現(xiàn)場(chǎng)施工常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其防治措施及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證

HYPERLINK現(xiàn)場(chǎng)施工常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施墻體豎向鋼筋間距有誤差原因分析鋼筋綁扎時(shí)未彈線校正就開(kāi)始綁扎；未設(shè)置水平梯子筋或未正確設(shè)置；分檔畫(huà)線不準(zhǔn)確。防治措施在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。正確設(shè)置水平梯子筋（見(jiàn)下圖）：在墻上口距模板上口+100mm處設(shè)置，水平梯子筋放置在墻豎向筋內(nèi)側(cè)，不得歪斜并與每根立筋綁扎牢固。綁扎時(shí)畫(huà)線準(zhǔn)確，距暗柱起步筋為50mm，中間鋼筋豎向間距從中向兩邊分，見(jiàn)下圖：分布筋相交點(diǎn)呈八字扣綁扎，綁扎完后卷尺拉通校正一遍。墻體鋼筋保護(hù)層厚度不準(zhǔn)確原因分析鋼筋保護(hù)層厚度模糊，未正確換算；校正處理不正確或未校正；采用不準(zhǔn)確的保護(hù)層墊塊或墊塊措施不得力。不清楚長(zhǎng)城杯規(guī)定的鋼筋保護(hù)層偏差。防治措施正確認(rèn)識(shí)鋼筋保護(hù)層并進(jìn)行換算：鋼筋保護(hù)層是指鋼筋外皮到混凝土邊的距離，當(dāng)水平鋼筋位于墻立筋外側(cè)時(shí)，墻立筋保護(hù)層為（15mm+水平筋直筋）或2倍水平鋼筋直徑（當(dāng)水平鋼筋直徑＞14mm時(shí)，水平鋼筋保護(hù)層取鋼筋直徑）。豎向鋼筋校正應(yīng)從板底部開(kāi)始校正，并按1：6打彎，澆筑頂板時(shí)在板內(nèi)設(shè)置水平附加筋綁牢，在澆筑中派看筋人員隨時(shí)整理校正。墊塊設(shè)置要合理：①正確選用墊塊種類(lèi)：現(xiàn)在用于墻體的塑料卡厚度種類(lèi)較少，一般只有15mm、30mm兩種，通常15mm的墊塊卡在水平筋上，30mm的墊塊卡在豎向筋上，種類(lèi)少不能適應(yīng)各種不同厚度的保護(hù)層。因此當(dāng)水平筋直徑不大于14mm時(shí)，采用15mm的墊塊卡在水平筋上可保證保護(hù)層準(zhǔn)確，當(dāng)水平鋼筋直徑大于14mm時(shí)，建議采用砂漿墊塊，墊塊制作在模具內(nèi)應(yīng)保證其準(zhǔn)確性并在使用時(shí)達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度，墊塊制作見(jiàn)下圖：薄鋼板帶多層板②墊塊設(shè)置合理、牢固：塑料墊塊卡在水平筋上，開(kāi)口必須朝下，砂漿墊塊設(shè)置在墻分布筋相交點(diǎn)處并綁扎牢固，一般墻體墊塊設(shè)置間距為600～1000mm呈梅花型布置薄鋼板帶多層板③采用雙F卡控制鋼筋保護(hù)層，設(shè)置處可代替墻體S鉤或保護(hù)層墊塊，一般趨向于在墻中設(shè)置一排，雙F卡的形式見(jiàn)下圖：長(zhǎng)城杯的規(guī)范一般高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的工程鋼筋保護(hù)層偏出為±3mm，超過(guò)該值的均要進(jìn)行處理、校正。梁柱箍筋綁扎不到位原因分析箍筋未預(yù)檢，不合適的箍筋用于工程中；箍筋趕上機(jī)械連接處時(shí)仍然采用同尺寸的箍筋綁扎；綁扎不牢固，綁扎方式欠合理；大小箍筋未分開(kāi)綁扎；搭接部位沒(méi)有采用專(zhuān)用箍筋（指專(zhuān)門(mén)用于搭接綁扎部位的一種箍筋）。防治措施將箍筋納入預(yù)檢中，綁扎前再認(rèn)真挑選一遍，凡是用于工程中的箍筋均要預(yù)檢合格，箍筋檢查可用下圖模具進(jìn)行檢查：箍筋畫(huà)線排擋時(shí)，對(duì)于趕上焊接、機(jī)械連接處的箍筋應(yīng)作上下加密處理，避免綁扎不到位；也可以不作加密處理，在焊接、機(jī)械連接處改用大一號(hào)的箍筋綁扎（大一號(hào)的箍筋需按現(xiàn)場(chǎng)尺量尺寸加工）。梁柱箍筋轉(zhuǎn)角處一般采用兜扣或纏扣綁扎，中間采用八字扣，不得采用單一的順扣方式，另外箍筋與主筋綁扎時(shí)，四角主筋與箍筋應(yīng)兜角到位并綁扎牢固，然后再綁扎中間各相交點(diǎn)。