某某化工環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 2.1編制原則 22.2編制根據(jù) 22.3評(píng)估目的與評(píng)估重點(diǎn) 2.4企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件評(píng)估程序 3資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況 3.3涉及突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)情況 3.4生產(chǎn)工藝 3.5安全生產(chǎn)管理 3.6現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況 3.7現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊(duì)伍情況 4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析 4.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析 4.2突發(fā)環(huán)境事件情景源強(qiáng)分析 4.3釋放環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的擴(kuò)散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源情況分析 4.4突發(fā)環(huán)境事件危害后果分析 5現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施差距分析 5.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度 5.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施 5.3環(huán)境應(yīng)急資源 5.4歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié) 5.5需要整改的短期、中期與長(zhǎng)期項(xiàng)目?jī)?nèi)容 6完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的實(shí)施計(jì)劃 7企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 7.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q) 7.2生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)操縱水平(M) 7.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感性(E) 7.4企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分 某某縣某某化工有限公司原名為某某縣某某油脂有限公司，成立于2003年7月；是一個(gè)集油脂加工及銷售為一體的股份制企業(yè)，2010年10月經(jīng)工商注冊(cè)，企業(yè)名稱變更為某某縣某某化工有限公司，注冊(cè)資本變更為人民幣1000萬元；該企業(yè)占地面積30325平方米，儲(chǔ)存能力5000m3;公司擁有運(yùn)輸車2輛，消防車一輛；要緊產(chǎn)品為重交瀝青及溶重交瀝青生產(chǎn)項(xiàng)目包含100#道路瀝青、60#道路瀝青、10#道路瀝青、石腦油，生2010年某某縣某某化工有限公司委托××工程設(shè)計(jì)研究有交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》,并于2011年4月6日通過某某市環(huán)保局的環(huán)保驗(yàn)收(某某字[2011]69號(hào))。2總則2.1編制原則會(huì)，2003.1);(17)《某某市"十二五"工業(yè)進(jìn)展規(guī)劃》;(18)《某某市人民政府辦公室關(guān)于加強(qiáng)流域污染綜合治理改善河流水質(zhì)的通知》(東政辦字[2009]115號(hào));(21)《某某市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)某某市公共環(huán)境改善工程實(shí)施方案的通知》(東政辦字[2012]27號(hào));2.2.3環(huán)評(píng)技術(shù)規(guī)范2.3評(píng)估目的與評(píng)估重點(diǎn)圖2-1突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分流程示意圖3.資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別3.1企業(yè)概況(1)單位概況公司位于某某市某某縣鹽窩鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，占地面積30325m2,注冊(cè)資本1000萬元，現(xiàn)有員工126人，是集研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的高新技術(shù)化產(chǎn)業(yè)，要緊生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重交瀝青生產(chǎn)項(xiàng)目包含100#道路瀝青、60#道路瀝青、10#道路瀝青、石腦油，劑油、180#溶劑油、120#溶劑油、6#溶劑油，生產(chǎn)能力分別為40000t/a、10000t/a、表3.1-1企業(yè)基本情況一覽表某某縣某某化工有限公司有限責(zé)任公司5000萬126人專職安全管理人員1人(2)工程構(gòu)成及規(guī)模重交瀝青生產(chǎn)線、溶劑油生產(chǎn)線辦公樓、中間庫等公用工程排水：無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；生活廢水經(jīng)化糞池處理后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清掏；初期雨水及事故水由罐車運(yùn)至污水處理廠進(jìn)行深度處理循環(huán)水系統(tǒng)：設(shè)2000°m3的循環(huán)水池兩座，小時(shí)循環(huán)水量200m2供電：由某某縣供電局鹽窩線引入廢水：生產(chǎn)廢水、雨水進(jìn)入園區(qū)污水管網(wǎng)、事故池。噪聲：隔聲、消聲、減震設(shè)施等綠化工程：廠區(qū)綠化率15%設(shè)計(jì)能力(萬t/a)年運(yùn)行時(shí)數(shù)(h/a)1100#道路瀝青5260#道路瀝青2310#道路瀝青74石腦油15200#溶劑油46180#溶劑油17120#溶劑油486#溶劑油13.1.2自然環(huán)境概況海灘涂地面平均海拔為2m,自然比降為1/11000,黃河灘地高于背河地面2m～3m,自微傾平地等5種。頻率為10.1%,年平均風(fēng)速為2.8m/s,年平均氣溫12.4℃,歷年極端最低氣溫-11.8℃,1)氣溫年平均氣溫12.4℃絕對(duì)最高氣溫36.3℃最熱月(七月)日最高氣溫平均值26.4℃最冷月(一月)日最低氣溫平均值-5.5℃2)空氣濕度年平均最大相對(duì)濕度84.7%年平均最小相對(duì)濕度56.6%年平均相對(duì)濕度63%瞬時(shí)最大風(fēng)速(地面以上10m處)30m/s4)降雨量年平均降雨量533mm6)最大凍土深度0.93m1)地表水草橋溝西干流：全長(zhǎng)28.04km,起自北嶺2)地下水都是含鹽度很高的重鹽土，故淺層地下500m之內(nèi)基本無淡水。據(jù)省、地水利部門物探勘測(cè)，除黃河灘區(qū)、黃河古道與縣境南部成土年齡較早的個(gè)別點(diǎn)片，在5-30m處有微度小于1m的面積占總面積的0.15%,要緊分布在利津鎮(zhèn)的大劉家夾河以西與鹽窩鎮(zhèn)的深度2-3m的面積，占總面積的30.82%,要緊分布在北宋鎮(zhèn)與利津鎮(zhèn)的絕大部分地區(qū)、地塊。埋深3-4m的面積，占總面積的45.43%,要緊分布在縣境中部與褚官河、太平河下游、南宋鄉(xiāng)南部、利津鎮(zhèn)有點(diǎn)片地塊。埋深4-5m的面積，占總面積的6.11%,要緊分布在付窩鄉(xiāng)東部的河灘高地與北嶺鄉(xiāng)鹽窩鎮(zhèn)之間的緩崗帶、羅鎮(zhèn)鄉(xiāng)西北部有點(diǎn)片地上年秋后到來年1月緩慢下降，至3月中旬保持平衡并形成全年第一次低水期。3月下地下潛水可上升1.2-1.6m。5月中旬后，地面蒸發(fā)強(qiáng)烈，潛水下降，到6月底進(jìn)入全年礦化度偏高。全縣潛水礦化度5-10g/L的面積，占總面積的15%;10-30g/L的面積，占總面積的27.99%;大于30g/L的面積，占總面積的9.51%。淺層地下水的要緊礦化物是3.1.3環(huán)境功能區(qū)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)表3.1-4環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)污染物項(xiàng)目平均時(shí)間濃度限值(μg/m3)年平均《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)24小時(shí)平均1小時(shí)平均年平均24小時(shí)平均1小時(shí)平均24小時(shí)平均1小時(shí)平均O?O日最大8小時(shí)平均1小時(shí)平均年平均24小時(shí)平均年平均24小時(shí)平均標(biāo)準(zhǔn)值(mg/L)16～9(無量綱)中V類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)2345<40000(個(gè)/L)67總磷≤0.4(湖、庫0.1)8據(jù)查《14萬噸/年重交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》資料：(GB3095-1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；非甲烷總烴滿足以色列標(biāo)準(zhǔn)，無超標(biāo)現(xiàn)象存在；各監(jiān)測(cè)指據(jù)查《14萬噸/年重交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》資料：BOD超標(biāo)0.6倍，氨氮超標(biāo)較嚴(yán)重，超標(biāo)倍數(shù)達(dá)到7.4倍，監(jiān)測(cè)期間COD、BOD、氨氮超標(biāo)率100%?？梢姳O(jiān)測(cè)期間沾利河水質(zhì)已受到嚴(yán)重污染，達(dá)不到《地表水環(huán)境質(zhì)量據(jù)查《14萬噸/年重交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》資料：據(jù)查《14萬噸/年重交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》資料：3.2.1大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體邊500m范圍內(nèi)無《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中的“八大場(chǎng)所、區(qū)域”。