生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)及有害因素識(shí)別

生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識(shí)別。2總平面布置從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施（氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等）、道路、貯運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。3道路及運(yùn)輸從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識(shí)別。4建構(gòu)筑物從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析識(shí)別。從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析識(shí)別。5工藝過程①對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別應(yīng)從以下6個(gè)方面進(jìn)行分析識(shí)別：a.對(duì)設(shè)計(jì)階段是否通過合理的設(shè)計(jì)，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化等，否則就可能存在危險(xiǎn)。b.施來預(yù)防或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。例如是否設(shè)置安全閥、防爆閥（膜）；是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護(hù)接地，漏電保護(hù)裝置等。c.危險(xiǎn)、危害的措施進(jìn)行考查。例如是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料；是求等；是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)；是否采取了減震、消聲和降溫措施等。d.當(dāng)在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，對(duì)是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考查。如是否實(shí)行遙控、設(shè)隔離操作室、安全防護(hù)罩、防護(hù)屏、配備勞動(dòng)保護(hù)用品等。e.聯(lián)鎖和沖剪壓設(shè)備光電聯(lián)鎖保護(hù)等。f.色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考查。如廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險(xiǎn)品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等。②對(duì)安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。例如原勞動(dòng)部曾會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評(píng)害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。如涂裝作業(yè)安全、焊接與切割安全、氯乙烯存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。a.以化工、石油化工為例，工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別有以下幾種情況：物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；·含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程；·含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程；·在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程；·有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；·有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；·儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程。b.對(duì)于一般的工藝過程也可以按以下原則進(jìn)行工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別?！つ苁刮ｋU(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；·工藝過程參數(shù)（如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等）難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝；環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝；·一旦脫離防護(hù)狀態(tài)后的危險(xiǎn)物會(huì)引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境，例如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)通風(fēng)不良等；熱物、高溫熔融物的危險(xiǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境；·能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等；·由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；·在危險(xiǎn)物生產(chǎn)過程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響（如摩擦、沖擊、壓縮等）的工藝；③根據(jù)典型的單元過程（單元操作）進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程或基本單元，如化工生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等；電力生產(chǎn)過鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱均能得到。這類方法可以使危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別比較系統(tǒng)，避免遺漏。單元操作過程中的危險(xiǎn)性是由所處理物料的危險(xiǎn)性決定的。狀態(tài)下的操作，要防止混入空氣而形成爆炸性混合物。物?？s。下列單元操作有使不穩(wěn)定物質(zhì)積聚或濃縮的可能：蒸餾、過濾、蒸發(fā)、分篩、萃取、結(jié)晶、再循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、回流、凝結(jié)、攪拌、升溫等，舉例如下：a.分解爆炸；b.粉塵飛揚(yáng)，可能在某些部位積聚而易發(fā)生危險(xiǎn)事故；c.增大；d.蒸發(fā)，不穩(wěn)定物質(zhì)被濃縮，往往會(huì)成為自燃的火源；e.能在回流操作中被濃縮；f.的反應(yīng)操