同一位置處梁柱大小箍筋應(yīng)分開(kāi)用綁扎絲綁牢，這樣可使箍筋與主筋綁扎牢固，混凝土振搗時(shí)不容易松散。用于非搭接部位用于搭接部位專(zhuān)用箍筋主筋搭接部位應(yīng)采用專(zhuān)用箍筋綁扎，這樣可使箍筋135°用于非搭接部位用于搭接部位專(zhuān)用箍筋鋼筋起步筋位置錯(cuò)誤或不準(zhǔn)確原因分析鋼筋起步筋位置不清楚；未彈線（或畫(huà)線）就任意綁扎。防治措施明確各部位鋼筋起步筋位置①剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm～30mm。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱邊50mm。②連梁第一道起步箍筋距暗柱邊50mm，在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋，位置距暗柱邊50mm（注意：03G101中是100mm，長(zhǎng)城杯按50mm檢查）。③梁鋼筋起步筋距柱（或墻）邊50mm或距主梁邊50mm。④板起步筋距支座邊50mm。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先彈線（或畫(huà)線），第一道起步筋畫(huà)線位置應(yīng)準(zhǔn)確；當(dāng)墻體內(nèi)設(shè)置豎向梯子筋時(shí)，梯子筋的第一道橫檔距混凝土結(jié)構(gòu)面必須為50mm，且同一道墻內(nèi)的豎向梯子筋應(yīng)調(diào)平。綁扎時(shí)應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心。鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠原因分析墻體、柱等豎向鋼筋綁扎不牢，澆筑混凝土下滑，造成甩茬長(zhǎng)度不夠；綁扎前搭接長(zhǎng)度沒(méi)有畫(huà)基準(zhǔn)線，致使綁扎時(shí)搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一。防治措施綁扎牢固、防止下滑措施①宜采用20＃綁扎絲綁扎，搭接部位綁3扣，中間、兩端各綁一扣。②所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎擰緊，綁扣不能用同一方向的順扣，可采用八字扣，要求擰轉(zhuǎn)兩圈半。③柱、暗柱箍筋與主筋采用不易下滑的纏扣綁扎方式。綁扎前，在豎向甩茬筋、水平筋上畫(huà)線（或拉通線）綁扎，防止搭接端頭長(zhǎng)短不一、或搭接長(zhǎng)度不夠，下圖為墻體豎向筋綁扎前拉通線（或畫(huà)線）示意圖：抗震箍筋135°彎鉤角度不準(zhǔn)確，或彎鉤長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一原因分析加工箍筋的轉(zhuǎn)子（即彎弧內(nèi)直徑）不符合規(guī)范要求；為方便綁扎，人為將箍筋角度扳成喇叭狀；箍筋下料時(shí)未嚴(yán)格畫(huà)線加工，彎鉤角度及長(zhǎng)度未標(biāo)識(shí)，造成彎鉤長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一。防治措施加工箍筋的轉(zhuǎn)子應(yīng)根據(jù)所加工的箍筋直徑進(jìn)行調(diào)換，不能采用同一轉(zhuǎn)子。其轉(zhuǎn)子直徑（即彎弧內(nèi)直徑）對(duì)于HPB235級(jí)鋼筋應(yīng)不小于2.5d（d為所加工的箍筋直徑）且不小于受力鋼筋直徑；對(duì)于HRB335、HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)不小于4d且不小于受力鋼筋直徑。綁扎時(shí)人為將箍筋扳成喇叭箍主要原因是違反操作程序，將箍筋扳成豁口后套入然后再合攏箍筋，致使鋼筋角度成喇叭狀。解決辦法是嚴(yán)格按操作程序施工：柱、暗柱箍筋待主筋連接完畢后從上往下套箍筋，從下往上綁扎，模內(nèi)梁筋綁扎先放置箍筋再穿梁下鐵，模外梁筋綁扎先穿梁上鐵再套箍筋。