公司廠界外表3.2-1大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況表與廠界距離(km)人口1前邢家莊2W3曹家村4N5N6E78S9SS北嶺二村E由表3.2-1可知，本項(xiàng)目周邊5千米范圍內(nèi)居住區(qū)總?cè)丝诩s8362人，此區(qū)域空氣質(zhì)邊5千米范圍內(nèi)無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、國(guó)家有關(guān)保密區(qū)域。3.2.2水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體(1)生活污水(2)初期雨水(3)事故水表3.2-2水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況表距離(m)1沾利河《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)V類標(biāo)準(zhǔn)2公司所在區(qū)域《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)臨界量見表3.3-1:表3.3-1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)情況表單罐容量/m3總儲(chǔ)量/m3材質(zhì)1石腦油1碳鋼2200#溶劑油1碳鋼3180#溶劑油1碳鋼4120#溶劑油1碳鋼56#溶劑油1碳鋼6渣油2碳鋼3.3.2物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2015版)的規(guī)定，利津某某化工有限公司在生產(chǎn)過程中表3.3-2要緊危險(xiǎn)化學(xué)品危害特性匯總表危險(xiǎn)性類別閃點(diǎn)(℃)要緊危險(xiǎn)特性1石腦油閃點(diǎn)易燃液體甲類其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。2200#溶劑油第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體甲類明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的容器內(nèi)壓增大，有開裂與爆炸的危險(xiǎn)。流速過快，容易產(chǎn)生與積聚靜危險(xiǎn)性類別閃點(diǎn)(℃)3180#溶劑油乙類其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂與爆炸的危險(xiǎn)。4120#溶劑油丙類低度危險(xiǎn)：該物質(zhì)只有在加熱至其閃點(diǎn)或者高于其閃點(diǎn)溫度時(shí)會(huì)形成可燃混合物或者燃燒。靜電放56#溶劑油第3.2類低閃點(diǎn)易燃液體甲類極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。6渣油表3.3-3石腦油的危險(xiǎn)有害特性及其防護(hù)措施表中文名石腦油英文名危險(xiǎn)性類別危險(xiǎn)貨物編號(hào)侵入途徑吸入、食入健康危害石腦油蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激癥狀，如濃度過高，幾分鐘即可引起呼吸困難、紫紺等缺氧癥狀。皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水與清水完全沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流淌清水或者生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。用水漱口，給飲牛奶或者蛋清。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性與滅火方法其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或者從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，務(wù)必馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或者其它惰性材料汲取。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容。用泡沫覆蓋降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或者專用收集器內(nèi)，回收或者運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作處置注意事項(xiàng)密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員務(wù)必通過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建防毒面具(半面罩),戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)操縱流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。使用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備與合適的收容材料。生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供安全淋浴與洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴橡膠耐油手套。其它工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。理化性質(zhì)外觀與性狀無色或者淺黃色液體。熔點(diǎn)(℃)沸點(diǎn)(℃)閃點(diǎn)(℃)引燃溫度(℃)爆炸上限%(V/V)爆炸下限%(V/V)燃燒熱(kJ/mol)臨界溫度(℃)臨界壓力(MPa)相對(duì)密度(空氣=1)相對(duì)密度(水=1)不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。可分離出多種有機(jī)原料，如汽油、苯、煤油、瀝青等。穩(wěn)固性與反應(yīng)活性穩(wěn)固聚合危害強(qiáng)氧化劑。毒理學(xué)資料LDso:無資料；LCso:16000mg/"m3,4小時(shí)(大鼠吸入)。廢棄處置方法處置前應(yīng)參閱國(guó)家與地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。包裝方法小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或者金屬桶(罐)外普通木箱。運(yùn)輸注意事項(xiàng)運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管務(wù)必配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備與工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)與人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。2.200#溶劑油第一部分化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)化學(xué)品中文名稱：200#溶劑油第二部分成份/構(gòu)成信息要緊成分：辛烷庚烷相對(duì)分子量：無資料分子式：無資料化學(xué)類別：無資料第三部分危險(xiǎn)性概述危險(xiǎn)性類別：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體危險(xiǎn)性綜述：本品極度易燃，對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤與大氣可造成污染。侵入途徑：吸入、食入。健康危害：其蒸氣或者霧對(duì)眼睛、粘膜與呼吸道有刺激性。中毒表現(xiàn)可有燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心與嘔吐。本品對(duì)皮膚有刺激性。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流淌清水沖洗。眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流淌清水沖洗至少15Min,就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸及心跳停止。立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)，忌用腎上腺素。第五部分消防措施危險(xiǎn)特性：其蒸汽與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂與爆炸的危險(xiǎn)。流速過快，容易產(chǎn)生與積聚靜電。滅火方法及滅火劑：可用泡抹、二氧化碳、干粉滅火。第六部分泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：切斷電源后。迅速撤離泄露污染人員至安全地帶，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄露源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄露盡可能將泄露液收集在密閉容器內(nèi)，用砂土汲取殘液。大量泄露：構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。噴霧狀水冷卻與稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員。第七部分操作處置與儲(chǔ)存操作處置注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員務(wù)必通過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員佩帶自吸過濾式防毒面罩(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器材。倒空的容器可能殘留有毒物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30度，保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。第八部分接觸操縱個(gè)體防護(hù)最高容許濃度：中國(guó)(MAC)40mg/"m3。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩帶過濾式防毒面具。緊急事態(tài)搶救或者撤離時(shí)，應(yīng)佩帶空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。其它防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食與飲水。工作前避免飲用酒精性飲料。進(jìn)行就業(yè)前與定期體檢。