監(jiān)理實(shí)施細(xì)則市博物館南山公園文物庫(kù)房工程

第一部分工程概況一、工程項(xiàng)目概況1、工程名稱：平?jīng)鍪胁┪镳^南山公園文物庫(kù)房工程2、工程地點(diǎn)：平?jīng)鍪心仙焦珗@ 3、重要參建單位：建設(shè)單位:平?jīng)鍪胁┪镳^設(shè)計(jì)單位：平?jīng)鍪幸?guī)劃建筑設(shè)計(jì)勘察有限責(zé)任企業(yè)勘察單位：平?jīng)鍪幸?guī)劃建筑設(shè)計(jì)勘察有限責(zé)任企業(yè)施工單位：平?jīng)鍪信d都建筑工程有限責(zé)任企業(yè)監(jiān)理單位：蘭州金正建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)質(zhì)監(jiān)單位：平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)質(zhì)量監(jiān)督管理站4、工程規(guī)模：該工程為框架構(gòu)造，所有為地下工程，共一層，總建筑面積143.39㎡。建筑抗震設(shè)防烈度為七度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，防水等級(jí)為一級(jí)，防水層耐用年限為，建筑防火分類為=2\*ROMANII類，耐火等級(jí)為一級(jí)，層高為3.80米，地下建筑地面標(biāo)高為-5.3米，建筑物頂部距室外地坪為1.5米種植土，基礎(chǔ)采用大開挖形式，450厚筏板基礎(chǔ)，地基為2米厚3：7灰土人工復(fù)合地基。砼強(qiáng)度等級(jí)：混凝土墊層為C15；基礎(chǔ)梁、梁、板、柱、剪力墻為C30；填充墻砌體：填充墻均采用MU7.5混凝土加氣塊，M5.0水泥砂漿砌筑；混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6，建筑剪力墻四面為2：8灰土夯填。第二部分地基與基礎(chǔ)工程一、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1、施工測(cè)量放線1.1做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙，校測(cè)儀器及測(cè)量用品。1.2測(cè)量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則1.2.1驗(yàn)線工作應(yīng)積極，驗(yàn)線工作要以審核施工測(cè)量放線開始，在施工的各重要階段前，均應(yīng)對(duì)施工測(cè)量工作提出防止性的規(guī)定，以做到防患于未然。1.2.2驗(yàn)線的根據(jù)要原始、對(duì)的、有效，設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn)(如紅線樁、水位點(diǎn)等)及其已知數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)、高程等)必須是原始資料，最終定案有效并對(duì)的。1.2.3儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗(yàn)。1.2.4驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，重要包括：(1)儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線規(guī)定，并校正完好；(2)必須按規(guī)程作業(yè)，觀測(cè)誤差必須不不小于限差，觀測(cè)中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采用措施進(jìn)行改正；(3)驗(yàn)線自身應(yīng)先行閉合校核。1.2.5必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作盡量與放線工作不有關(guān)，重要包括：(1)觀測(cè)人員；(2)儀器；(3)測(cè)法及觀測(cè)線路等；1.2.6驗(yàn)線措施誤差處理：(1)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計(jì)算中評(píng)估其最弱點(diǎn)位的精度，并實(shí)地驗(yàn)測(cè)，精度不符合規(guī)定期應(yīng)重測(cè)；(2)細(xì)部測(cè)量，可用不低于測(cè)量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)測(cè)，驗(yàn)線成果與原放線成果之間的誤差處理如下：eq\o\ac(○,1)兩者之差若不不小于1/2倍限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為優(yōu)良；eq\o\ac(○,2)兩者之差不小于1/2且不不小于2位限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為合格(可不必改正放線成果，或取兩者的平均值)；eq\o\ac(○,3)兩者之差超過(guò)2倍限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是重要部位。若次要部位可令其局部返工。1.3驗(yàn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，重要包括：1.3.1定位根據(jù)樁位及定位條件；1.3.2場(chǎng)區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁(引樁)；1.3.3場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)及+0.000高程線；1.3.4控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。1.4測(cè)量記錄的基本規(guī)定：原始真實(shí)、數(shù)字對(duì)的、內(nèi)容完整、字體工整。1.5測(cè)量計(jì)算工作的基本規(guī)定：根據(jù)對(duì)的、措施科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、成果可靠。2、報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線2.1承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表”的規(guī)定向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)。當(dāng)監(jiān)理部審批承認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。2.2基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的容許偏差如下：長(zhǎng)度L、寬度B的尺寸(m)容許偏差(㎜)L(B)≦3030<L(B)≦6060<L(B)≦9090<L(B)±5±10±15±202.3軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測(cè)站，并事先進(jìn)行校測(cè)，保證其位置對(duì)的，投測(cè)的容許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。軸線豎向投測(cè)的容許誤差項(xiàng)目容許偏差(㎜)每層3總高(H)H≦30m530m<H≦60m1060m<H≦90m1590m<H202.4標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的容許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。軸線的對(duì)角線尺寸，容許誤差為邊長(zhǎng)誤差的倍，外廓軸線夾角的容許誤差為1O。標(biāo)高豎向傳遞的容許誤差項(xiàng)目容許偏差(㎜)每層±3總高(H)H≦30m±530m<H≦60m±1060m<H≦90m±1590m<H±202.5檢測(cè)、樁位保護(hù)與復(fù)測(cè)，以保證樁位及標(biāo)高的對(duì)的性。3、土方開挖與回填3.1土方開挖：3.1.1基坑開挖前，必須完畢基坑臨邊圍護(hù)，預(yù)留排水溝。3.1.2.基坑開挖前，挖土設(shè)備及土方運(yùn)送設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并完畢檢修。3.1.3基坑開挖前，完畢土方開挖對(duì)應(yīng)的技術(shù)、安全交底工作。3.1.4施工方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好充足的排水設(shè)備，以保證開挖后開挖面不浸水，基坑周圍必須有防止地面水流入的擋墻，擋水墻高度為200mm～300mm。3.1.5基坑開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范開挖。在機(jī)械挖土夠不著的死角部位，采用人工配合翻挖土方，當(dāng)基坑挖至離設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高300mm時(shí)，改為人工修挖、平整坑底。3.1.6注意事項(xiàng)：(1)基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行。(2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(3)基坑放坡應(yīng)滿足安全施工規(guī)定，注意坡體的穩(wěn)定性。(4)施工中如發(fā)既有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。3.2土方回填：3.2.1填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完畢的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。3.2.2應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，到達(dá)規(guī)定后再進(jìn)行。3.2.3回填土料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.2.4應(yīng)分層、分段回填，輾跡重疊0.5～1.0m，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不不不小于1m。3.2.5土方回填施工時(shí)，應(yīng)壓實(shí)并測(cè)定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一層。3.2.6承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定繪制“回填土取點(diǎn)平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣、試驗(yàn)工作。3.2.7當(dāng)挖方或填方施工完畢，承包單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按規(guī)定填寫“分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。二筏板基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1、基礎(chǔ)筏板質(zhì)量控制1.1質(zhì)量控制程序原材料檢查原材料檢查審查施工方案中制定的施工措施及質(zhì)量規(guī)定審查施工方案中制定的施工措施及質(zhì)量規(guī)定 基槽開挖后組織對(duì)基槽的驗(yàn)收基槽開挖后組織對(duì)基槽的驗(yàn)收基槽質(zhì)量及承載力檢測(cè)基槽質(zhì)量及承載力檢測(cè)筏板鋼筋驗(yàn)收、砼澆筑筏板鋼筋驗(yàn)收、砼澆筑基礎(chǔ)完畢后組織基礎(chǔ)驗(yàn)收收基礎(chǔ)完畢后組織基礎(chǔ)驗(yàn)收收1.2基槽開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)1.2.1施工場(chǎng)地要平整，定位放線要精確。