箍筋下料時(shí)，應(yīng)先畫(huà)線，畫(huà)線時(shí)扣除彎曲調(diào)整值，經(jīng)試彎調(diào)整好扳距值后再正式加工，為保證箍筋彎鉤角度、長(zhǎng)度準(zhǔn)確，應(yīng)在操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)出135°線及彎鉤長(zhǎng)度線，見(jiàn)下圖：墻模板定位鋼筋焊在受力筋上現(xiàn)象為圖方便，模板定位筋直接焊在墻受力主筋上，門(mén)窗洞口模板定位筋直接焊在暗柱主筋或箍筋上，燒傷了主筋或箍筋，減少了受力鋼筋的截面。解決辦法附加鋼筋，將模板定位筋焊在附加筋上，此辦法會(huì)相應(yīng)增加一定成本；采用雙F卡，在需要對(duì)模板定位的地方設(shè)置雙F卡（端頭刷防銹漆），既可有效控制模板，又可在設(shè)置部位替代保護(hù)層墊塊及拉鉤。鋼筋定位措施筋設(shè)置偏多，造成浪費(fèi)現(xiàn)象用于控制鋼筋保護(hù)層及間距、位置的水平梯子筋過(guò)多，如每道墻上、中、下設(shè)置三道造成浪費(fèi)；豎向梯子筋每道墻設(shè)置過(guò)多，或代替墻立筋時(shí)沒(méi)有比墻立筋大一等級(jí)；代替墊塊及拉鉤的雙F卡設(shè)置過(guò)多，加工精度不高不能有效控制模板，既增加了成本，又起了反作用；框架柱、暗柱鋼筋定位用的定位框上、中、下設(shè)置三道，設(shè)置過(guò)多增加了投入。正確設(shè)置方式水平梯子筋設(shè)置：一般在墻上口（距墻模板上口約100mm位置處）設(shè)置一道可周轉(zhuǎn)使用的水平梯子筋，水平梯子筋應(yīng)放平，并與墻立筋綁扎牢固。豎向梯子筋設(shè)置：短墻設(shè)置兩道，長(zhǎng)墻根據(jù)其長(zhǎng)度可每2m左右設(shè)置一道。當(dāng)豎向梯子筋代替墻立筋時(shí)，應(yīng)比墻立筋大一個(gè)等級(jí)。雙F卡的設(shè)置：在模板的拼縫位置可上、中、下設(shè)置三道，控制模板向內(nèi)錯(cuò)位；另外門(mén)窗洞口模板的定位筋可用雙F卡，一般在門(mén)窗洞口高度范圍設(shè)置2～3道。定位筋卡在水平筋或暗柱箍筋上。柱（暗柱）定距框設(shè)置：一般來(lái)說(shuō)，柱（暗柱）鋼筋均較粗，混凝土澆筑時(shí)鋼筋間距不容易偏移，一般可在柱（暗柱）上口設(shè)置一道，距模板上口約100mm的位置處，定距框應(yīng)放平并與柱（暗柱）鋼筋綁扎牢固。在有豎向梯子筋頂模棍的位置、雙F卡的位置處，可取代周?chē)谋Ｗo(hù)層墊塊。─保證自己的工序是作業(yè)的基礎(chǔ)一、保證自己的工序就是在自己的工序的前后就存在前一道工序和后一道工序，對(duì)自己的作業(yè)來(lái)說(shuō)，一定有幾個(gè)下道工序，所以自己工序的結(jié)果如何直接影響到下道工序。把接受自己所做的東西和服務(wù)的對(duì)方都作為自己的客人去想，把真正優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品交給客戶，以這樣的出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行工作是重要的。每個(gè)人對(duì)自己的工作都負(fù)有責(zé)任，很好地實(shí)現(xiàn)自己所分擔(dān)責(zé)任，為此向作業(yè)者進(jìn)行指導(dǎo)是必要的。二、確實(shí)做好下道工序的交接Ⅰ.知道自己工序的作用為了做好工作，首先要理解本工序的內(nèi)容和做法，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要去理解和改善。Ⅱ.要站在下道工序的立場(chǎng)去考慮自己的行動(dòng)。上道工序?yàn)榱讼碌拦ば?，下一道工序要以上一道工序立?chǎng)去考慮問(wèn)題。為了一個(gè)目標(biāo)工序之間要相互合作。Ⅲ.要清楚地知道下道工序下道工序希望的是什么，工作順序要理解和知道。Ⅳ.嚴(yán)格規(guī)定合格品和不合格品的標(biāo)準(zhǔn)是否明確合格品與不合格品的判斷標(biāo)準(zhǔn)，是決定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因，判斷外觀，最好做個(gè)極限樣品是很必要的。Ⅴ.加強(qiáng)自身檢查作業(yè)者應(yīng)對(duì)自己加工的產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行自我檢查和診斷。開(kāi)展活動(dòng)能夠造就一個(gè)開(kāi)朗、有朝氣車(chē)間滿帶微笑，大聲地向?qū)Ψ酱蛘泻?。因?yàn)槊刻煜蛞?jiàn)到的部下打招呼，部下的心情就會(huì)不一樣。