第九部分理化特性外觀與性狀：紅棕或者墨綠油狀易燃液體，易揮發(fā)，是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?。熔點(diǎn)(℃):沸點(diǎn)(℃):飽與蒸氣壓(KPa):閃點(diǎn)(℃):-7~~32引燃溫度(℃):相對(duì)蒸氣密度：燃燒熱值(KJ/mol):爆炸上限(%):8.7爆炸下限(%):1.1要緊用途：用作石油煉制及化工原料，其產(chǎn)品可做燃料、口香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠穩(wěn)固性：穩(wěn)固聚合危害：不能發(fā)生。避免接觸的條件：明火、高熱。中毒：要緊表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合癥刺激性：有刺激性，吸入高濃度有麻醉作用。致突變性：致畸性：致癌性：生態(tài)學(xué)資料：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤危險(xiǎn)貨物編號(hào)：32003包裝類別：無信息3.180#溶劑油第一部分：化學(xué)品名稱化學(xué)品中文名稱：輕油化學(xué)品英文名稱：naphtha中文名稱2:石腦油分子式：C5—C8第二部分：成分/構(gòu)成信息有害物成分：要緊成分為苯、甲苯、二甲苯等。物理性質(zhì)；密度；0.85-0.95gcm3有強(qiáng)烈刺激性，黃色透明液體。第三部分：危險(xiǎn)性概述危險(xiǎn)性類別：第3.2類易燃中閃點(diǎn)45.6侵入途徑：吸入；經(jīng)皮汲取健康危害：作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，為致癌物。爆炸極限1.4-8.0%皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水與清水完全沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或者生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。食入：盡快完全洗胃。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂與爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法：消防人員務(wù)必佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或者隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或者從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，務(wù)必馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或者其它不燃材料吸附或者汲取。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或者專用收集器內(nèi)，回收或者運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員務(wù)必通過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿膠布防毒衣，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存止陽光直射，保持容器密封。在氮?dú)庵胁僮魈幹谩Ｊ褂梅辣驼彰?、通風(fēng)設(shè)花的機(jī)械設(shè)備與工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備與合適的收容材料。工程操縱：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供安全淋浴與洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作完畢，沐浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。外觀與性狀：黃色透明液體沸點(diǎn)(℃):151相對(duì)密度(水=1):密度；0.85-0.95g/cm3閃點(diǎn)(℃):45.6自然點(diǎn)(℃):562.22爆炸極限(V/V)::1.4-8.0%化學(xué)性質(zhì)：不溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。要緊用途：要緊用作裂解、催化重整與制氨原料，也可作為化工原料及通常溶劑。穩(wěn)固性：穩(wěn)固禁配物：強(qiáng)氧化劑。急性毒性：對(duì)眼睛機(jī)上呼吸道有刺激作用高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。長(zhǎng)期吸入會(huì)侵害人的神經(jīng)系統(tǒng)急性中毒會(huì)產(chǎn)生生神經(jīng)痙攣甚至昏迷、死亡，極易發(fā)生白血病。第十二部分：運(yùn)輸信息UN編號(hào)：1256包裝分類：Ⅱ包裝方法：小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、金屬桶(罐)外普通大箱。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管務(wù)必配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備與工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)與人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。4.120#溶劑油中文名：120#溶劑油CAS號(hào)：分子式：混合物危險(xiǎn)性類別：相對(duì)分子質(zhì)量：155英文名：UN編號(hào)：危險(xiǎn)貨物編號(hào)：化學(xué)類別：理化性質(zhì)外觀與性狀無色透明液體，由80℃~120℃的石油餾分構(gòu)成熔點(diǎn)(℃)相對(duì)密度(水=1)不溶于水毒性及健康危害(車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))中國(guó)MAC(mg/"m3)前蘇聯(lián)MAC(mg/"'m3)美國(guó)TLV-TWAOSHA(mg/“m3)吸入或者皮膚接觸危害長(zhǎng)時(shí)間吸入會(huì)使人神經(jīng)麻痹，其毒性隨芳烴及硫含量的增大而增大。燃燒爆閃點(diǎn)(℃)穩(wěn)固聚合危害炸危險(xiǎn)性低度危險(xiǎn)：該物質(zhì)只有在加熱至其閃點(diǎn)或者高于其閃點(diǎn)溫度時(shí)會(huì)形成可燃混合物或者燃燒。靜電放電：產(chǎn)品會(huì)積存靜電，發(fā)生電火花。用水噴灑冷卻火焰觸及表面，并保護(hù)人員安全。切斷"燃料"源。用泡沫、干粉化合物或者水噴灑滅火。特殊警告：不要將水直接噴灑進(jìn)儲(chǔ)存容器中。火災(zāi)危險(xiǎn)性類別(按GBJ16-872001年版)泄漏應(yīng)急處理地面溢漏：隔離人群。無危險(xiǎn)的情況下，盡可能切斷危害源。若物質(zhì)進(jìn)入水網(wǎng)或者下水道，或者污染了土地或者作物，務(wù)必通知有關(guān)單位。采取措施將其對(duì)地下水的影響操縱在最小限度。用黃沙與泥土吸附溢漏液體，用泵或者適當(dāng)?shù)募橙〔牧匣厥?。若液體太粘而不能泵送，則用鏟與小桶鏟起并置于適當(dāng)?shù)娜萜髦谢厥栈蛘邚U棄。水體溢漏：警告其它船舶。通知港口或者有關(guān)職能機(jī)構(gòu)，禁止公眾聚集。在沒有危險(xiǎn)情況下，盡可能切斷燃燒源。可能的話，采取隔離措施。若得到當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)與環(huán)境部門同意，在敞開水域使污染物沉淀與/或者適當(dāng)使用分散劑。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)確保容器密閉，小心輕放。開蓋時(shí)動(dòng)作要緩慢，以操縱容器內(nèi)壓力的釋放。將其儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)處，并遠(yuǎn)離不相容的物質(zhì)。不要在接近明火、熱源或者點(diǎn)火源的地方貯存、打開或者使用。避免陽光直射。該產(chǎn)品會(huì)累積靜電，可能造成電火花(點(diǎn)火源)。務(wù)必采取適當(dāng)?shù)慕拥卮胧?。不要?duì)容器進(jìn)行加壓、切割、加熱或者焊接?？杖萜骺赡芎挟a(chǎn)品殘?jiān)?，未?jīng)專業(yè)清洗或者重整前不要使用該空容器。防護(hù)措施工程操縱：建議使用局部排風(fēng)設(shè)備，以操縱加工源處氣體的釋放。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：在空氣中濃度超過100mg/"m3的濃度極限時(shí)，建議使用半面罩過濾式防毒面具以防止吸入過多的有害粉塵。手的防護(hù)：當(dāng)處理該產(chǎn)品時(shí)，建議戴耐化學(xué)品手套。眼睛的防護(hù)：參閱通常建議。皮膚/身體防護(hù)：參閱通常建議。5.6#溶劑油理化性質(zhì)外觀與性質(zhì)：無色透明液體，有特殊氣味。危險(xiǎn)性類別：熔點(diǎn)(℃):沸點(diǎn)(℃):相對(duì)密度(水=1):相對(duì)密度(空氣=1);飽與蒸氣壓(kPa):燃燒熱(kj/mol)臨界溫度(℃):臨界壓力(MPa)閃點(diǎn)(℃):引燃溫度(℃):爆炸上限[%(V/V)]:溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。要緊用途：用于用作溶劑、稀釋劑、聚合反應(yīng)的介質(zhì)等。健康危害本品有麻醉與刺激作用。長(zhǎng)期接觸可致周圍神經(jīng)炎。有一定的毒性。急性中毒：吸入高濃度本品出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、共濟(jì)失調(diào)等，重者引起神志喪失甚至死亡。對(duì)眼與上呼吸道有刺激性。慢性中毒：長(zhǎng)期接觸出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、胃納減退；其后四肢遠(yuǎn)端逐步進(jìn)展成感受特殊，麻木，觸、痛、震動(dòng)與位置等感受減退，尤下列肢為甚，上肢較少受累。進(jìn)一步進(jìn)展為下肢無力，肌肉疼痛，肌肉萎縮及運(yùn)動(dòng)障礙。神經(jīng)-肌電圖檢查示感受神經(jīng)及運(yùn)動(dòng)神經(jīng)傳導(dǎo)速度減慢。本品極度易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水與清水完全沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流淌清水或者生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。一氧化碳、二氧化碳。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或者從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，務(wù)必馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或者其它不燃材料吸附或者汲取。