1.2.2基槽開挖深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.3鋼筋加工質(zhì)量控制鋼筋配筋及尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋加工及綁扎質(zhì)量規(guī)定按本細(xì)則鋼筋工程質(zhì)量控制執(zhí)行。1.4砼澆注質(zhì)量控制砼原材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)采用商品砼，砼自由下落高度不不小于2.0米。砼應(yīng)持續(xù)分層澆筑，每層不超過(guò)0.5ｍ，間歇時(shí)間不能超過(guò)砼的除凝時(shí)間，8.0ｍ以內(nèi)分層搗實(shí)。1.5筏板砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑12ｈ之后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。第三部分主體構(gòu)造工程一、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1、鋼筋工程的質(zhì)量規(guī)定：1.1鋼筋加工的質(zhì)量規(guī)定：應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢查第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專題檢查第5.2.2條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5.3.3條2鋼筋調(diào)直第5.3.4條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10㎜彎起鋼筋的彎折位置±20㎜箍筋內(nèi)凈尺寸±5㎜1.2鋼筋安裝的質(zhì)量規(guī)定：應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條345機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率綁扎搭接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.5條6鋼筋安裝容許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬+10㎜網(wǎng)眼尺寸+20㎜綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)+21㎜寬、高+5㎜受力鋼筋間距+10㎜排距+5㎜保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+10㎜柱、梁+5㎜板、墻、殼+3㎜綁扎箍筋、橫向間距+20㎜鋼筋彎起點(diǎn)位置20㎜預(yù)埋件中心線位置5㎜水平高差+3、0㎜2、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2.1鋼筋工程常見質(zhì)量通病2.1.1材質(zhì)檢查與保管不符合規(guī)定：(1)無(wú)產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)或抄件(復(fù)印件)不符合規(guī)定；(2)無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試匯報(bào)；(3)批量不清、超批量、漏檢；(4)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯不正常，未作化學(xué)成分檢查；(5)機(jī)械性能不合格，無(wú)加倍復(fù)試；(6)運(yùn)送、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2.1.2鋼筋銹蝕與污染。2.1.3鋼筋代用不符合規(guī)定。2.1.4加工成型質(zhì)量差：(1)未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；(2)對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合考慮互相交叉的關(guān)系放樣；(3)尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)、彎鉤偏短；(4)不一樣等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不一樣彎曲成型半徑規(guī)定；(5)運(yùn)送堆放時(shí)彎形未作修正。2.1.5不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。2.1.6鋼筋接頭錯(cuò)誤：(1)接頭綁扎，焊接型式采用不妥；(2)搭接長(zhǎng)度局限性；(3)錯(cuò)開接頭的比例不符合規(guī)范；(4)接頭位置不妥；(5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。2.1.7鋼筋錨固不符合規(guī)范規(guī)定：(1)錨固長(zhǎng)度局限性；(2)錨固形式不對(duì)。2.1.8鋼筋綁扎不符合規(guī)定：(1)主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋)；(2)主筋位置放反(受拉受壓顛倒，尤其注意懸挑梁、板)；(3)不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；(4)鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣，不符合規(guī)范規(guī)定；(5)箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；(6)柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；(7)鋼筋接頭不錯(cuò)開。2.1.9鋼筋保護(hù)層厚度不符合規(guī)定。2.1.10有焊接規(guī)定的鋼筋未做焊接試驗(yàn)。2.1.11焊工無(wú)特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。2.1.12未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件做試驗(yàn)。2.1.13焊條、焊劑不符合規(guī)定：(1)無(wú)出廠合格證；(2)焊條不符合鋼筋等級(jí)規(guī)定；(3)未按焊條規(guī)定烘焙并作烘焙記錄；(4)使用受潮酸性焊條不烘焙；(5)烘焙時(shí)間、次數(shù)、保溫規(guī)定等不符合規(guī)定。2.1.14焊接質(zhì)量不符合規(guī)定。2.1.15焊接接頭不符合規(guī)定：(1)焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn))；(2)對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整；(3)焊接接頭錯(cuò)開比例不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)。2.1.16擠壓接頭不符合規(guī)定：(1)鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度局限性；(2)壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度局限性，套管壓裂；(3)接頭彎折角不小于4。，或超過(guò)7/100。2.2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1鋼筋原材的質(zhì)量控制：(1)審查承包單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢查匯報(bào)，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件寄存單位的公章，注明原件寄存處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。(2)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合規(guī)定的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng)。(3)鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)規(guī)定承包單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。(4)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯報(bào)，對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場(chǎng)。(5)監(jiān)理工程師對(duì)單位工程用于承重構(gòu)造的鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%。2.2.2監(jiān)理工程師在巡檢過(guò)程中，應(yīng)規(guī)定焊工(機(jī)械手)持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊(連)接。2.2.3監(jiān)理工程師必須充足熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各構(gòu)造部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊(連)接規(guī)定，尤其應(yīng)注意構(gòu)造關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化波及到的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更告知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在對(duì)應(yīng)的構(gòu)造施工圖上。2.2.4對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢查，不合格的規(guī)定返工。審查承包單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)匯報(bào)單(應(yīng)按規(guī)范規(guī)定批量進(jìn)行)，對(duì)于不符合規(guī)范規(guī)定的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。2.2.5在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)以“監(jiān)理告知”形式告知承包單位改正。2.2.6在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2.2.7對(duì)于如下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。剪力墻拉筋位置必須對(duì)的，連梁構(gòu)造筋不的漏放。(3)具有雙層配筋的頂板和墻板，應(yīng)規(guī)定設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采用措施防止踩壓錯(cuò)位。(4)鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。