打磨作業(yè)指導(dǎo)書

OSTEEL 上海乾鐵機(jī)電ShanghaiXXXXCo.Ltd工藝規(guī)范TechnicalDocument文件編號(hào)DocumentNo.WI-WD-015打磨作業(yè)指導(dǎo)書GrindingInstruction編制： 宋祥濤 批準(zhǔn)：Madeby： ApprovedBy日期：2022.7.7 日期：Date: Date版本：1 第1頁/共8頁 編制部門：工藝部Pape Totally e 工藝規(guī)范TechnicalDocument為了提高產(chǎn)品的外觀、改善涂裝的難度，或者為了不影響裝配，根據(jù)圖紙或者其它要求，在下料或者焊接以后時(shí)常不可避免地需要打磨。為規(guī)范公司高要求打磨質(zhì)量的打磨，特制定本打磨工藝。本工藝合用于乾鐵機(jī)電所有打磨工序以及與有相同外觀要求的產(chǎn)品項(xiàng)目。2百葉片型號(hào)舉例說明80#百葉片 240#百葉片3自粘式拋盤砂紙（氣磨機(jī)）80#自粘式拋盤砂紙80#自粘式拋盤砂紙320#自粘式拋盤砂紙4砂紙編制部門：工藝部C+MD 5打磨工具240#砂紙打磨機(jī)打磨機(jī)打磨機(jī)平板砂光機(jī)6操作技術(shù)編制部門：工藝部打磨操作技術(shù)總的要求來說，先用小接觸面后用大接觸面以及先重后輕的方式來打磨；對(duì)于不同形狀要采用不同的打磨方式，具體描述如下：6.1、對(duì)接焊縫的余高，可按照下列的方式進(jìn)行打磨；用80#的粗百葉片打磨掉較高的部份，余下的焊縫最好略高于母材表面0.3-0.5mm;然后采用240#的細(xì)百葉片砂輪打磨，打磨的傾角與焊縫表面呈水平至20度的傾角進(jìn)行打磨，用力適中；在打磨的過程中要停下幾次用不帶手套的手觸摸打磨的表面以判斷下一次打磨的量，避免打磨過度而形成凹陷。如果表面要求很高，需要絕對(duì)的平整度，則需用拋盤研磨，即先用80#的拋盤砂紙研磨掉百葉片的打磨痕跡過后，用不帶手套的手觸摸無手感后再用320#的拋盤砂紙研磨。打磨前打磨中打磨后打磨前打磨中打磨后6.2角焊縫的打磨由于修飾或者裝配的需要，有時(shí)角焊縫要求修飾成與相鄰的折邊相近的圓角，此時(shí)可用打磨的方式來進(jìn)行，打磨過程如下圖所示:打磨前打磨掉一側(cè)的焊瘤打磨掉另一側(cè)的焊瘤 最終的焊縫在上述的操作過程中,可以參照對(duì)接焊縫的打磨順序，即先用粗砂輪，后用細(xì)砂輪，再逐步減在上述的操作過程中,版本：1版本：1D ~~DocumentNo.WI-WD-015少每次的打磨量，然后在根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求決定是否需要再用拋盤砂紙研磨，最后達(dá)到所要求的質(zhì)量。6.3對(duì)你外觀面點(diǎn)焊點(diǎn)背面的打磨百葉片和所打磨面平行 240#百葉片打磨后的情況拋盤與所打磨面平行80#拋盤紙打磨后的情況（無百葉片打磨后的痕跡）編制部門：工藝部EA*+?4D……、??4-STEEL上海乾鐵機(jī)電工藝規(guī)范ShanghaiXXXXCo.Ltd文件編號(hào)DocumentNo.WI-WD-015TechnicalDocument320#拋盤紙（或者用240#平板砂光機(jī)）打磨后的情 平板砂光機(jī)打磨時(shí)情形況對(duì)于點(diǎn)焊點(diǎn)的背面因凸起比較小，且為了避免打磨過度形成凹陷，所以初步打磨時(shí)只能使用240#的百葉片打磨，打磨至用肉眼在1米的范圍內(nèi)看不到焊點(diǎn)凸起的現(xiàn)象，打磨時(shí)盡量保證百葉片和所打磨的面平行，避免局部打磨過度。然后用80#的拋盤砂紙研磨，研磨時(shí)拋盤和所研磨的面平行。研磨至沒有百葉片打磨后的痕跡且用不帶手套的手觸摸時(shí)無任何凹凸的手感。最后用320#的拋盤砂紙研磨，使紋路細(xì)密（或者用裝有240#砂紙的平板砂光機(jī)研磨）。然后在米范圍內(nèi)用肉眼觀察是否還有焊點(diǎn)的痕跡，用不帶手套的粗磨是否還有凹凸感，如果沒有焊點(diǎn)痕跡和凹凸的手感則打磨合格，如果有其中任何一種情況，則根據(jù)實(shí)際情況重復(fù)前面的兩個(gè)步驟。6.4打磨機(jī)的使用調(diào)整好機(jī)器及砂帶，打開機(jī)器，將產(chǎn)品放入工裝，固定好產(chǎn)品。使用壓板壓住砂帶反面，使用砂帶正面對(duì)產(chǎn)品焊縫處打磨，來回推動(dòng)產(chǎn)品底座工裝，使打磨出均勻。具體見下圖DocumentNo.WI-WD-015壓板裝好砂帶，打開機(jī)器，放入產(chǎn)品使用壓板壓住砂帶壓板裝好砂帶，打開機(jī)器，放入產(chǎn)品使用壓板壓住砂帶7打磨的深度在打磨過程中，不可避免地打磨到母材上，造成母材厚度的減薄，如果過度打磨會(huì)造成強(qiáng)度的下降。因此規(guī)定除邊緣處平面打磨的深度不超過母材厚度的5%。打磨深度要求8打磨的形狀過渡在打磨過程中要先看一下與它相鄰的折邊尺寸形狀，以便決定打磨后的形狀要與相鄰的形狀及尺寸匹配；在保證形狀過渡時(shí)，盡量不要磨去與需打磨不相關(guān)的部份，否則容易造成過度打磨。如圖紙中沒有規(guī)定打磨后所形成的圓角，基本上視板厚打磨成R0.5到RL0的圓角，板厚W2mm時(shí),R0.5擺布,板厚＞2mm時(shí),R0.5-1.0;如果因?yàn)榇蚰サ目蛇_(dá)性差而無法打磨時(shí)，則可以使用TIG焊來代替打磨，在需打磨邊緣處版木：1第7頁/共8頁P(yáng)ape Totally編制部門：工藝部CJ++?4D?4-STEEL 上海乾鐵機(jī)電 工藝規(guī)范ShanghaiXXXXCo.LtdTechnicalDocument文件編號(hào)DocumentNo.WI-WD-015