也能夠用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或者專用收集器內(nèi)，回收或者運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員務(wù)必通過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)操縱流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。使用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備與工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備與合適的收容材料。穩(wěn)固性：穩(wěn)固聚合危害：不聚合禁配物：強(qiáng)氧化劑。LD50:3306mg/kg(大鼠經(jīng)口);48mg/kg(小鼠經(jīng)皮)LC50:31900mg/'m3,7小時(shí)(大鼠吸入)中國(guó)MAC(mg/'m):40[皮]生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供安全淋浴與洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴橡膠耐油手套。其它防護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。運(yùn)輸信息危險(xiǎn)貨物編號(hào)包裝標(biāo)志易燃液體包裝類別小開口鋼桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或者金屬桶(罐)外普通木箱。運(yùn)輸注意事項(xiàng)運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種與數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管務(wù)必配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備與工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)與人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。3.3.3企業(yè)突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)與臨界量比值(Q)其中標(biāo)明的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，按照其存儲(chǔ)總量與其對(duì)應(yīng)的臨界量進(jìn)行對(duì)比得到比值Q,規(guī)定風(fēng)實(shí)際儲(chǔ)存量(t)臨界量(t)比值(Q)1石腦油26#溶劑油3120#溶劑油4200#溶劑油5180#溶劑油6渣油Q——附錄B中物料臨界量3.4.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)(1)重交瀝青項(xiàng)目生產(chǎn)工藝原料渣油自原料油罐打入加熱爐加熱到400℃左右，然后進(jìn)入分離塔進(jìn)行分離(壓力≤0.05MPa、溫度400℃左右),開啟冷凝器循環(huán)水，塔頂油(2)溶劑油項(xiàng)目生產(chǎn)工藝一致的餾分而得不一致的溶劑油產(chǎn)品。其中6#溶劑油主演用于植物油(如大豆油)浸工業(yè)中的溶劑，120#溶劑油主演用于橡膠工業(yè)，制鞋行業(yè)，再生膠的綜合利用，調(diào)制各類粘合劑，180#溶劑油主演用于機(jī)械工業(yè)的零件清洗，200#溶劑油用作油漆工業(yè)溶此在進(jìn)行精餾前務(wù)必先進(jìn)行脫硫脫臭處理。本項(xiàng)目使用W702復(fù)合氧化物精脫硫劑串W201硫醇轉(zhuǎn)化催化劑，作為脫硫塔的填料對(duì)石腦油進(jìn)行脫硫脫臭處理，其中W將原料一石腦油用泵從原料罐中打入密閉的脫硫塔中，在常溫小于1Kg壓力條件更換，以確保其的脫硫效率，約生產(chǎn)10萬噸產(chǎn)品更換一次，廢脫硫劑由供應(yīng)商回收。精餾：用上料泵將原料緩沖罐中的石腦油經(jīng)換熱器打入1#精餾塔，在116～120℃下進(jìn)行蒸餾，塔頂氣體經(jīng)1#冷凝器冷凝(冷凝溫度65～67℃)后進(jìn)入塔頂回流罐，一部分經(jīng)回流泵返回1#精餾塔，另一部分作為180#溶劑油產(chǎn)品流入成品罐，塔頂氣體約為塔內(nèi)物料的15.6%,回流比1:1.5;塔底物料經(jīng)再沸器氣化后返回1#精餾塔，直至塔底物料滿足要求后經(jīng)塔底泵打入2#精餾塔進(jìn)行進(jìn)一步精餾。1#塔底物料打入2#精餾塔后在126~130℃下進(jìn)行蒸餾，塔頂氣體經(jīng)2#冷凝器冷凝(冷凝溫度70~74℃)后進(jìn)入塔頂回流罐，一部分經(jīng)回流泵返回2#精餾塔，另一部分作為6#溶劑油產(chǎn)品流入成品罐，塔頂氣體約為進(jìn)塔物料的45.5%,回流比為1:1.5;塔底物料經(jīng)再沸器氣化后返回2#精餾塔，直至塔底物料滿足要求后經(jīng)塔底泵打入3#2#塔底物料打入3#精餾塔后在136~140℃下進(jìn)行蒸餾，塔頂氣體經(jīng)3#冷凝器冷凝(冷凝溫度為80~85℃)后進(jìn)入塔頂回流罐，一部分經(jīng)回流泵返回3#精餾塔，另一部分作為120#溶劑油產(chǎn)品流入成品罐，塔頂氣體約為進(jìn)塔物料的45.5%,回流比1:1.5;塔底物料經(jīng)再沸器氣化后返回3#精餾塔，直至塔底物料滿足要求后作為200#溶劑油(3)工藝流程圖圖3.4-1重交瀝青生產(chǎn)工藝流程圖200#溶劑油熱換器G1非甲烷總烴1#回流罐1#冷凝器1#精餾塔2#回流罐2#冷凝器2#精餾塔3#回流罐3#冷凝器3#精餾塔180#溶劑油6#溶劑油120#溶劑油2#再沸器3#再沸器1#再沸器圖3.4-2溶劑油生產(chǎn)工藝流程圖(4)產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析②為了維持工藝系統(tǒng)常壓狀態(tài)，溶劑油裝置冷凝后產(chǎn)生的不凝氣須在各個(gè)甲基環(huán)戊烷),G2要緊污染物為非甲烷總烴(正己烷),G3要緊污染物為非甲烷總烴(異丁烷，正丁烷，正戊烷),重交瀝青裝置中G1、G2、G3要緊污染物為非甲烷總烴(C7、③重交瀝青裝置加熱爐燃料油燃燒，產(chǎn)生燃燒廢氣；燃煤鍋爐、溶劑油生產(chǎn)裝置導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生燃燒廢氣、煤渣。(5)污染治理措施①?gòu)U氣本項(xiàng)目重交瀝青工藝中產(chǎn)生的廢氣要緊為不凝氣Gl要緊污染物為非甲烷總烴(3-甲基戊烷，丙烷，甲基環(huán)戊烷)、硫化氫、甲硫醇，G2要緊污染物為非甲烷總烴(正己烷),G3要緊污染物為非甲烷總烴(異丁烷、正丁烷、正戊烷),溶劑油生產(chǎn)裝置中G1、G2、G3要緊污染物為非甲烷總烴(C7、異戊烷、C8、C9、正戊烷);G3要緊污染物為非自設(shè)的尾氣收集緩沖罐，通過緩沖罐對(duì)壓力進(jìn)行恒定，通入導(dǎo)熱油爐、加熱爐燃燒后，跟導(dǎo)熱油爐、加熱爐燃料廢氣一起通過30m高排氣筒排放。本項(xiàng)目非甲烷總烴要緊成分為烴類，屬清潔燃料，可代替部分煤、燃料油，起到廢物回收利用的效果。鍋爐、導(dǎo)熱油爐燃料廢氣，經(jīng)濕法脫硫除塵后，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)中表2燃煤鍋爐Ⅱ時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，通過30m高排氣筒排放。為了減小儲(chǔ)罐呼吸缺失對(duì)周圍環(huán)境的影響，槽罐車向儲(chǔ)罐裝料時(shí)，氣相管與液相管分別與儲(chǔ)罐相連，輸液時(shí)形成閉路循環(huán)，而儲(chǔ)罐所盛裝液體用管道送往各生產(chǎn)車間，加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐及管路等的選型與保護(hù)保養(yǎng)，選用密封性好的閥門、法蘭墊片與機(jī)泵，選擇高質(zhì)量的管件，提高安裝質(zhì)量，并經(jīng)常對(duì)設(shè)備檢修保護(hù)。②廢水項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，初期雨水經(jīng)隔油池去除部分石油類用罐車運(yùn)往污水處理廠進(jìn)行深度處理；生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。③噪聲本單位通過消聲、減震等措施后廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)④固廢本項(xiàng)目鍋爐燃煤灰渣外售作為筑路材料；廢導(dǎo)熱油(HW08)委托有資質(zhì)單位處理；隔油池廢油送鍋爐燃燒；廢脫硫劑由廠家回收；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。3.4.2企業(yè)生產(chǎn)工藝評(píng)估涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、鞍基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/每套5/每套具有國(guó)家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄與設(shè)備5/每套0企業(yè)已取得建設(shè)工程消防驗(yàn)收意見書。已通過消防驗(yàn)收企業(yè)已取得山東省危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)證書。登記號(hào)企業(yè)已取得山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的安全生產(chǎn)許可證。安許證字源辨識(shí)》,企業(yè)已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。BA魯3消防驗(yàn)收消防驗(yàn)收意見為合格，且最近一次消防檢查合格00消防驗(yàn)收意見不合格，或者最近一次消防檢查不合格2安全生產(chǎn)許可非危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，或者危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可002002備案無重大危險(xiǎn)源，或者所有危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源均已備案0020由上表安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)可知，企業(yè)安全生產(chǎn)操縱方面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估總分值為0分。