(5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)對(duì)的、固定可靠，孔洞周圍鋼筋加固符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.2.8澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問(wèn)題及時(shí)告知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。二、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1、模板工程的質(zhì)量規(guī)定1.1模板安裝工程的質(zhì)量規(guī)定見下表應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2防止隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.3條2模板起拱高度第4.2.4條3預(yù)埋件、預(yù)留孔洞容許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3㎜預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3㎜插筋中心線位置5㎜外露長(zhǎng)度+10，0㎜預(yù)埋螺栓中心線位置2㎜外露長(zhǎng)度+10，0㎜預(yù)留洞中心線位置10㎜尺寸+10，0㎜4模板安裝容許偏差軸線位置5㎜底模上表面標(biāo)高+5㎜截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10㎜柱、墻、梁+4，-5㎜層高垂直度不不小于5m6㎜不小于5m8㎜相鄰兩板表面高下差2㎜表面平整度5㎜1.2模板拆除工程的質(zhì)量規(guī)定見下表應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）的規(guī)定。應(yīng)按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，模板拆除前必須報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項(xiàng)目1防止拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條2、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制2.1模板工程的常見質(zhì)量通?。?.1.1模板施工不符合規(guī)定：(1)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；(2)無(wú)模板設(shè)計(jì)方案；(3)整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范規(guī)定；(4)未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。2.1.2軸線發(fā)生位移：(1)軸線定位錯(cuò)誤；(2)墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，導(dǎo)致累積誤差；(3)不拉水平和豎向通線，無(wú)豎向垂直度控制措施；(4)支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；(5)不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；(6)螺栓、頂撐、木楔使用不妥或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大。(7)模板與腳手架拉結(jié)。2.1.3模板體系產(chǎn)生變形。2.1.4標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差。2.1.5接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則。2.1.6隔離劑涂刷不符合規(guī)定。2.1.7模板自身清理、模內(nèi)清理不符合規(guī)定。2.1.8封閉的或豎向模板無(wú)排氣口、澆搗口。2.1.9斜模板支設(shè)不符合規(guī)定。2.1.10拆模使混凝土受損：(1)支模不妥影響折模；(2)拆側(cè)模過(guò)早破壞混凝土表面及棱角；(3)承重底模及其支架未按設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范規(guī)定拆模。2.1.11其他支模錯(cuò)誤：(1)未按規(guī)定起拱；(2)支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；(3)合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。2.2模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的構(gòu)造體系、荷載大小、協(xié)議工期及模板的周轉(zhuǎn)狀況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)與否合理，提出審核意見，審核中要重點(diǎn)審定。2.2.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格，質(zhì)量進(jìn)行檢查。2.2.3審查承包單位報(bào)送的模板隔離劑(脫模劑)的有關(guān)資料。2.2.4墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供精確的根據(jù)。2.2.5為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，導(dǎo)致構(gòu)造斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿導(dǎo)致蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定及施工方案規(guī)定。2.2.6對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭及加固狀況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。2.2.7梁、板底模當(dāng)跨度≥4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000。2.2.8預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定措施應(yīng)可靠，防止位移。2.2.9模板在下列狀況下要開洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下部不易澆筑。2.2.10合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理潔凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢贸叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合規(guī)定才能澆筑混凝土。2.2.11模板涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷隔離劑，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或玷污鋼筋和混凝土接槎處。2.2.12混凝土整體構(gòu)造的拆?？刂疲?1)整體式構(gòu)造承重模板，應(yīng)控制與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)試件到達(dá)下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除：板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100-≥100(2)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷；(3)在折除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停折除，通過(guò)處理后方可繼續(xù)；(4)大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)1.2MPa冬期施工全現(xiàn)澆混凝土應(yīng)到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度4MPa后才可拆模。三、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1、混凝土工程的質(zhì)量規(guī)定1.1混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢查水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164的規(guī)定。3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的規(guī)定。4配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊規(guī)定的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的專門規(guī)定。一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2粗細(xì)骨料的質(zhì)量一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查措施》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定初次使用混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的規(guī)定。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件作為驗(yàn)證配合比根據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)整配合比混凝土拌制前應(yīng)測(cè)出砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試成果調(diào)整材料用量提出施工配合比。2混凝土施工工程質(zhì)量規(guī)定2、混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2.1混凝土工程的常見質(zhì)量通病2.1.1混凝土工程施工常見質(zhì)量通病：(1)材質(zhì)與試驗(yàn)不符合規(guī)定：①水泥無(wú)出廠合格證或試驗(yàn)匯報(bào)或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；②砂石級(jí)配不合格，含泥量超過(guò)規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；③外加劑無(wú)法定單位鑒定，無(wú)許可證；(2)攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合規(guī)定：①無(wú)試驗(yàn)室試配或不通過(guò)試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；②試配與材料、試塊不一致、不交圈；③計(jì)量不準(zhǔn)，無(wú)專人管理，無(wú)開盤鑒定：a.砂石含水量不測(cè)或不扣除砂石含水量，無(wú)坍落度測(cè)試與記錄；b.散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；c.外加劑無(wú)計(jì)量措施；d.無(wú)配合比標(biāo)牌；e.現(xiàn)場(chǎng)配合比未換算成每盤用量(加小車、秤盤重量)；f.換算對(duì)的與否無(wú)人檢查。