PD14-TC08生產(chǎn)件批準管理規(guī)定

生產(chǎn)件批準管理規(guī)定版本狀態(tài)記載版次實施日期更改單號更改原因編制審核批準A/02017.08.01//王彩艷洪杰勝姚春峰1目的規(guī)定向顧客提交生產(chǎn)件批準前后文件和過程的一般要求，由顧客確定是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求。過程是否具備生產(chǎn)能力，并按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客的產(chǎn)品生產(chǎn)要求。2適用范圍適用于本公司顧客要求時的生產(chǎn)件的批準過程。3職責(zé)技術(shù)中心負責(zé)生產(chǎn)件批準程序的實施，匯總PPAP文件和樣件。品質(zhì)部負責(zé)PPAP的相關(guān)檢驗資料，如：檢驗記錄、材料檢驗報告等。生產(chǎn)部負責(zé)已批準的生產(chǎn)件的供貨。4術(shù)語和定義生產(chǎn)件是指生產(chǎn)現(xiàn)場使用生產(chǎn)工裝夾具、量具、過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數(shù)（如扭矩/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度）制造的產(chǎn)品。5工作程序1PPAP的提交分下列幾種情況：1.1必須提交PPAP批準的情況在下列情況下，公司必須在首批產(chǎn)品發(fā)運給顧客前提交PPAP批準，除非顧客負責(zé)產(chǎn)品批準的部門放棄了該要求：a）新的零件或產(chǎn)品，以前未曾提供給顧客；b）以前提交不合格，再次提交；c）產(chǎn)品設(shè)計圖樣、規(guī)范或材料規(guī)范的改變使產(chǎn)品發(fā)生了變化。1.2需通知顧客，由顧客決定提交PPAP批準的情況公司必須將下列的任何設(shè)計和過程更改通知顧客產(chǎn)品批準部門，由顧客決定是否需提交PPAP批準：a）已批準過的零件使用了其他可選擇的加工方法或材料；b）使用了新的或改進的工裝（易損工具除外）、模具等，包括備用的工裝；c）對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進行升級；d）易地生產(chǎn)（包括轉(zhuǎn)移場地和附加場地）；e）分包零件、材料或服務(wù)（如電鍍、熱處理）的來源發(fā)生變化；f）在工裝、設(shè)備停止批量生產(chǎn)12個月或更長時間后重新生產(chǎn)；g）組成產(chǎn)品的零部件（由公司制造，或由供應(yīng)商制造）及其制造過程發(fā)生了變化；h）檢驗/試驗方法發(fā)生了變化；1）新的/現(xiàn)有的供應(yīng)商提供新的原材料；j）產(chǎn)品外觀屬性的變更。5.1.3如果顧客放棄PPAP批準，則必須取得顧客同意本次放棄的顧客負責(zé)產(chǎn)品批準部門負責(zé)人的書面授權(quán)（書面授權(quán)中應(yīng)有顧客負責(zé)產(chǎn)品批準的部門負責(zé)人的簽名和日期）。5.1.4顧客如放棄了PPAP批準，PPAP批準所涉及的資料均按實際資料進行收集和修訂。5.2PPAP提交等級以及各等級需提交的實物和資料見表1。表1 PPAP提交等級以及各等級需提交/保存的資料和實物要求要求提交的項目提交等級等級1等級2等級3等級4等級51產(chǎn)品設(shè)計記錄RSS*R2工程更改文件（如果有）RSS*R3顧客工程批準（如果有要求）RRS*R4設(shè)計FMEA（如負責(zé)設(shè)計）RRS*R5過程流程圖RRS*R6過程FMEARRS*R7控制計劃RRS*R8測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9全尺寸檢測結(jié)果RSS*R10材料性能試驗結(jié)果RSS*R11初始過程能力研究RRS*R12實驗室具有資格的證明材料RSS*R13外觀批準報告（如果有）SSS*R14生產(chǎn)件樣品RSS*R15標準樣品RRR*R16檢查輔具RRR*R17符合顧客特殊要求記錄RRS*R18零件提交保證書（PSW）SSSSR19散裝材料檢查表SSSSR注S二必須向顧客指定的產(chǎn)品批準部門提交，并在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄和文件項目的?fù)印件。R二組織必須在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，顧客代表有要求時易于得到。*二組織必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。5.3生產(chǎn)件批準程序的實施5.3.1技術(shù)中心按確定的提交等級要求，以通知的形式要求各有關(guān)部門配合實施，準備需提交的資料。5.3.2技術(shù)中心負責(zé)生產(chǎn)件批準的保證書的編制。除非顧客同意其它的形式，否則對于每一產(chǎn)品都應(yīng)完成一份單獨的保證書。5.3.3如顧客有要求，技術(shù)中心負責(zé)保留與送交顧客樣品狀態(tài)相同的標準樣品。5.3.4技術(shù)中心負責(zé)原料和提交樣品的性能試驗結(jié)果報告。如果本公司不能完成所要求的試驗，試驗應(yīng)由有資格的部門承擔，根據(jù)特別協(xié)商也可由顧客的試驗室承擔。當使用第三方試驗室進行試驗時，試驗結(jié)果可用該試驗室的專門報告紙張或正式報告格式給出,應(yīng)注明完成試驗的試驗室名稱。5.3.5技術(shù)中心負責(zé)與顧客確定工程批準的提交要求，如有要求，則負責(zé)提交，顧客無生產(chǎn)件批準的等級要求時，默認等級3。4生產(chǎn)件批準的結(jié)果1技術(shù)中心應(yīng)注意顧客批準的三種狀態(tài)：a）生產(chǎn)批準；b）臨時批準；c）拒收。5.4.2技術(shù)中心對每一項提交保存一份完整的結(jié)果記錄和標準樣品所要求的文件。這些文件包括《PSW零件提交保證書》、《PPAP提交清單》《材料檢驗報告》、《性能試驗報告》、《Cpk/Ppk分析結(jié)果》、《MSA分析結(jié)果》、《DFMEA》（顧客要求時）、《PFMEA》、《控制計劃》、《過程流程圖》、《產(chǎn)品和過程特殊特性清單》、《包裝方案》、《試驗大綱》、標準樣品（顧客要求時）等。5.4.3除顧客要求提交文件外，由技術(shù)中心負責(zé)保存一份。5