利津某某化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的風(fēng)險(xiǎn)源是各類易發(fā)生泄漏的裝置表3.6-1利津某某化工有限公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施防范措施內(nèi)容1工程應(yīng)設(shè)立衛(wèi)生防護(hù)距離100m,在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織鄰近人群轉(zhuǎn)移，以減少對(duì)人群的傷害。安裝可燃?xì)怏w自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)與氯化氫泄漏報(bào)警器。2防范措施1.防滲措施：廠區(qū)內(nèi)通常區(qū)域使用水泥硬化地面，裝置區(qū)、罐區(qū)、灌裝區(qū)污水收集管線等污染區(qū)采取重點(diǎn)防滲。2.圍堰設(shè)置：在裝置區(qū)、罐區(qū)分別設(shè)置圍堰，確保泄漏后化學(xué)品不可能溢出到圍堰外。3.事故廢水收集措施：完善廢水收集系統(tǒng)，在污水處理站鄰近建設(shè)事故水池，有效總?cè)莘e為4.完善三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防控體系。一級(jí)防控將污染物操縱在圍堰內(nèi)；二級(jí)防控將污染物操縱在事故池內(nèi)；三級(jí)防控將污染物操縱在廠界內(nèi)。液體發(fā)生泄漏后，應(yīng)立馬上采取措施盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏后，盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)遮陽棚、四周設(shè)隔離網(wǎng)防護(hù)。關(guān)于儲(chǔ)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)有大量危險(xiǎn)品泄漏時(shí)，當(dāng)班操作人員或者現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必立即向公司生產(chǎn)調(diào)度、安環(huán)部值班人員、車間主任、產(chǎn)品技術(shù)員、工段班長(zhǎng)報(bào)警，同時(shí)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品(帶過濾罐防毒面具或者自給式正壓空氣呼吸器、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)套鞋等),立即關(guān)閉儲(chǔ)罐圍堰的排水閥門，將泄漏堵在圍堰內(nèi)，然后取用自吸泵將泄漏的?；忿D(zhuǎn)移到安全的儲(chǔ)罐內(nèi)，減輕事故處理工作量。如發(fā)生大量泄漏，構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或者專用收集器內(nèi)，回收或者運(yùn)至資質(zhì)單位處理，小量溢出時(shí)可用沙土覆蓋然后收集到鐵桶內(nèi)，待專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。5.根據(jù)山東省環(huán)保廳《關(guān)于構(gòu)建全省環(huán)境安全防控體系的實(shí)施意見》(魯環(huán)發(fā)[2009]80號(hào))要求，結(jié)合現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)特點(diǎn)，現(xiàn)有廠區(qū)需在車間排水口、廠區(qū)總排口設(shè)置環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，每班進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包含：pH、COD、氨氮、Cl。在發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)超標(biāo)后，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在2小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告。廠內(nèi)化驗(yàn)室應(yīng)具備對(duì)pH、COD、氨氮、Cl等的監(jiān)測(cè)能力。3防火防爆措施從總平面布置、工藝、自動(dòng)操縱、建/構(gòu)筑物防火、電氣防火、消防系統(tǒng)、設(shè)備泄壓等方面采取防火、防爆操縱措施。制定了火災(zāi)、爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案與現(xiàn)場(chǎng)處置方案，設(shè)立了應(yīng)急指揮組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織與指揮，配備齊全的應(yīng)急救援物資及設(shè)備，并由專人保管保護(hù)。4防毒措施有毒氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，防止有毒氣體在廠房?jī)?nèi)積聚，造成操作人員中毒窒息事故。5施堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，首先做好預(yù)防工作，然后完善操縱污染事故危害的措施。6安全管理措施設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，建立安全管理制度，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，預(yù)防安全事故發(fā)生。7施、事故原因調(diào)查分析等方面制定嚴(yán)格的制度，并定期組織培訓(xùn)、演練。8包含廢氣應(yīng)急監(jiān)測(cè)、廢水應(yīng)急監(jiān)測(cè)。根據(jù)《某某縣某某化工有限公司14萬噸/年重交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書》工程分析章節(jié)計(jì)算，本單位現(xiàn)有廠區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離為100m,該一、防滲措施水封井與排水構(gòu)筑物(包含化糞池)均使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做防滲漏處理；在污水積為500m3,圍堰容積為2000m3,小于圍堰容積?，F(xiàn)有工程圍堰設(shè)計(jì)滿足最大事故儲(chǔ)存圖3.6-1事故廢水收集流程根據(jù)工程布局特點(diǎn)，廠區(qū)在污水處理站區(qū)域建設(shè)事故池1個(gè)，總?cè)莘e2000m3,參照《水體環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)》(中石化),廠區(qū)工程所需事故池有效容積參照下式確定：(V1+V2-V3)max是指對(duì)收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不一致罐組或者裝置分別計(jì)算V1+V2-V3,取其中最大值。V1—收集系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生事故的一個(gè)罐組或者一套裝置的物料量，取最大儲(chǔ)罐容積V2—消防廢水量，根據(jù)本項(xiàng)目環(huán)評(píng)資料，現(xiàn)有廠區(qū)消防廢水產(chǎn)生量約576m3;V3發(fā)生事故時(shí)能夠轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅?chǔ)存或者處理設(shè)施的物料量，m3;V4——發(fā)生事故時(shí)仍務(wù)必進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3;V5——發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3;根據(jù)廠區(qū)實(shí)際情況，罐區(qū)及生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)雨水全部通過地溝進(jìn)入下級(jí)污水處理廠，因此此事故池容積不考慮初期雨水量。按照最大量計(jì)算：現(xiàn)有廠區(qū)V總為500+576=1076m3。因此，廠區(qū)設(shè)置總?cè)莘e2000m3的事故水池，根據(jù)《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》,按照發(fā)生1處事故設(shè)防，完全能夠滿足事故狀態(tài)下的廢水的收集。事故廢水等通過管網(wǎng)收集到事故池中暫存，根據(jù)下級(jí)污水處理廠處理狀況與事故水水質(zhì)，決定排入污水處理廠進(jìn)行處理或者由資質(zhì)單位回收處理。四、完善三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防控體系為避免事故工況下泄漏物料外排對(duì)外環(huán)境造成惡劣影響，利津某某化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)應(yīng)建立完善三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防控體系，具體包含：一級(jí)防控措施：生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)分別設(shè)置圍堰，并對(duì)裝置區(qū)、罐區(qū)地面鋪設(shè)不發(fā)火型地坪。圍堰容積大于圍堰內(nèi)最大容器容積，確保裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)最大容器泄漏后泄漏物不可能溢出到圍堰外。二級(jí)防控措施：廠區(qū)設(shè)置總?cè)莘e2000m3事故池1個(gè)，將事故廢水、消防廢水通過防滲地溝導(dǎo)入事故池，根據(jù)水質(zhì)情況排入下級(jí)污水處理廠或者由有關(guān)資質(zhì)單位回收處三級(jí)防控措施：對(duì)廠區(qū)污水總排口設(shè)置截流措施，封堵污染料液在廠區(qū)圍墻之內(nèi)，防止事故情況下物料進(jìn)入地表水水體。3.6.4防火防爆措施者干粉)滅火器等消防器材。界區(qū)內(nèi)的消防及檢修通道與界區(qū)外的要緊道路及消防道路3.6.5防毒措施調(diào)節(jié)系統(tǒng)緊急狀態(tài)下均可手動(dòng)操作生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，降低工作場(chǎng)所內(nèi)有毒氣體濃險(xiǎn)防控措施廠區(qū)內(nèi)各危險(xiǎn)品儲(chǔ)存區(qū)、罐區(qū)設(shè)置防滲、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，防止雨水、泄漏物、受污染的消防水(溢)流入雨水與清凈下水系統(tǒng)，設(shè)置了導(dǎo)流圍擋收集措施(如防火堤、圍堰等),且有關(guān)措施符合設(shè)計(jì)規(guī)范；裝置圍堰與罐區(qū)防火堤(圍堰)外設(shè)排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，通向事故存液池、應(yīng)急事故池、清凈下水排放緩沖池或者污水處理系統(tǒng)的閥門打開；安排了專門人員負(fù)責(zé)閥門切換及保護(hù)，緊急情況下能夠做到及時(shí)切換。