④攪拌不勻(時(shí)間太短)，攪拌不妥(加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短勻不適宜)；⑤試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：a.標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量局限性(每層、每100盤、每工作班不應(yīng)少于1組)，未留置備用試塊；b.缺同條件試塊(冬施、拆模、防水混凝土)；c.接頭、留縫混凝土缺試塊；⑥試塊養(yǎng)護(hù)不原則(標(biāo)養(yǎng)箱，20+3℃水中)；⑦未做匯總記錄分析或不按規(guī)范規(guī)定的規(guī)定和條件做數(shù)理記錄分析；(3)施工縫留置與處理不符合規(guī)定：①施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；②不合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫；③不留施工縫又無(wú)緩凝措施；④施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。(4)混凝土澆筑不符合規(guī)定：①澆筑混凝土無(wú)卸料平臺(tái)(尤其是墻、柱混凝土)，混凝土用吊斗直接入模導(dǎo)致卸料分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；②澆筑混凝土不分層或分層不清導(dǎo)致漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；③泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過(guò)大，澆筑混凝土太塊，導(dǎo)致一次澆筑過(guò)厚，振搗失控，模板變形；④接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。(5)混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏，導(dǎo)致變形；(6)在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合規(guī)定：①未采用對(duì)應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；②未采用模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗措施；③未事先與設(shè)計(jì)洽商合適變化鋼筋排列、直徑、接頭等。2.1.2混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。?1)蜂窩(2)麻面(3)孔洞(4)露筋(5)爛根(6)缺棱掉角(7)洞口變形(8)錯(cuò)臺(tái)(9)裂縫(10)板縫混凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因及裂縫的特性綜合見下表：裂縫的原因裂縫特性混凝土材料方面(1)水泥凝結(jié)(時(shí)間)不正常面積較大混凝土結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫(2)水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋(3)混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生(4)骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂(5)水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1-2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫穿的(6)混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長(zhǎng)梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋(7)接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面(1)攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫(2)泵送時(shí)增長(zhǎng)水及水泥量易出網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫(3)配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生(4)澆筑速度過(guò)快澆筑1-2小時(shí)后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻，不密實(shí)易成為多種裂紋的起點(diǎn)(6)模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫(8)硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫(9)初期養(yǎng)護(hù)不好過(guò)早干燥澆筑很快表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等(10)模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件(1)溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化(2)混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋(5)鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等構(gòu)造及外力影響(1)超載活荷載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋(2)地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45。斜裂紋(3)斷面鋼筋量局限性構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋(4)構(gòu)造物地基不均勻下沉發(fā)生45。大裂縫2.2混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)尤其注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑次序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石互相不得混雜；有一定的儲(chǔ)備量，能保證混凝土持續(xù)生產(chǎn)。2.2.2對(duì)混凝生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：(1)攪拌機(jī)的配置應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)精確可靠。(2)原材料必須過(guò)磅，計(jì)量裝置應(yīng)校核精確。(3)振搗棒(器)性能應(yīng)可靠。(4)測(cè)量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。2.2.3對(duì)原材料的質(zhì)量控制：(1)按照原材料的質(zhì)量規(guī)定及原則對(duì)原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報(bào)送的水泥復(fù)試匯報(bào)單。(2)散裝水泥要按品種分倉(cāng)貯存，袋裝水泥要寄存在離地面300㎜以上的木隔板上，按品種分批寄存；堆放高度不適宜超過(guò)10袋，防止受潮結(jié)塊。(3)外加劑要按不一樣品種及各自的規(guī)定貯存，防止混雜。(4)拌制混凝土用水，應(yīng)檢查與否符合對(duì)應(yīng)的原則。2.2.4審查混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式混凝土配合比告知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的根據(jù)。2.2.5監(jiān)理工程師的鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收承認(rèn)后，承包單位方可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。2.2.6在混凝土工程施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理：(1)對(duì)混凝土拌制的檢查：①監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的拌制過(guò)程，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計(jì)量及加水量控制應(yīng)精確；②加料次序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。(2)混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：①混凝土的澆筑次序和措施，事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。②對(duì)配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)，并防止碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位派專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：①以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的原則。②對(duì)拆模后的混凝土構(gòu)造，檢查其偏差與否超過(guò)規(guī)范規(guī)定。③當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別看待，進(jìn)行修整。對(duì)于影響構(gòu)造性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。(5)混凝土的冬期施工：①鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不適宜低于-20℃，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時(shí)提高30N/㎜2。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，溫度不適宜低于-20℃，焊接完畢，接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。②混凝土的配制時(shí)水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，每立方米混凝土最小用水泥量不適宜少于300kg，水灰比不應(yīng)不小于0.6。水泥應(yīng)預(yù)先放入暖棚內(nèi)寄存，使水泥保持在0℃以上，攪拌時(shí)的骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)長(zhǎng)。③混凝土冬期運(yùn)送應(yīng)有保溫措施，澆筑前應(yīng)清除模板上的冰雪的污垢，加熱養(yǎng)護(hù)前混凝土溫度不得低于2℃。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內(nèi)宜滲透無(wú)腐蝕鋼筋作用的外加劑。④冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查規(guī)定外，還應(yīng)檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護(hù)期間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜至少定期(2、8、14、20時(shí))定點(diǎn)測(cè)量四次，應(yīng)按冬施技術(shù)措施規(guī)定采用下達(dá)的養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。