徹底執(zhí)行“5S”管理是安全生產(chǎn)的保證。默認(rèn)就等于承認(rèn)。有了異常就報(bào)告，發(fā)現(xiàn)了異常不報(bào)告，異常就會(huì)變?yōu)槔硭?dāng)然。嘩！??！真舒服?。‘?dāng)部下匯報(bào)異常時(shí)不得用以下禁句：不會(huì)有這種事吧！那是應(yīng)當(dāng)、以后再說(shuō)、以后在調(diào)整吧！什么是？整理（seiri）——處理多余的事物，包括精簡(jiǎn)人員，中止不利的合同和訂貨等。整頓（seiton）——科學(xué)擺放用品，使用方便，節(jié)約時(shí)間。清掃（seisou）——經(jīng)常打掃，保持衛(wèi)生，尤其是地面干凈，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。清潔（seiketsu）——鞏固整體、整頓和清掃的成果，保持工作現(xiàn)場(chǎng)任何時(shí)候都整齊、干凈。素養(yǎng)（sitsuke）——提高每一個(gè)人的文明道德水平，養(yǎng)成有禮貌，遵守各項(xiàng)紀(jì)律和規(guī)章制度的良好習(xí)慣?！?S”活動(dòng)的主要目的是在于保證質(zhì)量、降低消耗、增加效益。用點(diǎn)檢法做確認(rèn)點(diǎn)檢目的保證設(shè)備、模具、工裝夾具正常以便制造合格產(chǎn)品。開(kāi)始做點(diǎn)檢吧！---一定要向操作者講明為什么點(diǎn)檢，點(diǎn)檢有什么意義，不點(diǎn)檢有哪些危害點(diǎn)檢不是填一填點(diǎn)檢表就足夠了。---即使每天做了點(diǎn)檢，也會(huì)有許多毛病發(fā)現(xiàn)不了，因此操作者要到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。---點(diǎn)檢作業(yè)要合理，不要勉強(qiáng)去做。操作不便的作業(yè)一定要改進(jìn)。這這一點(diǎn)決不含糊報(bào)廢索賠不合格品返工拒收這這是把好質(zhì)量關(guān)的要點(diǎn)摘要：要想生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須有好的檢驗(yàn)方法，作業(yè)者和檢驗(yàn)者一起對(duì)最初加工和最后加工的質(zhì)量檢驗(yàn)辦法和規(guī)定要帶頭嚴(yán)守。作業(yè)單和材料是否正確。為及早發(fā)現(xiàn)不良品，工序異?，F(xiàn)象，平時(shí)作業(yè)開(kāi)始時(shí)、作業(yè)交換時(shí)、初始加工時(shí)一定要檢查和確定。在特殊工序里，質(zhì)量靠過(guò)程參數(shù)的管理來(lái)決定。（例如電焊、熱處理）同質(zhì)量檢測(cè)一樣，加工條件、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)該有相應(yīng)的調(diào)整性。維持工序的穩(wěn)定性，是生產(chǎn)活動(dòng)中最基本的東西。由于4M的變化會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量上的差異和影響，所以4M變化時(shí)一定要進(jìn)行確認(rèn)，這一點(diǎn)一定要牢記在心。點(diǎn)點(diǎn)檢的要點(diǎn)編制點(diǎn)檢卡時(shí)，點(diǎn)檢的內(nèi)容要明確表示出來(lái)，抽象的說(shuō)法，難以理解的專(zhuān)門(mén)術(shù)語(yǔ)要避開(kāi)。如不遵守點(diǎn)檢內(nèi)容會(huì)引起什么樣的后果要向點(diǎn)檢者交代清楚。例如，加工使用的材料是否正確，首次加工的零件是否按要求加工出來(lái)并檢驗(yàn)核對(duì)（首檢）。作業(yè)開(kāi)始認(rèn)可是確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的需要，特別是“4M1H”發(fā)生變化時(shí)尤為重要。不要亂搭話好嗎?。?！作業(yè)中斷時(shí)為了防止把未加工品轉(zhuǎn)道下道工序離開(kāi)自己的工作崗位時(shí)確認(rèn)自己加工的產(chǎn)品是否加工完。在作業(yè)途中離開(kāi)崗位是造成重復(fù)加工和忘（漏）加工的原因。