根據(jù)預(yù)報結(jié)果采取針對性措施。兩側(cè)幫10m以內(nèi)的地質(zhì)異常必須用鉆探驗證。地質(zhì)預(yù)測預(yù)報必須堅持月報和臨時預(yù)報制度。每月底根據(jù)次月采掘地點的地質(zhì)條件及其變化情況、上次探測結(jié)果，預(yù)測下月采掘范圍內(nèi)的構(gòu)造情況，提出地質(zhì)構(gòu)造分析意見和建議采取的安全技術(shù)措施。凡進行地質(zhì)構(gòu)造探測的作業(yè)地點，地測部門必須根據(jù)探測情況及時發(fā)出臨時地質(zhì)預(yù)報或允許掘進通知單。1?超前循環(huán)物探探測地質(zhì)構(gòu)造的掘進工作面，物探現(xiàn)場工作結(jié)束后24小時內(nèi)地測部門必須發(fā)出地質(zhì)預(yù)報或通知，便于施工單位補充瓦斯防治措施。預(yù)報或通知的內(nèi)容應(yīng)包括異常的基本情況及初步分析意見、鉆探驗證方案、建議采取的安全技術(shù)措施以及附圖等。物探異常區(qū)的鉆探驗證或直接采用鉆探手段探地質(zhì)構(gòu)造的掘進工作面，鉆探結(jié)束后12小時內(nèi)地測部門必須發(fā)出地質(zhì)預(yù)報通知單。預(yù)報或通知的內(nèi)容應(yīng)包括異常的驗證情況（構(gòu)造發(fā)育情況）、建議采取的安全技術(shù)措施以及必要的附圖等。物探異常區(qū)在物探結(jié)束后一周內(nèi)，必須結(jié)合兩巷實際揭露的地質(zhì)情況，綜合分析采面的構(gòu)造發(fā)育情況，在此基礎(chǔ)上，形成地質(zhì)構(gòu)造分析意見，綜合分析后的成果必須充實到回采地質(zhì)說明書及其附圖中。根據(jù)地質(zhì)預(yù)報，若突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)編制揭煤措施。七、避災(zāi)（一）煤與瓦斯突出預(yù)兆1、有聲預(yù)兆（1）響煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機關(guān)槍連射聲，有的像跑車一樣的悶聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。（2）發(fā)生突出前，因壓力突然增大，支架會出現(xiàn)嘎嘎響，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。2、無聲預(yù)兆（1）瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時變熱。（2）在煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥，煤層受擠壓、褶曲變粉碎，厚度變大、傾角變陡。（3）在地壓方面表現(xiàn)為：壓力增大，使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起、手扶煤壁感到震動和沖擊。（二）避災(zāi)1、掘進工作面的專職瓦檢員、安全檢查員和班組長，必須隨時注意觀察、分析、對比、掌握突出預(yù)兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦檢員、安全檢查員和班組長必須立即停止工作面的一切工作，立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并按規(guī)定設(shè)置警戒，同時匯報礦調(diào)度室和通風值班室，由礦調(diào)度室通知當日礦值班領(lǐng)導、總工程師和其他相關(guān)人員組織分析、采取措施、進行處理。2、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，避災(zāi)路線為：掘進工作面一,，，，石門一軌道斜井一副斜井一地面。影響范圍內(nèi)的其他人員，在調(diào)度室的指揮下沿施工地點規(guī)定的避災(zāi)路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器，同時要將發(fā)生突出的地點、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報；立即切斷突出地點及回風流中的一切電氣設(shè)備的電源，撤離現(xiàn)場要關(guān)閉反向風門，并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)內(nèi)設(shè)置柵欄，以防人員進入。當確定不能撤離突出災(zāi)區(qū)時，立即背向沖擊波傳播方向，向下趴在巷道底板上，待沖擊波過后，盡快使用壓風自救系統(tǒng)自救或撤離災(zāi)區(qū)，到安全地點等待救援。八、防突日常管理規(guī)定1、該工作面嚴禁使用風鎬作業(yè)，每班作業(yè)人員（含瓦斯檢查員、安檢員）不得超過12人，礦領(lǐng)導組織安全檢查時要停止掘進，由礦調(diào)度室監(jiān)督落實。2、必須執(zhí)行逢掘必探、先探后掘的措施，當探見皺曲、斷層時立即停止掘進；當煤層斷失時按“石門揭煤”要求執(zhí)行。3、施工單位的行政主管是該掘進工作面防突的第一責任者，負責安全措施的落實和實施；施工單位的技術(shù)員對該掘進工作面防突負技術(shù)責任，負責貫徹、傳達措施，并履行簽字手續(xù)，檢查措施的落實、實施情況。4、當班班排長是本班現(xiàn)場防突負責人，其職責為：安排電工停、送該工作面和回風系統(tǒng)內(nèi)的動力電源；5、當班職工對防突措施實施負現(xiàn)場責任，其職責為：按防突措施的要求進行現(xiàn)場施工；6、當班瓦檢員，對瓦斯動態(tài)、通風情況進行現(xiàn)場管理；對防突措施的實施負監(jiān)督責任，其具體職責為：（1）加強通風瓦斯管理，風筒脫節(jié)、破口等及時處理；（2）監(jiān)督施工單位出貨過程中的綜合防塵管理工作；（3）必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班排長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時報告礦調(diào)度室；（4）加強對“一通三防”設(shè)施檢查和維護，發(fā)現(xiàn)