四.砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1..砌筑前準(zhǔn)備1.1.材料準(zhǔn)備ａ.磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，邊角整潔，色澤均勻。砌筑時(shí)，提前1～2ｄ澆水濕潤(rùn)。ｂ．水泥必須通過(guò)復(fù)檢合格，不一樣種類的水泥不得混用。ｃ．砂料不得具有有害雜物，含泥量不得超過(guò)5%。1.2.放線：砌筑前校核放線尺寸及門窗洞口尺寸。2.砌筑施工2.1.砌筑前，應(yīng)將砼表面上的雜物打掃潔凈，并澆水濕潤(rùn)。2.2.水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10ｍｍ左右，水平灰縫砂漿的飽滿度不得不不小于80%。2.3.填充墻中的洞口、管道、溝槽及預(yù)埋件，應(yīng)與砌筑時(shí)對(duì)的留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300ｍｍ的洞口，應(yīng)加放過(guò)梁。2.4.當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750ｍｍ，氣溫30℃時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500ｍｍ。2.5.灰縫的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)不不小于5ｍｍ，置在過(guò)梁的頂面不應(yīng)不不小于15ｍｍ。2.6.過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。2.7.豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3.監(jiān)理過(guò)程控制要點(diǎn)3.1.實(shí)測(cè)抽查項(xiàng)目ａ．排磚：與施工方案一致，盡量少鑲磚ｂ．予埋件、予留孔洞位置：必須符合圖紙規(guī)定ｃ．砂漿、細(xì)石砼拌制：稠度、級(jí)配符合設(shè)計(jì)規(guī)定ｄ．軸線、標(biāo)高：每層必查，彈出基準(zhǔn)線3.2.試驗(yàn)檢查項(xiàng)目ａ．砂漿攪拌時(shí)間每臺(tái)班多次ｂ．砂漿稠度每臺(tái)班至少一次ｃ．試塊制作每臺(tái)班一組，一組作同等條件養(yǎng)護(hù)，初次多做一組，測(cè)定28天齡期在平均溫度20℃時(shí)強(qiáng)度。第四部分建筑裝飾裝修工程一、水泥砼墊層檢查批質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)行細(xì)則主控項(xiàng)目：1.水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不不小于墊層厚度的2/3；含泥量不不小于2%；砂為中粗砂，其含泥量不不小于3%。觀測(cè)檢查和檢查檢測(cè)匯報(bào)。2.混凝土的等級(jí)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)不不小于C10，厚度不不不小于600mm。觀測(cè)檢查和檢查檢測(cè)匯報(bào)。一般項(xiàng)目：水泥混凝土墊層表面的容許偏差，表面平整度15mm、標(biāo)高-50mm、坡度2/1000且不不小于30mm、厚度L1/10檢查。二、找平層檢查批質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)行細(xì)則主控項(xiàng)目：1.找平層采用碎石或卵石的粒徑不不小于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)不小于2%；砂為中粗砂，其含泥量不不小于3%，觀測(cè)檢查和檢查檢測(cè)匯報(bào)。2.水泥砂漿體積比水泥混凝土等級(jí)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥混凝土等級(jí)不應(yīng)不不小于C15。觀測(cè)檢查和檢查配合比單及檢測(cè)匯報(bào)。3.有防水規(guī)定地面的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)對(duì)的、無(wú)積水。觀測(cè)檢查和蓄水、潑水檢查度尺檢查。一般項(xiàng)目：1.層與其下層結(jié)合牢固，不得有空鼓。用小錘輕擊檢查。2.表面應(yīng)密度，不行有起砂，蜂窩和裂縫等缺陷。觀測(cè)檢查。3.容許偏差，表面平整度15mm、標(biāo)高-50mm、坡度2/1000且不不小于30mm、厚度L1/10檢查。三、隔離層檢查批質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)行細(xì)則主控項(xiàng)目：1.隔離層材質(zhì)，符合設(shè)計(jì)標(biāo)求和產(chǎn)品原則規(guī)定。觀測(cè)檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文獻(xiàn)或檢測(cè)匯報(bào)。2.有防水規(guī)定的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層構(gòu)造必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土等級(jí)不應(yīng)不不小于C20；施工構(gòu)造層標(biāo)高和應(yīng)留孔洞位置應(yīng)精確，嚴(yán)禁亂鑿洞。觀測(cè)和尺量檢查。3.水泥類防水隔離層的防水性能和強(qiáng)度等級(jí)必須，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀測(cè)檢查和檢查檢測(cè)匯報(bào)。4.防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)對(duì)的、排水暢通。觀測(cè)檢查和檢查蓄水、潑水檢查或坡度尺檢查。一般項(xiàng)目：1.隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀測(cè)檢查和尺量檢查。2.隔離層與其下一層粘結(jié)牢固，不得有空鼓；用小錘輕擊檢查。3.防水涂層應(yīng)平整、均勻，無(wú)脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。觀測(cè)檢查。4.隔離層表面的容許偏差，表面平整度15mm、標(biāo)高-50mm、坡度2/1000且不不小于30mm、厚度L1/10檢查。四、水泥混凝土面層檢查批控制監(jiān)理實(shí)行細(xì)則主控項(xiàng)目：1.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)不小于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)于15mm。觀測(cè)檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文獻(xiàn)及檢測(cè)匯報(bào)。2.面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不不不小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)不不小于C15。檢查檢測(cè)匯報(bào)。3.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)不小于400c㎡,且每自然間（原則間）不多于2處可不計(jì)。一般項(xiàng)目：1.面層表面不應(yīng)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷、觀測(cè)檢查。2.面層表面的坡度，符合設(shè)計(jì)標(biāo)規(guī)定，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。觀測(cè)和采用潑水或用坡度尺檢查。3.水泥砂漿不踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻面厚度均勻、用小錘輕擊、尺量檢查和觀測(cè)檢查。注：局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)不小于300mm，且每自然間（原則間）不多于2處可不計(jì)。4.樓梯踏步的寬度、高寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。數(shù)層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)不小于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)于10mm；旋轉(zhuǎn)數(shù)梯段的每踏步兩端寬度的容許偏差為5mm。數(shù)梯踏步的齒角應(yīng)整潔，防滑條應(yīng)順直。觀測(cè)和尺量檢查。5.泥混凝土面層的容許偏差，表面平整度15mm、標(biāo)高-50mm、坡度2/1000且不不小于30mm、厚度L1/10檢查。旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度容許偏差觀測(cè)和鋼尺檢查。五、一般抹灰工程檢查批質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)行細(xì)則主控項(xiàng)目：1.抹灰前基層表面有塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。檢查施工記錄。2.一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)匯報(bào)和施工記錄。3.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。應(yīng)抹灰總厚度不小于或等于45mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。不一樣材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與搭接寬度不應(yīng)不不小于100mm檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄本。4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。觀測(cè)：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目：1.一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫應(yīng)清晰。（2）高級(jí)抹灰面應(yīng)光滑、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。觀測(cè)和手摸檢查。2.護(hù)角、孔洞、槽、合周圍的抹灰表面應(yīng)整潔、光滑；管道背面的抹灰表面應(yīng)平整。觀測(cè)檢查。3.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整潔。觀測(cè)和尺量檢查。5.有排水規(guī)定的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整潔順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線的寬度和深度均不應(yīng)不不小于10mm。外窗臺(tái)要比內(nèi)窗臺(tái)低20mm以便外窗臺(tái)雨水不進(jìn)入內(nèi)窗臺(tái)。觀測(cè)與尺量檢查。6.