0收集措施廠區(qū)建有容積2000'm2的事故水池，用于儲(chǔ)存事故狀態(tài)下泄漏物及消防尾水，容積能夠滿足暫存需要，保證事故狀態(tài)下泄漏物不可能進(jìn)入外環(huán)境。事故水根據(jù)水質(zhì)情況排入下級(jí)污水處理廠處理或者委托有關(guān)資質(zhì)單位回0系統(tǒng)防控本廠清凈下水與其它廢水匯總后排入污水處理廠。0雨排水系統(tǒng)防控措施本單位廠區(qū)內(nèi)的雨水通全部排入污水處理廠進(jìn)行處理。0處理系統(tǒng)防控措施本項(xiàng)目無工藝廢水產(chǎn)生。0泄漏緊急生產(chǎn)過程中罐區(qū)會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)氣體氣體。儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了圍堰，并設(shè)有水噴淋裝置，及有毒有害氣體報(bào)警裝置，且地面已采取防滲漏、防腐蝕及防流失措施。設(shè)有1000m衛(wèi)生防護(hù)距離，在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織鄰近人群轉(zhuǎn)移，以減少對(duì)人群的傷害。0儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置應(yīng)急監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備，設(shè)置有有毒有害氣體報(bào)警等監(jiān)控實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)警情并上報(bào)到應(yīng)急指揮部后；指揮部總指揮按照事件的嚴(yán)重性、緊急程度與可能波及的范圍，對(duì)事件的預(yù)警進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)事態(tài)的進(jìn)展情況與采取措施的效果，預(yù)警能夠升級(jí)、降級(jí)或者解除。0險(xiǎn)防控措施落實(shí)情況基本落實(shí)了環(huán)評(píng)批復(fù)中的各項(xiàng)環(huán)保要求，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，定期開展環(huán)境應(yīng)急演練。003.7.1現(xiàn)有應(yīng)急物資與應(yīng)急裝置表3.7-1企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)急物資一覽表1正壓式空氣呼吸器套2倉庫2套各車間3套6各車間與過濾式防毒面罩配套使用4安全防護(hù)眼鏡(防酸堿)副各車間際崗位人數(shù)配套。5耐酸堿手套副各車間6防酸堿化學(xué)防護(hù)服套4各車間7絕緣手套、絕緣鞋、1套/1人各車間進(jìn)行配套。8防靜電安全鞋1雙/1人各車間按實(shí)際崗位人數(shù)配套。9防護(hù)手套1副/1人各車間安全帽1個(gè)/1人各車間、倉庫個(gè)各車間用于小型火災(zāi)35kg手推式干粉滅火器個(gè)6各車間用于小型火災(zāi)二氧化碳滅火器個(gè)電器、儀表車間用于電器類火災(zāi)消防水帶盤6各車間用于撲滅初期火災(zāi)消防鍬個(gè)各車間用于小型火災(zāi)消防栓個(gè)5各車間用于小型火災(zāi)消防車輛1消防回車場(chǎng)用于撲滅初期火災(zāi)輛2回車場(chǎng)用于小型火災(zāi)緊急排水泵臺(tái)3水池用于小型火災(zāi)3.7.2現(xiàn)有應(yīng)急隊(duì)伍情況應(yīng)急搶險(xiǎn)組、后勤保障組，具體救援構(gòu)成員見表3.7-2。姓名1總指揮尚應(yīng)軍2副總指揮戴霞3456醫(yī)療救護(hù)組7王秀國(guó)8治安隊(duì)9尚林芳鄭聯(lián)合戴霞某某市環(huán)保局某某縣安全生產(chǎn)監(jiān)督局某某縣環(huán)保局鹽窩鎮(zhèn)醫(yī)院消防公安急救協(xié)作單位電話(寫兩個(gè))4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析4.1.1國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件(1)污染事件的發(fā)生：2005年11月13日13時(shí)30分，中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠苯胺二車間硝苯精制T-102發(fā)生爆炸，隨后又引發(fā)苯胺裝置區(qū)連續(xù)發(fā)生15次爆炸，共導(dǎo)致苯胺二車間、北側(cè)105m的55#儲(chǔ)罐區(qū)、東側(cè)800m處的乙烯裂解爐、東側(cè)100m吉林農(nóng)藥廠、西側(cè)40m處輸料管線5個(gè)火場(chǎng)；在55#儲(chǔ)罐區(qū)下風(fēng)向由于輻射熱又先后引發(fā)5個(gè)火場(chǎng)，火災(zāi)除導(dǎo)致8人死亡，60人受傷，近7千萬元缺失排污管道，2005年11月14日10時(shí)，吉化公司10#線(雨污排水線)入江口水樣苯、苯胺、硝基苯、二甲苯等要緊污染物指標(biāo)均超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，下游10km九站斷面5項(xiàng)指標(biāo)2005年11月19日21時(shí)，污染團(tuán)進(jìn)入吉林與黑龍江兩省界緩沖區(qū)，苯超標(biāo)2.5倍，硝基苯超標(biāo)103.6倍。2005年11月20日7時(shí)，松花江匯入黑龍江省界第一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面即肇源斷面開始檢出苯超標(biāo)。2005年11月23日19時(shí)30分，哈爾濱市第一水源地上游16km監(jiān)測(cè)點(diǎn)采集到苯與硝基苯已經(jīng)超標(biāo)。2005年11月29日，水利部公布豐滿水庫已放8.5億立方米的水稀釋污染物。2005年12月16日被污染的江水被截流在我國(guó)撫遠(yuǎn)縣吉化分公司爆炸后，消防隊(duì)到場(chǎng)時(shí)，雨污排水管線10#線的井蓋已成排被炸飛，說明雨污排水管線10#線內(nèi)已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的苯、苯胺與硝基苯液體，同時(shí)其蒸汽濃度已達(dá)到了爆炸極限遇明火發(fā)生爆炸，如今上游的多家化工廠共同用的雨污排水線10#線排量大約在8147噸。該罐區(qū)只有雨污管線(10#線),滅火時(shí)水封井關(guān)閉，防護(hù)堤內(nèi)消防水約30cm深，在防護(hù)堤外的部分消防水流入雨污于苯胺二車間內(nèi)有兩套排水系統(tǒng)污排線12#與雨排線10#線，這段時(shí)間用水量大約為672噸，有一部分消防水排入了12#線，有一部分流入10#線。三是在最后對(duì)裝置區(qū)冷卻滅火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用砂子、塑料布封堵部分雨污排水管道入口，這時(shí)裝置區(qū)內(nèi)的積水深度約30cm,但也有一部分消防水流入10#線。在這個(gè)階段，消防用水量為12757噸。(1)污染事件的發(fā)生：2012年12月31日7時(shí)40分左右，山西天脊煤化工集團(tuán)股份2010年7月16日18點(diǎn)02分，位于遼寧省大連市保稅區(qū)的中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公殖區(qū)與3個(gè)海洋保護(hù)區(qū)環(huán)境造成不一致程度的污染。(2)切實(shí)做好應(yīng)急管理各項(xiàng)工作，提高重特大事故的應(yīng)急與(3)強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控。各級(jí)環(huán)保部門要督促企業(yè)嚴(yán)格落實(shí)2005年10月15日，嘉陵電廠二號(hào)高壓加熱器管道出現(xiàn)泄漏，由于維修程序復(fù)雜，生產(chǎn)上用柴油加溫，油煙導(dǎo)致了電除塵器污染加重。18日上午10時(shí)，因電除塵器工作年10月18日晚至19日晨，一場(chǎng)"黑雨"將成都城東的萬年場(chǎng)、新華公園等地區(qū)淋得達(dá)到50%就會(huì)從煙囪跑灰。事故的另一原因是“設(shè)備改造投入少，電廠設(shè)備從設(shè)計(jì)、制自試運(yùn)行以來，污水處理設(shè)施一直在調(diào)試，排放的污水也未能達(dá)標(biāo)。2006年4月，維生藥業(yè)因出水COD為685mg/L,嚴(yán)重超標(biāo)而被河北省環(huán)保局通報(bào)”,而石家莊高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水處理廠對(duì)維生藥業(yè)跟蹤檢測(cè)結(jié)果顯示，其COD平均值mg可達(dá)11000mg/L,遠(yuǎn)高于污水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn)，因此污水處理廠一直處理超負(fù)荷運(yùn)行質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。即便是這樣，由于接納維生藥業(yè)(石家莊)有限公司日排放1.6萬噸維生素制藥排污企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)排放廢水的特點(diǎn)采取有針對(duì)性的措施確保排入市政管道的廢2004年2月28日開始，四川沱江簡(jiǎn)陽段出現(xiàn)水污染導(dǎo)致零星死魚現(xiàn)象，到3月2日沱江流域簡(jiǎn)陽至資中段的水污染已致使20萬公斤魚死亡，直接經(jīng)濟(jì)缺失達(dá)160余萬經(jīng)調(diào)查，2004年3月份，四川化工股份有限公司人為地把大量氨氮超標(biāo)幾十倍的工接經(jīng)濟(jì)缺失達(dá)2.19億元。年2月11日對(duì)日產(chǎn)1000噸合成氨及氨加工裝置增產(chǎn)技術(shù)改造工程投料試生產(chǎn)。在試生凝液直接排放。此外，該公司生產(chǎn)部門在日常生產(chǎn)中忽視環(huán)保安全，在同年2月至3月序號(hào)1故引發(fā)廠外事故案例1:吉林石化分公司火災(zāi)爆炸引發(fā)的環(huán)境污染事故分析結(jié)果。根據(jù)案例1:本企業(yè)生產(chǎn)過程中不涉及明火，但所用原料屬于中閃點(diǎn)易燃液體，若發(fā)生泄漏可能引發(fā)次生火災(zāi)。正常情況下，物料密封儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)，因此此類事故發(fā)生的幾率很小。