在加工途中必須離開(kāi)崗位時(shí)，必須向負(fù)責(zé)人請(qǐng)示的同時(shí)，對(duì)加工途中的零件應(yīng)清楚的在工件上標(biāo)出加工完成或未加工完的標(biāo)記。作業(yè)繼續(xù)開(kāi)始時(shí)，作業(yè)繼續(xù)開(kāi)始時(shí)，從那開(kāi)始呢？為了防止把沒(méi)有加工的件，因條件變化而產(chǎn)生的把握性不大或沒(méi)有把握的件流到下道工序。為為解決以上問(wèn)題，應(yīng)注意以下事項(xiàng)因休息等作業(yè)暫停時(shí)：正在加工的工序作完后再離開(kāi)機(jī)旁應(yīng)形成制度。下次加工應(yīng)從那開(kāi)始作出標(biāo)記，以便清楚知道加工到什么程度。作業(yè)再開(kāi)始時(shí)確認(rèn)加工中的工序是否完了，再送到下道工序加工。由于作業(yè)中斷后，條件變化后（溫度、壓力）可能影響加工工件的變化，因此條件變化后應(yīng)對(duì)處理方法明確規(guī)定（如試加工、尺寸調(diào)）。首件檢查后，由質(zhì)保人員確認(rèn)后進(jìn)入批量生產(chǎn)。覺(jué)察到有異常的時(shí)候防止問(wèn)題擴(kuò)大，把工件流到下道工序應(yīng)規(guī)定作業(yè)停止要求、注意事項(xiàng)并讓大家知道。例如爐子中斷時(shí)，要求不能立即停止的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有采取的對(duì)應(yīng)措施。作業(yè)者應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成（哪怕是因自己的過(guò)失造成的）有問(wèn)題時(shí)立即上報(bào)的制度。不合格品處理后，確認(rèn)后，作業(yè)再開(kāi)始目的：防止混批混料或混組要明確是否存在半成品的加工標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)5S點(diǎn)檢，可以防止前后加工品的混入和混組現(xiàn)象，清掃和點(diǎn)檢過(guò)程中對(duì)機(jī)械各部門(mén)的螺絲松動(dòng)等情況作檢查。對(duì)于工裝量檢具、生產(chǎn)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要做明確的指示。更換修改加工品的步驟要講清楚。是不是既安全又迅速的方法，是不是有更好的方法，定期修改是很重要的。檢查用的檢具的準(zhǔn)確度是否足夠，定期核對(duì)。更換的加工件出現(xiàn)不合格品，掉在地上的工件、返修品應(yīng)放在工位器具內(nèi)，應(yīng)有指定的不合格品的鑒定人。要明確初始加工件的質(zhì)量確認(rèn)的項(xiàng)目、重要性。根據(jù)特性的重要程度安排雙重核對(duì)計(jì)劃。設(shè)備、機(jī)械發(fā)生事故時(shí)------為了防止精度不佳、沒(méi)有加工品的混入和重復(fù)加工品的流出。首先向負(fù)責(zé)人聯(lián)系。設(shè)備機(jī)械發(fā)生故障后，就會(huì)給其他工序引起混亂，打亂生產(chǎn)計(jì)劃造成不能按期交貨的可怕后果。所以抓緊時(shí)間修復(fù)是很必要的。作業(yè)再開(kāi)始時(shí)要進(jìn)行確認(rèn)作業(yè)再開(kāi)始時(shí)要進(jìn)行確認(rèn)對(duì)機(jī)械內(nèi)的工件進(jìn)行確認(rèn)（尺寸）機(jī)械內(nèi)產(chǎn)品確認(rèn)：發(fā)生故障時(shí)，機(jī)械或裝置里也會(huì)留下加工品，修復(fù)以后，注意不要把未加工完的件流到其他工序。由于故障所發(fā)生的不合格品，并進(jìn)行可追溯性確認(rèn)。（每批、每月、每日）作業(yè)再開(kāi)始的質(zhì)量確認(rèn)：修復(fù)后是有變化的，作業(yè)條件，產(chǎn)品的質(zhì)量確認(rèn)。變化后的記錄要存檔。（何時(shí)、為什么發(fā)生等作好記錄。）呀，糟糕！工件（檢具）掉地下了？呀，糟糕！工件（檢具）掉地下了？加工件掉下去的時(shí)候：檢驗(yàn)器具掉下去的時(shí)候：1.掉了的工件如何處理要進(jìn)行指導(dǎo)，并1.掉了以后要如何處理要有指導(dǎo)意見(jiàn)。規(guī)定判斷標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)置隔離箱。