一般抹灰工程質(zhì)量的容許偏差符合下列表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施一般抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度44用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度44用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正44用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度44拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度44拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查六、特種門安裝工程檢查批質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)行細(xì)則主控項(xiàng)目：1.特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查生產(chǎn)許可證和性能檢測(cè)匯報(bào)。2.特種門的品種、類型、規(guī)格、、啟動(dòng)方向、安裝位置及防腐符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀測(cè)和尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。3.帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化妝置和特種門，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化妝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。啟動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化妝置，觀測(cè)。4.特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀測(cè)和手扳檢查。5.特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)對(duì)的，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足特種門的各項(xiàng)性能規(guī)定。觀測(cè)和手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)匯報(bào)和進(jìn)專長(zhǎng)驗(yàn)收記錄。第五部分通風(fēng)工程一、通風(fēng)工程1.風(fēng)管制作質(zhì)量規(guī)定1.1金屬風(fēng)管質(zhì)量要符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243－）規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1材料種類、性能及厚度第4.2.1條2防火風(fēng)管材料及迷超過(guò)計(jì)劃墊料第4.2.3條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.6條5風(fēng)管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風(fēng)管第4.2.13條一般項(xiàng)目1圓形風(fēng)管制作第4.3.1-1條2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1-2.3條3焊接風(fēng)管第4.3.1-4條4法蘭風(fēng)管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板制作第4.3.2-4條6無(wú)法蘭圓形風(fēng)管制作第4.3.3條7無(wú)法蘭矩形風(fēng)管制作第4.3.3條8風(fēng)管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風(fēng)管第4.3.11條1.2非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管質(zhì)量規(guī)定符合《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-）規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1材料種類、性能及厚度第4.2.2條2復(fù)合材料風(fēng)管的材料第4.2.4條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性第4.2.5條4電工的連接第4.2.7條5復(fù)合材料風(fēng)管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風(fēng)道的變形縫第4.2.9條7風(fēng)管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及倒流片第4.2.12條9凈化空調(diào)風(fēng)管第4.2.13條一般項(xiàng)目1風(fēng)管制作第4.3.1條2硬聚氯乙稀風(fēng)管第4.3.5條3有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管第4.3.6條4無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管第4.3.7條5磚、混凝土風(fēng)道第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管第4.3.10條8進(jìn)化空調(diào)風(fēng)管第4.3.11條2.風(fēng)管部件與消聲器制作工程質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-）規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1一般風(fēng)扇第5.2.1條2電動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)扇第5.2.2條3防火筏、排煙閥（口）第5.2.3條4防爆風(fēng)閥第5.2.4條5凈化空調(diào)風(fēng)閥第5.2.5條6特殊風(fēng)閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防煙管、消聲器第5.2.8條一般項(xiàng)目1調(diào)整風(fēng)閥第5.3.1條2止回風(fēng)閥第5.3.2條3插板風(fēng)閥第5.3.3條4三通條節(jié)風(fēng)閥第5.3.4條5風(fēng)量平橫閥第5.3.5條6風(fēng)罩第5.3.6條7風(fēng)帽第5.3.7條8距形風(fēng)管導(dǎo)流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條11檢查門第5.3.11條12風(fēng)口驗(yàn)收第5.3.12條風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量規(guī)定3.1送排風(fēng)、防排煙、除塵系統(tǒng)工程質(zhì)量規(guī)定符合《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-）規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻（樓板）第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高與180℃風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5防火閥、排煙閥安裝第6.2.5條6手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.6條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)第6.2.7條一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7風(fēng)閥安裝第6.3.8條8風(fēng)帽安裝第6.3.9條9吸、排風(fēng)罩安裝第6.3.10條10風(fēng)口安裝第6.3.11條3.2系統(tǒng)絕熱及防腐工程質(zhì)量規(guī)定符合《通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范》（gb50243-）規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1材料的驗(yàn)證第10.2.1條2防腐涂料或油漆質(zhì)量第10.2.2條3電加熱器與防火墻2m管道第10.2.3條4低溫風(fēng)管的絕熱第10.3.4條5潔凈室內(nèi)風(fēng)管第10.2.5條一般項(xiàng)目1防腐涂層質(zhì)量第10.3.1條2空調(diào)設(shè)備、部件油漆一絕熱第10.3.2、103.3條3絕熱材料厚度及平整度第10.3.4條4風(fēng)管絕熱粘接固定第10.3.5條5風(fēng)管絕熱層保溫訂固定第10.3.6條6絕熱涂料第10.3.7條7玻璃布保護(hù)層的施工第10.3.8條8金屬保護(hù)殼的施工第10.3.12條9管道閥門的絕熱第10.3.9條10管道絕熱層的施工第10.3.10條11管道防潮層的施工第10.3.10條12機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)冷管道色標(biāo)第10.3.13條二、通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1.審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙理解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的規(guī)定。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題，匯總形成文獻(xiàn)，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程恰商等圖紙的預(yù)審工作。2.審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案編制通風(fēng)、空調(diào)工程的專業(yè)施工方案，監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)組織措施如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)安裝圖、制作大樣圖、質(zhì)量保證措施、穩(wěn)中有降工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3.對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資質(zhì)、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)要進(jìn)行工程業(yè)績(jī)的考核。4.安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)并簽發(fā)工程承認(rèn)書。5.制作風(fēng)管及部件所使用的多種板材、型鋼應(yīng)具有質(zhì)量證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)匯報(bào)。所用度鋅溥鋼板不的有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；不修鋼板、鋁板板面不的有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙稀塑料板應(yīng)符合原則規(guī)定，板材厚溥均勻、板面應(yīng)平整、不具有氣泡裂縫。