此類事故會(huì)產(chǎn)生有毒氣體排放，消防尾水進(jìn)入廠區(qū)事2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故案例2:山西天脊化工集團(tuán)股份有限公司苯胺泄漏引發(fā)廠外環(huán)境污染的分析結(jié)果。根據(jù)案例2:本企業(yè)罐區(qū)使用的液體原料發(fā)生泄漏會(huì)產(chǎn)生有害氣體，可能發(fā)生的最壞情景是：本企業(yè)罐區(qū)或者裝置區(qū)發(fā)生物料泄漏，裝置區(qū)、罐區(qū)設(shè)有圍堰并與應(yīng)急事故池相連，泄漏物料通過管道排入事故池暫存，事故水根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)入污水處理廠處理或者由資質(zhì)單位回收處理。3事故案例3:"7.16"輸油管道爆炸火災(zāi)時(shí)，電力損壞致應(yīng)急閥門不能關(guān)閉與消防設(shè)施失效，造成的水體污染。根據(jù)案例3:本單位罐區(qū)設(shè)有圍堰，圍堰容積大于最大儲(chǔ)罐容積，并建有事故池，儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有有毒氣體報(bào)警裝置，可能出現(xiàn)的最壞情景失靈，則會(huì)導(dǎo)致物料泄漏到外環(huán)境。4事故案例4:嘉陵電廠除塵器電場(chǎng)失去作用，導(dǎo)致大量煙塵直接排放造成大氣根據(jù)案例4:本企業(yè)產(chǎn)生的廢氣，正常情況下通過二級(jí)水汲取+一級(jí)堿液汲取凈化后經(jīng)15m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放，可能出現(xiàn)的最壞情景是：廢氣凈化設(shè)施失效，廢氣未經(jīng)處理直接排入大氣，造成空氣環(huán)境污染。事故案例5:維生藥業(yè)超標(biāo)排放致園區(qū)污水處理廠出水超標(biāo)，并致納污水體污根據(jù)案例5:本企業(yè)無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，事故水或者初期雨水進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。5污事故案例6:四川川化第二化肥廠人為地把大量氨氮超標(biāo)幾十倍的工業(yè)廢水在沒有通過處理的情況下直接排入沱江，造成水環(huán)境污染事件。根據(jù)案例6:本企業(yè)無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，事故水或者初期雨水進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。事故案例7:伊思康達(dá)將危廢委托給無經(jīng)營(yíng)許可證的人員進(jìn)行處置，上述人員接到危險(xiǎn)廢物后未對(duì)其進(jìn)行無害化處理，露天存放于輪窯場(chǎng)旁從而造成污染。根據(jù)案例7:本企業(yè)生產(chǎn)過程。6本廠生產(chǎn)裝置使用自動(dòng)化操縱，事故發(fā)生時(shí)有關(guān)工作人員會(huì)及時(shí)得到事故信息，從而實(shí)施下一步處理措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指南不適用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛及單位的運(yùn)輸故障是廠內(nèi)有毒有害液體的輸送過程出現(xiàn)泄漏事故。7各類自然災(zāi)害極端天氣或者不利氣象條件根據(jù)某某年氣象資料分析結(jié)果，本地區(qū)最有可能出現(xiàn)的自上述情景可致室外設(shè)備、構(gòu)筑物內(nèi)的化學(xué)品或者廢水等泄漏或者溢出。8其他可能的針對(duì)利津某某化工有限公司可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件每種情景(情景類型見表有害物質(zhì)，最可能引起突發(fā)環(huán)境事件的物料有石腦油、200#溶劑油、180#溶劑油、6#溶劑油。以上四種物料泄漏后在常溫常壓環(huán)境下，都易揮發(fā)產(chǎn)生有毒氣體。本單位罐池范圍內(nèi)，事故水池中事故水輸送至本單位污水處理場(chǎng)進(jìn)行預(yù)處理后，排入污水處理廠進(jìn)一步處理。根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)，儲(chǔ)罐及生產(chǎn)裝置泄漏事故大多數(shù)集中在進(jìn)出料管道連接處(接頭),損壞尺寸按100%或者20%管徑計(jì)，盡管管道或者閥門完全斷裂或者損壞的可能性極小，但為從最大風(fēng)險(xiǎn)出發(fā)，源強(qiáng)計(jì)算均按極端條件下接管口徑全部斷裂考慮。根據(jù)廠區(qū)事故應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間設(shè)定，事故發(fā)生后系統(tǒng)報(bào)警，迅速采取木條堵漏等措施，在10min內(nèi)泄漏得到操縱。在10min內(nèi)對(duì)泄露儲(chǔ)罐進(jìn)行維修堵漏，并使用噴灑消防泡沫等方式，使泄露物料與空氣隔絕，防止物料揮發(fā)與引起火災(zāi)。10min后化工品停止泄露，同時(shí)泄露出的化工品也停止揮發(fā)。罐區(qū)油品泄露量按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)附錄A(規(guī)范性文件)推薦的液體泄漏速率計(jì)算公式一柏努利方程進(jìn)行計(jì)算：式中參數(shù)含義及計(jì)算取值見下表。表4.2-1液體油品泄漏量計(jì)算參數(shù)無量綱A裂口面積p泄露液體密度800(各類油品密度的中間值)P容器內(nèi)介質(zhì)壓力環(huán)境壓力G重力加速度HmQ液體泄露速度泄露時(shí)間S(1)閃蒸量的估算(2)熱量蒸發(fā)估算(3)質(zhì)量蒸發(fā)估算Q3=a×p×M/(R×T)×u12-n)(2不穩(wěn)固(A,B)中性(D)穩(wěn)固(E,F)環(huán)境溫度KS液池半徑mPRuQ?Q閃蒸蒸發(fā)液體量/Q?Q熱量蒸發(fā)速率/Q?Q穩(wěn)固度A-B從液體泄漏到液體全部處理完畢的時(shí)間S總蒸發(fā)量(2)在對(duì)物料儲(chǔ)罐及管道進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)時(shí)，若沒有嚴(yán)格執(zhí)行(4)生產(chǎn)設(shè)備因年久使用，材質(zhì)遭受水、化學(xué)腐蝕，造成耐壓事故出現(xiàn)概率很低，為1.1×105,油品的泄漏速率及蒸發(fā)率同本報(bào)告4.2.1節(jié)。本公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施包含：水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施(儲(chǔ)罐區(qū)的截流設(shè)施、事故排4.3釋放環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的擴(kuò)散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源情況分析4.3.1油品泄漏擴(kuò)散影響及需要的環(huán)境應(yīng)急能力風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)模式在設(shè)定的事故情況下，假定油品泄漏事故均在10min內(nèi)結(jié)束，本次評(píng)價(jià)在事故發(fā)生后10min、20min、30min、40min,微風(fēng)條件下預(yù)測(cè)不一致穩(wěn)固度條件下不一致時(shí)刻非甲烷總烴氣體的擴(kuò)散濃度。使用《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)推薦的多煙團(tuán)模式進(jìn)行關(guān)于瞬時(shí)或者短時(shí)間事故，可使用下述變天條件下多煙團(tuán)模式：C(x,y,o,t)--第i個(gè)煙團(tuán)在t,時(shí)刻(即第w時(shí)段)在點(diǎn)(x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度；可由下式估算：各個(gè)煙團(tuán)對(duì)某個(gè)關(guān)心點(diǎn)t小時(shí)的濃度奉獻(xiàn)，按下式計(jì)算：式中n為需要跟蹤的煙團(tuán)數(shù)，可由下式確定：式中，f為小于1的系數(shù)，可根據(jù)計(jì)算要求確定。事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)結(jié)果預(yù)測(cè)結(jié)果見表4.3-1～表4.3-3。表4.3-1A-B穩(wěn)固度下不一致時(shí)刻非甲烷總烴濃度分布(mg/m3)0000000000000000最大濃度(mg/"m3)距離(m)表4.3-2D穩(wěn)固度下不一致時(shí)刻非甲烷總烴濃度分布(mg/m3)00000000000000000000000000000000000000最大濃度(mg/"'m3)距離(m)表4.3-3E穩(wěn)固度下不一致時(shí)刻非甲烷總烴濃度分布(mg/m3)00000000000000000000000000000000000000最大濃度(mg/"m3)距離(m)1泄露油品(石腦《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》短時(shí)間接觸容許濃度《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與保護(hù)》立即威脅生命與健康濃度IDLH項(xiàng)目歷時(shí)(分)最大超標(biāo)范圍(m)EEEE泄露油品的半致死濃度LC50為16000mg/m3,由預(yù)測(cè)結(jié)果可見，該濃度范圍在泄漏后10分鐘、20分鐘、30分鐘、40分鐘后，評(píng)價(jià)區(qū)的非甲烷總烴最大預(yù)測(cè)濃度為均低于其半數(shù)致死濃度，因此，不可能有人員死亡情況的發(fā)生。油品泄露導(dǎo)致的最大應(yīng)急撤離半徑為7000m。油品泄漏引發(fā)火災(zāi)后果環(huán)境影響分析當(dāng)生產(chǎn)裝置與貯罐的管道閥門發(fā)生有毒有害物質(zhì)泄漏時(shí)，若是原料、產(chǎn)品與、中間產(chǎn)品中的有毒有害液體，可能會(huì)進(jìn)入清凈下水或者雨水系統(tǒng)，造成河流水體的污染，若是有害氣體物料泄漏進(jìn)入空氣中，可能會(huì)引起火災(zāi)爆炸。危害設(shè)備與人員安全，產(chǎn)生的CO、氧化硫、氮氧化物與煙塵會(huì)嚴(yán)重影響周圍大氣環(huán)境。針對(duì)穩(wěn)固度情況(D、E、F)進(jìn)行預(yù)測(cè)。根據(jù)事故源強(qiáng)計(jì)算結(jié)果，對(duì)伴/次生污染物CO進(jìn)行預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)。類比大連新港30萬噸級(jí)進(jìn)口原油碼頭項(xiàng)目、中油燃料油股份有限公司湛江油庫擴(kuò)建項(xiàng)目的環(huán)評(píng)報(bào)告，通?