多種板材的規(guī)格及物理機(jī)誡性能符合技術(shù)規(guī)定。6.專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)規(guī)定和裝箱單核察設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)；進(jìn)口設(shè)備除按上述規(guī)定外還應(yīng)有國(guó)家商檢局商檢證明（國(guó)家認(rèn)證委員會(huì)公布的強(qiáng)制性承認(rèn)〖CCC〗產(chǎn)品除外）、中文板的質(zhì)量證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)匯報(bào)以及中文版安裝、組裝、使用、試驗(yàn)規(guī)定等技術(shù)文獻(xiàn)確認(rèn)無(wú)誤后監(jiān)理工程師簽發(fā)承認(rèn)方可用于工程。三、通風(fēng)空調(diào)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝原則消除通病。1.風(fēng)管及部件制作的控制要點(diǎn)1.1加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí)應(yīng)具有寬闊、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；現(xiàn)場(chǎng)分撒加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng)構(gòu)造較為牢固的棚屋設(shè)施。當(dāng)加工聚氯乙稀板材的風(fēng)管、部件時(shí)加工場(chǎng)地應(yīng)有防陽(yáng)光曝曬條件；加工鋁板風(fēng)管部件場(chǎng)地應(yīng)鋪一層橡膠板，防止硬物對(duì)鋁板的損傷。加工場(chǎng)地必須采用嚴(yán)格的安全防護(hù)設(shè)施和配置消防器材，塑料管材制作場(chǎng)地必須采用防火措施。1.2風(fēng)管制作過(guò)程中對(duì)選材、劃線、下料切割、板材的連接（咬口、焊機(jī)、鉚接）、法蘭制作、法蘭與部件或管件連接等各道工序都要進(jìn)行檢查或抽驗(yàn)；督促施工單位嚴(yán)格按照施工工藝原則進(jìn)行施工，按規(guī)范規(guī)定做工序檢查。多種材質(zhì)的風(fēng)管和焊接所用焊條要符合規(guī)定。1.3應(yīng)檢查風(fēng)管咬口縫要口縫必須到達(dá)持續(xù)、緊密、均勻、無(wú)孔洞、無(wú)半咬口和張裂現(xiàn)象，不的出現(xiàn)一邊寬一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯(cuò)開。1.4薄鋼管及管及管件在咬口前必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆。1.5防腐噴漆工程應(yīng)在低溫（不低于＋5℃）和潮濕（相對(duì)溫度不不小于80﹪）的環(huán)境下進(jìn)行；金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土、污垢、銹斑的處理并須保持干燥，涂刷防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)未規(guī)定要參照附表1-3進(jìn)行1.6風(fēng)管部件組裝后要按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收；風(fēng)管表面應(yīng)平整與設(shè)計(jì)尺寸相符在容許偏差內(nèi)；風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整件應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直不的與邊框碰撞；百葉式風(fēng)口其中片要布布放均勻兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上開閉要自如；孔板式風(fēng)口的孔距要符合設(shè)計(jì)尺寸規(guī)定；孔口要對(duì)稱、美觀、平滑、明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活自如風(fēng)口活動(dòng)部件的軸、軸套的配合松緊合適裝配后應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在施工規(guī)范容許偏差之內(nèi)各內(nèi)部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。防火風(fēng)閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量證明文獻(xiàn)。1.7風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大與或等與630mm的非保溫風(fēng)管及邊長(zhǎng)不小于等與800mm的保溫風(fēng)管在管段長(zhǎng)度不小于11.2m時(shí)均需采用加固措施。加固的質(zhì)量規(guī)定是牢固、整潔、間距合適且均勻、互相平行。鋁板法蘭應(yīng)用篇鋁或角鋁制作如用角鋼應(yīng)做好絕緣防腐處理。2.風(fēng)管及部件的安裝控制要點(diǎn)2.1各中安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無(wú)損傷，輔助材料及螺栓等加固應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。2.2一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)構(gòu)造施工完，安裝部位及地面已無(wú)障礙和雜物的條件下進(jìn)行?？諝鉂崈粝到y(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修做完室內(nèi)，基本無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。2.3安裝前先檢查構(gòu)造施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無(wú)留錯(cuò)、漏留、預(yù)留孔應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大100mm風(fēng)管支、吊架安裝，風(fēng)管支、吊架形式規(guī)格和間距按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況確定，管路長(zhǎng)時(shí)為防止風(fēng)管擺動(dòng)應(yīng)在合適位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證對(duì)的。支、吊架的間距如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表規(guī)定，保溫風(fēng)管可按下表乘以0.85螺旋風(fēng)管支、吊架間距要合適加大。風(fēng)管支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)≤400mm不大與4m不大與4m2副≤400mm～1000mm不大與3m不大與3.5m2副≥1000mm不大與2m不大與2m2副支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)對(duì)的牢固，在預(yù)埋部分不的涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處，圓形風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊，矩形風(fēng)管支、吊架宜放在保溫層外部但不損壞保溫層，其與支、吊架接觸應(yīng)墊上結(jié)實(shí)隔熱材料。聚氯依稀風(fēng)管一般采用吊架為主與吊架接觸處應(yīng)墊入厚度為5mm塑料墊片用粘和劑，支、吊架間距按下表規(guī)定矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊圓形風(fēng)管直徑（mm）承托角鋼（mm）吊環(huán)螺栓（mm）支吊架最大間距（mm）≤50030×30×4￠83.0510～100040×40×5￠83.01010～150050×50×6￠103.01510～60×60×6￠102.0～300060×60×7￠102.02.4風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)定和消防規(guī)定規(guī)定，導(dǎo)熱系數(shù)為0.022～0.47W／m·K材質(zhì)為不燃或阻燃保溫材料，要有合格證明文獻(xiàn)、性能檢查匯報(bào)，保溫附屬材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時(shí)外表面要刷兩道防火涂料且涂刷均勻；室外露天風(fēng)管在保溫層外裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭接縫要用膩?zhàn)臃舛旅軐?shí)。2.空氣處理設(shè)備的安裝控制要點(diǎn)2.1設(shè)備的開箱檢查，開箱前檢查外包裝有誤損壞、受潮，開箱后檢查查對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器誡出口方向進(jìn)水位置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品闡明書、設(shè)備文獻(xiàn)與否齊全；檢查主機(jī)附件、專用工具與否齊全；設(shè)備有無(wú)缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；用與盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查與機(jī)殼有無(wú)金屬摩擦、減震部分與否符合規(guī)定。2.2安裝的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)應(yīng)；不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。3.消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定選用并符合吸聲材料對(duì)防火、防潮和耐腐蝕性能的規(guī)定。3.2加工制作不能任意變化各類型消聲器的構(gòu)造功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。3.3通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面便與二次混凝土和抹面結(jié)合緊密。風(fēng)機(jī)拆箱檢查要查對(duì)設(shè)備機(jī)殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸進(jìn)出口方向并做好記錄進(jìn)行設(shè)備解體對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢查裝備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（此過(guò)程需要起重工專人配合）3.5風(fēng)機(jī)安裝以測(cè)定的軸線、邊縁線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機(jī)吊裝就位在基礎(chǔ)上用鐵件找正、墊平、測(cè)試精確后點(diǎn)焊；通風(fēng)機(jī)裝在無(wú)減震器基座應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定；有減震器的風(fēng)機(jī)安裝要按規(guī)定使各組減震器承受的荷載壓縮量均勻不偏心安裝后并要采用保護(hù)措施防止損壞；通風(fēng)機(jī)的軸心必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)用連軸節(jié)連接時(shí)兩軸心在一直線上；皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶輪傳動(dòng)部位符合容許偏差規(guī)定。