；馂?zāi)事故產(chǎn)生的大氣污染物源強(qiáng)見表4.3-6。表4.3-6燃燒過程大氣污染物參數(shù)表燃燒煙氣量(m3/h)污染物排放速率(kg/h)排放時(shí)間(min)預(yù)測(cè)所采取的煙團(tuán)模式如下：計(jì)算結(jié)果見表4.3-7。表4.3-7火災(zāi)伴生大氣污染預(yù)測(cè)最大落地濃度(mg/m3)出現(xiàn)距離(m)超標(biāo)范圍(m)標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)車間短時(shí)間超標(biāo)范圍(m)標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)范圍(m)標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)4影響時(shí)間事故發(fā)生后15min恢復(fù)事故發(fā)生后28min恢復(fù)事故發(fā)生后事故發(fā)生后出現(xiàn)半致死濃度范圍，但有部分區(qū)域濃度超過車間短時(shí)間接觸容許濃度與空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，但將在事故發(fā)生15min(有風(fēng))或者28min(靜小風(fēng))后將逐步結(jié)束影響。不完全燃燒產(chǎn)生的非甲烷總烴在一定范圍內(nèi)超過空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)下風(fēng)向1.km的居民有短時(shí)影響，但在事故發(fā)生26min(有風(fēng))或者40min(靜小風(fēng))后將逐步結(jié)束距離本項(xiàng)目1750m范圍的居民點(diǎn)包含前邢家莊、后邢家莊，火災(zāi)事故引起的CO對(duì)保護(hù)目標(biāo)的最大奉獻(xiàn)值為25.54mg/m3,超過空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的1.554倍，但在15min內(nèi)可恢復(fù)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下列；非甲烷總烴對(duì)保護(hù)目標(biāo)的最大奉獻(xiàn)值為20.33mg/m,超過空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的4.08倍，但在26min內(nèi)可恢復(fù)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下列。本公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施包含：水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施(儲(chǔ)罐區(qū)的截流設(shè)施、事故排《某某縣某某化工有限公司14萬噸/年重交瀝青及10萬噸/年溶劑油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告》,可得SO2排放濃度約為914mg/m3。度與范圍，見表4.4-1。表4.4-1本企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件各類情景可能產(chǎn)生的后果分析各類突發(fā)環(huán)境事件對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的影響程度及范圍1危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏當(dāng)油品儲(chǔ)罐泄漏后，可操縱在現(xiàn)有圍堰內(nèi)，該圍堰外通過管道與事故池相連，可進(jìn)行回用或者處廠區(qū)油品儲(chǔ)罐泄漏事故情況下，泄漏后10分鐘時(shí)評(píng)價(jià)區(qū)非甲烷總烴最高濃度出現(xiàn)在距源80.99m處，為E類穩(wěn)固度，為《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》短時(shí)間接觸容許濃度1.72倍，濃度超標(biāo)范圍在該罐區(qū)周圍1000m以內(nèi)，當(dāng)事故結(jié)束后，超標(biāo)倍率逐步減??；當(dāng)事故發(fā)min時(shí)最大濃度不超標(biāo)，出現(xiàn)在距源2088.71m處，為E類穩(wěn)固度；當(dāng)事故發(fā)生后30min時(shí)最大濃度不超標(biāo)，出現(xiàn)在距源5120.58m處，為E類穩(wěn)固度；當(dāng)事故發(fā)生后40min時(shí)最大濃度不超標(biāo)，出現(xiàn)在距源6120.38m處，為E類穩(wěn)固度；16000mg/"m3,由預(yù)測(cè)結(jié)果可見，該濃度范圍在泄漏后10分鐘、20分鐘、30分鐘、40分鐘后，評(píng)價(jià)區(qū)的非甲烷總烴最大預(yù)測(cè)濃度為均低于其半數(shù)致死濃度，因此，不可能有人員死亡情況的發(fā)生。油品泄露導(dǎo)致的最大應(yīng)急撤離半徑為距離本項(xiàng)目1750m范圍的居民點(diǎn)包含前邢家莊，火災(zāi)事故引起的CO對(duì)保護(hù)目標(biāo)的最大奉獻(xiàn)值為25.54mg/"m3,超過空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的1.554倍，但在15min內(nèi)可恢復(fù)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下列；非甲烷總烴對(duì)保護(hù)目標(biāo)的最大奉獻(xiàn)值為20.33mg/"m3,超過空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的4.08倍，但在26min內(nèi)可恢復(fù)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下列。2影響范圍及后果分析同事件1.3其事故排放源強(qiáng)較小，遠(yuǎn)低于泄露次生災(zāi)害源強(qiáng)，對(duì)人員健康影響較小，只要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并檢修，對(duì)環(huán)境的影響也較小。IV級(jí)4各類自然災(zāi)害事件本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水成分簡(jiǎn)單，且未經(jīng)處理的生產(chǎn)廢水排入廠區(qū)事故水池暫存，不外排。IV級(jí)5現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施差距分析5.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施利津某某化工有限公司現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的差距分析，見表5.2-1。項(xiàng)目本廠實(shí)際情況1是否在廢氣排放口、廢水、雨水與清潔下水排放口對(duì)可能排出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設(shè)置監(jiān)視、操縱措施，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況與措施的有效性。(1)初期雨水及事故水經(jīng)收集后通過罐車運(yùn)往污水處理廠進(jìn)行深度處理；生活廢水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。2是否采取防止事故排水、污染物等擴(kuò)散、排出廠界的措施，包含截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況與措施的有效性。(1)防滲措施：廠區(qū)內(nèi)通常區(qū)域使用水泥硬化地面，裝置區(qū)、罐區(qū)、灌裝區(qū)污水收集管線等污染區(qū)采取重點(diǎn)防滲。(2)圍堰設(shè)置：在裝置區(qū)、罐區(qū)分別設(shè)置圍堰，確保泄漏后化學(xué)品不可能溢出到圍堰外。(3)事故廢水收集措施：完善廢水收集系統(tǒng)，在污水處理站鄰近建設(shè)事故水池，有效總?cè)莘e為2000"m3。3涉及毒性氣體的，是否設(shè)置毒性氣體泄漏緊急處置裝置，是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或者廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警器系統(tǒng)，是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施與手段等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位責(zé)任落實(shí)情況與措施的有效性。本廠涉及各類油品的揮發(fā)氣。本單位制定了現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急措施，成立了應(yīng)急救援小組。發(fā)生事故時(shí)，在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并及時(shí)上報(bào)，通知緊急隔離區(qū)及疏散區(qū)內(nèi)的人員撤離。5.3環(huán)境應(yīng)急資源(2)本廠已經(jīng)設(shè)置應(yīng)急救援隊(duì)伍，見表3.7-3。(3)外部救援機(jī)構(gòu)均為政府職能部門或者服務(wù)性機(jī)構(gòu)，公司雖未與有關(guān)部門簽訂外部應(yīng)急救援隊(duì)伍及聯(lián)系方式見表3.7-4。5.4歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)本評(píng)估報(bào)告第4.1.1節(jié)列舉了10余例同類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件案例，從這些案例中案例[1]吉林石化分公司火災(zāi)爆炸引(1)生產(chǎn)各崗位應(yīng)制定嚴(yán)格的安全操作1故引發(fā)廠外發(fā)的環(huán)境污染事故?；馂?zāi)除導(dǎo)致8人死亡，60人受傷，近7千萬元缺失外，爆炸后流入松花江的苯類物質(zhì)導(dǎo)致松花江水體嚴(yán)重污染。規(guī)程，人員培訓(xùn)后合格后上崗，定期進(jìn)行考核；(2)應(yīng)急各崗位設(shè)置多人，避免重大事故預(yù)案啟動(dòng)不了。2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏案例[2]山西天脊化工集團(tuán)股份有限公司苯胺泄漏進(jìn)入水體影響山西境內(nèi)河道長(zhǎng)約80公里，28個(gè)村、2萬多人。(1)該廠管理不善、設(shè)備陳舊、軟管老化爆裂，本廠應(yīng)定期檢修并更換老舊的設(shè)備。(2)應(yīng)在第一時(shí)間采取有效措施對(duì)泄漏進(jìn)行有效操縱。3案