3.6風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車供應(yīng)電源相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)對(duì)的后方可送電運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h做運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.7成品保護(hù)3.7.1要保持多種金屬板材的表面光潔放在寬闊干燥隔潮木頭墊架上、疊放整潔有防雨雪措施減少銹蝕；法蘭用料分類碼放；成品風(fēng)管要注意貯存搬運(yùn)裝卸輕拿輕放防止損壞保護(hù)飾面不受損失。3.7.2聚氯乙稀板材劃線放樣要用紅鉛筆不容許用鋒利的劃針；塑料風(fēng)管及部件絕不許在日光下曝嗮要注意寄存運(yùn)送不得損壞成品。3.7.3要有保護(hù)風(fēng)管部件、調(diào)整閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)送、安裝從放過(guò)程中不受損失的措施。3.7.4安裝風(fēng)管、設(shè)備要有防雨、雪的措施防止雜物進(jìn)入管道、設(shè)備中；嚴(yán)禁用已安裝的風(fēng)管作為支撐、起吊的腳手架；空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人進(jìn)行保護(hù)和保衛(wèi)防止設(shè)備損壞零件丟散。3.7.5注意施工工地和設(shè)備材料從放地的防火工作。四、通風(fēng)與空調(diào)工程安裝質(zhì)量通病1.風(fēng)管、管件部件安裝工程通?。?）吊架間距過(guò)大、吊桿過(guò)細(xì)、規(guī)定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過(guò)大、吊桿不刷油、托盤與角鋼不符合規(guī)范等。（2）坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、風(fēng)管不直、不平；（3）法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象；（4）過(guò)伸縮縫、沉降縫無(wú)任和保護(hù)措施；（5）金屬風(fēng)管與建筑煙（風(fēng)）道交接處未做密封處理；（6）帆布軟接頭高下不平、松緊不適度，有扭曲現(xiàn)象；（7）風(fēng)管與風(fēng)口、風(fēng)口與吊頂或墻面連接不嚴(yán)密、不水平、不牢固；（8）卡架防腐不好或漏放，型鋼用汽焊切割、開孔，且不清出毛刺；（9）多種部件位置、方向不對(duì)開關(guān)不靈活、不嚴(yán)密；（10）吊頂及管道井必要部位（隱蔽安裝的）不設(shè)檢查孔；（11）任意變化風(fēng)口走向、及截面等。2.設(shè)備安裝工程通病；（1）坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不正、不平；（2）地腳螺栓無(wú)防松動(dòng)裝置；（3）坡度不符合規(guī)定，甚至倒坡（風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組）；（4）設(shè)備與風(fēng)管，設(shè)備與設(shè)備連接不嚴(yán)密；（5）風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪間隙不符合技術(shù)規(guī)定，聯(lián)軸器間隙不對(duì)的，皮帶輪不在同心水平面上，減震器安裝不對(duì)的，不起作用。3.保溫工程通?。?）材料不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫材料與風(fēng)管及設(shè)備之間及保溫材料之間縫隙過(guò)大，外保溫層不嚴(yán)、不實(shí)、松散、不平整、觀感差；（2）支、吊卡處保溫不嚴(yán)；（3）用穿透螺栓加固，導(dǎo)致系統(tǒng)功能損失。4.成品保護(hù)通?。?）成品被破壞、污染、導(dǎo)致風(fēng)管開裂、不平，保溫層破壞、設(shè)備損壞、丟失等；（2）為本工程安裝以便，破壞其他工序成品。第六部分旁站監(jiān)理實(shí)行細(xì)則一．旁站監(jiān)理的內(nèi)容和范圍根據(jù)《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理措施》（試行）規(guī)定，需采用旁站監(jiān)理的房屋建筑工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序包括如下兩部分內(nèi)容：1．基礎(chǔ)工程類：土方開挖，砼灌注樁澆筑，地下持續(xù)墻、土釘墻、后澆帶及其他構(gòu)造砼、防水砼澆筑，卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理，鋼構(gòu)造安裝。2．主體構(gòu)造工程類：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽工程，砼澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，裝配式構(gòu)造安裝，鋼構(gòu)造安裝，網(wǎng)架構(gòu)造安裝，索模安裝。按照以上規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序包括如下內(nèi)容：ａ．基礎(chǔ)墊層砼澆筑。ｂ.筏板、現(xiàn)澆地梁及地下室剪力墻、梁板柱澆筑。ｃ．土方回填。二．旁站監(jiān)理程序1．監(jiān)理企業(yè)制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和監(jiān)理人員職責(zé)，并編入監(jiān)理規(guī)劃，旁站監(jiān)理方案，同步送建設(shè)單位、施工企業(yè)和工程所在地的建設(shè)行政主管部門或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)各一份。2．施工企業(yè)根據(jù)監(jiān)理企業(yè)制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)行旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)建工序進(jìn)行施工前24小時(shí)以書面形式告知監(jiān)理企業(yè)派駐工地的項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。3．項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實(shí)行旁站監(jiān)理。4．旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)詳細(xì)實(shí)行。三．旁站監(jiān)理人員的工作內(nèi)容和職責(zé)1．檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備狀況。2．在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性原則狀況。3．核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢查匯報(bào)等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢查或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢。4．做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日志，保留旁站監(jiān)理原始記錄。旁站人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如實(shí)精確的做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員未在旁站記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。旁站監(jiān)理人員實(shí)行旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性原則的,有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改,發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或也許危及工程質(zhì)量時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師匯報(bào),由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采用其他應(yīng)急措施。四.旁站監(jiān)理的控制規(guī)定（一）．回填土旁站控制措施及內(nèi)容（1）檢查回填土質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（2）根據(jù)回填土方擊實(shí)試驗(yàn)匯報(bào)檢查回填土含水率，“手握成團(tuán)，落地散開”為宜。（3）回填土虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)：蛙式打夯機(jī)每層虛鋪厚度200－250mm，壓實(shí)遍數(shù)一般為3－4遍；局部人工打夯厚度不得超過(guò)200mm，夯擊遍數(shù)不少于4遍。（4）每層完畢后應(yīng)按規(guī)定取樣檢查密實(shí)度，當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定后方可進(jìn)行下一層施工。（5）土方回填施工過(guò)程應(yīng)注意如下事項(xiàng)eq\o\ac(○,1)填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,土的含水率宜控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),當(dāng)采用不一樣類土填筑時(shí),應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填,透水性大的土置于底層。eq\o\ac(○,2)填土應(yīng)從最低處開始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填扎實(shí)。eq\o\ac(○,3)人工夯填應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定的方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連。eq\o\ac(○,4)基坑和室內(nèi)填土,每層按100－500㎡取樣一組,基槽和管溝回填每20－50m取樣一組，但每層均不能少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。（二）．基礎(chǔ)、主體砼澆筑旁站控制措施本工程砼為商品砼,采用砼泵車運(yùn)送砼。1.砼強(qiáng)度等級(jí)：2砼墊層為C15，筏板梁、柱、墻、板均為C30。2．砼澆筑施工工藝：施工準(zhǔn)備開盤鑒定砼攪拌砼運(yùn)送砼入模砼澆搗養(yǎng)護(hù)拆模3．基礎(chǔ)筏板旁站控制措施（1）砼澆筑前檢查鋼筋模板等隱蔽工程，驗(yàn)收合格后,檢查砼配合比,原材料合格證及復(fù)試匯